DE9319117U1 - Continuous weighing device for flowable goods - Google Patents
Continuous weighing device for flowable goodsInfo
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Description
Durchlaufwägeeinrichtung für fließfähiges FördergutContinuous weighing device for flowable materials
Die Erfindung bezieht sich auf eine Durchlaufwägeeinrichtung für fließfähiges Fördergut, z. B. Getreide, Mühlenprodukte, Granulate, Pellets und sonstiges Schüttgut, mitThe invention relates to a continuous weighing device for flowable conveyed goods, e.g. grain, mill products, granules, pellets and other bulk goods, with
- wenigstens einer Gewichtsbestimmungsvorrichtung,- at least one weight determining device,
- einem daran aufgehängten Wägebehälter mit einer oberen Öffnung zum Eintragen des Fördergutes und einer unteren, mit einer Ablauf-Verschlußvorrichtung versehenen Öffnung zum Austragen des Fördergutes,- a weighing container suspended therefrom with an upper opening for introducing the material to be conveyed and a lower opening provided with a drain closure device for discharging the material to be conveyed,
- wobei sich der Wägebehälter auf wenigstens einem unteren Teil seiner Länge zur Austragsöffnung hin verjüngt, und- wherein the weighing container tapers towards the discharge opening over at least a lower part of its length, and
- einer sich in die Eintragsöffnung entleerenden, mit einer Zulauf-Verschlußvorrichtung versehenen Beschickungszuleitung für das Fördergut.- a feed line for the material to be conveyed, which empties into the inlet opening and is provided with an inlet closure device.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine solche Durchlaufwägeeinrichtung noch weiter zu verbessern, insbesondere die Meßgenauigkeit auch bei hohem Fördergutdurchsatz zu erhöhen und eine Automatisierung aufeinanderfolgender Wägungen des Fördergutes zu erreichen.The object of the invention is to further improve such a continuous weighing device, in particular to increase the measuring accuracy even with high throughput of conveyed goods and to achieve automation of successive weighings of the conveyed goods.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist für die in Rede stehende Durchlaufwägeeinrichtung erfindungsgemäß gekennzeichnet durchThe solution to this problem according to the invention is characterized for the continuous weighing device in question by
- eine mit der Gewichtsbestimmungsvorrichtung verknüpfte elektronische Steuerungseinrichtung, die zum befüllungsabhängigen Schließen und öffnen der Zu- und der Ablauf-Verschlußvorrichtungen ausgelegt ist dergestalt, daß- an electronic control device linked to the weight determination device, which is designed for filling-dependent closing and opening of the inlet and outlet closure devices in such a way that
-- während eines Befüllungsvorganges die Ablauf-Verschlußvorrichtung geschlossen ist, und die Zulauf-Verschlußvorrichtung offen,-- during a filling process the outlet closure device is closed and the inlet closure device is open,
-- bei Erreichen einer vorbestimmten Füllung die Zulauf-Verschlußvorrichtung schließt,-- when a predetermined filling level is reached, the inlet closure device closes,
— sodann die Gewichtsbestimmung des befüllten Wägebehälters während eines vorbestimmten Zeitintervalles erfolgt,— the weight of the filled weighing container is then determined during a predetermined time interval,
-- danach für den Austrag des gewogenen Fördergutes bis zur Entleerung des Wägebehälters die Ablauf-Verschlußvorrichtung öffnet, und-- then the discharge closure device opens to discharge the weighed material until the weighing container is emptied, and
— nach dem Entleeren die Ablauf-Verschlußvorrichtung schließt und die Zulauf-Verschlußvorrichtung öffnet, und— after emptying, the drain closure device closes and the inlet closure device opens, and
- eine von der Steuereinrichtung wenigstens während des Fließvorganges der Ablauf-Verschlußvorrichtung aktivierte Rüttelvorrichtung am Wägebehälter.- a shaking device on the weighing container, activated by the control device at least during the flow process of the drain closure device.
