DE9320501U1 - Paper strand inlet in a longitudinal folding funnel - Google Patents

Paper strand inlet in a longitudinal folding funnel

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DE9320501U1 DE9320501U DE9320501U DE9320501U1 DE 9320501 U1 DE9320501 U1 DE 9320501U1 DE 9320501 U DE9320501 U DE 9320501U DE 9320501 U DE9320501 U DE 9320501U DE 9320501 U1 DE9320501 U1 DE 9320501U1
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    • B65H45/00Folding thin material
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    • B65H45/28Folding in combination with cutting
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • B41F13/58Folding or cutting lengthwise

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

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BeschreibungDescription

Papierstrangeinlauf in einem LängsfalztrichterPaper strand inlet in a longitudinal folding former

Die Erfindung betrifft einen Papierstrangeinlauf in einen Längsfalztrichter einer Rollenrotationsdruckmaschine entsprechend dem Oberbegriff des fiefcpnspruches I.The invention relates to a paper strand inlet into a longitudinal folding former of a web-fed rotary printing machine according to the preamble of claim I.

Durch die DE 33 47 715 C2 ist eine über einem Längsfalztrichter befindliche Zugwalze angeordnet, die mit einer Andrückrolle zusammenwirkt und somit mehrere ubereinanderliegende, durchlaufende Papierbahnen mit Zugspannung beaufschlagt. Die aus der Zugwalze und der Andrückrolle bestehende Walzengruppe ist dabei in einer zwischen einer Leitrolle und einer Schräge des Längsfalztrichters befindlichen Ebene so angeordnet, daß der Umschlingungswinkel der durchlaufenden Papierbahnen an der Zugwalze nahezu Null ist, so daß zwischen den übereinanderliegenden Papierbahnen keine Reibungskräfte wirksam werden.DE 33 47 715 C2 provides for a tension roller located above a longitudinal folding former, which interacts with a pressure roller and thus applies tension to several superimposed, continuous paper webs. The roller group consisting of the tension roller and the pressure roller is arranged in a plane located between a guide roller and a slope of the longitudinal folding former in such a way that the wrap angle of the continuous paper webs on the tension roller is almost zero, so that no frictional forces are effective between the superimposed paper webs.

Diese Zugwalzenanordnung ist insofern nachteilig, als daß der Einlauf der Papierbahnen in den Falztrichter in einer Ebene mit der Schräge des Falztrichters erfolgen muß, um ein nahezu umschlingungsfreies Durchlaufen der Papierbahnen durch die obengenannte Walzengruppe zu gewährleisten. Dadurch ist ein erhöhter Platzbedarf erforderlich, was die Bauhöhe des Falztrichter-ÜberbausThis draw roller arrangement is disadvantageous in that the paper webs must enter the former in the same plane as the slope of the former in order to ensure that the paper webs pass through the above-mentioned roller group with almost no wrapping. This requires more space, which increases the height of the former superstructure.

:.. : ::.. : 1^93-06-14:.. : ::.. : 1^93-06-14

• &Lgr;.. 347DE•&Lgr;.. 347EN

vergrößert.enlarged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen schlupffreien Papierstrangtransport mit einem Zugwalzenantrieb niedriger Bauhöhe vor dem Einlauf eines Längsfalztrichters einer Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.The invention is based on the object of creating a slip-free paper strand transport with a low-profile pull roller drive in front of the inlet of a longitudinal folding former of a web-fed rotary printing press.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of patent claim 1.

Durch die Erfindung treten folgende Vorteile ein: Der Umschlingungswinkel der Papierbahnen auf den Trichtereinlaufwalzen kann variabel sein, so daß für die Anordnung der erfindungsgemäßen Zugwalzengruppen kein zusätzlicher Platzbedarf besteht. Infolge des Anordnens der erfindungsgemäßen Zugwalzengruppen in einem Bereich ohne Verschiebung der übereinander laufenden Papierbahnen zueinander findet eine nahezu schlupffreie und somit verschleißarme Übertragung der Zugkräfte von den Zugwalzengruppen auf die Papierbahnen statt. Durch die Anordnung von zwei Zugwalzen können besonders vorteilhaft aus vielen Papierbahnen bestehende Papierstränge gefördert werden.The invention provides the following advantages: The wrap angle of the paper webs on the funnel inlet rollers can be variable, so that no additional space is required for the arrangement of the pull roller groups according to the invention. As a result of the arrangement of the pull roller groups according to the invention in an area without displacement of the paper webs running one above the other, there is an almost slip-free and thus low-wear transfer of the tensile forces from the pull roller groups to the paper webs. By arranging two pull rollers, paper strands consisting of many paper webs can be conveyed particularly advantageously.

