DE9410778U1 - Splice or branch connection for electrical or optical cables - Google Patents
Splice or branch connection for electrical or optical cablesInfo
- Publication number
- DE9410778U1 DE9410778U1 DE9410778U DE9410778U DE9410778U1 DE 9410778 U1 DE9410778 U1 DE 9410778U1 DE 9410778 U DE9410778 U DE 9410778U DE 9410778 U DE9410778 U DE 9410778U DE 9410778 U1 DE9410778 U1 DE 9410778U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- splice
- cable
- branch connection
- sheath
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 33
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 23
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 17
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4471—Terminating devices ; Cable clamps
- G02B6/4476—Terminating devices ; Cable clamps with heat-shrinkable elements
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/013—Sealing means for cable inlets
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
Description
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft eine Spleiß- oder Abzweigverbindung für elektrische oder optische Kabel nach dem Oberbegriff des W Anspruchs 1.The invention relates to a splice or branch connection for electrical or optical cables according to the preamble of claim 1.
Bei der Abzweigung von Kabeln, bei welcher der Kabelspleiß von einem Schrumpfschlauch bzw. einer Schrumpfmanschette umhüllt ist, bereitet es oft Schwierigkeiten, beim Schrumpfen die oftmals erheblich unterschiedlichen Durchmesser, beispielsweise des Kabelspleißes und des abzweigenden Kabels, zu überbrücken. Man hat deshalb schon versucht, den Schrumpfschlauch bzw. die Schrumpfmanschette an einem Ende dem Durchmesser des abzweigenden Kabels anzupassen, indem man eine Klammer auf das Ende des Schrumpfschlauchs bzw. der Schrumpfmanschette vor oder nach dem Schrumpfen aufgeschoben hat. Diese Vorgehensweise ist jedoch nur sinnvoll, wenn zwei oder mehrere Kabel abgezweigt werden sollen. Insbesondere bei dünnen Kabeln besteht noch die Gefahr, daß die Isolierschicht bzw. der Mantel der Kabel durch die für das Schrumpfen erforderliche Wärme in Mitleidenschaft gezogen werden.When branching cables, where the cable splice is covered by a shrink tube or shrink sleeve, it is often difficult to bridge the often very different diameters, for example of the cable splice and the branching cable. Attempts have therefore been made to adapt the shrink tube or shrink sleeve at one end to the diameter of the branching cable by sliding a clip onto the end of the shrink tube or shrink sleeve before or after shrinking. However, this procedure only makes sense if two or more cables are to be branched. With thin cables in particular, there is still a risk that the insulation layer or the sheath of the cable will be damaged by the heat required for shrinking.
Zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten ist es aus der EP-C 0 04 0 101 bekannt, auf das Kabel eine bandförmige Einlage mit sich überlappenden Bandkanten aufzuwickeln, welche im Sinne einer Durchmesservergrößerung des Kabels wirkt. Die Einlage besteht aus einer Metallfolie, welche die beim SchrumpfVorgang auftretende Wärme gleichmäßig über den Umfang verteilt.To avoid these difficulties, it is known from EP-C 0 04 0 101 to wind a band-shaped insert with overlapping band edges onto the cable, which acts to increase the diameter of the cable. The insert consists of a metal foil, which evenly distributes the heat generated during the shrinking process over the circumference.
• ··
Zur Lösung der gleichen Aufgabe wird in der DE-C 3 6 35 2 04 vorgeschlagen, ein Metallgeflecht, welches in einer Schicht aus thermoplastischem Kleber eingebettet ist, um den Kabelmantel herumzulegen. Das Metallgeflecht übernimmt dabei die Aufgabe, die Wärme zu verteilen. Die Schicht aus thermoplastischem Kleber dient zusätzlich der Abdichtung.To solve the same problem, DE-C 3 6 35 2 04 proposes a metal braid embedded in a layer of thermoplastic adhesive to be placed around the cable sheath. The metal braid has the task of distributing the heat. The layer of thermoplastic adhesive also serves as a seal.
