DE9408297U1

DE9408297U1 - Coupling for a drilling device

Info

Publication number: DE9408297U1
Application number: DE9408297U
Authority: DE
Original assignee: Geisler und Kuper Diamant GmbH
Current assignee: Geisler und Kuper Diamant GmbH
Priority date: 1994-05-20
Filing date: 1994-05-20
Publication date: 1994-08-04
Anticipated expiration: 2004-05-21

Description

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Geißler & KuperGeissler & Kuper

Gesellschaft mit beschränkter HaftungLimited liability company

Diamantwerkzeuge -Diamond tools -

Maschinenmachinery

29227 Celle29227 Celle

20.05.1.994. 197G279420.05.1.994. 197G2794

Kupplung für eine Bohreinrichtung«Coupling for a drilling device«

Die Erfindung betrifft eine Kupplung für eine Bohreinrichtung mit Kraftübertragung von einem hohlzylindrischen Antriebsteil auf ein angetriebenes Kupplungsteil.The invention relates to a coupling for a drilling device with power transmission from a hollow cylindrical drive part to a driven coupling part.

Durch die EP 0 235 581 A1 der Anmelderin ist es bekannt, die Kupplung und die Wirksamkeit damit betriebener Bohreinrichtungen dadurch zu vereinfachen und zu verbessern, daß ein erstes Kupplungsteil und ein zweites Kupplungsteil hohlzylindrische Kupplungsbereiche aufweisen, die zum Kuppeln ineinander steckbar sind, daß einander zugewandte Kupplungsflächen der beiden Kupplungsteile gegeneinanderpreßbar sind und daß das erste Kupplungsteil mit Vorsprüngen und das zweite Kupplungsteil mit Vertiefungen, Nuten oder Aussparungen versehen sind, die beim.Kuppeln ineinandergreifen, und daß zur Erzielung der Preßwirkung auf dem ersten Kupplungsteil ein Klemmring vorgesehen ist, der mittels einer auf dem ersten Kupplungsteil angeordneten Schraubverbindung drehbar und dadurch in Achsrichtung verschiebbar gelagert ist« Diese bekannte Anordnung hat sich in der Praxis bewährt.From EP 0 235 581 A1 of the applicant it is known to simplify and improve the coupling and the effectiveness of drilling devices operated with it by a first coupling part and a second coupling part having hollow cylindrical coupling areas that can be plugged into one another for coupling, by mutually facing coupling surfaces of the two coupling parts being able to be pressed against one another and by the first coupling part being provided with projections and the second coupling part being provided with depressions, grooves or recesses that engage with one another during coupling, and by a clamping ring being provided on the first coupling part to achieve the pressing effect, which is mounted so that it can rotate and thus be displaced in the axial direction by means of a screw connection arranged on the first coupling part. This known arrangement has proven itself in practice.

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Es ist auch bekannt, das Schaftrohr einer Bohreinrichtung mit einem Ansatz abzuschließen, der eine kegelförmige Kupplungsfläche aufweist und in eine entsprechend ausgebildete Kupplung des Antriebsteiles eingreift. Eine überwurfkappe schraubt beide Kupplungsteile zusammen und bewirkt einen Anpreßdruck. Es ist weiterhin bekannt, mit solchen bekannten Bohreinrichtungen Absaugvorrichtungen für das Bohrklein oder Spüleinrichtungen zu kombinieren.It is also known to close the shaft tube of a drilling device with an attachment that has a conical coupling surface and engages in a correspondingly designed coupling of the drive part. A cap screws both coupling parts together and creates a contact pressure. It is also known to combine suction devices for the drilling cuttings or flushing devices with such known drilling devices.

