DE947921C - Cooling pipe wall for radiant steam generator - Google Patents

Description

Kühlrohrwand für Strahlungsdampferzeuger Die Erfindung betrifft eine Kühlrohrwand für Strahlungsdampfßrzeuger, bei welcher die Rohre auf ihrer dem Feuerraum abgewandten Seite mit einer Dämmschicht versehen und mit einer dichten Platte abgedeckt sind. Sie besteht darin, daß der Raum zwischen den Rohren mit einer feuerfesten Masse ausgefüllt ist, auf welche eine Schicht Kleselgur folgt, welche mit einer Streckmetallplatte abgedeckt ist, auf der eine Isolierschicht, vorzugsweisse aus Magnesia, unter Einlage gekreuzter Tragstreifen aufgetragen ist, wobei die Streckmetallplatte von an die Kühlrohre angeschweißten Trggbolzen mittels im Abstand zueinander angeordneter Halterungsscheiben gehalten wird, und daß das Ganze unter Einschluß der Tragbolzenenden nach außen von einer aus Zement mit Asbestfaser bestehenden Schicht überdeckt ist.Cooling tube wall for radiant steam generator The invention relates to a Cooling pipe wall for radiant steam generators, in which the pipes are placed on the furnace The side facing away is provided with an insulating layer and covered with a tight plate are. It consists in that the space between the pipes with a refractory Mass is filled, which is followed by a layer of Kleselgur, which with a Expanded metal plate is covered on which an insulating layer, preferably white Magnesia is applied under the insert of crossed support strips, the expanded metal plate of support bolts welded to the cooling pipes by means of spaced apart Holding washers is held, and that the whole thing including the support bolt ends is covered to the outside by a layer consisting of cement with asbestos fiber.

Kühlrohrwände, welche den Abschluß eines Feuerraumes bilden und auf der dem Feuer abgewandten 'Seite eine mehrschichtige Isolierung tragen, sind bekannt. Die Befestigung dieser 'Schichten macht jedoch gewisse -Schwierigkeiten. Lose eingefüllte Isoliermasse sinkt zusammen und gibt größere Hohlräume frei; fertig eingebaute Platten reißen leicht infolge von Wärmedehnungen. Für druckdichte Wände muß außerdem eine geschlossene Metall verkleidung vorgesehen werden.Cooling pipe walls, which form the closure of a combustion chamber and on the side facing away from the fire are known to wear multilayered insulation. The attachment of these 'layers, however, creates certain difficulties. Loosely filled Insulating compound collapses and releases larger cavities; pre-installed panels tear easily due to thermal expansion. For pressure-tight walls a closed metal cladding can be provided.

Als eine gute Versteifung, welche zugleich elastisch ist, hat sich Streckmetall oder Drahtgeflecht erwiesen. Auch die Einlagen von einander kreuzenden Streifen aus Blech od. dgl. führt zu einer besserten Kräfteverteilung und Überleitung dieser Kräfte an die Befestigungsstellen. Zur Befestigung dienen an die Rohre' angeschweißte 'Schraubenbolzen. Mi"t Hilfe von auf sie aufgeschraubten Halterungs,scheiben kann das Traggerippe in jeder Entfernung sicher befestigt werden. Ein an sich bekannter Asbestfaser-Zement-GlattstrIIch gestattet, ie Außenseite :dauerhaft zu gestalten.As a good stiffener, which is elastic at the same time, has Expanded metal or wire mesh proved. Also the deposits of each other crossing Stripes from sheet metal or the like leads to an improved distribution of forces and transfer of this Forces on the fastening points. For fastening are used on the pipes' welded '' Screw bolts. With the help of mounting washers screwed onto it the supporting frame can be securely fastened at any distance. A well-known one Asbestos-fiber-cement smooth streak allows the outside to be designed permanently.