Bei dieser Anordnung ist die Einlage bevorzugt von der Umhüllung überdeckt, d.h. sie ragt nicht aus der Umhüllung heraus. Deshalb kann sie keinen Schutz gegen unsachgemäßes Arbeiten beim Schrumpfen bilden.In this arrangement, the insert is preferably covered by the casing, i.e. it does not protrude from the casing. Therefore, it cannot provide protection against improper work during shrinking.
W Der vorliegenden Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Verbindung dahingehend zu verbessern, daß auch die außerhalb der Umhüllung gelegenen Bereiche der Kabelmäntel gegen Überhitzung geschützt sind. Insbesondere soll bei einer Abzweigverbindung, d.h. bei Verwendung einer zwischen den abzweigenden Kabeln angeordneten Klammer eine Beeinträchtigung der Kabelmäntel durch die beim Schrumpferwärmen erhitzte Klammer verhindert werden.The present invention is therefore based on the object of improving the known connection in such a way that the areas of the cable sheaths located outside the sheath are also protected against overheating. In particular, in the case of a branch connection, ie when using a clamp arranged between the branching cables, the cable sheaths are prevented from being impaired by the clamp heated during shrink heating.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß an dem dem Ende der Umhüllung zugekehrten Ende des Elementes eine gleich breite Metallfolie angebracht ist, die k mit einer druckempfindlichen Haftkleberschicht versehen ist und außerhalb der Umhüllung auf dem Kabelmantel aufliegt.This object is achieved according to the present invention in that a metal foil of the same width is attached to the end of the element facing the end of the sheath, which metal foil is provided with a pressure-sensitive adhesive layer and rests on the cable sheath outside the sheath.
Vorteilhaft ist dabei, daß die Metallfolie in wärmeleitendem Kontakt mit dem Metallgeflecht ist, damit die für die Aktivierung des thermoplastischen Klebers erforderliche Wärme in das Innere der Umhüllung transportiert werden kann.It is advantageous that the metal foil is in heat-conducting contact with the metal mesh so that the heat required for the activation of the thermoplastic adhesive can be transported into the interior of the casing.
Die Verbindung zwischen dem Metallgeflecht und der Metallfolie kann dabei durch Löten, Schweißen, Kleben oder Verpressen erfolgen, wobei die Naht stumpf oder überlappend sein kann.The connection between the metal mesh and the metal foil can be made by soldering, welding, gluing or pressing, whereby the seam can be blunt or overlapping.
Als Metallfolie wird zweckmäßigerweise eine Aluminiumfolie verwendet, die leicht formbar, gut wärmeleitend und preiswert ist.Aluminum foil is used as the metal foil, as it is easy to form, conducts heat well and is inexpensive.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist auf der dem Kabel bzw. den Kabeln zugekehrten Oberfläche des Elementes im Bereich des Metallgeflechts bzw. der Heißschmelzkleberschicht eine Schicht aus einem druckempfindlichen Kleber vorgesehen. Die druckempfindliche Kleberschicht hat dabei die Aufgabe, ein leichteres Montieren des Elementes zu ermöglichen. Dies kann vorteilhafterweise auch dadurch erreicht werden, daß man eine mit einemAccording to a further advantageous embodiment of the invention, a layer of a pressure-sensitive adhesive is provided on the surface of the element facing the cable or cables in the area of the metal braid or the hot-melt adhesive layer. The pressure-sensitive adhesive layer has the task of making it easier to mount the element. This can advantageously also be achieved by using a
* druckempfindlichen Kleber beschichtete Metallfolie an der dem Kabel bzw. den Kabeln zugekehrten Oberfläche vorsieht. Zweckmäßigerweise ist diese Metallfolie einstückig mit der außerhalb der Muffe gelegenen Aluminiumfolie.* metal foil coated with pressure-sensitive adhesive on the surface facing the cable or cables. This metal foil is preferably made in one piece with the aluminium foil located outside the sleeve.
