DE9318455U1 - Coupling arrangement for the fabric shafts of two adjacent awnings - Google Patents
Coupling arrangement for the fabric shafts of two adjacent awningsInfo
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Description
Hüppe Form Sonnenschutz- und Raumtrennsysteme GmbH Cloppenburger Str. 200, 26133 OldenburgHüppe Form Sun Protection and Room Divider Systems GmbH Cloppenburger Str. 200, 26133 Oldenburg
Kupplungsanordnung für die Tuchwellen zweier benachbarter MarkisenCoupling arrangement for the fabric shafts of two adjacent awnings
Die Erfindung betrifft eine Kupplungsanordnung für die Tuchwellen zweier fluchtender und benachbarter Markisen, mit einer Kupplungswelle, welche die sich zugewandten Enden der beiden Tuchwellen koppelt.The invention relates to a coupling arrangement for the fabric shafts of two aligned and adjacent awnings, with a coupling shaft which couples the facing ends of the two fabric shafts.
Solche Kupplungsanordnungen sind bereits bekannt und werden verwendet, wenn zwei Markisen gleichzeitig und mittels eines Antriebes betätigt werden sollen. Bei diesen bekannten Kupplungsanordnungen wird eine Kupplungswelle in die entsprechenden Enden der Tuchwellen eingesetzt. Wird nun der Antrieb für eine Markise betätigt, um diese aus- oder einzufahren, dann wird über die Kupplungswelle automatisch die zweite Markise entsprechend mit bewegt.Such coupling arrangements are already known and are used when two awnings are to be operated simultaneously and using one drive. In these known coupling arrangements, a coupling shaft is inserted into the corresponding ends of the fabric shafts. If the drive for one awning is now operated to extend or retract it, the second awning is automatically moved accordingly via the coupling shaft.
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Dabei ist es jedoch nachteilig, daß die beiden gekoppelten Markisen in ausgefahrenem Zustand unterschiedlich weit durchhängen, da aufgrund von Fertigungstoleranzen hinsichtlich der Tuchspannung und des Tuchweges Unterschiede in der Tuchdehnung zwischen den Markisen feststellbar sind, die sich z.B. in einem unterschiedlichen Durchhang der Tücher äußern. Dabei kann eines der Tücher bis auf die Gelenkarme durchhängen und insbesondere unter Einfluß von Wind auf den Gelenkarmen scheuern, so daß es zu Verfärbungen des Tuches oder sogar zu Beschädigungen durch die Reibung zwischen Tuch und Gelenkarm kommt, während das andere Tuch einen relativ geringen Durchhang aufweist.However, it is disadvantageous that the two coupled awnings sag to different extents when extended, as differences in the stretch of the fabric can be seen between the awnings due to manufacturing tolerances with regard to the fabric tension and the fabric path, which can be seen in a different sag of the fabrics, for example. One of the fabrics can sag down to the articulated arms and rub against the articulated arms, particularly under the influence of wind, so that the fabric becomes discolored or even damaged by the friction between the fabric and the articulated arm, while the other fabric has a relatively small sag.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, diese bekannte Kupplungsanordnung derart weiterzubilden, daß die Tuchspannung der gekoppelten Markisen näherungsweise gleich eingestellt werden kann, so daß insbesondere ein ungleichmäßiger Durchhang vermieden wird.The object of the invention is therefore to further develop this known coupling arrangement in such a way that the fabric tension of the coupled awnings can be set approximately equally, so that in particular an uneven sag is avoided.
