DE9404101U1 - Fastening part for fastening surface elements to profile bars - Google Patents
Fastening part for fastening surface elements to profile barsInfo
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Description
DR.-ING. DIPL-PHVS. #ff. PATENTANWÄLTE DR.-ING. DIPL-PHVS. # ff. PATENT ATTORNEYS
DIPL-ING. P. EICHLER DIPL-ING. P. EICHLER
Dipl.-Ing. Wolfgang Rixen, Friedenstr. 107-109, 42699 Solingen Gerrit Pies, Friedenstr. 107-109, 42699 SolingenDipl.-Ing. Wolfgang Rixen, Friedenstr. 107-109, 42699 Solingen Gerrit Pies, Friedenstr. 107-109, 42699 Solingen
ProfilstäbenProfile bars
Die Erfindung bezieht sich auf ein Befestigungsteil zur Befestigung von Flächenelementen an Profilstäben, in deren hinterschnittene Nuten das auf der Stabaußenfläche abgestützte Befestigungsteil mit einem Vorsprung eingreift, mit mindestens einer senkrecht zur Stabaußenfläche und stabparallel angeordneten Elementanschlagfläche, und mit einer dem Eingriff eines Eingriffsmittels zur Festlegung eines Flächenelements dienenden, anschlagflachenseitig offenen Eingriffsausnehmung.The invention relates to a fastening part for fastening surface elements to profile bars, in whose undercut grooves the fastening part supported on the outer surface of the bar engages with a projection, with at least one element stop surface arranged perpendicular to the outer surface of the bar and parallel to the bar, and with an engagement recess open on the stop surface side for the engagement of an engagement means for securing a surface element.
Ein Befestigungsteil mit den vorgenannten Merkmalen ist aus der DE 34 22 222 Al bekannt. Es besteht aus Kunststoff und besitzt zwei einander parallele Elementanschlagflächen. Die anschlagf lachenseitig offene Eingriffsausnehmung ist abgestuft bohrungsartig ausgebildet und erstreckt sich von Anschlagflache durchgehend zu Anschlagfläche. Um ein Flächenelement mit dem Befestigungsteil befestigen zu können, wird entweder eine Befestigungsschraube durch die Eingriffsausnehmung hindurchgesteckt und in das Flächenelement hineingeschraubt, oder es wird eine Befestigungsschraube durch das Flächenelement hindurch in die Eingriffsausnehmung des Befestigungsteil hineingesteckt und in eine..i,n d.er, Eingrif fsausnehmung angeordneteA fastening part with the above-mentioned features is known from DE 34 22 222 A1. It is made of plastic and has two parallel element stop surfaces. The engagement recess, which is open on the stop surface side, is designed in a stepped, bore-like manner and extends continuously from stop surface to stop surface. In order to be able to fasten a surface element with the fastening part, either a fastening screw is inserted through the engagement recess and screwed into the surface element, or a fastening screw is inserted through the surface element into the engagement recess of the fastening part and into a... arranged in the engagement recess.
Gewindemutter hineingeschraubt. FuV Serar'tzige* Sclirauobefestigungen ist daher stets ein mit der Befestigungsschraube zusammenwirkendes besonderes Gewinde zur Verfügung zu stellen, welches zuvor unabhängig vom Fertigungsprozeß des Befestigungsteils herzustellen ist. Ferner ist mit dem bekannten Befestigungsteil stets nur eine punktweise Befestigung des Flächenelements zu erreichen, was zu entsprechenden Instabilitäten führt, falls nicht eine Vielzahl von Befestigungsteilen eingesetzt wird, wodurch jedoch der Teileaufwand und der Arbeitsaufwand bei der Befestigung von Flächenelementen an Profilstäben unverhältnismäßig anwächst und auch eine Beeinträchtigung des Gesamterscheinungsbilds der aus mehreren Profilstäben, dem Flächenelement und den zahlreichen Befestigungselementen bestehenden Flächenkonstruktion nicht auszuschließen ist.Threaded nut screwed in. For special screw fastenings, a special thread must therefore always be provided that works together with the fastening screw, which must be produced beforehand independently of the manufacturing process of the fastening part. Furthermore, with the known fastening part, only a point-by-point fastening of the surface element can be achieved, which leads to corresponding instabilities unless a large number of fastening parts are used, which, however, disproportionately increases the number of parts and the amount of work required to fasten surface elements to profile bars, and an impairment of the overall appearance of the surface construction consisting of several profile bars, the surface element and the numerous fastening elements cannot be ruled out.
Aus der DE 42 00 535 Al ist ein Befestigungsteil zur Befestigung von Flächenelementen an Profilstäben bekannt, das in die hinterschnittene Nut eines Profilstabs eingesetzt ist und die Hinterschneidungen der Nut hintergreift, so daß es gegen ungewolltes Herausziehen gesichert ist. Dieses Befestigungsteil ist ein Leistenstück mit einer Befestigungsnut, in die eine Befestigungsschraube hineingeschraubt wird, welche dabei ein flach auf die Stabaußenfläche aufgelegtes Flächenelement durchgreift und am Profilstab befestigt. Hierbei kann das Flächenelement nicht stumpf gestoßen zu einer Stabaußenflache des Profilstabs angeordnet werden, so daß es also zwischen zwei einander gegenüberliegenden Stabaußenflächen des Profilstabs angeordnet ist. Bildet der Profilstab mit weiteren Profilstäben einen Rahmen, so kann das Flächenelement also nicht zwischen den Profilstäben angeordnet werden, sondern ist im Befestigungsbereich außenanliegend angeordnet. Es ergibt sich infolgedessen ein unerwünschter Auftrag außerhalb der von den Profilstäben gebildeten Rahmenebene.DE 42 00 535 A1 discloses a fastening part for fastening surface elements to profile bars, which is inserted into the undercut groove of a profile bar and engages behind the undercuts of the groove so that it is secured against accidental removal. This fastening part is a strip piece with a fastening groove into which a fastening screw is screwed, which then passes through a surface element laid flat on the outer surface of the bar and fastens it to the profile bar. In this case, the surface element cannot be arranged with a butt joint to an outer surface of the profile bar, so that it is arranged between two opposing outer surfaces of the profile bar. If the profile bar forms a frame with other profile bars, the surface element cannot be arranged between the profile bars, but is arranged on the outside in the fastening area. This results in an undesirable application outside the frame plane formed by the profile bars.
Dem Bekannten gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsteil mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß zur Befestigung von Flächenelementen an Profilstäben keine von der Herstellung des Befestigungsteils unabhängig herzustellenden Befestigungsgewinde zurCompared to the known, the invention is based on the task of improving a fastening part with the features mentioned at the beginning so that for the fastening of surface elements to profile bars no fastening threads that can be produced independently of the manufacture of the fastening part are required.
