DE9416545U1 - Umschalteinrichtung - Google Patents
UmschalteinrichtungInfo
- Publication number
- DE9416545U1 DE9416545U1 DE9416545U DE9416545U DE9416545U1 DE 9416545 U1 DE9416545 U1 DE 9416545U1 DE 9416545 U DE9416545 U DE 9416545U DE 9416545 U DE9416545 U DE 9416545U DE 9416545 U1 DE9416545 U1 DE 9416545U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- cryogenic
- cooling medium
- switching device
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 19
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
- F17C13/045—Automatic change-over switching assembly for bottled gas systems with two (or more) gas containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
- F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0335—Check-valves or non-return valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/04—Methods for emptying or filling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0408—Level of content in the vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
üms cha11e inrichfcung
Die Erfindung betrifft eine Umschalteinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Mit einer Umschalteinrichtung kann aus einem Behälter ein gasförmiges Medium entnommen und einem Verbraucher
zugeführt werden. Kurz vor der Entleerung des Behälters schaltet die Umschalteinrichtung meist über ein
Magnetventil auf den in Reserve gehaltenen gefüllten Behälter um. Dadurch ist gewährleistet, daß ohne
Betriebsunterbrechung ein nahezu kontinuierlicher Gasfluß zum Verbraucher erfolgen kann. Handelt es sich
bei dem Medium um ein gasförmiges Kältemedium das mittels Wärmezufuhr in ein tiefkaltes verflüssigtes Gas
gewonnen wird, endet der Siedeprozess bei nahezu entleertem Behälter nicht sofort. Es bildet sich bis
MG 1924 2 j J^. ,0
zum Abkühlen der Heizung ein gasförmiges Kältemedium in dem Behälter. Um zu vermeiden, daß sich dabei ein
unzulässig hoher Druck im Behälter ausbildet, werden nichttoxische Gase in die Atmosphäre abgeblasen. Bei
dem gefüllten Behälter erfolgt der Medienstrom zum Verbraucher dagegen erst wenn die Heizung genügend
Wärmeenergie abgibt. Es kommt daher nach dem Öffnen des Absperrventils in der Entnahmeleitung des gefüllten
Behälters zu einer Unterbrechung des Medienstroms während andererseits bei dem entleerten Behälter das
anstehende Kältemedium ungenutzt vernichtet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die vorstehend genannten Nachteile bei einer Umschalteinrichtung der
eingangs genannten Art zu vermeiden und eine Umschalteinrichtung zu schaffen, die zu einer
kontinuierlichen Versorgung eines Verbrauchers mit dem gasförmigen Kältemedium führt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
in jeder Entnahmeleitung ein vom Druck des Kältelmediums geregeltes Ventil angeordnet ist.
Eine bevorzugte Ausführung ist in den Ansprüchen 2 bis 3 gekennzeichnet.
Durch die Erfindung ist eine kontinuierliche Versorgung des Verbrauchers mit einem gasförmigen Kältemedium
gewährleistet. Es wird nur der Heizstrom von einem auf den anderen Behälter umgeschaltet. Das natürlich
verdampfte Kältemedium eines gefüllten oder das nachverdampfte Kältemedium eines entleerten
Kryobehälters wird dem Verbraucher zugeleitet und damit wirtschaftlich genutzt. Ein Handventil oder ein
MG 1924 3 &Tgr; £2» OköoßeJ 16*9&: .
