Bekanntlich ist insbesondere in größeren holzverarbeitenden Betrieben die Staub- und Späneentwicklung
sehr groß, so daß Vorsorge für die Abfuhr des Staubes bzw. der Späne getroffen werden
muß. Man hat daher Absauganlagen gebaut, bei denen mittels' eines eigenen Exhaustors der
Staub bzw. die Späne aus dem Werkstattraum abgesaugt werden, in dem die holzverarbeitenden Maschinen
stehen. Solche Anlagen arbeiten jedoch ίο äußerst unwirtschaftlich, da ihr Kraftbedarf ein
sehr hoher ist und nur dann voll ausgenutzt wird, wenn sämtliche im Raum aufgestellten Maschinen
arbeiten. Dies ist aber nahezu niemals der Fall, weshalb man aus Ersparnisgründen oft dazu übergeht,
die Absauganlage nur abends zum Wegschaffen der Späne arbeiten zu lassen. Die Kraftbedarf
einer solchen Exhaustoranlage beträgt nämlich oft das Zwei- bis Vierfache des Kraftbedarfes
einer einzelnen Holzbearbeitungsmaschine. Das Stillsetzen der Absauganlage für den größten
Teil der Arbeitszeit bedeutet aber wieder, daß während des Stillstandes die Späne nicht abgeführt
werden und daher im Arbeitsraum die gesundheitsschädliche, Staub und Späne enthaltende Luft verbleibt.
It is well known that dust and shavings are generated especially in larger wood-processing companies
very large, so that provision is made for the removal of dust or chips
got to. Extraction systems have therefore been built in which the
Dust or shavings are sucked out of the workshop space in which the woodworking machines
stand. Such systems work, however, ίο extremely uneconomical, since their power requirement
is very high and is only fully utilized if all the machines in the room
work. However, this is almost never the case, which is why, for reasons of savings, one often goes over to
to only let the extraction system work in the evening to remove the chips. The power requirement
Such an exhaustor system is often two to four times the power required
a single woodworking machine. The shutdown of the extraction system for the largest
However, part of the working time again means that the chips are not removed during the standstill
and therefore the unhealthy air containing dust and shavings remains in the work area.
Es wurde infolgedessen schon vorgeschlagen, die Späne von der Stelle, an der sie anfallen, abzusaugen
und über eine Abfuhrleitung zu einem Lagerplatz oder ins Freie zu befördern. Zu diesem
Zweck wurde mit einer Welle der Maschine ein Gebläse verbunden. Ein solches Gebläse muß aber
sehr klein gehalten werden, um Kraft zu sparen. Dabei ergibt sich die Schwierigkeit, daß es sich bei
Hobelspänen leicht verstopfen kann. Gemäß der Erfindung wird dem dadurch begegnet,
daß im Gebläse vor den Flügeln ein Zerteiler für die Späne vorgesehen ist, der in den
trichterförmigen Hohlraum des Flügelrades hineinragt und so ein Verstopfen des Gebläses verhindert.
Vorteilhafterweise wird dieser Zerteiler mit messerartigen Schneiden ausgestattet. Diese Ausgestaltung
ermöglicht es, das Gebläse an jede Holzbearbeitungsmaschine, auch hochtourige, anzubauen,
und die Einfachheit der Vorrichtung ermöglicht es auch dem kleinsten Betrieb, sich eine
solche anzuschaffen.As a result, it has already been proposed to vacuum the chips from the point where they occur
and transported via a discharge line to a storage area or outdoors. To this
For this purpose, a fan was connected to a shaft of the machine. But such a fan must
can be kept very small in order to save energy. The difficulty arises that it is at
Wood shavings can easily become clogged. According to the invention, this is countered by
that in the fan in front of the blades a splitter is provided for the chips, which is in the
funnel-shaped cavity of the impeller protrudes and prevents clogging of the fan.
This chopper is advantageously equipped with knife-like cutting edges. This design
enables the fan to be attached to any woodworking machine, even high-speed ones,
and the simplicity of the device enables even the smallest operator to get one
to acquire such.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung schematisch
dargestellt, und zwar zeigt Fig. ι einen Mittelschnitt durch das eine Lager
der Hauptwelle einer Holzbearbeitungsmaschine mit angebautem Gebläse,An embodiment of a device designed according to the invention is shown schematically in the drawing
shown, namely Fig. ι shows a central section through a camp
the main shaft of a woodworking machine with an attached fan,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Gebläses und Fig. 3 eine Darstellung der Gesamtanlage.
