DE9418971U1 - Reibungsarm abgestützte Druckfeder - Google Patents
Reibungsarm abgestützte DruckfederInfo
- Publication number
- DE9418971U1 DE9418971U1 DE9418971U DE9418971U DE9418971U1 DE 9418971 U1 DE9418971 U1 DE 9418971U1 DE 9418971 U DE9418971 U DE 9418971U DE 9418971 U DE9418971 U DE 9418971U DE 9418971 U1 DE9418971 U1 DE 9418971U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- compression spring
- supported
- friction
- low
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims description 70
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
- G05G5/00—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member
- G05G5/06—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member for holding members in one or a limited number of definite positions only
- G05G5/065—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member for holding members in one or a limited number of definite positions only using a spring-loaded ball
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/38—Detents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Springs (AREA)
Description
·· | ft | ·»· | • | t | * | • |
• &igr;»
• |
; |
• &phgr; |
•
• |
• |
•
• |
..&idigr; | • · | |||
• | ■ |
•
·» |
^
* |
ANR 17 17 332
2688-11-DE
Die Erfindung betrifft eine reibungsarm abgestützte Drehfeder in einem
Arretierelement, insbesondere nach dem oberbegriffsbildenden Merkmalen
von Anspruch 1.
Ein gattungsgemäßes Arretierelement ist aus der DE-A 42 36 685 bekannt,
in der zumindest ein Ende der Druckfeder über ein Lager, ausgeführt als e+n Wälz- oder Gleitlager, am Boden einer Buchse bzw. im
Führungsteil reibungsmindernd anliegt. Eine solche Druckfederabstützung
stellt eine wirksame Maßnahme zur Reduzierung der Reibung dar und verbessert damit die Funktion des Arretierelementes. Eine freie Drehbeweglichkeit
des Führungselements ist insbesondere dann erforderlich, wenn dieses mit einem radial an ihm angreifenden Sperrbügel zusammenwirkt.
Die Verwendung eines Lagers führt jedoch zu einer Kostensteigerung, die für in großen Stückzahlen hergestellte Arretierelemente
vielfach keine Akzeptanz findet.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine kostengünstige Drehfederabstützung
zu realisieren, die:
a) bauraumoptimiert ausgelegt ist und den Bauteileumfang reduziert;
b) die, unverlierbar an einer herkömmlichen Drehfeder oder im
Arretierelement gehalten, eine einfache Montage ermöglicht.
35
35
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabenstellung durch die Kennzeichnungsteile
der Ansprüche 1 und 6 gelöst.
2688-11-DE 2
Gemäß der Erfindung nach Anspruch 1 ist zumindest ein Federende zentrisch
zur Druckfeder so ausgeformt, daß sich eine punkttuelle Abstützung
am Boden oder an der Stirnseite im Führungsteil einstellt. Damit ergibt sich eine kostengünstige, die Reibung reduzierende Druckfederabstützung,
durch die in vorteilhafter Weise die Federlänge und damit der erforderliche Bauraum reduzierbar ist, oder bei gleichem
Einbauraum die Druckfeder verlängert werden kann. Außerdem ergibt sich eine Bauteilreduzierung, wodurch eine Fehlmontage aufgrund nicht
eingesetzter Bauteile vermieden werden kann.
Die Ausgestaltung der Erfindung nach den Ansprüchen 2 und 3 sieht eine
Druckfeder mit einem Federende vor, daß, in axialer Richtung zeigend, halbrundartig geformt oder geradlinig zur Mitte der Drehfeder gerichtet
ist, wobei die Anformung jeweils eine zentrisch zur Drehfeder angeordnete Punktberührung sicherstellt.
Nach Anspruch 4 sind beide Enden der Druckfeder so angeformt, daß sich
eine punktförmige Anlage ergibt, wobei die Ausgestaltung der Federenden
abhängig von den vorliegenden Gegebenheiten bzw. Einbauverhältnissen
übereinstimmen oder auch voneinander abweichen kann.
