DE939029C - Method for the production of a blading made up of individual blades for turbo machines, in particular steam or gas turbines - Google Patents

Method for the production of a blading made up of individual blades for turbo machines, in particular steam or gas turbines

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DE939029C
DE939029C DES26242A DES0026242A DE939029C DE 939029 C DE939029 C DE 939029C DE S26242 A DES26242 A DE S26242A DE S0026242 A DES0026242 A DE S0026242A DE 939029 C DE939029 C DE 939029C
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DE
Germany
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disc
blading
blades
collar
nose
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Expired
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DES26242A
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German (de)
Inventor
Rudolf Dr-Ing Friedrich
Willi Kastert
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3069Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers between two discs or rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung einer aus Einzelschaufeln aufgebauten Beschaufelung für Turbomaschinen, insbesondere Dampf-oder Gasturbinen Es ist bekannt, die zur Aufnahme der Laufschaufeln einer Turbomaschine, z. B. einer Dampf-oder Gasturbine, dienende Scheibe in zwei Teile aufzulösen, die zwischen sich die Schaufeln aufnehmen und axial zusammengehalten sind. Von dieser bekannten Bauform geht die Erfindung aus und bildet sie in der Weise weiter, daß, bevor die zweite Scheibe an die beschaufelte erste Scheibe angesetzt wird, die in die erste Scheibe eingesetzten Schaufeln gegen diese verspannt werden.Process for the production of a blading made up of individual blades for turbo machines, especially steam or gas turbines It is known that for Recording of the blades of a turbo machine, e.g. B. a steam or gas turbine, to dissolve serving disc in two parts, which take up the blades between them and are held together axially. The invention is based on this known design and trains them in such a way that, before the second disc to the bladed first disc is attached, the blades inserted in the first disc against these are braced.

Diese Maßnahme erweist sich aus verschiedenen Gründen als zweckmäßig. Der eine Grund ist der, daß die Schaufelbefestigung eine höhere Sicherheit aufweist als ohne diese Verspannung, denn diese bewirkt, daß die tragenden Flächen des Schaufelfußes mit Sicherheit an den Gegenflächen anliegen, so daß keine Schaufelschwingung infolge unzureichender Anlage zu befürchten ist. Ein anderer Grund ist herstellungstechnischer Art. Man kann nämlich jetzt so. vorgehen, daß man die Schaufelfüße zunächst nur auf einer Seite bearbeitet, mit der sie in die eine Scheibe eingesetzt werden. Nachdem sie verspannt sind, können jetzt die Schaufelfüße auf der anderen Seite gemeinsam durch einen Dreh- oder Fräsvorgang bearbeitet werden. Da die Schaufelfußform hierbei bei allen Schaufeln unbedingt gleich ausfällt, ist eine zeitraubende nachträgliche Paßarbeit nicht mehr erforderlich. Es wird mit Sicherheit die feste Anlage der Schaufelfüße gegenüber der anzusetzenden zweiten Scheibe gewährleistet.This measure proves to be useful for various reasons. One reason is that the blade attachment is more secure than without this tension, because this causes the load-bearing surfaces of the blade root rest assuredly on the mating surfaces, so that no blade oscillation as a result inadequate investment is to be feared. Another reason is manufacturing Art. You can be like that now. proceed that the blade roots are initially only machined on one side with which they are inserted into one disc. After this If they are tense, the blade feet on the other side can now work together machined by a turning or milling process. Since the blade root shape here Failure of the same for all blades is a time-consuming subsequent process Passport work no longer required. It will certainly be the fixed one System of the blade roots in relation to the second disc to be attached is guaranteed.

Die neue Bauform führt zu einer so großen Vielzahl von Ausführungsmöglichkeiten, daß in den Figuren nur einige davon wiedergegeben werden können.The new design leads to such a large variety of design options, that only some of them can be reproduced in the figures.