Durch die befüllungsabhängige Steuerung der öffnungs- und Schließtakte für die beiden Verschlußvorrichtungen läßt sich das Zeitintervall, das für die Gewichtsbestimmung des befüllten Wägebehälters erforderlich ist, auf das zu dieser Messung unbedingt notwendige Mindestmaß reduzieren. Eine rasche Entleerung ist bei Verwendung eines zylindrischen Wägebehälters, der nach unten als schlanker Kegel (Kegelmantellinienwinkel von beispielsweise 20° gegen die Kegelachse) ausläuft, unschwer zu erreichen, so daß das von Wägezeit und Entleerungszeit bestimmte Stockungsintervall des Fördergutes auf der Beschickungsseite minimiert und damit der mittlere Durchsatz insgesamt optimiert wird.By controlling the opening and closing cycles for the two closure devices depending on the filling level, the time interval required to determine the weight of the filled weighing container can be reduced to the minimum required for this measurement. Rapid emptying is easy to achieve when using a cylindrical weighing container that tapers downwards as a slender cone (cone surface angle of, for example, 20° against the cone axis), so that the stagnation interval of the material being conveyed on the loading side, determined by the weighing time and emptying time, is minimized and the average throughput is optimized overall.
Gleichwohl aber ist es, wie gefunden wurde, auch bei solchen, sich schnell entleerenden Wägebehältern unabdingbar, eine auf die angegebene Weise gesteuerte Rüttelvorrichtung am Wägebehälter vorzusehen, um die Meßgenauigkeit beeinträchtigende Dauerablagerungen im Wägebehälter zu vermeiden; denn solche Dauerablagerungen würden immer wieder mitgewogen.Nevertheless, it has been found that even with such rapidly emptying weighing containers, it is essential to provide a vibrating device on the weighing container that is controlled in the manner described in order to avoid permanent deposits in the weighing container that impair the measuring accuracy; because such permanent deposits would always be included in the weighing.
Wie dabei insbesondere gefunden wurde, reicht es aus, die Rüttelvorrichtung wenigstens während des Schließvorganges der Ablauf-Verschlußvorrichtung zu aktivieren, um Rückstände loszurütteln. Zu langes Rütteln schon während des Entleerungsvorganges kann sich sogar als nachteilig erweisen, weil dadurch das sich entleerende Fördergut unnötig stark fluidisiertAs was found in particular, it is sufficient to activate the vibrating device at least during the closing process of the drain closure device in order to shake off residues. Shaking for too long during the emptying process can even prove to be disadvantageous because it causes the emptying material to become unnecessarily fluidized.
wird, also die einzelnen Fördergutpartikel zu vibrieren beginnen, was zu einem gegenseitigen Abrieb der Partikel und begleitender Stauberzeugung führt.is, i.e. the individual particles of the material being conveyed begin to vibrate, which leads to mutual abrasion of the particles and accompanying dust generation.
Zweckmäßig wird deshalb erst kurz vor beendigter, z. B. bei neunzigprozentiger, Entleerung des Wägebehälters die Rüttelvorrichtung aktiviert und nach Beendigung des Austragsöffnungs-Schließtaktes wieder deaktiviert.It is therefore advisable to activate the shaking device shortly before the weighing container is completely emptied, e.g. when it is 90% empty, and to deactivate it again after the discharge opening/closing cycle has ended.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Wägebehälter freischwingend an der Gewichtsbestimmungsvorrichtung aufgehängt und ist die Ablaufverschlußvorrichtung als pneumatisch betätigbarer Sperrschieber ausgebildet und zugleich als die Rüttelvorrichtung vorgesehen.In a preferred embodiment, the weighing container is suspended freely from the weight determination device and the drain closure device is designed as a pneumatically actuated locking slide and is also provided as the shaking device.
Ein pneumatisch betätigbarer Sperrschieber schließt bei Auslösung sehr rasch, um dann mit heftigem Stoß an einem Anschlag zur Ruhe zu kommen. Wie gefunden wurde, reicht bereits dieser eine kräftige Stoß aus, um jegliche nennenswerte Ablagerungen im Wägebehälter loszurütteln, wenn dafür gesorgt wird, daß der Wägebehälter freischwingend aufgehängt wird. Nur dann kann die Stoßenergie des Sperrschiebers auf den Wägebehälter im wesentlichen vollständig übertragen und so alle Ablagerungen losgerüttelt werden. Wäre der Wägebehälter starr aufgehängt, so würde sich diese Stoßenergie zum größten Teil der starren Aufhängung mitteilen und nicht für ein Losrütteln von Ablagerungen zur Verfügung stehen.A pneumatically operated locking slide closes very quickly when triggered and then comes to rest with a violent impact on a stop. It has been found that this one powerful impact is enough to shake loose any significant deposits in the weighing container if the weighing container is suspended so that it can swing freely. Only then can the impact energy of the locking slide be transferred to the weighing container in its entirety and all deposits shaken loose. If the weighing container were suspended rigidly, most of this impact energy would be transferred to the rigid suspension and would not be available to shake loose deposits.
