DE9317823U1 - Device for attaching webs to objects such as truck tarpaulins on vehicles - Google Patents
Device for attaching webs to objects such as truck tarpaulins on vehiclesInfo
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Description
zugelassene VeriseteJJieinri Etiroplischeji PaJe, ntamtapproved by the European Commission for the International Carriage of Dangerous Goods
dipl.-phys. BUSE - DiPL-PHYS. MENTZEL ■ dipl-ing. LUDEWIG Unterdörnen 114 ■ Postfach 20 02 10 ■ 5600 Wuppertal 2 ■ Telefon (02 02) 55 70 22/23/24 · Telex 8 591 606 wpat · Telefax (02 02) 5715dipl.-phys. BUSE - DiPL-PHYS. MENTZEL ■ dipl.-ing. LUDEWIG Unterdörnen 114 ■ PO Box 20 02 10 ■ 5600 Wuppertal 2 ■ Telephone (02 02) 55 70 22/23/24 · Telex 8 591 606 wpat · Fax (02 02) 5715
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56 Kennwort: "Krampenprofil"56 Password: "Krampenprofil"
William Prym-Werke GmbH. & Co. KG., Zweifaller Str. 130, 52224 StolbergWilliam Prym-Werke GmbH & Co. KG, Zweifaller Str. 130, 52224 Stolberg
Vorrichtung zum Befestigen von Bahnen an Gegenständen, wie LKW-Planen an FahrzeugenDevice for attaching sheets to objects, such as truck tarpaulins on vehicles
Für das Befestigen von Bahnen sind zwei Elemente erforderlich, nämlich an den Bahnen angebrachte Ösen einerseits und an den damit zu versehenden Gegenständen angebrachten Krampen mit U-förmigen Bügeln andererseits. Die an der Bahn befindliche Öse wird auf die beiden Schenkel des sich vom Gegenstand erhebenden U-förmigen Bügels aufgesteckt. Dabei ragt aus der Ösenöffnung ein Scheitelstück des U-Bügels heraus und kann zur Sicherung der Aufstecklage der Öse verwendet werden. Die Sicherung kann z. B. aus einem unter den Bögen des Bügel-Scheitelstücks hindurchgeführten Seil bestehen, das festgezurrt wird.Two elements are required to attach the tracks, namely eyelets attached to the tracks on the one hand and clamps with U-shaped brackets attached to the objects to be secured on the other. The eyelet on the track is placed on the two legs of the U-shaped bracket that rises from the object. A top piece of the U-bracket protrudes from the eyelet opening and can be used to secure the position of the eyelet. The securing can consist, for example, of a rope that is passed under the arches of the top piece of the bracket and is lashed down.
Bei der bekannten Vorrichtung dieser Art besaß die Öse in der Regel eine kreisförmige Kontur, deren Kreisdurchmesser größer als der Schenkelabstand des Bügels der zugehörigen Krampe war. Das Querschnittsprofil des V-förmigen Bügels war ebenfalls kreisförmig. In Aufstecklage der öse kam es folglich nur zu einer punktuellen Berührung zwischen dem Querschnittsprofil des Bügelschenkels einerseits und der einen großen Krümmungsradius ihrer Öffnung aufweisenden öse andererseits.In the known device of this type, the eyelet usually had a circular contour, the diameter of which was larger than the distance between the legs of the bracket of the corresponding staple. The cross-sectional profile of the V-shaped bracket was also circular. When the eyelet was in the attached position, there was therefore only a point-like contact between the cross-sectional profile of the bracket leg on the one hand and the eyelet, which had a large radius of curvature of its opening, on the other.
