DE9417875U1 - Vorrichtung zum Reinigen eines bewegten Siebes, insbesondere des umlaufenden Siebes einer Papiermaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Reinigen eines bewegten Siebes, insbesondere des umlaufenden Siebes einer PapiermaschineInfo
- Publication number
- DE9417875U1 DE9417875U1 DE9417875U DE9417875U DE9417875U1 DE 9417875 U1 DE9417875 U1 DE 9417875U1 DE 9417875 U DE9417875 U DE 9417875U DE 9417875 U DE9417875 U DE 9417875U DE 9417875 U1 DE9417875 U1 DE 9417875U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sieve
- screen
- jet
- cleaning
- nozzles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/34—Construction or arrangement of spraying pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0425—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid without any source of compressed gas, e.g. the air being sucked by the pressurised liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
- B08B5/023—Cleaning travelling work
- B08B5/026—Cleaning moving webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/32—Washing wire-cloths or felts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/32—Washing wire-cloths or felts
- D21F1/325—Washing wire-cloths or felts with reciprocating devices
Landscapes
- Paper (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Description
P 5313 / J. M. Voith GmbH / DrW/gw / "Umhüllten Strahl" / 22. August 1994
Erfinder: 0. KoIb, J. Fetzer, P. GaLUna .
Erfinder: 0. KoIb, J. Fetzer, P. GaLUna .
Vorrichtung zum Reinigen eines bewegten Siebes,
insbesondere des umlaufenden Siebes einer
Papiermaschine
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem
Oberbegriff von Anspruch 1.
Oberbegriff von Anspruch 1.
Vorrichtungen dieser Art sind in einer großen Zahl von
Varianten bekanntgeworden. Nur beispielsweise wird auf DE-PS 106 201 verwiesen.
Varianten bekanntgeworden. Nur beispielsweise wird auf DE-PS 106 201 verwiesen.
Bei Papiermaschinen bestand von Anfang an die
Notwendigkeit, das Sieb von Ablagerungen zu reinigen. Dabei wird beim sogenannten Langsieb, das als endlose Schlaufe
Notwendigkeit, das Sieb von Ablagerungen zu reinigen. Dabei wird beim sogenannten Langsieb, das als endlose Schlaufe
ausgebildet ist, die betreffende Reinigungsvorrichtung dem rücklaufenden Siebtrumm zugeordnet. Die
Reinigungsvorrichtung dient dabei dem Zweck, das Sieb von anhaftenden Fasern, Füllstoffen und sonstigen
Verunreinigungen zu befreien. Die Verunreinigungen können sehr hartnäckig sein. Deswegen muß das hierbei verwendete Medium - im allgemeinen Wasser - unter erheblichem Druck
zur Rohrleitung - dem sogenannten Spritzrohr herangeführt werden, so daß es mit entsprechend hoher Geschwindigkeit
aus den Spritzdüsen austreten und auf das Sieb aufprallen kann. Die wichtigste Forderung an eine
Verunreinigungen zu befreien. Die Verunreinigungen können sehr hartnäckig sein. Deswegen muß das hierbei verwendete Medium - im allgemeinen Wasser - unter erheblichem Druck
zur Rohrleitung - dem sogenannten Spritzrohr herangeführt werden, so daß es mit entsprechend hoher Geschwindigkeit
aus den Spritzdüsen austreten und auf das Sieb aufprallen kann. Die wichtigste Forderung an eine
Siebreinigungsvorrichtung ist somit die effiziente
Reinigung des Siebes von Verunreinigungen, auch von solchen hartnäckiger Natur.
Reinigung des Siebes von Verunreinigungen, auch von solchen hartnäckiger Natur.
