DE9317674U1 - Sampling device for liquid media - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Probenentnahmevorrichtung für flüssige Medien gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sampling device for liquid media according to the preamble of claim 1.
Solche Probenentnahmevorrichtungen werden zum Beispiel in der Kontrolle kontinuierlich und unter Druck ablaufender Produktionsprozesse eingesetzt. Hierbei wie auch bei der Produktion toxisch wirkender Medien sind die Produktionskreisläufe geschlossen zu halten. Die Entnähme von Proben aus dem laufenden Produktionsprozeß muß in diesem Fall aus den verschlossen bleibenden Produktionsbehältern erfolgen.Such sampling devices are used, for example, to monitor production processes that run continuously and under pressure. In this case, as in the production of toxic media, the production cycles must be kept closed. In this case, samples from the ongoing production process must be taken from the production containers that remain closed.
Aus der Praxis ist eine solche Probenentnahmevorrlchtung bekannt, bei der parallel zum Prozeßfluß eine By- ; passleitung angeschlossen ist. In diesen Bypass ist ein Probenentnahmebehälter derartig eingesetzt, daß dieser nach dem Füllen mit dem zu untersuchenden Medium aus dem Bypasskreis strömungsmäßig abkoppelbar und in einen Füllkreislauf derartig integrierbar ist, daß der Probenentnahmebehälter in einen die Probe aufnehmenden Probenbehälter entleerbar ist. Der Probenbehälter kann dann zwecks Untersuchung der Probe aus dem Füllkreislauf entnommen und gegen einen leeren Probenbehälter ausgetauscht werden. Bei den bekannten Probenentnahmevorrichtungen sind der Probenentnahmebehälter sowie die zur Realisierung des Bypass- ] kreislaufs sowie auch des Füllkreislaufs erforderlichen j Armaturen und Ventile einschließlich des Probenbehälters ■ in einem gegenüber der Umgebung abgekapselten Gehäuse untergebracht, um eine Gefährdung des Bedienungspersonals durch freigesetzte giftige Dämpfe auszuschließen oder jedenfalls zu verringern.Such a sampling device is known in practice, in which a bypass line is connected parallel to the process flow. A sampling container is inserted into this bypass in such a way that, after filling with the medium to be examined, it can be disconnected from the bypass circuit in terms of flow and integrated into a filling circuit in such a way that the sampling container can be emptied into a sample container that holds the sample. The sample container can then be removed from the filling circuit for the purpose of examining the sample and replaced with an empty sample container. In the known sampling devices, the sampling container and the fittings and valves required to implement the bypass circuit and the filling circuit, including the sample container, are housed in a housing that is encapsulated from the environment in order to exclude or at least reduce any risk to the operating personnel from released toxic fumes.
Ein Nachteil dieser bekannten Probenentnahmevorrichtung ist, daß Probenreste bei oder nach Entnahme des Proben-A disadvantage of this known sampling device is that sample residues during or after removal of the sample
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behältern aus der Fülleitung abtropfen und sich auf dem Gehäuseinnenboden ansammeln können. Diese zum Teil hochgiftigen Probenreste führen durch Verdunstung zu einer erhöhten Schadstoffkonzentration innerhalb des Gehäuses.containers from the filling line and collect on the inside of the housing. These sample residues, some of which are highly toxic, lead to an increased concentration of pollutants inside the housing through evaporation.
Zur Einleitung des Ümfüllvorgangs vom Probenentnahmebehälter in den Probenbehälter und zur Entnahme des Probenbehälters nach Beendigung des Umfüllvorgangs ist ein Öffnen des Gehäuses notwendig. Dabei werden diese Schadstoffe dann schlagartig in die Umgebung freigesetzt und können zu einer gesundheitlichen Gefährdung der Bedienungsperson führen.To start the transfer process from the sample container into the sample container and to remove the sample container after the transfer process has been completed, the housing must be opened. These pollutants are then suddenly released into the environment and can pose a health risk to the operator.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine PrObenentnahmevorrichtung der im Oberbegriff angegebenen Art zu schaffen, welche bei Meidung der genannten Nachteile einen konstruktiv einfachen Aufbau aufweist und eine leichte Handhabung der Probenentnahme ermöglicht.The present invention is based on the object of creating a sampling device of the type specified in the preamble, which has a structurally simple design while avoiding the disadvantages mentioned and enables easy handling of the sampling.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den gemäß Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst.According to the invention, this object is achieved with the features characterized in claim 1.