Beim bestimmungsgemäßen Gebrauch dieser Vorrichtung kommt es zu Bewegungen zwischen den aufgesteckten Ösen und den Bügelschenkeln. So wirkt beispielsweise bei einem sich bewegenden Fahrzeug der Winddruck auf eine LKW-Plane oder es werden Erschütterungen des Fahrzeugs über die an ihnen befestigten Krampen auf den Bügel übertragen. Dies führt dazu, daß es zu ständigen Relativbewegungen zwischen den Bügelschenkeln undWhen this device is used as intended, movements occur between the attached eyelets and the bracket legs. For example, when a vehicle is moving, the wind pressure acts on a truck tarpaulin or vibrations from the vehicle are transferred to the bracket via the clamps attached to them. This leads to constant relative movements between the bracket legs and
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der öse kommt und macht sich nach einiger Zeit zu einem deutlichen Verschleiß bemerkbar, der die Lebensdauer der bekannten Vorrichtung herabsetzt. Die Bügelschenkel und/oder die ösen scheuern durch, sofern sie nicht aus besonders verschleißfestem und damit leider auch teuerem Material bestehen. Das Auswechseln verschliessener Ösen oder Krampen ist umständlich und kostspielig.the eyelet and after a while there is noticeable wear, which reduces the service life of the known device. The bracket legs and/or the eyelets wear through, unless they are made of particularly wear-resistant and therefore unfortunately expensive material. Replacing closed eyelets or staples is complicated and expensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine preiswerte Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, die sich durch eine überraschende Verschleißarmut und lange Lebensdauer auszeichnet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention is based on the task of developing an inexpensive device of the type mentioned in the preamble of claim 1, which is characterized by a surprising lack of wear and a long service life. This is achieved according to the invention by the measures mentioned in the characterizing part of claim 1, which have the following special significance.
Durch die Anpassung des Bügelquerschnitts mit der Krümmungskontur der Ösen-Öffnung kommt es an der Berührungsstelle zu einer linienförmigen Anlagefläche, auf der sich die zu übertragenden Kräfte zwischen der Öse einerseits und dem Bügel andererseits breitflächig verteilen können. Die Andruckkraft zwischen diesen beiden Elementen ist im Vergleich zur bekannten Vorrichtung beträchtlich herabgesetzt, wodurch der Verschleiß bei ReIativbewegungen gemindert ist. Es kann von einfachen, preiswerten Materialien für die Herstellung der ösen und Krampen ausgegangen werden, weshalb eine preiswerte Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung erreicht ist. Die Herstellung des besonderen Querschnittsprofils braucht sich nur auf die Beruh rungs &zgr; one zwischen den beiden Elementen zu erstrecken, was sich z. B. durch ein Strangpreßverfahren des Bügel materials bequem erzielen läßt. Maßgeblich ist eine große Linienberührung zwischen den Bügelschenkeln und der ösenöffnung, die natürlich optimal durch komplementäre Ausbildung der zusammenwirkenden Flächen erreicht wird. Doch bereits eine Formähnlichkeit dieser Anpassung macht sich durch eine deutlich längere Lebensdauer der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber dem Stand der Technik bemerkbar.By adapting the cross-section of the bracket to the curvature of the eyelet opening, a linear contact surface is created at the point of contact, on which the forces to be transmitted between the eyelet on the one hand and the bracket on the other can be distributed over a wide area. The pressure force between these two elements is considerably reduced in comparison to the known device, which reduces wear during relative movements. Simple, inexpensive materials can be used to manufacture the eyelets and staples, which is why the device according to the invention can be manufactured inexpensively. The production of the special cross-sectional profile only needs to extend to the contact area between the two elements, which can be easily achieved, for example, by extruding the bracket material. A large linear contact between the bracket legs and the eyelet opening is crucial, which is of course optimally achieved by complementary design of the interacting surfaces. However, even a similarity in shape of this adaptation is noticeable in a significantly longer service life of the device according to the invention compared to the prior art.