0 Zufolge der hohen Geschwindigkeit, mit der das Medium auf dem Sieb aufprallt, entsteht beim Aufprallen ein
Sprühnebel. Dieser erfüllt die gesamte Umgebung. Die
Verunreinigungen werden durch die Spritzstrahlen zwar
abgelöst, gelangen jedoch mit den zurückprallenden
Sprühnebel. Dieser erfüllt die gesamte Umgebung. Die
Verunreinigungen werden durch die Spritzstrahlen zwar
abgelöst, gelangen jedoch mit den zurückprallenden
5 Mediumpartikeln an andere Teile der Umgebung,
beispielsweise an die Tragkonstruktion der Siebpartie, so daß es dort zu Ablagerungen und somit zu Verunreinigungen
P 5313 / J. M. Voith GmbH / DrW/gw / "Umhüllter Strahl" / 22. August 1994
Erfinder: 0. Kotb, J. Fetzer, P. GaUina ._
• ·
kommt. Diese lösen sich von Zeit zu Zeit, fallen auf das Sieb zurück, so daß dieses in unkontrollierter Weise erneut
verschmutzt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derart zu gestalten,
daß die Reinigung in effizienter Weise erfolgt, und daß zugleich die Nachteile des Sprühnebels unterbunden werden.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Die Erfinder haben damit ein höchst einfaches und kostengünstiges Mittel geschaffen, um die Aufgabe zu lösen.
Die Hülsen schirmen den einzelnen Spritzstrahl weitgehend ab, so daß zurückprallende Partikel aus Medium und
Verunreinigungen - somit im allgemeinen aus Wasser, Fasern und anderen Schmutzteilen - nicht an die Umgebung gelangen.
Durch die in axialer Richtung offene Gestaltung der 0 einzelnen Hülse wird ferner sichergestellt, daß eine
Luftströmung - gemeinsam mit dem Mediumstrahl - in axialer Richtung der Hülse durch diese hindurchtritt. Die
Luftströmung wird hierbei gefördert durch die Ejektorwirkung, die der Mediumstrahl ausübt, zugleich aber
auch durch die Saugwirkung der auf der gegenüberliegenden Seite des Siebes angeordneten Saugeinrichtung.
Es ist besonders zweckmäßig, die Spritzdüsen als sogenannte Nadelstrahldüsen auszubilden, die demgemäß an ihrer Mündung
im wesentlichen einen kreisrunden Querschnitt haben. Es ist jedoch auch möglich, statt dessen Flachstrahldüsen
vorzusehen.
Ferner sollte die Hülse eine gewisse axiale Erstreckung 5 aufweisen, die mehrere Zentimeter beträgt, beispielsweise
zwischen 5 und 2 0 cm. Gleichzeitig sollte beim Betrieb das stromabwärtige Ende der Hülse nahe am Sieb liegen. Im
P 5313 / J. M. Voith GmbH / DrW/gw / »Umhüllter Strahl" / 22. August 1994
Erfinder: 0. KoIb, J. Fetzer, P. GaI^a
Extremfall kann es sogar am Sieb gleiten. Dabei ist natürlich dafür zu sorgen, daß keine allzu großen
Anpreßdrücke auftreten, um einen Verschleiß zu unterbinden.
Die gegenüberliegende Saugeinrichtung kann aus einem Saugrohr bestehen, das sich ebenfalls parallel zum Sieb
erstreckt, genau wie das genannte Spritzrohr. Das Saugrohr hat zweckmäßigerweise einen dem Sieb zugewandten
Saugschlitz. Die Mündungen der einzelnen Hülsen und der Saugschlitz sollten derart angeordnet sein, daß der
Saugschlitz durch das Sieb hindurchgetretenes Medium auffangen kann. Statt eines durchgehenden Saugschlitzes
wäre es auch denkbar, das Saugrohr wiederum mit Hülsen auszurüsten, die mit den Hülsen des Spritzrohres fluchten.
Schließlich kann es zweckmäßig sein, das Spritzrohr oszillieren zu lassen, was an sich bekannt ist. Die
Oszillierbewegung verläuft dabei quer zur Sieblaufrichtung. Die Saugeinrichtung kann synchron mit dem Spritzrohr
oszillieren. Dies ist jedoch nicht zwingend notwendig, vor allem dann nicht, wenn es sich dabei um ein Saugrohr mit
einem Saugschlitz handelt.
Die Erfindung läßt sich ganz allgemein bei Sieben anwenden, beispielsweise auch bei diskusförmigen Sieben, die um ihre
Achse umlaufen.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert.
Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung in einer Seitenansicht einen Teil der Siebpartie einer
Papiermaschine. Man erkennt hierbei die Düse 1 eines Stoffauflaufes, das Papiermaschinensieb 2, das als endlose
Schlaufe ausgebildet ist und,in Richtung des Pfeiles eine
Mehrzahl von Walzen umschlingt, ferner Reinigungsvorrichtungen, die jeweils ein Spritzrohr 3 und
eine Saugeinrichtung 4 umfassen.
P 5313 / J, M. Voith GmbH / DrW/gw / "UmhüUter Strahl" / 22. August 1994
Erfinder: 0. KoIb, J. Fetzer, P. GaH.yia ..
Figur 2 zeigt eine fragmentarische, vergrößerte Ansicht in Richtung der Pfeile II-II. Dabei sind das Spritzrohr 3 und
die Saugeinrichtung 4 nicht geschnitten, wohl aber eine der Spritzdüsen 3.1 sowie eine der dieser Spritzdüse 3.1
zugeordneten Hülse 3.2. Das Spritzrohr weist an seinem einen Ende einen Druckwasseranschluß auf - hier nicht
dargestellt. Sein anderes Ende kann völlig abgesperrt, jedoch auch für einen geringen Durchfluß geringfügig
geöffnet sein. Im übrigen ist es im vorliegenden Falle oszillierend ausgefüllt - siehe den Doppelpfeil.
Figur 3 ist eine Ansicht gemäß der Pfeile III-III. Hierbei
sind nunmehr Spritzrohr 3 und Saugrohr 4 dargestellt. Die Spritzhülsen 3.1 sind Nadelstrahldüsen, d.h. sie haben
einen im wesentlichen kreisrunden Mündungsquerschnitt. Demgemäß tritt aus den Spritzdüsen 3.1 jeweils ein
sogenannter Nadelstrahl 3.3 aus.
Das Saugrohr 4 hat einen hier nicht dargestellten 0 Unterdruckanschluß. Es weist einen Saugschlitz 4.1 auf, der
sich im wesentlichen über die Arbeitsbreite des Siebes erstreckt.
Gemäß der Erfindung ist entscheidend, daß die einzelne Hülse 3.2 nicht nur das Hindurchtreten eines
Mediumstrahles, somit hier eines Wasserstrahles 3.3, erlaubt, sondern auch eines Luftstromes 3.4 - siehe Pfeile
in Figur 3. Zu diesem Zweck sind die Hülsen auch an ihrem stromaufwärtigen Ende offen. Dabei muß die stromaufwärtige
Öffnung nicht unbedingt an der oberen Hülsenkante liegen. Die einzelne Hülse 3.1 könnte auch oben gegen Luftzutritt
abgesperrt sein, beispielsweise dadurch, daß sie unmittelbar an das Spritzrohr 3 angesetzt ist. Sie müßte
jedoch in einem gewissen Abstand von ihrer unteren Kante Eintrittsöffnungen zum Einlassen von Luft haben. Die Luft
wird in jedem Falle durch den Nadelstrahl 3.3 mitgerissen. Sie wird aber gleichzeitig auch durch den im Saugrohr 4
P 5313 / J. H. Voith GmbH / DrW/gw / »Umhüllter Strahl11 / 22. August 1994
Erfinder: 0. KoIb, J. Fetzer, P. Gal^yia .. #
herrschenden Unterdruck abgesaugt, zusammen mit dem Nadelstrahl 3.3 und natürlich auch mit den mitgerissenen
Verunreinigungen, die vom Sieb 2 gelöst wurden.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Reinigen eines bewegten Siebes (2), insbesondere eines umlaufenden Siebes einer
Papiermaschine mit den folgenden Merkmalen: 1.1 eine Rohrleitung (3) ist im wesentlichen parallel zur
Ebene des Siebes (2) in einem Abstand hierzu angeordnet;
1.2 die Rohrleitung (3) weist einen Anschluß an ein Druckmedium auf;
1.3 mehrere Düsen (3.1) sind an die Rohrleitung (3) angeschlossen und gegen das Sieb (2) gerichtet, um
Druckmedium auf das Sieb (2) sowie durch dieses hindurch zu spritzen;
1.4 eine Saugeinrichtung (4, 4.1), die dazu dient, das durch das Sieb (2) hindurchgetretene Medium
aufzufangen und abzusaugen; gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: 1.5 es sind Hülsen (3.2) vorgesehen, die den aus der
einzelnen Düse (3.1) austretenden Strahl (3.3)
umhüllen;
1.6 die Hülsen (3.1) sind derart gestaltet, daß sie eine Luftströmung parallel zur Strömung (3.4) parallel zum Mediumstrahl (3.3) erlauben.
