DE9403316U1 - Portable gas oven - Google Patents

Description

Tragbarer GasofenPortable gas oven

Die Erfindung bezieht sich auf einen tragbaren Gasofen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a portable gas oven according to the preamble of claim 1.

Tragbare Gasöfen finden überall dort Verwendung, wo keine stationäre Gasleitung zur Verfügung steht. Dabei wird Flüssiggas aus einem Behälter dem Ofen oder einem besonderen Ofentank zugeführt. Bei einer nicht korrekten Gaszuführung bzw. Gasfüllung des Ofens besteht die Gefahr, daß der Ofen explodiert.Portable gas ovens are used wherever there is no stationary gas line available. Liquid gas is fed from a container into the oven or a special oven tank. If the gas is not fed correctly or the oven is not filled with gas, there is a risk that the oven will explode.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen tragbaren Gasofen der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß eine übermäßige Füllung des Ofens mit Gas vermieden wird, wobei ein Steuergerät vorgesehen ist, um die Gasdurchflußmenge einzustellen.It is therefore an object of the present invention to further develop a portable gas oven of the type mentioned at the outset in such a way that excessive filling of the oven with gas is avoided, wherein a control device is provided in order to adjust the gas flow rate.

Diese Aufgabe wird durch die im Schutzanspruch gekennzeichnete Erfindung gelöst, d.h. mit einem tragbaren Gasofen, umfassend ein Gasfüllgerät und ein Gassteuergerät, wobei das Gasfüllgerät ein Auslaßverbindungsteil, ein Einlaßverbindungsteil und eine das Auslaßverbindungsteil mit dem Einlaßverbindungsteil verbindende transparente Leitung umfaßt. Das Gassteuergerät umfaßt einen Zeitschalter, eine Blattfeder, ein fest mit der Blattfeder verbundenes rohrförmiges Teil, ein gleitbar mit dem rohrförmigen Teil verbundenes Gasventil, einen mit einem anderen Ende des rohrförmigen Teils in Eingriff stehenden Zylinder, eine mit dem Gasventil verbundene Zugstange, wodurch der Gasofen nicht übermäßig mit Gas gefüllt wird und automatisch zu einer bestimmten Zeit die Flamme des Ofens zündet oder löscht.This object is achieved by the invention characterized in the claim, i.e. with a portable gas oven, comprising a gas filling device and a gas control device, the gas filling device comprising an outlet connection part, an inlet connection part and a transparent line connecting the outlet connection part to the inlet connection part. The gas control device comprises a timer, a leaf spring, a tubular part fixedly connected to the leaf spring, a gas valve slidably connected to the tubular part, a cylinder engaged with another end of the tubular part, a pull rod connected to the gas valve, whereby the gas oven is not excessively filled with gas and automatically ignites or extinguishes the flame of the oven at a certain time.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des tragbaren Gasofens; Fig. 1 is a perspective view of the portable gas oven;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Füllgeräts für
den Gasofen;Fig. 2 is a perspective view of the filling device for
the gas oven;

Fig. 3 eine Explosionsansicht des Füllgeräts;Fig. 3 is an exploded view of the filling device;

Fig. 4 eine Schnittansicht des Füllgeräts im geschlossenen Zustand;Fig. 4 is a sectional view of the filling device in the closed state;

Fig. 5 eine vergrößerte, perspektivische Ansicht des mit dem Steuergerät ausgerüsteten tragbaren Gasofens;Fig. 5 is an enlarged perspective view of the portable gas oven equipped with the control device;

Fig. 6A und 6B das Prinzip zum Öffnen des Gasventils; undFig. 6A and 6B the principle for opening the gas valve; and

Fig. 7A, 7B und 8 das Prinzip zum Einstellen der Gasdurchflußmenge. Fig. 7A, 7B and 8 show the principle for adjusting the gas flow rate.

Der in Fig. 1 dargestellte tragbare Gasofen umfaßt ein Gasfüllgerät 1000 und ein Gassteuergerät 2000.The portable gas furnace shown in Fig. 1 comprises a gas filling device 1000 and a gas control device 2000.

