DE9401594U1

DE9401594U1 - Dosing furnace

Info

Publication number: DE9401594U1
Application number: DE9401594U
Authority: DE
Original assignee: NECKARMANN PETER
Current assignee: NECKARMANN PETER
Priority date: 1994-02-01
Filing date: 1994-02-01
Publication date: 1994-04-14
Anticipated expiration: 2004-02-02

Description

Die Erfindung betrifft einen Dosierofen, insbesondere für flüssige Magnesium-Legierungen, mit einem einen Heizraum aufweisenden Gehäuse, einem in dem Heizraum angeordneten Tiegel und einer innerhalb des Heizraumes wirkenden Heizeinrichtung, wobei sich durch das Gehäuse hindurch in den Heizraum hinein mindestens ein zur Druckbeaufschlagung der Schmelze dienendes Dosierrohr und in den Tiegel hinein ein Gießrohr erstreckt.The invention relates to a dosing furnace, in particular for liquid magnesium alloys, with a housing having a heating chamber, a crucible arranged in the heating chamber and a heating device acting within the heating chamber, wherein at least one dosing pipe serving to pressurize the melt extends through the housing into the heating chamber and a pouring pipe extends into the crucible.

Dosieröfen der in Rede stehenden Art werden bspw. zum Anschluß an Druckgießmaschinen, insbesondere an horizontale Druckgießmaschinen, verwendet und sind seit Jahren aus der Praxis bekannt. Lediglich beispielhaft und zur Dokumentation des insoweit allgemeinen Standes der Technik wird auf die DE-PS 20 41 588 und DE-OS 41 32 732 verwiesen.Dosing furnaces of the type in question are used, for example, for connection to die casting machines, in particular horizontal die casting machines, and have been known in practice for years. Reference is made to DE-PS 20 41 588 and DE-OS 41 32 732 purely as examples and to document the general state of the art in this regard.

Bei der Formgebung von Bauteilen aus flüssigem Werkstoff wird dieser grundsätzlich erschmolzen und über ein geeignetes Verteilersystem unter ausreichend hohem Speisungsdruck in das zu füllende Formwerkzeug geleitet.When forming components from liquid material, the material is generally melted and fed into the mold to be filled via a suitable distribution system under sufficiently high feed pressure.

Beim Druckgießen werden die zu verarbeitenden Legierungschargen entweder in einem separaten Vorschmelzofen erschmolzen und anschließend mit sog. Transportpfannen oder dgl. in den an der Druckgießmaschine angeordneten Warmhalteofen bzw. Dosierofen überführt oder direkt im Dosierofen erschmolzen. Von dort gelangt das für einen Abguß erforderliche Schmelzquantum - mittels einer Dosiereinrichtung - beispielsweise über einen frei fallenden Gießstrahl in die zumeist horizontale Schußkammer, wo die Schmelze zunächst eine Lache mit großer Oberfläche bildet und dann rasch abkühlt. Ein Schußkolben schiebt in beschleunigter Bewegung und möglichst unter Vermeidung von Spritzern und Lufteinschlüssen die Schmelze in der Schußkammer zusammen, bis sie den nach oben in den Formhohlraum führenden Anschnitt er-In die casting, the alloy batches to be processed are either melted in a separate pre-melting furnace and then transferred to the holding furnace or dosing furnace arranged on the die casting machine using so-called transport pans or similar, or melted directly in the dosing furnace. From there, the melt quantity required for a casting is fed - by means of a dosing device - for example via a freely falling pouring jet into the generally horizontal shot chamber, where the melt first forms a pool with a large surface area and then cools down quickly. A shot piston pushes the melt together in the shot chamber in an accelerated movement and as far as possible avoiding splashes and air inclusions until it reaches the gate leading upwards into the mold cavity.

reicht. Daraufhin wird die Schmelze mit Höchstgeschwindigkeit in den Formhohlraum hinein verdüst, den sie in Bruchteilen einer Sekunde ausfüllt.The melt is then sprayed at high speed into the mold cavity, which it fills in fractions of a second.

Des weiteren ist der Vakuumdruckguß bekannt, wobei hier der Formhohlraum vor dem Schuß evakuiert wird, so daß die Schmelze aus dem Warmhalte- bzw. Dosierofen in die Schußkammer eingesaugt wird.Vacuum die casting is also known, whereby the mold cavity is evacuated before the shot so that the melt is sucked from the holding or dosing furnace into the shot chamber.

Im Rahmen des weiter bekannten Niederdruck-Kokillengießverfahrens wird die Schmelze mit Hilfe von Gasdruck über ein Steigrohr aus dem Warmhalte- bzw. Dosierofen von unten in die Gießform gedrückt und bis zum Abschluß der Erstarrung in der Form unter einem geringen Überdruck gehalten.In the well-known low-pressure die casting process, the melt is pressed from below into the casting mold via a riser pipe from the holding or dosing furnace using gas pressure and is kept under a slight excess pressure in the mold until solidification is complete.

Das schließlich als Flüssigpressen, Preßgießen oder Verdrängungsgießen bekannte Verfahren läßt die Schmelze von oben mit frei fallendem Gießstrahl in ein zunächst offenes Preßgesenk strömen, dessen unteren Teil die Schmelze ganz oder zumindest teilweise ausfüllt. Danach wird ein Stempel von oben in das Gesenk eingefahren und verdrängt dort die Schmelze zur vollständigen Füllung aller Formkonturen.The process, which is ultimately known as liquid pressing, compression casting or displacement casting, allows the melt to flow from above with a freely falling pouring stream into an initially open pressing die, the lower part of which is completely or at least partially filled with the melt. A stamp is then inserted into the die from above and displaces the melt there to completely fill all the mold contours.

Die aus der Praxis zur Durchführung der voranstehend genannten Verfahren bekannten Warmhalte- bzw. Dosieröfen sind jedoch in der Praxis insoweit problematisch, als sie eine stets komplexe Bauweise aufweisen und zum Anschluß an bspw. eine Druckgießmaschine nur insgesamt austauschbar sind. Tritt dort bspw. eine Beschädigung oder gar ein Bruch des Gießrohrs oder des Dosierohrs auf, ist der gesamte Dosierofen stillzulegen oder auszutauschen bzw. nach Stillegung zu reparieren. Die Vorkehrung mehrerer kompletter Dosieröfen ist somit erforderlich.However, the holding or dosing furnaces known from practice for carrying out the above-mentioned processes are problematic in practice in that they always have a complex design and can only be replaced as a whole when connected to a die-casting machine, for example. If, for example, the pouring tube or the dosing tube is damaged or even breaks, the entire dosing furnace must be shut down or replaced or repaired after it has been shut down. The provision of several complete dosing furnaces is therefore necessary.