Die Erfindung wird nachfolgend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen inThe invention is explained in more detail below using two exemplary embodiments. The accompanying drawings show

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Fig, 1 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Papierstrangeinlaufes,Fig. 1 is a schematic side view of a paper strand inlet according to the invention,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Papierstrangeinlaufes in einem zweiten Ausführungsbeispiel.Fig. 2 is a schematic side view of a paper strand inlet according to the invention in a second embodiment.

Am Einlauf eines Längsfalztrichters 1 ist in zwei nichtdargestellten Seitengestellen eine Trichtereinlaufwalze oder trichternahe Papierleitwalze 2 und entgegen des Produktionsflusses eine mit einem Abstand a zur trichternahen Papierleitwalze 2 beabstandete trichterferne Papierleitwalze 3 angeordnet, um welche jeweils eine Anzahl von Papierbahnen 4, 5 herumgeführt sind, so daß die Papierleitwalze 3 über den Papierbahnen 4, 5 und die Papierleitwalze 2 unter den Papierbahnen 4, 5 angeordnet ist. Ein Umschlingungswinkel &agr;, &bgr; der Papierbahnen 4, 5 auf dem Umfang der Papierleitwalzen 2, 3 kann dabeiAt the inlet of a longitudinal folding former 1, a former inlet roller or paper guide roller close to the former 2 and, against the production flow, a paper guide roller 3 far from the former, spaced a distance a from the paper guide roller 2 close to the former, are arranged in two side frames (not shown), around which a number of paper webs 4, 5 are guided, so that the paper guide roller 3 is arranged above the paper webs 4, 5 and the paper guide roller 2 is arranged below the paper webs 4, 5. A wrap angle α, β of the paper webs 4, 5 on the circumference of the paper guide rollers 2, 3 can be

&ogr;
einen Betrag von Null bis 120 aufweisen. Die
&ogr;
have an amount from zero to 120. The

Umschlingungswinkel &agr;, &bgr; sollten vorzugsweise gleich groß sein, jedoch sollte ihr Betrag nicht mehr alsWrap angles α, β should preferably be equal, but their amount should not exceed

&ogr;
± 5 voneinander abweichen, um eine Verschiebung der Papierbahnen 4, 5 untereinander wieder auszugleichen. Zwischen den Papierleitwalzen 2, 3 ist eine insgesamt mit 6 bezeichnete Zugwalzengruppe seitengestellfest gelagert, welche aus einer Zugwalze 7 und einer mittels der Kraft von Federn 8 gegen die Zugwalze
&ogr;
± 5 from each other in order to compensate for any displacement of the paper webs 4, 5. Between the paper guide rollers 2, 3, a pull roller group, designated as a whole by 6, is mounted on the side frame, which consists of a pull roller 7 and a tension roller 8 which is pushed against the pull roller by the force of springs 8.