Wie man in den Fig. 1, 2 und 3 sieht, umfaßt das Gasfüllgerät 1000 ein Auslaßverbindungsteil 1 zum Verbinden mit einem Einlaß des Ofens, ein Einlaßverbindungsteil 3 zum Verbinden eines Gastanks 3000 und eine transparente Leitung 2 zum Verbinden des Auslaßverbindungsteils 1 mit dem Einlaßverbindungsteil 3. Das Auslaßverbindungsteil 1 ist mit einem Entspannungsventil 11 versehen, um Restgas aus dem Ofen zu entspannen. Die transparente Leitung 2 ist mit einem Ende des Auslaßverbindungsteils 1 zur Überwachung der Gasfüllbe-As can be seen in Figs. 1, 2 and 3, the gas filling device 1000 comprises an outlet connection part 1 for connecting to an inlet of the furnace, an inlet connection part 3 for connecting a gas tank 3000 and a transparent pipe 2 for connecting the outlet connection part 1 to the inlet connection part 3. The outlet connection part 1 is provided with a relief valve 11 for releasing residual gas from the furnace. The transparent pipe 2 is connected to one end of the outlet connection part 1 for monitoring the gas filling level.

dingung und mit einem anderen Ende mit dem Einlaßverbindungsteil 3 zum Eingriff mit dem Gastank 3 000 verbunden.condition and connected at another end to the inlet connection part 3 for engagement with the gas tank 3 000.

Wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt, ist das Auslaßverbindungsteil 1 als rohrförmiges Teil ausgebildet und weist an beiden Enden Außengewinde 15 auf. Mit dem vorderen Ende des Auslaßverbindungsteils 1 steht ein Dichtungsring 12 in Eingriff. Das hintere Ende des Auslaßverbindungsteils 1 hat einen konischen Abschnitt 16 zur Verbindung mit der transparenten Leitung 2. Weiter ist das Auslaßverbindungsteil 1 an der Oberseite mit einer Auslaßöffnung 13 versehen, mit der ein Dichtungsring 111 und ein Entspannungsventil 11 in Eingriff stehen. Eine Befestigungsmutter 18 steht mit dem linken Gewindeende 15 des Auslaßverbindungsteils 1 zur Befestigung der Verbindung zwischen der transparenten Leitung 2 und dem Auslaßverbindungsteil 1 in Eingriff.As shown in Figs. 3 and 4, the outlet connection part 1 is formed as a tubular part and has external threads 15 at both ends. A sealing ring 12 is engaged with the front end of the outlet connection part 1. The rear end of the outlet connection part 1 has a tapered portion 16 for connection with the transparent pipe 2. Further, the outlet connection part 1 is provided with an outlet opening 13 on the top with which a sealing ring 111 and a relief valve 11 are engaged. A fastening nut 18 is engaged with the left threaded end 15 of the outlet connection part 1 for fastening the connection between the transparent pipe 2 and the outlet connection part 1.

Das Einlaßverbindungsteil 3 umfaßt ein zylindrisches Teil 31, eine gewindemäßig mit dem zylindrischen Teil 31 in Eingriff stehende Hülse 36, einen mit der Hülse 36 gewindemäßig in Eingriff stehenden Einsatzring 32, eine in den Einsatzring 32 eingesetzte Feder 33, einen zwischen der Feder 33 und der Hülse 36 angeordneten Kolben 34 und einen mit dem Hals 342 des Kolbens 34 in Eingriff stehenden Dichtring 35. Die Hülse 36 ist weiter mit einer Scheibe 5 mit Vorsprüngen 51 verbunden.The inlet connection part 3 comprises a cylindrical part 31, a sleeve 36 threadedly engaged with the cylindrical part 31, an insert ring 32 threadedly engaged with the sleeve 36, a spring 33 inserted into the insert ring 32, a piston 34 arranged between the spring 33 and the sleeve 36 and a sealing ring 35 engaged with the neck 342 of the piston 34. The sleeve 36 is further connected to a disk 5 with projections 51.