Im Falle eines Dosierofens für Magnesium-Legierungen wird der Dosierofen i.d.R. mit festem Einsatzmaterial beschickt, kann jedoch auch mit in einem Vorschmelzofen bereits geschmolzenem Metall beschickt werden. Ist das magnesiumhaltige Metall einmal geschmolzen, ist oftmals noch eine Gas- oder Vakuumbehandlung der Schmelze durchzuführen, welche üblicherweise in einem gesonderten Ofen stattfindet. Im Falle der Beschickung des Dosierofens mit festem Einsatzmaterial müßte diese Behandlung im Dosierofen selbst stattfinden, der sich jedoch gemäß dem bislang aus der Praxis bekannten Stand der Technik zur besonderen Gas- oder Vakuumbehandlung nicht besonders eignet. Ungeachtet dessen, ob die weiterreichende Behandlung der Schmelze in einem gesonderten Ofen oder in dem Dosierofen selbst erfolgt, ist ein erheblicher apparativer Aufwand erforderlich. Im Falle eines mehrfachen Umschüttens der Schmelze ist stets dafür Sorge zu tragen, daß dies unter Schutzgasatmosphäre erfolgt, was wiederum äußerst aufwendig ist. Die voranstehend genannten Aspekte bringen jedenfalls erhebliche Mehrkosten des Verfahrens mit sich.In the case of a dosing furnace for magnesium alloys, the dosing furnace is usually charged with solid feed material, but can also be charged with metal that has already been melted in a pre-melting furnace. Once the magnesium-containing metal has melted, gas or vacuum treatment of the melt often still has to be carried out, which usually takes place in a separate furnace. If the dosing furnace is charged with solid feed material, this treatment would have to take place in the dosing furnace itself, which, however, is not particularly suitable for special gas or vacuum treatment according to the state of the art known from practice. Regardless of whether the further treatment of the melt takes place in a separate furnace or in the dosing furnace itself, a considerable amount of equipment is required. If the melt is poured over several times, it must always be ensured that this takes place under a protective gas atmosphere, which in turn is extremely complex. The aspects mentioned above in any case entail considerable additional costs for the procedure.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Dosierofen der Eingangs genannten Art derart auszugestalten und weiterzubilden, daß er sich bei einfachster Konstruktion zum vielseitigen Einsatz eignet. Insbesondere soll der erfindungsgemäße Dosierofen einfach in der Handhabung und wartungsfreundlich sein.The present invention is therefore based on the task of designing and developing a dosing furnace of the type mentioned at the beginning in such a way that it is suitable for versatile use with the simplest construction. In particular, the dosing furnace according to the invention should be easy to handle and easy to maintain.

Der erfindungsgemäße Dosierofen löst die voranstehende Aufgabe durch die Merkmale des Schutzanspruches 1. Danach ist der eingangs genannte Dosierofen derart ausgestaltet und weitergebildet, daß das Gehäuse einen abnehmbaren Deckel aufweist und daß der Deckel den Tiegel verschließt bzw. abdichtet und gemeinsam mit dem Tiegel einen Druckbehälter bildet.The dosing furnace according to the invention solves the above problem through the features of claim 1. According to this, the dosing furnace mentioned at the outset is designed and developed in such a way that the housing has a removable lid and that the lid closes or seals the crucible and together with the crucible forms a pressure vessel.

Erfindungsgeraäß ist erkannt worden, daß es hinsichtlich einer vielseitigen Verwendbarkeit des in Rede stehenden Dosierofens von ganz besonderem Vorteil ist, wenn das Gehäuse des Ofens grundsätzlich einen abnehmbaren Deckel aufweist. Dieser Deckel verschließt in weiter erfindungsgemäßer Weise nicht zwingend den gesamten Heizraum in hermetischer Weise, sondern vielmehr lediglich den Tiegel. Demnach bildet der Deckel gemeinsam mit dem Tiegel einen Druckbehälter, in dem das im festen Zustand eingegebene Einsatzmaterial - es handelt sich hier in erster Linie um eine Magnesium-Legierung - geschmolzen und in dem die Schmelze ggf. vakuum- oder gasbehandelt wird.According to the invention, it has been recognized that it is particularly advantageous in terms of the versatility of the dosing furnace in question if the housing of the furnace has a removable lid. In accordance with the invention, this lid does not necessarily hermetically seal the entire heating chamber, but rather only the crucible. Accordingly, the lid together with the crucible forms a pressure vessel in which the feed material introduced in the solid state - this is primarily a magnesium alloy - is melted and in which the melt is possibly vacuum or gas treated.

Hinsichtlich einer ganz konkreten Ausgestaltung weist der Tiegel einen oberen umlaufenden Rand auf und liegt mit diesem oberen Rand auf einem oberen Rand des Gehäuses auf. Der obere Rand des Gehäuses kann wiederum eine umlaufende Ausnehmung des Innenrandes aufweisen, so daß der obere umlaufende Rand des Tiegels in der umlaufenden Ausnehmung des Gehäuses auf- bzw. einliegt. With regard to a very specific design, the crucible has an upper peripheral edge and rests with this upper edge on an upper edge of the housing. The upper edge of the housing can in turn have a peripheral recess in the inner edge, so that the upper peripheral edge of the crucible rests on or in the peripheral recess of the housing.

Zur Vermeidung mechanischer Spannungen im Tiegel aufgrund einer thermischen Ausdehnung des Tiegels ist es von ganz besonderem Vorteil, wenn der Tiegel im eingebauten Zustand zum Boden des Gehäuses bzw. Heizraumes hin hinreichend beabstandet ist. Dieser Freiraum könnte des weiteren eine hinreichende Zirkulation der im Heizraum erwärmten Luft gewährleisten, so daß durch diese konstruktive Maßnahme eine gleichmäßige - allseitige Beheizung des Tiegels möglich ist.To avoid mechanical stress in the crucible due to thermal expansion of the crucible, it is particularly advantageous if the crucible is sufficiently spaced from the bottom of the housing or heating chamber when installed. This free space could also ensure sufficient circulation of the air heated in the heating chamber, so that this structural measure enables the crucible to be heated evenly on all sides.

Zur Wartung bzw. zum Austausch des Tiegels läßt sich durch Öffnen des Deckels der Tiegel insgesamt freilegen, so daß dieser bei geöffneten Deckel - aus dem Gehäuse entnehmbar ist. Eine einfache Wartung bzw. Reinigung des Tiegels sowie des nach Her-For maintenance or replacement of the crucible, the entire crucible can be exposed by opening the lid, so that it can be removed from the housing with the lid open. Simple maintenance or cleaning of the crucible and the

ausnähme des Tiegels freiliegenden Heizraumes ist somit möglich. Except for the crucible, the heating chamber exposed is thus possible.

Der den Tiegel zu einem Druckbehälter schließende Deckel weist zur Auflage auf dem oberen Rand des Tiegels einen Flansch auf, der die Funktion eines Dichtflansches hat. Zur besseren Abdichtung könnte zwischen dem Flansch des Deckels und dem oberen Rand des Tiegels noch eine Dichtung vorgesehen sein, bei der es sich um eine temperaturbeständige Ringdichtung handeln kann. Hierzu bietet sich aus temperaturbeständigem Silikon bestehendes Dichtmaterial an.The lid that closes the crucible to form a pressure vessel has a flange that rests on the upper edge of the crucible, which has the function of a sealing flange. For better sealing, a seal could be provided between the flange of the lid and the upper edge of the crucible, which could be a temperature-resistant ring seal. Sealing material made of temperature-resistant silicone is suitable for this purpose.

Handelt es sich bei dem zu dosierenden Material um eine Magnesium-Legierung, könnte der Tiegel aus vorzugsweise plattiertem Stahlblech gefertigt sein. Ansonsten könnte es sich bei dem Tiegel um einen herkömmlichen Keramiktiegel handeln. An dieser Stelle sei hervorgehoben, daß das Tiegelmaterial stets auf die zu dosierende Schmelze abzustimmen ist, so daß vor allem keine Reaktion zwischen dem Tiegelmaterial und der Schmelze stattfinden. If the material to be dosed is a magnesium alloy, the crucible could be made of plated steel sheet, preferably. Otherwise, the crucible could be a conventional ceramic crucible. At this point, it should be emphasized that the crucible material must always be matched to the melt to be dosed, so that above all no reaction takes place between the crucible material and the melt.