. 747DE. 747EN

7 anstellbare Zugrollen 9 besteht. Dabei kann die Zugwalze 7 in axialer Richtung in vier Viertelbreiten unterteilt sein, während jeweils zwei Zugrollen 6 je Viertelbreite auf den Umfang der Zugrollen 6 in der Art wirken, daß sie stets in einem druckfreien Streifen der Papierbahn laufen. Die Zugrollen 6 sind mittels schwenkbarer Tragarme 11 auf Tragspindeln 12 gelagert und durch nicht dargestellte Antriebe einzeln antreibbar. Die Papierleitwalzen 2, 3 sowie die Zugwalze 7 und die genannten einzelnen Zugrollen 9 sind mit jeweils gleicher Umfangsgeschwindigkeit, z. B. über ein Differentialgetriebe antreibbar. Der Abstand a der Rotationsachsen 22, 23 der Papierleitwalzen 2, 3 zueinander sollte im Bereich des dreifachen bis fünffachen Durchmessers der Zugwalze 7 betragen. Unterhalb der trichterfernen Papierleitwalze 3 ist ein auf die Papierbahnen 4, 5 wirkendes, mit einem eigenen Antrieb versehenes Kreismesser 13 angeordnet, welches zum Zwecke des Längsschneidens der Papierbahnen 4, 5 mittels Tragarmen 14 um ein gestellfestes Lager 16 schwenkbar und somit gegen die Papierbahnen 4 und die trichterferne Papierleitwalze 3 anstellbar ist. Weiterhin kann oberhalb der trichternahen Papierleitwalze 2 ein auf die Papierbahnen 4, 5 wirkender sogenannter "Skip-Slitter" 17 (springender Schnitt) mit einem eigenen Antrieb angeordnet sein, um im Bedarfsfall in die Papierbahnen 4, 5 in Längsrichtung alternierend Schlitze oder Schnitte einzubringen, z. B. für Tabloidproduktion bei Zeitungen. Dieser Skip-Slitter7 adjustable pull rollers 9. The pull roller 7 can be divided into four quarter widths in the axial direction, while two pull rollers 6 per quarter width act on the circumference of the pull rollers 6 in such a way that they always run in a pressure-free strip of the paper web. The pull rollers 6 are mounted on support spindles 12 by means of pivoting support arms 11 and can be driven individually by drives not shown. The paper guide rollers 2, 3 as well as the pull roller 7 and the individual pull rollers 9 mentioned can each be driven at the same peripheral speed, e.g. via a differential gear. The distance a between the rotation axes 22, 23 of the paper guide rollers 2, 3 should be in the range of three to five times the diameter of the pull roller 7. Below the paper guide roller 3, which is remote from the funnel, there is a circular knife 13 which acts on the paper webs 4, 5 and is provided with its own drive. This circular knife can be pivoted about a bearing 16 fixed to the frame by means of support arms 14 for the purpose of cutting the paper webs 4, 5 lengthwise and can thus be positioned against the paper webs 4 and the paper guide roller 3, which is remote from the funnel. Furthermore, a so-called "skip slitter" 17 (jumping cut) acting on the paper webs 4, 5 with its own drive can be arranged above the paper guide roller 2, which is close to the funnel, in order to make alternating slits or cuts in the paper webs 4, 5 lengthwise if necessary, e.g. for tabloid production in newspapers. This skip slitter

: 1SS2-06-14: 1SS2-06-14

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17 ist ebenso wie das Kreismesser 13 mittels Tragarmen17 is like the circular knife 13 by means of support arms

18 um ein gestellfestes Lager 19 schwenkbar und somit an die Papierbahnen 4, 5 gegen die trichternahe Papierleitwalze 2 anstellbar.18 can be pivoted about a bearing 19 fixed to the frame and can thus be positioned on the paper webs 4, 5 against the paper guide roller 2 near the funnel.

Entsprechend der Darstellung in Fig. 2 ist die schematische Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Papierstrangeinlaufes dargestellt. Hierbei sind zwischen einer trichternahen Papierleitwalze 2 und einer in einem Abstand a dazu angeordneten trichterfernen Papierleitwalze 3 zwei insgesamt mit 6 und 21 bezeichnete Zugwalzengruppen hintereinander angeordnet, welche jeweils analog der Zugwalzengruppe 6 nach Fig. 1 aus einer Zugwalze 7 mit mehreren darüber angeordneten und in axialer Richtung voneinander beabstandeten Zugrollen 9 mit den vorbeschriebenen Funktionen besteht. Eine Besonderheit der hintereinander angeordneten Zugwalzengruppen 6, 21 besteht darin, daß diese spiegelbildlich zueinander angeordnet sind, d. h. bei der Zugwalzengruppe 6 ist die Zugwalze 7 unterhalb des Papierbahnstranges 10 und die Zugrollen 9 sind oberhalb des Papierbahnstranges 10 angeordnet. Bei der Zugwalzengruppe 21 ist dies genau umgekehrt, d. h. die Zugwalze 7 ist oberhalb des Papierbahnstranges 10 und die Zugrollen 9 sind unterhalb des Papierbahnstranges 10 angeordnet. Diese spiegelbildliche Anordnung der Zugwalzengruppen 6, 21 ist günstig, um ggf. vorhandene Unterschiede beim Andrücken der Zugrollen 9 an dieAccording to the illustration in Fig. 2, the schematic side view of another embodiment of a paper web inlet according to the invention is shown. In this case, between a paper guide roller 2 near the funnel and a paper guide roller 3 far from the funnel arranged at a distance a therefrom, two pull roller groups, designated 6 and 21 in total, are arranged one behind the other, each of which, analogous to the pull roller group 6 according to Fig. 1, consists of a pull roller 7 with several pull rollers 9 arranged above it and spaced apart from one another in the axial direction, with the functions described above. A special feature of the pull roller groups 6, 21 arranged one behind the other is that they are arranged in mirror images of one another, i.e. in the pull roller group 6, the pull roller 7 is arranged below the paper web strand 10 and the pull rollers 9 are arranged above the paper web strand 10. In the pull roller group 21, this is exactly the opposite, i.e. the pulling roller 7 is arranged above the paper web strand 10 and the pulling rollers 9 are arranged below the paper web strand 10. This mirror-image arrangement of the pulling roller groups 6, 21 is advantageous in order to compensate for any differences that may exist when pressing the pulling rollers 9 onto the

