DE936832C - Procedure for packaging cheese while it is ripening and packaging for carrying out the procedure - Google Patents

Description

Verfahren zum Verpacken von Käse während des Ausreifens und Verpackung zur Durchführung des Verfahrens Vor Beginn des Ausreifens werden einzelne Käsesorten in an sich bekannter Weise mit Hüllen umgeben, die aus dünnem, flexiblem, wasser- und feuchtigkeitswiderstandsfähigem Material bestehen, wie z. B. Gummi-Hydrochlorid, geschichtetem Zelluloseäther od. dgl. Der umhüllte, nicht ausgereifte oder grüne Käse wird sodann unter Druck entweder in einem starren Gehäuse oder in einer ausdehnungsfähigen Form ausgereift. Wenn man auch nach diesem Awsreifverfahren hohe Qualität erzeugen kann, so sind doch die Verfahrenskosten so hoch, daß sie geeignet sind, den durch die Qualität erzielten Gewinn mindestens zu kompensieren. Das hat auch zur Folge, daß das Verfahren zum Ausreifen von Cbeddarkäse unter Druck nur beschränkt angewendet wird. Die hohen Verfahrenskosten sind auf mehrere Faktoren zurückzuführen. Zunächst sind die Kosten für expansionsfähige Formen sehr hoch. Starre Gehäuse oder Kästen, die zum Zwecke der Erzeugung des notwendigen Druckes mit Einsatzfuttern versehen sind, sind für die große Erbeugung nicht zweckmäßig, zumal die Höhe des grünen Käses, wenn aus dem Faß entnommen, be trächtlich ist. Die Lagerung von starren Käsekästen oder expansionsfähigen Formen beansprucht sehr viel Raum. Die Zurückförderung der Formen von der Abteilung zum Ausreifen oder Verpacken zur Käsefabrik verursacht große Kosten, und zwar so sehr, daß der aus den Vorteilen des Verfahrens sich ergebende Gewinn weitgehend aufgehoben wird.Method of packaging cheese during ripening and packaging to carry out the procedure Before the start of ripening, individual types of cheese are made surrounded in a manner known per se with sheaths made of thin, flexible, water-resistant and moisture-resistant material, such as. B. gum hydrochloride, layered cellulose ether or the like. The coated, not mature or green Cheese is then placed under pressure either in a rigid housing or in an expandable one Form perfected. If you can also produce high quality after this maturing process can, the procedural costs are so high that they are suitable for the through to at least compensate for the quality of the profit achieved. This also has the consequence that the process of ripening cbeddar cheese under pressure is only used to a limited extent will. The high procedural costs are due to several factors. First the cost of expandable molds is very high. Rigid enclosures or boxes, which are provided with feed blocks for the purpose of generating the necessary pressure are not suitable for the great inflection, especially since the height of the green cheese, when removed from the barrel is considerable. The storage of rigid cheese boxes or expandable forms take up a lot of space. The return of the Molds caused by the ripening or packaging department to the cheese factory great cost, so much so that that resulting from the advantages of the process Profit is largely canceled.

Dazu kommt noch, daß die Hülle, in die der grüne Käse während des Ausreifens eingehüllt wird, beim Verbringen der eingehülltzen Einheiten in die Formen häufig reißt oder bericht. Da die Kästen oder Formen undurchsichtig sind, ist es unmöglich, festzustellen, ob eine Beschädigung der Hülle vorliegt oder nicht. Das Ergebnis ist häufig eine Fleckenbildung, hervorgerufen durch nicht festgestellte Brüche der Hülle.In addition, the casing in which the green cheese is placed during the As it matures, it is enveloped when the enveloped units are placed in the molds often tears or report. Since the boxes or shapes are opaque, it is impossible to determine if there is damage to the envelope or not. The result is often staining caused by undetected Breaks in the envelope.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu grunde, ein Verfahren zum Verpacken von Käse während des Ausreifens und eine Verpackung hierfür zu' schaffen, welche in den Gestehungskosten nieder ist, für die Lagerung und den Transport wenig Raum beansprucht und für umhüllte Käseeinheiten ohne die Gefahr des Reißens der Hülle angewendet werden kann. The present invention is based on the object of a method for packaging cheese while it is ripening and to create packaging for it, which is low in the prime costs, little for storage and transport Requires space and for encased cheese units without the risk of tearing the Sheath can be applied.

Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß man einen Käseblock zunächst in an sich bekannter Weise mit feuchtigkeitswiderstandsfahigem und feuchtigkeitsdichtem Material umhüllt, den umhüllten Block mit solchem Karton abdeckt, der eine zur Anlage auf einer Seite des Blockes bestimmte Mittelpartie aufweist und eine andere Seite des Blockes unbedeckt läßt, über die Mittelpartie des Kartons und damit über den Käseblock einen, an den Öffnungsrändern Faltflügel aufweisenden Rahmen aus verhältnismäßig starrem Material schiebt, die Faltflügel einklappt, derart, daß die bisher unbedeckte freie Seite des Blockes abgedeckt wird, iund schließlich auf den Käseblock senkrecht in Richtung des Kartonmittelteiles Druck ausübt. The method according to the invention consists in making a block of cheese initially in a manner known per se with moisture-resistant and moisture-proof Material wrapped, covers the wrapped block with such cardboard, the one to the plant has a certain central part on one side of the block and another side of the block leaves uncovered, over the middle section of the cardboard and thus over the Cheese block has a frame with folding wings at the opening edges rigid material pushes, the folding wing folds in such a way that the previously uncovered free side of the block is covered, iand finally perpendicular to the block of cheese exerts pressure in the direction of the middle part of the box.

Eine Verpackung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus zwei Teilen Der eine Teil weist eine Mittelpartie mit seitlichen Flügeln auf, der andere Teil besteht aus einem Rahmen mit an dem einen Öffnungsrand anschließenden, zum Abdecken der freien Offenseite bestimmten Flügel. A package for carrying out the procedure consists of two Parts One part has a central section with side wings, the other Part consists of a frame with one opening edge adjoining to Covering the free open side of certain wings.

Der Rahmen besitzt eine geeignete lichte Weite, derart, daß die beiden Teile des Gesamtkartons teleskopartig gegeneinander verschiebbar sind, um sich den sich verändernden Materialmengen innerhalb des Kartons anzupassen.The frame has a suitable clearance, such that the two Parts of the overall carton are telescopically displaceable against each other to the to adapt to changing amounts of material within the box.

Die Zeichnung veranschaulicht die einzelnen Verfahrens'stufen und zeigt die Verpackung und die einzelnen Verpackungsteile. Es zeigen Fig. I bis 4 die Lage der Verpackungsteile im Schrägriß während der einzelnen Verfahrensstufen, Fig. 5 eine fertige Verpackung im Schrägriß, Fig. 6 und 7 zwei verschiedene Ausführungsformen des einen Verpackungsteiles abgewickelt in Draufsicht, Fig. 8 eine fertige Verpackung anderer Ausführungsform im Schrägriß, teilweise geschnitten, Fig. 9 den anderen Verpackungsteil abgewickelt in Draufsioht, Fig. 10 einen Schnitt nach Linie I0-I0 der Fig. 8, Beim Ausreifen von Käse, wie z. B. Cheddarkäse, wird ein Block 15 (Fig. I) zunächst mit einer feuchtigkeitswiderstandsfähigen und feuchtigkeitsdichten Hülle 17 umgeben, z. B. einem Film aus Gummi-Hydrochlorid oder geschichteter Äthylmellulose. An Stelle der Umhüllung mit Filmmaterial kann der mit Bändern umfaßte Block 15 in Paraffin oder ähnliches Überzugsmaterial getaucht werden. Die Hülle oder der Überzug besitzen eine Stärke von 0,OI bis 0,015 mm. Die Hülle wird in üblicher Weise aufgebracht, z. B. durch Überstreifien über den Käseblock und nachfolgendes verschließendes Falten. The drawing illustrates the individual process stages and shows the packaging and the individual packaging parts. FIGS. 1 to 4 show the position of the packaging parts in the diagonal view during the individual process stages, 5 shows a finished packaging in an oblique view, FIGS. 6 and 7 two different embodiments of the one packaging part developed in plan view, FIG. 8 shows a finished packaging Another embodiment in an oblique view, partially sectioned, Fig. 9 the other Packaging part developed in plan view, FIG. 10 a section along line I0-I0 of Fig. 8, When ripening cheese, such as. B. cheddar, a block 15 (Fig. I) initially with a moisture-resistant and moisture-proof cover 17 surrounded, e.g. B. a film of rubber hydrochloride or layered ethyl cellulose. Instead of being wrapped in film material, the banded block 15 in Paraffin or similar coating material can be dipped. The shell or cover have a thickness of 0. OI to 0.015 mm. The cover is applied in the usual way, z. B. by slipping over the block of cheese and then folding it shut.