Diese Aufgabe wird bei einer Kupplungsanordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mindestens eine der beiden Tuchwellen um ihre Längsachse verdrehbar auf der Kupplungswelle gelagert ist und in frei wählbaren Winkelpositionen an der Kupplungswelle befestigbar ist.This task is solved in a coupling arrangement of the type mentioned above in that at least one of the two cloth shafts is mounted on the coupling shaft so that it can rotate about its longitudinal axis and can be fastened to the coupling shaft in freely selectable angular positions.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Kupplungsanordnung liegt insbesondere darin, daß die Tuchwelle relativ zu der Kupplungswelle um einen vorgebbaren Winkel verdrehbar und dann an der Kupplungswelle festsetzbar ist. Der in einer Nut der Tuchwelle gefangene Tuchkeder, der ein Ende des Tuches an der Tuchwelle festlegt, wird um das entsprechende Bogenmaß versetzt, so daß die abwickelbare Tuchlänge entsprechend verändert wird. Damit kann die Tuchspannung und somit der Durchhang des Tuches der betreffenden Markise eingestellt werden.The advantage of the coupling arrangement according to the invention lies in particular in the fact that the fabric shaft can be rotated relative to the coupling shaft by a predeterminable angle and then secured to the coupling shaft. The fabric piping, which is caught in a groove in the fabric shaft and secures one end of the fabric to the fabric shaft, is offset by the corresponding arc measure so that the unwindable fabric length is changed accordingly. This allows the fabric tension and thus the sag of the fabric of the awning in question to be adjusted.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Kupplungsanordnung befindet sich an den benachbarten Enden der Tuchwellen ein Lagerstopfen, dessen Stirnwand einen zentralen Durchbruch besitzt, in welchen die Kupplungswelle formschlüssig eingreift. Der Lagerstopfen enthält einen Mantel, der einseitig am äußeren Umfang der Stirnwand angeformt ist, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Tuchwelle entspricht und der lösbar und verdrehbar in der Tuchwelle befestigbar ist. Dadurch ist eine einfache Montage des Lagerstopfens in der Tuchwelle möglich. Die Kupplungswelle kann dann in den zentralen Durchbruch des Lagerstopfens eingeführt werden, so daß die Verbindung zwischen den Tuchwellen einfach herstellbar ist. Da Lagerstopfen und Tuchwelle lösbar und verdrehbar miteinander verbunden sind, kann nun auch bei in den Lagerstopfen eingesetzter Kupplungswelle die Verbindung zwischen Lagerstopfen und Tuchwelle gelöst und die Tuchwelle relativ zu Lagerstopfen und Kupplungswelle verdreht und dann in der neuen Winkelposition wieder festgelegt werden.In a particularly preferred embodiment of the coupling arrangement, there is a bearing plug at the adjacent ends of the cloth shafts, the front wall of which has a central opening into which the coupling shaft engages in a form-fitting manner. The bearing plug contains a casing which is molded onto the outer circumference of the front wall on one side, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the cloth shaft and which can be attached to the cloth shaft in a detachable and rotatable manner. This makes it easy to install the bearing plug in the cloth shaft. The coupling shaft can then be inserted into the central opening of the bearing plug so that the connection between the cloth shafts can be easily established. Since the bearing plug and cloth shaft are detachably and rotatably connected to one another, the connection between the bearing plug and cloth shaft can now be released even when the coupling shaft is inserted into the bearing plug and the cloth shaft can be rotated relative to the bearing plug and coupling shaft and then fixed again in the new angular position.
Um eine einfache und leicht handhabbare lösbare Verbindung zwischen dem Lagerstopfen und der Tuchwelle zu erreichen, weist der Lagerstopfen an seiner Stirnwand ein in Umfangsrichtung verlaufendes Langloch vorgegebener Länge auf, in das ein Kulissenstein bewegbar eingesetzt ist, der mittels einer durch die Tuchwelle und den Mantel des Lagerstopfens verlaufende Schraube festlegbar ist. Weiterhin weist der Lagerstopfen in seinem Mantel eine Ausnehmung auf, deren Länge im wesentlichen derjenigen des Langlochs entspricht und die benachbart zu diesem verläuft. Durch die Anordnung von Kulissenstein und Schraube werden beim Anziehen der Schraube der Mantel des Lagerstopfens und die Tuchwelle zwischen Schraube und Kulissenstein eingeklemmt und es kommt dadurch zu einer formschlüssigen Verbindung. In order to achieve a simple and easy-to-use detachable connection between the bearing plug and the fabric shaft, the bearing plug has a circumferentially elongated hole of a specified length on its front wall, into which a sliding block is movably inserted, which can be secured using a screw running through the fabric shaft and the casing of the bearing plug. The bearing plug also has a recess in its casing, the length of which essentially corresponds to that of the elongated hole and which runs adjacent to it. Due to the arrangement of the sliding block and screw, the casing of the bearing plug and the fabric shaft are clamped between the screw and the sliding block when the screw is tightened, thus creating a positive connection.