Gemäß Anspruch 5 stützt sich zumindest ein Federende an einer Wölbung
ab, die an der Stirnseite im Führungsteil oder am Boden der Buchse vorgesehen ist. Die durch eine mechanische Bearbeitung oder im Tiefziehprozeß
gebildeten Wölbungen sind ebenfalls kostengünstig darstellbar
und erfordern keine Zusatzteile.
Es ist zweckmäßig, nach Anspruch 6 zwischen dem Federende und der Wölbung eine Formscheibe anzuordnen, die eine reibungsarme Federab-Stützung
bewirkt und außerdem ein nachteiliges Verkanten der Druckfeder verhindert.
Die Erfindung nach Anspruch 7 sieht vor, daß der Druckfeder zur punktuellen
Abstützung ein separates Bauteil zugeordnet ist, das an der Druckfeder oder deren Anlagefläche anliegt. Das separate Bauteil kann
erfindungsgemäß der Drehbewegung der Druckfeder folgen oder drehstarr
positioniert sein. Diese Gestaltung ermöglicht die Verwendung einer
2688-11-DE 3
üblichen Drehfeder ohne speziell angeordnete Federenden. Weiterhin
begünstigt diese Erfindung eine Montagevereinfachung, indem das separate Bauteil an der Druckfeder oder deren Anlagefläche unverlierbar
befestigt ist.
Die Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 8 sieht eine Führungsscheibe
oder ein Abstützgehäuse vor, das kraftschlüssig und/oder formschlüssig an zumindest einem Federende befestigt ist und die
Führungsscheibe oder das Abstützgehäuse übereinstimmend zur Anlageseite der Druckfeder gewölbt, z. B. kalottenartig gerundet, ausgestaltet
ist.
Gemäß Anspruch 9 ist eine in die Bohrung des Führungsteils eingesetzte
oder am Boden der Buchse zentrierte Formscheibe vorgesehen, die zur
Druckfeder gewölbt gestaltet ist zur Bildung einer punktförmigen Anlage der Druckfeder. Zur Verliersicherunj bei der Montage kann die
Formscheibe auch in die Bohrung eingepreßt werden bzw,, am Boden unlösbar
befestigt sein.
Der Anspruch 10 sieht eine Anformung der Endwindung der Druckfeder
vor, die einen radial nach innen versetzten kreisförmigen bzw. spiralförmigen Verlauf nimmt und ein kurzes gerades Endstück aufweist, das
bis über die Mitte der Druckfeder reicht. Zur kostengünstigen Fertigung der Abstützgehäuse bzw. der Formscheibe ist nach Anspruch 10
vorgesehen, diese mittels eines Tiefziehverfahrens aus Stahlblech herzustellen.
Die Erfindung wird nachfolgend in der Figurenbeschreibung anhand von
Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert.
In den Figuren 1 bis 4 sind übereinstimmend aufgebaute Arretierelemente
abgebildet mit unterschiedlichen Abstützungen der Druckfeder. Es
zeigen:
Figur 1 eine Druckfeder, die einerseits über ein bogenförmiges Ende und andererseits über ein Einlegeteil mit einer
gerundeten Anlage abgestützt ist;
• ·
2688-11-DE
Figur 2 übereinstimmend gestaltete, nach außen gerundete, am
Blech geformte Abstützelemente, die endseitig an der Druckfeder befestigt sind;
Figur 3 am Boden und in der Innenbohrung des Führungsteils
anliegende Abstützelemente, an deren gewölbter Anlagefläche die Druckfeder abgestützt ist;
Figur 4 eine Druckfeder mit jeweils nach innen zur Federmitte
zeigenden Federenden, die an einem gewölbten Boden
bzw, an einer Wölbung der Stirnseite im Führungsteil anliegen;
Figur 5 ein Arretierelement, bei dem ein Federende in einem Trichter des Führungsteils zentriert ist und das wei
tere Federende über eine Formscheibe an der Wölbung an!iegt.