Eine Käsepackung gemäß der Erfindung besteht aus dem Karton 19 (Fig. 5) aus Pappmaterial, z. B. gewellter Pappe, geschichtetem Faserstoffmaterial od. dgl. Wesentlich ist, daß das Material feuchtigkeitswiderstandsfähig ist und bei Vorliegen einer relativ hohen Reibfestigkeit noch faltbar ist, insbesondere, wenn Faltenrillen vorgesehen sind. Der Karton 19 besteht aus zwei Teilen 21 und 23, wie in Fig. 6 bzw. 7 und 9 dargestellt. Der Qne Teil 21 (Fig. 6) besteht aus einer Mittelpartie 25 mit Seitenflügeln 27 und 29, während der- andere Teil 23 durch einen Rahmen gebildet ist, dazu bestimmt, über die nach-wnten gefalteten Seitenflügel 27, 29 des Teiles 2 L teleskopartig geschoben zu werden. A cheese package according to the invention consists of the carton 19 (Fig. 5) made of cardboard material, e.g. B. corrugated cardboard, layered fiber material od. Like. It is essential that the material is moisture-resistant and at The presence of a relatively high frictional resistance is still foldable, especially if Fold grooves are provided. The carton 19 consists of two parts 21 and 23, such as shown in Fig. 6 and 7 and 9, respectively. The Qne part 21 (Fig. 6) consists of a middle section 25 with side wings 27 and 29, while the other part 23 is formed by a frame is intended to be over the folded side wings 27, 29 of the part 2 L to be pushed telescopically.

Der Rahmen 23, der in Fig. g abgewickelt in Draufsicht dargestellt ist, ist mit den Deckel des Gesamtkartons nach Einhaltung bildenden Flügeln versehen.The frame 23, which is shown developed in Fig. G in plan view is, is provided with the lid of the overall box after adherence forming wings.

Wie aus Fig.6 hervorgeht, besteht der Teil 21 aus einem kreuzförmig ausgeschnittenen Kartonstück od.dgl. Die Abmessungen dieses Kartonstückes sind derart, daß die Mittelpartie 25 sich mit der Bodenfläche des Käseblockes 15 deckt. Die Kreuzschenkel bestehen aus zwei Paaren von Flügeln 27 und 29. Die Abmessungen dieser Flügel sind derart, daß sie, wie aus Fig. 2 unten ersichtlich, dazu in der Lage sind, die zwischen der Ober-und Unterseite des Blockes liegenden Seitenflächen abzudecken und abzuschließen. Die Papplage 21 der Fig. 6 ist mit den das Falten Ider Flügel 27 und 29 erleichternden Rillenkerben 31 versehen. As can be seen from Figure 6, the part 21 consists of a cross-shaped cut out piece of cardboard or the like. The dimensions of this piece of cardboard are such that the middle section 25 coincides with the bottom surface of the block of cheese 15. The cross legs consist of two pairs of wings 27 and 29. The dimensions of these wings are such that they, as can be seen from Fig. 2 below, are able to the between to cover and close the side surfaces lying on the top and bottom of the block. The cardboard layer 21 of FIG. 6 is provided with the wings 27 and 29 which facilitate the folding Groove notches 31 provided.