Es ist eine Kühlrohrwand bekannt, bei welcher dex Raum zwischen den Rohren mit feuerfester Masse ausgefüllt ist und mit Abstandhaltern ein Blechmantel verlegt ist, zwischen den und die feuerfeste Masse Magnesia eingefüllt wird. Auch ist es bekannt, diesen Blechmantel mittels an den Rohren befestigter Schraubenbolzen durch Einklemmen zwischen Schraubenmuttern mit Unterlegscheiben zu halten. Diese Art der Befestigung setzt jedoch .eine montagemäßige vorläufige Halterung voraus, die so lange tragen muß, bis die Isoliermasse eingefüllt ist. Dagegen werden gemäß der Erfindung die Tragbolzen gleich fest angebracht, so daß auf Mantagebeh elfe weitgehend verzichtet werden kann. Daher gestattet die Erfindung auch, mehrere Isolierschichten in beliebiger Dicke aufeinander zu legen.It is a cooling pipe wall is known in which dex space between the Pipes are filled with refractory mass and a sheet metal jacket with spacers is laid, between which and the refractory mass magnesia is poured. Even it is known, this sheet metal jacket by means of screw bolts attached to the pipes to hold by wedging between screw nuts with washers. These The type of attachment, however, requires a temporary mounting bracket. which must wear until the insulating compound is filled. On the other hand, according to of the invention, the support bolts equally firmly attached, so that elfe on Mantagebeh can largely be dispensed with. Therefore, the invention also allows multiple layers of insulation to be placed on top of each other in any thickness.

Werden zur Abdichtung Blechwände .angebracht, so mußten in bekannter Weise die vorgebohrten Bleche .auf d"e befestigten Bolzen aufgeschoben oder mit losen Bolzen angeklemmt werden. Beide Methoden erfordern viel Anpassungsarbeit. Gemäß der Erfindung wird diese Anpaßarbelt gespart, indem das Metallblech mit den Rohren mit den Tragbolzen verschweißt wird.If sheet metal walls are used for sealing purposes, they had to be known Way, the pre-drilled metal sheets. On the fastened bolts pushed on or with loose bolts are clamped. Both methods require a lot of adjustment work. According to the invention, this adjustment belt is saved by the metal sheet with the Pipes is welded to the support bolts.

Die Zeichnung stellt den Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dar. Es zeigt Abb. i die Kühlrohnvand im Raumbild von der Außenseite gesehen, Abb. z die Kühlrohrwand im Querschnitt, Abb. 3 die Bolzenbefestigung in größerem Maßstab, Abb. q. die Vorrichtung zur Ausführung der Kontaktschweißung.The drawing represents the subject matter of the invention in one embodiment Fig. i shows the cooling tube wall seen from the outside in the room image, Fig. z the cooling pipe wall in cross section, Fig. 3 the bolt fastening on a larger scale, Fig.q. the device for carrying out the contact welding.

Die Kühlrohrwand besteht aus Rohren i, welche difcht ,an dicht verlegt sind. Auf der dem Feuer abgewandten Seite liegt ihr eine Blechplatte z an, welche .auch den Krümmungen der Rohre der Wand angepaßt werden kann. An die Rohre i sind Tragbolzen 3 ,angeschweißt. Wären diese nur .an den Rohren i befestigt, so müßte die Blechplatte 2 angepaßt werden, da sich eine vorher festgelegte Lochteilung nicht genau einhalten läßt.The cooling pipe wall consists of pipes i, which differs, laid close together are. On the side facing away from the fire you have a sheet metal plate z, which . Can also be adapted to the curvatures of the pipes in the wall. To the tubes i are Support bolt 3, welded on. If these were only attached to the tubes i would have to the sheet metal plate 2 can be adapted, since a predetermined hole division is not can be adhered to exactly.