Magnetventil in der Entnahmeleitung zum absperren des
momentan nicht genutzten Anschlusses entfällt.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem
Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Die Zeichnung zeigt zwei doppelwandige isolierte
Kryobehälter 14, 15 wie sie für die Speicherung tiefsiedender verflüssigter Gase, wie LN2, verwendet
werden. Jeder doppelwandige Kryobehälter besteht aus Innenbehälter 11, 16, Außenbehälter 12, 17 und im
Zwischenraum 10, 18 angeordnetem isolierenden Material, beispielsweise Superisolation. Die Fülleitungen sind
mit 13, 19 und die Entlüftungsleitungen mit 49, 50
bezeichnet. In jedem Kryobehälter 14 und 15 ist eine Heizung 20, 21 unterhalb des Flüssigkeitsspiegels 32,
33 des tiefsiedenden verflüssigten Gases 22, 23 in der
Nähe des Bodens 24, 25 an tiefster Stelle des Innenbehälters 11, 16 angeordnet. Im Inneren der
Kryobehälter 14, 15 sind jeweils Füllstandssonden 26, 27 angeordnet. Die Füllstandssonden 26, 27 weisen zwei
Grenzwertsensoren 28, 29 und 30, 31 auf. Sie erfassen, ob die Höhe des Flüssigkeitsspiegels 3 2 oberhalb der
Höhe des Füllstandes "Minimum" 28, 29 und der Höhe des Füllstandes "Mangel" 30 liegt. "Minimum" kennzeichnet
eine Höhe des Flüssigkeitsspiegels bei dem die Heizungen 20, 21 gerade noch von dem tiefkalten
verflüssigten Gas bedeckt sind. Bei "Mangel" ist der Flüssigkeitsspiegel unter die Ebene der Heizungen 20,
21 abgesunken. Oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 32, enden vakuumisolierte Entnahmeleitungen 34, 35, welche
aus den Kryobehältern 14, 15 herausgeführt sind und über eine gemeinsame Versorgungsleitung 38 mit einem
Verbraucher 3 9 verbunden sind. In den Entnahmeleitungen 34, 35 sind jeweils ein vom Druck des Kältemediums
MG 1924 4 "IS- Oktfibfer:
geregeltes Ventil 40, 41, vorzugsweise Rückschlagventil, zum Steuern des gasförmigen
Kältemediums angeordnet. Weiterhin sind in den Entnahmeleitungen 34, 35 Mittel 36, 37, wie Kupplungen,
zum Trennen und Verbinden der Kryobehälter 14, 15 mit den Leitungen vorgesehen.
Die Füllstandssonden 26, 27, die Heizungen 20, 21 sowie ein in der Versorgungsleitung 38 angeordneter
Wärmetauscher 42 mit Temperatursensor 43 sind mit dem Steuergerät 44 verbunden. An das Steuergerät 44 sind
über Steuerleitungen Anzeigeelemente 45, 46 angeschlossen, die anzeigen, wenn der jeweilige
Kryobehälter 14, 15 entleert ist. Die Umschalteinrichtung arbeitet wie folgt:
Beim Einschalten des Steuergerätes 44 wird die Heizung 2 0 oder 21 eines noch ausreichend gefüllten
Kryobehälters 14 oder 15 angeschaltet. Aufgrund der zugeführten Wärmeenergie verdampft das tiefsiedende
verflüssigte Gas 22 oder 23 und tritt in den oberhalb des flüssigen Gases vorgesehenen Gasraum 47 oder 48.
Der Druck innerhalb des Gasraumes z. B. 47 steigt an und das Rückschlagventil z. B. 40 öffnet die
Entnahmeleitung 34. Kältemedium strömt zum Verbraucher 39. Aufgrund der Entnahme sinkt der Füllstand des verflüssigten
Gases solange, bis er unter das, durch den Grenzwertsensor 2 8 vorgegebene Niveau "Minimum" sinkt.
Der Grenzwertsensor 28 erfaßt dies und leitet ein Signal zum Steuergerät 44. Das Steuergerät 44 schaltet
die Heizleistung auf die Heizung 21 des anderen, gefüllten Kryobehälters 15 um.
MG 1924 5 &Iacgr; la. OJcfcoSoer jg9$<
Anhand der an das Steuergerät 44 angeschlossenen Anzeigeelemente 45, 46 &zgr;. &Bgr;. Leuchtdioden, wird optisch
angezeigt, welcher Kryobehälter 14, 15 im Augenblick im Betrieb ist und welcher Behälter nachgefüllt werden
muß. Der abgeschaltete Behälter arbeitet noch eine gewisse Zeit mit der in der Heizung z. B. 20 gespeicherten
Wärmeenergie weiter, bis die Heizung 21 des anderen Kryobehälters 15 genügend aufgeheizt ist. Der
Umschaltvorgang auf den Kryobehälter 15 erfolgt somit fließend und es ist immer ein konstanter Strom des
gasförmigen Kältemediums gewährleistet. Der konstante Strom des Kältemediums wird über die vom Druck des
Kältemediums selbsttätig geregelten Ventile 40, 41 erreicht. Dabei sollen die Ventile 40, 41 öffnen wenn
der Druck in den in Strömungsrichtung des Kältemediums vor den Ventilen 40, 41 liegenden Abschnitten in der
Entnahmeleitung 34 oder 35 größer ist als der hinter den Ventilen 40, 41 liegenden Abschnitt der
Versorgungsleitung 38. Der Öffnungsdifferenzdruck sollte so gering wie möglich sein. Dieser Druck, der
zum Öffnen des Ventils 40 (oder 41) erforderlich ist, ist geringer als der zum Öffnen der in den
Entlüftungsleitungen 49, 50 vorgesehenen Abblaseventile. Wenn beide Kryobehälter 14 oder 15
angeschlossen sind wird immer auch das durch natürlichen Wärmeeinfall verdampfte Kältemedium des
Kryobehälters genutzt, der gerade nicht in Betrieb ist, da sich in dem Kryobehälter ein Druck aufbaut, der
größer ist als der Druck in den jeweils hinter den Ventilen 40, 41 liegenden Abschnitten der
Versorgungsleitung 38. Es entstehen so keine Verluste durch natürliche Eigenverdampfung.