Der Rahmen ist, wie aus Fig. g ersichtlich, durch einen Streifen 33 aus gewellter Pappe, geschickte ten Faserstofflagen od. dgl. gebildet. Der Streifen besitzt die Form eines gestreckten Rechteckes 33 (Fig. g), um zum Rahmen, wie aus Fig. 2 mit 4 ersichtlich, geschlossen zu werden. Der Streifen 33 ist mit an die eine Längsseite sich anschließenden Flügeln 35 und 37 versehen, welche in VersEhlußlage den Deckel des Gesamtkartons 19 bilden. Im übrigen besteht der Streifen 33 aus den sich wechselweise aneinanderschließenden Partien 39 und 41. jeder Flügel 35 besitzt ein Ausmaß, das dazu in der Lage ist, eine Hälfte Ider Deckseite des umhüllten Blockes 15 abzudecken, während die anderen Lappen 37 dazu bestimmt sind, bei geschlossener Packung leine Lage über den eingeschwenkten Flügeln 35 zu bilden und diese in der eingeschwerk. ten Lage zu sperren. An die eine Außenpartie 41 oder an beide schließt sich ein Fortsatz 43 an, der dazu bestimmt ist, das Verheften des zum geschiossenen Rahmen geformten Streifens 33 zu ermöglichen. Im übrigen ist auch der Streifen 33 mit Kerben, Druckrillen od. dgl. 45 versehen, welche die Verformung zum Rahmen erleichtern. Wie aus Fig. 9 des weiteren ersichtlich, sind zwischen den Flügeln 35 und 37 Einschnitte 47a vorgesehen, denen die Aufgabe zufällt, das Formen des Streifens 33 zum Rahmen zu erleichtern. The frame is, as can be seen from Fig. G, by a strip 33 made of corrugated cardboard, sent fiber layers or the like. The stripe has the shape of an elongated rectangle 33 (Fig. g) to the frame, as from Fig. 2 with 4 can be seen to be closed. The strip 33 is with the a longitudinal side of adjoining wings 35 and 37 provided, which in VersEhlußlage form the lid of the overall box 19. In addition, the strip 33 consists of the alternately adjoining parts 39 and 41. each wing 35 has an extent capable of being one half of the top of the wrapped block 15 to cover, while the other flaps 37 are intended to be closed when the Pack to form a leash over the pivoted wings 35 and this in the packed. to lock the last location. Closes to one outer part 41 or to both an extension 43 is attached, which is intended to attach the to the shot Frame shaped strip 33 to allow. In addition, the strip 33 is also with notches, pressure grooves or the like 45, which facilitate the deformation to the frame. As can also be seen from FIG. 9, there are incisions between the wings 35 and 37 47a, which have the task of forming the strip 33 into the frame to facilitate.

Für die Teile 21 und 23 des Gesamtkartons können die verschiedensten Pappmaterialien ver- wendet werden. Vorzuziehen ist die Verwendung von geschichteter Pappe, die die für die Awsreifperiode des Käses erforderliche, mechanische Festigkeit aufweist und noch genügend flexibel ist, tun wiederholt entlang der Druckrillen oder Kerben gefaltet zw werden, ohne dabei zu brechen. For the parts 21 and 23 of the overall carton, the most varied Cardboard materials be turned. Use is preferable of laminated cardboard, which is necessary for the cheese to mature, Has mechanical strength and is still flexible enough, do repeatedly along the pressure grooves or notches can be folded without breaking.

