DE947783C - Overpressure safety device on hydraulic extrusion presses, in particular cable jacketing presses - Google Patents
Overpressure safety device on hydraulic extrusion presses, in particular cable jacketing pressesInfo
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- DE947783C DE947783C DESCH14600A DESC014600A DE947783C DE 947783 C DE947783 C DE 947783C DE SCH14600 A DESCH14600 A DE SCH14600A DE SC014600 A DESC014600 A DE SC014600A DE 947783 C DE947783 C DE 947783C
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/22—Making metal-coated products; Making products from two or more metals
- B21C23/24—Covering indefinite lengths of metal or non-metal material with a metal coating
- B21C23/26—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables
- B21C23/30—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables on continuously-operating extrusion presses
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Description
Uberdrucksicherungsvorrichtung an hydraulischen Strangpressen, insbesondere Kabelummantelungspressen Mehrzylindrige Kabelummantelungspressen,, z. B. Zweizylinderpressen, müssen von Hand aus oder automatisch so gesteuert werden können, daß bei möglicherweise unterschiedlich warmen Preßgutblöcken auf den kälteren Block ein höherer Druck ausgeübt werden kann als auf den wärmeren Block. Dadurch können unter Umständen so hohe Druckdifferenzenentstehen, daß -die Lagerung der Blockaufnehmer überbeansprucht wird. Es sind hierdurch Zerstörungen bzw. Verformungen möglich. Die hohen Druckdifferenzen und damit erwähnte Zerstörungen können auch auftreten, wenn jedem Preßzylinder eine Pumpe gesondert zugeordnet ist und während des Preßganges dann durch irgendeinem Umstand eine Pumpe ausfallen würde. Die Erfindung bezieht sich demgemäß auf eine Überdrucksicherung an Strangpressen, insbesondere Kabelummantelungspressen mit in zugehörigen Aufnehmern gegeneinanderwirkenden, hydraulisch angetriebenen Preßstempeln.Overpressure safety device on hydraulic extrusion presses, in particular Cable jacketing presses Multi-cylinder cable jacketing presses, e.g. B. two-cylinder presses, must be able to be controlled manually or automatically in such a way that possibly different warm pressed material blocks exerted a higher pressure on the colder block can be considered to be on the warmer block. This can lead to high pressure differences that the storage of the block pick-up is overstrained. This causes destruction or deformations possible. The high pressure differences and the destruction mentioned with them can also occur if a pump is assigned separately to each press cylinder and a pump would then, for whatever reason, fail during the pressing process. The invention accordingly relates to an overpressure safety device on extrusion presses, in particular cable jacketing presses with counteracting sensors in the associated transducers, hydraulically driven press rams.
Sie vermeidet die obengenannten Gefahren dadurch, daß die Überdrucksicherung an aus den Druckräumen der Preßzylinder führenden Leitungen angeschlossen ist-, derart, daß sie auf deren Druckdifferenz anspricht und bei einer bestimmten Druckdifferenz einen die Leitungen kurzschließenden Durchlaß öffnet.It avoids the above-mentioned dangers in that the overpressure protection is connected to lines leading from the pressure chambers of the press cylinder, such that it responds to their pressure difference and at a certain pressure difference a passage short-circuiting the lines opens.
Bei dem auf Grund dieser Vorrichtung erzielten Druckausgleich wird eine Steuerung der Preßgeschwindigkeiten wirkungslos. Eine hierbei erkennbare Nacheilung eines der -beiden Preßplunger deutet aber darauf hin, daß der zugehörige Block zu kalt oder eingefroren ist, so daß der Arbeitsgang unterbrochen werden muß. Mithin bietet die erfindungsgemäße Vorrichtung zusätzlich noch den Vorteil, daß sie eine mangelhafte Arbeitsausführung voranzeigt.In the pressure equalization achieved on the basis of this device a control of the pressing speeds ineffective. A recognizable here Lagging but one of the two plungers indicates that the associated block is closed is cold or frozen so that the operation must be interrupted. So the device according to the invention also offers the advantage that it has a shows poor workmanship in advance.
