Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtwendeln Zum Reinigen
von gasförmigen und flüssigen Medien, beispielsweise zum Reinigen von Brennstoffen
und Gasen für Verbrennungskraftmaschinen, benutzt man unter anderen Systemen Filterkörper
aus einer Filterschraube, die aus einem gewundenen Profilstab beispielsweise mit
rechteckigem oder trapezförmigem Querschnitt besteht. Solche Filterkörper können
z. B. auch derart ausgebildet sein, daß die Stirnkante in einem spitzen Winkel ausläuft.
Die durch den spitzen Winkel gebildete scharfe Kante kann entweder auf der einen
oder auf beiden Stirnkanten angebracht sein. Sie bildet mit der gegenüberliegenden
Kante den Filterspalt, der sehr eng sein, beispielsweise 1/loo mm betragen kann.
Um für den Spalt der einzelnen Windungen ein gleichmäßiges Maß von beispielsweise
1/loo mm zu erzielen, ist der Profilstab mit Stollen versehen, die so angebracht
sind, daß sie auf dem Umfang ihrer Windung gleichmäßig oder ungleichmäßig verteilt
sein können.Method and device for the production of wire coils for cleaning
of gaseous and liquid media, e.g. for cleaning fuels
and gases for internal combustion engines, filter bodies are used among other systems
from a filter screw made from a coiled profile rod, for example with
rectangular or trapezoidal cross-section. Such filter bodies can
z. B. also be designed such that the front edge tapers at an acute angle.
The sharp edge formed by the acute angle can either be on one
or on both front edges. It forms with the opposite
Edge the filter gap, which can be very narrow, for example 1 / loo mm.
In order for the gap between the individual turns to have an even dimension of, for example
To achieve 1 / loo mm, the profile bar is provided with studs, which are attached in this way
are that they are distributed evenly or unevenly on the circumference of their turn
could be.
Die Erfindung besteht in einem Verfahren, durch das diese Stollen
in einem immer gleichbleibenden Maß erzeugt werden, und zwar geschieht dies dadurch,
daß beim Zuführen des Profilstabes aus dem Material heraus den Abstand einstellende
Abstandsstollen geformt werden. Zu diesem Zweck ist eine Walze der Zuführungsvorrichtung
an ihrem äußeren Umfang mit einem Prägenocken versehen. Ferner ist eine die Stollen
auf ihr Höhenmaß kalibrierende Walze vorgesehen.
Die- Zeichnung
enthält sechs Abbildungen zur Erläuterung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung.The invention consists in a method by which these studs
are generated in an always constant measure, and this is done by,
that when the profile bar is fed out of the material, the distance setting
Spacer studs are formed. For this purpose a roller is the feeding device
provided with an embossing cam on its outer circumference. Another is the studs
Roller calibrating to its height is provided.
The drawing
contains six figures to explain an embodiment of the invention.
Abb. i zeigt schematisch eine Drehbank mit dem auf den Support aufgesetzten
Wickelapparat, wobei der Deutlichkeit halber die zwischen den Spitzen der Drehbank
laufende Welle in größerem Maßstab über der Drehbank dargestellt ist; Abb.2 zeigt
den aufgewickelten Profildraht in vergrößertem Maßstab; Abb. 3 zeigt den gestreckten
Profildraht, wie er aus dem Ziehgerät kommt; in Abb.4 ist der Wickelapparat in Ansicht
dargestellt; Abb. 5 zeigt einen Grundriß, und Abb. 6 zeigt eine Seitenansicht.Fig. I shows schematically a lathe with the one placed on the support
Winder, with the between the tips of the lathe for the sake of clarity
running shaft is shown on a larger scale above the lathe; Fig.2 shows
the wound profile wire on an enlarged scale; Fig. 3 shows the stretched one
Profile wire as it comes from the pulling device; in Fig.4 the winding device is in view
shown; Fig. 5 is a plan view and Fig. 6 is a side view.
Nach Abb. i ist auf den Support i der Drehbank 2 der Wickelapparat
3 aufgesetzt. Der Draht 5 läuft durch den Wickelapparat 3 hindurch und wird auf
der Welle 4 in Schrauben aufgewunden. Aus der Bewegung in der Achsrichtung und der
Umdrehungszahl der Welle 4 ergibt sich die Steigung, unter der der Draht 5 auf die
Welle 4 aufgewunden wird.According to Fig. I, the winding apparatus is on the support i of the lathe 2
3 put on. The wire 5 runs through the winding apparatus 3 and is on
the shaft 4 wound in screws. From the movement in the axial direction and the
Number of revolutions of the shaft 4 results in the slope under which the wire 5 on the
Wave 4 is wound.
