DE9420017U1 - Automatic clamping device for wire ropes or round profiles - Google Patents
Automatic clamping device for wire ropes or round profilesInfo
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Description
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Jakob AG 80469 MünchenJakob AG 80469 Munich
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21. Dezember 1994 34-207 Kö-el21 December 1994 34-207 Kö-el
AUTOMATISCHE KLEMMVORRICHTUNG FÜR DRAHTSEILE ODER RUIiDPROFILEAUTOMATIC CLAMPING DEVICE FOR WIRE ROPES OR RUIiD PROFILES
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Befestigungstechnik. Sie betrifft eine automatische Klemmvorrichtung für Drahtseile oder Rundprofile, umfassendThe present invention relates to the field of fastening technology. It relates to an automatic clamping device for wire ropes or round profiles, comprising
(a) ein längliches Gehäuse mit einer Gehäuseachse und einer axialen Durchgangsbohrung zur Aufnahme des Drahtseiles oder Rundprofils, welche Durchgangsbohrung sich in einem ersten Teilstück konisch verengt und anschliessend in ein zweites zylindrisches Teilstück übergeht;(a) an elongated housing with a housing axis and an axial through-bore for receiving the wire rope or round profile, which through-bore narrows conically in a first section and then merges into a second cylindrical section;
(b) wenigstens zwei parallel zur Gehäuseachse verlaufende und voneinander quer zur Gehäuseachse beabstandete Klemmbacken, welche zusammen innerhalb des ersten Teilstückes einen Konus mit einer axialen, zylindrischen Klemmbohrung bilden und dort derart geführt sind, dass sich bei einer Bewegung der Klemmbacken entlang der Gehäuseachse der Abstand der Klemmbacken quer zur Gehäuseachse verkleinert bzw. vergrössert;(b) at least two clamping jaws running parallel to the housing axis and spaced apart from one another transversely to the housing axis, which together form a cone with an axial, cylindrical clamping bore within the first section and are guided there in such a way that when the clamping jaws move along the housing axis, the distance between the clamping jaws transversely to the housing axis decreases or increases;
(c) eine Feder, welche die Klemmbacken von der einen Seite in das konische Teilstück hineindrückt; und(c) a spring which presses the clamping jaws from one side into the conical section; and
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(d) eine Entspannvorrichtung mit einer im zylindrischen Teilstück in Achsrichtung verschiebbar geführten Hülse und einer aus dem Gehäuse herausragenden und mit der Hülse verbundenen Handhabe, mittels derer die Klemmbacken von der anderen Seite gegen den Druck der Feder aus dem konisehen Teilstück herausgedrückt werden können.(d) a release device with a sleeve guided in the cylindrical section so as to be displaceable in the axial direction and a handle protruding from the housing and connected to the sleeve, by means of which the clamping jaws can be pressed out of the conical section from the other side against the pressure of the spring.
Eine solche Klemmvorrichtung ist z.B. aus der Druckschrift US-A-3,776,586 bekannt.Such a clamping device is known, for example, from the document US-A-3,776,586.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
In der Vergangenheit ist bereits eine Vielzahl von automatischen Klemmvorrichtungen für Drahtseile (oder vergleichbare Rundprofile) vorgeschlagen worden, bei denen ein auf Zug belastetes Seil automatisch durch auf einer Schräge bewegbare und durch Federn vorgespannte Klemmelemente beklemmt wird. Als Klemmelemente werden häufig Kugeln verwendet, wie sie beispielsweise in der US-A-4,736,855 beschrieben sind. Aufgrund der an sich kleinen Berührungsflächen zwischen den Kugeln und dem Seil kommt es bei höheren Zugbelastungen jedoch zu einem Durchrutschen des Seiles, das mit einem Materialabtrag am Seil einhergeht und damit zu einer Schwächung in der Belastbarkeit des Seiles führt.In the past, a large number of automatic clamping devices for wire ropes (or comparable round profiles) have been proposed, in which a rope under tension is automatically clamped by clamping elements that can be moved on an incline and are pre-tensioned by springs. Balls are often used as clamping elements, as described, for example, in US-A-4,736,855. However, due to the small contact surfaces between the balls and the rope, higher tensile loads cause the rope to slip, which is accompanied by material removal from the rope and thus leads to a weakening of the rope's load-bearing capacity.
Andere bekannte Lösungen verwenden als Klemmelemente Klemmbacken, die über eine längere Strecke das Drahtseil umschliessen und damit die Klemmkräfte auf einer grösseren Fläche wirken lassen. Eine Klemmvorrichtung dieser Art ist z.B. in der US-A 5,015,023 offenbart. Die bekannte Klemmvorrichtung ist sehr kompakt aufgebaut. Sie verwendet zwei gegenüberliegende Klemmbacken, die jeweils auf einer schrägen, ebenen Gleitfläche innerhalb eines Gehäuses gegen das durchgehende Drahtseil gleiten können. Die Klemmbacken sind durch eine Spiralfeder in Klemmrichtung vorgespannt. Zur Sicherung und zum Lösen der Klemmung sind auf der Seite der Feder ver-Other known solutions use clamping jaws as clamping elements, which enclose the wire rope over a longer distance and thus allow the clamping forces to act on a larger area. A clamping device of this type is disclosed, for example, in US-A 5,015,023. The known clamping device is very compact. It uses two opposing clamping jaws, each of which can slide against the continuous wire rope on an inclined, flat sliding surface within a housing. The clamping jaws are pre-tensioned in the clamping direction by a spiral spring. To secure and release the clamp, springs are provided on the side of the spring.
t.t.
schiedene ineinandergreifende Schraubelemente vorgesehen, von denen das innerste mit den Klemmbacken formschlüssig verbunden ist. Die inneren Klemmflächen der Klemmbacken weisen eine V-förmige Querschnittskontur auf, um Drähte mit unterschiedlichem Drahtdurchmesser klemmen zu können.Various interlocking screw elements are provided, the innermost of which is positively connected to the clamping jaws. The inner clamping surfaces of the clamping jaws have a V-shaped cross-sectional contour in order to be able to clamp wires with different wire diameters.
