DE942800C - Method and device for manufacturing well filters - Google Patents

Method and device for manufacturing well filters

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DE942800C
DE942800C DEL636D DEL0000636D DE942800C DE 942800 C DE942800 C DE 942800C DE L636 D DEL636 D DE L636D DE L0000636 D DEL0000636 D DE L0000636D DE 942800 C DE942800 C DE 942800C
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lamellas
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melting
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DEL636D
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Otto Laubner
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03BINSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B3/00Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water
    • E03B3/06Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water from underground
    • E03B3/08Obtaining and confining water by means of wells
    • E03B3/16Component parts of wells
    • E03B3/18Well filters
    • E03B3/20Well filters of elements of special shape

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Brunnenfiltern Es ist bekannt, für Brunnenröhre bestimmte Ring-oder Glockenfilter aus Glas herzustellen.. Die einzelnen Glocken oder Ringe werden dabei für sich aus dieser feuerflüssigen Masse erzeugt. Die fertigen Ringe, Teller oder Glocken, werden aufeinandergeschichtet, bis der -Fiilterschuß die ge-Wünisch.te Länge hat, und. dann mit Hilfe von metallenen Ankern zusammengehalten. Ein: derartiger Filter ist aber deshalb nicht säurefest, weil die Metallanker durch die im Erdreich befindlichen Säuren mehr oder weniger schnell zerfressen werden, so dafi seitlicher Erddruck den Zusammen.-bruch des, Filters herbeiführen kann.. Außerdem haben die einzelnen Ringe, Teller oder Glocken keine planen, sondern- nur punktuelle Auflagerflächen, so daß bei Druckbeanspruchung des. Filters einzelne Glocken, bo.w. Teller zerbrechen kännen. Dies tritt erfaihrungsgemäß vor allem dann ein, wenn durch seitlichen, Erddruck die äußeren. Anker durch überspan.nung die aus Glais hergestellten, Glocken oder Teller zerdrücken.Method and device for the manufacture of well filters It is known to produce ring or bell filters made of glass for well tubes. The individual bells or rings are made from this fire-liquid for themselves Mass generated. The finished rings, plates or bells are stacked on top of each other, until the filter weft has the desired length, and. then with the help of metal Anchors held together. A: such a filter is therefore not acid-proof, because the metal anchors are more or less due to the acids in the ground are eaten away quickly, so that lateral earth pressure prevents the collapse of the, Filters can bring about .. In addition, the individual rings, plates or bells no planar, but only punctual support surfaces, so that under pressure des. filter single bells, bo.w. Break plates. This occurs according to experience especially one, if by lateral, earth pressure the outer one. Anchor due to overvoltage Mash the bells or plates made from ice cream.

Aus. diesen. Gründen hat man bei Brunnenfiltern, deren Glocken, Ringe oder Teller aus Steinzeug bestehen, die Verwendung von Metallankern ganz verlassen und durch Zusammensintern der kerar mischen Glocken beim Brennen einen einstückigen keramischen, Glockenfilter geschaffen, der- säurefest ist, weil ohne Metallanker, und hohe Bruchsicherheit besitzt. Dabei werden die einzeln. hergestellten. Filterteile .mit Hilfe eines keramischen, Schlickers, der im - Hochfeuer die Einzelglocken zusammensinken, läßt, in einer nur mit Gewalt zerstörbaren Verbindung zusammengehalten. Die Herstellung von einstöckigen Filtern aus Glas. oder ähnlichen korrosionsfesten Schmelzstoffen ist jedoch bisher noch nicht gelängen.The end. this. There are reasons for well filters, their bells, rings or plates are made of stoneware, completely abandoning the use of metal anchors and by sintering the kerar mix bells together when firing a one-piece ceramic, bell filter created, which is acid-proof because without metal anchors, and has high break resistance. The individual. manufactured. Filter parts .with the help of a ceramic slip, the im - high fire the Individual bells collapse, in a connection that can only be destroyed by force held together. The manufacture of one-tier glass filters. or similar corrosion-resistant melting materials has not yet been achieved.

Die Erfindung geht für diesen Zweck von dem für die einstöckigen keramischen, Glockenfilter, geschilderten Verfahren aus und besteht darin., daß aus Glas-, Magma, Schlacke oder ähnlicher feuerflüssiger Schmelznässe hergestellte Lamellen oder Lamellengruppen in noch heißem Zustand unter Zwischenlage eines unterhalb der Erweichungstemperatur des Lamellenwerkstofes schmelzenden Bindemittels aufeinandergesch.ichtet und. darauf einem Kühl- oder Tempervorgang unterworfen werden.The invention goes for this purpose from the one-story ceramic, Bell filter, the process outlined and consists in the fact that glass, magma, Lamellae or groups of lamellas produced by slag or similar molten mass while still hot with the interposition of one below the softening temperature of the lamellar material melting binder layered on top of each other and. thereon be subjected to a cooling or tempering process.