Es ist ferner bekannt, Diamantbohrkronen mit Zentrierbohrern auszurüsten, die für die Einleitung der Bohrung von vorn durch das Schaftrohr in die Kupplung eingesetzt werden. Bei solchen Bohreinrichtungen hat es sich jedoch gezeigt, daß durch den anfallenden Bohrstaub die Zentrierbohrer in ihrer Halterung festfressen und nur schwer auswechselbar sind.It is also known to equip diamond core bits with centering drills, which are inserted into the coupling from the front through the shaft tube to initiate the drilling. However, with such drilling devices it has been shown that the drilling dust generated causes the centering drills to seize up in their holders and are difficult to replace.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Kupplung und eine neue Bohreinrichtung zu schaffen, die einen einfachen und sicheren Bohrbetrieb ermöglicht. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 definierte Erfindung gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The invention is based on the object of creating a new coupling and a new drilling device that enables simple and safe drilling operations. This object is achieved by the invention defined in claim 1. Further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Im Prinzip besteht die Erfindung bei einer Kupplung für eine Bohreinrichtung mit Kraftübertragung von einem hohlzylindrischen Antriebsteil auf ein angetriebenes Kupplungsteil, bei der zwei einander gegenüberliegende, schräg zur Achsrichtung angeordnete Kupplungsflächen zur Kupplung gegeneinandergepreßt werden, darin, daß das antreibende Kupplungsteil eine sich in Richtung auf das andere Kupplungsteil verjüngende, vorzugsweise kegelstumpfförmige Kupplungsfläche aufweist und daß das angetriebene Kupplungsteil eine entsprechende, sich verengende Kupplungsfläche hat, daß eines der Kupplungsteile eine Schraubkappe mit Innengewinde und das andere Kupplungsteil mit einem entsprechenden Außengewinde versehen ist, und daß im antreibenden Kupplungsteil Bolzen befestigt sind, die durch die Wandung des Kupplungsteils nach außen ragen und in entsprechende Aussparungen des angetriebenen Kupplungsteils eingreifen, wobei Bolzen und Aussparungen im gekuppelten Zustand von der Schraubkappe überdeckt werden.In principle, the invention consists in a coupling for a drilling device with power transmission from a hollow cylindrical drive part to a driven coupling part, in which two opposing coupling surfaces arranged obliquely to the axial direction are pressed against one another for coupling, in that the driving coupling part has a preferably frustoconical coupling surface tapering towards the other coupling part and that the driven coupling part has a corresponding, narrowing coupling surface, that one of the coupling parts is provided with a screw cap with an internal thread and the other coupling part with a corresponding external thread, and that bolts are fastened in the driving coupling part, which protrude outwards through the wall of the coupling part and engage in corresponding recesses in the driven coupling part, whereby the bolts and recesses are covered by the screw cap in the coupled state.

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Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im folgenden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen beschrieben. Diese zeigen inTo explain the invention in more detail, exemplary embodiments are described below with reference to the drawings. These show in

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Diamantbohrkrone mit Schaftrohr und einer Kupplung zum Rohrgewindeanschluß,Fig. 1 a perspective view of a diamond core bit with shaft tube and a coupling for pipe thread connection,

Fig. 2 eine geschnittene Seitenansicht der miteinander verbundenen Teile gemäß Fig. 1,Fig. 2 is a sectional side view of the interconnected parts according to Fig. 1,

Fig. 3 die teilweise geschnittene Seitenansicht der Anordnung nach Fig. 2 in Explosionsdarstellung,Fig. 3 is a partially sectioned side view of the arrangement according to Fig. 2 in an exploded view,

Fig. 4 Die teilweise geschnittene Seitenansicht eines Zentrierbohrers ,Fig. 4 The partially sectioned side view of a center drill ,

Fig. 5 eine vergrößerte darstellung des Einsatzes eines Zentrierbohrers in das antreibende Kupplungsteil.Fig. 5 is an enlarged view of the use of a center drill in the driving coupling part.

In Fig. 1 ist in perspektivischer Darstellung eine Diamantbohreinrichtung 1 dargestellt. Eine Bohrmaschine B ist mit einem Schaftrohr 2 über ein Antriebsteil 3 und ein Kupplungsteil 4 kuppelbar. Das Antriebsteil 3 kann durch seinen Gewindeanschluß 45 direkt mit dem Rohrgewindeanschluß der Bohrmaschine B verbunden werden, die entweder per Innengewinde oder Außengewinde verbindbar sind. Zu diesem Zweck ist das Teil 45 auswechselbar gestaltet. Der Gewindeanschluß 45 kann daher als auswechselbarer Adapter 451 für viele verschiedene Bohreinrichtungen ausgebildet sein, um die Bohreinrichtung für Bohrmaschinen mit abweichenden Gewinden verwendbar zu machen. Das Schaftrohr 2 ist an einer Stirnseite mit einer Bohrkrone 5 aus kronenartig' angeordneten Diamanten 6 versehen. Diese Diamanten 6 (oder andere Hartstoffe) können als Stücke eingesetzt und verlötet oder einer erhärtenden, die Bohrkrone 5 des Schaftrohres 2 bildenden Füllmasse beigemengtIn Fig. 1, a diamond drilling device 1 is shown in perspective. A drilling machine B can be coupled to a shaft tube 2 via a drive part 3 and a coupling part 4. The drive part 3 can be connected directly to the pipe thread connection of the drilling machine B via its threaded connection 45, which can be connected either via an internal thread or an external thread. For this purpose, the part 45 is designed to be interchangeable. The threaded connection 45 can therefore be designed as an interchangeable adapter 451 for many different drilling devices in order to make the drilling device usable for drilling machines with different threads. The shaft tube 2 is provided on one end with a drill bit 5 made of diamonds 6 arranged in a crown-like manner. These diamonds 6 (or other hard materials) can be inserted as pieces and soldered or mixed into a hardening filling compound that forms the drill bit 5 of the shaft tube 2.