Die bekannte Klemmvorrichtung hat verschiedene Nachteile: Zum einen besteht die Vorrichtung aus relativ vielen Einzelteilen, die genau gearbeitet und aufeinander abgestimmt sein müssen, wobei nicht nur die planen Gleitflächen, sondern auch die formschlüssige Verbindung zwischen den Klemmbacken und dem "Retractor" spezielle Bearbeitungsvorgänge erforderlich machen. Zum anderen wird die Entspannung der Klemmvorrichtung durch Herausziehen der Klemmbacken über einen Gewindemechanismus bewirkt, was im Betrieb zeitaufwendig ist und einen speziellen Schraubenschlüssel erfordert. Schliesslich ist durch die besondere Ausgestaltung der Klemmbacken die Klemmfläche zwischen Backeninnenfläche und Seil eigentlich nur linienförmig, was zu einer hohen lokalen Belastung des Drahtseiles und einer Verringerung der Klemmwirkung führt.The known clamping device has various disadvantages: Firstly, the device consists of a relatively large number of individual parts, which must be precisely machined and coordinated with one another, whereby not only the flat sliding surfaces, but also the positive connection between the clamping jaws and the "retractor" require special machining processes. Secondly, the clamping device is released by pulling out the clamping jaws using a threaded mechanism, which is time-consuming to operate and requires a special wrench. Finally, due to the special design of the clamping jaws, the clamping surface between the inner surface of the jaws and the rope is actually only linear, which leads to a high local load on the wire rope and a reduction in the clamping effect.
Eine weitere bekannte Klemmvorrichtung, die ebenfalls mit Klemmbacken arbeitet, ist in der eingangs genannten Druckschrift beschrieben. Sechs Klemmbacken bilden in diesem Fall einen Konus, der im konischen Teilstück einer Durchgangsbohrung gelagert ist. Die Klemmbacken weisen jeweils Innenflächen auf, die zusammen eine Zylindermantelfläche bilden, deren Durchmesser auf den Durchmesser des zu beklemmenden Drahtseiles abgestimmt ist. Jede Klemmbacke ist durch einen eigenen, zur Achse geneigten Stift geführt und durch eine eigene Feder vorgespannt. Zum Entspannen der Vorrichtung ist eine Hülse vorgesehen, welche die Klemmbacken entgegen den Federkräften aus dem konischen Teilstück herausschiebt. Die Hülse ist in einem an das konische Teilstück ans chi ies senden, zylindrischen Teilstück in axialer Richtung verschiebbar gelagert und wird mittels zweier seitlich aus dem Gehäuse her-Another known clamping device, which also works with clamping jaws, is described in the publication mentioned at the beginning. In this case, six clamping jaws form a cone, which is mounted in the conical section of a through hole. The clamping jaws each have inner surfaces, which together form a cylindrical surface, the diameter of which is matched to the diameter of the wire rope to be clamped. Each clamping jaw is guided by its own pin, which is inclined to the axis, and is pre-tensioned by its own spring. To relax the device, a sleeve is provided, which pushes the clamping jaws out of the conical section against the spring forces. The sleeve is mounted in a cylindrical section that is connected to the conical section and can be moved axially, and is held in place by two screws that protrude from the side of the housing.
ausragender Betätigungsarme verschoben. Die Arme können in Oeffnungs- und Klemmstellung verrastet und gesichert werden.protruding actuating arms. The arms can be locked and secured in the open and clamping positions.
Auch diese Klemmvorrichtung weist eine Reihe von Nachteilen auf: Zum einen besteht sie - wie die bereits vorher beschriebene Vorrichtung - aus relativ vielen und kompliziert gestalteten Einzelteilen wie Führungsstiften, abschraubbaren Armen, Sicherungsplättchen etc.. Zum anderen ist durch die Verwendung von Betätigungsarmen zwar eine direkte Bedienbarkeit ohne spezielle Werkzeuge gegeben, jedoch verliert die Klemmvorrichtung dadurch ihren kompakten Aufbau. Die Arme wirken sperrig und können leicht aus Versehen betätigt werden, wenn sie nicht ständig durch das Anschrauben der Sicherungsplättchen gesichert oder die überstehenden Teile abgeschraubt und getrennt von der Vorrichtung aufbewahrt werden. Schliess-Iich erfordert die Vorrichtung wegen ihres Aufbaus einen komplizierten und zeitraubenden Zusammenbau, der die Herstellung verteuert und den Anwendungsbereich einschränktThis clamping device also has a number of disadvantages: Firstly, like the previously described device, it consists of a relatively large number of complicated individual parts such as guide pins, removable arms, locking plates, etc. Secondly, the use of actuating arms allows direct operation without special tools, but this means that the clamping device loses its compact design. The arms appear bulky and can easily be activated accidentally if they are not constantly secured by screwing on the locking plates or the protruding parts are unscrewed and stored separately from the device. Finally, the device's design means that it requires complicated and time-consuming assembly, which increases the cost of production and limits the area of application.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Klemmvorrichtung zu schaffen, die sich bei hoher Klemmkraft durch einen besonders einfachen Aufbau auszeichnet, leicht zusammengebaut und bedient werden kann und aufgrund ihres Aufbaus gegen eine Fehlbedienung weitgehend sicher ist.It is therefore an object of the invention to create a clamping device which is characterized by a particularly simple structure with a high clamping force, can be easily assembled and operated and is largely safe against incorrect operation due to its structure.
Die Aufgabe wird bei einer Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dassThe task is solved with a clamping device of the type mentioned above by
(e) die Hülse der Entspannvorrichtung mit ihrem einen Ende aus dem Gehäuse herausgeführt und die Handhabe an diesem Ende angeordnet ist; und(e) the sleeve of the cocking device extends out of the housing at one end and the handle is arranged at this end; and
(f) die Hülse mit ihrem anderen Ende über das zylindrische Teilstück hinausragt und durch einen sich vergrössernden Aussendurchmesser gegen ein Herausfallen gesichert ist.(f) the sleeve extends beyond the cylindrical section with its other end and is secured against falling out by an increasing outer diameter.
