DE954412C - Machine for the production of a stand and a runner plate for electric motors with a tapered runner from a common sheet metal blank - Google Patents

Machine for the production of a stand and a runner plate for electric motors with a tapered runner from a common sheet metal blank

Info

Publication number
DE954412C
DE954412C DED13468A DED0013468A DE954412C DE 954412 C DE954412 C DE 954412C DE D13468 A DED13468 A DE D13468A DE D0013468 A DED0013468 A DE D0013468A DE 954412 C DE954412 C DE 954412C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
workpiece
punching
stator
workpiece carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED13468A
Other languages
German (de)
Inventor
Bernhard Leyh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag AG
Original Assignee
Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag AG filed Critical Demag AG
Priority to DED13468A priority Critical patent/DE954412C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE954412C publication Critical patent/DE954412C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/22Notching the peripheries of circular blanks, e.g. laminations for dynamo-electric machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Maschine zur Herstellung eines Ständer- und eines Läuferbleches für Elektromotoren mit kegeligem Läufer aus einem Gemeinsamen Blechrohling Bei der Herstellung der Ständer- und Läuferbleche für Elektromotoren mit konischem Läufer geht man so vor, daß man in einen Blechring, dessen Außendurchmesser dem äußeren Durchmesser des Ständerpaketes und dessen innerer Durchmesser dem Durchmesser der Motorwelle entspricht, auf einer Maschine zunächst .die Nuten des Ständer- oder des Läuferbleches stanzt. Dann wird das Werkstück einer anderen Maschine zugeführt, auf dieser der zweite Nutenkranz gestanzt und zugleich das Läufer- von dem Ständerblech getrennt.Machine for the production of a stator and a rotor plate for Electric motors with tapered rotor from a common sheet metal blank during manufacture the stator and rotor sheets for electric motors with conical rotor are done like this before that one is in a sheet metal ring, the outer diameter of which corresponds to the outer diameter of the stator core and its inner diameter is the diameter of the motor shaft corresponds, on a machine initially .the grooves of the stator or rotor plate punches. Then the workpiece is fed to another machine on which the second ring of grooves punched and at the same time the runner separated from the stator plate.

Die Erfindung hat eine Maschine zum Gegenstand, welche es ermöglicht, in einem Arbeitsgang Nutenkränze zu stanzen und den Trennschnitt durchzuführen. Auf diese Weise wird die Zeit für die Herstellung der Ständer- und Läuferbleche wesentlich verkürzt.The subject of the invention is a machine which enables to punch groove rings and perform the separating cut in one operation. In this way, the time for the manufacture of the stator and rotor sheets is increased significantly shortened.

Eine bekannte Maschine dieser Art besteht aus zwei einander zugekehrten Stanzen, von denen die eine die Ständerblechnuten und die andere die Läuferblechnuten erzeugt und einer Kreisschere zum Herausschneiden des Läuferbleches. Die Beförderung der Ronde von einer Maschine zur anderen erfolgt hier durch einen Förderstern. Vor jedem Stanzvorgang muß die Ronde von diesem Förderstern abgenommen und auf den vom zugehörigen Teilapparat bewegten Drehtisch aufgelegt und nach dem Stanzvorgang von diesem wieder abgenommen werden. Dieses vielfache Auflegen und Abnehmen der Ronde während eines vollständigen Bearbeitungsvorgangs führt häufig zu Versetzungen und 'IN Terdrehungen des Werkstückes. Die sich daraus ergebenden Abweichungen der gestanzten Löcher von der Sollage erschweren das Einlegen der Wicklung erheblich.A known machine of this type consists of two punches facing each other, one of which produces the sheet metal stator grooves and the other produces the sheet metal rotor grooves, and circular shears for cutting out the sheet metal rotor. The round blank is transported from one machine to the other by means of a star conveyor. Before each punching process, the round blank must be removed from this conveyor star and placed on the turntable moved by the associated dividing device and removed from it again after the punching process. This multiple placing and removing the blank during a complete machining process often leads to dislocations and 'IN Terdrehungen the workpiece. The resulting deviations of the punched holes from the target position make it much more difficult to insert the winding.