Verfügung gestellt werden müssen***um**ein*"Frächertelefhent zwischen einander gegenüberliegenden Stabaußenflächen stumpfgestoßen anzuordnen und befestigen zu können.must be made available***in order to be able to arrange and fasten a "Frächertelefhent" between opposing outer surfaces of the rods.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Befestigungsteil eine Leiste oder ein,Leistenstück ist, deren bzw. dessen Eingriffsausnehmung eine Stabaußenflächenparallele und anschlagflächenvertikale Befestigungsnut ist.This task is solved in that the fastening part is a strip or a strip piece, the engagement recess of which is a fastening groove parallel to the outer surface of the bar and vertical to the stop surface.
Im Vergleich zum bekannten Befestigungsteil mit den eingangs genannten Merkmalen ist es zunächst von Bedeutung, daß an dessen Stelle eine Leiste oder ein Leistenstück verwendet wird. Die Leiste kann zwischen zwei einander gegenüberliegenden, bedarfsweise einen Rahmen bildenden Profilstäben über deren gesamte Distanz durchlaufend verwendet werden, was eine optimale Abstützung des Flächenelements über dessen gesamte Kantenlänge bedeutet. Der Kantenbereich des Flächenelements wird leistenseitig vollständig abgedeckt. Die Anzahl der Eingriffsteile, beispielsweise der Befestigungsschrauben, und deren Ausgestaltung, kann dem Bedarf entsprechend festgesetzt werden. Infolge der vollständigen Abdeckung des Kantenbereichs des Flächenelements ergibt sich ein entsprechend homogenes Aussehen des Verbindungsbereichs von Profilstab und Flächenelement. Auch bei Anwendung eines Leistenstücks braucht nicht nur ein einziges Eingriffsmittel je Leistenstück verwendet zu werden. Es ist auch möglich, mehrere Eingriffsmittel, beispielsweise Befestigungsschrauben, in die Befestigungsnut eingreifen zu lassen. Das Leistenstück, welches sich also nicht über die gesamte Kantenlänge des Flächenelements erstreckt, bewirkt aber insbesondere bei entsprechender Längenbemessung eine sehr gut Abstützung bzw. gerade Haltung des Flächenelements, insbesondere wenn es gemeinsam mit weiteren Leistenstücken angwendet wird. Für den Einsatz der Leiste oder des Leistenstücks ist gleichermaßen bedeutsam, daß nur der Abstand des Eingriffmittels vom benachbarten Profilstab hinreichend genau bestimmt werden muß, damit das Eingriffsmittel in die Befestigungsnut eingebracht werden kann. Eine seitliche, sich in Richtung der Kante des Flächenelements erstreckende Ausrichtung des Eingriffsmittels ist nicht erforderlich.In comparison to the known fastening part with the features mentioned at the beginning, it is important that a strip or a strip piece is used instead. The strip can be used between two opposing profile bars, which if necessary form a frame, over the entire distance, which means optimal support of the surface element over its entire edge length. The edge area of the surface element is completely covered on the strip side. The number of engagement parts, for example the fastening screws, and their design can be set according to requirements. As a result of the complete coverage of the edge area of the surface element, a correspondingly homogeneous appearance is obtained for the connection area between the profile bar and the surface element. Even when using a strip piece, not only a single engagement means needs to be used per strip piece. It is also possible to have several engagement means, for example fastening screws, engage in the fastening groove. The strip piece, which does not extend over the entire edge length of the surface element, provides very good support or keeps the surface element straight, particularly when the length is appropriately dimensioned, especially when it is used together with other strip pieces. When using the strip or the strip piece, it is equally important that only the distance of the engagement means from the adjacent profile bar must be determined with sufficient accuracy so that the engagement means can be inserted into the fastening groove. A lateral alignment of the engagement means extending towards the edge of the surface element is not necessary.
Zweckmäßigerweise wird das B^fe^tugiMgsfeil *%o Ausgebildet, daß es zwei in derselben stabaußenflächenparallelen Ebene angeordnete Befestigungsnuten hat, die jeweils einer zweier paralleler Elementanschlagflächen zugeordnet sind. Infolgedessen können entweder zwei einander parallele Flächenelemente zugleich an einem Befestigungselement festgelegt werden, oder ein Flächenelement wird wahlweise an der einen oder an der anderen Elementanschlagfläche angeordnet. Letzteres ist beispielsweise von Bedeutung, wenn die Elementanschlagflächen unterschiedlich ausgebildet sind, wenn also beispielsweise nur eine der Flächen mit einer Abdichtungsnut versehen ist. Es können auch unterschiedlich ausgebildete Befestigungsnuten eingesetzt werden, so daß sich daher unterschiedliche Anordnungen der Flächenelemente empfehlen. Falls mit einem Befestigungselement zwei Flächenelemente festgelegt werden, kann das der optischen und/oder technischen Wirkung dienen. Insbesondere wird das Befestigungselement vollständig vom Flächenelement abgedeckt. Der zwischen zwei Flächenelementen vorhandene Raum kann der Dämmung dienen, insbesondere der Schall- oder Wärmedämmung, wobei der Zwischenraum auch mit Dämmwerkstoff ausgefüllt sein kann.The fastening element is expediently designed so that it has two fastening grooves arranged in the same plane parallel to the outer surface of the rod, each of which is assigned to one of two parallel element stop surfaces. As a result, either two parallel surface elements can be fastened to one fastening element at the same time, or one surface element can be arranged optionally on one or the other element stop surface. The latter is important, for example, if the element stop surfaces are designed differently, for example if only one of the surfaces is provided with a sealing groove. Fastening grooves of different designs can also be used, so that different arrangements of the surface elements are recommended. If two surface elements are fastened with one fastening element, this can serve the optical and/or technical effect. In particular, the fastening element is completely covered by the surface element. The space between two surface elements can be used for insulation, in particular for sound or heat insulation, whereby the space between them can also be filled with insulating material.
Wenn das Befestigungsteil ein Profilteil mit im wesentlichen gleich starken Profilwänden ist, ergibt sich ein vergleichsweise geringer Fertigungs- bzw. Materialaufwand zu seiner Herstellung. Die Befestigungssicherheit wird dadurch nicht beeinträchtigt.If the fastening part is a profile part with profile walls of essentially the same thickness, the manufacturing and material costs for its production are comparatively low. The fastening security is not affected by this.