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oder durch Laser oder dergleichen aufgeschweißt werden. Die Stirnseite 5 kann auch mit Einschnitten oder dergl. für den Wasserdurchtritt versehen sein. An der anderen Stirnseite des Schaftrohres 2 ist das angetriebene Kupplungsteil 4 befestigt, beispielsweise mit dem Schaftrohr 2 zu einer Einheit verbunden. Das vorzugsweise aus Kunststoff, z.B. einem Polyamid gefertigte Kupplungsteil 4 ist mit dem Schaftrohr 2 durch Aufschrumpfen, Einpressen, Kleben und/oder Schrauben zu einer Einheit verbunden oder mit ihm auswechselbar verbindbar. Dieses Kupplungsteil 4 ist so hohlzylindrisch ausgebildet mit einer sich kegelförmig verjüngenden Öffnungsweite, daß Bohrstaub durch Saugluft mit oder ohne Bohrklein ungehindert hindurchtreten kann. Wie durch Striche angedeutet, kann die Formgebung hinter der Kupplung in Richtung auf die Stirnseite 5 unterschiedlich ausgebildet werden. Auch das antreibende Kupplungsteil 3 ist hohlzylindrisch ausgebildet und erlaubt den Durchtritt von Luft oder Flüssigkeit ohne oder mit Bohrklein. Die Innenwandung 36 des Antriebsteils 3 ist so weit, daß Bohrstaub schnell und ungehindert zu den Öffnungen 40 der Saugeinrichtung gelangen und abgesaugt werden kann. Die Außenwandung 8 des Kupplungsteils 4 außerhalb des Schaftrohres 2 ist mit einem Gewinde 27 versehen und im Endbereich 21 mit vorzugsweise zwei diametral gegenüberliegenden Aussparungen 12 versehen. Das Antriebsteil 3 ist mit einer sich in Richtung auf das Schaftrohr 2 verjüngenden Kupplungsfläche 9 versehen, die der kegelförmigen Ausbildung 14 des Kupplungsteiles 4 entspricht. Im falle der Verkupplung legen sich die beiden Kupplungsflächen 9, 14 zentrierend gegeneinander. Dabei greifen die Aussparungen 12 über Bolzen 11, die aus der Wandung 31 herausragen. Die Bolzen 11 werden durch einen einzigen Bolzen 11 gebildet, der die Wandung 31 durchdringt und mit seinem innerhalb des Teiles 3 liegenden Teil größere Brocken von der Staubabsaugung fernhält. Auf der Außenwandung der Kupplung 3 ist eine Schraubkappe 25 gelagert, die ein Innengewinde hat und zur Kupplung über das Außengewinde des Kupplungsteiles 4 geschraubt wird. Dabei schließt die Schraubkappe 25 die Teile 9, 14, 11, 12 dicht ab. Durch dieor welded on by laser or the like. The front side 5 can also be provided with cuts or the like for the passage of water. The driven coupling part 4 is fastened to the other front side of the shaft tube 2, for example connected to the shaft tube 2 to form a unit. The coupling part 4, which is preferably made of plastic, e.g. a polyamide, is connected to the shaft tube 2 to form a unit by shrinking, pressing in, gluing and/or screwing, or can be connected to it in an interchangeable manner. This coupling part 4 is designed as a hollow cylinder with a conically tapering opening width so that drilling dust can pass through unhindered by suction air with or without drilling cuttings. As indicated by the lines, the shape behind the coupling in the direction of the front side 5 can be designed differently. The driving coupling part 3 is also designed as a hollow cylinder and allows the passage of air or liquid with or without drilling cuttings. The inner wall 36 of the drive part 3 is wide enough so that drilling dust can quickly and unhindered reach the openings 40 of the suction device and be sucked away. The outer wall 8 of the coupling part 4 outside the shaft tube 2 is provided with a thread 27 and in the end area 21 is provided with preferably two diametrically opposed recesses 12. The drive part 3 is provided with a coupling surface 9 which tapers in the direction of the shaft tube 2 and corresponds to the conical design 14 of the coupling part 4. In the case of coupling, the two coupling surfaces 9, 14 lie against each other in a centering manner. The recesses 12 engage via bolts 11 which protrude from the wall 31. The bolts 11 are formed by a single bolt 11, which penetrates the wall 31 and keeps larger chunks away from the dust extraction with its part located inside the part 3. A screw cap 25 is mounted on the outer wall of the coupling 3, which has an internal thread and is screwed to the coupling via the external thread of the coupling part 4. The screw cap 25 seals off the parts 9, 14, 11, 12 tightly.