Die Figur 1 zeigt ein Arretierelement 1 im Schnitt, das mit einem Außenteil 2 über ein Außengewinde 3, z. B. in ein Getriebegehäuse
eingeschraubt ist. Das Außengewinde wird einseitig begrenzt von einem über das Außengewinde 3 radial nach außen ragenden Außen-Sechskant.
Das Außenteil 2 ist mit einer durchgehenden Innenbohrung 4 versehen, in die eine lagefixierte Buchse eingesetzt ist, deren Innenseite als
Laufbahn für eine Wälzlagerung 6 des Arretierbolzens 7 dient. Der Arretierbolzen 7 setzt sich zusammen aus einem Führungsteil 8, dessen
Mantelfläche als Gegenlaufbahn für die Wälzlagerung 6 dient und der eine als Sackloch ausgeführte Bohrung 9 zur Aufnahme einer Druckfeder
10 aufweist, die sich andererseits an einem Boden 11 der Buchse 5 abstützt. Das Führungsteil 8 weist in seinem der Bohrung 9 gegenüberliegenden
Ende ein wälzgelagertes, in einer Ausnehmung 12 eingebrachtes Rastelement 13 auf, das von einem Halteblech 14 lagefixiert ist.
Zur Erreichung einer Stellwegbegrenzung des Arretierbolzens 7 dient
ein Ansatz 15, der mit einem Endanschlag 16 zur Anlage kommt. Zur vorteilhaften
Verbesserung der Drehbeweglichkeit, d. h. reibungsarmen
Abstützung, des Arretierbolzens 7 weist die Drehfeder 10 an dem zum Boden 11 zeigenden Ende ein nahezug halbrundförmiges, in der Mitte der
• * * *&idigr; "&iacgr; &iacgr; &idigr; S *
2688-11-DE 5
Druckfeder 11 angeordnetes Federende 17 auf. An dem gegenüberliegenden
Ende liegt die Druckfeder 10 an einer Formscheibe 18 an, die sich gegenseitig mit einer gewölbten Außenfläche an einer Stirnseite 19 der
Bohrung 9 abstützt.
5
5
In weiteren Ausführungsbeispielen (Figur 2 bis Figur 5) eines erfindungsgemäßen
Arretierelementes 1 sind die mit dem ersten Ausführungsbeispiel übereinstimmenden Bauteile mit gleichen Bezugsziffern versehen,
so daß bezüglich deren Beschreibung auf die Ausführung zum ersten Ausführungsbeispiel verwiesen werden kann.
In Figur 2 liegt die Druckfeder 30 mit dem Federende 37 über ein am
Ende der als Sackloch ausgeführten Bohrung 9 eingesetztes Abstützgehäuse 28 an der Stirnseite 19 des Führungsteils 8 an. Das als Hohlkörper
ausgeführte, durch ein Tiefziehverfahren hergestellte Abstützgehäuse 28 besitzt einen zylindrischen Abschnitt, den die Endwindung der
Druckfeder 30 kraftschlüssig und/oder formschlüssig umschließt. An dem zylindrischen Abschnitt in Richtung der Stirnseite 19 zeigend besitzt
das Abstützgehäuse 28 einen radial die Außenkontur der Druckfeder 30 überdeckenden Abschnitt zur Bildung einer Anlagefläche für die Druckfeder
30, an dem sich ein nach außen gewölbter Boden anschließt zur Erreichung einer reibungsarmen Punktberührung an der Stirnfläche 19.
Zur Zentrierung des Abstützgehäuses 28 in der Bohrung 9 ist das Führungsteil 8 im Endbereich radial nach innen verengt. Ein weiteres
Abstützgehäuse 28 ist an dem gegenüberliegenden Ende der Druckfeder 30
eingesetzt, das am Boden 11 anliegt.