Das Befestigungsteil kann so ausgebildet werden, daß die die Eingriffsausnehmung stabseitig begrenzende Profilwand mit Abstand von der Stabaußenfläche angeordnet und daran mit einander parallelen Abstützleisten beidseitig einer hinterschnittenen Nut abgestützt ist. Das dient der Leichtbauweise des Befestigungsteils. Zugleich wird dadurch erreicht, daß die Befestigungsnut einen hinreichend großen Abstand vom Profilstab hat, damit auch Eingriffsmittel mit vergleichsweise großem Außendurchmesser eingesetzt werden können, ohne bei ihrem Einsetzen mit dem Profilstab zu kollidieren. Die letztgenannte Möglichkeit ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn das FlächenelementThe fastening part can be designed in such a way that the profile wall that delimits the engagement recess on the rod side is arranged at a distance from the outer surface of the rod and is supported on it by parallel support strips on both sides of an undercut groove. This serves to make the fastening part lightweight. At the same time, this ensures that the fastening groove is sufficiently far away from the profile rod so that engagement means with a comparatively large outer diameter can also be used without colliding with the profile rod when they are inserted. The latter option is particularly useful if the surface element
nicht mit einer Stabaußenfläche des'p'rofil'sta'bs fiuchtet, sondern dieser Stabaußenfläche gegenüber zurückversetzt ist.not flush with an outer surface of the profile rod, but is set back from this outer surface of the rod.
Das Befestigungsteil kann so ausgebildet werden, daß der in die hinterschnittene Nut eingreifende Vorsprung mit der Leiste oder dem Leistenstück einstückig ausgebildet ist und über deren gesamte Länge längs durchläuft. Infolge der Einstückigkeit des Befestigungsteils und seines in die Nut eingreifenden Vorsprungs ist das Befestigungsteil leicht zu handhaben, wenn es mit dem Profilstab zusammengebaut wird. Der Vorsprung gewährleistet eine problemlose exakte Anordnung des Befestigungsteils infolge seines Eingriffs in die Nut über deren gesamte Länge.The fastening part can be designed in such a way that the projection engaging in the undercut groove is formed in one piece with the strip or the strip piece and runs longitudinally along its entire length. Due to the one-piece nature of the fastening part and its projection engaging in the groove, the fastening part is easy to handle when it is assembled with the profile bar. The projection ensures that the fastening part can be positioned precisely and without any problems due to its engagement in the groove along its entire length.
Das Befestigungsteil ist zweckmäßigerweise so ausgestaltet, daß der Vorsprung als an der Stabaußenfläche anliegender paralleler Leistenschenkel ausgebildet ist, der von der Leiste oder dem Leistenstück federnd beaufschlagt ist, wenn er mit einer in die Nut eingreifenden Rastrippe an einer Nutkante der hinterschnittenen Nut verrastet ist. Die Federwirkung zwischen dem Vorsprung und der Leiste oder dem Leistenstück führt dazu, daß eine Verrastung zwischen diesem Vorsprung und dem Profilstab eintritt. Die Leiste stützt sich an der Außenwand des Profilstabs federnd ab und sorgt damit für den Rasteingriff an der Nutkante der hinterschnittenen Nut. Es ergibt sich eine stabile kraft- und formschlüssige Verrastung der Leiste oder des Leistenstücks am Profilstab, die praktisch werkzeuglos hergestellt werden kann, indem die Leiste unter Überwindung der Federkraft mit der Rastrippe kräftig in die Nut hineingedrückt wird. Infolge des bei dieser Ausgestaltung zwischen dem Vorsprung bzw. Leistenschenkel einerseits und dem Befestigungsteil bzw. der Leiste andererseits erforderlichen Abstandes kann die gewünschte Federkraft konstruktiv einfach erreicht werden.The fastening part is expediently designed in such a way that the projection is designed as a parallel strip leg resting on the outer surface of the bar, which is spring-loaded by the strip or strip piece when it is locked into place with a locking rib engaging in the groove on a groove edge of the undercut groove. The spring effect between the projection and the strip or strip piece leads to a locking between this projection and the profile bar. The strip is supported spring-loaded on the outer wall of the profile bar and thus ensures the locking engagement on the groove edge of the undercut groove. This results in a stable force- and form-fitting locking of the strip or strip piece on the profile bar, which can be produced practically without tools by overcoming the spring force and pressing the strip firmly into the groove with the locking rib. Due to the distance required in this design between the projection or strip leg on the one hand and the fastening part or strip on the other hand, the desired spring force can be achieved in a structurally simple manner.
Das Befestigungsteil kann auch so ausgestaltet werden, daß die Leiste oder das Leistenstück mit mindestens einem davon separaten Nutenstein gekoppelt ist, der aus der Nut mit einem Rastkopf herausragt, mit dem die Leiste oder das Leistenstück verrastet ist. Dabei ist das Befestigungsteil also mit separaten Befestigungselementen in Gestalt von Nutensteinen versehen.The fastening part can also be designed in such a way that the strip or the strip piece is coupled to at least one separate slot nut, which protrudes from the groove with a locking head to which the strip or the strip piece is locked. The fastening part is therefore provided with separate fastening elements in the form of slot nuts.
Die Nutensteine können den an die B*efertigung*"zu stellenden Erfordernissen besonders gut angepaßt werden. Insbesondere ist ein großflächiger Hintergriff in der hinterschnittenen Nut möglich, so daß der Eingriff des Eingriffsmittels bzw. des Nutensteins besonders auszugsicher ist. Die Leiste bzw. das Leistenstück wird mit Nutensteinen zwar nicht kontinuierlich mit dem Profilstab verbunden, jedoch ergibt sich eine ausreichend hohe Verbindungssicherheit. Die nur abstandsweise vorhandenen Nutensteine ermöglichen eine entsprechende Werkstoffeinsparung. Ihre Verrastung mit der Leiste und mit dem Leistenstück kann vorzugsweise werkzeuglos gestaltet werden, also z.B. als den Rastkopf beidseitig übergreifende Schnappverbindung.The slot nuts can be adapted particularly well to the requirements of the production. In particular, a large-area grip in the undercut groove is possible, so that the engagement of the engaging means or the slot nut is particularly secure against pulling out. The strip or the strip piece is not continuously connected to the profile bar with slot nuts, but a sufficiently high level of connection security is achieved. The slot nuts, which are only present at intervals, enable a corresponding saving in material. Their locking with the strip and with the strip piece can preferably be designed without tools, e.g. as a snap connection that overlaps the locking head on both sides.
Konstruktiv vorteilhaft ist es, das Befestigungsteil so auszubilden, daß die Leiste oder das Leistenstück mit den einander parallelen Abstützleisten den aus der Nut herausragenden Rastkopf verrastend umklammert. Die einander parallelen Abstützleisten können problemlos gleichzeitig mit der Leiste oder mit dem Leistenstück hergestellt werden und sind dabei dem Profil des Rastkopfs entsprechend einfach zu profilieren. Infolge der Umklammerung eines Rastkopfs wird dieser von der Leiste oder von dem Leistenstück abgedeckt und ist infolgedessen von außen nicht sichtbar.It is structurally advantageous to design the fastening part in such a way that the strip or the strip piece with the parallel support strips clamps around the locking head protruding from the groove. The parallel support strips can easily be manufactured at the same time as the strip or the strip piece and are easy to profile according to the profile of the locking head. As a result of clamping a locking head, it is covered by the strip or the strip piece and is therefore not visible from the outside.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung des Befestigungsteils liegt vor, wenn der Rastkopf vierkantig ausgebildet ist und bei in der hinterschnittenen Nut festgesetztem Nutenstein leistenparallele Kopfkanten aufweist. Die Rastsicherheit zwischen dem Rastkopf und der Leiste bzw. dem Leistenstück wird entsprechend der Kantenlänge der Kopfkanten verbessert.A practical design of the fastening part is when the locking head is square and has head edges parallel to the strip when the slot nut is fixed in the undercut groove. The locking security between the locking head and the strip or strip piece is improved according to the edge length of the head edges.