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Aus diesen Gründen ist bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weiterhin vorgesehen, daß die Austragsleitung jedes Wägebehälters wenigstens auf einem von der Ablaufverschlußvorrichtung abgehenden Teil ihrer Länge flexibel ausgebildet ist. Selbstverständlich darf auch die Beschickungszuleitung nicht starr mit dem Wägebehälter verbunden sein.For these reasons, a preferred embodiment further provides that the discharge line of each weighing container is designed to be flexible at least over a part of its length extending from the discharge closure device. Of course, the feed line must not be rigidly connected to the weighing container either.
Vorteilhaft ist auch, den Wägebehälter mit einer an dessen oberem Teil angeordneten Staubabsaugvorrichtung auszustatten. Als besonders vorteilhafte Ausführungsform empfiehlt sich hierzu, für den Wägebehälter einfach einen handelsüblichen Zyklonabscheider zu verwenden, dessen Förderguteinblasleitung als Absaugleitung, dessen Abluftöffnung als Förderguteintragöffnung und dessen Fördergutaustragsöffnung - mit der Ablauf-Verschlußvorrichtung versehen - ebenfalls als Austragsöffnung benutzt wird. Auf diese Weise lassen sich die Herstellungskosten der Durchlaufwägeeinrichtung gering halten, da sich diese aus standardisierten Teilen insgesamt aufbauen läßt.It is also advantageous to equip the weighing container with a dust extraction device arranged on its upper part. As a particularly advantageous embodiment, it is recommended to simply use a commercially available cyclone separator for the weighing container, whose material injection line is used as an extraction line, whose exhaust air opening is used as a material inlet opening and whose material discharge opening - provided with the drain closure device - is also used as a discharge opening. In this way, the manufacturing costs of the continuous weighing device can be kept low, since it can be constructed entirely from standardized parts.
Bei all ihren Vorteilen arbeitet eine solche Durchlaufwägeeinrichtung diskontinuierlich, weil während der Wäge- und Entleerungszeit die Zufuhr von Fördergut unterbleiben muß. Die erfindungsgemäße Durchlaufwägeeinrichtung läßt sich aber sehr einfach auch für einen kontinuierlichen Fördergut-Durchfluß modi fizieren.Despite all its advantages, such a continuous weighing device works discontinuously because the supply of material to be conveyed must be stopped during the weighing and emptying time. However, the continuous weighing device according to the invention can also be modified very easily for a continuous flow of material to be conveyed.
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Eine solche kontinuierlich arbeitende Durchlaufwägeeinrichtung ist in Weiterbildung der Erfindung gekennzeichnet durchSuch a continuously operating continuous weighing device is in a further development of the invention characterized by
- eine zweite Gewichtsbestimmungsvorrichtung nebst daran aufgehängtem Wägebehälter benachbart zur ersten,- a second weight determination device together with a weighing container suspended therefrom adjacent to the first,
- eine für die Beschickungszuleitung vorgesehene Zweiwege-Umschaltvorrichtung mit zwei davon abgehenden Beschickungszweigleitungen zum alternativen Entleeren in die beiden Wägebehälter, - a two-way switching device provided for the feed line with two feed branch lines leading from it for alternative emptying into the two weighing containers,
- eine Ausbildung der Steuereinrichtung dergestalt, daß die davon gesteuerten Verschlußeinrichtungen im Wechsel den einen Wägebehälter befüllen, so lange der andere gewogen und danach entleert wird.- a design of the control device such that the closure devices controlled by it alternately fill one weighing container while the other is being weighed and then emptied.
Wenn dann noch dafür gesorgt wird, daß die beiden Wägebehälter nebst ihren Ablaufverschlußvorrichtungen für kürzere Entleerungszeiten als ihre Befüllungszeiten ausgelegt sind dergestalt, daß bei einem kontinuierlichen Beschickungszufluß im Wechsel zu den beiden Wägebehältern ein für die Wägung benötigtes Zeitintervall des gerade befüllten Wägebehälters verfügbar bleibt, dann läßt sich auf der Beschickungsseite ein kontinuierlicher Fördergutfluß bei nur kleinen durch die Wägezeiten bedingten Unterbrechungen auf der Austragseite realisieren. Wenn sich dann die beiden Wägebehälter in eine gemeinsame Austragsleitung entleeren, "verlaufen" sich diese kleinen Stockungen im weiteren Leitungszug, und man erhält dort ebenfalls einen kontinuierlichen Fördergutstrom.If it is then ensured that the two weighing containers and their drain closure devices are designed for shorter emptying times than their filling times, such that with a continuous feed flow alternating between the two weighing containers, a time interval required for weighing in the weighing container that has just been filled remains available, then a continuous flow of conveyed material can be achieved on the feed side with only small interruptions on the discharge side caused by the weighing times. If the two weighing containers then empty into a common discharge line, these small blockages "disappear" in the further line section, and a continuous flow of conveyed material is also achieved there.
