DE9321418U1 - Gas premix burner - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen insbesondere für die Gasverbrennung in Heizkesseln bestimmten Gas-Vormischbrenner, vorzugsweise einen Strahlungsbrenner, mit einem mit Öffnungen für das Gas-Luft-Gemisch versehenen Hohlkörper, vorzugsweise aus Edelstahlgewebe, wobei das vorgemischte Gas-Luft-Gemisch durch ein Gebläse dem durch den Hohlkörper gebildeten Raum zugeführt wird, in dem mindestens ein Gasverteiler angeordnet ist, und mit einem Gebläseantriebsmotor sowie mit Regel- und Absperreinrichtungen für das Gas und mit einer Luftzuführung für die Verbrennungsluft.The invention relates to a gas premix burner, preferably a radiant burner, intended in particular for gas combustion in boilers, with a hollow body provided with openings for the gas-air mixture, preferably made of stainless steel mesh, wherein the premixed gas-air mixture is supplied by a fan to the space formed by the hollow body, in which at least one gas distributor is arranged, and with a fan drive motor as well as with control and shut-off devices for the gas and with an air supply for the combustion air.
Um die bei der Gasverbrennung entstehenden Schadstoffe zu reduzieren, sind Gas-Vormischbrenner, insbesondere Strahlungsbrenner der voranstehend beschriebenen Art entwickelt worden, die einen Großteil der Strahlung unmittelbar aus der Brennfläche auskoppeln. Um mit derartigen Strahlungsbrennem niedrige Schadstofrwerte zu erreichen, sind verhältnismäßig große Strahlungsbrennflächen erforderlich, da eine spezifische Wärmebelastung von 400 kW/ m^ nicht überschritten werden sollte. Da es zur Erzielung kompakter Strahlungsbrenner nicht möglich ist, derart große Strahlungsbrennflächen in einer Ebene unterzubringen, werden die bekannten Strahlungsbrenner mit als Hohlkörper ausgebildeten Strahlungsbrennflächen ausgeführt.In order to reduce the pollutants produced during gas combustion, gas premix burners, in particular radiant burners of the type described above, have been developed which extract a large part of the radiation directly from the combustion surface. In order to achieve low pollutant values with such radiant burners, relatively large radiant combustion surfaces are required, since a specific heat load of 400 kW/m^ should not be exceeded. Since it is not possible to accommodate such large radiant combustion surfaces in one plane in order to achieve compact radiant burners, the known radiant burners are designed with radiant combustion surfaces in the form of hollow bodies.
Bei diesen bekannten Gas-Vormischbrennern, insbesondere Strahlungsbrennem mit einem als Strahlungsbrennfläche wirkenden Hohlkörper ist es nachtei-With these known gas premix burners, especially radiant burners with a hollow body acting as a radiant combustion surface, it is disadvantageous
Hg, daß sich für die innerhalb des Hohlkörpers gebildete Gaszuströmkammer ein großes Volumen ergibt, das einerseits die Inbetriebnahme des Brenners erschwert, weil das große Volumen der Gaszuströmkammer vor der Zündung zunächst mit noch nicht zündfähigem Gas-Luft-Gemisch gefüllt werden muß, und das andererseits beim Abschalten des Brenners die Emission von unverbrannten Kohlenwasserstoffen erhöht, weil es bei jedem Abschaltvorgang noch mit unverbranntem, nicht mehr zündfähigen Gas-Luft-Gemisch gefüllt ist.Hg, that the gas inflow chamber formed inside the hollow body has a large volume, which on the one hand makes it difficult to start up the burner, because the large volume of the gas inflow chamber must first be filled with a gas-air mixture that is not yet ignitable before ignition, and on the other hand increases the emission of unburned hydrocarbons when the burner is switched off, because it is still filled with an unburned, no longer ignitable gas-air mixture every time it is switched off.