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Durch die erfindungsgemässen Massnahmen kann die Entspannvorrichtung gleichzeitig einteilig ausgeführt und so angeordnet werden, dass die Klemmvorrichtung kompakt ist und keine seitlich überstehenden Teile aufweist, und eine versehentliche Betätigung der Entspannvorrichtung weitgehend ausgeschlossen ist.By means of the measures according to the invention, the release device can be designed as a single piece and arranged in such a way that the clamping device is compact and has no laterally protruding parts, and accidental actuation of the release device is largely excluded.
Eine erste bevorzugte Ausführungsform der Klemmvorrichtung nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das erste Teilstück auf der dem zweiten Teilstück gegenüberliegenden Seite in eine drittes, zylindrisches Teilstück der Durchgangsbohrung übergeht, und sich die Klemmbacken auch über das dritte Teilstück erstrecken und dort einen an den Konus anschliessenden Zylinder bilden. Hierdurch kann mit Vorteil die Klemmfläche vergrössert werden, ohne dass der Aussendurchmesser der Klemmvorrichtung vergrössert werden muss, so dass sich trotz extrem hoher Klemmkraft eine sehr schlanke, ästhetisch ansprechende Vorrichtung ergibt.A first preferred embodiment of the clamping device according to the invention is characterized in that the first section on the side opposite the second section passes into a third, cylindrical section of the through hole, and the clamping jaws also extend over the third section and form a cylinder there that adjoins the cone. This advantageously makes it possible to enlarge the clamping surface without having to enlarge the outside diameter of the clamping device, so that despite the extremely high clamping force, a very slim, aesthetically pleasing device is produced.
Eine zweite bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Klemmvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass nur zwei einander gegenüberliegende Klemmbacken vorgesehen sind, dass das dritte Teilstück in ein viertes, ebenfalls zylindrisches Teilstück der Durchgangsbohrung mit vergleichbarem Durchmesser übergeht, dass die Feder als Spiralfeder ausgebildet und im vierten Teilstück axial angeordnet und geführt ist, und dass der Durchmesser der Feder so gewählt ist, dass die Feder ein durch die Klemmvorrichtung verlaufendes Drahtseil oder Rundprofil umschliesst und mit ihrem einen Ende auf alle Klemmbacken gleichzeitig einen Druck ausübt. Diese Ausführungsform kommt mit einem Minimum an Teilen aus, lässt sich leicht zusammenbauen und ist im Betrieb robust und zuverlässig. A second preferred embodiment of the clamping device according to the invention is characterized in that only two opposing clamping jaws are provided, that the third section merges into a fourth, also cylindrical section of the through hole with a comparable diameter, that the spring is designed as a spiral spring and is arranged and guided axially in the fourth section, and that the diameter of the spring is selected so that the spring encloses a wire rope or round profile running through the clamping device and exerts pressure with one end on all clamping jaws at the same time. This embodiment requires a minimum of parts, is easy to assemble and is robust and reliable in operation.
Eine bevorzugte Weiterbildung dieser Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das vierte Teilstück in ein fünftes Teilstück der Durchgangsbohrung mit einem reduzierten Durch-A preferred development of this embodiment is characterized in that the fourth section is divided into a fifth section of the through hole with a reduced diameter.
messer übergeht, für den Anschluss der Klemmvorrichtung ein Anschlussbolzen mit einem Kopf und einem Gewindeteil vorgesehen ist, der Anschlussbolzen mit seinem Kopf im vierten Teilstück in axialer Richtung und um die Gehäuseachse drehbar gelagert ist und mit seinem Gewinde durch das fünfte Teilstück hindurch aus dem Gehäuse herausragt, und sich die Feder mit ihrem anderen Ende an der Oberseite des Kopfes des Anschlussbolzens abstützt. Durch die platzsparende Integration des Anschlussbolzens in die Klemmvorrichtung wird auf einfache Weise ein vielseitig einsetzbarer, hinsichtlich einer Drehung entkoppelter Anschluss geschaffen. Insbesondere kann durch diese Massnahme ein mittels der Klemmvorrichtung befestigtes Drahtseil gespannt werden, ohne dass spezielle Gewindehülsen oder -stifte mit gegenläufigem Gewinde vorgesehen werden müssen.knife, a connecting bolt with a head and a threaded part is provided for connecting the clamping device, the connecting bolt is mounted with its head in the fourth section so that it can rotate in the axial direction and around the housing axis and its thread protrudes from the housing through the fifth section, and the spring is supported with its other end on the top of the head of the connecting bolt. The space-saving integration of the connecting bolt into the clamping device creates a versatile connection that is decoupled from rotation in a simple manner. In particular, this measure allows a wire rope attached using the clamping device to be tensioned without the need for special threaded sleeves or pins with opposing threads.
Weitere Ausführungsformen der Vorrichtung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Further embodiments of the device emerge from the dependent claims.
Bei einer Verwendung der Klemmvorrichtung zur hängenden Halterung von Gegenständen wird ein Drahtseil mit seinem einen Ende an dem zu haltenden Gegenstand befestigt und mit seinem anderen Ende in der Klemmvorrichtung eingeklemmt und die Klemmvorrichtung ihrerseits mit ihrem freien Ende an einem Tragelement befestigt wird. Durch den Einsatz der Klemmvorrichtung kann die Halterung von Gegenständen sehr variabel gestaltet werden, wobei der Abstand durch ein entsprechendes Kürzen des Drahtseiles einfach und ohne grosse Hilfsmittel vor Ort eingestellt werden kann.When using the clamping device to hold objects in a suspended position, a wire rope is attached to the object to be held at one end and clamped into the clamping device at the other end, and the clamping device is in turn attached to a support element at its free end. By using the clamping device, the holding of objects can be designed very variably, whereby the distance can be easily adjusted on site by shortening the wire rope accordingly and without any major tools.
Das abgelängte Seil wird mit seinem einen Ende an dem zu haltenden Gegenstand befestigt und dann einfach mit dem anderen Ende in die Klemmvorrichtung eingeschoben und dort automatisch beklemmt. Zugleich ergibt sich durch die Verwendung des Drahtseiles eine akustische Entkopplung der Aufhängung, die im Bau- oder Anlagensektor häufig erwünscht ist.The cut-to-length rope is attached at one end to the object to be held and then simply pushed into the clamping device with the other end, where it is automatically clamped. At the same time, the use of the wire rope results in acoustic decoupling of the suspension, which is often desired in the construction or plant sector.