Im Rahmen einer einfachsten Version des erfindungsgemäßen Dosierofens ist es von weiterem Vorteil, wenn die hier vorgesehenen "Zugänge" dem abnehmbaren und somit auch austauschbaren Deckel zugeordnet sind. Dies gilt - im einfachsten Falle - für das zum Herausleiten des geschmolzenen Metalls dienende Gießrohr und für das zur eigentlichen Dosierung bzw. Druckbeaufschlagung der Schmelze dienende Dosierrohr, wobei der durch den Tiegel und den Deckel gebildete Druckbehälter mittels Luft oder Schutzgas, insbesondere mittels Stickstoff, druckbeaufschlagt wird. Aufgrund des dem Druckbehälter über das Dosierrohr zuführbaren Gasdrucks läßt sich die durch das Gießrohr herauszudrückende Menge des geschmolzenen Metalls exakt bestimmen, wo-In the context of a simplest version of the dosing furnace according to the invention, it is further advantageous if the "accesses" provided here are assigned to the removable and thus also exchangeable cover. This applies - in the simplest case - to the pouring pipe used to discharge the molten metal and to the dosing pipe used for the actual dosing or pressurization of the melt, whereby the pressure vessel formed by the crucible and the cover is pressurized by means of air or protective gas, in particular nitrogen. Due to the gas pressure that can be fed to the pressure vessel via the dosing pipe, the amount of molten metal to be pressed out through the pouring pipe can be determined exactly, whereby

bei auch hier die Kompressibilität des Gases stets zu berücksichtigen ist.Here too, the compressibility of the gas must always be taken into account.

Aufgrund der voranstehend erläuterten Merkmale ist es somit möglich, den abnehmbaren Deckel mit sämtlichen Zuführ- und Abführeinrichtungen auszuwechseln, so daß die doch relativ empfindlichen Rohre gemeinsam mit dem Deckel schnellstmöglich ersetzbar sind. Des weiteren ist es möglich, einen Deckel an der zu beschickenden Druckgießmaschine im angeschlossenen Zustand bereitzustellen und das übrige Gehäuse gemeinsam mit dem Tiegel ggf. von einem Schmelzofen oder einer Beschickungsstation für festes Einsatzmaterial über ggf. weitere Behandlungsstationen zu der Dosierstation zu verbringen.Due to the features explained above, it is therefore possible to replace the removable lid with all feed and discharge devices, so that the relatively sensitive pipes can be replaced together with the lid as quickly as possible. Furthermore, it is possible to provide a lid in the connected state on the die casting machine to be fed and to move the rest of the housing together with the crucible from a melting furnace or a feeding station for solid feed material via other treatment stations to the dosing station.

Während im Falle einer zu dosierenden Magnesium-Legierung meist festes Einsatzmaterial in den Tiegel gegeben wird, könnte der Tiegel auch mit einer aus einem Schmelzofen kommenden Schmelze beschickt werden. Im Rahmen einer nachgeschalteten Gas- oder Vakuumbehandlung müßte der Deckel lediglich einen Gaseinlaß sowie einen Gasauslaß aufweisen. Von der Behandlungsstation aus könnte dann das gleiche Gehäuse mit dem darin befindlichen Tiegel - ohne Umfüllen des schmelzflüssigen Metalls - zu der eigentlichen Dosierstation bzw. zu der Druckgießmaschine verbracht werden und dort an diese - über den Deckel bzw. das dem Deckel zugeordnete Gießrohr an die Druckgießmaschine angeschlossen werden.While in the case of a magnesium alloy to be dosed, solid feedstock is usually placed in the crucible, the crucible could also be filled with melt coming from a melting furnace. In the context of a subsequent gas or vacuum treatment, the lid would only have to have a gas inlet and a gas outlet. From the treatment station, the same housing with the crucible inside could then be taken to the actual dosing station or to the die casting machine - without transferring the molten metal - and from there connected to the die casting machine via the lid or the pouring pipe assigned to the lid.

Außerhalb des Gehäuses könnte sich das Gießrohr als zur Druckgießmaschine führende Zuführleitung fortsetzen. Das Gießrohr und/oder die Zuführleitung könnten einen Anschluß zur Begasung mittels neutraler Atmosphäre bzw. Schutzgasatmosphäre aufweisen, was insbesondere beim Gießen von Magnesium-Legierungen von Vorteil ist.Outside the housing, the pouring tube could continue as a supply line leading to the die casting machine. The pouring tube and/or the supply line could have a connection for gassing using a neutral atmosphere or protective gas atmosphere, which is particularly advantageous when casting magnesium alloys.

Des weiteren könnte außerhalb des Gehäuses das Gießrohr und die Zuführleitung beheizbar sein. Diese Beheizung könnte wiederum regelbar sein, so daß die Schmelze auf dem Wege zwischen Tiegel und Druckgießmaschine keine Temperaturverluste erleidet.Furthermore, the pouring tube and the feed line could be heated outside the housing. This heating could in turn be adjustable so that the melt does not suffer any temperature loss on the way between the crucible and the die casting machine.

Das Gießrohr bzw. die Zuführungsleitung weist einen höchsten Punkt bzw. ein Dosier-Niveau auf, unter dem das sogenannte Gießfertigniveau der Schmelze innerhalb des Gießrohres liegt. Dieses sogenannte Gießfertigniveau bedingt sich durch den innerhalb des Tiegels herrschenden Druck, der wiederum durch das Dosierrohr hindurch aufgegeben wird. Mit anderen Worten wird die Schmelze durch Druckbeaufschlagung innerhalb des Gießrohres auf einem Vordruck-Niveau gehalten, welches weit über dem Niveau der im Tiegel befindlichen Schmelze entspricht. Dieses Vordruck-Niveau könnte man als eine Art Ruhestellung bezeichnen, wobei aufgrund einer Druckerhöhung über das Dosierrohr mittels Luft oder Schutzgas (ggf. Stickstoff) der Dosiervorgang über die Zuführungsleitung eingeleitet wird.The pouring tube or the feed line has a highest point or a dosing level below which the so-called ready-to-pour level of the melt lies within the pouring tube. This so-called ready-to-pour level is determined by the pressure prevailing within the crucible, which in turn is applied through the dosing tube. In other words, the melt is kept at a pre-pressure level by applying pressure within the pouring tube, which is well above the level of the melt in the crucible. This pre-pressure level could be described as a kind of rest position, whereby the dosing process is initiated via the feed line due to an increase in pressure via the dosing tube using air or protective gas (nitrogen if necessary).