Gemäß der Erfindung wind deshalb der Bolzen 3 mit dem Rohr i durch die Blechplatte a hindurch verschweißt. Zu diesem Zweck wird der Bolzen i lose in die Klaue q. einer Schweißpistole 5 eingelegt. Diese Pistole ist mit dem einen Pol einer `Schweißmaschine verbunden, während der andere Pol in den Rohren i liegt. Der Abzuggriff 7 dient zur Betätigung des Schalters. Die Pistole 5 ist mit drei dm gleichseitigen Dreieck und gleich weit von der Mittelachse angeordneten Tastern 6 ausgerüstet, Zvelche, jeder axial, in einer Führung verschiebbar sind und durch eine Feder nach vorn gedrückt werden. Die Taster 6 .dienen zur.Ausmittung und senkrechten Führung des Bolzens beim Schweißvorgang.According to the invention, therefore, the bolt 3 winds with the tube i the sheet metal plate a welded through. To do this, the bolt i is loosely in the claw q. a welding gun 5 inserted. This gun is with one pole connected to a `welding machine, while the other pole lies in the pipes i. The trigger 7 is used to operate the switch. The pistol 5 is with three The pushbuttons are arranged in the equilateral triangle and equidistant from the central axis 6 equipped, Zvelche, each axially, are displaceable in a guide and through a spring can be pushed forward. The pushbuttons 6. Are used for the alignment and vertical Guiding the stud during the welding process.

Wenn die Pistole 5 an das Blech angedrückt wird, schieben sich die Taster 6 zurück, bis der Bolzen 3 anliegt. Wird nun durch Ziehen des Abzuggrifes 7 der 'Stromschluß hergestellt, @so entstünde eine Punktschweißung, die jedoch unvollkommen wäre des zu geringen Schweißdruckes wegen. Deshalb wird ohne :Stromunterbrechung die Pistole etwas zurückgezogen. Der Bolzen 3 entfernt sich von dem Blech z und zieht ;einen Lichtbogen, der an der Auftreffstelle das Blech a schmilzt. Sobald der Werkstoff flüssig ist, wird die Pistole wieder angedrückt und nach kurzer Zeit der Strom unterbrochen. Es ist dann eine Schmelzschweißung entstanden mit einem Querschnitt, der größer als der des Bolzens ist. Nach Öffnen der Klaue ¢ wird die Pistole 5 abgehoben und nach Einsetzen eines neuen Bolzens an der nächsten Stelle angesetzt.When the pistol 5 is pressed against the sheet metal, the Push button 6 back until the bolt 3 is in contact. Is now done by pulling the trigger 7 the 'current connection established, @ so would result in a spot weld, which is, however, imperfect would be because of the low welding pressure. Therefore without: power interruption the pistol withdrawn a little. The bolt 3 moves away from the plate z and draws; an arc that melts the sheet a at the point of impact. As soon the material is liquid, the gun is pressed down again and after a short time the power interrupted. A fusion weld was then created with one Cross-section larger than that of the bolt. After opening the claw ¢, the Pistol 5 lifted and after inserting a new bolt at the next position scheduled.

Zwischen den Rohren i und dem Blech a befindet sich eine feuerfeste Masse, welche vor Auflegen des Bleches aufgebracht wird. Die Rohre i können jedach auch in bekannter Weise mit größerer Rohrteilung verlegt und nach der Feuerseite zu mit angeschweißten Stiften versehen sein, zwischen welche eine feuerfeste Masse eingeschmiert wird. Bei größeren Kühlrohrwänden muß die Verkleidung aus mehreren Blechtafeln zusammengesetzt werden. Diese werden in der beschriebenen Weise befestigt und dann an den Stoßstellen oder überlappungen miteinander verschweißt. Verwirft sich das Blech dabei etwas, so ist das belanglos.A refractory is located between the tubes i and the sheet a Mass that is applied before the sheet is placed. The tubes i can each also laid in a known way with a larger pipe division and to the fire side to be provided with welded pins, between which a refractory mass is lubricated. With larger cooling pipe walls, the cladding must consist of several Metal sheets are assembled. These are attached in the manner described and then welded to one another at the joints or overlaps. Discarded If the sheet changes a bit, it is irrelevant.