MG 1924 6 ·5 12. OKtofceJr
Das Ventil 40 oder 41 sperrt die mit dem entleerten Kryobehälter 14 oder 15 verbundene Entnahmeleitung
oder 35 erst dann ab, wenn der Druck des in Betrieb befindlichen Kryobehälters 14 oder 15 kleiner oder
gleich dem Druck im Abschnitt der Versorgungsleitung ist. Zur Regelung des Heizstromes und damit der
Strömung des Kältemediums wird die Temperatur am Wärmetauscher 42 mittels Sensor 43 erfaßt und an einen
Regler gelegt. Dieser Regler vergleicht die erfaßte Temperatur mit dem eingestellten Temperatursollwert und
regelt so den Heizstrom, der an das Steuergerät 44 gelegt wird. Das Steuergerät 44 schaltet den Heizstrom
auf den jeweils in Betrieb befindlichen Behälter 14, 15. Ein Kaltgas mit geregelter Kühlleistung strömt zum
Verbraucher 39.
Die Verbindung zwischen Steuergerät 44 und Füllstandssonde 26 oder 27 kann, wenn der Behälter leer
ist, gelöst werden. Die Anzeige "Störung" leuchtet am Steuergerät 44 auf und zeigt an, daß die Fühlerleitung
60 oder 61 unterbrochen ist. Diese Anzeige bleibt so lang aktiv, bis die Fühlersonde 26 oder 27 wieder
ordnungsgemäß verbunden sind.
Der entleerte Kryobehälter z. B. 14 kann nun von der über die Mittel 3 6 oder 37 von der Versorgungsleitung
3 8 getrennt werden. Nachdem die Verbindungen zur Heizung 20 oder 21 gelöst sind, kann der Kryobehälter
14 oder 15 an einem anderen Ort nachgefüllt und anschließend wieder als Kühlmittelreserve mit der
Versorgungsleitung 38 verbunden werden.
Um für einen gewissen Zeitraum eine unbeaufsichtigte kontinuierliche Versorgung zu ermöglichen (z. B.
MG 1924
»J 12, OktfcHei: If 94: .
Wochenende) ist an dem Steuergerät 44 ein manuell betätigbarer Umschalter 53 vorgesehen, mit dem die
Versorgung auf den anderen Kryobehälter umgeschaltet werden kann. Dies ermöglicht, daß beide Kryobehälter
vor dem unbeaufsichtigten Zeitraum noch einmal gefüllt werden können.
Das Steuergerät 44 stellt intern einen potentialfreien Kontakt für jeden Kryobehälter 14 oder 15 zur
Verfügung, mit dem ein externes Signal, z. B. eine Blitzleuchte, angesteuert werden kann. Das Signal für
den jeweiligen Kryobehälter liegt so lang an , bis dieser Kryobehälter wieder einsatzbereit ist, d.h. bis
er wieder gefüllt und ordnungsgemäß an die Anlage angeschlossen ist. Durch den potentialfreien Kontakt
wird vorteilhaft ein Signal zu einer Überwachungsanlage gesteuert.
Gr/Ii
Claims (3)
1. Umschalteinrichtung zur wechselweisen Entnahme eines Kältemediums aus Kryobehältern, mit jeweils einer in
jedem Kryobehälter angeordneten Heizung und einer Füllstandssonde,welche mit einem Steuergerät
verbunden sind und mit den Kryobehältern verbundenen Entnahmeleitungen, dadurch gekennzeichnet,
daß in jeder Entnahmeleitung (34, 35) ein vom Druck des Kältemediums geregeltes Ventil (40, 41)
angeordnet ist.
2. Umschaltungeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Ventil (40, 41) als Rückschlagventil ausgebildet ist.
3. Umschalteinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Steuergerät (44) mit Füllstandsanzeigeelementen (45, 46) verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9416545U DE9416545U1 (de) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | Umschalteinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9416545U DE9416545U1 (de) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | Umschalteinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9416545U1 true DE9416545U1 (de) | 1994-12-01 |
Family
ID=6914879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9416545U Expired - Lifetime DE9416545U1 (de) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | Umschalteinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9416545U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2834045A1 (fr) * | 2001-12-20 | 2003-06-27 | Air Liquide Electronics Sys | Procede et systeme de production d'une solution de produit chimique a partir de la phase gazeuse d'un produit chimique |
EP2041475A2 (de) * | 2006-07-03 | 2009-04-01 | Liquiline AS | Verfahren und system zur zuführung von gas zu verbrauchern und verwendung davon |
-
1994
- 1994-10-14 DE DE9416545U patent/DE9416545U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2834045A1 (fr) * | 2001-12-20 | 2003-06-27 | Air Liquide Electronics Sys | Procede et systeme de production d'une solution de produit chimique a partir de la phase gazeuse d'un produit chimique |
EP1323974A1 (de) * | 2001-12-20 | 2003-07-02 | Air Liquide Electronics Systems | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Lösung chemischer Produkte aus ihrer Gasphase |
EP2041475A2 (de) * | 2006-07-03 | 2009-04-01 | Liquiline AS | Verfahren und system zur zuführung von gas zu verbrauchern und verwendung davon |
EP2041475A4 (de) * | 2006-07-03 | 2012-03-28 | Liquiline As | Verfahren und system zur zuführung von gas zu verbrauchern und verwendung davon |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69834336T2 (de) | Übertragungseinrichtung für kryogene flüssigkeiten | |
DE102004043488B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pumpen einer kryogenen Flüssigkeit aus einem Vorratsbehälter | |
DE4107060C2 (de) | Dosiervorrichtung für ein flüssiges Narkosemittel über einen Zwischenbehälter | |
DE69828266T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur überführung von flüssigem kohlendioxid von einem hochdruckspeichertank zu einem niederdrucktransporttank | |
DE69838370T2 (de) | Abgabesystem für ein cryogenen Fluidums unter hohem Druck | |
DE2358956C3 (de) | Sicherheitseinrichtung an einem tragbaren Gerät zur Abgabe von gasförmigem Sauerstoff | |
DE1401117A1 (de) | Transportabler Vorratsbehaelter mit tiefsiedender Fluessiggasfuellung | |
DE1149032B (de) | Vorrichtung zum Umfuellen tiefsiedender verfluessigter Gase aus einem Transportbehaelter niedrigeren Druckes in einen Lagerbehaelter hoeheren Druckes | |
WO2021026580A1 (de) | System zur entnahme eines fluids aus einem kryobehälter | |
EP2035739B1 (de) | Verfahren zum betrieb einer vorrichtung zur befüllung eines behälters mit kryogen gespeichertem kraftstoff | |
WO2017148604A1 (de) | Verfahren zum abkühlen eines ersten kryogenen druckbehälters | |
EP3594554A1 (de) | Vorrichtung zum unterkühlen von verflüssigten gasen | |
DE9416545U1 (de) | Umschalteinrichtung | |
DE3009402A1 (de) | Kuehlmittelfluessiggasbetriebenes kyrostatsystem | |
DE102006005885A1 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von flüssigen oder gasförmigen Medien | |
DE69631713T2 (de) | Abgabevorrichtung für ein Kryogenmittel | |
DE102007003827A1 (de) | Flüssigwasserstoff-Speichertank mit reduzierten Tank-Verlusten | |
DE10058534A1 (de) | Sodawasseranlage | |
DE19645492C1 (de) | System und Verfahren zum Aufrechterhalten oder Erhöhen des Drucks in einem Kryotank | |
EP1846691B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum befüllen von druckbehältern mit nicht verflüssigten gasen oder gasgemischen | |
EP3854334A1 (de) | Gerät zur speisung eines medizinischen instruments mit einem kältemittel | |
EP0978682B1 (de) | Vorrichtung zur Bereitstellung einer kryogenen Flüssigkeit | |
EP3450819A1 (de) | Verfahren zum befüllen eines mobilen kältemitteltanks mit einem kryogenen kältemittel | |
DE2903731C2 (de) | Einrichtung zur Überwachung eines tiefkalten flüssigen Mediums | |
AT520862B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit einer kryogenen Flüssigkeit |