DE9319252U1

DE9319252U1 - Device for removing thread turns in the underwinding area of spindles of a ring spinning or twisting machine

Info

Publication number: DE9319252U1
Application number: DE9319252U
Authority: DE
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1993-12-15
Filing date: 1993-12-15
Publication date: 1994-02-17
Anticipated expiration: 2003-12-16

Description

Vorrichtung zum Entfernen von Fadenwindungen im Unterwindebereich von Spindeln einer Ringspinn- oder -zwirnmaschineDevice for removing thread windings in the underwinding area of spindles of a ring spinning or twisting machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entfernen von Fadenwindungen im Unterwindebereich von Spindeln einer Ringspinnoder -zwirnmaschine, wobei die entlang der Maschine bewegte Vorrichtung ein auf die Fadenwindungen einwirkendes Fräselement sowie einen mit dem Fräselement verbundenen, am Außenumfang jeweils mindestens eines Spindelwirtels federnd anliegenden Distanzhalter aufweist.The invention relates to a device for removing thread windings in the underwinding area of spindles of a ring spinning or twisting machine, wherein the device moved along the machine has a milling element acting on the thread windings and a spacer connected to the milling element and resiliently resting on the outer circumference of at least one spindle whorl.

Das Entfernen von Fadenwindungen im Unterwindebereich von Spindeln bei Ringspinnmaschinen erfolgt dann besonders wirkungsvoll, wenn die beiden Enden der Unterwindung freiliegen, d.h. nicht mehr mit der Wicklung auf dem Kops verbunden sind. Ihre Verbindung zur Kopswicklung sollte daher getrennt werden, bevor Vorrichtung zum Entfernen von Fadenwindungen ihre Tätigkeit aufnehmen. The removal of thread windings in the underwinding area of spindles on ring spinning machines is particularly effective when the two ends of the underwinding are exposed, i.e. are no longer connected to the winding on the cop. Their connection to the cop winding should therefore be severed before the device for removing thread windings starts working.

Beim Wiederanspinnen wird ein sogenannter Anspinnfaden von der Unterwindung zur beginnenden Kopswicklung gelegt. Dieser Faden wird zwar beim nächsten Kopswechsel abgerissen. In der Zeit bis dahin sollen jedoch die Fadenwindungen vom Unterwindebereich entfernt werden, wozu der Anspinnfaden abgetrennt sein sollte.When re-spinning, a so-called piecing thread is laid from the underwinding to the beginning of the bobbin winding. This thread will be torn off the next time the bobbin is changed. In the meantime, however, the thread windings from the underwinding area should be removed, for which the piecing thread should be cut off.

Zu diesem Zweck sind an sich bekannte Fadenabreißvorrichtungen eingesetzt, welche jedoch nicht sicher genug arbeiten, d.h. nicht in der Lage sind, alle Anspinnfäden sicher zu erfassen und zu trennen.For this purpose, known thread-breaking devices are used, but they do not work reliably enough, i.e. they are not able to reliably capture and separate all piecing threads.

Es zählt zum bekannten Stand der Technik, zum Anspinnen die Ringbank bei noch stehender Spindel bis mindestens über eine Fadenfangscheibe anzuheben und dadurch den Faden in einer senkrechten, die Spindelachse enthaltenden Ebene zwischen dem Unterwindebereich und der Fadenfangscheibe zu verlegen, wobei er sich in einer der Nut der Fadenfangscheibe einlegt. Dadurch wird erreicht, daß der Anspinnfaden sich frei vom geringeren Durchmesser des Unterwindebereichs zum größeren Durchmesser der Fadenfangscheibe erstreckt. Er ist daher in diesem Bereich sicherer durch Fadenabreißvorrichtungen erreichbar.It is part of the known state of the art to raise the ring rail to at least above a thread catcher disc when the spindle is still stationary and to thereby lay the thread in a vertical plane containing the spindle axis between the underwinding area and the thread catcher disc, where it is placed in one of the grooves of the thread catcher disc. This ensures that the piecing thread extends freely from the smaller diameter of the underwinding area to the larger diameter of the thread catcher disc. It can therefore be reached more safely in this area using thread break-off devices.