In Fig. i bedeutet i den einen Teil der Radscheibe, 3 eine der Laufschaufeln, die mit einem Tannenzapfenfuß 33 in eine entsprechende Nut der Scheibe i eingepaßt ist. Die Fußfläche 34 sei noch unbearbeitet. Es wird jetzt zunächst gemäß der Erfindung eine Verspannung zwischen dem Fuß 33 der Schaufel 3 und der Radscheibe r durch eine Beilage 4 hergestellt; die sich gegen .einen Ringansatz 35 an der Scheibe i abstützt. Auf diese Weise wird eine unbedingt feste Verbindung zwischen der Schaufel 3 und der Scheibe z geschaffen, so daß jetzt das zweite Fußprofil 36 in einem für alle Schaufeln gemeinsamen Arbeitsgang hergestellt werden kann. Nachdem das geschehen ist; wird die zweite Scheibe :2 seitlich angesetzt und durch Schrauben 5 gegenüber der Scheibe i verspannt. Es ist naturgemäß auch durchaus möglich, die Fußflanke 36 vorher an die Schaufel anzuarbeiten, so daß der Bearbeitungsvorgang bei eingesetzter Schaufel entfällt.In Fig. I i means one part of the wheel disk, 3 one of the rotor blades, which fitted with a pine cone foot 33 in a corresponding groove in the disk i is. The foot surface 34 is still unprocessed. It will now first be according to the invention a tension between the foot 33 of the blade 3 and the wheel disk r by a Appendix 4 produced; which is supported against .einen ring extension 35 on the disk i. In this way, an absolutely firm connection between the blade 3 and the disk z created so that now the second foot profile 36 in one for all Shoveling common operation can be made. After that happened is; the second disc: 2 is placed on the side and opposite it with screws 5 the disk i clamped. It is of course also quite possible to use the foot flank 36 to work on the shovel beforehand, so that the machining process when used No shovel.

Bei derAusführungsform nach Fig. 3 ist. dieVerspannung durch eine Beilage 4 ersetzt durch eine Verspannung mit Hilfe einer Mehrzahl von Schrauben 6. Eine andere Möglichkeit ist in Fig: 4 angedeutet, wo zur Verspannung eine Schweißnaht 7 dient. -Fig. 5 und 6 zeigen eine Ausführungsform, bei der die Schaufeln mit Nasen 8 versehen sind, so daß auf diese Weise eine axiale Verklammerung zwischen Schaufeln und Scheibe entsteht. Man kann diese Anordnung in der Weise weiterbilden, daß man auf der Seite der zweiten Scheibe die Schaufelfußplatten nur auf einem Teil des Umfanges mit solchen Nasen versieht, der zweiten Scheibe entsprechende Aussparungen gibt und die zweite Scheibe dann um eine halbe Nasenteilung verdreht. Auf diese Weise entsteht ebenfalls eine derartigeVerklammerung. Schraubeng der Schlußschaufel stellen die Verbindung mit den Nachbarschaufeln her.In the embodiment of FIG. the tension by a Supplement 4 replaced by bracing with the aid of a plurality of screws 6. Another possibility is indicated in FIG. 4, where a weld seam is used for bracing 7 serves. -Fig. 5 and 6 show an embodiment in which the blades with lugs 8 are provided, so that in this way an axial clamping between blades and disc is created. One can develop this arrangement in such a way that one on the side of the second disk the blade root plates only on part of the Provides the circumference with such lugs, the second disc corresponding recesses and then twist the second disc by half a nasal pitch. To this Such a bracketing also arises. Screw tight the end shovel establish the connection with the neighboring blades.