Um die Tuchwelle gegen den Lagerstopfen verdrehen zu können, ist es aufgrund des Verlaufes des Langlochs und der Ausnehmung ausreichend,In order to be able to turn the fabric shaft against the bearing plug, it is sufficient due to the course of the slot and the recess,
die Schraubverbindung soweit zu lösen, daß der Reibschluß zwischen Lagerstopfen und Tuchwelle aufgehoben ist. Es kann dann, abhängig von der Länge des Langlochs und der Ausnehmung, die Tuchweile relativ zu Lagerstopfen und Kupplungswelle verdreht werden. Anschließend wird dann die Schraubverbindung wieder festgezogen.loosen the screw connection until the frictional connection between the bearing plug and the cloth shaft is removed. Depending on the length of the slot and the recess, the cloth shaft can then be rotated relative to the bearing plug and the coupling shaft. The screw connection is then tightened again.
Um ein Verrutschen bzw. Herausfallen des Kulissensteines aus dem Langloch bei gelöster Schraube zu verhindern, weist eine Begrenzungswand des Langlochs eine Führung auf, in der ein Steg des Kulissensteines geführt ist.In order to prevent the sliding block from slipping or falling out of the slot when the screw is loosened, a boundary wall of the slot has a guide in which a web of the sliding block is guided.
Die Kupplungsanordnung ist bevorzugt so ausgebildet, daß die umfangseitige Begrenzungswand des Langlochs und der Kulissenstein eine Verzahnung zur formschlüssigen Verbindung miteinander aufweisen. Durch diesen Formschluß ist eine Übertragung des Drehmoments zwischen Kupplungswelle/Lagerstopfen und der Tuchwelle zuverlässig möglich.The coupling arrangement is preferably designed in such a way that the peripheral boundary wall of the slot and the sliding block have a toothing for a positive connection to one another. This positive connection enables the torque to be reliably transmitted between the coupling shaft/bearing plug and the fabric shaft.
Besonders bevorzugt ist der Lagerstopfen so ausgebildet, daß der Durchbruch, der bevorzugt einen Mehrkantquerschnitt aufweist, zur Aufnahme der entsprechend geformten Kupplungswelle in einem Zylinder geführt ist, der in dem ansonsten hohl ausgeführten Lagerstopfen in axialer Richtung verläuft. Um eine ausreichende Stabilität des Lagerstopfens zu erzieh!en, sind zwischen dem Zylinder und dem Mantel und der Stirnwand Versteifungen vorgesehen, die auftretende Kräfte entsprechend ableiten.The bearing plug is particularly preferably designed in such a way that the opening, which preferably has a polygonal cross-section, is guided in a cylinder for receiving the correspondingly shaped coupling shaft, which runs in the axial direction in the otherwise hollow bearing plug. In order to ensure sufficient stability of the bearing plug, stiffeners are provided between the cylinder and the casing and the end wall, which divert the forces that occur accordingly.
Da die Kupplungswelle eine begrenzte Länge hat und während der Montagearbeiten in axialer Richtung verschoben werden muß, wird der Zylinder an seinem innerhalb der Tuchwelle gelegenen Ende mit einem integral angeformten federnden Ansatz versehen, der in axialer Richtung verläuft und einen in den Durchbruch gerichteten Vorsprung aufweist. Der Ansatz beaufschlagt die Kupplungswelle mit einer radialen Reibungskraft, so daß zur axialen Verschiebung der Kupp-Since the coupling shaft has a limited length and must be moved in the axial direction during assembly work, the cylinder is provided with an integrally formed spring attachment at its end located inside the fabric shaft, which runs in the axial direction and has a projection directed into the opening. The attachment applies a radial friction force to the coupling shaft, so that the axial displacement of the coupling
lungswelle eine vorgegebene Mindestkraft in axialer Richtung erforderlich ist. Die Gefahr, daß ein unbeabsichtigtes axiales Moment die Kupplungswelle vollständig in die Bohrung eines Lagerstopfens hineintreibt, wird dadurch deutlich verringert.A specified minimum force in the axial direction is required for the coupling shaft. The risk of an unintentional axial moment driving the coupling shaft completely into the bore of a bearing plug is thus significantly reduced.
Um die Kupplungswelle nach erfolgter Montage in ihrer vorgegebenen Position gegen axiale Kräfte zu sichern, weist diese mehrere radiale Bohrungen in vorgegebenem Abstand voneinander zur Aufnahme von Sicherungsmitteln auf.In order to secure the coupling shaft in its specified position against axial forces after assembly, it has several radial holes at a specified distance from each other to accommodate locking devices.
