Mechanisches Spielzeug in Gestalt eines Gabelstaplers od. dgl. mit
Fernantrieb und Fernlenkung Die Erfindung betrifft die Nachbildung eines Gabelstaplers
als Spielzeug, d. h. eines Verladegerätes für kistenähnliche Güter. Der Spielzeug-Gabelstapler
gemäß der Erfindung ist, um der Arbeitsweise des großen Vorbildes möglichst nahe
zu kommen, mit Fernantrieb und Fernschalteinrichtung ausgerüstet, um dem Kinde eine
unbegrenzte Spielmöglichkeit zu geben, zumal es stehend von Hand aus die Arbeitsweise
des Gabelstaplers einschließlich der Beförderung des Stapelgutes vornehmen kann.
Es liegt im Wesen der Erfindung, daß für die notwendigen sechs verschiedenen Bewegungsvorgänge
im Stapler - Vor- und Rückfahrt, Links- und Rechtsfahrt, Heben und Senken der Last
- lediglich zwei mechanische Übertragungsmittel an sich bekannter Ausführung verwendet
werden.Mechanical toys in the form of a forklift or the like. With
Remote drive and remote control The invention relates to the simulation of a forklift truck
as a toy, d. H. a loading device for box-like goods. The toy forklift
according to the invention is as close as possible to the mode of operation of the great model
to come, equipped with remote operator and remote control device to give the child a
To give unlimited opportunities to play, especially since the way of working is standing by hand
of the forklift including the transport of the stacked goods.
It is in the essence of the invention that for the necessary six different movement processes
in the forklift - forward and return travel, left and right travel, lifting and lowering of the load
- Only two mechanical transmission means known per se used
will.
Die Arbeitsweise des Spielzeug-Gabelstaplers besteht den wirklichen
Verhältnissen entsprechend darin, daß das Spielzeug an das zu verladende Gut herangelenkt
und mit der Traggabel unter dieses eingeschoben wird. In diesem Zustand wird die
Last angehoben und an den gewünschten Ort gefahren. Nach Senken der Last wird diese
abgestellt, wonach bei Rückfahrt die Traggabel unter dem Kistengut od. dgl. wieder
herausgezogen wird.The way the toy forklift works is the real one
Corresponding to the fact that the toy is linked to the goods to be loaded
and is pushed under this with the carrying fork. In this state, the
Load raised and driven to the desired location. After lowering the load, it will
turned off, after which on the return trip the carrying fork under the box or the like. Again
is pulled out.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt. Es zeigt.
Abb. i eine Seitenansicht, teilweise Schnitt
des Spielzeug-Gabelstaplers, gestrichelt die hochgestellte Traggabel, Abb. 2 eine
Draufsicht bei abgehobener Karosserie, Abb. 3 -eine Vorderansicht für- die Traggabel.
Wie aus Abb. 2 ersichtlich, weist die Grundplatte i zu beiden Seiten Aufbördelungen
auf, in denen die Vorderachse 2 drehbar gelagert ist. Auf der Vorderachse 2 ist
das angetriebene Laufrad 3 starr befestigt, während das Laufrad 4 frei beweglich
ist. Ebenfalls starr auf der Vorderachse 2 ist das Antriebsrad 5 befestigt, dessen
Nabe ein Zahnritzel bildet. Die zwei Kronenräder der Seilwinde 6 sind auf der Vorderachse
2 frei drehbar und gegen seitliches Verschieben gesichert aufgebracht. Die gelenkten
Hinterräder 7 und 8 sind in bekannter Weise auf der Grundplatte i angeordnet. Die
Lagerung der Rohrwelle io erfolgt in der hinteren Aufbördelung 9 und im Lagersteg
i I der Grundplatte i. Auf der Rohrwelle io ist das Antriebsritzel 12 starr befestigt,
das die Drehbewegung auf das Ritzel 13 auf der horizontalen schwenkbaren Welle 14
überträgt. Diese Welle 14 ist am hinteren Ende ebenfalls in der Aufbördelung 9 der
Grundplatte i gelagert, am vorderen Ende in einer Aufbördelung der Schwenkplatte
16 kurz hinter dem Antriebsritzel 15 für das angetriebene vordere Laufrad und die
Seilwinde 6. Die Schwenkplatte 16 ist auf der in der Grundplatte i vernieteten Nabe
17 in kleinem Bereich schwenkbar gelagert 'und trägt vorn die Haltezungen 18. und
i9, die wechselweise in die Verzahnung des Kronenrades der Seilwinde 6 oder des
Antriebskronenrades 5 eingreifen. Die Schwenkbewegungen der Schwenkplatte 16 werden
durch den Stoßdraht 2o ausgelöst, der zur Erhöhung seiner Steifigkeit in der Röhre
21 gefaßt ist, welche an der rückwärtigen Aufbördelung22 der Schwenkplatte 16 längs
verschiebbar gelagert ist. Die Schwenkplatte 16 ist über die Zugfeder 23 in der
Weise in Spannung gehalten, daß der Zahneingriff des Antriebsritzels 15 zum Antriebskronenrad
5 gesichert ist, während gleichzeitig die Haltezunge 18 die Seiltromme16 sperrt.