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGURENBRIEF EXPLANATION OF THE FIGURES
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert werden. Es zeigenThe invention will be explained in more detail below using exemplary embodiments in conjunction with the figures. They show
Fig. 1{a) im Längsschnitt ein bevorzugtes und bewährtes Ausführungsbeispiel für eine Klemmvorrichtung nach der Erfindung mit drehbarem Anschlussbolzen ohne Drahtseil; Fig. 1{a) in longitudinal section a preferred and proven embodiment for a clamping device according to the invention with a rotatable connecting bolt without a wire rope;
Fig. 1 (b) den Querschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1(a) entlang der Linie A-A;Fig. 1 (b) shows the cross-section through the device according to Fig. 1(a) along the line A-A;
Fig. l(c) den zu Fig. l{a) vergleichbaren Längsschnitt mit beklemmtem Drahtseil;Fig. l(c) the longitudinal section comparable to Fig. l(a) with clamped wire rope;
Fig. 2 im Längsschnitt ein zu Fig. l{a) ähnliches Ausführungsbeispiel einer Klemmvorrichtung nach der Erfindung, die zur Beklemmung eines durchgehenden Drahtseiles ausgebildet und mit einer Halterung zum Tragen einer Platte ausgerüstet ist, sowie zusätzlich eine Sicherung aufweist;Fig. 2 shows in longitudinal section an embodiment similar to Fig. l(a) of a clamping device according to the invention, which is designed to clamp a continuous wire rope and is equipped with a holder for carrying a plate, and additionally has a safety device;
Fig. 3 verschiedene Anschlussmöglichkeiteh für eine Klemmvorrichtung nach Fig. l{a);Fig. 3 various connection options for a clamping device according to Fig. l{a);
Fig. 4 eine beispielhafte Verwendung der erfindungsgemässen Klemmvorrichtung für die hängende Halterung eines Rohres; undFig. 4 an exemplary use of the clamping device according to the invention for the hanging support of a pipe; and
Fig. 5 eine beispielhafte Verwendung der erfindungsgemässen Klemmvorrichtung für die hängende Halterung eines Hängeelementes mit entsprechenden Befestigungsmöglichkeiten. Fig. 5 shows an example of use of the clamping device according to the invention for the hanging support of a hanging element with corresponding fastening options.
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WEGE ZUR AUSFUHRUNG DER ERFIIiDUNGWAYS OF IMPLEMENTING THE INVENTION
Fig. 1 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Klemmvorrichtung 1 nach der Erfindung im Längsschnitt mit {Fig. Kc)) und ohne (Fig.l(a)) Drahtseil, sowie im Querschnitt {Fig. l{b)) entlang der Linie A-A aus Fig. l(a). Die Klemmvorrichtung 1 umfasst ein längliches, vorzugsweise zylindrisches und um eine Gehäuseachse rotationssymmetrisches, schlankes Gehäuse 2, welches aus zwei zusammenschraubbaren Gehäuseteilen 3 und 4 zusammengesetzt ist. Das Gehäuse hat eine in der Gehäuseachse 28 liegende, konzentrische Durchgangsbohrung 5, die aus fünf Teilstücken T1-T5 mit unterschiedlichen Durchmessern besteht.Fig. 1 shows a preferred embodiment of a clamping device 1 according to the invention in longitudinal section with (Fig. Kc)) and without (Fig.l(a)) wire rope, as well as in cross section (Fig. l{b)) along the line A-A from Fig. l(a). The clamping device 1 comprises an elongated, preferably cylindrical and slender housing 2 that is rotationally symmetrical about a housing axis and is composed of two housing parts 3 and 4 that can be screwed together. The housing has a concentric through-bore 5 located in the housing axis 28, which consists of five sections T1-T5 with different diameters.
Von zentraler Bedeutung ist das erste Teilstück Tl, welches im unteren Gehäuseteil 4 angeordnet ist und sich nach unten zu konisch verjüngt und am verjüngten Ende in das zylindrische Teilstück T2 übergeht. Innerhalb des ersten Teilstückes Tl sind zwei sich gegenüberliegende Klemmbacken 8a,b angeordnet, die zusammen einen (geschlitzten) Konus bilden, der in Aussendurchmesser und Neigungswinkel dem Innendurchmesser und Neigungswinkel des konischen Teilstücks Tl angepasst ist und in diesem in Achsenrichtung verschiebbar geführt ist.Of central importance is the first section Tl, which is arranged in the lower housing part 4 and tapers downwards to a conical shape and merges into the cylindrical section T2 at the tapered end. Within the first section Tl, two opposing clamping jaws 8a,b are arranged, which together form a (slotted) cone, the outer diameter and angle of inclination of which is adapted to the inner diameter and angle of inclination of the conical section Tl and is guided in the latter so that it can be moved in the axial direction.
Die Klemmbacken 8a,b sind auf der Innenseite halbschalenförmig ausgeformt, so dass sie zusammen eine axiale, zylindrischer Klemmbohrung 9 bilden, durch die ein Drahtseil 13 entsprechenden Aussendurchmessers geschoben und dort beklemmt werden kann. Das Einführen des Drahtseilendes in die Klemmbohrung 9 kann dabei vorteilhafterweise durch eine Fasung am unteren Ende der Klemmbacken 8a,b erleichtert werden. Die Beklemmung des Drahtseiles 13 in der Klemmvorrichtung 1 erfolgt in an sich bekannter Weise dadurch, dass sich die voneinander beabstandeten Klemmbacken 8a,b bei einer axialen Verschiebung innerhalb des konischen Teilstücks Tl quer zur Gehäuseachse 28 aufeinander zubewegen und sich dadurch mit ihren Innenflä-The clamping jaws 8a,b are half-shell-shaped on the inside, so that together they form an axial, cylindrical clamping hole 9 through which a wire rope 13 of a corresponding external diameter can be pushed and clamped there. The insertion of the wire rope end into the clamping hole 9 can advantageously be made easier by a chamfer at the lower end of the clamping jaws 8a,b. The clamping of the wire rope 13 in the clamping device 1 takes place in a manner known per se in that the clamping jaws 8a,b, which are spaced apart from one another, move towards one another during an axial displacement within the conical section Tl transversely to the housing axis 28 and thus with their inner surfaces
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chen gegen das Drahtseil 13 pressen. Die Beklemmung wird automatisch verstärkt, wenn am Drahtseil 13 eine nach unten gerichtete Zugkraft angreift, die aufgrund des Reibschlusses zwischen Drahtseil 13 und Klemmbacken 8a,b mit dem Drahtseil 13 auch die Klemmbacken 8a,b nach unten verschiebt.chen against the wire rope 13. The clamping is automatically increased when a downward tensile force acts on the wire rope 13, which also pushes the clamping jaws 8a,b downwards due to the frictional connection between the wire rope 13 and the clamping jaws 8a,b with the wire rope 13.