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Unabhängig davon, ob nun die erfindungsgemäße Durchlaufwägeeinrichtung mit nur einem Wägebehälter oder mit zwei im Wechsel betriebenen Wägebehältern ausgestattet ist, ist es Gegenstand einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung, daß in jedem Wägebehälter ein mit der Steuereinrichtung verknüpfter Füllstandsmelder vorgesehen ist und ferner die Steuereinrichtung so ausgelegt ist, daß nach Erhalt eines Füllstandmeldesignals das erreichte Füllgewicht sowie die dazu benötigte Füllzeit registriert werden und die Füllzeit für die darauf folgenden Befüllungen um einen vorbestimmten Sicherheits-Betrag verringert wird.Regardless of whether the continuous weighing device according to the invention is equipped with only one weighing container or with two weighing containers operated alternately, it is the subject of a further advantageous embodiment of the invention that a fill level indicator linked to the control device is provided in each weighing container and furthermore the control device is designed so that after receiving a fill level signal, the filling weight reached and the filling time required for this are registered and the filling time for the subsequent fillings is reduced by a predetermined safety amount.
Damit ist ein besonders einfacher Betrieb möglich: Unterstellt man bei Auslösung des Füllstandsmelders einen Füllungsgrad von 100% bei der ersten Wägung und reduziert man dann aus Überlauf-Sicherheitsgründen die Füllzeit und damit auch den Füllungsgrad für die darauf folgende Befüllungen um einen kleinen Betrag, beispielsweise um fünf bis zehn Prozent, dann wird die Steuereinrichtung die folgenden Befüllungen und Wägungen so lange auf dieser Basis vornehmen, bis als Folge einer möglicherweise auftretenden Dichteverringerung im Fördergut der Füllungsgrad wieder auf 100 % ansteigt und damit ein erneutes Füllstandsmeldesignal ausgelöst wird. Dieses hat zur Folge, daß dann das Füllgewicht noch etwas weiter reduziert wird, so daß ein Überlaufen auch des dann leichteren Fördergutes vermieden wird.This makes operation particularly simple: if you assume that the fill level indicator is triggered and the first weighing is 100% full, and then, for overflow safety reasons, you reduce the filling time and thus the fill level for the subsequent fillings by a small amount, for example by five to ten percent, the control device will carry out the following fillings and weighings on this basis until, as a result of a possible reduction in density in the conveyed material, the fill level rises to 100 % again and a new fill level signal is triggered. This means that the fill weight is then reduced a little further, so that overflow of the then lighter conveyed material is avoided.
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Auf diese Weise läßt sich der erforderliche Regel- und Steuerungsaufwand minimieren, ohne daß dieses mit einem Wägegenauigkeitsverlust auch unter rauhen Betriebsbedingungen verbunden wäre.In this way, the required regulation and control effort can be minimized without this being associated with a loss of weighing accuracy, even under harsh operating conditions.
Zur weiteren Automatisierung empfiehlt es sich noch, in der Steuereinrichtung einen Gewichtssummenzähler für aufeinanderfolgende Wägungen vorzusehen. Auf diese Weise läßt sich sehr einfach festhalten, welche Menge beispielsweise von einem Silo auf einen Lastwagen insgesamt umgeladen worden ist.For further automation, it is recommended to provide a weight totalizer for consecutive weighings in the control system. This makes it very easy to record the total amount that has been transferred from a silo to a truck, for example.
Zweckmäßig wird der Steuereinrichtung noch eine Fernbedienungseinheit zugeordnet, um unnötige Betriebswege zu vermeiden. It is advisable to assign a remote control unit to the control device in order to avoid unnecessary operating routes.