Während der Montage der Kupplungsanordnung wird das axiale Verschieben der Kupplungswelle dadurch wesentlich erleichtert, daß sie an ihrer Oberfläche Ausnehmungen bzw. regelmäßige Vertiefungen aufweist, in die ein Werkzeug eingreifen kann. Diese Ausnehmungen können besonders bevorzugt gewindeartig umlaufend angeordnet sein, so daß ein geeignetes Werkzeug an beliebigen Positionen vorteilhaft angesetzt und die Kupplungswelle axial verschoben werden kann.During assembly of the clutch arrangement, the axial displacement of the clutch shaft is made significantly easier by the fact that it has recesses or regular depressions on its surface into which a tool can engage. These recesses can particularly preferably be arranged in a thread-like manner all the way around, so that a suitable tool can be advantageously positioned at any position and the clutch shaft can be axially displaced.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are characterized by the features of the subclaims.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:In the following, an embodiment of the invention is explained in more detail using the drawings. They show:
Fig. 1 eine geschnittene Frontansicht der erfindungsgemäßen Kupplungsanordnung; undFig. 1 is a sectional front view of the coupling arrangement according to the invention; and
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Tuchwelle mit eingesetztem Lagerstopfen.Fig. 2 is a side view of a fabric shaft with inserted bearing plug.
Die Schnittdarstellung in Fig. 1 zeigt die benachbarten Enden zweier Tuchwellen 1, in die jeweils ein Lagerstopfen 7 eingesetzt ist. Der äußere Durchmesser der Lagerstopfen 7 entspricht dem inneren Durchmesser der Tuchwellen 1.The sectional view in Fig. 1 shows the adjacent ends of two cloth shafts 1, into each of which a bearing plug 7 is inserted. The outer diameter of the bearing plug 7 corresponds to the inner diameter of the cloth shafts 1.
Die Lagerstopfen 7 weisen eine Stirnwand 8 und einen Mantel 21 auf, der einseitig und senkrecht am äußeren Umfang der Stirnwand 8 angeformt ist. Der äußere Begrenzungsrand der Stirnwand 8 ragt ein vorgegebenes Maß radial über die äußere Begrenzungsfläche des Mantels 21 hinaus, so daß der äußere Bereich der Stirnwand 8 einen umlaufenden Steg bildet. Die Höhe dieses Steges entspricht der Material dicke der Tuchwelle 1, so daß der äußere Umfangsrand der Stirnwand 8 bei eingesetztem Lagerstopfen 7 bündig mit der Umfangsflache der Tuchwelle 1 abschließt.The bearing plugs 7 have an end wall 8 and a casing 21, which is formed on one side and vertically on the outer circumference of the end wall 8. The outer boundary edge of the end wall 8 protrudes a predetermined amount radially beyond the outer boundary surface of the casing 21, so that the outer area of the end wall 8 forms a circumferential web. The height of this web corresponds to the material thickness of the cloth shaft 1, so that the outer circumferential edge of the end wall 8 is flush with the circumferential surface of the cloth shaft 1 when the bearing plug 7 is inserted.
Die Stirnwand 8 weist ein sich in Umfangsrichtung erstreckendes Langloch 9 auf (vgl. Figur 2). Dieses Langloch 9 ist als Kreisbogenabschnitt vorgegebener Länge und Breite ausgebildet, in dem sich ein Kulissenstein 11 befindet. Der Mantel 21 weist eine durchgehende Ausnehmung 27 auf, die dem Langloch 9 benachbart ist und eine Länge aufweist, die im wesentlichen derjenigen des Langlochs 9 entspricht. Die der Ausnehmung 27 gegenüberliegende Begrenzungswand 28 des Langlochs 9 enthält eine spaltförmige Führung 29.The front wall 8 has an elongated hole 9 extending in the circumferential direction (see Figure 2). This elongated hole 9 is designed as a circular arc section of a predetermined length and width, in which a sliding block 11 is located. The casing 21 has a continuous recess 27 which is adjacent to the elongated hole 9 and has a length which essentially corresponds to that of the elongated hole 9. The boundary wall 28 of the elongated hole 9 opposite the recess 27 contains a gap-shaped guide 29.
In die Führung 29 greift ein Steg 23 ein, der einstückig an den Kulissenstein 11 angeformt und in der Führung 29 geführt ist. Die Oberseite des Kulissensteins 11 und die entsprechende Begrenzungswand 26 des Langlochs 9 besitzen je eine Verzahnung, die eine formschlüssige Verbindung zwischen Kulissenstein 11 und Lagerstopfen 7 ermöglicht.A web 23 engages in the guide 29, which is integrally formed on the sliding block 11 and guided in the guide 29. The top of the sliding block 11 and the corresponding boundary wall 26 of the elongated hole 9 each have a toothing that enables a positive connection between the sliding block 11 and the bearing plug 7.