Man, hat zwar bereits Glassteine und -iso@lato@ren 'zusammengeschmolzen, indem man auf die Verbindungsflächen der Einzelteile, während diese noch ihre Herstellungshitze enthalten, ein Bindemittel aufgebracht, sie dann vereinigt und den ganzen Gegenstand darauf gekühlt hat. Die Übertragung dieser Maßnahmen gerade auf die Herstellung von Brunnenfiltern aus Glas cd. dgl. bringt jedoch einen. erheblichen technischen Fortschritt mit sich. Hier kommt es nämlich darauf an, ein Verbindungsmittel für die einzelnen Filterlamellen-zu finden und zu verwenden, welches. .im Gegensatz. zu den bisher üblichen Metallzugankern der bekannten Glasgloickenfilter ebenfalls korrosions- und druckfest ist. Darüber hinaus .ergibt sich eine außerordentlich weitgehende Verkürzung und Verbilligung des üblichen Herstellungsprozesses gegenüber den jetzt bekannten einstöckigen ankerlosen keramischen Filtern..You have already melted glass stones and -iso @ lato @ ren 'together, by touching the joint surfaces of the individual parts while these are still in their manufacturing heat contained, applied a binder, then united them and the whole object has cooled on it. The transfer of these measures to manufacturing of fountain filters made of glass cd. Like. However, one. considerable technical Progress with itself. Here it is important to have a lanyard for the individual filter lamellas - to find and which one to use. .in contrast. to the previously customary metal tie rods of the known glass globe filters as well is corrosion and pressure resistant. In addition, there is an extraordinary extensive shortening and cheaper compared to the usual manufacturing process the now well-known one-tier ceramic anchorless filters.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens empfiehlt es sich, die Lamellen oder Lamellengruppen in heißem Zustande um. einen, hochzylinderförmigen, mit Druchbrechungen in der Seitenwandung versehenen Kernanker aufzuschichten. Ferner werden die Lamellen oder Lamellengruppen während des Kühl- oder Tempervorganges zweckmäßig unter Druck gesetzt, beispielsweise durch einen auf die oberste Lamelle oder Laane-llengruppe auflegbaren Druckring.It is recommended when carrying out the method according to the invention around the lamellae or groups of lamellas when they are hot. a, highly cylindrical, to stack core anchors provided with breakthroughs in the side wall. Further the lamellae or groups of lamellas are removed during the cooling or tempering process expediently put under pressure, for example by one on the topmost lamella or Laane-llengruppe attachable pressure ring.

Die Erfindung erstreckt sich auch auf eine Vorrichtung für das Herstellungsverfahren, bei welcher der Kernanker lotrecht auf einem Tragsockel mit ebener Oberseite sitzt.The invention also extends to an apparatus for the manufacturing process, in which the core anchor sits vertically on a support base with a flat top.

In der Zeichnung ist schematisch ein Querschnitt durch eine solche Vorrichtung dargestellt.In the drawing is a schematic cross section through such Device shown.

Der Kernanker besteht aus einem Metallrohr a und einem Sockel b, dessen Oberfiche b1 völlig eben ist und mit der Mittellängsachse c des Kernrohres a einen rechten Winkel bildet. Auf das Kernrohr sind sieben z. B. aus, Glas, Magma oder Ofenschlacke im Gieß- oder Preßgießverfahren hergestellte Lamellen d aufgeschichtet, - soi d.aß ein; Lamellenstapel (Brunnenfilter) entsteht. Auf der obersten. Lamelle ruht ein auf dem Kern a frei ver= schiebbarer Druckring e, dien durch sein Gewicht einen. axialen Druck auf den Lamellenstapel ausübt. Beim Aufeinanderstapeln.der Lamellen, ist zwischen ihre Berührungsflächen feine solche Menge eines Schmelzsatzes. eingelagert, daß beim allmählichen Erkalten des Lamellenstapels eine feste Verbindung " zwischen den einzelnen Lamellen entsteht. Mit Hilfe der beschriebenen Vorrichtung- wird erreicht, da,ß der Lamellenstapel nach dem Erkalten. einen geraden, sofort verwendharen; Brunnenfilter ergibt. Es. ist ersichtlich, daß die Erfindung auch dann anwendbar ist, wenn nicht einzelne Lamellen, sondern gleich mehrere Lamellengruppen., z.. B.. Gruppen von zwei oder drei Lamellen, zusammenhängend geformt und, dann mehrere Lamellengruppen zu einem Brunnenfilter der gewünschten Länge ln der erfindungsgemäßen Weise vereinigt werden.The core anchor consists of a metal tube a and a base b, whose Upper area b1 is completely flat and one with the central longitudinal axis c of the core tube a forms right angle. On the core tube are seven z. B. made of, glass, magma or Furnace slag produced in the casting or pressure casting process lamellas d stacked, - soi dass a; Stack of lamellas (well filter) is created. On the top. Lamella a pressure ring e, which can be freely displaced on the core a, serves due to its weight a. exerts axial pressure on the stack of lamellas. When stacking the Lamellae, between their contact surfaces is fine such a quantity of a melting charge. stored that a firm connection as the stack of lamellae gradually cools down "arises between the individual slats. With the help of the described device- is achieved because, ß the stack of lamellae after cooling. a straight one, immediately use; Well filter results. It. it can be seen that the invention also is then applicable if not individual lamellas, but several groups of lamellas at the same time., e.g .. groups of two or three lamellas, shaped together and, then several Lamella groups to a well filter of the desired length ln according to the invention Wise to be united.