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Verbindung der Bolzen 11 und der Aussparungen 12 sind Verdrehungen von Kupplungsteil 3 und Kupplungsteil 4 relativ zueinander praktisch unmöglich. Löcher 29 in der Wandung des Schaftrohres 2 begünstigen die Staubabführung, wenn die Staubabsaugung behindert ist, beispielsweise durch einen eingesetzten Zentrierbohrer.Connection of the bolts 11 and the recesses 12 makes it practically impossible for the coupling part 3 and coupling part 4 to twist relative to one another. Holes 29 in the wall of the shaft tube 2 facilitate dust removal if the dust extraction is obstructed, for example by an inserted center drill.

Fig. 2 zeigt die Anordnung nach Fig. 1 in geschnittener Seitenansicht, um die strömungsgünstige Ausbildung des Strömungsweges für das Bohrklein und die fest verbundenen Kupplungsteile deutlich sichtbar zu machen. Die Stirnkante 18 des antreibenden Kupplungsteiles 3 und eine Ringnute 17 mit O-Ring 16 an der Innenwandung des Teiles 3 dienen der Abdichtung eines eingesetzten Zentrierbohrers. Das Antriebsteil 3 kann als auswechselbares Kupplungsbauteil für eine Vielzahl von Schaftrohren 2 verwendet werden, die unterschiedliche Längen und Durchmesser haben können und jeweils mit dem Kupplungsteil 4 versehen sind. Das Kupplungsteil 4 kann selbst fest mit der Stirnseite 22 des Schaftrohres 2 verbunden sein. Es ist jedoch möglich, auch das Kupplungsteil 4 auswechselbar zu gestalten, um den stärkeren Verschleiß der Bohrkronen 5 zu berücksichtigen.Fig. 2 shows the arrangement according to Fig. 1 in a sectional side view, in order to make the flow-optimized design of the flow path for the cuttings and the firmly connected coupling parts clearly visible. The front edge 18 of the driving coupling part 3 and an annular groove 17 with O-ring 16 on the inner wall of the part 3 serve to seal an inserted center drill. The drive part 3 can be used as a replaceable coupling component for a large number of shaft tubes 2, which can have different lengths and diameters and are each provided with the coupling part 4. The coupling part 4 can itself be firmly connected to the front side 22 of the shaft tube 2. However, it is also possible to design the coupling part 4 to be replaceable in order to take into account the greater wear of the drill bits 5.

Das Antriebsteil 3 bildet mit einem Gehäuse 41 ein Bauteil. Das Gehäuse 41 ist mit einem in Fig. 1 sichtbaren Anschluß 42 für Flüssigkeitszufuhr oder Luftabsaugung versehen. Das Antriebsteil 3 hat einen Bereich 37, der in dem Gehäuse 41 mittels zweier Lager 38, 39 drehbar gelagert ist und durch Öffnungen 40 die Innenräume des Gehäuses 41 und des Bereiches 37 verbindet. Der Abstand dieser Kugellager wird in Fig. 2 durch Eindrehungen in der Wandung des Gehäuses 41 erzielt. Zwischen den Kugellagern 38,39 ist der Bereich 37 mit Öffnungen 40 versehen, durch die wahlweise Flüssigkeiten oder Saugluft hindurchtreten können, ggf ergänzt durch das Bohrklein. Die weitere Ableitung oder Zuführung erfolgt durch eine Anschlußöffnung 42 in der Wandung des Gehäuses 4.1. Die Sicherung gegen Verschieben und oder Fressen der gegeneinander rotierenden Teile geschieht durch Abstandhaltung oder ,Wellensicherungsringe. Der Spalt zwischen den Teilen 39 und 25 kann durch nachgiebig federnden Schaumstoff ausgefüllt werden. DaThe drive part 3 forms a component with a housing 41. The housing 41 is provided with a connection 42 for liquid supply or air extraction, visible in Fig. 1. The drive part 3 has an area 37 which is rotatably mounted in the housing 41 by means of two bearings 38, 39 and connects the interior of the housing 41 and the area 37 through openings 40. The distance between these ball bearings is achieved in Fig. 2 by recesses in the wall of the housing 41. Between the ball bearings 38, 39, the area 37 is provided with openings 40 through which either liquids or suction air can pass, supplemented if necessary by the drilling cuttings. The further discharge or supply takes place through a connection opening 42 in the wall of the housing 4.1. The parts rotating against each other are secured against displacement and/or seizure by spacing or shaft locking rings. The gap between parts 39 and 25 can be filled with flexible foam.