Durch den Deckel hindurch kann sich in weiter vorteilhafter Weise eine zur Füllstandsermittlung bzw. zur Gaseinleitung dienende Meßöffnung erstrecken. Diese Meßöffnung könnte in Form eines Meßrohres ausgebildet sein, welches sich in den Bereich oberhalb des Tiegels bzw. in den Tiegel hinein öffnet. Die Füllstandsermittlung erfolgt dabei über den Meßrohr-Differenzdruck, so daß keine Wägeeinrichtung erforderlich ist. Handelt es sich bei der Metallschmelze um eine Magnesium-Legierung, so muß es sich bei dem einzuleitenden Gas um ein neutrales Gas bzw. Schutzgas handeln, um eine Oxidation der Schmelze zu vermeiden. Wie bereits zuvor erwähnt, wird der Füllstand über diejenige Kraft ermittelt, mit der die im Tiegel befindliche Schmelze dem in das Meßrohr strömenden bzw. gedrückten Gas entgegenwirkt .A measuring opening for determining the fill level or for introducing gas can also advantageously extend through the lid. This measuring opening could be designed in the form of a measuring tube that opens into the area above the crucible or into the crucible. The fill level is determined using the differential pressure in the measuring tube, so that no weighing device is required. If the molten metal is a magnesium alloy, the gas to be introduced must be a neutral gas or protective gas in order to avoid oxidation of the melt. As already mentioned, the fill level is determined using the force with which the melt in the crucible counteracts the gas flowing or being pushed into the measuring tube.

Im Rahmen einer weiter vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Dosierofens erstreckt sich durch den Deckel hindurch eine Chargiereinrichtung für vorzugsweise festes Einsatzmaterial in den Tiegel hinein. Da gerade im Falle einer zu dosierenden Magnesium-Legierung innerhalb des als Druckbehälter dienenden Tiegels Schutzgasatmoshäre herrschen muß, ist es insbesondere zum Nachchargieren während des Dosierbetriebes erforderlich, daß die Chargiereinrichtung ein Schleusensystem mit einem vorzugsweise oberhalb der im Tiegel befindlichen Schmelze endenden Füllrohr aufweist.As part of a further advantageous embodiment of the dosing furnace according to the invention, a charging device for preferably solid feed material extends through the lid into the crucible. Since, especially in the case of a magnesium alloy to be dosed, a protective gas atmosphere must prevail inside the crucible serving as a pressure vessel, it is necessary, in particular for recharging during dosing operation, that the charging device has a lock system with a filling pipe that preferably ends above the melt in the crucible.

Das Schleusensystem weist wiederum zwei eine Schleusenkammer begrenzende Schieber auf, die im wesentlichen gasdicht schließen. So läßt sich das feste Einsatzmaterial bei geschlossenem unteren Schieber und geöffnetem oberen Schieber in die Schleusenkammer eingeben. Danach wird der obere Schieber geschlossen, so daß die Schleusenkammer insgesamt geschlossen ist. Daraufhin wird die Schleusenkammer über einen Gaseinlaß begast bzw. bei geöffnetem Gasauslaß gespült, bis die Sauerstoff enthaltende Luft völlig ausgetrieben ist. Ebenso könnte man die Schleusenkammer evakuieren und anschließend wieder mit Schutzgas füllen. Dieser Vorgang könnte beliebig oft wiederholt werden, bis innerhalb der Schleusenkammer reinste Schutzgasatmosphäre vorliegt. Erst danach wird der untere Schieber geöffnet, so daß das feste Einsatzmaterial in den Tiegel fallen kann und dort - unter Schutzgasatmosphäre - schmilzt.The lock system has two slides that delimit a lock chamber and that are essentially gas-tight. The solid feed material can be fed into the lock chamber with the lower slide closed and the upper slide open. The upper slide is then closed so that the lock chamber is completely closed. The lock chamber is then gassed via a gas inlet or flushed with the gas outlet open until the oxygen-containing air is completely expelled. The lock chamber could also be evacuated and then refilled with protective gas. This process could be repeated as often as required until the purest protective gas atmosphere is present inside the lock chamber. Only then is the lower slide opened so that the solid feed material can fall into the crucible and melt there - under a protective gas atmosphere.

Das voranstehend erörterte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Dosierofens eignet sich insbesondere auch zum Dosieren unterschiedlicher Legierungen, wobei hier lediglich der Tiegel zu wechseln ist. Nach Spülung des Gießrohres mit Gas läßt sich auch der Deckel ohne weiteres auf einen in einem Gehäuse eingesetzten anderen Tiegel aufsetzen, so daß hier keineswegs der gesamte Dosierofen ausgetauscht werden muß. EinThe above-discussed embodiment of a dosing furnace according to the invention is particularly suitable for dosing different alloys, whereby only the crucible needs to be changed. After flushing the pouring tube with gas, the lid can also be easily placed on another crucible inserted in a housing, so that the entire dosing furnace does not have to be replaced.

einfacher Legierungswechsel bei gleichem Dosierofen ist somit möglich.This makes it possible to easily change alloys using the same dosing furnace.

Schließlich ist es für die erfindungsgemäße Vorrichtung von ganz besonderem Vorteil, daß bspw. im Falle eines Gießrohr-Bruches der Deckel insgesamt - gemeinsam mit dem Gießrohr ausgetauscht werden kann, so daß der das gebrochene Gießrohr aufweisende Deckel lediglich durch einen Ersatz-Deckel zu ersetzen ist. Reparaturarbeiten lassen sich dadurch außerhalb des Fertigungsbereiches und somit ohne Austausch des gesamten Dosierofens vornehmen.Finally, it is of particular advantage for the device according to the invention that, for example, in the event of a pouring tube breakage, the cover can be replaced as a whole - together with the pouring tube - so that the cover with the broken pouring tube only needs to be replaced with a replacement cover. Repair work can therefore be carried out outside the production area and thus without replacing the entire dosing furnace.

Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform könnte der Deckel eine in den Tiegel bzw. in den Druckbehälter öffnende Druckablaßöffnung aufweisen. Diese Druckablaßöffnung könnte einerseits zur Regulierung des in dem Tiegel bzw. dem Druckbehälter herrschenden Drucks und andererseits zur völligen Druckentlastung des Druckbehälters dienen, wenn nämlich der Deckel abgenommen werden soll. Die Druckablaßöffnung könnte in Form eines Druckablaßrohres ausgebildet sein, an das sich ein bspw. elektrisch betätigbares Ventil oder ein auf einen Grenzwert einstellbares Überdruckventil anschließt.In a further embodiment, the lid could have a pressure relief opening that opens into the crucible or pressure vessel. This pressure relief opening could be used, on the one hand, to regulate the pressure in the crucible or pressure vessel and, on the other hand, to completely relieve the pressure in the pressure vessel when the lid is to be removed. The pressure relief opening could be designed in the form of a pressure relief pipe to which an electrically operated valve or a pressure relief valve that can be set to a limit value is connected.

Das Gießrohr und/oder das Dosierrohr und/oder das Meßrohr und/oder die Chargiereinrichtung und/oder das Druckablaßrohr könnten mit dem Deckel vorzugsweise fest verbunden sein. Dies könnte bedeuten, daß die jeweiligen Rohre sich lösbar durch den Deckel hindurch erstrecken. Insoweit wäre eine Austauschbarkeit der einzelnen Rohre gewährleistet, wobei besondere Maßnahmen zum Erreichen der Druckdichtigkeit des Druckbehälters erforderlich sind. Ebenso wäre es jedoch auch denkbar, daß die voranstehend genannten Bauteile als integrale Bestandteile des Deckels ausgebildet sind. In beiden Fällen könnten die hier in Rede stehenden Bauteile aus hochtemperaturbeständiger KeramikThe pouring pipe and/or the dosing pipe and/or the measuring pipe and/or the charging device and/or the pressure relief pipe could preferably be firmly connected to the lid. This could mean that the respective pipes extend detachably through the lid. In this respect, the interchangeability of the individual pipes would be ensured, whereby special measures are required to achieve the pressure-tightness of the pressure vessel. However, it would also be conceivable that the above-mentioned components are designed as integral parts of the lid. In both cases, the components in question could be made of high-temperature-resistant ceramic

hergestellt sein. Im Falle eines metallischen Deckels und keramischer Rohre wäre besonders auf die unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten zu achten, so daß aufgrund dieser unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten keine durch mechanische Spannungen verursachten Risse im Material auftreten.In the case of a metallic cover and ceramic pipes, particular attention should be paid to the different thermal expansion coefficients so that no cracks in the material caused by mechanical stresses occur due to these different thermal expansion coefficients.