Um diese Nachteile zu reduzieren, ist es zwar bekannt, einen Teil der durch den Höhlkörper gebildeten Gaszuströmkammer mit einem Verdrängungskörper auszufüllen. Ein derartiger Verdrängungskörper erhöht jedoch den Bauaufwand. In order to reduce these disadvantages, it is known to fill part of the gas inflow chamber formed by the hollow body with a displacement body. However, such a displacement body increases the construction effort.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gas-Vormischbrenner der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß nicht nur die voranstehend geschilderten Nachteile vermieden werden, sondern auch eine erheblich kompaktere Bauform ermöglicht wird.The invention is based on the object of developing a gas premix burner of the type described above in such a way that not only the disadvantages described above are avoided, but also a considerably more compact design is made possible.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse im Hohlkörper angeordnet ist.The solution to this problem by the invention is characterized in that the fan is arranged in the hollow body.
Durch die erfindungsgemäße Unterbringung des Gebläses in dem zugleich als Gaszuströmkammer dienenden Raum des Hohlkörpers ergibt sich nicht nur eine erheblich kompaktere Bauform für den Brenner, sondern auch ein geringes Volumen für die durch den Hohlkörper gebildete Gaszuströmkammer, so daß zugleich die voranstehend geschilderten Nachteile bei der Inbetriebnahme und beim Abschalten des Brenners vermieden werden.The inventive accommodation of the blower in the space of the hollow body, which also serves as a gas inflow chamber, not only results in a considerably more compact design for the burner, but also in a small volume for the gas inflow chamber formed by the hollow body, so that at the same time the disadvantages described above when starting up and switching off the burner are avoided.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Gaszurührung unmittelbar im Ansaugbereich des Gebläses angeordnet, so daß die Herstellung des Gas-Luft-Gemisches bereits auf der Ansaugseite des Gebläses erfolgt, durch die Anordnung des Gebläses innerhalb des Hohlkörpers jedoch nur noch kurze Wege für das Gemisch bis zur Brennfläche zurückzulegen sind. Da bei dieser erfrndungsgemäßen Weiterbildung das Gas-Luft-Gemisch das Gebläse durchströmt, ergibt sich eine besonders gleichmäßige Mischung.According to a further feature of the invention, the gas supply is arranged directly in the intake area of the blower, so that the gas-air mixture is already produced on the intake side of the blower, but due to the arrangement of the blower within the hollow body, only short distances have to be covered for the mixture to reach the combustion surface. Since the gas-air mixture flows through the blower in this development according to the invention, a particularly uniform mixture is obtained.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können zusätzlich zum Gebläse auch dessen Antriebsmotor und/oder die Regel- und Absperreinrichtungen fur das Gas im Hohlkörper angeordnet sein. Hierdurch ergibt sich eine noch kompaktere Bauform, so daß der erfindungsgemäße Brenner problemlos an unterschiedlichen Heizkesseln eingesetzt werden kann.According to a further feature of the invention, in addition to the fan, its drive motor and/or the control and shut-off devices for the gas can also be arranged in the hollow body. This results in an even more compact design, so that the burner according to the invention can be used on different boilers without any problems.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist das Gebläse mit einer Austrittsöffnungen und Gasführungen aufweisenden Abdeckung versehen, die entweder mit gleichbleibendem Abstand innerhalb des Gasverteilers angeordnet ist oder deren Abstand von Rand zum Zentrum des Hohlkörpers abnimmt. Auch diese Maßnahmen tragen zu einer möglichst gleichmäßigen Verteilung des Gas-Luft-Gemisches über die gesamte Oberfläche des vorzugsweise als Strahlungsbrennfläche wirkenden Hohlkörpers bei.In a preferred embodiment of the invention, the fan is provided with a cover with outlet openings and gas guides, which is either arranged at a constant distance within the gas distributor or whose distance decreases from the edge to the center of the hollow body. These measures also contribute to the most even possible distribution of the gas-air mixture over the entire surface of the hollow body, which preferably acts as a radiant combustion surface.