Die in Figur 3 abgebildete Druckfeder 40 besitzt jeweils übereinstimmend
nach innen nahezu rechtwinkelig zur Federlängsachse abgewinkelte
und zur Mitte der Druckfeder 40 zeigende Federenden 47. Die Federenden 47 stützen sich jeweils an einem in Richtung der Druckfeder 40 gerichteten
gewölbten Boden einer Formscheibe 38 ab. Über einen zylindrischen Abschnitt ist die Formscheibe 38 in die Bohrung 9 bzw. an einer
Stufe 39 des Bodens 11 zentriert.
Das Arretierelement 1 in Figur 4 besitzt eine Druckfeder 40 gemäß Figur 3. Die Federenden 47 stützen sich unmittelbar im Führungsteil 8
2688-11-DE 6
an einer Wölbung 46 ab, die an der Stirnseite 19 vorgesehen ist sowie
an der Wölbung 49 des Bodens 11. Dieser Bauraum ermöglicht ebenfalls eine punktuelle, reibungsarme Abstützung der Drehfeder 40 ohne zwischengeschaltete
separate Bauteile.
5
5
Die Figur 5 zeigt die Druckfeder 60 mit einem Federende 57, das radial
nach innen geformt ist und mit einem axial mit der Längsachse der Druckfeder 60 übereinstimmenden Abschnitt sich in einem zentrisch in
der Stirnseite 19 angeordneten Trichter 59 abstützt. An dem gegenüberliegenden Federende 57 ist eine Formscheibe 58 angeordnet, die sich an
der Wölbung 49 des Bodens 11 abstützt.
2688-11-DE
Bezugszeichen | |
1 Arretierelement | 30 Druckfeder |
2 Außenteil | 37 Federende |
3 Außengewinde | 38 Formscheibe |
4 Innenbohrung | 40 Druckfeder |
5 Buchse | 46 Wölbung |
6 Wälzlagerung | 47 Federende |
7 Arretierboden | 49 Wölbung |
8 Führungsteil | 50 Druckfeder |
9 Bohrung | 57 Federende |
10 Druckfeder | 58 Formscheibe |
11 Boden | 59 Trichter |
12 Ausnehmung | 60 Druckfeder |
13 Rastelement | |
14 Halteblech | |
15 Ansatz | |
16 Endanschlag | |
17 Federende | |
18 Formscheibe | |
19 Stirnseite | |
28 Abstützgehäuse |
Claims (11)
1. Reibungsarm abgestützte Druckfeder in einem Arretierelement, das
insbesondere zur Lagefixierung von axial verschiebbaren und/oder
schwenkbaren Stellelementen, wie z. B. Schaltwellen von Getrieben
eingesetzt ist, wobei das Arretierelement ein Außenteil mit einer Bohrung zur Aufnahme eines Führungsteils aufweist, das, endseitig in
Richtung des Stellelementes zeigend, mit einem vorzugsweise kugelförmigen
Rastelement versehen ist, welches in eine Ausnehmung der Schalts-tange
eingreift und die Druckfeder an einer vom Rastelement abgewandten
Stirnseite des Führungsteils an einem Boden des Außenteils abgestützt ist, wobei zumindest eine Druckfederanlage reibungsgemindert
ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (10, 30, 40, 50, 60) über zumindest ein zentrisch zur Druckfeder (10, 30, 40,
50, 60) angeformtes Federende (17, 37, 47, 57) punktuell am Boden (11)
oder an der Stirnseite (19) im Führungsteil (8) abgestützt ist.
2. Reibungsarm abgestützte Druckfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckfeder (10) über ein halbrundförmig gestaltetes axial in Richtung einer Längsachse der Druckfeder (10) ausgerichtetes
Federende (17) abgestützt ist (Figur 1).
3. Reibungsarm abgestützte Druckfeder nach Anspruch I1. dadurch gekennzeichnet,
daß ein Federende (57) zur Mitte der Druckfeder (60) zeigend geformt ist, und mit einem geradlinig in Übereinstimung mit der Längsachse
der Druckfeder (40, 50) ausgerichteten Endabschnitt in einem Trichter (59) des Führungsteils (8) zentriert ist (Figur 5).