Die Erfindung ist anhand der in den Figuren 1 bis 3 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail using the embodiments shown schematically in Figures 1 to 3.
In Figur 1 ist ein Element 1 in der Draufsicht dargestellt, welches aus einem Metallgeflecht 2 besteht, das in einer Schicht 3 aus einem Heißschmelzkleber eingebettet ist.Figure 1 shows an element 1 in plan view, which consists of a metal mesh 2 embedded in a layer 3 of a hot melt adhesive.
Das Metallgeflecht 2 ist mit einer Metallfolie 4, vorzugsweise einer Aluminiumfolie, entlang einer Verbindungslinie 5 mechanisch und gut leitend verbunden.The metal mesh 2 is mechanically and conductively connected to a metal foil 4, preferably an aluminum foil, along a connecting line 5.
In der Figur 2, die einen seitlichen Schnitt durch das in Figur 1 dargestellte Element 1 zeigt, ist die Art der Verbindung besser erkennbar. Das Metallgeflecht 2 und die Metallfolie 4 bilden eine Überlappungsnaht 5, entlang der das Metallgeflecht 2 mit der Aluminiumfolie 4 durch Verpressen miteinander verbunden ist. Die Aluminiumfolie 4 weist eine Schicht 4a aus einem druckempfindlichen Kleber auf, der dieIn Figure 2, which shows a side section through the element 1 shown in Figure 1, the type of connection is more clearly visible. The metal mesh 2 and the metal foil 4 form an overlap seam 5, along which the metal mesh 2 is connected to the aluminum foil 4 by pressing. The aluminum foil 4 has a layer 4a of a pressure-sensitive adhesive which
Montage des Elements 1 auf dem Kabel bzw. den Kabeln vereinfachen soll. Zu dem gleichen Zweck kann auch unterhalb des Metallgeflechts 2 eine Schicht la aus einem druckempfindlichen Kleber vorgesehen sein.to simplify the assembly of the element 1 on the cable or cables. For the same purpose, a layer 1a of a pressure-sensitive adhesive can also be provided beneath the metal braid 2.
Die Figur 3 zeigt einen Teil einer Spleiß- oder Abzweigverbindung, wobei ein nicht erkennbarer Kabelspleiß von einer wärmegeschrumpften Manschette 6 aus einem vernetzten Kunststoff umhüllt ist, die sich bis auf den Mantel eines elektrischen oder optischen Kabels 7 erstreckt.Figure 3 shows a part of a splice or branch connection, wherein an invisible cable splice is covered by a heat-shrunk sleeve 6 made of a cross-linked plastic, which extends to the sheath of an electrical or optical cable 7.
Die Einlage bzw. das Element 1 ist zwischen dem Kabel 7 und W der Umhüllung 6 angeordnet, wobei das in der Schicht 3 aus Heißschmelzkleber eingebettete Metallgeflecht 2 von der Umhüllung bzw. der Manschette 6 überdeckt ist, wogegen die Aluminiumfolie 4 aus der Umhüllung 6 herausragt und das Kabel 7 umhüllt.The insert or element 1 is arranged between the cable 7 and W of the sheath 6, wherein the metal braid 2 embedded in the layer 3 of hot melt adhesive is covered by the sheath or sleeve 6, whereas the aluminum foil 4 protrudes from the sheath 6 and envelops the cable 7.