Zum Zwecke der Verpackung wird das Käsestück 15 zunächst, wie aus Fig. 1 ersichtlich, in die flexible Hülle I7 verpackt und darauf auf eine flache Unterlage, z.B. einen Tisch, gelegt. Das den einen Teil der Gesamtverpackung bildende Kartonstück 2I wird sodann in solcher Weise auf das Käsestück aufgelegt, daß die Mittelpartie 25 auf der Oberseite des Käsestückes zu liegen kommt und die Flügel 27 und 29 die Seitenteile des Käseblockes abdecken. Hierauf wird der Rahmen 23 über den durch den Kartontzeil 2I bereits abgedeckten Block von oben ber geschoben, wile aus Fig. 2 und 3 ersichtlich Die Flügel 35 und 37 sind dabei der Unterlagen zugekehrt und nach auswärts gefaltet oder verschwenkt (Fig. 2). Der Rahmen 23 wird also sozusagen, mit den Flügeln 35 und 37 als Führung, über die Flügel 27 und 29 des Teiles 21 in die aus der Fig. 3 ersichtliche Stellung verschoben oder gestülpt. Die Hülle I7 ist bei diesem Aufschieben des Rahmens 23 durch die Mittelpartie 25 und die Flügel 27 und 29 des Kartons 21 gegen Abreiben geschützt. Der Käseblock, welcher nunmehr an seiner oberen Oberfläche durch die einzige Lage 25 des Kartons 21 und an den Seiten durch doppelte Materiallagen, nämlich den Rahmen 23 und die Lappen 27, 29, abgedeckt ist, wird nun umgekehrt und in die aus Fig. 4 ersichtliche Lage verbracht, gemäß welcher die Lappen 35 und 37 nach oben gekehrt sind. Diese Lappen werden, wie aus Fig.5 ersichtlich, sodann eingeschwenkt. Die geschlossenen Kartons 19 (Fig. 5) werden sodann übereinandergestapelt, um den für die Ausreifung envünschten Druck zu erzeugen. Bei der Ausreifung von Cheddarkäse wird beispielsweise zu einer solchen Höhe gestapelt, daß der maximale Druck auf irgendeine Packung I50 bis 170 g/cm2 ist. Zufolge der teleskopartigen gegenseitigen Verschiebbarkeit der Packungsteile 2I und 23 wird der Druck der oberen Käseblöcke auf die unteren Käseblöcke übertragen. Bei einer solchen Stapelung ist es zweckmäßig, mindestens die oberste Packung um I80" verdreht aufzulegen, derart, daß die Flügel35 und 37, zufolge des Gewichtes des darüberliegenden Käsestückes, in der Verschlußlage gehalten sind. For the purpose of packaging, the piece of cheese 15 is initially, as from Fig. 1 can be seen, packed in the flexible sleeve I7 and then on a flat Underlay, e.g. a table. That forms part of the overall packaging Cardboard piece 2I is then placed on the piece of cheese in such a way that the Middle section 25 comes to rest on the top of the piece of cheese and the wings 27 and 29 cover the sides of the cheese block. The frame 23 is then over the block already covered by the cardboard row 2I pushed over from above, wile from Fig. 2 and 3 can be seen The wings 35 and 37 are facing the documents and folded or pivoted outwards (Fig. 2). The frame 23 is so to speak, with the wings 35 and 37 as a guide, over the wings 27 and 29 of part 21 in the position shown in FIG. 3 is shifted or inverted. The shell I7 is when the frame 23 is pushed through the middle section 25 and the wings 27 and 29 of the cardboard box 21 protected against abrasion. The block of cheese, which now on its upper surface through the single layer 25 of the cardboard 21 and on the Pages by double layers of material, namely the frame 23 and the tabs 27, 29, is covered, is now reversed and brought into the position shown in Fig. 4, according to which the tabs 35 and 37 are turned upwards. These lobes will as can be seen from FIG. 5, then swiveled in. The closed cardboard boxes 19 (Fig. 5) are then stacked on top of each other to achieve the pressure required for maturation to create. For example, when cheddar cheese matures, it becomes one Stacked height that the maximum pressure on any pack I50 to 170 g / cm2 is. As a result of the telescopic mutual displaceability of the packing parts 2I and 23 the pressure of the upper blocks of cheese is transferred to the lower blocks of cheese. With such a stacking, it is advisable to at least order the top pack I80 "twisted so that the wings 35 and 37, according to the weight of the overlying piece of cheese, are held in the locking position.