Des weiteren könnten das Gießrohr und das Meßrohr rait gleicher Eintauchtiefe in den Tiegel bzw. die darin befindliche Schmelze eintauchen, nämlich bis in einen Bereich kurz oberhalb des Tiegelbodens. Diese Anordnung des Gießrohres hätte den Vorteil, daß eine Aufnahme der im Tiegel befindlichen Schmelze durch das Gießrohr vom Bodenbereich des Tiegels erfolgt und somit ein Ansammeln von Sedimenten am Tiegelboden wirksam vermieden ist.Furthermore, the pouring tube and the measuring tube could be immersed in the crucible or the melt contained therein at the same immersion depth, namely to an area just above the bottom of the crucible. This arrangement of the pouring tube would have the advantage that the melt contained in the crucible would be taken up by the pouring tube from the bottom area of the crucible, thus effectively preventing the accumulation of sediment on the bottom of the crucible.

Hinsichtlich einer Austauschbarkeit einzelner Aggregate sei hier ganz besonders darauf hingewiesen, daß der Deckel den gesamten Heizraum und somit den gesamten Tiegel überdeckt, so daß - wie bereits zuvor ausgeführt - bei abgenommenem Deckel und herausgenommenem Tiegel der gesamte Heizraum frei zugänglich ist. Der aufgelegte bzw. eingehängte Tiegel läßt sich einfach herausnehmen und kann mit einer geeigneten Hebevorrichtung, bspw. mittels eines Krans oder dgl., auch im gefüllten Zustand aus dem Behältnis gehoben werden.With regard to the interchangeability of individual units, it should be particularly noted that the lid covers the entire heating chamber and thus the entire crucible, so that - as already mentioned - the entire heating chamber is freely accessible when the lid and crucible are removed. The crucible that is placed on top or hung in place can be easily removed and can be lifted out of the container using a suitable lifting device, e.g. using a crane or similar, even when it is full.

Hinsichtlich einer konkreten Anordnung der Heizeinrichtung ist es von besonderem Vorteil, wenn diese seitlich des Tiegels angeordnet ist. So könnte sich die Heizeinrichtung insgesamt seitlich um den Tiegel herum erstrecken, so daß sich eine ideale Temperaturführung bzw. innerhalb des Tiegels eine homogene Temperaturverteilung ergibt. Die Heizeinrichtung könnte in weiter vorteilhafter Weise als Widerstandsheizung ausgeführt sein. Die zuvor bereits erwähnte Dimensionierung des Deckels hat dann den weiteren Vorteil, daß die an der Innenwandung desWith regard to a specific arrangement of the heating device, it is particularly advantageous if it is arranged to the side of the crucible. The heating device could extend laterally around the crucible, so that an ideal temperature control or a homogeneous temperature distribution within the crucible is achieved. The heating device could also be designed as a resistance heater in a further advantageous manner. The previously mentioned dimensioning of the lid then has the further advantage that the heat generated on the inner wall of the

Gehäuses vorgesehene Heizeinrichtung - nach Entnahme des Tiegels - ebenfalls leicht zugänglich und relativ einfach demontierbar ist.The heating device provided in the housing is also easily accessible and relatively easy to dismantle after the crucible has been removed.

Die Heizleiter selbst könnten mäanderförmig an der Innenwandung des Gehäuses bzw. der Isolation angeordnet sein. Ebenso wäre es denkbar, daß auf die Heizleiter von außerhalb des Gehäuses zugegriffen werden kann, nämlich vorzugsweise über abnehmbare Deckel, die wiederum eine entsprechende thermische Isolierung aufweisen.The heating conductors themselves could be arranged in a meandering shape on the inner wall of the housing or the insulation. It would also be conceivable that the heating conductors could be accessed from outside the housing, preferably via removable covers, which in turn have appropriate thermal insulation.

Während der Tiegel gemeinsam mit dem Deckel den eigentlichen Druckbehälter bilden, dient das übrige Gehäuse lediglich zum Beheizen des Tiegels. Dazu könnte das Gehäuse eine zumindest nach außen wirkende thermische Isolierung aufweisen bzw. selbst als thermische Isolierung ausgebildet sein. Im konkreten könnte das Gehäuse aus einer Stahlblechwandung und einer Isolierung aus Leichtbaustoffen und Schamotte-Formteilen bestehen.While the crucible and the lid form the actual pressure vessel, the rest of the housing is used only to heat the crucible. To this end, the housing could have thermal insulation that at least acts on the outside or be designed as thermal insulation itself. In concrete terms, the housing could consist of a sheet steel wall and insulation made of lightweight materials and fireclay moldings.

Nun könnte aufgrund unsachgemäßer Handhabung oder durch Verschleiß hervorgerufen der Tiegel eine Leckage aufweisen, so daß das geschmolzene Metall in den Heizraum bzw. Bodenbereich des Gehäuses gelangt. Dazu könnte in ganz besonders vorteilhafter Weise im unteren Bereich des Gehäuses, d.h. am Boden des Heizraumes, ein aus Sicherheitsgründen verschließbarer Notauslauf vorgesehen sein, über den das dorthin ausgelaufene Metall "entsorgt" bzw. abgeleitet werden kann. Ohne diesen Notauslauf wäre ein aufwendiges Umkippen des Gehäuses erforderlich, wobei dies in einen weiteren Auffangbehälter hinein erfolgen müßte.Now, due to improper handling or wear, the crucible could leak, allowing the molten metal to enter the heating chamber or the bottom of the housing. For this purpose, it would be particularly advantageous to provide an emergency outlet in the lower area of the housing, i.e. at the bottom of the heating chamber, which can be closed for safety reasons, through which the metal that has leaked out can be "disposed of" or drained away. Without this emergency outlet, it would be necessary to tip the housing over, which would have to be done into another collecting container.

Bereits zuvor ist erwähnt worden, daß der erfindungsgemäße Dosierofen bzw. das Gehäuse des Dosierofens mit dem darin befindlichen, gemeinsam mit dem Deckel einen Druckbehälter bildenden Tiegel vielfach einsetzbar ist. Sofern das über den DosierofenIt has already been mentioned that the dosing furnace according to the invention or the housing of the dosing furnace with the crucible inside it, which together with the lid forms a pressure vessel can be used in many different ways. If the dosing furnace