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung. In der Zeichnung ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:Further measures and advantages of the invention emerge from the following description, the claims and the drawing. The invention is shown in two exemplary embodiments in the drawing. They show:
Fig. 1 die Draufsicht auf eine teilweise quer geschnittene Vorrichtung nach der Erfindung in zwei Varianten, deren Schnittführung ähnlich der Schnittlinie H-II von Fig. 3 ausgeführt ist,Fig. 1 is a plan view of a partially cross-sectioned device according to the invention in two variants, the cutting line of which is similar to the cutting line H-II of Fig. 3,
Fig. 2 in einer der Fig. 1 entsprechenden Draufsicht eine Vorrichtung nach dem Stand der Technik undFig. 2 shows a device according to the prior art in a plan view corresponding to Fig. 1 and
Fig. 3 einen Längsschnitt durch die bekannte Vorrichtung längs der Schnittlinie III—III von Fig. 2.Fig. 3 is a longitudinal section through the known device along the section line III-III of Fig. 2.
Ausweislich der bekannten Vorrichtung von Fig. 2 und 3 geht es darum, eine Bahn 10, die z. B. eine LKW-Plane sein kann, an einem lediglich in Fig. 3 angedeuteten Gegenstand 20 zu befestigen, der z. B. aus einem Kraftfahrzeug bestehen kann. Dazu ist die Bahn 10 mit einer Öse 11 und der Gegenstand 20 mit einer Krampe 21 versehen.According to the known device of Fig. 2 and 3, the aim is to fasten a sheet 10, which can be a truck tarpaulin, to an object 20, which is only indicated in Fig. 3 and which can consist of a motor vehicle, for example. For this purpose, the sheet 10 is provided with an eyelet 11 and the object 20 with a staple 21.
Die öse 11 dient dazu, um den Randbereich eines Durchbruchs 12 der Bahn 10 zu verstärken. Die öse 11 besteht dazu aus zwei am besten aus Fig. 3 erkennbaren Teilen 13, 14, die durch einen Nietvorgang miteinander verbunden sind. Dieses Ösen-Setzen in der Bahn 10 erfolgt mittels eines geeigneten Stanz- und Nietwerkzeugs, welches in der ersten Arbeitsphase den Durchbrueh 12 in der Bahn 11 erzeugt und dann, in der zweiten Phase, die beiden Teile 13, 14 der öse 11 miteinander verbördelt. Die Öse besteht aus einem sogenannten Ösenteil 13, das mit einem hohlschaftartigen Stück den Durchbrueh 12 durchsetzt und mit seinem Ende auf einem auf der gegenüberliegenden Bahnseite befindlichen Scheibenteil 14 umbördelt wird. Der ösen- und Scheibenteil 13, 14 bestehen vorzugsweise aus Blech. Die am besten aus Fig. 2 ersichtliche Ösenöffnung 15 kann zwar eine an sich beliebige Kontur 16 aufweisen, doch wird in der Regel, was auch aus Fig. 2 ersichtlich ist, eine Kreisöffnung verwendet.The eyelet 11 serves to reinforce the edge area of an opening 12 in the web 10. The eyelet 11 consists of two parts 13, 14, which are best seen in Fig. 3 and are connected to one another by a riveting process. This eyelet setting in the web 10 is carried out using a suitable punching and riveting tool, which in the first phase of the work creates the opening 12 in the web 11 and then, in the second phase, flanges the two parts 13, 14 of the eyelet 11 together. The eyelet consists of a so-called eyelet part 13, which penetrates the opening 12 with a hollow shaft-like piece and is flanged with its end onto a disk part 14 located on the opposite side of the web. The eyelet and disk parts 13, 14 are preferably made of sheet metal. The eyelet opening 15, which is best seen in Fig. 2, can have any desired contour 16, but as a rule, as can also be seen in Fig. 2, a circular opening is used.