Die Erfindung vermeidet diesen Mangel. Sie verwendet ebenfalls zwei Stanzen, die einander gegenüberstehen oder einen Winkel miteinander bilden. Im Gegensatz zu der bekannten Maschine ist hier jedoch der Werkstückträger so ausgebildet und in bezug auf die beiden Stanzwerkzeuge so angeordnet, daß von dem einen Stanzwerkzeug die eine Nutenart und danach von dem anderen Stanzwerkzeug ohne Ortsveränderung der Werkstückachse die andere Nutenart unter gleichzeitiger Trennung von Ständer- und Läuferblech erzeugt werden kann. Die Rondenachse fällt hier also mit der Drehachse des Werkzeugträgers zusammen, so daß während des gesamten Bearbeitungsvorganges das Werkstück von seinem Träger nicht abgenommen zu werden braucht.The invention avoids this deficiency. She also uses two Punches that face each other or form an angle with each other. In contrast to the known machine, however, the workpiece carrier is designed and with respect to the two punching tools so arranged that of the one punching tool one type of groove and then the other punching tool without changing location the workpiece axis the other type of slot with simultaneous separation of the column and rotor plate can be produced. The circular blank axis coincides with the axis of rotation here of the tool carrier together, so that during the entire machining process the workpiece does not need to be removed from its carrier.

Die beiden Stanzen werden auf einem Sockel so gelagert, daß sie sich gemeinsam gegenüber dem Werkstückträger verschieben lassen. Diese Verschiebung ist erforderlich, um den wachsenden Durchmessern der Nutenkränze des hohlkegeligen Ständers und kegeligen Läufers folgen zu können.The two punches are mounted on a base so that they are can be moved together in relation to the workpiece carrier. This shift is required to accommodate the growing diameters of the groove rings of the hollow-conical stand and to be able to follow the tapered runner.

Zur schrittweisen Fortschaltung des Werkstückes dienen zwei auf den Werkstückträger unabhängig voneinander einwirkende Teileinrichtungen, von denen die eine die Nutenzahl des Läuferbleches und die andere die Nutenzahl des Ständerbleches bestimmt. Die Teilscheiben der Teileinrichtungen können als Steigräder ausgebildet sein, die auf der Drehachse des Werkstückträgers fest angeordnet sind und von Sperrmitteln so beeinflußt werden, daß der unter dem Einfluß einer Drehkraft stehende Werkstückträger schrittweise gedreht wird.For step-by-step progression of the workpiece, two serve on the Partial devices acting independently of one another, of which one is the number of slots in the rotor plate and the other is the number of slots in the stator plate certainly. The dividing disks of the partial devices can be designed as climbing wheels be, which are fixedly arranged on the axis of rotation of the workpiece carrier and of locking means can be influenced so that the workpiece carrier is under the influence of a rotating force is rotated gradually.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens schematisch dargestellt. Auf dem Sockel i sind zwei gleichartige Stanzen 2 und 3 einander gegenüberstehend so gelagert, daß sie sich in Richtung ihrer Achsen bewegen lassen, wozu die Antriebsspindeln q. dienen. Zwischen den Stanzen ist in ungleicher Entfernung von diesen der um seine Achse drehbare Werkstückträger 5 angeordnet, auf dem zwei Teilscheiben 6 und 7 befestigt sind und der von dem Motor 8 über ein Getriebe und eine Rutschkupplung angetrieben wird.In the drawing is an embodiment of the inventive concept shown schematically. There are two similar punches 2 and 3 on the base i mounted opposite one another so that they move in the direction of their axes leave what the drive spindles q. to serve. Between the punches is unequal The workpiece carrier 5, which can be rotated about its axis, is removed from these, on which two partial disks 6 and 7 are attached and that of the motor 8 via a Gearbox and a slip clutch is driven.