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Papierbahnen 4, 5 auszugleichen. Der Abstand a zwischen den Rotationsmaschinen 22, 23 der Papierleitwalzen 2, 3 zueinander sollte im Bereich des vierfachen bis achtfachen Durchmessers einer Zugwalze 7 betragen. Besonders günstig werden mit dieser zweifachen Anordnung von Zugwalzengruppen 6, 21 eine Vielzahl von Papierbahnen 4, 5 transportiert.Paper webs 4, 5 are to be balanced. The distance a between the rotary machines 22, 23 of the paper guide rollers 2, 3 to each other should be in the range of four to eight times the diameter of a pull roller 7. A large number of paper webs 4, 5 are transported particularly effectively with this double arrangement of pull roller groups 6, 21.

Die Papierleitwalzen 2, 3 nach Fig. 1 und 2 können sich jeweils entsprechend des Betrages ihres Umschlingungswinkels &agr;, &bgr; auf einer Ebene C oder in verschiedenen Ebenen C, D befinden. In Stranglaufrichtung E gesehen, liegt zunächst die Papierbahn 5 auf einem Teil der Mantelfläche der trichterfernen Papierleitwalze 3 auf und auf der Papierbahn 5 liegt die Papierbahn 4, während auf einem Teil der Mantelfläche der trichternahen Papierleitwalze 2 die Papierbahn 4 direkt aufliegt und die Papierbahn 5 auf der Papierbahn 4 aufliegt.The paper guide rollers 2, 3 according to Fig. 1 and 2 can each be located on a plane C or in different planes C, D depending on the amount of their wrap angle α, β. Viewed in the strand running direction E, the paper web 5 initially rests on a part of the outer surface of the paper guide roller 3 remote from the funnel and the paper web 4 rests on the paper web 5, while the paper web 4 rests directly on a part of the outer surface of the paper guide roller 2 near the funnel and the paper web 5 rests on the paper web 4.

Es ist jedoch auch möglich, wenn der aus den Papierbahnen 4, 5 bestehende Papierbahnstrang 10 ausschließlich mit seiner Papierbahn 4 auf jeweils einem Teil der Mantelflächen der beiden Papierleitwalzen 2, 3 aufliegt, d. h, der Papierstrang 10 wird nach Fig. 1 und 2 oberhalb der Rotationsachsen 22, 23 auf den Papierleitwalzen 2, 3 geführt. Dazu befindet sich jedoch aus der Stranglaufrichtung E gesehen noch vor der trichterfernen Papierleitwalze 3 eineHowever, it is also possible if the paper web strand 10 consisting of the paper webs 4, 5 rests exclusively with its paper web 4 on a part of the outer surfaces of the two paper guide rollers 2, 3, i.e. the paper web 10 is guided above the rotation axes 22, 23 on the paper guide rollers 2, 3 according to Fig. 1 and 2. For this purpose, however, seen from the strand running direction E, there is a

•P1.T47DE•P1.T47DE

weitere nichtdargestellte Papierleitwalze, um welche der Papierbahnstrang 10 herumgeführt ist.another paper guide roller (not shown) around which the paper web strand 10 is guided.

• ··

TeilelisteParts list

1 Längsfalztrichter1 longitudinal folding former

2 Papierleitwalze, trichternahe2 Paper guide roller, near funnel

3 Papierleitwalze, trichterfern3 Paper guide roller, remote from funnel

4 Papierbahn (10)4 Paper web (10)

5 Papierbahn (10)5 Paper web (10)

6 Zugwalzengruppe6 Pull roller group

7 Zugwalze (6)7 Pull roller (6)

8 Feder8 Spring

9 Zugrollen (6)9 pulleys (6)

10 Papierbahnstrang10 Paper web strand

11 Tragarm11 Support arm

12 Tragspindel12 Support spindle

13 Kreismesser13 circular knives

14 Tragarm (13)14 Support arm (13)

15 -15 -

16 Lager (13)16 camps (13)

17 Skip-Slitter17 Skip Slitter

18 Tragarm (17)18 Support arm (17)

19 Lager (17)19 camps (17)

20 -20 -

21 Zugwalzengruppe21 Pull roller group

22 Rotationsachse (2)22 Rotation axis (2)

23 Rotationsachse (3)23 Rotation axis (3)

a Abstand (2, 3)a distance (2, 3)

b Abstand (2, 3)b Distance (2, 3)