Mit ι ist die Holzbearbeitungsmaschine, beispielsweise eine Hobelmaschine, bezeichnet, deren Hauptwelle
2 normal ausgebildet ist. Der Antrieb dieser Maschine erfolgt von einem Elektromotor 3 über
einen Riemen 4 auf eine Riemenscheibe 5 der Hauptwelle. Die Riemenscheibe 5 wird mit einem
Flansch 6 verschraubt, an dem mittels Schrauben 7 das Gebläse 8 angeschraubt ist. Dieses trägt in
üblicher Weise eine Reihe von Flügeln 9, deren Innenkanten 10 einen gedachten Kegel einschließen.
Das Flügelrad des Gebläses läuft in einem Gehäuse 11, an das mittels eines Flansches 12 eine
Druckleitung 13 angeschlossen ist, 'die aus dem Raum, in d«m die Maschine 1 aufgestellt ist, ins
Freie oder zu einem Sammelplatz führt.FIG. 2 shows a side view of the fan and FIG. 3 shows a representation of the overall system.
The woodworking machine, for example a planing machine, is designated by ι, the main shaft of which
2 is normal. This machine is driven by an electric motor 3
a belt 4 on a pulley 5 of the main shaft. The pulley 5 is with a
Flange 6 screwed to which the fan 8 is screwed by means of screws 7. This carries in
Usually a series of wings 9, the inner edges 10 of which enclose an imaginary cone.
The impeller of the fan runs in a housing 11 to which a flange 12 is attached
Pressure line 13 is connected, from the room in which the machine 1 is set up into
Free or leads to a meeting point.
Zu der trichterförmigen mittleren Öffnung des Flügelrades des Gebläses führt eine Saugleitung 14,
die mittels eines Flansches 15 an-eine oberhalb der
Maschine 1 vorgesehene Schutzhaube 16 angeschlossen ist. Gegenüber dem Ende der Saugleitung
14 ist ein in den trichterförmigen Hohlraum des Flügelrades hineinragender Zerteiler 17 vorgesehen,
sofern bei der Maschine 1 Späne größerer Länge anfallen. .Er hat die-Form eines Messers, das je
nachdem, ob sich die Hauptwelle der Maschine 1 immer nur in einer Richtung dreht oder nach
beiden Richtungen, ein- oder zweischneidig aus- · gebildet wird.A suction line 14 leads to the funnel-shaped central opening of the impeller of the fan.
by means of a flange 15 to one above the
Machine 1 provided protective hood 16 is connected. Opposite the end of the suction line
14 a splitter 17 protruding into the funnel-shaped cavity of the impeller is provided,
provided that the machine 1 produces chips of greater length. .He has the shape of a knife that ever
according to whether the main shaft of the machine 1 always rotates in one direction or according to
in both directions, with one or two cutting edges.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung ist folgende:The mode of operation of the device designed according to the invention is as follows:
Wenn die Maschine 1 läuft, dann läuft zwangläufig auch das Flügelrad des Gebläses um; es
wird infolgedessen ein Luftzug erzeugt, der über die Saugleitung 14 die Holzspäne aus der Schutzhaube
16 absaugt, die über jene Stelle gestülpt ist, an der die Späne anfallen. Die Späne gelangen nunmehr
in das Flügelrad 10 des Gebläses und werden von diesem über die Druckleitung 13 in die Spänekammer
18 gedrückt. JDurch den Zerteiler 17 werden
die längeren Späne vollkommen zerkleinert, so daß kein Verstopfen des Flügelrades eintreten kann.
Ohne einen solchen Zerteiler würden längere Späne in kürzester Zeit das Flügelrad verstopfen.When the machine 1 is running, the impeller of the fan inevitably also rotates; it
As a result, a draft of air is generated which, via the suction line 14, removes the wood chips from the protective hood
16 sucks, which is placed over the point where the chips accumulate. The chips arrive now
into the impeller 10 of the fan and are fed by this via the pressure line 13 into the chip chamber
18 pressed. JBy the splitter 17 become
the longer chips are completely crushed so that no clogging of the impeller can occur.
Without such a splitter, longer chips would clog the impeller in a very short time.