Auf die Blechwand z wird seine 'Schicht 8 aus Ki;eselgurmasse aufgebracht, die durch eine vorgelegte Wand aus Streckmetall g gehalten wird. Das 'Streckmetall wird dann durch auf die Bolzen 3 aufgeschraubte Halterungss@cheiben io gehalten. Darauf kommt eine Isolierschicht i i, welche über-,wiegend Magnesia enthält, und zwar unter Einlage von einander kreuzenden Tragstreifen 12. Auch diese Schicht i i wnzd durch Halterungsseheiben 13 gehalten. Als Abschlußlage kommt ein Glattstrich i¢ aus Zement mit Asbestfaser, der die Enden der Tragbolzen 3 überdeckt und mit rinnenförmigen Einschnitten 15 verstehen ist, welche bis zu den regelmäßig verteilten Tragstreifen 12 rchchten. Durch diese Unterteilung wird das Entstehen von Rissen verhindert, die durch die verschiedenen Wärmedehnungszahlen der einzelnen. Schichten bei durchgehender Oberfläche verursacht werden können. Außerdem hergibt die Unterteilung ein quaderförmiges Aussehen der Außenfläche.On the sheet metal wall z his' layer 8 of Ki; eselgurmasse is applied, which is held by a wall made of expanded metal g. The expanded metal is then held in place by holding washers screwed onto the bolts 3. This is followed by an insulating layer ii, which predominantly contains magnesia, with the inlay of supporting strips 12 that cross one another. This layer i i is also held by retaining washers 13 . The final layer is a smooth line made of cement with asbestos fibers, which covers the ends of the support bolts 3 and is to be understood as having channel-shaped incisions 1 5 , which right up to the support strips 12 that are regularly distributed. This division prevents the occurrence of cracks caused by the different coefficients of thermal expansion of the individual. Layers can be caused with a continuous surface. In addition, the subdivision gives the outer surface a cuboid appearance.

