Leimauftragvorriditung für Papiersackherstellungsmaschinen Die Erfindung
betrifft eine Leimauftragvorrichtung für Papiersackherstellungsmaschinen mit abhebbaren
Gegendruckrollen oder -scheiben und selbsttätiger Abhebevorrichtung für diese, welche
beim Ausbleiben eines Papiersackes wirksam wird. Die bekannten Vorrichtungen dieser
Arthaben den Nachteil, daß die verwendeten Mittel und die Art ihrer Anordnung und
Wirkungsweise nicht- genügende Gewähr für ein betriebssicheres Arbeiten bitten,
was sich bei den zunehmenden Bestrebungen, die Arbeitsgeschwindigkeit derartiger
Maschinen ständig zu steigern, um so nachteiliger auswirkt. Zweck der Erfindung
ist, die bekannten Vorrichtungen dieser Art im Aufbau und in der Wirkungsweise wesentlich
zu vereinfachen und sie hinsichtlich- ihres betriebssicheren und störtingsfreien
Arbeitens zu verbessern. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß bei einer
Leimauftragvorrichtung der vorerwähnten Art von den Abtastwerkzeugen in Form von
oberhalb und unterhalb der Papierbahnebene nebeneinander angeordneten oder ineinandergreifenden
Abtastrollen die auf der einen Papierbahnseite be-findliche, senkrecht zu ihrer
Drehachse bewegliche Abtastrolle über eine Sperrvorrichtung zum Halten der durch
eine Feder
ständig nachgiebig in die abgehobene Lage bewegbaren
Andrückrolle in AndTücklage mit dieser in gegenseitiger Beeinflussung steht, während-
beide Rollen über Schwenkhebelanordnungen durch je
eine Exzenter- oder Nockenscheibe
derartig zwangläufig gesteuert werden, daß die Abtastrolle mit den mit ihr verbundenen
Sperrvorrichtungsteilen beim Ausbleiben eines Papiersackes vor der Leimauftragvorrichtung
in die Entsperrungslage bewegt wird, so daß die Andrückrolle unter ihrer Federbeeinflussung
in die Abhebelage bewegt oder in dieser gehalten wird. Von den Abtastrollen ist
die eine mit ringförmigen Vertiefungen oder Nuten und die anaere mit in diese Vertiefungen
eingreifenden, ringförmigen Vorsprüngen versehen. Weitere Einzelheiten der Erfindung
sind in der Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert.Glue application preparation for paper sack manufacturing machines The invention relates to a glue application device for paper sack manufacturing machines with liftable counter-pressure rollers or disks and an automatic lift-off device for these, which becomes effective when there is no paper sack. The known devices of this type have the disadvantage that the means used and the nature of their arrangement and mode of operation do not provide a sufficient guarantee for reliable operation, which is all the more disadvantageous in the increasing efforts to continuously increase the operating speed of such machines. The purpose of the invention is to significantly simplify the construction and mode of operation of the known devices of this type and to improve them with regard to their operationally reliable and interference-free operation. According to the invention, this is achieved in that, in a glue application device of the type mentioned above, the scanning tools in the form of scanning rollers arranged next to one another above and below the plane of the paper web or interlocking the scanning roller on one side of the paper web, movable perpendicular to its axis of rotation, via a locking device to hold the constantly resiliently stands by a spring in the raised position the movable pressure roller in AndTücklage with this in mutual interference, both rollers während- via pivot lever arrangements by in each case one eccentric or cam disc are such positively controlled so that the cam follower with its associated locking device parts in the absence of a Paper sack is moved into the unlocked position in front of the glue application device, so that the pressure roller is moved under its spring influence into the lever position or is held in this. One of the follower rollers is provided with annular recesses or grooves and the other with annular projections engaging in these recesses. Further details of the invention are explained in more detail in the description in conjunction with the drawing.
In der Zeichnung ist ein Ausführu-ngsbeispiel des Gegenstandes der
Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt -Abb. i eine Ausführungsform der Gegendruckrollen
oder -scheibenabhebevorrichtung. mit der Sperrvorrichtung und den Abtastwerkzeugen
sowie Steuerungsmitteln in Seitenansicht, Abb. 2, eine Ausführungsform der
als Abtastrollen ausgebildeten Abtastwerkzeuge im vertikalen Schnitt nach der Linie
II-11 der Abb. i, Abb. 3 eine Ausführungsform einer Gegendruckwalze im Profil.In the drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically. It shows - Fig. i an embodiment of the counter-pressure rollers or counter-disc lifting device. with the locking device and the scanning tools and control means in side view, Fig. 2, an embodiment of the scanning tools designed as scanning rollers in vertical section along the line II-11 of Fig. i, Fig. 3, an embodiment of a counter-pressure roller in profile.