Entsprechend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß auf funktionssichere Weise eine Trennung des Anspinnfadens oberhalb der Fadenwindungen im Unterwindebereich erfolgt, damit anschließend das Fräselement die Fadenwindungen von dem vorgenannten Unterwindebereich entfernen kann.Accordingly, the present invention is based on the object of designing a device of the type mentioned at the outset in such a way that the piecing thread is separated in a functionally reliable manner above the thread windings in the underwinding area so that the milling element can then remove the thread windings from the aforementioned underwinding area.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung mit mindestens einer Fangspitze ausgestattet ist, welche in Bewegungsrichtung der Vorrichtung einen zwischen dem Unterwindebereich und einer Fadenfangscheibe gespannten Anspinnfaden hintergreift und trennt. Mit Hilfe dieser Fangspitze wird damit auf einfache Weise der Anspinnfaden funktionssicher zwischen der Kopswicklung und dem Unterwindebereich getrennt.This object is achieved according to the invention in that the device is equipped with at least one catching tip which, in the direction of movement of the device, grips behind and separates a piecing thread stretched between the underwinding area and a thread catching disk. With the help of this catching tip, the piecing thread is thus separated in a simple and functionally reliable manner between the cop winding and the underwinding area.

Es zählt zwar bereits zum bekannten Stand der Technik (JP Sho-60 21927), auf einem entlang der Spindeln verfahrbaren Wagen Spitzen vorzusehen, welche auf den Anspinnfaden einwirken. Diese Spitzen weisen jedoch nicht in Bewegungsrichtung des Wagens, sondern entgegengesetzt.It is already known in the art (JP Sho-60 21927) to provide points on a carriage that can be moved along the spindles, which act on the piecing thread. However, these points do not point in the direction of movement of the carriage, but in the opposite direction.

Auch ein weiterer Stand der Technik (JP Hei-54450) zeigt einen Wagen, welcher eine Platte mit sägezahnartigen Reißorganen aufweist, welche in den Bereich des gespannten Fadens ragen, um diesen abzureißen. Die sägezahnartigen Reißorgane schwenkenAnother prior art (JP Hei-54450) also shows a carriage which has a plate with sawtooth-like tearing elements, which protrude into the area of the tensioned thread in order to tear it off. The sawtooth-like tearing elements pivot

hierbei jedoch mit in den Unterwindebereich, so daß die Gefahr der Beschädigung besteht. Diese bekannte Konstruktion arbeitet damit nicht funktionssicher.However, this also includes the underwind area, so there is a risk of damage. This well-known construction therefore does not work reliably.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann an beiden Enden eines mit der Vorrichtung verbundenen Schneidbalkens je eine Fangspitze angeordnet sein. Weiterhin können sich an die Fangspitzen Schneidkanten anschließen, welche jeweils mit einem Anschliff versehen sind.In a further embodiment of the invention, a catching tip can be arranged at each end of a cutting bar connected to the device. Furthermore, cutting edges, each of which is provided with a grinding, can be connected to the catching tips.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann der Schneidbalken auf einem längs der Spindel bewegbaren Wagen so gelagert sein, daß er bis zur Anlage des Distanzhalters gegen den Spindelwirtel bewegbar ist. Hierbei kann der Wagen ein verlagerbares Teil aufweisen, auf welchem der Schneidbalken angeordnet ist.According to another feature of the invention, the cutting bar can be mounted on a carriage that can be moved along the spindle in such a way that it can be moved until the spacer rests against the spindle whorl. In this case, the carriage can have a movable part on which the cutting bar is arranged.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is described in more detail below using an embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Entfernen von Fadenwindungen im Unterwindebereich von Spindeln;Fig. 1 is a schematic side view of a device for removing thread windings in the underwinding area of spindles;

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Schneidbalken gemäß der Erfindung im Bereich einer Spindel;Fig. 2 is a plan view of a cutting bar according to the invention in the area of a spindle;

Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht des erfindungsgemäßen Schneidbalkens.Fig. 3 is an enlarged side view of the cutting bar according to the invention.