Auf der Schwenkplatte 16 ist der Drehniet 24 fest angebracht zur Aufnähme des schwenkbaren
Winkelhebels 25, dessen einer Schenkel als Raste 26 ausgebildet ist im Zusammenwirken
mit dem auf der Grundplatte i befestigten Anschlag 27. Die Spannung der Raste 26
zum Anschlag 27 wird durch die Zugfeder 28 wahrgenommen. Zur Betätigung der Lenkung
der Hinterräder ist auf der Röhre 21 ein Drehpunkt 29 vorgesehen, der mit dem Lenkhebel
30 verbunden ist.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It shows. Fig. I is a side view, partial section of the toy forklift truck, the raised carrying fork in dashed lines, Fig. 2 is a plan view with the body lifted off, Fig. 3 - a front view for the carrying fork. As can be seen from Fig. 2, the base plate i has flanges on both sides in which the front axle 2 is rotatably mounted. The driven wheel 3 is rigidly attached to the front axle 2, while the wheel 4 is freely movable. The drive wheel 5, the hub of which forms a pinion, is also rigidly attached to the front axle 2. The two crown gears of the cable winch 6 can be freely rotated on the front axle 2 and secured against lateral displacement. The steered rear wheels 7 and 8 are arranged in a known manner on the base plate i. The storage of the tubular shaft io takes place in the rear flange 9 and in the bearing web i I of the base plate i. The drive pinion 12, which transmits the rotary movement to the pinion 13 on the horizontal pivotable shaft 14, is rigidly attached to the tubular shaft io. This shaft 14 is also mounted at the rear end in the flare 9 of the base plate i, at the front end in a flare of the swivel plate 16 just behind the drive pinion 15 for the driven front wheel and the winch 6. The swivel plate 16 is on the in the base plate The riveted hub 17 is pivotably mounted in a small area and carries the retaining tongues 18 and 19 at the front, which alternately engage the toothing of the crown gear of the cable winch 6 or the drive crown gear 5. The pivoting movements of the pivoting plate 16 are triggered by the push wire 2o, which, to increase its rigidity, is held in the tube 21, which is mounted on the rear flanging 22 of the pivoting plate 16 so as to be longitudinally displaceable. The pivot plate 16 is held in tension by the tension spring 23 in such a way that the meshing of the drive pinion 15 with the drive crown wheel 5 is secured, while at the same time the retaining tongue 18 blocks the cable drum 16. The rotary rivet 24 is firmly attached to the swivel plate 16 to accommodate the swiveling angle lever 25, one leg of which is designed as a detent 26 in cooperation with the stop 27 attached to the base plate i perceived. To actuate the steering of the rear wheels, a pivot point 29 is provided on the tube 21 which is connected to the steering lever 30 .
Für den Betrieb des Spielzeug-Gabelstaplers dient eine in den Händen
zu haltende an sich bekannte Drahtvorrichtung, wobei durch Drehen an der Kurbel
entweder die-Vor- und Rückfahrt oder das Heben und- Senken der Last bewerkstelligt
wird. Zur Übertragung dieser Bewegungen auf das Spielzeug dient die Drahtspirale
31. Die Lenkbetätigung sowie der Umschaltvorgang von Laufantrieb auf Windeantrieb
werden durch eine an sich bekannte federbelastete Drückereinrichtung besorgt. Die
Übertragung auf das,Spielzeug erfolgt in diesem Falle durch den in der Drahtspirale
31 geführten Stoßdraht 2o.One in the hands is used to operate the toy forklift
to be held per se known wire device, whereby by turning the crank
either the forwards and backwards or the lifting and lowering of the load accomplished
will. The wire spiral is used to transfer these movements to the toy
31. The steering operation as well as the switching process from running drive to winch drive
are provided by a spring-loaded trigger device known per se. the
In this case, transmission to the toy takes place through the wire spiral
31 guided push wire 2o.