Eine Weiterbildung des Befestigungsteils kann dadurch erreicht werden, daß es als Hohlprofil ausgebildet ist und oberhalb der Befestigungsnut mit einer Hohlkammer versehen ist, die quer zur Leiste Randausnehmungen bildenden Abstand zu den Ebenen der Elementanschlagflächen aufweisen. Die Hohlkammer des Befestigungsteils sorgt dafür, daß dessen erforderliche Außenquerschnittsgestaltung erreicht wird, ohne den Werkstoffaufwand für das Befestigungsteil zu sehr zu erhöhen. Die von der Hohl-A further development of the fastening part can be achieved by designing it as a hollow profile and providing it with a hollow chamber above the fastening groove, which has edge recesses that form transversely to the strip and are spaced from the planes of the element stop surfaces. The hollow chamber of the fastening part ensures that the required external cross-sectional design is achieved without increasing the material required for the fastening part too much. The hollow chamber
kammer ausgebildeten Randausnehmu'ngeVi* können* konstruktiv genutzt werden.Edge recessesVi* formed in the chamber can* be used constructively.
Insbesondere kann das Befestigungsteil so ausgebildet werden, daß in die Befestigungsnut eine Klemmleiste eingesteckt ist, mit der ein in eine Randausnehmung der Leiste oder des Leistenstücks eingesetztes Flächenelement festgeklemmt ist. Hierdurch wird insbesondere eine Festlegung der Kante eines Flächenelements erreicht, ohne daß dieses bearbeitet werden muß, beispielsweise mit einer oder mehreren Durchgriffsbohrungen für Eingriffsmittel, die in die Befestigungsnut einzusetzen sind. Die zur Befestigung eingesetzte Klemmleiste kann über die gesamte Länge der Kante eines Flächenelements durchlaufen, so daß sich ein ansprechendes Äußeres ergibt.In particular, the fastening part can be designed in such a way that a clamping strip is inserted into the fastening groove, with which a surface element inserted into an edge recess of the strip or strip piece is clamped. This in particular enables the edge of a surface element to be fixed without it having to be machined, for example with one or more through holes for engagement means that are to be inserted into the fastening groove. The clamping strip used for fastening can run along the entire length of the edge of a surface element, resulting in an attractive appearance.
Um die Handhabung des Befestigungsteils zu erleichtern und seinen Einsatzbereich zu erweitern, wird es so ausgebildet, daß es stabaußenflächenseitig eine längsdurchlaufende Rille zum Ansetzen eines Lösewerkzeugs oder zum Einsetzen einer Abdichtung hat. Mit Hilfe eines in die Rille eingesetzten Lösewerkzeugs kann die Rastverbindung aufgehoben und damit das Befestigungsteil vom Profilstab entkoppelt werden.In order to make the fastening part easier to handle and to expand its area of application, it is designed so that it has a longitudinal groove on the outside surface of the bar for attaching a release tool or for inserting a seal. With the help of a release tool inserted into the groove, the locking connection can be released and the fastening part can thus be decoupled from the profile bar.
Das Befestigungsteil kann auch so ausgestaltet werden, daß der in die hinterschnittene Nut eingreifende Vorsprung in Bezug auf zwei Elementanschlagflächen exzentrisch angordnet ist. Die Elementanschlagflächen sind infolgedessen unterschiedlich angeordnet, je nachdem in welcher der beiden Stellungen das Befestigungsteil mit dem Profilstab zusammengebaut ist. Dementsprechend können auch die Flächenelemente unterschiedlich positioniert werden oder man erreicht, daß eine Außenfläche eines Flächenelements dieselbe relative Lage zum Profilstab einnimmt, auch wenn es beispielsweise dünner ist.The fastening part can also be designed in such a way that the projection engaging in the undercut groove is arranged eccentrically in relation to two element stop surfaces. The element stop surfaces are therefore arranged differently, depending on which of the two positions the fastening part is assembled with the profile bar. Accordingly, the surface elements can also be positioned differently or it can be achieved that an outer surface of a surface element takes up the same position relative to the profile bar, even if it is thinner, for example.
Eine weitere Variationsmöglichkeit wird dadurch erreicht, daß die Kopfkanten des Nutensteins in zu ihnen senkrechten Richtungen unterschiedlich weit von der Mitte des Nutensteinhalses angeordnet ist. Je nach Anordnung des Nutensteins wird die mit ihm zusammenzubauende Leiste oder das Leistenstück unterschiedlich quer zur Nut des Profilstabs in die eine RichtungA further variation is achieved by arranging the head edges of the slot nut at different distances from the centre of the slot nut neck in directions perpendicular to them. Depending on the arrangement of the slot nut, the strip or strip piece to be assembled with it is positioned differently across the groove of the profile bar in one direction
oder in die andere Richtung vers'cnoEfe'n ßefe*stigt\ E?s ergibt sich eine verbesserte Gestaltungsmöglichkeit beim Aufbau von Bauteilen aus Profilstäben mit daran befestigten Flächenelementen. Die Variationsmöglichkeiten können mit denen durch die exzentrische Anordnung des Vorsprungs bzw. der beiden Elementanschlagflächen der Leiste oder des Leistenstücks ergänzt werden.or fastened in the other direction. This results in improved design options when constructing components from profile bars with surface elements attached to them. The variation options can be supplemented by those through the eccentric arrangement of the projection or the two element stop surfaces of the strip or the strip piece.
Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:The invention is explained using embodiments shown in the drawing. It shows:
Fig.l eine stark vergrößerte Darstellung einer Verbindung eines Profilstabs mit einem Flächenelement mittels eines Befestigungsteils im Querschnitt,Fig.l a greatly enlarged view of a connection of a profile bar with a surface element by means of a fastening part in cross section,
Fig.2 eine der Fig.l entsprechende Darstellung ohne Flächenelemente und Eingriffsmittel,Fig.2 a representation corresponding to Fig.1 without surface elements and engagement means,
Fig.3,4 der Fig.l entsprechende Darstellungen einesFig.3,4 of Fig.l corresponding representations of a
Befestigungsteils mit jeweils einem Nutenstein gemäß Fig.2, jedoch unterschiedlich dicken Flächenelementen, undFastening part with one slot nut each as shown in Fig.2, but with different thicknesses surface elements, and
Fig.5a bis h der Fig.2 ähnliche Darstellungen zur Erläuterung unterschiedlicher Anordnungen von Elementanschlagflächen relativ zum Profilstab, undFig.5a to h are representations similar to Fig.2 to explain different arrangements of element stop surfaces relative to the profile bar, and
Fig.6 eine Aufsicht auf einen Profilstab ohne Leiste mit mehreren unterschiedlich angeordneten Nutensteinen. Fig.6 a top view of a profile bar without a strip with several differently arranged slot nuts.