Die in dem Rohr c, vorgesehenen Löcher oder Schlitze dienen zur Regelung der Abkühlung der Lamellen.The holes or slots provided in the tube c are used for regulation the cooling of the lamellas.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen vom, Brunnenfiltern durch nachträgliches Aneinanderfügen von einzeln hergestellten Filterteilen mit Hilfe eines Schmelzsatzes, der bei Erstarrung eine nur mit Gewalt zerstörbare Verbindung ergibt, dadurch gekennzeichnet, daß aus. Glas, Magma, Schlacke oder ähnlicher feuerflüssiger Schmelzmasse hergestellte Lamellen oder La mellerngruppen in noch heißem Zustand; unter Zwischenlage eines: unterhalb der Erweichungstemperatur des. Lamellenwerkstoffes schmelzenden Bindemittels aufeinandergeschichtet und darauf einem Kühl-- oder Tempervoirgang unterworfen werden. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of, well filtering by Subsequent joining of individually manufactured filter parts with the help of a melting charge, which, when solidified, forms a connection that can only be broken by force results, characterized in that from. Glass, magma, slag or similar molten material Lamellas or groups of lamellas produced by melting mass while they are still hot; with one in between: below the softening temperature of the lamellar material melting binder layered on top of one another and then a cooling or tempering process be subjected. 2. Verfahren nach. Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, da13 die Lamellen oder Lamellengruppen in heißem. Zustande um einen hohlzylinderförmigen, mit Durchbrechungen in der Seitenwandung versehenen Kernanker (a) aufgeschichtet werden. 2. Procedure according to. Claim i, characterized in that da13 the slats or groups of slats in hot. Conditions around a hollow cylindrical, core anchors (a) provided with perforations in the side wall will. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dieLamellenoder Laanellengruppen während des. Kühl- und TempervoT-ganges. unter Druck gesetzt werden,, beispielsweise durch einen auf die oberste Lamelle oder Lamellengruppe auflegbaren Druckring (e). q.. Vorrichtung zur Ausübung des. Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, dali der Kernanker (d) lotrecht auf einem Tragsockel (b) mit ebener Oberseite (b1) sitzt. Angezogene. Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 6q:9 620, 709- 201, 710 865; -USA.-Patentschrift Nr. a 032 003.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the lamellae or laanella groups during the cooling and tempering cycle. be put under pressure, for example by a pressure ring (e) that can be placed on the topmost lamella or group of lamellae. q .. Device for performing the. Method according to claim 1 and 2, characterized in that the core anchor (d) sits vertically on a support base (b) with a flat top (b1). Dressed. Publications: German Patent Specifications No. 6q: 9 620, 709-201, 710 865; - U.S. Patent No. a 032 003.
DEL636D 1942-11-21 1942-11-21 Method and device for manufacturing well filters Expired DE942800C (en)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2032003A (en) * 1934-11-03 1936-02-25 Pittsburgh Plate Glass Co Method of making a double glazed unit
DE649620C (en) * 1935-05-13 1937-08-28 Owens Illinois Glass Co Process for the production of glass objects combined from several individual parts
DE709201C (en) * 1936-12-01 1941-08-09 Telefunken Gmbh Process for fusing the glass parts closing the vacuum vessel of a discharge tube
DE710865C (en) * 1937-09-01 1941-09-23 Schumachersche Fabrik Process for the production of ceramic filter candles

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