Die dargestellte Spleiß- oder Abzweigverbindung wird in der Weise hergestellt, daß zunächst die Verbindung der Adern der Kabel 7 miteinander verbunden und isoliert werden. Um den sog. Kabelspleiß wird üblicherweise ein sog. Liner herumgelegt, der aus einer relativ steifen Materialbahn gewickelt wird. An seinen Enden weist der Liner spitz zulaufende Zungen auf, die einen konischen Übergang von dem größeren Spleißdurchmesser auf den kleineren Kabeldurchmesser ermöglichen. Auf die Kabel 7 wird dann die Einlage bzw. das Element 1 aufgewickelt. Nun wird eine Manschette 6 um die so verbreitete Verbindungsstelle herumgelegt und wie an sich bekannt, durch Überschieben einer Schiene über die Längskanten zu einem Rohr geformt. Bei einer sog. Abzweigverbindung, bei welcher zumindest aus einem Ende der Umhüllung zwei oder mehr Kabel 7 austreten, wird zwischen die Kabel 7 eine nicht dargestellte Klammer aufgesteckt.The splice or branch connection shown is made in such a way that the connection of the wires of the cables 7 is first connected to one another and insulated. A so-called liner is usually placed around the so-called cable splice, which is wound from a relatively stiff material sheet. At its ends, the liner has tapered tongues that enable a conical transition from the larger splice diameter to the smaller cable diameter. The insert or element 1 is then wound onto the cables 7. A sleeve 6 is now placed around the connection point thus spread and, as is known, formed into a tube by sliding a rail over the longitudinal edges. In a so-called branch connection, in which two or more cables 7 emerge from at least one end of the sheath, a clamp (not shown) is placed between the cables 7.
Zum Schluß wird die Manschette durch die "weiche" Flamme eines Gasbrenners allmählich erwärmt und dadurch zum SchrumpfenFinally, the sleeve is gradually heated by the "soft" flame of a gas burner and thereby shrinks
• *• *
gebracht. Während des Schrumpferwärmens wird die Flamme auch auf die Aluminiumfolie 4 gehalten. Die Aluminiumfolie 4 transportiert die Wärme bis in das Metallgeflecht 2. Bei auftretender Erwärmung des Metallgeflechtes 2 wird die Heißschmelzkleberschicht 3 zum Fließen gebracht, sodaß beim Schrumpfen alle Hohlräume zwischen der Manschette 6 und dem Kabel 7 bzw. den Kabeln 7 vollständig ausgefüllt werden, sodaß ein Eindringen von Feuchtigkeit in die Verbindung mit Sicherheit vermieden ist.During the shrink heating, the flame is also held on the aluminum foil 4. The aluminum foil 4 transports the heat into the metal braid 2. When the metal braid 2 heats up, the hot melt adhesive layer 3 is made to flow so that during the shrinking process all the cavities between the sleeve 6 and the cable 7 or the cables 7 are completely filled, so that the penetration of moisture into the connection is reliably prevented.
Claims (6)
eine Aluminiumfolie ist.4. Splice or branch connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the metal foil (4)
is an aluminum foil.
im Bereich des Metallgeflechtes (2) bzw. der
Heißschmelzkleberschicht (3) eine Schicht (la) aus einem
druckempfindlichen Kleber vorgesehen ist.5. Splice or branch connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the surface of the element (1) facing the cable or cables (7)
in the area of the metal mesh (2) or the
Hot melt adhesive layer (3) a layer (la) of a
pressure-sensitive adhesive is provided.