Die am Gegenstand 20 zu befestigende Krampe 21 umfaßt zunächst eine Montageplatte 26 mit geeigneten Durchbrüchen für Befestigungselemente 27, wie Schrauben oder Niete. An der Montageplatte 26 ist ein U-förmiger Bügel 22 befestigt. Dazu kann die Montageplatte 26 mit geeigneten Bohrungen versehen sein, durch welche die Enden der beiden Bügelschenkel 23 hindurchgeführt und plattenrückseitig durch einen Nietkopf 28 od. dgl.The clamp 21 to be attached to the object 20 initially comprises a mounting plate 26 with suitable openings for fastening elements 27, such as screws or rivets. A U-shaped bracket 22 is attached to the mounting plate 26. For this purpose, the mounting plate 26 can be provided with suitable holes through which the ends of the two bracket legs 23 are passed and secured on the back of the plate by a rivet head 28 or the like.
festgesetzt sind. Nach Anbringung der Krampe 21 am Gegenstand 20 erhebt sich der Bügelschenkel 23 in der Regel vertikal über die Montagefläche 29 am Gegenstand 20. Der Bügel 22 dient zum Kuppeln der Öse 11.are fixed. After attaching the clamp 21 to the object 20, the bracket leg 23 usually rises vertically above the mounting surface 29 on the object 20. The bracket 22 is used to couple the eyelet 11.
Zum Kuppeln wird die öse 11 im Sinne des aus Fig. 3 ersichtlichen Aufsteck-Pfeils 19 auf den U-Bügel 22 aufgestreift. Die Ösenöffnung 16 hat nämlich eine aus Fig. 2 ersichtliche lichte Weite 17, die größer als das äußere Abstandsmaß 18 zwischen den beiden Bügelschenkeln 23 der KrampeFor coupling, the eyelet 11 is slipped onto the U-bracket 22 in the direction of the arrow 19 shown in Fig. 3. The eyelet opening 16 has a clear width 17 shown in Fig. 2, which is larger than the outer distance 18 between the two bracket legs 23 of the clamp.
21 ausgebildet ist. Die lichte Weite 17 hat gegenüber dem Schenkel abs tsand 18 ein Übermaß, weshalb es in der Aufstecklage gemäß Fig. 2 nur zu einer Punktberührung 30 zwischen dem einen Bügelschenkel 23 und der öse 11 kommt. Ausweislich der Schraffur in Fig. 2 haben die Bügelschenkel 23 der bekannten Krampe 21 ein Rundprofil.21 is formed. The clear width 17 is oversized compared to the leg distance 18, which is why in the plug-on position according to Fig. 2 there is only a point contact 30 between the one bracket leg 23 and the eyelet 11. As can be seen from the hatching in Fig. 2, the bracket legs 23 of the known clamp 21 have a round profile.
In der Aufstecklage gemäß Fig. 2 und 3 ragt aus der ösenöffnung 15 der Bügel 22 mit seinem Scheitelstück 32 heraus und erzeugt so eine jenseits der Plane 10 liegende Bügelöffnung 31. Die Bügelöffnung 31 kann nun zur Sicherung der Aufstecklage der öse 11 und damit für eine zuverlässige Befestigung der Bahn 10 am Gegenstand 20 sorgen. Es wird z. B. ein Seil od. dgl. durch die Bügelöffnung 31 hindurchgeführt und verhindert damit ein der Aufsteckbewegung 19 von Fig. 3 entgegengerichtetes Entkuppeln der Öse 11.In the plug-in position according to Fig. 2 and 3, the bracket 22 protrudes from the eyelet opening 15 with its apex 32 and thus creates a bracket opening 31 located beyond the tarpaulin 10. The bracket opening 31 can now ensure that the eyelet 11 is plugged in and thus reliably fasten the sheet 10 to the object 20. For example, a rope or the like is passed through the bracket opening 31 and thus prevents the eyelet 11 from being uncoupled in the opposite direction to the plug-in movement 19 of Fig. 3.
Wie bereits eingangs erwähnt wurde, kommt es infolge von Relativbewegungen zwischen der öse 11 und dem Krampenbügel 21 zu einem beträchtlichen Verschleiß an den Berührungsstellen 30 bzw. 30'. Sowohl der Ösenteil 13 als auch das Rundprofil 25 der Bügelschenkel 23 können beschädigt werden. Das kann sogar zu einer Zerstörung der öse 11 bzw. des BügelsAs already mentioned at the beginning, relative movements between the eyelet 11 and the clamp bracket 21 lead to considerable wear at the contact points 30 and 30'. Both the eyelet part 13 and the round profile 25 of the bracket legs 23 can be damaged. This can even lead to the destruction of the eyelet 11 or the bracket
22 führen.22 lead.