Der Reibschluss ist dabei umso grosser, je grosser die Berührungsfläche zwischen den Klemmbacken 8a,b und dem Drahtseil 13 ist. Die Berührungsfläche ist in diesem Ausführungsbeispiel ohne Vergrösserung des Aussendurchmessers der Klemmvorrichtung 1 dadurch vergrössert, dass das erste Teilstück Tl auf der dem zweiten Teilstück T2 gegenüberliegenden Seite in eine drittes, zylindrisches Teilstück T3 der Durchgangsbohrung 5 übergeht, und sich die Klemmbacken 8a,b auch über das dritte Teilstück T3 erstrecken und dort einen an den Konus anschliessenden Zylinder bilden. Wesentlichen Einfluss auf die Effektivität der Beklemmung hat insbesondere auch der Neigungswinkel des konischen Teilstücks Tl bzw. der einen Konus bildenden Klemmbacken 8a, b. Es hat sich herausgestellt, dass bei einem Neigungswinkel zwischen 6° und 7°, vorzugsweise zwischen 6,1° und 6,5° die Belastbarkeit der Klemmung so hoch ist, dass sie oberhalb der Bruchbelastung des Drahtseiles 13 liegt, d.h., dass bei Zugversuchen das Drahtseil reisst, bevor die Grenze der Klemmkraft erreicht wird.The frictional connection is greater the larger the contact surface between the clamping jaws 8a, b and the wire rope 13. In this embodiment, the contact surface is increased without increasing the external diameter of the clamping device 1 by the fact that the first section Tl on the side opposite the second section T2 merges into a third, cylindrical section T3 of the through-hole 5, and the clamping jaws 8a, b also extend over the third section T3 and form a cylinder there that adjoins the cone. The angle of inclination of the conical section Tl or the clamping jaws 8a, b that form a cone also has a significant influence on the effectiveness of the clamping. It has been found that at an angle of inclination between 6° and 7°, preferably between 6.1° and 6.5°, the load-bearing capacity of the clamp is so high that it is above the breaking load of the wire rope 13, i.e. that in tensile tests the wire rope breaks before the limit of the clamping force is reached.
Um von vornherein einen ausreichenden Kraftschluss zwischen dem Drahtseil 13 und den Klemmbacken sicherzustellen, ist oberhalb der Klemmbacken 8a,b in einem im oberen Gehäuseteil 3 befindlichen vierten, zylindrischen Teilstück T4 der Durchgangsbohrung 9, welches sich mit vergleichbarem Durchmesser an das dritte Teilstück T3 anschliesst, eine Feder 6 axial angeordnet und geführt. Die Feder 6 ist als Spiralfeder ausgebildet. Der Durchmesser der Feder 6 ist so gewählt, dass die Feder 6 das durch die Klemmvorrichtung 1 verlaufende Drahtseil 13 (oder Rundprofil) berührungslos uraschliesst und mit ihrem unteren Ende auf alle Klemmbacken 8a,b gleichzeitig einen Druck ausübt.In order to ensure a sufficient force connection between the wire rope 13 and the clamping jaws from the outset, a spring 6 is arranged and guided axially above the clamping jaws 8a,b in a fourth, cylindrical section T4 of the through hole 9 located in the upper housing part 3, which is connected to the third section T3 with a comparable diameter. The spring 6 is designed as a spiral spring. The diameter of the spring 6 is selected so that the spring 6 closes the wire rope 13 (or round profile) running through the clamping device 1 without contact and exerts pressure with its lower end on all clamping jaws 8a,b at the same time.
&igr; Vl · · ·&igr; Vl · · ·
Das andere Ende der Feder 6 stützt sich auf der Oberseite des Kopfes 7a eines Anschlussbolzens 7 ab, der im Gehäuse 2 axial und um die Gehäuseachse 28 drehbar gelagert ist. Dazu geht das vierte Teilstück T4 in ein fünftes Teilstück T5 der Durchgangsbohrung 5 mit einem reduzierten Durchmesser über. Der Anschlussbolzen 7 ist mit seinem Kopf 7a im vierten Teilstück T4 gelagert und ragt mit einem Gewindeteil 7b durch das fünfte Teilstück T5 hindurch aus dem Gehäuse 2 heraus. Obgleich die Feder 6 auf den Kopf 7a des Anschlussbolzens 7 einen Druck ausübt, ist dieser gegenüber dem Gehäuse 2 hinreichend drehbar, um eine beim Spannen des beklemmten Drahtseiles 13 auftretende Drehbewegung von dem Anschlussbolzen 7 zu entkoppeln. Auf dem Gewindeteil 7b des Anschlussbolzens 7 ist zweckmässigerweise eine Kontermutter 14 vorgesehen, die zum Kontern einer auf den Gewindeteil 7b aufgeschraubten Gewindehülse (siehe Fig. 3) verwendet werden kann.The other end of the spring 6 rests on the top of the head 7a of a connecting bolt 7, which is mounted axially in the housing 2 and can rotate around the housing axis 28. For this purpose, the fourth section T4 merges into a fifth section T5 of the through-hole 5 with a reduced diameter. The connecting bolt 7 is mounted with its head 7a in the fourth section T4 and protrudes with a threaded part 7b through the fifth section T5 out of the housing 2. Although the spring 6 exerts pressure on the head 7a of the connecting bolt 7, the latter can rotate sufficiently relative to the housing 2 in order to decouple any rotational movement that occurs when the clamped wire rope 13 is tensioned from the connecting bolt 7. A lock nut 14 is expediently provided on the threaded part 7b of the connecting bolt 7, which can be used to lock a threaded sleeve screwed onto the threaded part 7b (see Fig. 3).