Nach Fig. 1 weist eine Spindel 1, auf welcher ein Kops 2 lagert, einen Unterwindebereich 4 auf, auf welchem Fadenwindungen 5 aufgewunden sein können. Von dem Kops 2 erstreckt sich ein Anspinnfaden 3 durch in Fig. 2 dargestellte Fadennuten 7 einer unterhalbAccording to Fig. 1, a spindle 1, on which a cop 2 rests, has an underwinding area 4, on which thread windings 5 can be wound. A piecing thread 3 extends from the cop 2 through thread grooves 7 shown in Fig. 2 of a

des Kopses 2 angeordneten Fadenfangscheibe 6 bis zu den Fadenwindungen 5 im Unterwindebereich 4.of the cop 2 arranged thread catcher disc 6 up to the thread windings 5 in the underwinding area 4.

Oberhalb der Spindelbank befindet sich eine als Wagen 25 ausgebildete, entlang der Maschine bewegbare Vorrichtung 8, welche u.a. in einem Drehpunkt 10 einen zweiarmigen Hebel 9 lagert. Der eine Hebelarm 11 wird von einer Feder 24 beaufschlagt und von einem Justierbolzen 23 durchsetzt. Der andere Hebelarm 12 weist stirnseitig ein auf die Fadenwindungen 5 im Unterwindebereich 4 einwirkendes Fräselement 13 auf. Unterhalb dieses Fräselements 13 befindet sich ein jeweils mindestens an einem Spindelwirtel 17 federnd anliegender Distanzhalter 14 aus isolierendem Material und eine Kontaktschiene 15.Above the spindle bench there is a device 8 designed as a carriage 25, which can be moved along the machine and which, among other things, supports a two-armed lever 9 in a pivot point 10. One lever arm 11 is acted upon by a spring 24 and penetrated by an adjusting bolt 23. The other lever arm 12 has a milling element 13 on the front side which acts on the thread windings 5 in the underwinding area 4. Below this milling element 13 there is a spacer 14 made of insulating material which rests springily on at least one spindle whorl 17, and a contact rail 15.

Mit Hilfe der Feder 2 4 und des Distanzhalters 14 wird der funktionsrichtige Abstand des Fräselements 13 zum Unterwindebereich erreicht. Der Justierbolzen 23 begrenzt dabei den Schwenkwinkel des Hebels 9 gegen die Spindel 1.With the help of the spring 2 4 and the spacer 14, the functionally correct distance of the milling element 13 from the underwind area is achieved. The adjusting bolt 23 limits the swivel angle of the lever 9 against the spindle 1.

Auf dem Hebel 9 befindet sich oberhalb des Fräselements 13 ein Schneidbalken 18, welcher gemäß Fig. 2 jeweils im Endbereich eine Fangspitze 19, 20 aufweist. An diese Fangspitze 19, 20 schließen sich Schneidkanten 21 und 22 an. Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, wird der Schneidbalken 18 bei der Bewegung der Vorrichtung 8 in Pfeilrichtung hinter den Anspinnfaden 3 in einer Zone oberhalb des Unterwindebereichs 4 nach Fig. 1 bewegt und ist in der Lage, mit der Fangspitze 2 0 den Anspinnfaden 3 in dieser Zone zu hintergreifen und mit Hilfe der Schneidkanten abzutrennen. Hierzu weisen die Schneidkanten vorteilhafterweise jeweils einen Anschliff auf.On the lever 9, above the milling element 13, there is a cutting bar 18 which, according to Fig. 2, has a catching tip 19, 20 in the end area. Cutting edges 21 and 22 are connected to this catching tip 19, 20. As can be seen from Fig. 2 and 3, when the device 8 moves in the direction of the arrow, the cutting bar 18 is moved behind the piecing thread 3 in a zone above the underwinding area 4 according to Fig. 1 and is able to grip the piecing thread 3 in this zone with the catching tip 20 and to cut it off with the help of the cutting edges. For this purpose, the cutting edges advantageously each have a grinding.

Der Schneidbalken 18 ist so auf diesem Wagen 25 gelagert, daß er bis zur Anlage des Distanzhalters 14 gegen den Spindelwirtel 17 bewegbar ist.The cutting bar 18 is mounted on this carriage 25 in such a way that it can be moved until the spacer 14 rests against the spindle whorl 17.