Weitere Ausbildungsmöglichkeiten zeigen die Fig. 7 bis i2. Bei der Bauform nach Fig. 7 findet sich wieder die Beilage 4, jedoch ist die axiale Verklammerung in diesem Fall durch eine Walzlippe i i geschaffen. Im Fall der Fig. 8 ist dies durch eine Schweißnaht i2, im Fall der Fig. g durch einen eingelegten Sprengring 13 und im Fall der Fig. ro durch einen konischen Stemmring 14 hergestellt. Unter Umständen genügt zur Verspannung ein zylindrischer Ring 17, jedoch muß man in diesem Fall die Flächen 37 kegelförmig ausbilden. In die Scheibe 15 kann dann die Schaufel 3 unmittelbar eingesetzt werden. Der Ring 16 muß- jedoch .in diesem Fall aufgeschrumpft werden.Further training options are shown in FIGS. 7 to i2. In the design according to FIG. 7 there is again the enclosure 4, but the axial clamping is created in this case by a rolled lip ii. In the case of FIG. 8 this is produced by a weld seam i2, in the case of FIG. G by an inserted snap ring 13 and in the case of FIG. Under certain circumstances, a cylindrical ring 17 is sufficient for bracing, but in this case the surfaces 37 must be designed to be conical. The blade 3 can then be inserted directly into the disk 15. The ring 1 6 must, however, in this case be shrunk on.

Fig. r2 zeigt eineWeiterbildungderAusführungsmöglichkeit nach Fig. ii insofern, als der Schaufel= fuß geschlitzt ist und zwischen Schaufelfuß und Beilage 17 ein Ring 18 eingelegt ist.Fig. R2 shows a further development of the embodiment according to Fig. ii insofar as the blade = root is slotted and between the blade root and attachment 17 a ring 18 is inserted.

Bei den bisherigen Bauformen wurde davon ausgegangen, daß. die Schaufeln unmittelbar von den beiden miteinander zu verbindenden Scheibenteilen gehalten werden.In the previous designs it was assumed that. the shovels are held directly by the two disc parts to be connected to one another.