Weiterhin ist es zweckmäßig, die Durchlaufwägeeinrichtung noch mit Sensoren zur Bestimmung von Feuchtigkeit und/oder Temperatur des Fördergutes vorzusehen. Dieses ist beispielsweise beim Umsetzen von feuchtem Getreide zur Ermittlung der nachfolgenden Trocknungsdauer und -temperatur von Bedeutung.It is also advisable to equip the continuous weighing device with sensors for determining the moisture and/or temperature of the material being conveyed. This is important, for example, when moving moist grain to determine the subsequent drying time and temperature.
Nachstehend ist die Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben.The invention is described below with reference to the drawing.
Die einzige Figur zeigt in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Durchlaufwägeeinrichtung, die zur Bewältigung eines kontinuierlichen Fördergutstromes mit zwei im Wechsel betriebenen Wägebehältern versehen ist.The single figure shows a schematic representation of a continuous weighing device according to the invention, which is provided with two alternately operated weighing containers to handle a continuous flow of conveyed material.
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In der Figur ist im wesentlichen nur der mechanische Aufbau der Durchlaufwägeeinrichtung dargestellt, während die erforderlichen elektrischen und pneumatischen Leitungen zu der damit verknüpften elektronischen Steuerungseinrichtung sowie weitere Nebenaggregate nicht dargestellt sind.The figure essentially only shows the mechanical structure of the continuous weighing device, while the necessary electrical and pneumatic lines to the associated electronic control device and other auxiliary units are not shown.
Wie bei 2 schematisch dargestellt, sind an einem Traggestell, einer Bühne oder einem Dachquerträger etc. zwei Gewichtsbestimmungsvorrichtungen 4 und 6 angebracht. Diese können als mit Dehnungsmeßstreifen versehene Druckdosen ausgebildet sein und liefern ihre elektrischen Signale an eine nicht dargestellte elektronische Steuerungseinrichtung. An den beiden Gewichtsbestimmungsvorrichtungen sind wiederum zwei Wägebehälter und 10 mit Hilfe einer Dreipunktaufhängung 12, 14 freischwingend aufgehängt. Jeder Wägebehälter entspricht in seiner Form einem handelsüblichen Zyklonabscheider, der ein zylindrisches Oberteil 16 bzw. 18 und ein sich nach unten verjüngendes Kegelteil 20 bzw. 22 besitzt. Der halbe Kegelöffnungswinkel {= Winkel zwischen Kegelmantelfläche und vertikaler Mittelachse) beträgt etwa 20°. Nach unten ist Jeder Wägebehälter mit einem pneumatisch betätigbaren Sperrschieber 24, 26 abgeschlossen. Die Sperrschieber stehen unter der Steuerung der nicht dargestellten Steuerungseinrichtung. Sie sind während einer Befüllung und Wägung des Wägebehälters geschlossen und werden danach entsprechend gesteuert zur Entleerung geöffnet. Von den beidenAs shown schematically at 2, two weight determination devices 4 and 6 are attached to a support frame, a platform or a roof cross member, etc. These can be designed as pressure cells equipped with strain gauges and deliver their electrical signals to an electronic control device (not shown). Two weighing containers 10 are suspended freely from the two weight determination devices using a three-point suspension 12, 14. The shape of each weighing container corresponds to a commercially available cyclone separator, which has a cylindrical upper part 16 or 18 and a conical part 20 or 22 that tapers downwards. The half cone opening angle (= angle between the conical surface and the vertical central axis) is approximately 20°. Each weighing container is closed at the bottom with a pneumatically operated locking slide 24, 26. The locking slides are controlled by the control device (not shown). They are closed during filling and weighing of the weighing container and are then opened accordingly for emptying. Of the two
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Sperrschiebern 24 und 26 sehen je ein flexibles z. B, balgenförmiges Rohrleitungsstück 28, 30 ab, die sich über einen Y-Verbinder 34 wieder zu einer gemeinsamen Austragsleitung für das fließfähige Fördergut (Schüttgut) vereinigen.The gate valves 24 and 26 each have a flexible, e.g. bellows-shaped, pipe section 28, 30, which are combined again via a Y-connector 34 to form a common discharge line for the flowable conveyed material (bulk material).