Die Grundidee der Erfindung besteht darin, den Probenbehälter extern, das heißt außerhalb des Gehäuses, mit der Probe zu beschicken und die zur Umschaltung zwischen Bypasskreislauf und Füllkreislauf erforderlichen Bedienungselemente ebenfalls außerhalb des Gehäuses anzuordnen. Durch diese Anordnung entfällt das öffnen des Gehäuses zur Probenentnahme. Die Bildung von Schadstoffdämpfen im Gehäuse und eine Gefährdung des Bedienungspersonals werden ausgeschlossen. Auch die Handhabung und Bedienung der Vorrichtung wird leichter, wenn das Öffnen des Gehäuses zwecks Umschaltung der Absperrventile vom Zustand des Bypasskreislaufs in den Zustand des Füllkreislaufs entfällt.The basic idea of the invention is to fill the sample container with the sample externally, i.e. outside the housing, and to arrange the operating elements required to switch between the bypass circuit and the filling circuit also outside the housing. This arrangement eliminates the need to open the housing to take the sample. The formation of pollutant vapors in the housing and any danger to the operating personnel are excluded. The handling and operation of the device is also easier if the housing does not need to be opened to switch the shut-off valves from the bypass circuit state to the filling circuit state.
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Um eine gleichzeitige Unterbrechung des Bypasskreislaufs und öffnung des Füllkreislaufs bzw. Unterbrechung des Füllkreislaufs und öffnung des Bypasskreislaufs zu bewirken, sind die hierfür vorgesehenen Absperrventile zweckmäßig mittels einer Zwangskopplung verbunden und die zu ihrer Betätigung notwendigen Bedienungselemente außerhalb des Gehäuses angeordnet. Hierdurch wird eine Fehlbedienung weitgehend ausgeschlossen.In order to simultaneously interrupt the bypass circuit and open the filling circuit or interrupt the filling circuit and open the bypass circuit, the shut-off valves provided for this purpose are conveniently connected by means of a forced coupling and the operating elements required to operate them are arranged outside the housing. This largely eliminates incorrect operation.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 27. Auf einige Weiterbildungen wird im folgenden hingewiesen, ohne daß damit eine Wertung verbunden wird:Further advantageous developments of the invention are the subject of claims 2 to 27. Some developments are referred to below without any evaluation being associated with them:
So sind die den Bypasskreislauf bzw. den Füllkreislauf unterbrechenden bzw. öffnenden Ventile vorteilhafterweise als zwangsgekoppelte 4-Wege-Ventile ausgebildet. Um beide 4-Wege-Ventile gleichzeitig mittels einer mechanischen Zwangskopplung in die jeweiligen Schaltzustände zu überführen, sind diese vorzugsweise hintereinander und mit ihren Ventilkörperachsen axial fluchtend zueinander angeordnet. Als Zwangskopplung wird insbesondere ein die Betätigungselemente beider 4-Wege-Ventile miteinander verbindender Bügel eingesetzt, der mittels einer aus dem Gehäuse herausgeführten Betätigungsstange mit einem außerhalb des Gehäuses angeordneten Griffstück schwenkbar angeordnet ist.The valves that interrupt or open the bypass circuit or the filling circuit are advantageously designed as forced-coupled 4-way valves. In order to simultaneously transfer both 4-way valves into the respective switching states by means of a mechanical forced coupling, they are preferably arranged one behind the other with their valve body axes axially aligned with one another. In particular, a bracket that connects the actuating elements of both 4-way valves to one another is used as a forced coupling, which is arranged so that it can pivot using an actuating rod that extends out of the housing with a handle that is arranged outside the housing.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann die simultane Betätigung der zwangsgekoppelten 4-Wege-Ventile auch über einen elektrischen, hydraulischen oder pneumatischen Antrieb erfolgen, der mittels einer steuervorrichtung steuerbar ist, deren Bedienungselement außerhalb des Gehäuses angeordnet ist.According to a further advantageous development of the invention, the simultaneous actuation of the positively coupled 4-way valves can also be carried out via an electric, hydraulic or pneumatic drive, which can be controlled by means of a control device whose operating element is arranged outside the housing.