Durch die beschriebene Maßnahme ist es möglich, eine völlig druckdichte Kühlrohrwand zu schaffen, die leichter ist als Mauerwerk und von den Rohren getragen wird.The measure described makes it possible to achieve a completely pressure-tight To create cooling pipe wall that is lighter than masonry and supported by the pipes will.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: i. Kühlrohrwandfür'Strahlungstdampferzeugez, bei welcher die Rohre .auf ihrer dem Feuer, raun abgewandten Seite mit einer Dämmschicht versehen und mit -einer dichten Platte abgedeckt sind, dadurch gekennzeichnet,, daß der Raum zwischen den Rohren mit einer feuerfesten Masse ausgefüllt ist, auf welche eine Schicht Kieselgur (8) folgt, welche mit einer Streckmetallplatte (9) abgedeckt ist, auf der eine Isolierschicht (i i ), vorzugsweise aus Magnesia, unter Einlage gekreuzter Tragstreifen (12) .aufgetragen ist, wobei die 'Streckmetallplatte (9) von an die Kühlrohre angeschweißten Tragbolzen (3) mittels im Abstand zueinander angeordnete Halterungsscheiben (io) gehalten wird, und daß das Ganze unter Einschluß der Tragbolzenenden nach außen von einer aus Zement mit Asbestfaser bestehenden Schicht überdeckt ist. PATENT CLAIMS: i. Cooling pipe wall for radiation steam generation, at which the pipes .on their side facing away from the fire, with an insulating layer provided and covered with a dense plate, characterized, that the The space between the pipes is filled with a refractory mass is, which is followed by a layer of kieselguhr (8), which is covered with an expanded metal plate (9) is covered, on which an insulating layer (i i), preferably made of magnesia, with the inlay of crossed support strips (12), the 'expanded metal plate (9) of support bolts (3) welded to the cooling pipes by means of a distance from one another arranged retaining disks (io) is held, and that the whole thing under inclusion of the bearing pin ends outwards from one made of cement with asbestos fiber Layer is covered. 2. Kühlrohrwand nach Anspruch i mit einer druckfesten Metallverkleidung, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Metallblech bestehende Verkleidung (2) den Kühlrohren (i) .auf der dem Feuer abgewandten Seite anliegt und mit den an die Kühlrohre (i) angeschweißten Tragbolzen (3) der Isolierung verschweißt ist. 2. cooling pipe wall according to claim i with a pressure-resistant metal cladding, characterized in that the sheet metal cladding (2) supports the cooling pipes (i). on the side facing away from the fire and with the to the cooling pipes (i) welded support bolt (3) of the insulation is welded. 3. Kühlrohrwand nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechtafeln (2) an den Kanten miteinander verschweißt sind. ¢. 3. Cooling pipe wall after Claim 2, characterized in that the metal sheets (2) at the edges with one another are welded. ¢. Verfahren zur Herstellung einer Verbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechtafeln zuvor nach Anspruch 2 befestigt werden. A method for producing a compound according to claim 3, characterized in that the metal sheets are fastened beforehand according to claim 2. Kühlrohrwand nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, d:aß die Asbestzementselächt (14) durch Furchen (15) dreieckigen Querschnittes unterteilt ist, welche oberhalb der mit dem Streckmetall (9) verschweißtenTragstreifen (12) verlaufen. Cooling pipe wall according to claim i, characterized in that the asbestos cement leaches (14) is divided by furrows (15) of triangular cross-section, which above of the support strips (12) welded to the expanded metal (9). 6. Kühlrohrwand nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsschenben (i o) auf die Tragbolzen (13) aufgeschraubt sind. 6. Cooling pipe wall according to claim i, characterized in that the holding sockets (i o) on the Support bolts (13) are screwed on. Kühlrohrwand nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den mit Tragbolzen (3) versehenen Kühlrohren (i) ein oder mehrere Rohre (i) ohne Tragbolzen liegen. B. Cooling pipe wall according to claim i, characterized in that that between the cooling pipes (i) provided with support bolts (3) one or more pipes (i) lie without support bolts. B. Kühlrohrwand nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsscheiben (i9) paarweise angebracht sind und mehrere übereinanderliegende Schichten aus bildsamem Stoff halten, wobei jede Schicht ein Metallgewebe oder gekreuzte Metallstreifen enthält. Cooling pipe wall according to claim i, characterized in that that the retaining disks (i9) are attached in pairs and several superimposed Hold layers of malleable fabric, each layer being a metal mesh or crossed Includes metal strip. 9. Verfahren zur Herstellung einer Verbindung nach Anspruch 2 durch elektrische Schweißung, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragbolzen (3) als der eine Pol unter Zwischenlage des Metallbleches (2) auf das Rohr (i) als den ,anderen Pol gedrückt wird. io. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragbolzen (3) nach Kontaktberührung zur Erzeugung eines Lichtbogens ,abgehoben wird und erst wieder angedrückt wird, wenn der Werkstoff des Metallbleches (2) zu fließen beginnt. i i. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 9 und i o, gekennzeichnet durch eine Schweißpistole (5) mit federnder Dreipunktabstützung (6) und durch Abzuggriff (7) auszulösenden Stroms-chluß,. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2223215; deutsche Patentschrift Nr. 5o3 189.9. A method for producing a compound according to claim 2 by electrical welding, characterized in that the support bolt (3) as one pole with the interposition of the metal sheet (2) on the tube (i) than the other Pole is pressed. ok Method according to claim 9, characterized in that the Support bolt (3) lifted off after contact to generate an arc is and is only pressed again when the material of the sheet metal (2) to begins to flow. i i. Apparatus for carrying out the method according to the claims 9 and i o, characterized by a welding gun (5) with a spring-loaded three-point support (6) and the current circuit to be triggered by the trigger (7). Considered publications: U.S. Patent No. 2223215; German patent specification No. 503 189.