Das Getriebe ist so ausgebildet, daß der Werkstückträger wahlweise mit zwei verschiedenen Geschwindigkeiten gedreht werden kann, von der die eine der Nutenzahl des Ständerbleches und die andere der Nutenzahl des Läuferbleches angepaßt ist. Auf diese Weise wird der Rohling zwischen zwei Hüben des Stanzwerkzeuges um die der Anzahl der Nuten entsprechende Strecke weitergedreht. Die Teilscheiben 6 und 7 haben dabei die Aufgabe, die Drehbewegung des Werkstückes während der Wirkung des Werkzeuges zu unterbrechen, den Nutenabstand zueinander und die Lage zum gestanzten Blechrohling genau zu bestimmen. Zu diesem Zweck sind die Teilscheiben mit Zähnen versehen, in welche Sperrklinken 9 und io eingreifen, die von den Wellen der Stanzen über Exzentersteuerungen i i und 12 so beeinflußt werden, daß sie nach jedem Stanzvorgang aus ihrem Wirkungsbereich gelangen.The gear is designed so that the workpiece carrier is optional can be rotated at two different speeds, one of which is the Number of slots in the stator plate and the other adapted to the number of slots in the rotor plate is. In this way, the blank is turned between two strokes of the punching tool rotated the distance corresponding to the number of grooves. The dividing disks 6 and 7 have the task of controlling the rotational movement of the workpiece during the action to interrupt the tool, the distance between the grooves and the position of the punched Precisely determine sheet metal blank. For this purpose the dividing disks are toothed provided, in which pawls 9 and io engage by the shafts of the punch be influenced via eccentric controls i i and 12 so that they are after each punching process get out of their sphere of influence.

Zur Umsteuerung des Getriebes dient eine Magnetkupplung 13, die von den Stanzen selbsttätig beeinflußt wird. In der gezeichneten Lage der Magnetkupplung erfolgt die Drehmomentübertragung auf den Träger 5 über die Zahnräder 1q., 1s, 16 und 17, den Schneckentrieb 18 und die Rutschkupplung i9, während bei der anderen Lage der Kupplung 13 zur Drehmomentübertragung die Zahnräder 2o und 21 dienen.A magnetic clutch 13 is used to reverse the transmission the punching is automatically influenced. In the drawn position of the magnetic coupling the torque is transmitted to the carrier 5 via the gears 1q., 1s, 16 and 17, the worm gear 18 and the slip clutch i9, while the other Position of the clutch 13 for torque transmission, the gears 2o and 21 are used.

Der Motor 8 läuft mit den Antriebsmotoren der Stanzen synchron.The motor 8 runs synchronously with the drive motors of the punches.

Um mit der Einrichtung Bleche mit allen praktisch vorkommenden Nutenzahlen stanzen zu können, sind die Zahnradpaare 14., 1s bzw. 20, 21 gegen solche mit anderen Übersetzungsverhältnissen austauschbar.In order to be able to set up metal sheets with all practically occurring numbers of slots To be able to punch, the gear pairs 14, 1s and 20, 21 are against those with others Interchangeable transmission ratios.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Aus mehreren Einzelstanzen bestehende Maschine zur Herstellung von Ständer- und Läuferblechen für Elektromotore mit kegeligem Läufer aus einem Blechrohling, dessen äußerer Durchmesser dem Außendurchmesser des Ständers und dessen innerer Durchmesser dem Durchmesser der Läuferwelle entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einander zugekehrten Stanzen, deren Abstände von der Achse des Werkstückträgers veränderbar ist, der Werkstückträger in bezug auf die beiden Stanzwerkzeuge so angeordnet und ausgebildet ist, daß von dem einen Stanzwerkzeug die eine Nutenart und danach von dem anderen Stanzwerkzeug ohne Ortsveränderung der Werkstückachse die andere Nutenart unter gleichzeitiger Trennung von Ständer- und Läuferblechen erzeugt wird. PATENT CLAIMS: i. Machine consisting of several individual punches for the production of stator and rotor sheets for electric motors with tapered rotor from a sheet metal blank, the outer diameter of which corresponds to the outer diameter of the stator and whose inner diameter corresponds to the diameter of the rotor shaft, characterized in that between the facing punches, their distances is changeable from the axis of the workpiece carrier, the workpiece carrier is arranged and designed in relation to the two punching tools so that one type of groove of the one punching tool and then the other type of groove of the other punching tool without changing the location of the workpiece axis with simultaneous separation of the stand and Rotor laminations is generated. 2. Maschine nach Anspruch i, gekennzeichnet durch zwei auf den Werkstückträger unabhängig voneinander einwirkende Teileinrichtungen, von denen die eine die Nutenzahl des Ständerbleches und die andere die Nutenzahl des Läuferbleches bestimmt. 2. Machine according to claim i, characterized by two partial devices acting independently of one another on the workpiece carrier, one of which is the number of slots in the stator plate and the other is the number of slots of the rotor plate is determined. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Werkstückträgers von einem mit den Antriebsmotoren der Stanze synchron laufenden Motor über ein Getriebe für zwei Geschwindigkeiten und eine Rutschkupplung erfolgt, wobei die übersetzungsverhältnisse des Getriebes so bemessen sind, daß- das Werkstück zwischen zwei Hüben des Stanzmittels um den der jeweiligen Nutenzahl entsprechenden Vorschubweg gedreht wird. q.. Maschine nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilscheiben mit Zähnen versehen sind, in welche Sperrklinken eingreifen, die von den Wellen der Stanzen über Exzentersteuerungen so beeinflußt werden, daß sie nach jedem Stanzvorgang aus ihrem Wirkungsbereich gelangen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 633 539-3. Machine according to claim 2, characterized in that that the drive of the workpiece carrier from one with the drive motors of the punch synchronously running motor via a gear for two speeds and a slip clutch takes place, whereby the transmission ratios of the gearbox are dimensioned so that- the workpiece between two strokes of the punching device by the number of slots corresponding feed path is rotated. q .. machine according to the claims 2 and 3, characterized in that the dividing disks are provided with teeth, in which pawls intervene from the shafts of the punches via eccentric controls be influenced in such a way that they are out of their range after each punching process reach. Considered publications: German Patent No. 633 539-
DED13468A 1952-11-01 1952-11-01 Machine for the production of a stand and a runner plate for electric motors with a tapered runner from a common sheet metal blank Expired DE954412C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED13468A DE954412C (en) 1952-11-01 1952-11-01 Machine for the production of a stand and a runner plate for electric motors with a tapered runner from a common sheet metal blank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED13468A DE954412C (en) 1952-11-01 1952-11-01 Machine for the production of a stand and a runner plate for electric motors with a tapered runner from a common sheet metal blank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE954412C true DE954412C (en) 1956-12-20