Während die Beklemmung eines in die Klemmvorrichtung eingeführten Drahtseiles 13 oder Rundprofils automatisch erfolgt, muss für die Entspannung der Vorrichtung, d.h., das Lösen des Klemm-Mechanismus, eine spezielle Entspannvorrichtung 10 vorgesehen werden. Die Entspannvorrichtung 10 umfasst eine im zylindrischen Teilstück T2 in Achsrichtung verschiebbar geführte Hülse 11, die mit ihrem einen Ende aus dem Gehäuse 2 herausgeführt und dort einer Handhabe 12 in Form eines flanschartigen Abschlusses versehen ist. Mittels der Hülse 11 können die Klemmbacken 8a,b von der anderen Seite gegen den Druck der Feder 6 aus dem konischen Teilstück Tl herausgedrückt werden, wodurch sie ein zunehmendes radiales Spiel gewinnen und das Drahtseil 13 freigeben. Damit die Hülse 11 gegen ein Herausfallen nach unten gesichert ist, ragt sie mit ihrem anderen Ende über das zylindrische Teilstück T2 hinaus in das konische Teilstück Tl hinein und weist dort einen sich vergrössernden Aussendurchmesser auf, der z.B. durch ein Aufbördeln des Hülsenrandes erzeugt werden kann. Die Handhabe 12 ist in ihrem Durchmesser dem Durchmesser des Gehäuses 2 ange-While the clamping of a wire rope 13 or round profile inserted into the clamping device takes place automatically, a special release device 10 must be provided for the relaxation of the device, i.e. the release of the clamping mechanism. The release device 10 comprises a sleeve 11 which is guided in the cylindrical section T2 so as to be displaceable in the axial direction, one end of which extends out of the housing 2 and is provided there with a handle 12 in the form of a flange-like end. By means of the sleeve 11, the clamping jaws 8a,b can be pressed out of the conical section Tl from the other side against the pressure of the spring 6, whereby they gain increasing radial play and release the wire rope 13. To ensure that the sleeve 11 is secured against falling out downwards, its other end extends beyond the cylindrical section T2 into the conical section Tl and has an increasing outer diameter there, which can be created, for example, by flanging the sleeve edge. The diameter of the handle 12 is adapted to the diameter of the housing 2.
passt, so dass einerseits die schlanke Form der Klemmvorrichtung 1 erhalten bleibt und andererseits ein versehentliches Entspannen der Vorrichtung ohne zusätzliche Massnahmen weitgehend verhindert wird.fits so that on the one hand the slim shape of the clamping device 1 is retained and on the other hand accidental release of the device is largely prevented without additional measures.
Die Funktion der Klemmvorrichtung gemäss Fig. 1 kann wie folgt beschrieben werden: Das Drahtseil 13 (oder ein Rundprofil mit gleichem Durchmesser) wird mit seinem Ende von unten in die Bohrung der Hülse 11 eingeführt. Die Klemmbacken 8a,b werden in axialer Richtung nach oben zurückgeschoben; gleichzeitig bewegen sie sich infolge der angefasten Klemmbohrung 9 radial nach aussen. Der Innendurchmesser der Klemmbohrung 9 wird dadurch grosser und das zu klemmende Element kann bis an die plane Oberseite des Kopfes 7a des Anschlussbolzens 7 in Anschlag geschoben werden. Anschliessend werden die Klemmbacken 8a,b durch die Federkraft in das konische Teilstück Tl zurückgeschoben und das zu klemmende Element ist gehalten. Bei einer Zugbelastung nach unten werden die Klemmbacken 8a,b - wie oben bereits beschrieben - radial nach innen bewegt und die daraus resultierende Radialkraft klemmt das Element bis zu seiner Bruchbelastung. Das unbelastete Element kann durch Drücken der Hülse 11 nach oben problemlos wieder entnommen werden. Um die Haftreibung zu Beginn der Belastung so hoch halten zu können, dass ein Herausgleiten des Elementes aus den Klemmbacken verhindert werden kann, können die Klemmbacken 8a,b auf ihren Innenflächen durch Querrillen im Bezug auf die Gehäuseachse 28 aufgerauht sein.The function of the clamping device according to Fig. 1 can be described as follows: The wire rope 13 (or a round profile with the same diameter) is inserted with its end from below into the hole in the sleeve 11. The clamping jaws 8a,b are pushed back upwards in the axial direction; at the same time they move radially outwards due to the chamfered clamping hole 9. The inner diameter of the clamping hole 9 is thus larger and the element to be clamped can be pushed into the stop up to the flat top of the head 7a of the connecting bolt 7. The clamping jaws 8a,b are then pushed back into the conical section Tl by the spring force and the element to be clamped is held. In the event of a tensile load downwards, the clamping jaws 8a,b - as already described above - are moved radially inwards and the resulting radial force clamps the element up to its breaking load. The unloaded element can be easily removed again by pushing the sleeve 11 upwards. In order to keep the static friction at the beginning of the load high enough to prevent the element from slipping out of the clamping jaws, the clamping jaws 8a,b can be roughened on their inner surfaces by transverse grooves in relation to the housing axis 28.