Der in den Figuren dargestellte Profilstab 10 ist lediglich beispielsweise dargestellt. Seine Querschnittsausbildung kann den jeweiligen Erfordernissen angepaßt sein. Von Bedeutung zur Befestigung von Flächenelementen 28,30,30' ist das Vorhandensein einer hinterschnittenen Nut 14, die einen T-förmigen Querschnitt hat. Statt einer T-Nut 14 könnte auch eine L-Nut vorhanden sein, sofern diese ebenfalls eine geeignete Hinterschneidung 14' aufweist. Das Flächenelement 28,30,30' ist beispielsweise eine Platte und soll mit dem Profilstab 10 fest verbunden werden. Hierzu dient ein vorzugsweise aus Metall, nämlich einer Leichtmetallegierung bestehendes Befestigungsteil, das als Leiste 12 ausgebildet ist und an dem ProfilstabThe profile bar 10 shown in the figures is shown only as an example. Its cross-sectional design can be adapted to the respective requirements. The presence of an undercut groove 14, which has a T-shaped cross-section, is important for fastening surface elements 28, 30, 30'. Instead of a T-groove 14, an L-groove could also be present, provided that this also has a suitable undercut 14'. The surface element 28, 30, 30' is, for example, a plate and is to be firmly connected to the profile bar 10. For this purpose, a fastening part is used, preferably made of metal, namely a light metal alloy, which is designed as a strip 12 and is attached to the profile bar.
10 anliegt. Die Leiste 12 erstreckfslfh in* nicht öargestellter Weise über die gesamte Länge des Profilstabs bzw. über die gesamte Länge der Kante eines Flächenelements 28,30,30', insbesondere, falls diese Flächenelemente zwischen die Profilstäbe eines von diesen gebildeten Rahmens eingebaut werden sollen. Nutseitig ist die Leiste 12 mit einer Hakenleiste 15 versehen, deren einer, vertikal an einen Leistenschenkel 13 anschließender Schenkel 15 ' etwa ebenso lang ist, wie der an ihn anschließende, dem Leistenschenkel 13 parallele zweite Hakenschenkel 15''. Die Länge des Schenkels 15'' ist etwas geringer, als die Mündungsbreite der T-Nut 14. Am Hakenschenkel 15'' ist eine Abschrägung 22 vorhanden, die den Anbau der Leiste 12 bzw. des Schenkels 13 am Profilstab 10 erleichtert.10. The strip 12 extends in a manner not shown over the entire length of the profile bar or over the entire length of the edge of a surface element 28, 30, 30', in particular if these surface elements are to be installed between the profile bars of a frame formed by them. On the groove side, the strip 12 is provided with a hook strip 15, one of whose legs 15', which is vertically connected to a strip leg 13, is approximately as long as the second hook leg 15'' which is parallel to the strip leg 13. The length of the leg 15'' is slightly less than the mouth width of the T-slot 14. There is a bevel 22 on the hook leg 15'', which makes it easier to attach the strip 12 or the leg 13 to the profile bar 10.
Der Leistenschenkel 13 liegt an der Stabaußenfläche 11 des Profilstabs 10 mit einer Anlagefläche 42 an, die mit einer längs durchlaufenden Rastrippe 18 versehen ist. Diese Rastrippe 18 ist soweit vom Schenkel 15' der Hakenleiste 15 entfernt angeordnet, daß sie sich an einer Nutkant 19 der hinterschnittenen Nut 14 festsetzen kann, wenn sich der Leistenschenkel 15' an der gegenüberliegenden Nutkante 19'abstützt.The strip leg 13 rests against the outer surface 11 of the profile bar 10 with a contact surface 42, which is provided with a longitudinally continuous locking rib 18. This locking rib 18 is arranged far enough away from the leg 15' of the hook strip 15 that it can attach itself to a groove edge 19 of the undercut groove 14 when the strip leg 15' supports itself on the opposite groove edge 19'.
An der nutfernen Kante des Leistenschenkels 13 ist ein vertikaler, von der Stabaußenfläche 11 des Profilstabs 10 weg weisender Verbindungssteg als Abstützleiste 21 für die Leiste 12 vorhanden. Diese Leiste 12 schließt sich mit ihrer Profilwand 16 im rechten Winkel und parallel zum Leistenschenkel 13 an. Die Profilwand 16 liegt oberhalb des Schenkels 13. Die Wandstärke der Profilwand 16 und des Leistenschenkels 13 sind geringer, als die Wandstärke der beide verbindenden Abstützleiste 21. Zusätzlich ist in diesem Verbindungsbereich eine querschnittsvergrößernde Abschrägung 44 vorhanden, um die Stabilität der Leiste 12 in diesem Bereich zu vergrößern. Diese querschnittsvergrößernde Abschrägung 44 ist insbesondere auch deswegen erforderlich, weil in dem Verbindungsbereich der Abstützleiste 21 mit dem Leistenschenkel 13 eine längsdurchlaufende Rinne 40 zum Ansetzen eines Lösewerkzeugs oder zum Einsetzen einer Dichtung vorgesehen ist und den Querschnitt der Leiste 12 in diesem Bereich schwächt.On the edge of the strip leg 13 remote from the groove, there is a vertical connecting web pointing away from the outer surface 11 of the profile bar 10 as a support strip 21 for the strip 12. This strip 12 is connected with its profile wall 16 at a right angle and parallel to the strip leg 13. The profile wall 16 is located above the leg 13. The wall thickness of the profile wall 16 and the strip leg 13 is less than the wall thickness of the support strip 21 connecting the two. In addition, a cross-sectionally increasing bevel 44 is present in this connection area in order to increase the stability of the strip 12 in this area. This cross-section-enlarging bevel 44 is particularly necessary because in the connection area of the support strip 21 with the strip leg 13, a longitudinal groove 40 is provided for attaching a release tool or for inserting a seal and weakens the cross-section of the strip 12 in this area.