Im Betrieb wird zuerst das rechte Ende des Auslaßverbindungsteils l mit einem Gasofen 5000 verbunden und das Entspannungsventil 11 gelöst, um das im Ofen 5000 verbliebene Gas zu entspannen. Dann wird das Entspannungsventil 11 am Auslaßverbindungsteil 1 fest geschlossen und die Scheibe 5 mit dem Gastank 3000 verbunden, so daß das Ventil (nicht dargestellt) des Gastanks 3000 den Kolben 34 nach innen drückt, so daß Flüssiggas durch das Einlaßverbindungsteil 3,In operation, first, the right end of the outlet connection part 1 is connected to a gas furnace 5000 and the release valve 11 is released to release the gas remaining in the furnace 5000. Then, the release valve 11 on the outlet connection part 1 is firmly closed and the disk 5 is connected to the gas tank 3000 so that the valve (not shown) of the gas tank 3000 pushes the piston 34 inward so that liquefied gas is supplied through the inlet connection part 3,

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die transparente Leitung 2 und das Auslaßverbindungsteil 1 von dem Gastank 3000 zum Ofen 5000 fließen kann. Wenn der Ofen 5000 mit Gas gefüllt ist, sieht man durch die transparente Leitung 2, daß Flüssiggas zum Auslaßverbindungsteil 1 zurückfließt, so daß der Betreiber darüber informiert wird, das Auslaßverbindungsteil 1 vom Ofen 5000 zu lösen, um eine Überfüllung des Ofens 5000 mit Gas zu verhindern.the transparent pipe 2 and the outlet connector 1 can flow from the gas tank 3000 to the furnace 5000. When the furnace 5000 is filled with gas, it can be seen through the transparent pipe 2 that liquid gas flows back to the outlet connector 1, so that the operator is informed to disconnect the outlet connector 1 from the furnace 5000 in order to prevent the furnace 5000 from being overfilled with gas.

Wie in Fig. 5, 6A und 6B dargestellt, umfaßt das Steuergerät 2000 einen Zeitschalter 110, der von irgendeiner dem Fachmann bekannten Bauweise sein kann und nicht Bestandteil dieser Erfindung ist. Der Zeitschalter 110 ist mit einem Schieber 120 auf irgendeine bekannte Art und Weise verbunden (nicht dargestellt). Oberhalb des Schiebers 120 ist ein Gasventil 210 angeordnet, in dem fest eine Einstellstange 62 0 befestigt ist. Mit der Einstellstange 620 ist schwenkbar ein Hebel 600 verbunden. Der mittlere Abschnitt des Hebels 600 ist schwenkbar mit einer Stange 610 verbunden, die wiederum fest an einem Gehäuse 100 befestigt ist. Das andere Ende des Hebels 600 ist schwenkbar mit einer mit einem Einstellknopf 710 verbundenen Zugstange 700 verbunden. In das Gasventil 210 ist gleitbar ein rohrförmiges Teil 220 eingesetzt. An dem rohrförmigen Teil 220 ist neben dem Schieber 120 eine Blattfeder 200 befestigt. Innerhalb des Gasventils befinden sich eine Hülse 211, an der linken Seite der Hülse 211 ein Absperrglied 212 und an der linken Seite des Absperrglieds 212 ein Verschlußstück 213. Das Absperrglied 212 besteht aus einem nichtgewebten Textil, so daß Gas hindurchfließen kann. Das linke Ende des Gasventils 210 ist mit einer Gasleitung 310 verbunden. Die Gasleitung 310 ist mit einem Verbindungsteil (nicht dargestellt) verbunden, das mit dem Auslaßverbindungsteil 1 des Gasfüllgeräts in Eingriff bringbar ist. Das rechte Ende des rohrförmigen Teils 220 erstreckt sich in einen Zylinder 900 und steht dort mit einer Dichtung 221 und einem Auslaß 223 in Eingriff. Innerhalb desAs shown in Figures 5, 6A and 6B, the control device 2000 includes a timer 110, which may be of any construction known to those skilled in the art and is not part of this invention. The timer 110 is connected to a slide 120 in any known manner (not shown). Above the slide 120 is a gas valve 210 in which an adjustment rod 620 is fixedly attached. A lever 600 is pivotally connected to the adjustment rod 620. The middle portion of the lever 600 is pivotally connected to a rod 610 which in turn is fixedly attached to a housing 100. The other end of the lever 600 is pivotally connected to a pull rod 700 connected to an adjustment knob 710. A tubular member 220 is slidably inserted into the gas valve 210. A leaf spring 200 is attached to the tubular part 220 next to the slide 120. Inside the gas valve there is a sleeve 211, a shut-off member 212 on the left side of the sleeve 211 and a closure piece 213 on the left side of the shut-off member 212. The shut-off member 212 is made of a non-woven fabric so that gas can flow through it. The left end of the gas valve 210 is connected to a gas line 310. The gas line 310 is connected to a connecting part (not shown) which can be brought into engagement with the outlet connecting part 1 of the gas filling device. The right end of the tubular part 220 extends into a cylinder 900 and there engages a seal 221 and an outlet 223. Inside the