Family

ID=7034410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED13468A Expired DE954412C (en) 1952-11-01 1952-11-01 Machine for the production of a stand and a runner plate for electric motors with a tapered runner from a common sheet metal blank

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE954412C (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE633539C (en) * 1933-11-30 1936-07-29 Carl Flohr A G Machine for the production of conical sheet metal packages for electric motors

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE633539C (en) * 1933-11-30 1936-07-29 Carl Flohr A G Machine for the production of conical sheet metal packages for electric motors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1777019C3 (en) Machine tool with a tool changing device
DE2033722C2 (en) Indexing table machine for the machining of small parts
DE102015104500A1 (en) Method and device for gear cutting of gears by skiving
DE2711282A1 (en) MACHINE FOR FINISHING GEARS
DE1627091C3 (en) Machine tool with a rotary indexing table for workpiece holding
DE954412C (en) Machine for the production of a stand and a runner plate for electric motors with a tapered runner from a common sheet metal blank
DE102017202912A1 (en) Carousel-type printing system
DE916740C (en) Gear for converting continuous rotation into those with pauses
EP0491067B1 (en) Slip limiting process
DE1905744A1 (en) Machine saw
DE633539C (en) Machine for the production of conical sheet metal packages for electric motors
DED0013468MA (en)
DE1752536A1 (en) Rotary indexing table for machine tools
DE2255864A1 (en) DEVICE FOR CUTTING RINGS FROM A HOSE OR THE LIKE
DE1527653C3 (en) System for the continuous cleaning of the outer surface of round rolling stock from scale and rust
DE1116032B (en) Impact milling device for the production of spindles on turning jaws
DE2725745A1 (en) Hollow shaft in bar or pipe shaving machine - carries one head bearing peeling blade, one with disc precutter
DE1284257B (en) Device for machining and thread cutting on pipe ends
DE867040C (en) Groove punch for punching grooves in sheet metal disks or sheet metal rings
DE1926065A1 (en) Computer-controlled automatic mach. for prodn. of stamped sheet - for the electric transformer and motor industries
DE107398C (en)
DE595272C (en) Device for machining bolts or nuts, in which the clamping chucks of the workpiece spindles are distributed with their axes parallel to one another and in a common plane along a circle
DE677002C (en) Multi-spindle, automatic lathe, preferably for rod-shaped material
DE1477801C (en) Device for access or removal of workpieces on processing machines
DE909447C (en) Method and device for the production of clutch teeth on tool and machine parts of all kinds, in particular on bulky and thin-walled parts