4. Reibungsarm abgestützte Druckfeder nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
daß beide Federenden (47) der Druckfeder (50) nahezu punkt-
2688-11-DE 2
förmig am Boden (11) bzw. an der Stirnseite (19) des Führungsteils (8)
an]iegen.
5. Reibungsarm abgestützte Druckfeder nach Anspruch 1, dadurch gekenn-
zeichnet, daß sich ein Federende (47) an einer Wölbung (46) der Stirnseite
(19) und das weitere Federende (47) an einer einstückig mit dem Boden (11) verbundenen Wölbung (49) abstützt (Figur 4).
6. Reibungsarm abgestützte Druckfeder nach Anspruch 1, dadurch gekenn-
zeichnet, daß die Druckfeder (60) über eine am Federende (57) zentrierte Formscheibe (58) an der Wölbung (49) anliegt (Figur 5).
7. Reibungsarm abgestützte Druckfeder nach dem Oberbegriff von Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckfeder (10, 30, 40, 60)
zur punktförmigen Abstützung ein separates Bauteil zugeordnet ist, das
an der Druckfeder (10, 30, 40, 6Oj oder deren Anlagefläche anliegt,
wobei das separate Bauteil der Drehbewegung der Druckfeder (10, 30, 40, 60) folgt oder drehstarr positioniert ist.
8. Reibungsarm abgestützte Druckfeder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß an einem Federende (17, 37) eine Formscheibe (18) oder ein Abstützgehäuse (28) kraft- oder formschlüssig gehalten ist, welches
zur Anlageseite gerundet gestaltet ist (Figur 1,2).
9. Reibungsarm abgestützte Druckfeder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckfeder (40) mit einer in die Bohrung (9) des Führungsteils (8) eingepreßten und/oder am Boden (11) zentrierten
Formscheibe (38) versehen ist (Figur 3).
10. Reibungsarm abgestützte Druckfeder nach Anspruch 1 oder 7, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Federende (37, 47) der Druckfeder (40, 50)
eine nach innen versetzte kreisförmige oder spiralförmige Auflage bildet, die rechtwinkelig zu einer Längsachse der Druckfeder (40, 50)
ausgerichtet ist (Figur 3, 4).
11. Reibungsarm abgestützte Druckfeder nach einem der Ansprüche 7 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß die Formscheibe (18), das Abstützgehäuse (28) und die Formscheibe (38) aus einem Stahlblech durch ein Tiefziehverfahren
herste 1.1 bar .s in.d.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9418971U DE9418971U1 (de) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | Reibungsarm abgestützte Druckfeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9418971U DE9418971U1 (de) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | Reibungsarm abgestützte Druckfeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9418971U1 true DE9418971U1 (de) | 1995-01-26 |
Family
ID=6916642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9418971U Expired - Lifetime DE9418971U1 (de) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | Reibungsarm abgestützte Druckfeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9418971U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10024352A1 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-29 | Ford Werke Ag | Schaltvorrichtung für ein Wechselgetriebe, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
DE10359067A1 (de) * | 2003-12-16 | 2005-07-21 | Ina-Schaeffler Kg | Arretierelement |
DE10302068B4 (de) * | 2003-01-21 | 2014-07-31 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Schaltarretierung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE644478C (de) * | 1935-04-10 | 1937-05-05 | Ehrenreich & Cie A | Abfederung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