einer Druckgießmaschine zuzuführende Metall bereits an einem Vorschmelzofen in flüssiger Form in den Tiegel eingefüllt wird, muß das Gehäuse ggf. zu einer weiteren Behandlungsstation (Vakuumbehandlung oder dgl.) und von dort aus zu der eigentlichen Dosierstation verbracht werden. Dazu könnte das Gehäuse eine zur Aufnahme der Gabeln eines Gabelstaplers oder der Tragarme bzw. Greifer einer Hubeinrichtung bzw. eines Krans geeigneten Unterbau aufweisen. Der Transport des gesamten Dosierofens könnte sicher und mit herkömmlichen Gerätschaften erfolgen. Die Aufnahme bzw. das Greifen des Gehäuses im unteren Bereich ist insoweit von ganz besonderem Vorteil, als der dem Deckel zugewandte Bereich zur Handhabung des Deckels nicht versperrt bzw. behindert ist.If the metal to be fed into a die-casting machine is already filled into the crucible in liquid form at a pre-melting furnace, the housing may need to be taken to another treatment station (vacuum treatment or similar) and from there to the actual dosing station. For this purpose, the housing could have a substructure suitable for holding the forks of a forklift or the support arms or grippers of a lifting device or crane. The entire dosing furnace could be transported safely and using conventional equipment. Holding or gripping the housing in the lower area is particularly advantageous in that the area facing the lid for handling the lid is not blocked or obstructed.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Schutzanspruch 1 nachgeordnetert Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigt die einzige FigurThere are now various possibilities for designing and developing the teaching of the present invention in an advantageous manner. For this purpose, reference is made on the one hand to the claims subordinate to claim 1 and on the other hand to the following explanation of an embodiment of the invention based on the drawing. In connection with the explanation of the preferred embodiment of the invention based on the drawing, generally preferred embodiments and developments of the teaching are also explained. In the drawing, the only figure shows

in einer schematischen Seitenansicht, geschnitten, ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Dosierofens mit Chargiereinrichtung.in a schematic side view, sectioned, an embodiment of a dosing furnace according to the invention with charging device.

Die einzige Figur zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Dosierofens, der - im hier gewählten Ausführungsbeispiel - zur Dosierung flüssiger Magnesium-Legierungen dient. Der Dosierofen weist ein einen Heizraum 1 aufweisendes GehäuseThe single figure shows an embodiment of a dosing furnace according to the invention, which - in the embodiment chosen here - serves to dose liquid magnesium alloys. The dosing furnace has a housing with a heating chamber 1

2 auf sowie einen in dem Heizraum 1 angeordneten Tiegel 3. Innerhalb des Heizraumes 1 ist des weiteren eine auf den Tiegel 3 wirkende Heizeinrichtung 4 vorgesehen. Durch das Gehäuse 2 hindurch erstreckt sich in den Heizraum 1 hinein ein zur Druckbeaufschlagung der Schmelze 5 dienendes Dosierrohr 6, wobei dieses im Bereich oberhalb des Tiegels 3 endet. In den Tiegel 3 hinein erstreckt sich des weiteren ein Gießrohr 7, welches im Tiegelbereich als Steigrohr zur Förderung der zu dosierenden Schmelze 5 dient.2 and a crucible 3 arranged in the heating chamber 1. A heating device 4 acting on the crucible 3 is also provided within the heating chamber 1. A metering pipe 6 serving to pressurize the melt 5 extends through the housing 2 into the heating chamber 1, whereby this pipe ends in the area above the crucible 3. A pouring pipe 7 also extends into the crucible 3, which serves as a riser pipe in the crucible area for conveying the melt 5 to be metered.

Erfindungsgemäß weist das Gehäuse 2 einen abnehmbaren Deckel 8 auf. Der Deckel 8 ist derart ausgebildet, daß er den Tiegel 3 verschließt bzw. abdichtet und gemeinsam mit dem Tiegel 3 einen Druckbehälter 9 bildet.According to the invention, the housing 2 has a removable lid 8. The lid 8 is designed such that it closes or seals the crucible 3 and together with the crucible 3 forms a pressure vessel 9.

Die einzige Figur zeigt des weiteren deutlich, daß der Tiegel 3 mit einem oberen umlaufenden Rand 10 auf einem oberen Rand 11 des Gehäuses 2 in einer umlaufenden Ausnehmung 12 des Innenrandes des Gehäuses 2 aufliegt. Dabei ist der Tiegel 3 derart dimensioniert, daß er zum Boden 13 des Gehäuses 2 bzw. Heizraumes 1 beabstandet ist. Die hier gewählte Dimensionxerung des Deckels 8 läßt des weiteren erkennen, daß bei geöffnetem Deckel 8 der Tiegel 3 aus dem Gehäuse 2 ohne weiteres entnehmbar ist.The single figure also clearly shows that the crucible 3 rests with an upper peripheral edge 10 on an upper edge 11 of the housing 2 in a peripheral recess 12 of the inner edge of the housing 2. The crucible 3 is dimensioned in such a way that it is spaced from the bottom 13 of the housing 2 or heating chamber 1. The dimensioning of the lid 8 chosen here also shows that when the lid 8 is open, the crucible 3 can be easily removed from the housing 2.

Der Deckel 8 weist einen Flansch 14 zur Auflage auf dem oberen Rand 10 des Tiegels 3 auf. Zwischen dem Flansch 14 und dem oberen Rand 10 des Tiegels 3 ist bei dem hier gewählten Ausführungsbeispiel eine Dichtung 15 vorgesehen. Diese Dichtung 15 besteht aus einem temperaturbeständigem Silikon und ist in Forme einer Ringdichtung ausgeführt.The lid 8 has a flange 14 for resting on the upper edge 10 of the crucible 3. In the embodiment chosen here, a seal 15 is provided between the flange 14 and the upper edge 10 of the crucible 3. This seal 15 consists of a temperature-resistant silicone and is designed in the form of a ring seal.

Die einzige Figur zeigt weiter, daß sich das Dosierrohr 6 und das Gießrohr 7 durch den Deckel 8 hindurch erstrecken. Das Gießrohr 7 weist außerhalb des Gehäuses 2 einen Anschluß 16 zurThe single figure further shows that the dosing tube 6 and the pouring tube 7 extend through the cover 8. The pouring tube 7 has a connection 16 outside the housing 2 for

Begasung der zu dosierenden Schmelze 5 auf. Das Gießrohr 7 mündet dabei in eine zu einer in der Figur nicht gezeigten Füllkammer einer Druckgießmaschine führende Zuführungsleitung 17, wobei der zur Begasung dienende Anschluß 16 auch dieser Zuführleitung 17 zugeordnet sein kann. Hinsichtlich einer Beheizung des Gießrohres 7 und der Zuführungsleitung 17 wird auf den allgemeinen Teil der Beschreibung verwiesen.Gassing of the melt 5 to be dosed. The pouring tube 7 opens into a feed line 17 leading to a filling chamber (not shown in the figure) of a die casting machine, whereby the connection 16 used for gassing can also be assigned to this feed line 17. With regard to heating the pouring tube 7 and the feed line 17, reference is made to the general part of the description.

Durch den Deckel 8 hindurch erstreckt sich des weiteren eine in den Tiegel 3 öffnende, zur Füllstandsermittlung bzw. zur Gaseinleitung dienende Meßöffnung 18. Diese Meßöffnung 18 ist in Form eines Meßrohres 19 ausgebildet und verläuft im wesentlichen parallel zu dem Gießrohr 7. Der Füllstand des Tiegels wird dann über diejenige Kraft ermittelt, mit der die Schmelze 5 dem durch das Meßrohr 19 einzuleitenden Gas entgegenwirkt.Furthermore, a measuring opening 18 extends through the lid 8 and opens into the crucible 3 for determining the fill level or for introducing gas. This measuring opening 18 is designed in the form of a measuring tube 19 and runs essentially parallel to the pouring tube 7. The fill level of the crucible is then determined via the force with which the melt 5 counteracts the gas to be introduced through the measuring tube 19.