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Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, den Umfüllvorgang vom Probenentnahmebehälter in den Probenbehälter auch fernbedient durchzuführen.This makes it possible to carry out the transfer process from the sampling container to the sample container remotely.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, die Belüftungsöffnung des Füllkreislaufs mittels einer aus dem Gehäuse herausgeführten Belüftungsleitung außerhalb des Gehäuses anzuordnen. Auf diese Weise ist es möglich, den Probenentnahmebehälter während des Umfüllvorgangs schnell zu entleeren, indem die Belüftungsleitung mit einem Druckgas, vorzugsweise einem chemisch inerten Gas, beaufschlagt wird.A further advantageous development of the invention provides for the ventilation opening of the filling circuit to be arranged outside the housing by means of a ventilation line leading out of the housing. In this way, it is possible to quickly empty the sampling container during the transfer process by subjecting the ventilation line to a pressurized gas, preferably a chemically inert gas.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das außerhalb des Gehäuses angeordnete Ende der Fülleitung einen Füllkopf aufweist, an den ein Probenbehälter vorzugsweise gasdicht anbringbar ist. Hierzu wird der in eine Aufnahmevorrichtung eingesetzte Probenbehälter mit seiner Einfüllöffnung vorzugsweise mittels eines höhenverstellbaren Scherentisches gegen einen im Füllkopf eingesetzten Dichtungsring gepreßt. Hierdurch bleibt der Füllkreislauf von dem Außenraum abgeschlossen, wodurch die gesundheitliche Gefährdung der Bedienungsperson noch weiter verringert wird.A further advantageous development of the invention provides that the end of the filling line arranged outside the housing has a filling head to which a sample container can be attached, preferably in a gas-tight manner. To this end, the sample container inserted into a receiving device is pressed with its filling opening, preferably by means of a height-adjustable scissor table, against a sealing ring inserted in the filling head. As a result, the filling circuit remains closed off from the outside, which further reduces the health risk to the operator.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in die Fülleitung und/oder in die Belüftungsleitung ein Absperrventil eingefügt ist, das in Abhängigkeit von der Stellung des Scherentisches betätigbar ist. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß nur in bestimmten Stellungen des Scherentisches ein Umfüllvorgang in den Probenbehälter möglich ist. Dies erhöht die Sicherheit der Probenentnahmevorrichtung gegen Fehlbedienungen noch weiter.A further advantageous development of the invention is characterized in that a shut-off valve is inserted into the filling line and/or into the ventilation line, which can be operated depending on the position of the scissor table. In this way, it is ensured that a transfer process into the sample container is only possible in certain positions of the scissor table. This further increases the safety of the sampling device against incorrect operation.
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Zur Kühlung oder Erwärmung der aus Produktionsprozessen entnommenen Proben ist an der Fülleitung eine Temperiervorrichtung vorgesehen, die zum Beispiel aus einer die Fülleitung umgebenden Rohrschlange gebildet ist, die von einem Temperiermittel durchströmt wird. Weiterhin ist im Gehäuseinnenraum ein Heizkörper angeordnet, der zum Beispiel den Niederschlag von Feuchtigkeit auf die Innenfläche eines Behältertürfensters verhindert.To cool or heat the samples taken from production processes, a temperature control device is provided on the filling line, which is formed, for example, from a pipe coil surrounding the filling line through which a temperature control medium flows. Furthermore, a heating element is arranged in the interior of the housing, which, for example, prevents moisture from condensing on the inner surface of a container door window.