Die Verbindung zwischen der Tuchwelle 1 und dem Lagerstopfen 7 erfolgt durch eine Schraube 13. Diese Schraube 13 ist durch eine Bohrung in der Tuchwelle 1 und die Ausnehmung 27 in einer entsprechenden Gewindebohrung des Kulissensteines 11 geführt.The connection between the fabric shaft 1 and the bearing plug 7 is made by a screw 13. This screw 13 is guided through a bore in the fabric shaft 1 and the recess 27 in a corresponding threaded bore in the sliding block 11.
Durch das Anziehen der Schraube 13 wird die Oberseite des Kulissensteines 11 gegen die entsprechende Seite des Langlochs 9 gezogen, so daß die Verzahnung von Kulissenstein 11 und der Begrenzungswand 26By tightening the screw 13, the top of the sliding block 11 is pulled against the corresponding side of the slot 9, so that the interlocking of the sliding block 11 and the boundary wall 26
des Langlochs 9 ineinander greift und eine formschlüssige Verbindung bewirkt. Die Tuchwelle 1 und der Mantel 21 des Lagerstopfens 7 werden zwischen dem Kopf der Schraube 13 und dem Kulissenstein 11 eingeklemmt, wodurch die Tuchwelle 1 am Lagerstopfen 7 festgelegt ist, vgl. auch Figur 2.of the elongated hole 9 engages with one another and creates a positive connection. The fabric shaft 1 and the casing 21 of the bearing plug 7 are clamped between the head of the screw 13 and the sliding block 11, whereby the fabric shaft 1 is fixed to the bearing plug 7, see also Figure 2.
In der Mitte der Lagerstopfen 7 verläuft in axialer Richtung ein Zylinder 19, in dem ein Durchbruch 33 mit Mehrkantenquerschnitt zur Aufnahme der Kupplungswelle 5 angeordnet ist, die einen entsprechenden Mehrkantenquerschnitt hat. Zwischen dem Zylinder 19 sowie der Stirnwand 8 und dem Mantel 21 sind Versteifungen (nicht dargestellt) vorgesehen, die dem Lagerstopfen 7 in sich eine höhere Festigkeit verleihen und eine Ableitung der über die Kupplungswelle 5 eingetragenen Kräfte bewirken.In the middle of the bearing plug 7, a cylinder 19 runs in the axial direction, in which an opening 33 with a multi-edge cross-section is arranged for receiving the coupling shaft 5, which has a corresponding multi-edge cross-section. Between the cylinder 19 and the end wall 8 and the casing 21, stiffeners (not shown) are provided, which give the bearing plug 7 greater strength and cause the forces introduced via the coupling shaft 5 to be dissipated.
An den unteren, stirnwandfernen Endabschnitten des Zylinders 19 ist ein federnder Ansatz 31 angeformt, der in axialer Richtung verläuft und einen in die Bohrung hinein gerichteten Vorsprung aufweist. Durch die Kupplungswelle 5 wird der Ansatz 31 mit dem Vorsprung aus der lichten Weite der Bohrung hinaus nach unten gedrängt und dadurch mit einer Kraft beaufschlagt. Hierdurch kommt es im Falle einer Relativbewegung zwischen Kupplungswelle 5 und Ansatz 31 zu einer Reibhemmung zwischen diesen beiden Teilen.On the lower end sections of the cylinder 19, which are remote from the front wall, a spring-loaded projection 31 is formed, which runs in the axial direction and has a projection directed into the bore. The coupling shaft 5 pushes the projection 31 downwards out of the clear width of the bore and thereby applies a force. In the event of a relative movement between the coupling shaft 5 and the projection 31, this results in a frictional inhibition between these two parts.
Die Kupplungswelle 5 wird in Richtung der Längsachse 3 der Tuchwellen 1 in die Durchbrüche 33 der Lagerstopfen 7 eingesetzt.The coupling shaft 5 is inserted into the openings 33 of the bearing plugs 7 in the direction of the longitudinal axis 3 of the cloth shafts 1.