Weiterhin erstreckt sich durch den Deckel 8 hindurch eine Chargiereinrichtung 20, die zum Chargieren eines festen Einsatzmaterials 21 in den Tiegel 3 hinein dient. Die Chargiereinrichtung 20 weist wiederum ein Schleusensystera mit einem oberhalb der im Tiegel 3 befindlichen Schmelze 5 endenden Füllrohr 22 auf. Zu dem Schleusensystem gehören zwei eine Schleusenkammer 23 begrenzende Schieber 24. Zum Begasen der Schleusenkammer ist ein Gaseinlaß 25 vorgesehen, wobei die Begasung der Schleusenkammer 2 3 solange erfolgt, bis ein Druckausgleich mit dem Ofen bzw. dem Druckbehälter 9 gegeben ist. Damit nun auch ein Fluten der Schleusenkammer 23 möglich ist, weist diese des weiteren einen Gasauslaß 26 auf, der vor allem zum Entlüften der Schleusenkammer 23 dient.Furthermore, a charging device 20 extends through the lid 8, which is used to charge a solid feed material 21 into the crucible 3. The charging device 20 in turn has a lock system with a filling pipe 22 ending above the melt 5 in the crucible 3. The lock system includes two slides 24 that delimit a lock chamber 23. A gas inlet 25 is provided for gassing the lock chamber, with the gassing of the lock chamber 23 taking place until pressure equalization with the furnace or the pressure vessel 9 is achieved. So that the lock chamber 23 can now also be flooded, it also has a gas outlet 26, which is used primarily for venting the lock chamber 23.

Weiter erstreckt sich durch den Deckel 8 hindurch eine in den Tiegel 3 öffnende Druckablaßöffnung 27, die wiederum in Form eines Druckablaßrohres 28 ausgebildet ist.Furthermore, a pressure relief opening 27 extends through the lid 8 and opens into the crucible 3, which in turn is designed in the form of a pressure relief pipe 28.

In der einzigen Figur ist des weiteren angedeutet, daß die Heizeinrichtung 4 seitlich des Tiegels 3 angeordnet ist bzw. sich seitlich um den Tiegel 3 herum erstreckt. Die Heizeinrichtung 4 ist in Form einer als Heizleiter ausgebildeten Widerstandsheizung ausgeführt, wobei sich die Heizleiter 29 mäanderförmig erstrecken.In the single figure it is further indicated that the heating device 4 is arranged to the side of the crucible 3 or extends laterally around the crucible 3. The heating device 4 is designed in the form of a resistance heater designed as a heating conductor, with the heating conductors 29 extending in a meandering manner.

Schließlich sei darauf hingewiesen, daß das Gehäuse 2 aus einer Stahlblechwandung und einer Isolierung aus Leichtbaustoffen und Schamotte-Formteilen besteht. Im unteren Bereich des Gehäuses 2 bzw. am Boden des Heizraumes 1 könnte ein in der Figur nicht gezeigter Notauslauf vorgesehen sein.Finally, it should be noted that the housing 2 consists of a sheet steel wall and insulation made of lightweight materials and fireclay moldings. An emergency outlet (not shown in the figure) could be provided in the lower area of the housing 2 or at the bottom of the heating chamber 1.

Abschließend sei hervorgehoben, daß das voranstehend lediglich beispielhaft genannte Ausführungsbeispiel die erfindungsgemäße Lehre lediglich erläutert, jedoch nicht auf das Ausführungsbeispiel einschränkt.Finally, it should be emphasized that the embodiment mentioned above merely as an example only explains the teaching of the invention, but does not limit it to the embodiment.

Claims

SchutzansprücheProtection claims

1. Dosierofen, insbesondere für flüssige Magnesium-Legierungen, mit einem einen Heizraum (1) aufweisenden Gehäuse (2), einem in dem Heizraum (1) angeordneten Tiegel (3) und einer innerhalb des Heizraumes (1) wirkenden Heizeinrichtung (4), wobei sich durch das Gehäuse (2) hindurch in den Heizraum (1) hinein mindestens ein zur Druckbeaufschlagung der Schmelze (5) dienendes Dosierrohr (6) und in den Tiegel (3) hinein ein Gießrohr1. Dosing furnace, in particular for liquid magnesium alloys, with a housing (2) having a heating chamber (1), a crucible (3) arranged in the heating chamber (1) and a heating device (4) acting within the heating chamber (1), whereby at least one dosing pipe (6) serving to pressurize the melt (5) extends through the housing (2) into the heating chamber (1) and a pouring pipe extends into the crucible (3).

(7) erstreckt,(7) extends,

dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) einen abnehmbaren Deckel (8) aufweist und daß der Deckelcharacterized in that the housing (2) has a removable cover (8) and that the cover

(8) den Tiegel (3) verschließt bzw. abdichtet und gemeinsam mit dem Tiegel (3) einen Druckbehälter (9) bildet.(8) closes or seals the crucible (3) and together with the crucible (3) forms a pressure vessel (9).

2. Dosierofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tiegel (3) mit einem oberen umlaufenden Rand (10) auf einem oberen Rand des Gehäuses (11), vorzugsweise in einer umlaufenden Ausnehmung des Innenrandes (12), aufliegt.2. Dosing furnace according to claim 1, characterized in that the crucible (3) rests with an upper peripheral edge (10) on an upper edge of the housing (11), preferably in a peripheral recess of the inner edge (12).

3. Dosierofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tiegel (3) im eingebauten Zustand zum Boden des Gehäuses (2) bzw. Heizraumes (13) beabstandet ist.3. Dosing furnace according to claim 2, characterized in that the crucible (3) in the installed state is spaced from the bottom of the housing (2) or heating chamber (13).

4. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tiegel (3) bei geöffnetem Deckel (8) aus dem Gehäuse (2) entnehmbar ist.4. Dosing furnace according to one of claims 1 to 3, characterized in that the crucible (3) can be removed from the housing (2) when the lid (8) is open.

5. Dosierofen nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (8) einen Flansch (14) zur Auflage auf dem oberen Rand (10) des Tiegels (3) aufweist.5. Dosing furnace according to one of claims 2 to 4, characterized in that the lid (8) has a flange (14) for resting on the upper edge (10) of the crucible (3).

6. Dosierofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Flansch (14) des Deckels (8) und dem oberen Rand (10) des Tiegels (3) eine Dichtung (15) vorgesehen ist.6. Dosing furnace according to claim 5, characterized in that a seal (15) is provided between the flange (14) of the lid (8) and the upper edge (10) of the crucible (3).

7. Dosierofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (15) als temperaturbeständige, vorzugsweise aus Silikon bestehende Ringdichtung ausgeführt ist.7. Dosing oven according to claim 6, characterized in that the seal (15) is designed as a temperature-resistant ring seal, preferably made of silicone.

8. . Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Tiegel (3) aus vorzugsweise plattiertem Stahlblech gefertigt ist.8. Dosing furnace according to one of claims 1 to 7, characterized in that the crucible (3) is made of preferably plated sheet steel.

9. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Dosierrohr (6) und das Gießrohr (7) durch den Deckel (8) hindurch erstrecken.9. Dosing furnace according to one of claims 1 to 8, characterized in that the dosing tube (6) and the pouring tube (7) extend through the cover (8).

10. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießrohr (7) außerhalb des Gehäuses (2) einen Anschluß (16) zur Begasung aufweist.10. Dosing furnace according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pouring tube (7) has a connection (16) for gassing outside the housing (2).