Es ist an sich bekannt, die Druckräume zweier gegenläufig angetriebener Kolben an ein auf ihren Druckunterschied ansprechendes Schaltgerät anzuschließen. Hierbei handelt es sich um zwei Schlagbären, deren Schlägwucht geregelt werden soll und deren Gesenke sich stets an der gleichen Stelle treffen müssen. Das Schaltgerät unterbricht den Arbeitsgang, wenm der Druckunterschied eine Sicherheitsgrenze überschreitet.It is known per se, the pressure chambers of two driven in opposite directions To connect the piston to a switching device that responds to its pressure difference. These are two hammers whose impact is to be regulated and whose dies must always meet in the same place. The switching device interrupts the operation if the pressure difference exceeds a safety limit.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung, zu den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen, näher erläutert. Es zeigt Fig. i eine zweizylindrige Kabelummantelungspresse mit Schiebersteuerung im Schnitt und Fig. 2 die gleiche Presse, aber mit einer ventilgesteuerten Ausgleichsvorrichtung.Further details and advantages of the invention are provided in the following Description of the embodiments shown in the drawing, in more detail explained. FIG. 1 shows a two-cylinder cable jacketing press with slide control in section and FIG. 2 the same press, but with a valve-controlled compensating device.
In den in, Fig.. i und 2 dargestellten zweizylin: drigen Pressen durchläuft senkrecht zu der Schnittebene ein Kabel i einen Preßkopf mit zwei. Aufnehmern 2, vor denen sich Blöcke 3 befinden. tempel 4, die die Blöcke in die Aufne rtner 2 schieben, sind an Plungern 5 und 6 angebracht, die in Preßzylindern 7 und 8 gleiten. Zugstangen 9 nehmen die bei der Preßarbeit auftretenden Kräfte zwischen den Zylindern 7 und 8 bzw. den Aufnehmern 2 auf. Die Plunger 5 und 6 werden in Druckräumen io und i i vom Druckmittel beaufschlagt, das durch Druckleitungen r2 und 13 über einen Steuerstand zugeführt wird.In the two-cylinder presses shown in FIGS. I and 2, a cable i passes through a press head with two perpendicular to the cutting plane. Pickups 2, in front of which blocks 3 are located. Temples 4, which push the blocks into the receptacles 2, are attached to plungers 5 and 6 which slide in press cylinders 7 and 8. Tie rods 9 absorb the forces occurring between the cylinders 7 and 8 or the sensors 2 during the pressing work. The plungers 5 and 6 are acted upon by the pressure medium in pressure chambers io and ii, which is supplied through pressure lines r2 and 13 via a control station.
Der eine Druckraum to steht in Fig. i über eine Rohrleitung 14 mit einer Druckkammer 17, der andere, i i, über eine Rohrleitung 15 mit einer Druckkammer 16 in Gehäusen27 und 26 der-Überdrucksicherung z5 in Verbindung. Zwischen den beiden Gehäusen 26, 27 befindet sich ein Schiebergehäuse 18. In diesem Schiebergehäuse 18 ist ein Kolbenschieber i9 vorgesehen, der im Normalzustand die Druckräume- voneinander trennt. Der Kolbenschieber i9 besitzt nach jeder Seite zu eine Zug- und Führungstange2o, die je mit einem Teller 2i versehen sind. Gegen die Teller 21 legen sich einstellbare Druckfedern 22 an.A pressure chamber to is shown in Fig. I via a conduit 14 with a pressure chamber 17, the other, ii, via a conduit 1 5 with a pressure chamber 16 in Gehäusen27 and 26 of the pressure relief module z5 in connection. A slide housing 18 is located between the two housings 26, 27. A piston slide 19 is provided in this slide housing 18, which in the normal state separates the pressure chambers from one another. The piston slide i9 has a pull and guide rod 2o on each side, each of which is provided with a plate 2i. Adjustable compression springs 22 rest against the plate 21.