Ist der Käse nach Ablauf der erforderlichen Zeit ausgereift, so werden die Packungen 19 in die entsprechende Abteilung verfrachtet, wo die Verpackung von den Käseblöcken gelöst wird. Die Teile 2 I werden in eine Ebene abgeklappt, um in die voran gehende Abteilung zurückgegeben zu werden. Die Rahmen 23 werden diagonal zusammengeklappt und ebenfalls zum Wiedergebrauch in die entsprechende Abteilung zurückgegeben. If the cheese has matured after the required time has elapsed, then the packs 19 are shipped to the appropriate department where the packaging is from the cheese blocks is loosened. The parts 2 I are folded down into one level in order to be in the previous department to be returned. The frames 23 become diagonal folded and also for reuse in the appropriate department returned.

Unter normalen Verhältnissen bedürfen die Pakkungen während der Käseausreifung Verstärkungen nicht. Unter besonderen Bedingungen, insbesondere in Ausreiferäumen, ist es jedoch notwendig, die Käseblöcke in größerer Höhe aufeinanderzustapeln, und in diesem Falle erscheint es zweckmäßig, die Seitenwandungen der Verpackungen zu verstärken. Under normal conditions, the packages need during the cheese ripening Reinforcements don't. Under special conditions, especially in maturation rooms, however, it is necessary to stack the blocks of cheese on top of one another at a greater height, and in this case it appears expedient to close the side walls of the packaging strengthen.

Eine solche Verstärkung kann durch ein oder mehrere Stahlbänder 44 gebildet werden, wie sie sonst zum Verpacken verwendet werden (Fig. 5). Diese Bänder werden gespannt und unter Spannung, unter Verwendung der hierfür üblichen Spann- und Schließwerkzenge, verbunden.Such reinforcement can be provided by one or more steel belts 44 are formed, as they are otherwise used for packaging (Fig. 5). These tapes are clamped and under tension, using the usual clamping and closing tool connected.

In manchen Fällen erscheint es zweckmäßig, die verpackten Käsestücke in Drahtkörbe zu verbringen, deren vertikale Seiten dazu geeignet sind, eine Verstärkung der Seitenwand der Verpackung zu bilden. Ein solcher Korb ist in Fig. 4 dargestellt und mit B bezeichnet. Er besitzt eine solche Form, daß trotz Vorliegens vertikaler Wandungen eine Ineinanderschachtelung einer Mehrzahl von Körben möglich ist. In some cases it seems appropriate to use the packaged pieces of cheese To spend in wire baskets, the vertical sides of which are suitable for reinforcement to form the side wall of the packaging. Such a basket is shown in FIG and labeled B. Its shape is such that, despite its presence, it is vertical Walls a nesting of a plurality of baskets is possible.

Der Korb B besitzt einen rechteckig geformten, oberen Ring 46 und ein den Boden bildendes Skelett 47, bestehend ebenfalls aus einem rechteckigen Rahmen. Die beiden Rahmen sind durch abgewinkelte Glieder oder Stäbe 49a und 499 verbunden. The basket B has a rectangular shaped upper ring 46 and a skeleton 47 forming the floor, also consisting of a rectangular frame. The two frames are connected by angled links or bars 49a and 499.