In der Zeichnung ist i die Leimauftragwalze der Papiersackherstellungsmaschine,
mit deren Hilfe in bekannter Weise der Leimauftrag in Längsstreifen, Querstreifen
oder entsprechend erforderlichen Profilen durchgeführt wird. Gegenüber dieser Leimauftragwalze
i befindet sich die Gegendruckrolle oder -walze 2, die auch aus im Abstand voneinander
angeordneten Scheiben bestehen kann. Diese Gegendruckrollen oder -scheiben:2 sind
an Hebeln 4 lose drehbar gelagert. Diese Hebel 4 sind auf der im Papiersackmaschinengestell
gelagerten Welle 3 befestigt. Die Welle 3 trägt außerdem noch einen
Spcrrhebel 5 mit Sperrklinken oder -nasen 6
und einen Steuerhebel
7 mit Rolle 8 in starrer Verbindung. Der Papiersack 9 wird
zwischen die Loimauftragwalze i und die Gegendruckrollen oder -scheiben 2 hindurchgefühTt
und, steuert vor seinem Durchgang zwischen den vorgenannten Walzen bzw. Rollen Abtastwerkzeuge
in Form von gegenüberstehenden Rollen io, ii, von denen die untere Rolle io im Maschinengestell
nur drehbar, die Rolle ii dagegen an einem Hebel 12 drehbar und um eine Welle
13 mit dem Hebel 12 schwenkbar gelagert ist. Auf der Welle 13, die wieder
drehbar im Maschinengestell gelagert ist, sitzen außer dem Hebel 12 als Träger der
Abtastrolle ii noch ein Sperrhebel 14 mit der Sperrklinke oder -nase 15
und
ein Steuerhebel 16 in starrer Verbindung. Der Steuerhebel 16 steht über eine Stift-
und Langlochverbindung 17, ig, von denen der Stift 17 beispiels -
weise am
Hebel 16 und das Langloch iS an dem einen Arm ig eines weiteren zweiarmigen Steuerhebels
angebracht ist, mit diesem um einen Drehzapfen ?-o am Maschinengestell schwenkbaren
zweiarmigen Hebel in Mitnahmeverbindung, dessen anderer Arm -9 1 an seinem
freien Ende eine Rolle 2?- drehbeweglich trägt.In the drawing, i is the glue application roller of the paper sack manufacturing machine, with the aid of which the glue is applied in a known manner in longitudinal strips, transverse strips or correspondingly required profiles. Opposite this glue application roller i is the counter-pressure roller or roller 2, which can also consist of disks arranged at a distance from one another. These counter pressure rollers or disks: 2 are loosely rotatably mounted on levers 4. These levers 4 are attached to the shaft 3 mounted in the paper sack machine frame. The shaft 3 also carries a locking lever 5 with pawls or lugs 6 and a control lever 7 with a roller 8 in a rigid connection. The paper sack 9 is guided through between the glue application roller i and the counter pressure rollers or disks 2 and, prior to its passage between the aforementioned rollers or rollers, controls scanning tools in the form of opposing rollers io, ii, of which the lower roller io can only be rotated in the machine frame, the roller ii, on the other hand, is rotatable on a lever 12 and is mounted pivotably about a shaft 13 with the lever 12. On the shaft 13 which is rotatably mounted again in the machine frame, sitting in addition to the lever 12 as a carrier of the scanning ii still a lock lever 14 with the pawl or -nase 1 5 and a control lever 16 in rigid connection. The control lever 16 is via a pin and slot connection 17, ig, of which the pin 17, for example , is attached to the lever 16 and the slot is attached to one arm ig of another two-armed control lever, with this around a pivot? -O on machine frame pivotable two-armed lever is in driving connection, the other arm -9 1 at its end a roller reien f 2 -? carries rotatably.
Für die Steuerung des Hebels 7 mit der Rolle 8
und des
Doppelhebels ig, 21 mit der Rolle 22 sind zwei am Maschinengestell gelagerte Exzenter:23
und 2,4 vorgesehen, welche maschinell angetrieben wer-den. Der Doppelhebel ig, 21
wird durch eine. Zugfeder 25 mit seiner Rolle 22 gegen den Steuerexzenter
23 und der Hebel 7 mit der Rolle 8 über eine Welle
3, Hebel 4 durch eine auf dien Hebel 4 einwirkende Feder 26 gegen
die*Exzenterscheibe 24 gepreßt. Die Feder 2-6 dient gleichzeitig dazu, die
Gegendruckrollen oder -scheiben 2 von der Leimauftragwalze i abzuheben, wenn dies
von der Sperrvorrichtung mit den Sperrklinken 6 und 15 infolge entsprechender
Beeinflussung durch die Abtastrollen io und i i zugelassen wird. Die Feder
25 beeinflußt auch über die Hebel ig, :21, 16, 12 die obere Abtastrolle ii
und preßt diese geg(#n die unteren Abtastrolle io oder gegen den über dieser Rolle
weiterbewegten Papiersack g.To control the lever 7 with the roller 8 and the double lever ig, 21 with the roller 22, two eccentrics 23 and 2, 4 mounted on the machine frame are provided, which are mechanically driven. The double lever ig, 21 is controlled by a. Tension spring 25 with its roller 22 against the control eccentric 23 and the lever 7 with the roller 8 via a shaft 3, lever 4 pressed against the eccentric disk 24 by a spring 26 acting on the lever 4. The spring 2-6 also serves to lift the counter-pressure rollers or disks 2 from the glue application roller i, if this is permitted by the locking device with the pawls 6 and 15 as a result of corresponding influence from the scanning rollers io and ii. The spring 25 also influences the upper scanning roller ii via the levers ig,: 21, 16, 12 and presses it against the lower scanning roller io or against the paper sack g that is moved on over this roller.