Die Kupplungswelle 5 weist über eine vorgegebene Länge an ihrer Oberfläche gewindeartig verlaufende Ausnehmungen 25 auf, in die ein Montagewerkzeug (nicht dargestellt) eingesetzt werden kann, um die Tuchwelle in Richtung der Längsachse 3 zu verschieben, bis sie ihre gewünschte Endposition in beiden Lagerstopfen 7 erreicht hat.The coupling shaft 5 has thread-like recesses 25 on its surface over a predetermined length, into which an assembly tool (not shown) can be inserted in order to move the cloth shaft in the direction of the longitudinal axis 3 until it has reached its desired end position in both bearing plugs 7.
Weiterhin weist die Kupplungswelle 5 mehrere radiale BohrungenFurthermore, the coupling shaft 5 has several radial bores
(nicht dargestellt) auf, die einen vorgegebenen Abstand voneinander entfernt sind. Diese Bohrungen, die als Sacklöcher oder als Durchgangsbohrungen ausgebildet sein können, nehmen Sicherungsmittel 35 auf, die eine axiale Verschiebung der Kupplungswelle 5 aus ihre Endposition heraus verhindern, indem sie vor jedem Lagerstopfen 7 eingesetzt werden und bei einer axialen Bewegung gegen diesen anschlagen. Die Sicherungsmittel 35 können z.B. als Federstifte ausgebildet sein, die durch ihre eigene Federkraft und ihre spezielle Formgebung unverlierbar in der Bohrung gehalten sind.(not shown) which are a predetermined distance apart from each other. These holes, which can be designed as blind holes or through holes, accommodate locking means 35 which prevent axial displacement of the coupling shaft 5 from its end position by being inserted in front of each bearing plug 7 and striking it during axial movement. The locking means 35 can be designed, for example, as spring pins which are held captive in the hole by their own spring force and their special shape.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer Tuchwelle 1 mit eingesetztem Lagerstopfen 7. Der Lagerstopfen 7 weist in seiner Stinwand 8 zwei einander radial gegenüberliegende Ausnehmungen 17 auf, von denen, je nach Einbauposition, eine von beiden vor der in der Tuchwelle 1 vorhandenen Nut 18 für den Tuchkeder angeordnet ist.Fig. 2 shows a side view of a fabric shaft 1 with an inserted bearing plug 7. The bearing plug 7 has two radially opposite recesses 17 in its end wall 8, of which, depending on the installation position, one of the two is arranged in front of the groove 18 for the fabric piping in the fabric shaft 1.
Oberhalb des zentralen Durchbruches 33 verläuft in Umfangsrichtung das Langloch 9, in das der Kulissenstein 11 eingesetzt ist. Unterhalb des Langlochs 9 ist eine Führung 29 vorgesehen, in der der Kulissenstein 11 mit seinem Steg 23 geführt ist. Dabei ist die lichte Weite des Langlochs 9 geringer als die Höhe des Kulissensteins 11 mit seinem Steg 23, so daß der Kulissenstein unverlierbar in dem Langloch 9 gehalten ist.Above the central opening 33, the elongated hole 9 runs in the circumferential direction, into which the sliding block 11 is inserted. Below the elongated hole 9, a guide 29 is provided, in which the sliding block 11 is guided with its web 23. The clear width of the elongated hole 9 is smaller than the height of the sliding block 11 with its web 23, so that the sliding block is held captive in the elongated hole 9.
Verlängert man gedanklich die beiden seitlichen Ränder des Langloches 9 bis in das Zentrum des Lagerstopfens, dann schließen diese gedachten Schenkel 15 einen vorgegebenen Winkel &agr; ein. Da das Langloch 9, die Führung 29 und die Ausnehmung 27 im wesentlichen gleich lang sind, ergibt sich daraus, daß eine Verdrehung der Tuchwelle 1 relativ zum Lagerstopfen 7 aus der gezeigten Mittenposition heraus um jeweils a/2 in Umfangsrichtung des Lagerstopfens 7 möglich ist.If one extends the two lateral edges of the elongated hole 9 to the center of the bearing plug, then these imaginary legs 15 enclose a predetermined angle α. Since the elongated hole 9, the guide 29 and the recess 27 are essentially the same length, it follows that a rotation of the cloth shaft 1 relative to the bearing plug 7 from the center position shown by a/2 in the circumferential direction of the bearing plug 7 is possible.
Claims (13)
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1993
- 1993-12-02 DE DE9318455U patent/DE9318455U1/en not_active Expired - Lifetime
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