11. Dosierofen nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießrohr (7) in eine in die Füllkammer einer Druckgußmaschiene führende Zuführungsleitung (17) mündet.11. Dosing furnace according to claim 9 or 10, characterized in that the pouring tube (7) opens into a feed line (17) leading into the filling chamber of a die-casting machine.

12. Dosierofen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießrohr (7) außerhalb des Gehäuses (2) und die Zuführungsleitung (17) beheizt sind.12. Dosing furnace according to claim 11, characterized in that the pouring tube (7) outside the housing (2) and the feed line (17) are heated.

13. Dosierofen nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizung regelbar ist.13. Dosing furnace according to claim 12, characterized in that the heating is adjustable.

14. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sich durch den Deckel (8) hindurch eine in14. Dosing oven according to one of claims 1 to 13, characterized in that through the cover (8) there is a

den Tiegel (3) öffnende, zur Fullstandserraittlung bzw. zur Gaseinleitung dienende Meßöffnung (18) erstreckt.the measuring opening (18) which opens the crucible (3) and serves to determine the fill level or to introduce gas.

15. Dosierofen nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßöffnung (18) als Meßrohr (19) ausgebildet ist.15. Dosing furnace according to claim 14, characterized in that the measuring opening (18) is designed as a measuring tube (19).

16. Dosierofen nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßrohr (19) im wesentlichen parallel zu dem Gießrohr (7) verläuft.16. Dosing furnace according to claim 15, characterized in that the measuring tube (19) runs essentially parallel to the pouring tube (7).

17. Dosierofen nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstand über diejenige Kraft ermittelbar ist, mit der die Schmelze (5) dem Gas entgegenwirkt.17. Dosing furnace according to one of claims 14 to 16, characterized in that the filling level can be determined via the force with which the melt (5) counteracts the gas.

18. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß sich durch den Deckel (8) hindurch eine Chargiereinrichtung (20) für vorzugsweise festes Einsatzmaterial (21) in den Tiegel (3) hinein erstreckt.18. Dosing furnace according to one of claims 1 to 17, characterized in that a charging device (20) for preferably solid feed material (21) extends through the lid (8) into the crucible (3).

19. Dosierofen nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Chargiereinrichtung (20) ein Schleusensystem mit einem vorzugsweise oberhalb der im Tiegel (3) befindlichen Schmelze (5) endenden Füllrohr (22) aufweist.19. Dosing furnace according to claim 18, characterized in that the charging device (20) has a lock system with a filling pipe (22) ending preferably above the melt (5) located in the crucible (3).

20. Dosierofen nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleusensystem zwei eine Schleusenkammer (23) begrenzende Schieber (24) aufweist.20. Dosing furnace according to claim 19, characterized in that the lock system has two slides (24) delimiting a lock chamber (23).

21. Dosierofen nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleusenkammer (23) einen Gaseinlaß (25) zum Begasen aufweist. 21. Dosing furnace according to claim 20, characterized in that the lock chamber (23) has a gas inlet (25) for gassing.

22. Dosierofen nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleusenkammer (23) einen Gasauslaß (26) zum Entlüften aufweist.22. Dosing furnace according to claim 21, characterized in that the lock chamber (23) has a gas outlet (26) for venting.

23. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß sich durch den Deckel (8) eine in den Tiegel (3) öffnende Druckablaßöffnung (27) erstreckt.23. Dosing furnace according to one of claims 1 to 22, characterized in that a pressure relief opening (27) opening into the crucible (3) extends through the lid (8).

24. . Dosierofen nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckablaßöffnung (27) in Form eines Druckablaßrohres (28) ausgebildet ist.24. . Dosing oven according to claim 23, characterized in that the pressure relief opening (27) is designed in the form of a pressure relief pipe (28).

25. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießrohr (7), das Dosierrohr (6), das Meßrohr (19), die Chargiereinrichtung (20) und das Druckablaßrohr (28) mit dem Deckel (8) vorzugsweise fest verbunden sind.25. Dosing furnace according to one of claims 1 to 24, characterized in that the pouring tube (7), the dosing tube (6), the measuring tube (19), the charging device (20) and the pressure relief tube (28) are preferably firmly connected to the cover (8).

26. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießrohr (7), das Dosierrohr (6), das Meßrohr (19), die Chargiereinrichtung (20) und/oder das Druckablaßrohr (28) integrale Bestandteile des Deckels (8) sind.26. Dosing furnace according to one of claims 1 to 25, characterized in that the pouring tube (7), the dosing tube (6), the measuring tube (19), the charging device (20) and/or the pressure relief tube (28) are integral components of the cover (8).

27. Dosierofen nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Tiegel (3) und ggf. das Gießrohr (7), das Dosierrohr (6), das Meßrohr (19), die Chargiereinrichtung (20) und/oder das Druckablaßrohr (28) zumindest weitgehend aus Keramik hergestellt sind.27. Dosing furnace according to claim 25 or 26, characterized in that the crucible (3) and optionally the pouring tube (7), the dosing tube (6), the measuring tube (19), the charging device (20) and/or the pressure relief tube (28) are at least largely made of ceramic.

28. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießrohr (7) und das Meßrohr (19) mit gleicher Eintauchtiefe in den Tiegel (3) hineinragen.28. Dosing furnace according to one of claims 1 to 27, characterized in that the pouring tube (7) and the measuring tube (19) protrude into the crucible (3) with the same immersion depth.

29. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (4) seitlich des Tiegels (3) angeordnet ist.29. Dosing furnace according to one of claims 1 to 28, characterized in that the heating device (4) is arranged laterally of the crucible (3).

30. Dosierofen nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Heizeinrichtung (4) seitlich um den Tiegel (3) herum erstreckt.30. Dosing furnace according to claim 29, characterized in that the heating device (4) extends laterally around the crucible (3).

31. · Dosierofen nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (4) als Heizleiter (29) aufweisende Widerstandsheizung ausgeführt ist.31. · Dosing oven according to claim 29 or 30, characterized in that the heating device (4) is designed as a resistance heater having a heating conductor (29).

32. Dosierofen nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiter (29) mäanderförraig angeordnet sind.32. Dosing furnace according to claim 31, characterized in that the heating conductors (29) are arranged in a meandering manner.

33. Dosierofen nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Heizleiter (29) von außerhalb des Gehäuses (2), vorzugsweise über abnehmbare Deckel (8), zugreifbar ist.33. Dosing oven according to claim 31 or 32, characterized in that the heating conductors (29) are accessible from outside the housing (2), preferably via removable covers (8).

34. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) aus einer Stahlblechwandung und einer Isolierung aus Leichtbaustoffen und Schamotte-Formteilen besteht.34. Dosing furnace according to one of claims 1 to 33, characterized in that the housing (2) consists of a sheet steel wall and insulation made of lightweight materials and fireclay moldings.

35. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich des Gehäuses (2), d.h. am Boden des Heizraumes (1), ein Notauslauf vorgesehen ist.35. Dosing furnace according to one of claims 1 to 34, characterized in that an emergency outlet is provided in the lower region of the housing (2), i.e. at the bottom of the heating chamber (1).

36. Dosierofen nach einem der Ansprüche 1 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) einen zur Aufnahme der Gabeln eines Gabelstaplers oder der Tragarme bzw. Greifer einer Hubeinrichtung geeigneten Unterbau aufweist.36. Dosing oven according to one of claims 1 to 35, characterized in that the housing (2) has a substructure suitable for receiving the forks of a forklift truck or the support arms or grippers of a lifting device.