Auf der Oberseite des zylindrischen Oberteils 16, 18 jedes Wägebehälters ist eine Öffnung 38, 40 zum Eintragen des Fördergutes vorgesehen. Die Öffnung ist durch ein nach unten offenes rohrförmiges Sieb 42, 44 seitlich begrenzt. Je eine tangential in das Oberteil .jedes Wägebehälters einmündende Staubabsaugleitung 46, 48 ist über ein flexibles Rohrleitungsstück 50, 52 verbunden, die sich ihrerseits über einen {nicht dargestellten) Y-Rohrleitungsverbinder einer gemeinsamen Staubabsaugleitung 54 vereinigen. Die Rohrleitung 54 führt zu einem nicht dargestellten Exhaustor nebst Staubabscheider.An opening 38, 40 is provided on the top of the cylindrical upper part 16, 18 of each weighing container for introducing the material to be conveyed. The opening is laterally delimited by a tubular sieve 42, 44 that is open at the bottom. A dust extraction line 46, 48 that opens tangentially into the upper part of each weighing container is connected via a flexible pipe section 50, 52, which in turn are joined to a common dust extraction line 54 via a Y-pipe connector (not shown). The pipe 54 leads to an exhauster (not shown) and a dust separator.
In jede Fördergut-Eintragöffnung 38, 40 entleert sich eine Beschickungszuleitung 56, 58, die über eine z. B. pneumatisch betätigbare Zweiwege-Umschaltvorrichtung 60 von einer gemeinsamen Beschickungszuleitung 62 abgehen. Je nach Stellung der Zweiwege-Umschaltvorrichtung 60 entleert sich die Beschickungszuleitung über die Zweigleitung 56 oder über die Zweigleitung 58 in den nachgeschalteten Wägebehälter.A feed line 56, 58 empties into each conveyed material inlet opening 38, 40, which branches off from a common feed line 62 via a two-way switching device 60, which can be operated pneumatically, for example. Depending on the position of the two-way switching device 60, the feed line empties into the downstream weighing container via the branch line 56 or via the branch line 58.
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Man sieht, daß wegen der flexiblen Rohrleitungsstücke und einer fehlenden mechanischen Verbindung zwischen den Beschickungszweigleitungen 56, 58 einerseits und den Wägebehältern 8, andererseits eine frei schwingende Aufhängung der letzteren sichergestellt ist. Die Zweiwege-Umschaltvorrichtung steht ebenfalls unter der Steuerung der (nicht dargestellten) elektronischen Steuerungseinrichtung.It can be seen that due to the flexible pipe sections and the lack of a mechanical connection between the feed branch lines 56, 58 on the one hand and the weighing containers 8 on the other hand, a freely swinging suspension of the latter is ensured. The two-way switching device is also under the control of the electronic control device (not shown).
Die Wirkungsweise der Anlage ist folgende. Es sei angenommen, daß die Zufuhr eines kontinuierlichen Fördergutstromes über die Beschickungszuleitung 62 und die entsprechend gestellte Zweiwege-Umschaltvorrichtung erstmals in den Zuleitungszweig 56 erfolgt und der Wägebehälter 8 bei geschlossenem Sperrschieber 24 erstmals gefüllt wird, während der Wägebehälter 10 leer und dessen Sperrschieber geschlossen ist. Sobald ein im Behälter 8 untergebrachter (nicht dargestellter) Füllstandsmelder vom ansteigenden Fördergut-Spiegel aktiviert wird, gibt er ein Behälter-Voll-Signal an die elektronische Steuereinrichtung ab, worauf die Zweiwege-Umschaltvorrichtung umgesteuert wird und mit der Befüllung des Wägebehälters 10 begonnen wird. Zugleich registriert die Steuereinrichtung das Füllgewicht, wie sich dieses aus der Differenz des bei 4 bestimmten Gewichtes von vollem und leerem Behälter ergibt. Gleichzeitig wird auch die erforderliche Füllzeit bis zum Erhalt des Behälter-Voll-Signals erfaßt. Diese Füllzeit, abzüglich eines kleinen Sicherheits-Zeitintervalles wird dann von derThe system works as follows. It is assumed that a continuous flow of material to be conveyed is first fed into the feed line branch 56 via the feed line 62 and the corresponding two-way switchover device, and that the weighing container 8 is first filled with the shut-off valve 24 closed, while the weighing container 10 is empty and its shut-off valve is closed. As soon as a fill level indicator (not shown) housed in the container 8 is activated by the rising level of the material to be conveyed, it sends a container full signal to the electronic control device, whereupon the two-way switchover device is switched over and the filling of the weighing container 10 begins. At the same time, the control device registers the filling weight, as this results from the difference between the weight of the full and empty container determined at 4. At the same time, the required filling time until the container full signal is received is also recorded. This filling time, minus a small safety time interval, is then used by the