Zur Durchflußkontrolle des Mediums im Bypasskreislauf sowie des Temperiermittels im Temperierkreislauf ist jeweils ein Durchflußmesser vorgesehen. Mittels eines in eine mit dem Probenbehälter verbundene Entlüftungsleitung eingesetzten Abluftfilters und eines Abluftindikators wird eine Freisetzung toxisch wirkender Dämpfe in den Außenraum verhindert bzw. kontrolliert.A flow meter is provided to control the flow of the medium in the bypass circuit and the tempering medium in the tempering circuit. An exhaust air filter and an exhaust air indicator installed in a vent line connected to the sample container prevent or control the release of toxic vapors into the outside area.
Der Gegenstand der Erfindung wird nachstehend anhand zweier besonders vorteilhafter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The subject matter of the invention is explained in more detail below using two particularly advantageous embodiments. They show:
Fig. 1 eine Querschnittszeichnung eines parallel zur Frontseite aufgeschnittenen Gehäuses eines ersten Ausführungsbeispiels der Pro-5 benentnahmevorrichtung;Fig. 1 is a cross-sectional drawing of a housing of a first embodiment of the sampling device, cut open parallel to the front side;
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Strömungsverlaufs des in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiels ;
30Fig. 2 is a schematic representation of the flow pattern of the embodiment shown in Fig. 1;
30
Fig. 3 einen Schnitt durch den Füllkopf in dem inFig. 3 a section through the filling head in the
Fig. 1 und Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ;Fig. 1 and Fig. 2 shown embodiment;
Fig. 4 eine schematische Darstellung des Strömungs-Fig. 4 is a schematic representation of the flow
Verlaufs eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung;Course of a second embodiment of the invention;
Fig. 5 einen Schnitt durch den Füllkopf in dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel;Fig. 5 is a section through the filling head in the embodiment shown in Fig. 4;
Fig. 6 eine Detailansicht der Anordnung zweier Ventile in dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel.Fig. 6 is a detailed view of the arrangement of two valves in the embodiment shown in Fig. 4.
Das in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte erste Ausführungsbeispiel der Probenentnahmevorrichtung weist ein Gehäuse 2 auf, in das eine Vorlaufleitung 4 und eine Rücklaufleitung 6 münden, die mit einem das Flüssigkeitsmedium enthaltenden und in Fig. 1 nicht dargestellten Produktionsbehälter verbunden sind. Die Vorlaufleitung 4 mündet in ein 4-Wege-Ventil 14, das über einen weiteren Ventileingang mit einem Probenentnahmebehälter 12 verbunden ist. Das andere Ende des Probenentnahmebehälters 12 ist mit einem Ventileingang eines zweiten 4-Wege-Ventils 15 verbunden. Über eine Ventilleitung 17 sind das 4-Wege-Ventil 14 und das 4-Wege-Ventil 15 miteinander verbunden. Mit seinem vierten Ventileingang ist das 4-Wege-Ventil 14 an die Rücklaufleitung 6 angeschlossen. In das 4-Wege-Ventil münden ferner eine Belüftungsleitung 8 sowie eine Fülleitung 10. Die 4-Wege-Ventile 14 und 15 sind jeweils in zwei Schaltpositionen einstellbar, wobei jeweils zwei Ventileingänge als Ein- bzw. Ausgang eines Absperrventils zusammenwirken. In Schaltposition 1 öffnet das Absperrventil 14a und 14c und schließt das Absperrventil 14b und 14d. In einer Schaltposition 2 sind die Absperrventile 14a und 14c geschlossen, wohingegen die Absperrventile 14b und 14d geöffnet sind.The first embodiment of the sampling device shown in Fig. 1 and Fig. 2 has a housing 2 into which a flow line 4 and a return line 6 open, which are connected to a production container containing the liquid medium and not shown in Fig. 1. The flow line 4 opens into a 4-way valve 14, which is connected to a sampling container 12 via another valve inlet. The other end of the sampling container 12 is connected to a valve inlet of a second 4-way valve 15. The 4-way valve 14 and the 4-way valve 15 are connected to one another via a valve line 17. The 4-way valve 14 is connected to the return line 6 with its fourth valve inlet. A ventilation line 8 and a filling line 10 also lead into the 4-way valve. The 4-way valves 14 and 15 can each be set to two switching positions, with two valve inlets working together as the inlet and outlet of a shut-off valve. In switching position 1, the shut-off valve 14a and 14c opens and the shut-off valve 14b and 14d closes. In a switching position 2, the shut-off valves 14a and 14c are closed, whereas the shut-off valves 14b and 14d are open.