Der Bodenrahmen 47 ist durch in gegenseitigem Abstand liegende Längsstäbe 51 gebildet. Der Abstand dieser Stäbe ist kleiner als die Breite des Rahmens 46. Die Längsglieder 5I sind durch eine Mehrzahl von Querstäben 53 starr miteinander verbunden. Die Vertikalstäbe 49a sind durch Abwinkelung der Längsstäbe 5I des Bodenrahmens 47 gebildet. Zu diesem Zwecke stehen die Längsstäbe 51 über die außenliegenden Querstäbe 53 vor und sind in der Flucht des Rahmens 46, wie erwähnt, nach oben abgewinkelt Die Stäbe 49a konvergieren in ihrem Verlauf vom Rahmen 47 zum Rahmen 46 und sind mit ihren oberen Enden am Rahmen 46 verschweißt. Die Stäbe 49a bestimmen eine Vertikalebene und setzen an den Innenseiten des Rahmens 46 an.The bottom frame 47 is formed by longitudinal bars that are spaced apart from one another 51 formed. The distance between these bars is smaller than the width of the frame 46. The longitudinal members 5I are rigidly connected to one another by a plurality of transverse rods 53 tied together. The vertical bars 49a are formed by bending the longitudinal bars 5I of the floor frame 47 formed. For this purpose, the longitudinal bars 51 stand over the outer transverse bars 53 in front and are in alignment with the frame 46, as mentioned, angled upwards The rods 49a converge in their course from the frame 47 to the frame 46 and are welded with their upper ends to the frame 46. The bars 49a define a vertical plane and start on the inside of the frame 46.

Die Fig.7, 8 unffld 10 zeigen eine andere Ausführungsform der Verpackung 19. Wie aus Fig. 8 ersichtlich, besteht der Karton liga aus dem Rehmen 23 unveränderter Form und dem geänderten Teil 2 Ia. Dieser besitzt, wie aus Fig.7 ersichtlich, rechteckige Form und besteht aus Wellpappe od. dgl., welche die entsprechenden Faltrillen oder -kerben, die Mittelpartie 2 5a und die Seitenflügel 27a und 29a aufweist. Zwischen den Flügeln 27a und 29a sind Einschnitte vorgesehen, die vier Lappen 59 bilden. Diese sind dazu bestimmt, wie aus Fig.8 ersichtlich, nach Ausformung der Pakkung umgeklappt zu werden, um die Seitenlappen 29a zu verstärken, so daß die Gesamtpackung einer größeren Druckbelastung gewachsen ist. Bei dieser Art von Packungsteilen 2 1a liegt beim Ausschneiden ein Abfall nicht vor. 7, 8 and 10 show another embodiment of the packaging 19. As can be seen from Fig. 8, the cardboard league consists of the frame 23 unchanged Form and the amended part 2 Ia. This has, as can be seen from Figure 7, rectangular Shape and consists of corrugated cardboard or the like. Which the corresponding folding grooves or -not, the central part 2 5a and the side wings 27a and 29a. Between The wings 27a and 29a are provided with incisions which form four lobes 59. These are intended, as can be seen from FIG. 8, after the package has been formed to be folded over to reinforce the side flaps 29a so that the overall package can cope with a greater pressure load. With this type of package 2 1a there is no waste when cutting out.

Für das Ausreifen von Schweizer oder Emmenthaler Käse kann das Verfahren und die Packung im Rahmen der Erfindung veränderte Form aufweisen. Während des Ausreifens von Schweizer Käse, d. h. der Lochentwicklungszeit, befindet sich die Packung zweckmäßig in einem Korb der be- schriebenen Art, die dazu bestimmt ist, die Seitenwandungen des Kartons zu verstärken, wobei gleichzeitig die Ausdehnung des Käses innerhalb der Packung möglich ist. For the maturing of Swiss or Emmenthal cheese, the process and the pack have a modified shape within the scope of the invention. While maturing of Swiss cheese, d. H. the hole development time, the packing is convenient in a basket of written kind that is intended to the Reinforce the side walls of the cardboard box, while simultaneously expanding the Cheese inside the pack is possible.

