DE9418958U1 - Coupling for temporarily coaxial connection of single pipes - Google Patents
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Description
Mannesmann Aktiengesellschaft
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Kupplung für das zeitweise koaxiale Verbinden von EinzelrohrenCoupling for the temporary coaxial connection of individual pipes
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft eine Kupplung für das zeitweise koaxiaie Verbinden von Einzelrohren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a coupling for the temporary coaxial connection of individual pipes according to the preamble of claim 1.
Derartige Kupplungen sind bekannt als Verbindungselemente für Rohre, die zu einem Rohrstrang verbunden durch eine Anlage zur kontinuierlichen Kunststoff-Beschichtung transportiert werden.Such couplings are known as connecting elements for pipes that are connected to form a pipe string and transported through a system for continuous plastic coating.
Solche Beschichtungsanlagen bestehen aus einer Sandstrahl'/Stahlstrahi-Reinigungsanlage und einer Extrusionsanlage. Die Extrusionsanlage arbeitet häufig nach dem Schlauextrusions-Pränzip, bei dem verflüssigter Kunststoff durch eine Ringschützdüse in Schlauchform über das durch diese hohle Düse transportierte Rohr gezogen wird.Such coating systems consist of a sandblasting/steel blasting cleaning system and an extrusion system. The extrusion system often works according to the hose extrusion principle, in which liquefied plastic is drawn through a ring nozzle in the form of a hose over the pipe transported through this hollow nozzle.
Bei solchen Bearbeitungsverfahren werden die Rohre durch die Beschichtungsanlage geschoben, d. h. die Vortriebskraft wird immer auf das in Vortriebsrichtung hintere Rohr ausgeübt.In such processing methods, the pipes are pushed through the coating system, i.e. the propulsion force is always exerted on the pipe at the back in the direction of advance.
Nach Durchlauf der gesamten Beschichtungsanlage wird die Beschichtung an den Rohrenden aufgeschnitten und die nun beschichteten Rohre werden wieder vereinzelt.After passing through the entire coating system, the coating is cut open at the pipe ends and the now coated pipes are separated again.
Der Beschichtungsprozeß soll möglichst ununterbrochen und ohne sprungartige Änderungen, z. B. des Durchmessers der Rohre erfolgen. Hierzu werden die Rohre in aller Rege! mit zwischengelegten Kupplungen durch die BeschichtungsanlageThe coating process should be as uninterrupted as possible and without sudden changes, e.g. in the diameter of the pipes. To do this, the pipes are usually fed through the coating system with couplings in between.
gefahren. Eine Art dieser Kupplung besteht im Stand der Technik· (siehe Figur 1 der DE-OS 4207375) aus dünnwandigen auf den Innendurchmesser der Rohre abgedrehten metallischen Hülsen, die mittig einen nach außen vorspringenden Anschiagbund aufweisen, von Hand eingesetzt und nach der Beschichtung und der Vereinzelung der Rohre wieder entnommen werden.One type of this coupling in the state of the art (see Figure 1 of DE-OS 4207375) consists of thin-walled metal sleeves turned to the inside diameter of the pipes, which have a stop collar in the middle that protrudes outwards, are inserted by hand and removed again after the pipes have been coated and separated.
Eine gattungsbildende Kupplung ist in der DE-OS 42 07 375 offenbart. Diese weist einen doppelt konischen Formkörper auf, der mit einem Spreizkörper verbunden ist. Dieser Spreizkörper ist mindestens über einen Durchmesserbereich aufweitbar, welcher durch den Kleinst- und den Größtdurchmesser des Formkörpers begrenzt wird. Der Spreizkörper ist innerhalb eines der zu verbindenden Einzelrohre angeordnet.A generic coupling is disclosed in DE-OS 42 07 375. This has a double-conical shaped body that is connected to an expansion body. This expansion body can be expanded at least over a diameter range that is limited by the smallest and largest diameter of the shaped body. The expansion body is arranged within one of the individual pipes to be connected.
Nachteilig bei dieser Konstruktion ist der Fertigungsaufwand zur Herstellung einer solchen Kupplung, der sich kostenmäßig bei der Vielzahl der benötigten Teile negativ auswirkt.The disadvantage of this design is the manufacturing effort required to produce such a coupling, which has a negative impact on costs due to the large number of parts required.