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die fest miteinander verbundenen Teile 3,11,35,36,37 drehbar sind, kann ein Sechskant 452 mit dem Antriebsteil 3 kombiniert werden. Der Bolzen 11 erlaubt aber auch, diesen Sechskant 452 einzusparen und dadurch zugleich die Baulänge zu verringern. Ein Schlüssel mit einer an die Form des Bolzens 11 angepaßten Öffnung kann dann nämlich in die öffnung des gesonderten Antriebsteiles eingeführt und über den Bolzen 11 gestülpt werden, um diesen festzuhalten oder mitsamt seiner Halterung drehen zu können. Die dem Teil 3 zugewandte Stirnseite des Sechskants 452 kann aber auch so bemessen sein, daß sie direkt gegen den Innenring des mit dem Teil 3 abschließende Lagers 39 drückt und dadurch den Sicherungsring 48 einspart. Auch diese Bemessung kann Baulänge einsparen. the parts 3, 11, 35, 36, 37 that are firmly connected to one another are rotatable, a hexagon 452 can be combined with the drive part 3. The bolt 11 also allows this hexagon 452 to be omitted and the overall length to be reduced at the same time. A key with an opening adapted to the shape of the bolt 11 can then be inserted into the opening of the separate drive part and slipped over the bolt 11 in order to hold it in place or to be able to rotate it together with its holder. The end face of the hexagon 452 facing part 3 can also be dimensioned so that it presses directly against the inner ring of the bearing 39 that ends with part 3 and thus saves the locking ring 48. This dimensioning can also save overall length.

Der im Gehäuse 41 drehbare Bereich 37 ist mit Öffnungen 40 versehen, die einen Durchtritt des Bohrkleins aus dem Innenraum zum Absauganschluß 42 ermöglichen. Diese Öffnungen können kreisförmig sein« Es hat sich aber gezeigt, daß eine ovale oder elliptische Form vorteilhafter sein kann, um einen guten Durchtrittseffekt bei guter Stabilität der mit den Öffnungen versehenen Wandung zu erzielen. Vom Rohrgewindeanschluß 45 ausgehend ist im Innenraum des Bereiches 37 ein Umlenkkörper 453 vorgesehen, der die im wesentlichen axial aus dem Schaftrohr 2 austretende Strömung des Bohrkleins durch die Löcher 40 in den Anschluß 42 leitet und das Absetzen von Bohrstaub im Bereich der Löcher verhindert. Vorzugsweise ist der Umlenkkörper 453 mit einer kegelförmigen Spitze versehe.n. Die Löcher 40 sind mit ihren Mittelpunkten in einer Querschnitts ebene angeordnet und die Spitze 454 des Umlenkkörpers 453 liegt ebenfalls im Bereich dieser Ebene« Die Flanken des Umlenkkörpers 453 enden außerhalb des Bereiches der Löcher 40, so daß sich evtl Bohrstaub bis zu der der Strömung abgewandten Kante der Löcher 40 absetzen und eine die Strömung leitende Fläche bilden oder vervollständigen kann.The area 37 which can be rotated in the housing 41 is provided with openings 40, which allow the drilling cuttings to pass from the interior to the suction connection 42. These openings can be circular. It has been shown, however, that an oval or elliptical shape can be more advantageous in order to achieve a good passage effect with good stability of the wall provided with the openings. Starting from the pipe thread connection 45, a deflection body 453 is provided in the interior of the area 37, which directs the flow of the drilling cuttings, which emerges essentially axially from the shaft tube 2, through the holes 40 into the connection 42 and prevents drilling dust from settling in the area of the holes. The deflection body 453 is preferably provided with a conical tip. The holes 40 are arranged with their centers in a cross-sectional plane and the tip 454 of the deflecting body 453 is also in the area of this plane. The flanks of the deflecting body 453 end outside the area of the holes 40, so that any drilling dust can settle up to the edge of the holes 40 facing away from the flow and form or complete a surface that guides the flow.

Zur Begünstigung der Strömung im Schaftrohr 2 ist im Bereich des Übergangs zum Antriebsteil eine Schräge 28 vorgesehen. Diese Schräge 28 ist hier linear angedeutet, kann aber eine Kurvenform haben.To promote the flow in the shaft tube 2, a slope 28 is provided in the area of the transition to the drive part. This slope 28 is indicated here as linear, but can have a curved shape.

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Fig. 3 zeigt eine Darstellung der in Fig. 2 dargestellten Anordnung in Explosionsdarstellung.Fig. 3 shows an exploded view of the arrangement shown in Fig. 2.