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Die Profilwand 16 ist an der «ü&r »^i)sc3fi.fii*i8t*slei€*te· 21 abgewendeten Kante mit einem Abstützsteg 20 versehen, der sich in Richtung auf die Stabaußenfläche 11 des Profilstabs 10 erstreckt und die Leiste 12 an diesem abstützt. Dabei kommt es zu einer Verspannung der Leiste 12 im Sinne eines Aufspreizens der Profilwand 16 in Relation zum Leistenschenkel 13, wenn das Befestigungselement mit dem Profilstab zusammengebaut wird. Bei diesem Zusammenbau wird zunächst die Hakenleiste 15 von oben in die T-Nut 14 hineingesteckt, was infolge der Längenabstimmung des Hakenschenkels 15'' in Bezug auf die Mündungsbreite der T-Nut 14 möglich ist. Die Hakenleiste 15 wird so tief in die NutThe profile wall 16 is provided with a support web 20 on the edge facing away from the profile bar 21, which extends in the direction of the outer surface 11 of the profile bar 10 and supports the bar 12 on it. This results in a tensioning of the bar 12 in the sense of the profile wall 16 spreading out in relation to the bar leg 13 when the fastening element is assembled with the profile bar. During this assembly, the hook bar 15 is first inserted from above into the T-slot 14, which is possible due to the length adjustment of the hook leg 15'' in relation to the mouth width of the T-slot 14. The hook bar 15 is inserted so deeply into the groove
14 hineingesteckt, daß der Leistenschenkel 13 mit seiner Rastrippe 18 auf der Stabaußenfläche 11 des Profilstabs 11 aufliegt. Es ist dann möglich, das Befestigungsteil soweit zu verschieben, daß der Schenkel 15'' der Hakenleiste 15 mit der Abschrägung 22 an der Nutkante 19' anliegt. Wenn das Befestigungsteil aus dieser Position weiter nach rechts verschoben wird, wird es infolge des Abgleitens der Abschrägung 22 an der Nutkante 19' im Uhrzeigersinn gekippt. Die Rastrippe 18 befindet sich dann kurz vor der Nutkante 19. Die Abstützleiste 21 stützt sich auf der Stabaußenfläche 11 des Profilstabs 10 ab. Wird das Befestigungsteil nunmehr noch weiter nach rechts im Sinne einer Anlage der Hakenleiste 15 an der Nutkante 19' verschoben, so muß dazu die Profilwand 16 in Bezug auf den Leistenschenkel 13 im Rahmen der Elastizität des Befestigungsteils gespreizt werden. Die Profilwand 16 ist hierzu durch geeignete Bemessung ihrer Schenkelstärke geeignet. Wenn die Hakenleiste14 so that the strip leg 13 rests with its locking rib 18 on the outer surface 11 of the profile bar 11. It is then possible to move the fastening part so far that the leg 15'' of the hook strip 15 rests with the bevel 22 on the groove edge 19'. If the fastening part is moved further to the right from this position, it is tilted clockwise as a result of the bevel 22 sliding off the groove edge 19'. The locking rib 18 is then located just in front of the groove edge 19. The support strip 21 is supported on the outer surface 11 of the profile bar 10. If the fastening part is now moved further to the right in the sense of the hook strip 15 being placed on the groove edge 19', the profile wall 16 must be spread in relation to the strip leg 13 within the elasticity of the fastening part. The profile wall 16 is suitable for this by suitably dimensioning its leg thickness. If the hook strip
15 mit ihrem Schenkel 15' an der Nutkante 19' anliegt, schnappt die Rastrippe 18 an der Nutkante 19 ein, an der sie sich verrastend abstützt. Dieses Abstützen steht unter der Wirkung der federnden Kraft der Profilwand 16, so daß eine Rastverbindung zwischen dem Befestigungsteil und dem Profilstab 10 zustande kommt, bei der die Anlagefläche 42 des Leistenschenkels 13 gemäß Fig.l an der Stabaußenfläche 11 anliegt. In dieser Stellung übergreift die Profilwand 16 die Nut 14 bzw. deren Mündung im Bereich der Stabaußenfläche 11 und hat zu dieser Nut 14 bzw. der Stabaußenfläche 11 einen Abstand 17.15 rests with its leg 15' on the groove edge 19', the locking rib 18 snaps into the groove edge 19, on which it rests in a locking manner. This support is under the effect of the resilient force of the profile wall 16, so that a locking connection is created between the fastening part and the profile bar 10, in which the contact surface 42 of the strip leg 13 rests on the bar outer surface 11 according to Fig. 1. In this position, the profile wall 16 overlaps the groove 14 or its mouth in the area of the bar outer surface 11 and has a distance 17 from this groove 14 or the bar outer surface 11.
Bei der in Fig.l dargestellten Ausgestaltung des Befestigungsteils ist die Profilwand 16 etwa mittig zwischen den Ab-In the design of the fastening part shown in Fig.l, the profile wall 16 is approximately in the middle between the
stützleisten 21 mit dem Mittelschenkei· 2*4* ' 'eines?*T-üeistte einstückig verbunden, deren Dachschenkel 24' parallel zur Profilwand 16 angeordnet ist. Infolgedessen werden zwischen diesem Dachschenkel 14' und der Profilwand 16 zwei einander parallele Befestigungsnuten 25 gebildet, die einander entgegengesetzt münden. Die Befestigungsnuten 25 sind mit Kerben 47 versehen, die Befestigungszwecken dienen.support strips 21 are connected in one piece to the middle leg 2*4* ' 'of a T-bar, the roof leg 24' of which is arranged parallel to the profile wall 16. As a result, two fastening grooves 25 are formed between this roof leg 14' and the profile wall 16, which are parallel to one another and open in opposite directions. The fastening grooves 25 are provided with notches 47 which serve fastening purposes.
In Fig.l ist links dargestellt, daß der Dachschenkel 24' eine Randausnehmung 27 aufweist, die eine Kante eines Flächenelements 28 aufzunehmen vermag, so daß letztere mit der vertikalen Elementanschlagfläche 4 8 fluchtet. Um das Flächenelement 28 in der dargestellten Stellung befestigen zu können, ist eine Klemmleiste 2 6 vorgesehen und mit einem Einsteckschenkel 26' in den Befestigungsschlitz 25 hineingesteckt, bis sie an der Außenfläche des Flächenelements 28 anliegt. Die Kerben 47 dienen dabei dem Festhalten des Einsteckschenkels 26' in der Befestigungsnut 25. Unterhalb dieser Nut 25 hat die Klemmleiste 2 6 Abstand von der Abstützleiste 21 und stützt sich mit einer Lippe 49 an der Stabaußenfläche 11 des Profilstabs 10 ab.In Fig.l it is shown on the left that the roof leg 24' has an edge recess 27 which can accommodate an edge of a surface element 28 so that the latter is aligned with the vertical element stop surface 48. In order to be able to fasten the surface element 28 in the position shown, a clamping strip 26 is provided and is inserted into the fastening slot 25 with an insertion leg 26' until it rests against the outer surface of the surface element 28. The notches 47 serve to hold the insertion leg 26' in the fastening groove 25. Below this groove 25, the clamping strip 26 is spaced from the support strip 21 and is supported by a lip 49 on the outer surface 11 of the profile bar 10.