PATENTANSPROCHE: I. Verfahren zum Verpacken von Käse während des Ausreifens, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Käseblock zunächst in an sich bekannter Weise mit fewchtigkeitswiderstandsfähigem und feuchtigkeitsdichtem Material urnhüllt, den umhüllten Blolck mit solchem Karton abdeckt, der eine zur Anlage auf einer Seite des Blockes bestimmte Mittelpartie aufweist und seine andere Seite des Blockes unbedeckt läßt, über die Mittelpartie des Kartons und damit über den Käseblock einen an den Öflnungsrändern Faltflüglel aufweisenden Rahmen aus verhältnismäßig starrem Material schiebt, die Faltfiügel einklappt, derart, daß die bisher unbedeckte freie Seite des Blockes abgedeckt wird, und schließlich auf den Käseblock senkrecht in Richtung des Kartonmittelteiles Druck ausübt. PATENT CLAIM: I. Method of packaging cheese during the Maturing, characterized in that a block of cheese is initially in itself known way with fewchtigkeitswidestandigem and moisture-proof material Wrapped, covers the wrapped block with the kind of cardboard that opens the one to the plant one side of the block has certain middle part and its other side of the The block leaves uncovered, over the middle section of the cardboard and thus over the cheese block a frame with folding wings at the opening edges pushes rigid material, folds the folding wing in such a way that the previously uncovered free side of the block is covered, and finally perpendicular to the block of cheese exerts pressure in the direction of the middle part of the box.

Claims (1)

2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß man sich andie Mittelpartie des Kartons anschließende Awßenflügel über diejenigen Seiten des Käseblockes klappt, die an der durch den Mittelteil erfaßten Blockseite anliegen, und sodann den Rahmen über die Mittelpartie in der Klapprichtung der Flügel schiebt. 2. The method according to claim I, characterized in that one is outer wing adjoining the middle section of the cardboard over those sides of the cheese block, which rest against the block side grasped by the middle part, and then pushes the frame over the middle section in the folding direction of the wings. 3. Verfahren nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Mehrheit von so verpackten Käseblöcken aufeinanderstapelt, um einen Höchstdruck auf den einzelnen Käseblock im Ausmaße von I50 bis 170 g/cm2 zu erzeugen. 3. The method according to claim I and 2, characterized in that one a majority of cheese blocks packaged in this way are stacked on top of one another to achieve a maximum pressure to produce on the individual cheese block in the range 150 to 170 g / cm2. 4. Verpackung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus zwei Teilen (2I und 23) besteht, der eine Teil (2I) eine Mittelpartie (25) mit seitlichen Flügeln (27 und 29) aufweist, der andere Teil aus einem Rahmen (23) mit an den einen nungsrand anschließenden, zum Abdecken der freien Offenseite bestimmten Flügeln (35 und 37) besteht und eine zum Übersohieben über die -eingeklappten Seitenflügel (27, 29) der Mittelpartie (25) geeignete lichte Weite besitzt, derart, daß die beiden Teile des Gesamtkartons teleskopartig gegeneinander verschiebbar sind, um sich den sich verändernden Materialmengen innerhalb des Kartons anzulassen. 4. Packaging for carrying out the method according to claim I to 3, characterized in that it consists of two parts (2I and 23), the one Part (2I) has a central section (25) with lateral wings (27 and 29), the other part of a frame (23) with adjoining one voltage edge, for Covering the free open side certain wings (35 and 37) and one for Slide over the folded-in side wings (27, 29) of the middle section (25) has a suitable clear width, such that the two parts of the overall carton are telescopic are mutually displaceable to accommodate the changing amounts of material within of the cardboard box. 5. Verpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Seitenflügel (27a) der Mittelpartie (25a) Schwenklappen (59) aufweisen, dazu bestimmt, den Karton zu verstärken. 5. Packaging according to claim 4, characterized in that side wings (27a) of the middle section (25a) have pivot tabs (59) intended to hold the carton to reinforce.