Fig. 4 zeigt in geschnittener Seitenansicht einen Zentrierbohrer 49, 491 mit einem Sockel 49, in den der Bohrer 492 einschraubbar ist«Fig. 4 shows a sectional side view of a center drill 49, 491 with a base 49 into which the drill 492 can be screwed «

Fig. 5 zeigt eine Darstellungs des Zentrierbohrers zusammen mit den ihm zugeordneten Teilen der Kupplungsteile 3j4 und 25. Der in Fig. 5 dargestellte Teil der Bohreinrichtung zeigt die Stirnseite 18 des antreibenden Kupplungsteiles 3 als Anschlagkante für einen Dichtring 50 eines von vorn durch das Schaftrohr 2 und das angetriebene Kupplungsteil 4 in das antreibende Kupplungsteil 3 einsteckbaren Zentrierbohrers 49, 491. Der Sockel 49 des Zentrier bohrers 491 weist Aussparungen 492 auf, mit denen der Zentrierbohrer 49, 491 über die Bolzen 11 im antreibenden Kupplungsteil 3 steckbar ist. Der Sockel 49 des Zentrierbohrers 491 weist eine Umfangsnute 55 für den Dichtungsring 50 auf, deren Abstand von der Stirnkante 56 des Sockels 49 oder vom Boden 57 der Aussparung, 492 so bemessen ist, daß der Dichtungsring 50 bei voll eingestecktem Zentrierbohrer 49, 491 gegen die Anschlagkante 18 des antreibenden Kupplungsteiles 3 drückt. Der Sockel 49 des Zentrierbohrers 491 weist zwischen der Mute 55 und einem der Dichtung 16 an der Innenseite des antreibenden Kupplungsteiles 3 bei eingesteckter Position eine Umfangsfläche 5 1 auf, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Sockelbereiches 52, der zwischen der Dichtung 16 und der Aussparung 492 des Sockels 49 liegt. Damit der Zentrierbohrer 49, 491 in die Bohreinrichtung eingesetzt oder entfernt werden kann, sind die Durchmesser der Umfangsfläche 51 größeren Durchmessers des Sockels 49 und der Innendurchmesser des antreibenden Kupplungsteiles 3 so bemessen, daß sie gerade noch gegeneinander verschiebbar sind. Die Position von Umfangsfläche 51 und Dichtring 16 sind so gewählt und der Durchmesserunterschied der beiden Umfangsflächen 51 und 52 des Sockels 49 so bemessen, daß schon bei geringfügigem Herausziehen des Zentrierbohrers 49, 491 zwischen den gegenüberliegenden Wandungen von Kupplungsteil 3 und Sockel 49 eine Abstandsvergrößerung bewirkt wird. Der Zentrierbohrer 491 kann in den Sockel 49 direkt oder mittels eines Sockels 493 einschraubbar sein.Fig. 5 shows a representation of the center drill together with the parts of the coupling parts 3j4 and 25 assigned to it. The part of the drilling device shown in Fig. 5 shows the front side 18 of the driving coupling part 3 as a stop edge for a sealing ring 50 of a center drill 49, 491 that can be inserted from the front through the shaft tube 2 and the driven coupling part 4 into the driving coupling part 3. The base 49 of the center drill 491 has recesses 492 with which the center drill 49, 491 can be inserted over the bolts 11 in the driving coupling part 3. The base 49 of the centering drill 491 has a circumferential groove 55 for the sealing ring 50, the distance of which from the front edge 56 of the base 49 or from the bottom 57 of the recess 492 is such that the sealing ring 50 presses against the stop edge 18 of the driving coupling part 3 when the centering drill 49, 491 is fully inserted. The base 49 of the centering drill 491 has a circumferential surface 51 between the groove 55 and one of the seals 16 on the inside of the driving coupling part 3 when inserted, the diameter of which is larger than the diameter of the base area 52 which lies between the seal 16 and the recess 492 of the base 49. So that the center drill 49, 491 can be inserted into or removed from the drilling device, the diameters of the larger diameter peripheral surface 51 of the base 49 and the inner diameter of the driving coupling part 3 are dimensioned such that they can just about be moved against each other. The position of the peripheral surface 51 and the sealing ring 16 are selected and the diameter difference between the two peripheral surfaces 51 and 52 of the base 49 is dimensioned such that even a slight withdrawal of the center drill 49, 491 between the opposite walls of the coupling part 3 and the base 49 causes an increase in the distance. The center drill 491 can be screwed into the base 49 directly or by means of a base 493.