Die Abtastrollen io und ii sind an ihrem Umfang so ausgebildet, daß
sie gemäß Abb.:2 an einer Rolle, beispielsweise an der unteren Abtastrolle io, eine
Ringnut oder Vertiefung:27 und an der anderen Rolle, beispielsweise an der oberen
Abtastrolle ii, einen in diese Vertiefung 27 hineinpassenden Ringsteg
28 aufweisen. Die beiden Exzenter:23 und 24 steuern mit ihren Nocken nun
die beiden Hebelanordnungen so, daß sie nach jedesmaligem Durchgang eines Papiersackes
9 zwischen der Walze i und den Gegendruckrollen 2 die Abtastrolle i i und
die Sperrhebel 5 und 14 mit ihren Sperrnasen 6 lind 15 in die aus
Abb. i ersichtliche Überwachungsstelle bringen, in welcher die Abtastrolle i i und
die Gegendruckrolle:2 entgegen dem Einfluß der Federn 25 und 26 gehalten
werden. Bleibt die Zuführung eines Papiersackes 9 nun einmal aus, so gleitet
die obere Abtastrolle i i mit ihrem ringstegartigen Teil 28 in die Ringnut
27
der unteren Abtastrolle io, wobei die Klinke 15
von der Klinke
6 abgeleitet und die Gegendruckrolle:2 am Hebel 4 durch die Feder
26 von der Leim-auftragwalze i entfernt wird. Die beiden Exzenter
23 und 24 bringen die Hebel-, Rollen- und Klinkensysteme im Arbeitstakt (Papiersackbreite)
der automatischen Papiersackherstellungsmaschine jedesmal, wenn ein Papiersack wieder
.in der Leimauftragvorrichtung erscheinen müßte, in die Über wachungsstellung. Solange
aber kein neuer Papiersack der Leimauftragvorrichtung zugeführt wird, wiederholen
sich die Ausschalt- und Abhebevorgänge für die Gegendruckrollen 2.The sensing rollers io and ii are designed on their circumference so that they have an annular groove or recess on one roller, for example on the lower sensing roller io, and on the other roller, for example on the upper sensing roller ii, a have annular web 28 fitting into this recess 27 . The two eccentrics: 23 and 24 now control the two lever arrangements with their cams so that after each passage of a paper sack 9 between the roller i and the counterpressure rollers 2, the scanning roller ii and the locking levers 5 and 14 with their locking lugs 6 and 15 into the Bring the monitoring point visible in Fig. i, in which the scanning roller ii and the counter-pressure roller: 2 are held against the influence of the springs 25 and 26 . If a paper sack 9 is not fed in, the upper follower roller ii slides with its ring web-like part 28 into the annular groove 27 of the lower follower roller io, the pawl 15 being derived from the pawl 6 and the counter-pressure roller: 2 on the lever 4 by the spring 26 is removed from the glue application roller i. The two eccentrics 23 and 24 bring the lever, roller and latch systems in the work cycle (paper sack width) of the automatic paper sack manufacturing machine every time a paper sack would appear again .in the glue application device in the monitoring position. However, as long as no new paper sack is fed to the glue application device, the switch-off and lift-off processes for the counter-pressure rollers 2 are repeated.
Gemäß Abb. 3 wird den Gegendruckrollen:2 die dargestellte Walzenform
mit in Abständen nebeneinanderliegenden Ringnuten 29 gegeben, damit bei ungleichmäßiger
Dicke der Palyiersackboden oder andere mit Leimauftrag zu versehende Teile der Papiersäcke
eine über die Breite des durchgehenden Papiersackes gleichmäßige Eindrückung gegen
die Leimauftragwalzeigewährleistetwird. Esempfiehlt
sich, die Ringnuten
breiter als die dazwischenliegenden Ringstege zu machen, damit die Andrückwirkung
wie bei mehreren nebeneinanderliegenden Andrückscheiben erfolgen kann.According to Fig. 3 , the counterpressure rollers: 2 are given the roller shape shown with spaced apart annular grooves 29, so that if the thickness of the plastic bag bottom or other parts of the paper sack to be provided with glue are not uniform, an even impression across the width of the continuous paper sack against the glue application roller is ensured. It is advisable to make the ring grooves wider than the ring webs in between, so that the pressure effect can take place as with several pressure disks lying next to one another.