Die Arbeitsweise ist folgende: Beide Plunger 5 und 6 werden in den Druckräumen' io und i i der Preßzylinder von dem von -den Druckleitungen 12 und 13 kommenden Druckmittel beaufschlagt, so daß die mit lern Plungern 5 und 6 verbundenen Stempel 4 auf die Blöcke 3 wirken und diese in die Aufnehmer 2 einführen. In bekannter Weise werden im Preßkopf die Blöcke 3 durch-.ein nicht dargestelltes Kammerwerkzeug derartig verpreßt, daß sich ein Mantel um das Kabel i bildet. Die Druckräume io und i i der Preßzylinder stehen über die Leitungen 14 und 15 mit den, Druckkammern r6 und 17 in Verbindung und drücken auf die Flächen des Kolbenschiebers i9. Solange der Druck von beiden Seiten gleich hoch ist, wird der Kolbenschieber nicht verschoben und von den Druckfedern 22 in einer Mittellage gehalten.The mode of operation is as follows: Both plungers 5 and 6 are acted upon by the pressure medium coming from the pressure lines 12 and 13 in the pressure chambers' io and ii of the press cylinder, so that the punches 4 connected to the plungers 5 and 6 act on the blocks 3 and insert them into the transducers 2. In a known manner, the blocks 3 are pressed in the press head by a chamber tool (not shown) in such a way that a jacket is formed around the cable i. The pressure chambers io and ii of the press cylinder are connected via the lines 14 and 15 to the pressure chambers r6 and 17 and press on the surfaces of the piston slide i9. As long as the pressure on both sides is the same, the piston valve is not moved and held in a central position by the compression springs 22.
Es bleiben mithin die Druckkammern 16 und 17 durch den Kolbenschieber i9 getrennt.The pressure chambers 16 and 17 remain through the piston valve i9 separated.
Wird aus irgendeinem Grunde im Druckraum i i der Drück z. B. über 2o °/o höher als im Druckraum io und sind: die Druckfedern 22 so eingestellt, daß sie bei derartigen Druckunterschieden eine vollständige Verschiebung des Kolbenschiebers zulassen, so wird bei diesem Druck der Kolbenschieber verdrrängt, und zwar pflanzt sich der Druck aus .dem Druckraum i i durch die Rohrleitung 15 bis zur Druckkammer 16 fort, wirkt dort auf eine Fläche des Kolbenschiebers-ig und drängt diesen vollständig aus dem Schiebergehäuse 18. unter Überwindung dier Kräfte der linken Feder 22 und des Gegendruckes auf der anderen Kolbenfläche. Nun kann das Druckmittel vom Druckraum i i über die Leitung 15, ferner von der Druckkammer 16 zur Druckkammer 17 und über die Rohrleitung 14 in den Druckraum io überfließen. Ist so viel von diem Druckmittel nach rechts durchgelaufen, .daß der Druckunterschied zwischen den beiden Druckräumen io und ii der Preßzylinder etwa 20% unterschreitet, so dehnt sich die -linke zusammengedrückte Feder 22 wieder aus, und der Kolbenschieber i9 gleitet wieder in das Schiebergehäuse i8 zurück. Hiermit sind die beiden Druckkammern i6, i7 wieder getrennt. Das Druckmittel im Zylindierdruckraum io hat keine Verbindung mit dem Zylindlerdruckraum ii mehr. Beide Plunger 5 und 6 können wieder unabhängig voneinander beaufschlagt werden.If for some reason in the pressure chamber ii the pressure z. B. over 20% higher than in the pressure chamber io and are: the compression springs 22 set so that they allow a complete displacement of the piston valve with such pressure differences, the piston valve is displaced at this pressure, and the pressure is planted out. the pressure chamber ii continues through the pipeline 15 to the pressure chamber 16, acts there on a surface of the piston valve-ig and pushes it completely out of the valve housing 18, overcoming the forces of the left spring 22 and the counter pressure on the other piston surface. The pressure medium can now overflow from pressure chamber ii via line 15, further from pressure chamber 16 to pressure chamber 17 and via pipeline 14 into pressure chamber io. If so much of the pressure medium has passed to the right that the pressure difference between the two pressure chambers io and ii of the press cylinder falls below about 20%, the left compressed spring 22 expands again, and the piston slide 19 slides back into the slide valve housing 18 return. This separates the two pressure chambers i6, i7 again. The pressure medium in the cylinder pressure chamber io no longer has any connection with the cylinder pressure chamber ii. Both plungers 5 and 6 can again be acted upon independently of one another.