Fig. 13 zeigt eine Abänderung dieser Ausführungsmöglichkeit insofern, als die Teile ig und 2o; welche die Schaufeln halten, als Ringe ausgebildet sind, die ihrerseits bei* 2:2 und 23 mit der eigentlichen Scheibe 2i verbunden sind. Diese Maßnahme ist dann besonders zweckmäßig, wenn es sich um temperaturmäßig sehr hoch beanspruchte Turbinen handelt, Für derartige Zwecke kommen im -allgemeinen nur sehr hochwertige und daher teuere Baustoffe in Frage. Durch die Trennung der Schaufelhalterung von der eigentlichen Scheibe ist es möglich, den hochwertigen Werkstoff auf die beiden Ringe zu beschränken, während für die Scheibe ein weniger wertvolles Material verwendet werden kann.Fig. 13 shows a modification of this embodiment insofar as the parts ig and 2o; which hold the blades are designed as rings, which in turn are connected to the actual disk 2i at * 2: 2 and 23. This measure is particularly useful when the turbines are subject to very high temperatures in terms of temperature. For such purposes, only very high quality and therefore expensive building materials are generally used. By separating the blade holder from the actual disc, it is possible to limit the high-quality material to the two rings, while a less valuable material can be used for the disc.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung einer aus einzelnen Schaufeln aufgebauten Beschaufelung für Turbomaschinen, insbesondere Dampf- oder Gasturbinen, bei der die Schaufeln zwischen zwei axial zusammengehaltene Scheiben eingesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daaß, bevor die zweite Scheibe an die beschaufelte erste Scheibe angesetzt- wird, die Schaufeln gegen die erste der beiden-Scheiben verspannt werden. PATENT CLAIMS: i. Method of making one from each Blading built-up blading for turbo machines, in particular steam or Gas turbines in which the blades are between two axially held together disks are used, characterized in that, before the second disc to the bladed The first disc is attached, the blades against the first of the two discs be braced. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufelfüße nur einseitig mit dem Fußprofil versehen werden, in entsprechend geformte Nuten der einen Scheibe eingesetzt und gegen diese Scheibe verspannt werden und daß anschließend das Fußprofil der anderen Seite gemeinsam bearbeitet wird, worauf die zweite Scheibe angesetzt wird (Fig. i). -2. The method according to claim i, characterized in that the Blade feet can only be provided with the root profile on one side, in appropriately shaped Grooves of a disc are used and braced against this disc and that then the foot profile of the other side is processed together, whereupon the second disc is attached (Fig. i). - 3. Beschaufelung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schaufeln aufnehmende erste Scheibe gegenüber den Schaufelfüßen einen Kragen besitzt, mittels dessen die Schaufelfüße durch Beilagen, Keile, Schrauben, Schweißen od. dgl. gegen die Tragflächen der Scheibe verspannt werden (Fig. i bis 4). 3. Blading according to claim i, characterized characterized in that the first disc receiving the blades opposite the blade roots has a collar, by means of which the blade roots by means of shims, wedges, screws, Welding or the like are braced against the wings of the disc (Fig. I to 4). 4. Beschaufelung nach Anspruch i oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eingesetzten Schaufeln mit einem Kragen versehen sind, der mindestens mit der einen der beiden Scheiben axial verklammert ist (durch Formschluß, Schweißen, Beilagen od. dgl.) (Fig. 6 bis io). 4. Blading according to claim i or 3, characterized in that the used Blades are provided with a collar, which is at least one of the two Washers axially clamped (by form fit, welding, shims or the like) (Fig. 6 to io). 5. Beschaufelung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen an der der anzusetzenden Scheibe zugekehrten Front mit einem Ansatz versehen ist, der sich nur über einen Teil des Kragens erstreckt, daß die Scheibe mit einer der Nase entsprechenden Aussparung zur Einführung dieser Nase versehen ist und die Verklammerung dadurch herbeigeführt ist, daß die Scheibe nach Einführung der Nase in die Aussparung so weit verdreht ist, daß die Nase über den vollen Rand der zweiten Scheibe hinweggreifen kann (Fig. 5 und 6). 5. Blading according to claim 4, characterized in that the The collar on the front facing the pane to be attached is provided with a shoulder is that extends only over part of the collar that the disc with a the nose corresponding recess for the introduction of this nose is provided and the Clamping is brought about by the fact that the disc after the introduction of the nose in the recess is twisted so far that the nose over the full Can reach away from the edge of the second disc (Fig. 5 and 6). 6. Beschaufelung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die in die erste Scheibe eingesetzten Schaufeln, mindestens jedoch die Schlußschaufeln, untereinander verbunden sind, z. B. durch Gewindestifte (Fig. 5 und 6). 6. Blading after Claim i, characterized in that the blades inserted in the first disc, However, at least the end blades are interconnected, e.g. B. by Set screws (Fig. 5 and 6). 7. Beschaufelung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Scheibe auf die Schaufelfüße aufgeschrumpft ist (Fig. ii und 1a). B. Beschaufelung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln von Ringkörpern gehalten sind, gegen deren einen sie verspannt sind und die ihrerseits mit der eigentlichen Scheibe, z. B. durch Schweißen, verbunden. sind (Fig. i3). g. Beschaufelung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Ringkörper und Scheibe aus verschiedenen Werkstoffen bestehen. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 894997-7. Blading according to claim i, characterized in that that the second disk is shrunk onto the blade roots (Fig. ii and 1a). B. blading according to claim i, characterized in that the blades of Annular bodies are held, against one of which they are braced and which in turn with the actual disc, e.g. B. by welding connected. are (Fig. i3). G. Blading according to Claim 8, characterized in that the ring body and disc consist of different materials. Referred publications: German patent specification No. 894997-
DES26242A 1951-12-09 1951-12-09 Method for the production of a blading made up of individual blades for turbo machines, in particular steam or gas turbines Expired DE939029C (en)

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