im Bereich des Metallgeflechts (2) bzw. der
Heißschmelzkleberschicht (3) eine mit einem
druckempfindlichen Kleber beschichtete Metallfolie
vorgesehen ist.6. Splice or branch connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the surface of the element (1) facing the cable or cables (7)
in the area of the metal mesh (2) or the
Hot melt adhesive layer (3) with a
pressure-sensitive adhesive coated metal foil
is provided.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9410778U DE9410778U1 (en) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Splice or branch connection for electrical or optical cables |
| JP11750495A JPH0843206A (en) | 1994-05-19 | 1995-05-16 | Chromaticity detector of luminous flux |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9410778U DE9410778U1 (en) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Splice or branch connection for electrical or optical cables |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9410778U1 true DE9410778U1 (en) | 1994-08-18 |
Family
ID=6910678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9410778U Expired - Lifetime DE9410778U1 (en) | 1994-05-19 | 1994-07-06 | Splice or branch connection for electrical or optical cables |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0843206A (en) |
| DE (1) | DE9410778U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29601204U1 (en) * | 1995-06-28 | 1996-05-09 | RKM - Rose Kabel-Montage GmbH & Co KG, 65555 Limburg | Thermal protection component for use with heat-shrinking wall ducts for gas and watertight house entry |
| DE29803701U1 (en) * | 1998-03-04 | 1998-04-23 | Alcatel Alsthom Compagnie Générale d'Electricité, Paris | Cable sleeve with an insert covering the splice |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52102780A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-29 | Hitachi Ltd | Spectroscopic apparatus for detecting color |
| JPS58172837A (en) * | 1982-03-31 | 1983-10-11 | 松下電工株式会社 | Electromagnetic relay |
| JPH0221227A (en) * | 1988-07-08 | 1990-01-24 | Fuji Electric Co Ltd | Color discrimination apparatus |
| JPH0789084B2 (en) * | 1989-07-10 | 1995-09-27 | 松下電器産業株式会社 | Spectroscopic measurement method |
| JPH06273232A (en) * | 1993-03-18 | 1994-09-30 | Minolta Camera Co Ltd | Light intercepting optical system for colorimeter |
-
1994
- 1994-07-06 DE DE9410778U patent/DE9410778U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-05-16 JP JP11750495A patent/JPH0843206A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29601204U1 (en) * | 1995-06-28 | 1996-05-09 | RKM - Rose Kabel-Montage GmbH & Co KG, 65555 Limburg | Thermal protection component for use with heat-shrinking wall ducts for gas and watertight house entry |
| DE29803701U1 (en) * | 1998-03-04 | 1998-04-23 | Alcatel Alsthom Compagnie Générale d'Electricité, Paris | Cable sleeve with an insert covering the splice |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0843206A (en) | 1996-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3117069C2 (en) | Tubular heater and method for connecting an external connection cable to the contact pin of the heating element of a tubular heater | |
| DE1924195C3 (en) | Electric cable | |
| EP0124927A2 (en) | Protective sheath for light guide splices | |
| DE10046489C1 (en) | Solderable electrical connection element with solder depot and its use | |
| EP3417513A1 (en) | Method and device for sealing contact points at electrical line connections | |
| DE9113877U1 (en) | Device for connecting a weldable plastic or composite pipe to another pipe section | |
| DE2341308C2 (en) | Device for terminating and connecting mineral-insulated electrical cables | |
| CH661475A5 (en) | ARRANGEMENT FOR WELDING MOLDED PARTS MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC. | |
| DE3929326C2 (en) | Pipe connection | |
| DE10027098B4 (en) | Method for electrically conductive connection of two elements and sheathed cable with low-melting metal layer lying therein | |
| DE9410778U1 (en) | Splice or branch connection for electrical or optical cables | |
| DE2542508A1 (en) | Sleeve and coupling for metal clad cables - simplifies fitting and provides protection for multiple cable joints | |
| DE68916962T2 (en) | METHOD FOR SEALING A CABLE. | |
| DE4416350C2 (en) | Method of making a contact between copper band screens at end closures at the ends of medium and high voltage cables and a contacting device | |
| DE3012401C2 (en) | Clamp for heat-resilient socket body | |
| DE3341618C2 (en) | ||
| DE69206063T2 (en) | Cable repair. | |
| EP0784367B1 (en) | Device for covering a splice connection | |
| EP3879540B1 (en) | Method of making a fluid-tight cable, use of a solder connector therefor and a fluid-tight cable | |
| EP0564904B1 (en) | Junction sleeve for low voltage cable | |
| DE19742078A1 (en) | Cable sleeve with insert surrounding splice | |
| DE4220574A1 (en) | Connection with predictable strength between two thermoplastic pipes - has outer thermoplastic sleeve with embedded resistance winding and either sleeve or pipes only soften without fusing at welding temp. | |
| DE3530552A1 (en) | Tubular object which is capable of heat restoration | |
| DE3521366C2 (en) | ||
| DE10357000A1 (en) | Production process for a long watertight cable for electrical current and signals and optical signals uses heating to contact neighboring cable cores and enclose in plastic |