Außerdem ist die Miniaturisierung des Spreizkörpers zum Verbinden kleiner Rohre schwierig, wenn nicht sogar unmöglich. Auch die gemäß Figur 3 der genannten Schrift offenbarte Ausführungsvariante ist zwar für kleine Rohrdurchmesser geeignet, aber die Vielzahl der benötigten Präzisionsteile verteuert die Kupplung ebenfalls erheblich.In addition, miniaturizing the expansion body for connecting small pipes is difficult, if not impossible. The design variant disclosed in Figure 3 of the document mentioned is also suitable for small pipe diameters, but the large number of precision parts required also makes the coupling considerably more expensive.
Der Erfindung lag also die Aufgabe zugrunde, eine gattungsmäßige Kupplung zum zeitweisen koaxialen Verbinden von Einzelrohren zu einem Rohrstrang bereitzustellen, die die Toleranzbereiche einer Abmessung problemlos abdeckt, leicht einzusetzen und zu entfernen ist, während des Durchfahrens durch die Bearbeitungsanlagen fixiert bleibt, jegliche Transportbelastung ohne Änderung ihrer Kupplungsposition übersteht und widerstandsfähig gegen abrasive Belastung und Verschleiß ist. Außerdem soll die Kupplung kostengünstiger herstellbar sein im Vergleich zu den bekannten Ausführungen.The invention was therefore based on the task of providing a generic coupling for the temporary coaxial connection of individual pipes to form a pipe string, which easily covers the tolerance ranges of a dimension, is easy to insert and remove, remains fixed while passing through the processing equipment, withstands any transport load without changing its coupling position, and is resistant to abrasive loads and wear. In addition, the coupling should be more cost-effective to manufacture compared to the known designs.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1. Weiterbildende Maßnahmen sind Bestandteil von Unteransprüchen.This problem is solved by the characterizing features of claim 1. Further training measures are part of subclaims.
Für größere zu spannende Rohrdurchmesser wird gemäß Anspruch 1 eine spezielle Konstruktion vorgeschlagen. Diese besteht darin, daß ein aufblasbarer Kunststoffschlauch, vorzugsweise aus Gummi oder Silikon in einer ringförmigen Ausnehmung einer Büchse angeordnet ist. Diese Büchse ist formschlüssig mit dem doppelt konisch ausgebildeten Formkörper verbunden. Mittels eines durch die Wand der Büchse hindurchgreifenden Ventils kann der Schlauch in einfacher Weise aufgeblasen und damit zur Anlage an die Innenfläche des Rohres gebracht werden. Zur Entfernung der Kupplung wird die Luft wieder abgelassen und die Kupplung kann dem Rohr ohne Schwierigkeiten entnommen werden. Der Schlauch kann größere Durchmesserbereiche überbrücken und es müssen keine Reibungskräfte für das Einschieben und Herausnehmen der Kupplung überwunden werden.For larger pipe diameters to be clamped, a special design is proposed according to claim 1. This consists in an inflatable plastic hose, preferably made of rubber or silicone, being arranged in an annular recess in a sleeve. This sleeve is connected in a form-fitting manner to the double-conical shaped body. By means of a valve that extends through the wall of the sleeve, the hose can be easily inflated and thus brought into contact with the inner surface of the pipe. To remove the coupling, the air is released again and the coupling can be removed from the pipe without difficulty. The hose can bridge larger diameter ranges and no frictional forces have to be overcome to insert and remove the coupling.
Der kleinste zu spannende Innendurchmesser ergibt sich aus dem äußeren Durchmesser der Büchse und der Konuserstreckung des Formkörpers. Auch diese Kupplung ist einfach aufgebaut und ein möglicherweise verschlissener Schlauch kann in einfacher Weise ausgewechselt werden. Aus Gewichtsgründen und der einfachen Handhabung wegen wird die Büchse wahlweise auch aus Leichtmetall oder Kunststoff hergestellt.The smallest internal diameter to be clamped is determined by the external diameter of the bushing and the conical extension of the molded body. This coupling is also simple in design and a possibly worn hose can be easily replaced. For weight reasons and to make it easier to handle, the bushing is optionally made of light metal or plastic.