Die in Fig. 2 dargestellte Presse arbeitet in der, gleichen Weise wie die vorbeschriebene. Der Unterschied; liegt in der Ventilsteuerung 6o, die eine betriebssichere Abdichtung zwischen beiden Zylinderdruckräumen auch bei geringen Druckunterschieden zuläßt. Die Druckräume io, ii stehen über die Zuführungsrohre 3o und 31 mit Druckkammern 32 bzw. 3-3 in Verbindung. In den Druckkammern 32, 33 befinden sich Plunger 34, 35, die auf zwei gleichlange -Arme eines. Waagebalkens 36 wirken, der im Gelenkpunkt 37 um eine festes Lager drehbar ist. Ein dritter Armn38 des Waagebalkens kann über Teller 47 auf Venfilschäfte 47' mit Ventilkegeln 44 42 wirken. Die sich gegen die Teller 47 abstützenden, einstellbaren Federn 48 halten die Ventile geschlossen. Die Zuleitungen. 30 bzw. 31 s-ind über Leitungen 5o bzw. 49 mit Ventilräumen 46 bzw. 45 und über weitere Leitungen 4o und 40' mit Ventilräumen 44, bzw. 43 verbunden. Diese Ventilräume sind untereinander durch die Ventilkegel 42, 41 abgeschlossen..The press shown in Fig. 2 operates in the same way as that described above. The difference; lies in the valve control 6o, which allows an operationally reliable seal between the two cylinder pressure chambers even with small pressure differences. The pressure chambers io, ii are connected via the supply pipes 3o and 31 with pressure chambers 32 and 3-3, respectively. In the pressure chambers 32, 33 there are plungers 34, 35, one on two arms of equal length. Balance beam 36 act, which is rotatable at the pivot point 37 about a fixed bearing. A third arm 38 of the balance beam can act on valve shafts 47 'with valve cones 44 42 via plates 47. The adjustable springs 48 supported against the plates 47 keep the valves closed. The supply lines. 30 and 31 s-ind connected via lines 5o and 49 with valve chambers 46 and 45 and via further lines 4o and 40 'to valve chambers 44 and 43, respectively. These valve chambers are closed off from one another by valve cones 42, 41 ..
Die Arbeitsweise dieses Gerätes ist folgende: Herrschen in beiden Preßzylindern to und ii gleiche Drücke, so pflanzt sich der Druckdes Mediums über die Zuleitungen 3o und 31 bis zu den Druckkammern 32 und- 33 fort. Solange in beiden Druckkammern 32, 33 gleichhohe Drücke vorhanr den sind, kaum keiner der auf den: Waagebalken 36 wirkenden Plunger3.4 oder 35 aus den Druckkammern heraus vorgetrieben werden, sondern sie halten sich die Waage. Der Hebelarm 38 steht mithin in der Mitte zwischen den Ventilschafttellern 47 und wirkt nicht auf die Ventile. Die Ventile sind durch die Federkraft der Federn 48 geschlossen. Die Ventilräume- 44 und 46 wie auch 43 und 45 stehen wegen der abdichtenden Ventilkegel41 und 42 nicht in Verbindung. Da beide Ventilräume gegeneinander abgeschlossen sind, ist eine Flüssigkeitsverbindung zwischen den beiden Zylinderd'ruckräumen io und ii nicht möglich. Entsteht in dem linken Druckraum ii ein z. B. um über 2o 1/o höherer Druck als in dem rechten Druckraum io, so pflanzt sich der Druck von Raum i i über die Leitung 31 bis in die Druckkammer 33 fort, und das Druckmittel treibt den Plunger 35 vor. Da auf der Gegenseite in der Druckkammer 32 kein entsprechender Gegendruck vorhanden ist, wird über den Hebel 3,6 der Plunger 34 in diese Druckkammer hineingetrieben. Der mit dem Waagebalken 36 in dessen Gelenkpunkt verbundene Arm 38 neigt sich hierdurch nach rechts, drückt auf den rechten Ventilschaftteller 47 und hebt damit auch gegen den Druck der Feder 48 den. Ventilkegel 41 von seinem Sitz ab. Das Druckmittel, welches über die Leitungen 31 und 49 bis zum Ventilraum 45 Verbindung hat, kann nun über das geöffnete Ventil 41 in den Ventilraum 43 und weiterhin über die Rohrleitungen 40' und 3o bis zum rechten Zylinderdruckraum io fließen, und zwar so lange, bis die Druckdifferenz in beiden Preßzylinderräumen io und i i unter 2o°/o sinkt. Ist dies der Fall, so schließt die rechte Feder 48 das Ventil 41 und drückt gleichzeitig über die Hebelarme 38 und 36 den Plunger 35 in die Druckkammer 33 hinein, wobei der vom Druckmittel des Zylinderdruckraumes io über die Leitung 3o beaufschlagte Plunger 34 dem Waagebalken 36 folgt. Es kann weiterhin kein Druckmittel vom Zylinderdruckraum i i zu dem rechten Zylinderdruckraum io hin-überfließen.The mode of operation of this device is as follows: If the same pressures prevail in both press cylinders to and ii, the pressure of the medium is