1.6 die Hülsen (3.1) sind derart gestaltet, daß sie eine Luftströmung parallel zur Strömung (3.4) parallel zum Mediumstrahl (3.3) erlauben.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (3.1) Nadelstrahldüsen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung (3) oszillierend
antreibbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß auch die Saugeinrichtung (4, 4.1) oszillierend antreibbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9417875U DE9417875U1 (de) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | Vorrichtung zum Reinigen eines bewegten Siebes, insbesondere des umlaufenden Siebes einer Papiermaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9417875U DE9417875U1 (de) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | Vorrichtung zum Reinigen eines bewegten Siebes, insbesondere des umlaufenden Siebes einer Papiermaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9417875U1 true DE9417875U1 (de) | 1995-01-05 |
Family
ID=6915834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9417875U Expired - Lifetime DE9417875U1 (de) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | Vorrichtung zum Reinigen eines bewegten Siebes, insbesondere des umlaufenden Siebes einer Papiermaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9417875U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29612400U1 (de) * | 1996-07-17 | 1996-09-12 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine |
EP1536062A1 (de) * | 2002-11-28 | 2005-06-01 | Voith Paper Patent GmbH | Doppelsiebformer für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn und dazugehöriges Verfahren |
-
1994
- 1994-11-08 DE DE9417875U patent/DE9417875U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29612400U1 (de) * | 1996-07-17 | 1996-09-12 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine |
EP1536062A1 (de) * | 2002-11-28 | 2005-06-01 | Voith Paper Patent GmbH | Doppelsiebformer für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn und dazugehöriges Verfahren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4018074C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen eines umlaufenden Papiermaschinensiebes | |
EP0731212B1 (de) | Reinigungsvorrichtung | |
EP0818574B1 (de) | Reinigungsvorrichtung | |
EP0379726B1 (de) | Reinigungsmaschine für Textilfasern | |
DE29800273U1 (de) | Reinigungsvorrichtung | |
DE19539015A1 (de) | Reinigungsvorrichtung | |
CH656896A5 (de) | Vorrichtung zum oeffnen und reinigen von faserflocken. | |
DE69604573T2 (de) | Selbstreinigendes filter für pneumatische kreislaufe | |
DE2653220B2 (de) | Reinigungsvorrichtung fur die steuerbare Fadenklemme einer Düsenwebmaschine | |
DE4402279C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen eines umlaufenden Papiermaschinensiebes | |
DE9417875U1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen eines bewegten Siebes, insbesondere des umlaufenden Siebes einer Papiermaschine | |
DE3537440A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen filtern eines gases | |
EP0585196B1 (de) | Ummantelung einer Karde | |
DE19782108B4 (de) | Verfahren zum Entfernen von Staub in der Schneidepartie einer Zellstofftrockenmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE9408254U1 (de) | Filtereinrichtung | |
DE3023902A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von verunreinigungen aus einer faserstoffsuspension | |
DE102006033084A1 (de) | Reinigungsvorrichtung | |
DE8914616U1 (de) | Bandfiltereinrichtung zur Reinigung von Bearbeitungsflüssigkeiten | |
EP3283685B1 (de) | Reinigungsvorrichtung | |
DE4127057C2 (de) | ||
DE3725651C1 (en) | Band filter for cleansing liq. - includes upper chamber to hold dirty liq. filter band drive unit and cleansing chamber | |
DE3716585C2 (de) | Einrichtung zum Abtrennen verschiedener Stoffe aus einem Stoffgemenge, insbesondere zum Trennen von Müll | |
DE19702791A1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen eines Transportbandes | |
EP1842960B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen einer Oberfläche eines sich bewegenden Bandes | |
DE2614992C3 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden des in einem Saugstrom mitgefühlten Faserflugs |