Wie bereits erwähnt, ermöglicht der mit einer Kontermutter 14 ausgestattete frei drehbare Anschlussbolzen 7 die Befestigung von verschiedenen Uebergangsstücken, welche wahlweise mit einem Innen- oder Aussengewinde versehen sind. Derartige Uebergangsstücke sind in Fig. 3 in Form von Anschlusshülsen 17 dargestellt. Die Anschlusshülsen 17 werden mittels eines entsprechenden Innengewindes auf den Gewindeteil 7b des Anschlussbolzens 7 aufgeschraubt und mit der Kontermutter 14 gekontert. Am anderen Ende können die Anschlusshülsen 17 mitAs already mentioned, the freely rotatable connecting bolt 7 equipped with a lock nut 14 enables the fastening of various transition pieces, which are optionally provided with an internal or external thread. Such transition pieces are shown in Fig. 3 in the form of connecting sleeves 17. The connecting sleeves 17 are screwed onto the threaded part 7b of the connecting bolt 7 using a corresponding internal thread and locked with the lock nut 14. At the other end, the connecting sleeves 17 can be
einem Innengewinde {Ausführungsbeispiel der Fig. 3(a)) oder einem Aussengewinde (Ausführungsbeispiel der Fig. 3 (b)) frei wählbarer Grosse ausgerüstet sein, um die Anschliessbarkeit beliebiger anderer Befestigungselemente zu gewährleisten. In Fig. 3(b) ist gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel auf den oberen Gehäuseteil 4 ein Aussengewinde 30 aufgearbeitet. Damit kann mit einer entsprechenden (nicht dargestellten) Ueberwurfmutter die Klemmvorrichtung 1 gehalten werden, oder es kann u.a. ein Brett oder eine Glasplatte zwischen zwei Muttern geklemmt werden.an internal thread (embodiment of Fig. 3(a)) or an external thread (embodiment of Fig. 3(b)) of freely selectable size in order to ensure the connection of any other fastening elements. In Fig. 3(b), according to a further embodiment, an external thread 30 is machined onto the upper housing part 4. This allows the clamping device 1 to be held with a corresponding union nut (not shown), or a board or a glass plate can be clamped between two nuts.
Während die Klemmvorrichtung aus den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 3 überwiegend als lösbare Endbefestigung für ein Drahtseil oder Rundprofil ausgebildet ist, dient das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel als Halte- oder Tragelement auf einer bestimmten Höhe eines durchgehenden Seiles oder Profils. Der drehbare Anschlussbolzen ist in diesem Falle weggelassen, so dass das Drahtseil 13 frei durch die Klemmvorrichtung 1 hindurch verlaufen kann. Am Gehäuse 2 der Klemmvorrichtung 1 ist dafür eine Halterung 15 angebracht oder angeformt, auf die eine Platte 16, die für das Seil eine entsprechenden Durchgangsbohrung aufweist, aufgelegt werden kann. Auf diese Weise ist es z.B. möglich, mit mehreren Platten ein Regal aufzubauen, bei welchem die Regalpfosten durch Drahtseile ersetzt sind, und die einzelnen Platten in ihrer Höhe durch Verschieben der zugehörigen Klemmvorrichtungen verstellt werden können.While the clamping device from the embodiments of Fig. 1 and 3 is mainly designed as a detachable end fastening for a wire rope or round profile, the embodiment shown in Fig. 2 serves as a holding or supporting element at a certain height of a continuous rope or profile. The rotating connecting bolt is omitted in this case, so that the wire rope 13 can run freely through the clamping device 1. A holder 15 is attached or molded onto the housing 2 of the clamping device 1, onto which a plate 16, which has a corresponding through-hole for the rope, can be placed. In this way, it is possible, for example, to build a shelf with several plates, in which the shelf posts are replaced by wire ropes, and the height of the individual plates can be adjusted by moving the associated clamping devices.
Gleichzeitig ist im Beispiel der Fig. 2 eine zusätzliche Sicherungsvorrichtung dargestellt, die selbstverständlich auch in den anderen dargestellten Ausführungsbeispielen eingesetzt werden kann. Die Sicherungsvorrichtung umfasst eine Sicherungsmutter 31, die auf der Handhabe 12 angeordnet ist und mittels eines auf der Aussenflache der Handhabe 12 vorgesehenen Aussengewindes in Richtung der Gehäuseachse 28 verstellt werden kann. In der in Fig. 2 gezeigten Position ist die Vorrichtung entsichert, d.h. die Hülse 11 kann in das Gehäuse 2At the same time, in the example of Fig. 2, an additional securing device is shown, which can of course also be used in the other embodiments shown. The securing device comprises a locking nut 31, which is arranged on the handle 12 and can be adjusted in the direction of the housing axis 28 by means of an external thread provided on the outer surface of the handle 12. In the position shown in Fig. 2, the device is unlocked, i.e. the sleeve 11 can be inserted into the housing 2.
hineingedrückt werden und die Klemmung der Kleinmbacken 8a,b lösen. Wird die Sicherungsmutter 31 jedoch gegen das Gehäuse 2 geschraubt, kann die Hülse 11 nicht hineingeschoben werden; die Vorrichtung ist gegen ein unbeabsichtigtes Lösen gesichert. Damit die Sicherungsmutter 31 ohne Hilfsmittel bedient werden kann, ist sie zweckmassigerweise auf ihrem Umfang mit einer Rändelung versehen. In diesem Zusammenhang ist es aber auch ohne weiteres denkbar, dass die Sicherungsmutter auf einem Gewinde am Gehäuse 2 angeordnet ist und gegen die Handhabe 12 geschraubt werden kann.be pressed in and release the clamping of the small jaws 8a,b. However, if the lock nut 31 is screwed against the housing 2, the sleeve 11 cannot be pushed in; the device is secured against unintentional loosening. So that the lock nut 31 can be operated without aids, it is expediently provided with knurling on its circumference. In this context, however, it is also entirely conceivable that the lock nut is arranged on a thread on the housing 2 and can be screwed against the handle 12.
Besonders vorteilhaft ist es jedoch, die Klemmvorrichtung nach der Erfindung als lösbare Endbefestigung an Drahtseilen (oder Rundprofilen) zu verwenden, um diese an ihren Enden zu befestigen und zu spannen. Weil die Montage keinerlei Infrastruktur benötigt, wie z.B. eine für Presshülsen notwendige Presse und die dazugehörenden Werkzeuge, kann das Drahtseil direkt auf der Baustelle bzw. beim Objekt auf die erforderliche Länge konfektioniert werden. Bevorzugt ist die Verwendung einer Klemmvorrichtung 1 nach der Erfindung zur hängenden Halterung von Gegenständen, bei welcher ein Drahtseil 13 mit seinem einen Ende an dem zu haltenden Gegenstand befestigt und mit seinem anderen Ende in der Klemmvorrichtung 1 eingeklemmt und die Klemmvorrichtung 1 ihrerseits mit ihrem freien Ende an einem Tragelement 22 befestigt wird {Fig. 4 und 5) .However, it is particularly advantageous to use the clamping device according to the invention as a detachable end fastening on wire ropes (or round profiles) in order to fasten and tension them at their ends. Because the assembly does not require any infrastructure, such as a press required for press sleeves and the associated tools, the wire rope can be cut to the required length directly on the construction site or at the object. The use of a clamping device 1 according to the invention for hanging objects is preferred, in which a wire rope 13 is fastened with one end to the object to be held and clamped with its other end in the clamping device 1, and the clamping device 1 is in turn fastened with its free end to a support element 22 (Fig. 4 and 5).