Claims

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SchutzansprücheProtection claims

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.1« Kupplung für eine Bohreinrichtung mit Kraftübertragung von einem hohlzylindrischen Antriebsteil (3) auf ein angetriebenes Kupplungsteil (4), bei der zwei einander gegenüberliegende, schräg zur Achsrichtung angeordnete Kupplungsflächen (9,1^) zur Kupplung gegeneinandergepreßt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das antreibende Kupplungsteil (3) eine sich in Richtung auf das andere Kupplungsteil (4) verjüngende, vorzugsweise kegelstumpfförmige Kupplungsfläche (9) aufweist und daß das angetriebene Kupplungsteil (4) eine entsprechende, sich verengende Kupplungsfläche (14) hat, daß eines der Kupplungsteile eine Schraubkappe (25) mit Innengewinde (26) und das andere Kupplungsteil (4) mit einem entsprechenden Außengewinde (27) versehen ist, und daß im antreibenden Kupplungsteil (3) Bolzen (11) befestigt sind, die durch die Wandung des Kupplungsteils (3) nach außen ragen und in entsprechende Aussparungen (12) des angetriebenen Kupplungsteils (4) eingreifen, wobei Bolzen (11) und Aussparungen (12) im gekuppelten Zustand von der Schraubkappe (25) überdeckt werden..1« Coupling for a drilling device with power transmission from a hollow cylindrical drive part (3) to a driven coupling part (4), in which two opposing coupling surfaces (9,1^) arranged obliquely to the axial direction are pressed against each other for coupling, characterized in that the driving coupling part (3) has a preferably frustoconical coupling surface (9) tapering towards the other coupling part (4) and that the driven coupling part (4) has a corresponding, narrowing coupling surface (14), that one of the coupling parts is provided with a screw cap (25) with an internal thread (26) and the other coupling part (4) with a corresponding external thread (27), and that bolts (11) are fastened in the driving coupling part (3), which project outwards through the wall of the coupling part (3) and engage in corresponding recesses (12) in the driven coupling part (4), wherein the bolts (11) and recesses (12) are covered by the screw cap (25) in the coupled state.

2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Bolzen (11) durch einen einzigen, die Wandungen des antreibenden Kupplungsteils (3) durchdringenden Bolzen (11) gebildet werden.2. Coupling according to claim 1, characterized in that the bolts (11) are formed by a single bolt (11) penetrating the walls of the driving coupling part (3).

3- . Kupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen (11) und die Aussparungen (12) außerhalb des Bereichs der einander gegenüberliegenden Kupplungsflächen (9, 14) angeordnet sind.3- Coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the bolts (11) and the recesses (12) are arranged outside the region of the opposing coupling surfaces (9, 14).

4. _ Kupplung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß Bolzen (11) und Schraubkappe (25) so angeordnet sind, daß die Bolzen (11) vor dem Einsetzen des angetriebenen Kupplungsteils (4) wenigstens teilweise sichtbar sind.4. _ Coupling according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the bolt (11) and screw cap (25) are arranged so that the bolts (11) are at least partially visible before the driven coupling part (4) is inserted.

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5« _ Kupplung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet , daß das angetriebene Kupplungsteil (4) mit dem Schaftrohr (2) einer Diamantbohrkrone zu einer Einheit verbunden oder verbindbar ist.5« _ Coupling according to one of claims 1-4, characterized in that the driven coupling part (4) is connected or can be connected to the shaft tube (2) of a diamond core bit to form a unit.

6. _ Kupplung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß das antreibende Kupplungsteil (3) Vorderteil eines hohlzylindrischen Rohres (37) ist, das auf der·Rückseite des von den Bolzen C11) durchdrungenen Wandungsbereiches (31) eine Anschlagfläche (32) für die Rückseite der Schraubkappe (25) und in der Wandung des der Kupplungsfläche (9) abgewandten Endes (33) Öffnungen (40) für die Staubabsaugung sowie Lager (38,39) für die Aufnahme eines die Öffnungen (40) umschließenden Gehäuses (41) und einen Anschluß (42) für die Staubabsaugeeinrichtung sowie einen Gewindeanschluß (45) mit Innen- oder Außengewinde für die anzuschließende Antriebseinheit (B) aufweist«6. _ Coupling according to one of claims 1-5, characterized in that the driving coupling part (3) is the front part of a hollow cylindrical tube (37) which has a stop surface (32) for the back of the screw cap (25) on the back of the wall area (31) penetrated by the bolts (C11) and in the wall of the end (33) facing away from the coupling surface (9) openings (40) for the dust extraction and bearings (38, 39) for receiving a housing (41) enclosing the openings (40) and a connection (42) for the dust extraction device and a threaded connection (45) with internal or external thread for the drive unit (B) to be connected.

■7- . Kupplung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekenn- ■ zeichnet, daß die angetriebene Kupplungsfläche (4) und die Schraubkappe (25) aus einem Kunststoff, insbesondere einem Polyamid, bestehen.■7- . Coupling according to one of claims 1-6, characterized in that the driven coupling surface (4) and the screw cap (25) consist of a plastic, in particular a polyamide.