Ergänzend zu den bereits genannten Vorteilen ist noch zu erwähnen, daß die vorgeschlagene Konstruktion wiederverwendbar ist und auch eine Reinigung der Rohrenden zuläßt. Weiterhin wird durch den metallischen doppelt konischen Formkörper sichergestellt, daß eine elektrische Verbindung zum Folgerohr hergestellt wird, die im Sinne einer Prozeßsicherung genutzt werden kann. Darüber hinaus stabilisiert diese Konstruktion das für die Schlauchextrusion notwendige Vakuum.In addition to the advantages already mentioned, it should also be mentioned that the proposed design is reusable and also allows the pipe ends to be cleaned. Furthermore, the metallic double-conical molded body ensures that an electrical connection is made to the subsequent pipe, which can be used for process safety. In addition, this design stabilizes the vacuum required for hose extrusion.
In der Zeichnung wird anhand eines Ausführungsbeispieles die erfindungsgemäße Kupplung näher erläutert.The coupling according to the invention is explained in more detail using an exemplary embodiment in the drawing.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 einen halbseitigen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße KupplungFigure 1 shows a half-side longitudinal section through a coupling according to the invention
Figur 1 zeigt in einem halbseitigen Längsschnitt eine spezielle Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Entsprechend dem Stand der Technik ist ein metallischer doppelt konischer Formkörper 20 vorgesehen, durch dessen Kleinst- undFigure 1 shows a half-side longitudinal section of a special embodiment of the device according to the invention. According to the state of the art, a metallic double-conical shaped body 20 is provided, through whose micro- and
Größtmaß der zu spannende Bereich festgelegt ist. Mit dem Formkörper 20 ist über einen Stift 21 eine im wesentlichen zylindrische Büchse 22 verbunden, die auf dem freiliegenden Mantelbereich eine ringförmige Ausnehmung 23 aufweist. In dieser ist ein aufblasbarer Kunststoffschlauch 24, vorzugsweise aus Gummi oder Silikon angeordnet. Um den Schlauch 24 aufblasen zu können, erstreckt sich durch die Wand der Büchse 22 ein Ventiianschluß 25. Durch unterschiedliche Wanddicken der miteinander zu verbindenden Einzelrohre 26,27 wird der mögliche Spannbereich gekennzeichnet. Der kleinste zu spannende innendurchmesser 28 wird dadurch festgelegt, daß der etwas aufgeblasene Kunststoffschlauch 24 ein wenig über der äußeren Mantelfläche 29 der Büchse 22 hervorsteht. Der größte zu spannende Innendurchmesser 30 wird weniger durch den aufblasbaren Schlauch 24, sondern durch das Größtmaß des Formkörpers 20 festgelegt.The maximum dimension of the area to be clamped is determined. A substantially cylindrical sleeve 22 is connected to the molded body 20 via a pin 21, which sleeve has an annular recess 23 on the exposed jacket area. An inflatable plastic hose 24, preferably made of rubber or silicone, is arranged in this. In order to be able to inflate the hose 24, a valve connection 25 extends through the wall of the sleeve 22. The possible clamping area is characterized by different wall thicknesses of the individual tubes 26, 27 to be connected to one another. The smallest inner diameter 28 to be clamped is determined by the fact that the slightly inflated plastic hose 24 protrudes a little above the outer jacket surface 29 of the sleeve 22. The largest inner diameter 30 to be clamped is determined less by the inflatable hose 24, but rather by the maximum dimension of the molded body 20.
Claims (4)
dadurch gekennzeichnet,1. Coupling for the temporary coaxial connection of individual pipes to form a pipe string within a coating plant, consisting of a double-conical metallic shaped body with an associated expansion body arranged within one of the individual pipes to be connected, which can be expanded over a minimum and maximum diameter of the double-conical shaped body,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,2. Coupling according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Coupling according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4. Coupling according to claims 1 to 3,
characterized,
Priority Applications (1)
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DE9418958U Expired - Lifetime DE9418958U1 (en) | 1993-12-03 | 1994-11-17 | Coupling for temporarily coaxial connection of single pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE9418958U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1036246C2 (en) * | 2008-11-26 | 2009-12-03 | Erik Nicolaas Duin | Centering device for the internal centering of 2 round tubes. |
-
1994
- 1994-11-17 DE DE9418958U patent/DE9418958U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL1036246C2 (en) * | 2008-11-26 | 2009-12-03 | Erik Nicolaas Duin | Centering device for the internal centering of 2 round tubes. |
WO2010062177A1 (en) * | 2008-11-26 | 2010-06-03 | Erik Nicolaas Duin | Device for centering adjacent pipes |
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