propagated via the supply lines 3o and 31 to the pressure chambers 32 and 33. As long as the pressures are the same in both pressure chambers 32, 33, hardly any of the plungers 3.4 or 35 acting on the balance beam 36 are propelled out of the pressure chambers, but rather they are balanced. The lever arm 3 is therefore 8 in the middle between the valve stem plates 47 and does not act on the valves. The valves are closed by the spring force of the springs 48. The valve chambers 44 and 46 as well as 43 and 45 are not connected because of the sealing valve cones 41 and 42. Since the two valve chambers are closed off from one another, a fluid connection between the two cylinder pressure chambers io and ii is not possible. If a z. If, for example, the pressure is over 2o 1 / o higher than in the right pressure chamber io, the pressure from chamber ii propagates via the line 31 to the pressure chamber 33, and the pressure medium drives the plunger 35 forwards. Since there is no corresponding counterpressure on the opposite side in the pressure chamber 32, the plunger 34 is driven into this pressure chamber via the lever 3, 6. The arm 38 connected to the balance beam 36 at its pivot point tilts to the right as a result, presses on the right valve stem plate 47 and thus also lifts against the pressure of the spring 48. Valve cone 41 from its seat. The pressure medium, which is connected to the valve chamber 45 via the lines 31 and 49, can now flow via the open valve 41 into the valve chamber 43 and further via the pipes 40 'and 3o to the right cylinder pressure chamber io, namely until the pressure difference in the two press cylinder spaces io and ii falls below 20%. If this is the case, then 48 includes the right spring, the valve 41 and simultaneously presses on the lever arms 38 and 36 the plunger 35 into the pressure chamber 33 into it, wherein the io via line 3o acted on plunger 34 the balance beam 36 follows the pressure medium of the cylinder pressure chamber . Furthermore, no pressure medium can overflow from the cylinder pressure chamber ii to the right cylinder pressure chamber io.
Ist zwischen beiden Druckräumen der Preßzylinder völliger Druckausgleich vorhanden, so wird der Waagebalken 38 sich. wieder zwischen beiden Ventilschafttellern 47 einstellen können, da in diesem Falle das Druckmittel aus den Druckräumen io und i i über die Leitungen 30 und 31 auf beide Plunger 34 und 35 den gleichen Druck ausübt, so daß die Ventilschaftteller 47 bzw. :die Federn 48 völlig entlastet sind.If there is complete pressure equalization between the two pressure chambers of the press cylinder, the balance beam 38 will move. can be set again between the two valve stem plates 47, since in this case the pressure medium from pressure chambers io and ii exerts the same pressure on both plungers 34 and 35 via lines 30 and 31, so that valve stem plate 47 or: springs 48 are completely relieved are.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH14600A DE947783C (en) | 1954-02-13 | 1954-02-13 | Overpressure safety device on hydraulic extrusion presses, in particular cable jacketing presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH14600A DE947783C (en) | 1954-02-13 | 1954-02-13 | Overpressure safety device on hydraulic extrusion presses, in particular cable jacketing presses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE947783C true DE947783C (en) | 1956-08-23 |
Family
ID=7427281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH14600A Expired DE947783C (en) | 1954-02-13 | 1954-02-13 | Overpressure safety device on hydraulic extrusion presses, in particular cable jacketing presses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE947783C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2931497A (en) * | 1957-04-03 | 1960-04-05 | Schloemann Ag | Hydraulic drives for extrusion press |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE896003C (en) * | 1949-07-21 | 1953-11-09 | Chambersburg Eng Co | Forging machine |
-
1954
- 1954-02-13 DE DESCH14600A patent/DE947783C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE896003C (en) * | 1949-07-21 | 1953-11-09 | Chambersburg Eng Co | Forging machine |
Cited By (1)
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US2931497A (en) * | 1957-04-03 | 1960-04-05 | Schloemann Ag | Hydraulic drives for extrusion press |
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