Das Profil des Drahtes 5 nach Abb. 2 hat beispielsweise trapezförmigen
Querschnitt. DasEnde 6 des Drahtes 5 wird in die Öffnung 7 eingeführt und der Draht
über die Kante der Öffnung umgebogen. Die Kante 8 des Querschnittes läuft unter
einem spitzen Winkel in eine scharfe Kante aus. Die Kante 9 wird beispielsweise
durch einen stumpfen Winkel der Stirnfläche io und der Seitenfläche i i gebildet.
Der Spalt 12 zwischen den Kanten 9 und ro ist der Filterspalt, der beispielsweise
lhoo mm hoch sein kann. Der Abstand für die Spalthöhe wird durch die Stollen 13
gehalten, die auf dem Umfang verteilt sind. Die Abb. 3 zeigt den Draht gestreckt,
wie er aus dem Ziehgerät kommt. Man sieht wiederum das trapezförmige Profil mit
der spitzwinkeligen Kante B. Die Stollen 13 werden z. B. im Wickelapparat hergestellt.The profile of the wire 5 according to Fig. 2 is trapezoidal, for example
Cross-section. The end 6 of the wire 5 is inserted into the opening 7 and the wire
bent over the edge of the opening. The edge 8 of the cross section runs under
an acute angle into a sharp edge. The edge 9 is for example
formed by an obtuse angle of the end face io and the side face i i.
The gap 12 between the edges 9 and ro is the filter gap, for example
lhoo mm high can be. The distance for the gap height is determined by the cleats 13
held, which are distributed on the perimeter. Fig. 3 shows the wire stretched,
how it comes out of the puller. Again you can see the trapezoidal profile
the acute-angled edge B. The cleats 13 are z. B. made in the winding machine.
Der Wickelapparat nach den Abb. 4 bis 6 ist auf einer Grundplatte
14 aufgebaut. Der Halter 15 dient zur Befestigung des Apparates auf dem Support
der Drehbank.The winding apparatus according to Figs. 4 to 6 is on a base plate
14 built. The holder 15 is used to attach the apparatus to the support
the lathe.
Der eigentliche Wickelmechanismus besteht aus folgenden Teilen: Die
Walzenpaare 16 und 17 dienen zur Führung des Drahtes 5. Dabei stützt sich der Draht,
wie in Abb. 4a gezeigt, mit seiner flachen Seite 51 gegen die Stirnfläche 18' der
Führungsschiene 18. Damit das Profil des Drahtes beim Durchziehen durch den Wickelapparat
keiner Formänderung unterliegt, sind außer den Walzenpaaren 16 und 17 Kalibrierrollen
i9 und 20 Vorgesehen. Die Kalibrierrollen werden getragen von Schieberstücken 2i
und 22, die zwischen den Führungsstücken 23 und 24 gleiten. Die Kalibrierrollen
können durch die Stellschrauben 26 und 27 eingestellt werden.The actual winding mechanism consists of the following parts: The
Pairs of rollers 16 and 17 are used to guide the wire 5. The wire is supported,
as shown in Fig. 4a, with its flat side 51 against the end face 18 'of the
Guide rail 18. So that the profile of the wire as it is pulled through the winding device
is not subject to any change in shape, apart from the pairs of rollers 16 and 17, there are calibration rollers
i9 and 20 planned. The calibration rollers are carried by slide pieces 2i
and 22, which slide between the guide pieces 23 and 24. The calibration rollers
can be adjusted with the adjusting screws 26 and 27.
Zur Herstellung der Stollen 13 an dem Profildraht ist folgende Einrichtung
vorgesehen: Die Walze 17 hat einen messerartigen Ansatz 17', der über den Umfang
der Walze vorsteht. Das vorstehende Messer verursacht eine Eindrückung im Profil.
Das verdrängte Material weicht nach außen aus und erzeugt die Stollen 13. Durch
die anschließende Kalibrierrolle ig werden die Stollen 13 auf das Höhenmaß zurückgeführt,
um den vorgesehenen Filterspalt einzuhalten (s. Fig. 5 a).To produce the cleats 13 on the profile wire, the following device is required
provided: The roller 17 has a knife-like extension 17 ', which extends over the circumference
the roller protrudes. The protruding knife causes an indentation in the profile.
The displaced material gives way to the outside and creates the lugs 13. Through
the subsequent calibration roller ig, the cleats 13 are returned to the height dimension,
in order to adhere to the intended filter gap (see Fig. 5 a).
Das Stellwerk 28 dient zum Festziehen der Einrichtung auf der Grundplatte.The interlocking 28 is used to tighten the device on the base plate.