Zylinders 900 ist eine Feder 220 angeordnet, die gegen das rechte Ende des rohrförmigen Teils 220 anliegt. Der Zylinder 900 ist mittels einer Auslaßleitung 320 mit der Gasdüse 400 verbunden. Wenn der Zeitschalter 110 eingeschaltet ist, bewegt sich der Schieber 120 nach rechts, wodurch die Blattfeder 200 zusammen mit dem rohrförmigen Teil 220 nach rechts bewegt wird und dadurch den Auslaß 223 des rohrförmigen Teils 220 öffnet (siehe Fig. 6A, 6B, 7A und 7B) . Dann kann das Gas durch die Einlaßleitung 310, das Gasventil 210, das rohrförmige Teil 220 und die Auslaßleitung 320 zu der Gasdüse 400 fließen.A spring 220 is arranged in the cylinder 900 and rests against the right end of the tubular part 220. The cylinder 900 is connected to the gas nozzle 400 by means of an outlet line 320. When the timer 110 is switched on, the slide 120 moves to the right, causing the leaf spring 200 to move to the right together with the tubular part 220 and thereby opening the outlet 223 of the tubular part 220 (see Fig. 6A, 6B, 7A and 7B). Then the gas can flow through the inlet line 310, the gas valve 210, the tubular part 220 and the outlet line 320 to the gas nozzle 400.

Wenn die Durchflußmenge des Steuergeräts 2000 eingestellt werden soll, muß lediglich die Zugstange 700 nach außen gezogen werden. Dabei wird die Einstellstange 62 nach außen bewegt und dreht das Gasventil 210. Auf diese Weise wird die Einlaßleitung 310 nach außen bewegt, wodurch der Raum 315 zwischen der Einlaßleitung 310 und dem Verschlußstück 213 vergrößert und damit die Gasdurchflußmenge erhöht wird. Wenn andererseits die Zugstange 700 nach innen gedrückt wird, wird der Raum 315 zwischen der Einlaßleitung 310 und dem Verschlußstück 213 verkleinert, wodurch die Gasdurchflußmenge vermindert wird.When the flow rate of the control device 2000 is to be adjusted, all that is required is to pull the pull rod 700 outward. This causes the adjustment rod 62 to move outward and rotate the gas valve 210. In this way, the inlet pipe 310 is moved outward, thereby increasing the space 315 between the inlet pipe 310 and the closure piece 213, thus increasing the gas flow rate. On the other hand, if the pull rod 700 is pushed inward, the space 315 between the inlet pipe 310 and the closure piece 213 is reduced, thereby decreasing the gas flow rate.

Claims (1)