Um diese Gefahr mindestens herabzusetzen oder ganz zu beseitigen wird ein besonderes, aus Fig. 1 ersichtliches Querschnittsprofil 35 in den Bügelschenkeln 23 der erfindungsgemäßen Krampe 21 verwendet. In Fig. 1 sind zur Bezeichnung der einzelnen Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung die gleichen Bezugszeichen verwendet, wie sie vorausgehend, in Fig. 2 und 3, bei der Vorrichtung nach dem Stand der Technik benutzt worden sind. Es gilt insoweit die bisherige Beschreibung. Es genügt, lediglich auf die erfindungsgemäßen Unterschiede einzugehen.In order to at least reduce this risk or to eliminate it completely, a special cross-sectional profile 35, as shown in Fig. 1, is used in the bracket legs 23 of the clamp 21 according to the invention. In Fig. 1, the same reference numerals are used to designate the individual components of the device according to the invention as were previously used in Figs. 2 and 3 for the device according to the prior art. The previous description applies in this respect. It is sufficient to simply address the differences according to the invention.
Das erfindungsgemäße Querschnittsprofil 35 des Bügel schenke Is 23 zeichnet sich durch eine besondere Umfangszone 33 auf der Schenkel-Außenseite aus, die der Krümmung 36 in diesem Bereich der Öffnungskontur 16 der öse 11 angepaßt ist. Weil im vorliegenden Fall die Öse 11 eine Kreisöffnung 15 besitzt, ist die Krümmung 36 eine konkave Kreislinie. Diese Umfangszone 33 des Bügelschenkels 23 ist deshalb mit einer hierzu komplementären konvexen Wölbung versehen. In der Aufstecklage gemäß Fig. 1 ergibt sich daher eine linienförmige Anlagefläche 33, 36.The cross-sectional profile 35 of the bracket leg 23 according to the invention is characterized by a special circumferential zone 33 on the outside of the leg, which is adapted to the curvature 36 in this area of the opening contour 16 of the eyelet 11. Because in the present case the eyelet 11 has a circular opening 15, the curvature 36 is a concave circular line. This circumferential zone 33 of the bracket leg 23 is therefore provided with a complementary convex curvature. In the plug-in position according to Fig. 1, this results in a linear contact surface 33, 36.
Ausweislich des in Fig. 1 ausgezogen dargestellten Ausführungsbeispiels ist das Querschnittsprofil 35 polygonal, und zwar dreieckförmig gestaltet. Die als Anlagefläche fungierende Umfangszone wird von einer Dreieckseite 33 gebildet, die dementsprechend gewölbt ist. Die beiden Schenkel 23 sind folglich mit ihrer diametral gegenüberliegenden Dreieckspitze 34 aufeinander zu gerichtet. Dieser Dreieckquerschnitt zeichnet sich, bei gleichem Materialaufwand, durch eine größere Biegesteifigkeit und Festigkeit im Vergleich mit dem bekannten Rundprofil 25 des bekannten Bügelschenkels von Fig. 2 aus. Dieser Vorteil ergibt sich daher zusätzlich zu der beträchtlichen Verschleißfestigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung.According to the embodiment shown in solid lines in Fig. 1, the cross-sectional profile 35 is polygonal, namely triangular in shape. The peripheral zone acting as a contact surface is formed by a triangular side 33, which is curved accordingly. The two legs 23 are therefore directed towards each other with their diametrically opposite triangular tip 34. This triangular cross-section is characterized by greater flexural rigidity and strength compared to the known round profile 25 of the known bracket leg of Fig. 2, with the same material expenditure. This advantage therefore arises in addition to the considerable wear resistance of the device according to the invention.