8. Bohreinrichtung mit einer Kupplung nach einem der Ansprüche 1 - 7 j dadurch gekennzeichnet, daß das antreibende Kupplungsteil (3) an seiner Innenseite unterhalb der Kupplungsfläche (9) eine Nut (17) für die Aufnahme eines Dichtungsringes (16) aufweist.8. Drilling device with a coupling according to one of claims 1 - 7 j , characterized in that the driving coupling part (3) has on its inner side below the coupling surface (9) a groove (17) for receiving a sealing ring (16).

■9- Bohreinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite (18) des antreibenden Kupplungsteiles (3) als Anschlagkante für einen Dichtring (50) eines von vorn durch das Schaftrohr (2) und das angetriebene Kupplungsteil (4) in das antreibende Kupplungsteil (3) einsteckbaren Zentrierbohrers (49, 491) ausgebildet ist.■9- Drilling device according to claim 8, characterized in that the front side (18) of the driving coupling part (3) is designed as a stop edge for a sealing ring (50) of a centering drill (49, 491) which can be inserted from the front through the shaft tube (2) and the driven coupling part (4) into the driving coupling part (3).

10. Bohreinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (49) des Zentrierbohrers (491) Aussparungen 492 aufweist, mit denen der Zentrierbohrer (49, 491) über die Bolzen (11) im antreibenden Kupplungsteil (3) steckbar ist.10. Drilling device according to claim 9, characterized in that the base (49) of the center drill (491) has recesses 492 with which the center drill (49, 491) can be plugged over the bolts (11) in the driving coupling part (3).

11« Bohreinrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (49) des Zentrierbohrers (491) eine Umfangsnute 55 für den Dichtungsring (50) aufweist, deren Abstand von der Stirnkante (56) des Sockels (49) oder vom Boden (57) der Aussparung (492) so bemessen ist, daß der Dichtungsring (50) bei voll eingestecktem Zentrierbohrer (49, 491) gegen die Anschlagkante (18) des antreibenden Kupplungsteiles (3) drückt.11« Drilling device according to claim 9 or 10, characterized in that the base (49) of the centering drill (491) has a circumferential groove 55 for the sealing ring (50), the distance of which from the front edge (56) of the base (49) or from the bottom (57) of the recess (492) is such that the sealing ring (50) presses against the stop edge (18) of the driving coupling part (3) when the centering drill (49, 491) is fully inserted.

12. _ Bohreinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (49) des Zentrierbohrers (491) zwischen der Nute (55) und einem der Dichtung (16) an der Innenseite des antreibenden Kupplungsteiles (3) bei eingesteckter Position eine Umfangsfläche (51) aufweist, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Sockelbereiches (52),· der zwischen der Dichtung (16) und der Aussparung (492) des Sockels (49) liegt.12. _ Drilling device according to claim 11, characterized in that the base (49) of the center drill (491) between the groove (55) and one of the seals (16) on the inside of the driving coupling part (3) has, in the inserted position, a peripheral surface (51) whose diameter is larger than the diameter of the base region (52) which lies between the seal (16) and the recess (492) of the base (49).

13« Zentrierbohrer für eine Bohreinrichtung nach einem der Ansprüche 9-12, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser der Umfangsfläche (51) größeren Durchmessers des Sockels (49) und der Innendurchmesser des antreibenden Kupplungsteiles (3) so bemessen sind, daß sie gerade noch gegeneinander so verschiebbar sind, daß der Zentrierbohrer eingesteckt oder entfernt werden kann.13« Center drill for a drilling device according to one of claims 9-12, characterized in that the diameters of the larger diameter peripheral surface (51) of the base (49) and the inner diameter of the driving coupling part (3) are dimensioned such that they can just be displaced against each other so that the center drill can be inserted or removed.

14. Bohreinrichtung nach einem der Ansprüche 9-13, dadurch gekennzeichnet, daß die Position von umfangsfläche (51) und Dichtring (16) so gewählt und der Durchmesserunterschied der beiden Umfangsflächen (51,52) des Sockels (49) so bemessen ist, daß schon bei geringfügigem Herausziehen des Zentrierbohrers (49, 491) zwischen den gegenüberlxegenden Wandungen von Kupplungsteil (3) und Sockel (49) eine Abstandsvergrößerung bewirkt wird.14. Drilling device according to one of claims 9-13, characterized in that the position of the peripheral surface (51) and the sealing ring (16) is selected and the difference in diameter of the two peripheral surfaces (51, 52) of the base (49) is dimensioned such that even a slight withdrawal of the centering drill (49, 491) between the opposite walls of the coupling part (3) and the base (49) causes an increase in the distance.

15- Zentrierbohrer nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierbohrer (491) in den Sockel (49) direkt oder mittels eines Sockels (493) einschraubbar ist«15- Center drill according to claim 14, characterized in that the center drill (491) can be screwed into the base (49) directly or by means of a base (493)«