Die Traggabel 35. ist mittels der Zapfen 36 in U-Profilschienen 37
auf- und abwärts bewegbar gelagert. Diese U-Profilschienen sind wiederum verschiebbar
in U-Profilschienen größerer Abmessungen 38 aufgenommen, die an der Grundplatte
i unter einem kleinen Neigungswinkel starr befestigt sind. Von der Seilrolle 6 führt
ein Seilzug über die Leitrolle 39 und die auf der obersten Traverse des äußeren
Schienenpaares 38 drehbar angeordnete Leitrolle 4o zur unteren Traverse des inneren
Schienenpaares 37 und ist dort befestigt. Bei Betätigung der Winde wird das innere
Schienenpaar im äußeren Schienenpaar hochgezogen. Die übersetzte Übertragung dieser
Bewegung auf die Traggabel erfolgt über den gesonderten Seilzug 41, der einerseits
an der Traggabel befestigt ist und über die an der oberen Traverse des inneren Schienenpaares
37 angeordnete Seilrolle 42 zu seinem anderen Befestigungsende an der Grundplatte
i geführt ist, wie Abb. i und 3 zeigen.The support fork 35. Is in U-profile rails 37 by means of the pins 36
mounted movable up and down. These U-profile rails are in turn displaceable
added in U-profile rails of larger dimensions 38 attached to the base plate
i are rigidly attached at a small angle of inclination. From the pulley 6 leads
a cable over the guide pulley 39 and on the top traverse of the outer
Pair of rails 38 rotatably arranged guide roller 4o to the lower cross member of the inner
Pair of rails 37 and is attached there. When the winch is operated, the inner
Pair of rails pulled up in the outer pair of rails. The translated transmission of this
Movement on the carrying fork takes place via the separate cable 41, which on the one hand
is attached to the fork and on the upper traverse of the inner pair of rails
37 arranged pulley 42 to its other fastening end on the base plate
i is performed, as Fig. i and 3 show.
Die Wirkungsweise der Schalteinrichtung ist folgende: Im Normalbetrieb
befindet sich die Schalteinrichtung auf Laufbetrieb, wobei durch normale Betätigung
der Drückereinrichtung der Antriebsvorrichtung die Lenkung des Fahrzeuges erfolgt.
Wird nun auf den an sich bekannten Drücker des Handschaltgerätes ein rascher, fester
Druck ausgeübt, so überträgt sich dieser Druck auf die Röhre 21 und auf den einen
Schenkel des Winkelhebels 25, der seinerseits durch Anschlag an die Aufbördelung
161 der Schwenkplatte 16 diese um einen kleinen Betrag um den Drehpunkt 17 bewegt,
so daß der Zahneingriff zum Antriebskronenrad 5 gelöst wird und das Ritzel 15 in
das Kronenrad der Seilwinde faßt. Gleichzeitig greift dabei die Haltezunge i9 in
die Ritzelnabe des Antriebskronenrades 5, so daß das Antriebsrad 3 gebremst wird.
Durch rasches Auslassen des Drückers wird die Röhre 21 ebenfalls rasch zurückgezogen,
so daß die Raste 26 des Winkelhebels 27 fällt, wodurch die Schaltung auf Wndeantrieb
gesichert ist. Zum Rückschalten auf Laufbetrieb wird auf den Drücker ebenfalls ein
rascher, -fester Druck ausgeübt, so daß sich zunächst die Verriegelung löst, dann
wird der Drücker im Gegensatz zu vorher nicht plötzlich, sondern langsam . zurückgeführt,
so daß die Raste 26 nicht wieder einfallen kann, sondern die Schwenkplatte 16 unter
dem Einfluß der Zugfeder 23 in ihre Ausgangsstellung gelangt.The mode of operation of the switching device is as follows: In normal operation
the switching device is in running mode, whereby by normal operation
the steering of the vehicle takes place with the push-button device of the drive device.
If the button of the hand control device is known per se, a faster, more firm one
When pressure is exerted, this pressure is transmitted to the tube 21 and to the one
Leg of the angle lever 25, which in turn by stop on the flared
161 of the swivel plate 16 moves it by a small amount around the pivot point 17,
so that the meshing of the drive crown gear 5 is released and the pinion 15 in
the crown wheel of the winch grips. At the same time, the retaining tongue i9 engages
the pinion hub of the drive crown gear 5, so that the drive gear 3 is braked.
By quickly releasing the trigger, the tube 21 is also withdrawn quickly,
so that the notch 26 of the bell crank 27 falls, causing the circuit to reverse drive
is secured. To switch back to running mode, the button is also pressed
quicker, more firm pressure is applied so that first the lock is released, then
In contrast to before, the pusher does not become suddenly, but slowly. returned,
so that the catch 26 can not collapse again, but the pivot plate 16 below
the influence of the tension spring 23 reaches its starting position.