In Fig.l ist rechts dargestellt, wie ein vergleichsweise dickes Flächenelement 30 mit Befestigungsschrauben 29 befestigt wird. Das Flächenelement 30 sitzt auf der Stabaußenfläche 11 auf und liegt an der von den fluchtenden Kanten 31,32 der T-Leiste 24 und der Abstützleiste 20 gebildeten Elementanschlagfläche an. In dieser Anlage wird es durch eine oder mehrere senkrecht zur Darstellungsebene hintereinander angeordnete Befestigungsschrauben 29 gehalten, insbesondere wenn sich die Befestigungsnut über eine größere Länge erstreckt, vorzugsweise über die gesamte Kantenlänge des Flächenelements 30. Die Kerben 47 der Befestigungsnut unterstützen den Gewindeeingriff, sind aber auch geeignet, anders ausgebildete, durch Bohrungen des Flächenelements 13 hindurchgesteckte Eingriffsmittel zu halten, insbesondere wenn diese eine entsprechende Oberflächengestaltung aufweisen.In Fig. 1 on the right it is shown how a comparatively thick surface element 30 is fastened with fastening screws 29. The surface element 30 sits on the bar outer surface 11 and rests on the element stop surface formed by the aligned edges 31, 32 of the T-bar 24 and the support bar 20. In this system it is held by one or more fastening screws 29 arranged one behind the other perpendicular to the plane of the illustration, especially if the fastening groove extends over a greater length, preferably over the entire edge length of the surface element 30. The notches 47 of the fastening groove support the thread engagement, but are also suitable for holding differently designed engagement means inserted through holes in the surface element 13, especially if these have a corresponding surface design.
Während das Befestigungsteil der Fig.l einen als paralleler Leistenschenkel 13 ausgebildeten Vorsprung aufweist, der einstückig am Befestigungsteil sitzt, sind alle anderen Ausfüh-While the fastening part of Fig. 1 has a projection designed as a parallel strip leg 13, which is integrally attached to the fastening part, all other versions
rungsbeispiele von Befestigungsteileft'Tnit* einfem *<Savon* im* Grundsatz separaten Nutenstein 34 gekoppelt. Die Leiste 12 wird also von diesem Nutenstein 34 oder auch mit weiteren Nutensteinen am Profilstab 10 gehalten. Der Nutenstein 34 besitzt einen Fuß 35, der mit einem Hals 36 an einem Rastkopf 37 befestigt ist. Der Fuß 35 hat gemäß Fig.6 eine Fußbreite 38 und eine Fußlänge 39. Die Fußbreite 38 ist etwas kleiner als die Mündungsweite 41 der Nut 14, so daß der Fuß 35 von oberhalb der Stabaußenfläche 11 in die Nut 14 hineingesteckt werden kann. Der Hals 36 ist so ausgebildet, daß der Nutenstein 34 bei in die Nut 14 eingestecktem Fuß 35 etwa um 45° verdreht werden kann. Hierzu ist des weiteren erforderlich, daß der Fuß 35 an beiden Enden gemäß Fig.6 um 45° angeordnete Abschrägungen 59 hat, so daß der Fuß 35 nicht an die Seitenwände der Nut 14 anstößt. Infolge der Verdrehung des Nutensteins 34 sitzt der Hals drehverklemmt zwischen den Kanten 19,19' der Nut 14 in Bezug auf deren Längsrichtung fest. Dementsprechend ist die mit dem Nutenstein 34 verbundene Leiste 12 oder das Leistenstück in deren Längsrichtung unverschieblich.Examples of fastening parts are coupled to a separate slot nut 34. The strip 12 is therefore held by this slot nut 34 or by other slot nuts on the profile bar 10. The slot nut 34 has a foot 35 which is attached to a locking head 37 by a neck 36. The foot 35 has a foot width 38 and a foot length 39 as shown in Fig.6. The foot width 38 is slightly smaller than the opening width 41 of the groove 14 so that the foot 35 can be inserted into the groove 14 from above the outer surface 11 of the bar. The neck 36 is designed in such a way that the slot nut 34 can be rotated by approximately 45° when the foot 35 is inserted into the groove 14. For this purpose, it is also necessary that the foot 35 has bevels 59 arranged at 45° at both ends as shown in Fig. 6, so that the foot 35 does not hit the side walls of the groove 14. As a result of the rotation of the sliding block 34, the neck is clamped between the edges 19, 19' of the groove 14 in relation to its longitudinal direction. Accordingly, the strip 12 or the strip piece connected to the sliding block 34 is immovable in its longitudinal direction.
Die Verbindung zwischen der Leiste 12 und dem Rastkopf 37 erfolgt mit einer Schnappverbindung, die mit den Abstützleisten 20,21 hergestellt wird. Die Abstützleisten 20,21 haben also nicht nur die Aufgabe, den Abstand 17 der Profilwand 16 von der Stabaußenfläche 16 zu wahren, sondern sie sind auch mit Rastvorsprüngen 43 versehen, die in eine vom Rastkopf 37 mit der Stabaußenfläche 11 gebildete Hinterschneidung 44 eingreifen. Damit der Zusammenhalt zwischen dem Nutenstein 34 und der Leiste 12 nicht nur punktweise ist, was der Fall bei rundem Rastkopf 37 wäre, ist letzterer quadratisch ausgebildet, so daß sich infolge der linienförmigen Kopfkanten 45 eine Linienberührung mit entsprechend gesteigerter Schnappverbindungsfestigkeit ergibt.The connection between the strip 12 and the locking head 37 is made with a snap connection, which is made with the support strips 20, 21. The support strips 20, 21 therefore not only have the task of maintaining the distance 17 of the profile wall 16 from the bar outer surface 16, but they are also provided with locking projections 43, which engage in an undercut 44 formed by the locking head 37 with the bar outer surface 11. So that the connection between the sliding block 34 and the strip 12 is not only point-wise, which would be the case with a round locking head 37, the latter is square, so that a line contact with a correspondingly increased snap connection strength is achieved due to the linear head edges 45.