SchutzanspruchClaim for protection Tragbarer Gasofen, gekennzeichnet durchPortable gas oven, characterized by - ein Gasfüllgerät (1000) mit- a gas filling device (1000) with einem Außlaßverbindungsteil (1), das an seiner Oberseite eine mit einem Entspannungsventil (11) in Eingriff stehende Auslaßöffnung (13) aufweist, und einer Befestigungsmutter (18), die gewindemäßig mit einem Ende (15) des Auslaßverbindungsteils (1) in Eingriff steht;an outlet connection part (1) having on its upper side an outlet opening (13) engaging with a relief valve (11), and a fastening nut (18) threadably engaged with one end (15) of the outlet connection part (1); - eine an einem Ende mit dem Ende (15) des Auslaßverbindungsteils (1) verbundene transparente Leitung (2) ;- a transparent line (2) connected at one end to the end (15) of the outlet connection part (1); - ein Einlaßverbindungsteil (3) mit einem zylindrischen Teil (31), einer mit dem zylindrischen Teil (31) gewindemäßig in Eingriff stehenden Hülse (36), einem gewindemäßig mit der Hülse (36) in Eingriff stehenden Einsatzring (32), einer in den Einsatzring (32) eingesetzten Feder (33), einem zwischen der Feder (33) und der Hülse (3 6) angeordneten Kolben (34) und einem mit dem Hals (342) des Kolbens (34) in Eingriff stehenden Dichtring (35) , wobei die Hülse (36) weiter mit einer Scheibe (5) mit VorSprüngen (51) verbunden ist; und durch- an inlet connection part (3) with a cylindrical part (31), a sleeve (36) threadedly engaged with the cylindrical part (31), an insert ring (32) threadedly engaged with the sleeve (36), a spring (33) inserted into the insert ring (32), a piston (34) arranged between the spring (33) and the sleeve (36) and a sealing ring (35) engaged with the neck (342) of the piston (34), the sleeve (36) being further connected to a disk (5) with projections (51); and by - ein Steuergerät (2000) mit einem mit einem Schieber (120) verbundenen Zeitschalter (110), einer nebem dem Schieber (120) angeordneten Blattfeder (200), einem fest mit der Blattfeder (200) verbundenen rohrförmigen Teil (220), einem gleitbar mit dem rohrförmigen Teil (220) verbundenen Gasventil (210) mit einer Hülse (211), einem zur Hülse (211) benachbarten Absperrglied (212) und einem zum Absperrglied (212) benachbarten Verschlußstück (213), wobei das Absperrglied (212) aus einem nichtgewebten Textil besteht und eine Einstellstange (620) fest am Gasventil (210) befestigt ist, ein Hebel (600) schwenkbar mit der Einstellstange (620) verbunden ist, eine Stange (610) schwenkbar mit einem mittleren Teil des Hebels (600) verbunden und fest an einem Gehäuse (100) befestigt ist, der- a control device (2000) with a timer (110) connected to a slide (120), a leaf spring (200) arranged next to the slide (120), a tubular part (220) firmly connected to the leaf spring (200), a gas valve (210) slidably connected to the tubular part (220) with a sleeve (211), a shut-off member (212) adjacent to the sleeve (211) and a closure piece (213) adjacent to the shut-off member (212), wherein the shut-off member (212) consists of a non-woven textile and an adjustment rod (620) is firmly attached to the gas valve (210), a lever (600) is pivotally connected to the adjustment rod (620), a rod (610) is pivotally connected to a central part of the lever (600) and is firmly attached to a housing (100), the Hebel (600) an einem anderen Ende schwenkbar mit einer mit einem Einstellknopf (710) verbundenen Zugstange (700) verbunden ist, weiter das Gasventil (210) mit einem anderen Ende mit einer mit dem Auslaßverbindungsteil (1) des Gasfüllgeräts verbindbaren Gasleitung (310) verbunden ist und sich das rohrförmige Teil (220) in einen Zylinder (900) zum Eingriff mit einer Dichtung (221) und einem Auslaß (223) erstreckt, eine Feder (222) im Zylinder (900) angeordnet ist und gegen ein Ende des rohrförmigen Teils (220) anliegt und der Zylinder (900) mittels einer Auslaßleitung (320) mit einer Gasdüse (400) des Ofens verbunden ist.Lever (600) is pivotally connected at another end to a pull rod (700) connected to an adjustment knob (710), further the gas valve (210) is connected at another end to a gas line (310) connectable to the outlet connection part (1) of the gas filling device, and the tubular part (220) extends into a cylinder (900) for engagement with a seal (221) and an outlet (223), a spring (222) is arranged in the cylinder (900) and bears against one end of the tubular part (220), and the cylinder (900) is connected to a gas nozzle (400) of the oven by means of an outlet line (320).