Sofern das mit einer Abdeckung versehene Gebläse nur einen Teil des Hohlkörpers ausfüllt, kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung auf der Abdeckung ein Verdrängungskörper angeordnet werden, dessen Oberfläche entweder mit gleichbleibendem Abstand zum Gasverteiler verläuft, oder dessen Abstand vom Rand zum Zentrum des Hohlkörpers abnimmt. In beiden FällenIf the fan provided with a cover only fills a part of the hollow body, according to a further feature of the invention, a displacement body can be arranged on the cover, the surface of which either runs at a constant distance from the gas distributor, or whose distance decreases from the edge to the center of the hollow body. In both cases
wird das freie Volumen der Gaszuströmkammer auf das jeweils gewünschte Maß verkleinert.the free volume of the gas inflow chamber is reduced to the desired size.
Auf der Zeichnung sind drei Ausfuhrungsbeispiele eines erfindungsgemäßen, als Strahlungsbrenner ausgebildeten Gas-Vormischbrenners dargestellt, und zwar zeigen:The drawing shows three exemplary embodiments of a gas premix burner according to the invention, designed as a radiant burner, namely:
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine erste Ausfuhrungsform,Fig. 1 is a vertical section through a first embodiment,
Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch eine zweite Ausfuhrungsform undFig. 2 is a vertical section through a second embodiment and
Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine dritte Ausfuhrungsform.Fig. 3 is a vertical section through a third embodiment.
Der anhand dreier Ausfuhrungsbeispiele dargestellte Strahlungsbrenner umfaßt einen Tragring 1, an dem ein Basisteil 2 befestigt ist. Dieses Basisteil 2 ist beim Ausfuhrungsbeispiel nach Fig. 1 einteilig ausgebildet und dient als Träger für die verschiedenen Teile des Brenners. Bei den Ausfuhrungsbeispielen nach den Fig. 2 und 3 ist das Basisteil 2 mehrteilig ausgeführt. Es besteht aus einer Basisplatte 2a und einem Basisring 2b, zwischen denen ein Formkörper 2c aus Wärmedämm- oder Verbundmaterial angeordnet ist.The radiant burner shown using three exemplary embodiments comprises a support ring 1 to which a base part 2 is attached. In the exemplary embodiment according to Fig. 1, this base part 2 is designed as a single piece and serves as a support for the various parts of the burner. In the exemplary embodiments according to Figs. 2 and 3, the base part 2 is designed in several parts. It consists of a base plate 2a and a base ring 2b, between which a molded body 2c made of thermal insulation or composite material is arranged.
Auf dem Tragring 1 ist ein Isolierring 3 befestigt, der beim Ausfuhrungsbeispiel nach Fig. 1 einteilig und bei den Ausfuhrungsbeispielen nach den Fig. 2 und 3 zweiteilig ausgeführt ist und seinerseits einen Zwischenring 4 trägt. An diesem Zwischenring 4 sind wiederum ein als Strahlungsbrennfläche wirkender Hohlkörper 5 sowie bei allen Ausfuhrungsbeispielen jeweils zwei Gas verteiler 6a und 6b befestigt. Der Gasverteiler 6b dient hierbei als eine Art Dosierblech, der Gasverteiler 6a als Verteilerblech. Der vorzugsweise aus einem Edelstahlgewebe hergestellte Hohlkörper 5 dient als Strahlungsbrennfläche, so daß einAn insulating ring 3 is attached to the support ring 1, which is made in one piece in the embodiment according to Fig. 1 and in two pieces in the embodiments according to Figs. 2 and 3, and which in turn carries an intermediate ring 4. A hollow body 5 acting as a radiation combustion surface and, in all embodiments, two gas distributors 6a and 6b are attached to this intermediate ring 4. The gas distributor 6b serves as a type of metering plate, and the gas distributor 6a as a distributor plate. The hollow body 5, which is preferably made of a stainless steel mesh, serves as a radiation combustion surface, so that a
sehr hoher Anteil der durch die Gasverbrennung entstehenden Wärme direkt durch Wärmestrahlung des Hohlkörpers 5 aus der Reaktionszone abgeführt wird, womit andererseits die Verbrennungsgastemperatur niedrig gehalten werden kann.A very high proportion of the heat generated by gas combustion is directly dissipated from the reaction zone by thermal radiation from the hollow body 5, which on the other hand allows the combustion gas temperature to be kept low.