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Steuerungseinrichtung als Taktsteuerung für die sich daran anschließenden Befüllungsvorgänge gewählt; und in diesem Zeittakt wird die Zweiwege-Umschaltvorrichtung 60 jeweils umgeschaltet. Der Befüllungsgrad bleibt also etwas kleiner als 100 %. Diese Art der Steuerung ist wesentlich einfacher als eine füllstandsmeldesignalabhängige Steuerung. Sollte sich nun das spezifische Gewicht des Fördergutes soweit verringern, daß wieder ein Befüllungsgrad von 100 % erreicht wird, dann würde vom Füllstandsmelder erneut ein Behälter-Voll-Signal abgegeben und das Taktsteuerungsintervall noch etwas geringer eingestellt. Mit anderen Worten, das Füllgewicht kann sich von Befüllung zu Befüllung ändern; da aber das Gewicht einer /jeden einzelnen Befüllung gemessen und registriert wird, erhält man gleichwohl eine genaue Gesamtgewichtsbestimmung. Die erreichbare Wägegenauigkeit liegt bei etwa 0,1 %. Die Wägeeinrichtung ist daher eichfähig.Control device is selected as a cycle control for the subsequent filling processes; and the two-way switching device 60 is switched over in this cycle. The filling level therefore remains somewhat less than 100 %. This type of control is much simpler than a control dependent on the level indicator signal. If the specific weight of the material being conveyed were to decrease to such an extent that a filling level of 100 % is again reached, the level indicator would again emit a container full signal and the cycle control interval would be set somewhat lower. In other words, the filling weight can change from filling to filling; however, since the weight of each individual filling is measured and recorded, an accurate total weight determination is nevertheless obtained. The achievable weighing accuracy is approximately 0.1 %. The weighing device is therefore capable of being calibrated.
Sobald also beim angenommenen Beispiel der Wägebehälter 8 gefüllt ist und die Zweiwege-Umschaltvorrichtung für eine Befüllung des Behälters 10 umgeschaltet wird, gibt man dem Wägebehälter 8 etwas Zeit, um zur Ruhe zu kommen. Dieses ist für eine genaue Gewichtsbestimmung unbedingt erforderlich. Dieses Ruhezeitintervall liegt bei einigen Sekunden und ist an der Steuereinrichtung einstellbar, um die Gegebenheiten des Einzelfalls unterschiedliches Schwingungsverhalten bei unterschiedlichen Wägebehältergrößen etc. - berücksichtigen zu können. Jedenfalls sollte dieses Ruhezeitintervall so klein wie möglich sein, um unnötige Totzeiten zu vermeiden. Aus diesem Grunde empfehlen sichAs soon as the weighing container 8 is filled in the example assumed and the two-way switching device is switched over to fill the container 10, the weighing container 8 is given some time to come to rest. This is absolutely necessary for an accurate weight determination. This rest time interval is a few seconds and can be set on the control device in order to be able to take into account the circumstances of the individual case (different vibration behavior with different weighing container sizes, etc.). In any case, this rest time interval should be as short as possible in order to avoid unnecessary dead times. For this reason, we recommend
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auch Schwingungdämpfglieder in der Aufhängung des Wägebehälters 8 und 10, damit der Wägebehälter nach Befüllung möglichst rasch zur Ruhe kommt und dann das Füllgewicht hinreichend genau bestimmt werden kann. Die Schwingungsdämpfungsglieder sind nicht dargestellt.also vibration damping elements in the suspension of the weighing container 8 and 10, so that the weighing container comes to rest as quickly as possible after filling and the filling weight can then be determined with sufficient accuracy. The vibration damping elements are not shown.