DE670151C (de) * | 1936-06-21 | 1939-01-12 | Waggon Fabrik Uerdingen A G | Abfederung gegen seitliche Ausschlaege an Schienenfahrzeugen |
DE3403882C2 (de) * | 1983-02-08 | 1989-04-27 | Ressorts Industrie, S.A., Douai | Halterung eines Federendes einer, mit mindestens einem Federteller zusammenwirkenden Schraubendruckfeder |
DE4236685A1 (de) * | 1992-10-30 | 1994-05-05 | Schaeffler Waelzlager Kg | Arretierelement mit leicht drehbarem Innenteil |
DE9411387U1 (de) * | 1994-07-14 | 1994-09-08 | Roto Frank Ag, 70771 Leinfelden-Echterdingen | Bedienungsgriff |
-
1994
- 1994-11-25 DE DE9418971U patent/DE9418971U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE644478C (de) * | 1935-04-10 | 1937-05-05 | Ehrenreich & Cie A | Abfederung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
DE670151C (de) * | 1936-06-21 | 1939-01-12 | Waggon Fabrik Uerdingen A G | Abfederung gegen seitliche Ausschlaege an Schienenfahrzeugen |
DE3403882C2 (de) * | 1983-02-08 | 1989-04-27 | Ressorts Industrie, S.A., Douai | Halterung eines Federendes einer, mit mindestens einem Federteller zusammenwirkenden Schraubendruckfeder |
DE4236685A1 (de) * | 1992-10-30 | 1994-05-05 | Schaeffler Waelzlager Kg | Arretierelement mit leicht drehbarem Innenteil |
DE9411387U1 (de) * | 1994-07-14 | 1994-09-08 | Roto Frank Ag, 70771 Leinfelden-Echterdingen | Bedienungsgriff |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10024352A1 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-29 | Ford Werke Ag | Schaltvorrichtung für ein Wechselgetriebe, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
DE10302068B4 (de) * | 2003-01-21 | 2014-07-31 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Schaltarretierung |
DE10359067A1 (de) * | 2003-12-16 | 2005-07-21 | Ina-Schaeffler Kg | Arretierelement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19807514B4 (de) | Spielfreies Radialkugellager | |
DE69702541T2 (de) | Wälzlager für kraftfahrzeuglenksäulen | |
DE4440725C2 (de) | Lageranordnung zur spielfreien Einstellung einer Lenkwelle in einer Lenksäule | |
EP1778988B1 (de) | Kugelgelenk | |
DE102009021499B4 (de) | Einstellbare Lenksäulenanordnung | |
DE102006021011A1 (de) | Buchsenlager mit axialseitig profiliertem Lagerkörper | |
CH682688A5 (de) | Schaftanordnung mit wenigstens einem Kugel- oder Rollenlager. | |
EP1194326B1 (de) | Teleskopmechanismus | |
EP0544112A1 (de) | Gelenklager für die Lagerung von Lenkern in Kraftfahrzeugen | |
DE19933875B4 (de) | Linearwälzlager zum Übertragen von Drehmomenten | |
DE3201147C2 (de) | Rollkörpergelagerte Teleskopkupplung | |
DE4301241C2 (de) | Längsverstellgetriebe, insbesondere Sitzverstellgetriebe in einem Kraftfahrzeug | |
DE102007036113B4 (de) | Linearkugellager | |
DE29916349U1 (de) | Flanschring zur Festlegung eines Lagers | |
DE19849669A1 (de) | Motor-Pumpe-Einrichtung | |
DE20118870U1 (de) | Wälzlager für Lenksäulen von Kraftfahrzeugen | |
DE9418971U1 (de) | Reibungsarm abgestützte Druckfeder | |
DE29922702U1 (de) | Fahrzeugsitz mit Welle und Lagerstelle | |
EP1163457B1 (de) | Wälzlager für längsbewegungen einer schaltschiene | |
DE4430922B4 (de) | Arretierelement, versehen mit Maßnahmen zur Lagesicherung, die am Käfig sowie am Führungsteil vorgesehen sind | |
DE10329433B4 (de) | Lageranordnung mit einem Lagerträger und wenigstens einem Lager | |
DE19961571B4 (de) | Innenhülse eines Lagers für begrenzte Längsbewegung | |
DE102006031525B4 (de) | Lageraufnahme | |
DE10250663A1 (de) | Lager einer teleskopischen Verbindung | |
DE19903850B4 (de) | Rastvorrichtung für die Lagefixierung der Dreh- oder Längsbewegung einer Schaltwelle |