In Fig. 1 ist strichpunktiert ein alternatives Querschnittsprofil 35' des Bügelschenkels veranschaulicht, das sich mit ähnlichem Werkstoffaufswand wie das dreieckförmige Querschnittsprofil 35 erzeugen läßt. Es liegt hier ein Linsenprofil 35' vor. Die als Anlagefläche im Kontaktfall fungierende Umfangszone 33' ist sogar wesentlich größer als im ersten Ausführungsbeispiel von Fig. 1 ausgebildet, was sich auf die Verschleißarmut und damit auf die Lebensdauer günstig auswirkt.In Fig. 1, an alternative cross-sectional profile 35' of the bracket leg is shown in dash-dotted lines, which can be produced with a similar amount of material as the triangular cross-sectional profile 35. This is a lens profile 35'. The peripheral zone 33', which acts as a contact surface in the event of contact, is even significantly larger than in the first embodiment in Fig. 1, which has a positive effect on the low level of wear and thus on the service life.
zugelassene VQiJ^teiJ^eim £jjjO|D|JscheTf fatefitamtapproved VQiJ^teiJ^eim £jjjO|D|JscheTf fatefitamt
DiPL-PHYS. BUSE ■ DiPL-PHYS. MENTZEL ■ dipl-ing. LUDEWIG DiPL-PHYS. BUSE ■ DiPL-PHYS. MENTZEL ■ dipl-ing. LUDEWIG
Unterdörnen 114 · Postfach 20 02 10 ■ 5600 Wuppertal 2 · Telefon (02 02) 55 70 22/23/24 · Telex 8 591 606 wpat · Telefax (02 02) 5715Unterdörnen 114 · PO Box 20 02 10 ■ 5600 Wuppertal 2 · Telephone (02 02) 55 70 22/23/24 · Telex 8 591 606 wpat · Fax (02 02) 5715
D-5600 Wuppertal 2, denD-5600 Wuppertal 2, the
56 Kennwort: "Krampenprofil"56 Password: "Krampenprofil"
Bezugszeichenliste:List of reference symbols:
10 Bahn, Plane10 Track, tarpaulin
11 Öse11 Eyelet
12 Durchbrach in 1012 Broke through in 10
13 Ösenteil von 1113 eyelet part of 11
O 14 Scheibenteil von 11O 14 Disc part of 11
15 Ösenöffnung, Kreisöffnung15 Eyelet opening, circular opening
16 Kontur von 1516 contour of 15
17 lichte Weite von 1517 clear width of 15
18 äußeres Abstandsmaß zwischen18 outer distance between
19 Aufsteckbewegung, Aufsteckpfeil für19 Attachment movement, attachment arrow for
20 Gegenstand für 2120 item for 21
21 Krampe21 Staple
22 U-Bügel von 2122 U-bolts of 21
23 Bügelschenkel von 2423 stirrup legs of 24
25 Rundprofil von 2325 round profile of 23
26 Montageplatte von26 Mounting plate from
27 Befestigungselement für27 Fastening element for
28 Nietkopf für 22 an28 rivet head for 22 on
29 Montagefläche an 20 für29 mounting surface at 20 for
30, 30' Punktberührung zwischen 11, 23 (Fig. 2)30, 30' point contact between 11, 23 (Fig. 2)
31 Bügelöffnung von 3231 bracket opening of 32
32 Scheitelstück von 21 (Fig. 3)32 apex of 21 (Fig. 3)
©33 berührungswirksame Umfangszone von 35, konvexe Wölbung©33 contact effective peripheral zone of 35, convex curvature
33' Wölbung von 35'33' curvature of 35'
34 Dreieckspitze von34 triangle tip of
35 Dreieckprofil, Querschnittsprofil von 35' Linsenprofil von 2335 triangular profile, cross-sectional profile of 35' lens profile of 23
36 konkave Krümmung von36 concave curvature of
Claims (7)
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DE9317823U DE9317823U1 (en) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | Device for attaching webs to objects such as truck tarpaulins on vehicles |
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DE9317823U1 true DE9317823U1 (en) | 1994-02-03 |
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