Das zu verbrennende Gas wird durch eine Gasleitung 7 zugeführt, die in einem Ansaugstutzen 8 für Verbrennungsluft endet. Das auf diese Weise entstehende Gas-Luft-Gemisch wird durch ein Gebläse 9 angesaugt, dessen Gebläserad 9a innerhalb des Hohlkörpers 5 angeordnet ist. Das Gebläserad 9a liegt somit innerhalb einer Gaszuströmkammer 10, die zum Hohlkörper 5 durch die Gasverteiler 6a bzw. 6b begrenzt wird. Dieser Gaszuströmkammer 10 wird durch das Gebläserad 9a ein vollständig vorgemischtes Gas-Luft-Gemisch zugeführt, das mit Hilfe der Gasverteiler 6a und 6b gleichmäßig der Innenfläche des Hohlkörpers 5 zugeführt wird und auf der gesamten Außenfläche des Hohlkörpers 5 verbrennt. Zur Zündung dieses Gas-Luft-Gemisches ist eine Zündelektrode 11 vorgesehen, die lediglich in Fig. 1 als Ausfuhrungsbeispiel eingezeichnet ist und in entsprechender Weise auch bei den Ausfuhrungsformen nach den Fig. 2 und 3 verwendet wird.The gas to be burned is supplied through a gas line 7, which ends in an intake port 8 for combustion air. The gas-air mixture created in this way is sucked in by a fan 9, whose fan wheel 9a is arranged inside the hollow body 5. The fan wheel 9a is thus located inside a gas inflow chamber 10, which is delimited from the hollow body 5 by the gas distributors 6a and 6b. A completely premixed gas-air mixture is supplied to this gas inflow chamber 10 by the fan wheel 9a, which is supplied evenly to the inner surface of the hollow body 5 with the help of the gas distributors 6a and 6b and burns on the entire outer surface of the hollow body 5. To ignite this gas-air mixture, an ignition electrode 11 is provided, which is only shown in Fig. 1 as an exemplary embodiment and is also used in a corresponding manner in the embodiments according to Figs. 2 and 3.
Bei sämtlichen Ausführungsbeispielen ist das Gebläserad 9a des Gebläses 9 mit einer gasdurchlässigen Abdeckung 9b versehen, die in geeigneter Weise entweder am Tragring 1 oder am Zwischenring 4 befestigt ist. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist diese Abdeckung 9b ebenso wie der Hohlkörper 5 und die Gasverteiler 6a und 6b halbkugelförmig ausgebildet und verläuft in gleichbleibendem Abstand innerhalb des Gas Verteilers 6b.In all embodiments, the impeller 9a of the blower 9 is provided with a gas-permeable cover 9b, which is suitably attached either to the support ring 1 or to the intermediate ring 4. In the embodiment according to Fig. 1, this cover 9b, like the hollow body 5 and the gas distributors 6a and 6b, is hemispherical and runs at a constant distance within the gas distributor 6b.
Das Gebläserad 9a des ersten Ausfuhrungsbeispiels hat ebenfalls * eine etwa halbkugelförmige Oberfläche und füllt nahezu den gesamten, durch die Ab-The impeller 9a of the first embodiment also has * an approximately hemispherical surface and fills almost the entire space created by the
deckung 9b gebildeten Raum aus. Das Gebläserad 9a ist bei dieser Ausfuhrungsform mit seiner Gebläsewelle 9c in zwei Lagern 9d gelagert, von denen das eine über ein Lagergehäuse am Basisteil 2 und das andere über ein Lagergehäuse 9e an der Abdeckung 9b abgestützt ist.cover 9b. In this embodiment, the fan wheel 9a is supported with its fan shaft 9c in two bearings 9d, one of which is supported by a bearing housing on the base part 2 and the other by a bearing housing 9e on the cover 9b.