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Verwendung ist der zu haltende Gegenstand ein Rohr 25, eine Leitung oder ein Bündel von Rohren oder Leitungen oder dgl. ist. Das Drahtseil 13 weist an seinem einen Ende eine z.B. mittels einer Presshülse 24 hergestellte, stabile Schlaufe 23 auf. Das andere Ende des Drahtseils 13 wird dann unter Bildung einer sich selbst zuziehenden Schlinge um den Gegenstand (25) herum und durch die Schlaufe 23 geführt und in die Klemmvorrichtung 1 eingeklemmt. Die Klemmvorrichtung 1 selbst wird z.B. mittels einer am Anschlussbolzen angeschraubten Gabel 21 und eines Verbindungsbolzens 21In the embodiment of the use according to the invention shown in Fig. 4, the object to be held is a pipe 25, a line or a bundle of pipes or lines or the like. The wire rope 13 has a stable loop 23 at one end, e.g. made by means of a press sleeve 24. The other end of the wire rope 13 is then guided around the object (25) and through the loop 23 to form a self-tightening loop and is clamped into the clamping device 1. The clamping device 1 itself is e.g. held in place by means of a fork 21 screwed onto the connecting bolt and a connecting bolt 21.
an dem Tragelement 22 befestigt. Der Abstand des Gegenstandes (25) von dem Tragelement 22 wird in einfacher Weise dadurch eingestellt, dass das Drahtseil 13 auf die gewünschte Länge verkürzt wird. Als Hilfe beim Zuschneiden des Drahtseiles 13 kann auf der Aussenseite des Gehäuses der Klemmvorrichtung 1 in Höhe der Oberseite des Kopfes 7a des Anschlussbolzens 7 eine Markierung (Kerbe o.a.) angebracht sein, die angibt, wie weit das Drahtseil in die Klemmvorrichtung 1 eingeschoben werden kann. Auf die beschriebene Art wird eine flexible, schnelle und ohne grossen Aufwand an Werkzeugen durchzuführende Montage von Wasserrohren, Kabeln und Kabelbündeln oder Kabelkanälen unter der Decke eines Bauwerks ermöglicht.attached to the support element 22. The distance of the object (25) from the support element 22 is easily adjusted by shortening the wire rope 13 to the desired length. To help with cutting the wire rope 13, a marking (notch or similar) can be made on the outside of the housing of the clamping device 1 at the height of the top of the head 7a of the connecting bolt 7, which indicates how far the wire rope can be pushed into the clamping device 1. The manner described enables flexible, quick installation of water pipes, cables and cable bundles or cable ducts under the ceiling of a building without requiring a great deal of tools.
Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Verwendung ist der zu haltende Gegenstand ein mit Befestigungsmöglichkeiten versehenes Hängeelement 27, insbesondere ein Deckenelement einer abgehängten Decke. Das Drahtseil 13 ist. in diesem Fall an seinem unteren Ende z.B. mit einer\zweiten aufgepressten Gabel 29 als Befestigungselement · versehen und mittels eines, zweiten:Verbindungsbolzens -am Hängelement 27 befestigt. An seinem anderen Ende wird das Drahtseil 13 abgelängt, in die Klemmvorrichtung 1 eingeführt und dort klemmend gehalten. Die Klemmvorrichtung kann in derselben Weise am Tragelement 22 befestigt sein wie in Fig. 4. Es versteht sich von selbst, dass in diesem Anwendungsfall anstelle des Drahtseiles 13 auch ein starres Rundprofil verwendet werden kann.In the embodiment of the use according to the invention shown in Fig. 5, the object to be held is a hanging element 27 provided with fastening options, in particular a ceiling element of a suspended ceiling. The wire rope 13 is in this case provided at its lower end, for example, with a second pressed-on fork 29 as a fastening element and is fastened to the hanging element 27 by means of a second connecting bolt. At its other end, the wire rope 13 is cut to length, inserted into the clamping device 1 and held there in a clamping manner. The clamping device can be fastened to the support element 22 in the same way as in Fig. 4. It goes without saying that in this application, a rigid round profile can also be used instead of the wire rope 13.
Als weitere vorteilhafte Verwendungsbeispiele sind das Aufhängen von Bildern und anderen Objekten sowie Abschrankungen durch Drahtseile bei Geländern und Treppen, Kletterhilfen für Pflanzen u.v.a.m. zu nennen.Other advantageous examples of use include hanging pictures and other objects, as well as barriers using wire ropes on railings and stairs, climbing aids for plants and much more.
Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung eine Klemmvorrichtung, die vielseitig anwendbar, kompakt und einfach im Aufbau, leicht zu montieren, sicher in der Handhabung und aussergewöhnlich belastbar ist. Eine hohe FunktionssicherheitOverall, the invention results in a clamping device that is versatile, compact and simple in design, easy to assemble, safe to handle and exceptionally strong. A high level of functional reliability
und Beständigkeit der Klemmvorrichtung bei gleichzeitig ästhetisch ansprechendem Aussehen wird dabei erreicht, wenn abgesehen von der Feder 6 - alle Teile der Klemmvorrichtung beispielsweise aus einem Edelstahl hergestellt sind.and durability of the clamping device while at the same time having an aesthetically pleasing appearance is achieved if, apart from the spring 6, all parts of the clamping device are made of stainless steel, for example.
BEZEICHNUNGSLISTELIST OF DESIGNATIONS
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