Aus Fig. 3 geht in vergrößerter Darstellung hervor, daß mit Hilfe der Fangspitzen 19 und 20 sowie der Schneidkanten 21 und 22, welche an dem Schneidbalken 18 angeordnet sind, der Anspinnfaden 3 in der Zone unterhalb der Fadenfangscheibe 6 und oberhalb des Unterwindebereichs 4 erfaßt und getrennt wird.Fig. 3 shows in an enlarged view that with the help of the catching tips 19 and 20 as well as the cutting edges 21 and 22, which are arranged on the cutting bar 18, the piecing thread 3 is caught and separated in the zone below the thread catching disk 6 and above the underwinding area 4.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird damit einwandfrei realisiert, daß in der Zeit bis zum Wiederanspinnen mit Hilfe des Fräselements 13 die Fadenwindungen 5 vom Unterwindebereich entfernt werden, wobei dieses Entfernen durch Trennen des Anspinnfadens 3 erheblich verbessert wird.With the aid of the device according to the invention, it is thus perfectly realized that in the time up to re-spinning with the aid of the milling element 13, the thread windings 5 are removed from the underwinding area, whereby this removal is considerably improved by separating the piecing thread 3.

Patentanwälte
Dipl.-Ing. Eugen Eder
Dipl.-Ing. Klaus Schieschke
Elisabethstraße 34/11
D-80796 MünchenPatent attorneys
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Claims

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Zinser Textilmaschinen GmbH, Ebersbach/PilsZinser Textilmaschinen GmbH, Ebersbach/Pils

SchutzansprücheProtection claims

1. Vorrichtung zum Entfernen von Fadenwindungen im Unterwindebereich von Spindeln einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine, wobei die entlang der Maschine bewegte Vorrichtung ein auf die Fadenwindungen einwirkendes Fräselement sowie einen mit dem Fräselement verbundenen, am Außenumfang jeweils mindestens eines Spindelwirtels federnd anliegenden Distanzhalter aufweist,1. Device for removing thread windings in the underwinding area of spindles of a ring spinning or twisting machine, wherein the device moved along the machine has a milling element acting on the thread windings and a spacer connected to the milling element and resiliently resting on the outer circumference of at least one spindle whorl,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

daß die Vorrichtung (8) mit mindestens einer, in Bewegungsrichtung der Vorrichtung weisenden Fangspitze (19, 20) ausgestattet ist, welche einen zwischen dem Unterwindebereich (4) und einer Fadenfangscheibe (6) gespannten Anspinnfaden (3) hintergreift und trennt.that the device (8) is equipped with at least one catching tip (19, 20) pointing in the direction of movement of the device, which grips behind and separates a piecing thread (3) stretched between the underwinding area (4) and a thread catching disk (6).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,

daß an beiden Enden eines mit der Vorrichtung (8) verbundenen Schneidbalkens (18) je eine Fangspitze (19, 20) angeordnet ist.that a catching tip (19, 20) is arranged at each end of a cutting bar (18) connected to the device (8).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 1 or 2,
characterized,

daß an die Fangspitzen (19, 20) Schneidkanten (21, 22) anschließen. that cutting edges (21, 22) are connected to the catching tips (19, 20).

4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,4. Device according to claim 3,
characterized,

daß die Schneidkanten (21, 22) jeweils mit einem Anschliff versehen sind.that the cutting edges (21, 22) are each provided with a grinding.

Vorrichtung nach Anspruch 2,Device according to claim 2,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

daß der Schneidbalken (18) auf einem längs der Spindeln (1) bewegbaren Wagen (25) so gelagert ist, daß er bis zur Anlage des Distanzhalters (14) gegen den Spindelwirtel (17) bewegbar ist.that the cutting bar (18) is mounted on a carriage (25) movable along the spindles (1) in such a way that it can be moved until the spacer (14) rests against the spindle whorl (17).

6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,6. Device according to claim 5,
characterized,

daß der Wagen (25) ein schwenkbares Teil (9) aufweist, auf welchem der Schneidbalken (18) angeordnet ist.that the carriage (25) has a pivotable part (9) on which the cutting bar (18) is arranged.

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