Der Antrieb des Gebläserades 9a erfolgt beim ersten Ausfuhrungsbeispiel nach Fig. 1 über ein auf der Gebläsewelle 9c befestigtes Antriebsrad 12, einen Zahnriemen 13 und ein Antriebsritzel 14a durch einen Antriebsmotor 14, der auf der dem Gebläserad 9a abgewandten Seite des Basisteils 2 angeordnet ist.In the first embodiment according to Fig. 1, the impeller wheel 9a is driven by a drive wheel 12 attached to the impeller shaft 9c, a toothed belt 13 and a drive pinion 14a by a drive motor 14 which is arranged on the side of the base part 2 facing away from the impeller wheel 9a.
Eine ähnliche Konstruktion zeigt das Ausflihrungsbeispiel nach Fig. 2. Im Unterschied zur der Konstruktion nach Fig. 1 ist nicht nur das Basisteil 2 mehrteilig aus Basisplatte 2a, Basisring 2b und Formkörper 2c ausgeführt; es wird außerdem ein geändertes Gebläserad 9a verwendet. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 füllt das Gebläserad 9a nicht den gesamten, durch die Abdeckung 9b gebildeten Raum aus. Statt dessen wird ein Verdrängungskörper 15 verwendet, der gemeinsam mit dem Gebläserad 9a die Gaszuströmkammer 10 halbkugelförmig ausfüllt.A similar construction is shown in the embodiment according to Fig. 2. In contrast to the construction according to Fig. 1, not only is the base part 2 made up of several parts, consisting of a base plate 2a, a base ring 2b and a molded body 2c; a modified impeller 9a is also used. In the embodiment according to Fig. 2, the impeller 9a does not fill the entire space formed by the cover 9b. Instead, a displacement body 15 is used, which together with the impeller 9a fills the gas inflow chamber 10 in a hemispherical shape.
Während bei den Ausfuhrungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2 der Antriebsmotor 14 außerhalb der durch den Tragring 1 und die Gasverteiler 6a und 6b im Hohlkörper 5 gebildeten Gaszuströmkammer 10 liegt, zeigt Fig. 3 eine Ausführungsform, bei der der Antriebsmotor 14 des Gebläses 9 im Inneren des Gebläserades 9a und damit ebenfalls innerhalb der Gaszuströmkammer 10 angeordnet ist. Hierdurch ergibt sich eine besonders kompakte Bauform, bei welcher das Gebläserad 9a verhältnismäßig schmal ausgeführt und ebenfalls mit einer Abdeckung 9b versehen ist, auf der ein Verdrängungskörper 15 angeordnet ist, durch den das für das Gas-Luft-Gemsich zur Verfügung stehendeWhile in the embodiments according to Fig. 1 and 2 the drive motor 14 is located outside the gas inflow chamber 10 formed by the support ring 1 and the gas distributors 6a and 6b in the hollow body 5, Fig. 3 shows an embodiment in which the drive motor 14 of the blower 9 is arranged inside the blower wheel 9a and thus also inside the gas inflow chamber 10. This results in a particularly compact design in which the blower wheel 9a is designed to be relatively narrow and is also provided with a cover 9b on which a displacement body 15 is arranged, through which the gas available for the gas-air mixture
Volumen der Gaszuströmkammer 10 verringert wird, damit nach dem Abschalten des Strahlungsbrenners nur ein geringes Volumen eines noch unverbrannten Gas-Luft-Gemisches anfällt.The volume of the gas inflow chamber 10 is reduced so that after the radiant burner is switched off, only a small volume of an unburned gas-air mixture is left.
Selbstverständlich kann der Hohlkörper 5 auch eine andere als die dargestellte halbkugelförmige Gestalt haben; er kann als rotationssymmetrischer Körper in der Art eines Zylinders, Kegels oder Paraboloids ausgeführt sein.Of course, the hollow body 5 can also have a shape other than the hemispherical one shown; it can be designed as a rotationally symmetrical body in the form of a cylinder, cone or paraboloid.
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Claims (7)
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Cited By (2)
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