Wenn das Gewicht der Füllung des Wägebehälters 8 von der zentralen Steuereinrichtung erfaßt und in einem Gewichtssummierzähler registriert worden ist, dann gibt die Steuerungseinrichtung ein Signal zum öffnen des pneumatisch betätigten Sperrschiebers 24 ab. Darauf ansprechend, öffnet der pneumatisch betätigte Sperrschieber 24, und die Füllung des Wägebehälters 8 beginnt, sich über die Rohrleitung 28 zu entleeren. Die Entleerung erfolgt dabei so rasch, daß sie beendigt ist und der Sperrschieber 24 wieder geschlossen wird, bevor die Befüllung des anderen Wägebehälters 10 abgeschlossen und, hierauf ansprechend, die Zweiwege-Umschaltvorrichtung 60 wieder auf den Wägebehälter 8 umgeschaltet wird.When the weight of the contents of the weighing container 8 has been detected by the central control device and registered in a weight totalizer, the control device issues a signal to open the pneumatically operated locking slide 24. In response to this, the pneumatically operated locking slide 24 opens and the contents of the weighing container 8 begin to empty via the pipe 28. The emptying takes place so quickly that it is completed and the locking slide 24 is closed again before the filling of the other weighing container 10 is completed and, in response to this, the two-way switching device 60 is switched back to the weighing container 8.
Der Schließvorgang des Sperrschiebers 24 kann entweder auf ein bei Erreichen des Leergewichtes abgegebenes Signal hin gesteuert oder auch entsprechend einfach zeittaktgesteuert erfolgen.The closing process of the locking slide 24 can either be controlled by a signal emitted when the empty weight is reached or can also be carried out in a simple time-controlled manner.
Zur genauen Wägung des abgegebenen Fördergutes ist es auch wesentlich, daß die Entleerung /jeweils rückstandsfrei erfolgt undFor accurate weighing of the delivered material, it is also essential that the emptying is carried out without residue and
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sich angesammelt habende Ablagerungen jeweils wieder abgerüttelt werden. Dieses geschieht beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch den beim Schließen des pneumatisch betätigten Sperrschiebers 24, 26 ausgeübten kräftigen Stoß. Vorhandene Ablagerungen sammeln sich daher auf dem Sperrschieber an und werden bei Entleerung der nächsten Füllung mit ausgetragen.Any deposits that have accumulated are shaken off again. In the example shown, this is done by the strong impact exerted when the pneumatically operated locking slide 24, 26 is closed. Any deposits that are present therefore collect on the locking slide and are removed when the next filling is emptied.
Wie erwähnt, ist es wesentlich, daß die Entleerung des Wägebehälters rascher zu erfolgen hat als die Befüllung des Jeweils anderen, um bei kontinuierlichem Fördergutzufluß noch die erforderliche Wägezeit des jeweils gerade gefüllten Behälters verfügbar zu haben. Eine solche raschere Entleerung kann relativ einfach durch entsprechend größere Austragsöffnungs- und leitungsquerschnitte bei 24, 26, 28, 30, 36 als auf der Förderguteintragsseite bei 56, 58, 80, 62 sichergestellt werden.As mentioned, it is essential that the weighing container is emptied more quickly than the other is filled, in order to have the necessary weighing time for the container that is currently being filled available when the flow of material is continuous. Such faster emptying can be ensured relatively easily by using correspondingly larger discharge openings and line cross-sections at 24, 26, 28, 30, 36 than on the material inlet side at 56, 58, 80, 62.
Zusammengefaßt wird also bei kontinuierlichem Fördergutbeschickungsstrom im Wechsel der gerade entleerte Wägebehälter wieder gefüllt, während der andere gleichlaufend damit gewogen und danach entleert wird. Es stellt sich daher auch auf der Austragsseite ein kontinuierlicher Fördergutstrom ein.In summary, with a continuous flow of material to be conveyed, the weighing container that has just been emptied is alternately refilled, while the other one is weighed at the same time and then emptied. This means that there is also a continuous flow of material to be conveyed on the discharge side.
Claims (12)
81247 MÜNCHENMETON KÖSTER GMBH
81247 MUNICH
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9319117U DE9319117U1 (en) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Continuous weighing device for flowable goods |
| DK140994A DK140994A (en) | 1993-12-13 | 1994-12-09 | Agrotec 2002 weight system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9319117U DE9319117U1 (en) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Continuous weighing device for flowable goods |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9319117U1 true DE9319117U1 (en) | 1994-02-10 |
Family
ID=6901921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9319117U Expired - Lifetime DE9319117U1 (en) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Continuous weighing device for flowable goods |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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| DK (1) | DK140994A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009079675A2 (en) | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | Method for determining filling time |
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1993
- 1993-12-13 DE DE9319117U patent/DE9319117U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-12-09 DK DK140994A patent/DK140994A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009079675A2 (en) | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | Method for determining filling time |
| WO2009079675A3 (en) * | 2007-12-21 | 2009-11-12 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | Method for determining filling time |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK140994A (en) | 1995-06-14 |
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