C Ebene (2, 3)C Level (2, 3)

D Ebene (2, 3)D Level (2, 3)

E StranglaufrichtungE Strand direction

&agr; Winkel (2) &bgr; Winkel (3)α angle (2) β angle (3)

Claims (6)

· 1.993-06-14 nsprüche· 1.993-06-14 nclaims 1. Papierstrangeinlauf in einen Längsfalztrichter (1) unter Verwendung von Papierleitwalzen (2; 3) und Zugwalzen (7; 9) in einer Laufbahn des Papierbahnstranges (10) einer Rollenrotationsdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß in Stranglaufrichtung (E) gesehen und auf den Papierbahnstrang (10) einwirkend, in einem Abstand (a) hintereinander auf gleicher oder auf verschiedenen horizontalen Ebenen (C; D) angetriebene Papierleitwalzen (3; 2) vorgesehen sind, daß zwischen zwei Papierleitwalzen (3, 2) mindestens eine Zugwalzengruppe (6; 21) vorgesehen ist, wobei die trichternahe Papierleitwalze (2) in einem Winkel (&agr;) und die trichterferne Papierleitwalze (3) in einem Winkel (ß) von dem Papierbahnstrang (10) teilweise umschlungen werden.1. Paper strand infeed into a longitudinal folding former (1) using paper guide rollers (2; 3) and pulling rollers (7; 9) in a running path of the paper web strand (10) of a web-fed rotary printing machine, characterized in that, viewed in the strand running direction (E) and acting on the paper web strand (10), paper guide rollers (3; 2) driven at a distance (a) one behind the other on the same or on different horizontal planes (C; D) are provided, that between two paper guide rollers (3, 2) at least one pulling roller group (6; 21) is provided, the paper web strand (10) partially wrapping around the paper guide roller (2) near the funnel at an angle (α) and the paper guide roller (3) far from the funnel at an angle (ß). 2. Papierstrangeinlauf nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugwalzengruppe (6, 21) jeweils aus einer Zugwalze (7) und mehreren jeweils gegen die Zugwalze (7) andrückenden Zugrollen (9) besteht. 2. Paper strand inlet according to claim 1, characterized in that the pulling roller group (6, 21) consists of a pulling roller (7) and a plurality of pulling rollers (9) each pressing against the pulling roller (7). 3. Papierstrangeinlauf nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Umschlingungswinkel (&agr;, &bgr;) der Papierbahnen (4, 5) auf der trichternahen Papierleitwalze (2) und der trichterfernen Papierleitwalze (3) nahezu gleich ist.3. Paper strand inlet according to claims 1 and 2, characterized in that the wrap angle (α, β) of the paper webs (4, 5) on the paper guide roller (2) near the funnel and the paper guide roller (3) remote from the funnel is almost the same. 4. Papierstrangeinlauf nach den Patentansprüchen 1 bis4. Paper strand inlet according to claims 1 to 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zugwalze (7) in ihrer axialen Richtung in vier Viertelbreiten unterteilt ist, daß jeder Viertelbreite an ihren beiden Enden jeweils eine Zugrolle (9) zugeordnet ist.3, characterized in that the pulling roller (7) is divided into four quarter widths in its axial direction, that each quarter width is assigned a pulling roller (9) at both ends. 5. Papierstrangeinlauf nach den Patentansprüchen 1 bis5. Paper strand inlet according to claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierleitwalzen (2, 3), die Zugwalze (7) sowie die Zugrollen (9) mittels eines Antriebes mit jeweils gleicher Umfangsgeschwindigkeit antreibbar sind.4, characterized in that the paper guide rollers (2, 3), the pulling roller (7) and the pulling rollers (9) can be driven by means of a drive with the same peripheral speed. 6. Papierstrangeinlauf nach den Patentansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils einer der Papierleitwalzen (2, 3) ein Kreismesser (13) oder ein Skip-Slitter (17) zugeordnet ist.6. Paper strand inlet according to claims 1 to 5, characterized in that a circular knife (13) or a skip slitter (17) is assigned to each of the paper guide rollers (2, 3).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0901976A2 (en) * 1997-09-09 1999-03-17 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Arrangement of rollers in a folding apparatus of a rotary web printing press

Cited By (2)

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EP0901976A3 (en) * 1997-09-09 1999-11-03 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Arrangement of rollers in a folding apparatus of a rotary web printing press

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