Die quadratische bzw. vierkantige Ausbildung des Rastkopfs 37 ist aus Fig.6 ersichtlich, welche vier unterschiedliche Anordnungen des Rastkopfs 37 darstellt. Es ist ersichtlich, daß die Kopfkanten 45 unterschiedlichen Abstand 4 6 von den Profilstabkanten 49 aufweisen. Das ist dadurch erreicht worden, daß die Kopfkanten 45 des Rastkopfs 37 in jeder zu ihnen senkrech-The square or four-edged design of the locking head 37 is evident from Fig.6, which shows four different arrangements of the locking head 37. It is clear that the head edges 45 have different distances 46 from the profile bar edges 49. This has been achieved by the head edges 45 of the locking head 37 being perpendicular to them.
ten Richtung unterschiedlich weit vtfrt tfe"r Mitte 50 *Ües· Nutensteinhalses 36 angeordnet sind. Fig.6 zeigt oben den einen Abstand 51 und darunter den zweiten Abstand 52 der Kopfmitte 53 und damit der Kopfkanten 45 von der Mitte 50 des Nutensteinhalses 36. Außerdem wird ausgenutzt, daß der Fuß 35 des Nutensteins 34 nach dessen Einsetzen in die Nut 14 im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn verschränkt werden kann, bis sich der Hals 36 zwischen den Kanten 19,19' verklemmt. Infolgedessen liegt die Kopfmitte 53 gemäß Fig.6 einmal rechts und einmal links von der Nutmitte bzw. von der Mitte 50 des Nutensteinhalses 36.th direction are arranged at different distances from the center 50 of the slot nut neck 36. Fig.6 shows the one distance 51 at the top and the second distance 52 below the head center 53 and thus the head edges 45 from the center 50 of the slot nut neck 36. In addition, the fact that the foot 35 of the slot nut 34 can be twisted clockwise or counterclockwise after it has been inserted into the groove 14 until the neck 36 is jammed between the edges 19, 19' is used. As a result, the head center 53 is located once to the right and once to the left of the groove center or the center 50 of the slot nut neck 36 according to Fig.6.
Die vorbeschriebene, durch den Nutenstein gegebene Variationsmöglichkeit kann dadurch vergrößert werden, daß gemäß Fig.l bis 4 eine weitere Exzentrizität genutzt wird. Diese betrifft die Anordnung des in die hinterschnittene Nut 14 eingreifenden Vorsprungs bzw. der Hakenleiste 15 oder des Nutensteins 34 bezüglich der beiden Elementanlageflächen 48. Diese beiden Flächen 48 sind in unterschiedlichen Abständen zu den Kanten 49 des Profilstabs 10 angeordnet. Fig.5a zeigt die Kombination aller Möglichkeiten in den Figuren a bis h. Es ist ersichtlich, daß sowohl sehr geringe Abstände 54 gemäß Fig.5a erreicht werden können, wie auch sehr große Abstände 54 gemäß Fig.5h. Die Unterschiede können auf die einzusetzenden Dicken der Flächenelemente 28,30,30' abgestimmt werden. Fig.3,4 zeigen, daß unterschiedlich dicke Flächenelemente 30,30' mit ihren Außenflächen dadurch in dieselbe relative Lage zum Profilstab 10 gebracht werden können, daß die Leisten 12 mit um 180° gedrehtem Querschnitt eingesetzt werden. Fig.5d,5e zeigen dieselbe Mittellage, so daß die Variationsmöglichkeiten durch Wenden des Profils der Leiste 12 einerseits und anderer Anordnung des Nutensteins 34 andererseits einander kompensieren können. Eine solche Kompensation kann jedoch dann sinnvoll sein, wenn die Rille 40 als Dichtungsrille benutzt werden soll, nämlich gemäß Fig.5d einmal auf der einen Seite und gemäß 5e auf der anderen Seite. Falls das nicht erforderlich ist, ergeben sich statt der in Fig.5 dargestellten vier Variationsmöglichkeiten insgesamt acht Möglichkeiten zur Veränderung des Abstands 54.The previously described variation option provided by the sliding block can be increased by using a further eccentricity as shown in Fig. 1 to 4. This concerns the arrangement of the projection engaging in the undercut groove 14 or the hook strip 15 or the sliding block 34 in relation to the two element contact surfaces 48. These two surfaces 48 are arranged at different distances from the edges 49 of the profile bar 10. Fig. 5a shows the combination of all the options in figures a to h. It is clear that very small distances 54 can be achieved as shown in Fig. 5a, as well as very large distances 54 as shown in Fig. 5h. The differences can be adjusted to the thicknesses of the surface elements 28, 30, 30' to be used. Fig.3,4 show that surface elements 30,30' of different thicknesses can be brought with their outer surfaces into the same relative position to the profile bar 10 by inserting the strips 12 with a cross-section rotated by 180°. Fig.5d,5e show the same middle position, so that the possible variations can compensate for each other by turning the profile of the strip 12 on the one hand and by a different arrangement of the sliding block 34 on the other. Such compensation can, however, be useful if the groove 40 is to be used as a sealing groove, namely once on one side according to Fig.5d and once on the other side according to 5e. If this is not necessary, there are a total of eight possibilities for changing the distance 54 instead of the four possible variations shown in Fig.5.
In den Figuren 2 bis 5h ist darcfestJelltv'&aslS di<e*Leiste 12 als Hohlprofil ausgebildet sein kann. Oberhalb einer Befestigungsnut 25 ist eine Hohlkammer 55 vorhanden, die quer zur Leiste 12 oder zum Leistenstück mit Distanz zu den Elementanschlagflächen 48 ausgebildet ist, so daß Randausnehmungen 56 entstehen, in die entweder gemäß Fig.l ein dünnes Flächenelement 28 mit einer Kante eingesetzt werden kann, um sie gemäß Fig.l zu befestigen, oder in der eine Dichtung angeordnet werden kann. Eine weitere Abdichtung kann zwischen der Kante des Flächenelements 30,30' mit einer Dichtung 57 erreicht werden.In Figures 2 to 5h, it is shown that the strip 12 can be designed as a hollow profile. Above a fastening groove 25 there is a hollow chamber 55 which is designed transversely to the strip 12 or to the strip piece at a distance from the element stop surfaces 48, so that edge recesses 56 are created into which either a thin surface element 28 with an edge can be inserted according to Figure 1 in order to fasten it according to Figure 1, or in which a seal can be arranged. A further seal can be achieved between the edge of the surface element 30, 30' with a seal 57.
Aus Fig.2 ist des weiteren zu entnehmen, daß die Leiste 12 bzw. das Leistenstück nicht notwendigerweise mit zwei Befestigungsnuten 25 versehen sein muß. Es ist stattdessen auch möglich, eine einzige Befestigungsnut 25 anzuwenden, wenn das beispielsweise ausreichend und aus optischen Gründen gefordert wird, so daß die Leiste 12 in der Richtung 58 ein ansehnliches, nämlich geschlossenes Äußeres präsentiert.From Fig.2 it can also be seen that the strip 12 or the strip piece does not necessarily have to be provided with two fastening grooves 25. Instead, it is also possible to use a single fastening groove 25 if this is sufficient and required for optical reasons, for example, so that the strip 12 presents an attractive, namely closed, exterior in the direction 58.
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Also Published As
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| DE19504454C2 (en) | 1997-04-10 |
| DE19504454A1 (en) | 1995-09-14 |
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