Die im 4-Wege-Ventil 15 realisierten Absperrventile 15a und 15c öffnen in einer Schaltposition 1, während dieThe shut-off valves 15a and 15c implemented in the 4-way valve 15 open in a switching position 1, while the
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Absperrventile 15b und 15d geschlossen sind. In einer Schaltposition 2 werden die Absperrventile 15a und 15c geschlossen und 15b und 15d geöffnet. Mittels eines Bügels 19 sind die 4-Wege-Ventile 14 und 15 miteinander zwangsverkoppelt, so daß die Schaltposition 1 sowohl in dem 4-Wege-Ventil 14 wie auch in dem 4-Wege-Ventil 15 eingestellt ist. In der Schaltposition 1 wird ein parallel zu einem Produktionsbehälter angeschlossener Bypasskreislauf hergestellt. Der in diesen Bypasskreislauf integrierte Probenentnahmebehälter 12 wird in der Schaltposition 1 von dem Flüssigkeitsmedium durchströmt. Zur Kontrolle des Strömungsflusses dient der in die Rücklaufleitung 6 eingesetzte Durchflußmesser 29.Shut-off valves 15b and 15d are closed. In a switching position 2, the shut-off valves 15a and 15c are closed and 15b and 15d are opened. The 4-way valves 14 and 15 are forcibly coupled to one another by means of a bracket 19, so that switching position 1 is set in both the 4-way valve 14 and the 4-way valve 15. In switching position 1, a bypass circuit connected parallel to a production tank is created. The sample container 12 integrated in this bypass circuit is flowed through by the liquid medium in switching position 1. The flow meter 29 inserted in the return line 6 is used to control the flow.
Um die in dem Probenentnahmebehälter 12 enthaltene Flüssigkeit in einen Probenbehälter 21 umzufüllen, werden die 4-Wege-Ventile 14 und 15 von der Schaltposition 1 in die Schaltposition 2 umgestellt. Infolge der Zwangskopplung zwischen den beiden 4-Wege-Ventilen 14 und 15 wird der Bypasskreislauf durch öffnen des Absperrventils 14d kurzgeschlossen. In der Schaltposition 2 sind die Absperrventile 15b sowie 14b und 15d geöffnet, so daß die in Probenentnahmebehälter 12 befindliche Flüssigkeit z. B. infolge ihres Eigengewichtes durch die Fülleitung 10 in einen außerhalb des Gehäuses 2 befindlichen Probenbehälter 21 fließen kann. An die Belüftungsleitung 8 ist mittels eines in der Gehäusewand 27 eingesetzten Steckventils 32 eine Druckgasleitung 30 anschließbar, über die die im Probenentnahmebehälter 12 enthaltene Flüssigkeit unter Druck in den Probenentnahmebehälter 21 gefüllt werden kann. Die Umschaltung der 4-Wege-Ventile 14 und 15 erfolgt mittels einer Betätigungsstange 16, die sich durch die GehäusewandIn order to transfer the liquid contained in the sampling container 12 into a sample container 21, the 4-way valves 14 and 15 are switched from switching position 1 to switching position 2. As a result of the forced coupling between the two 4-way valves 14 and 15, the bypass circuit is short-circuited by opening the shut-off valve 14d. In switching position 2, the shut-off valves 15b and 14b and 15d are opened so that the liquid in the sampling container 12 can flow through the filling line 10 into a sample container 21 located outside the housing 2, for example due to its own weight. A compressed gas line 30 can be connected to the ventilation line 8 by means of a plug-in valve 32 inserted in the housing wall 27, via which the liquid contained in the sampling container 12 can be filled into the sampling container 21 under pressure. The switching of the 4-way valves 14 and 15 takes place by means of an actuating rod 16 which extends through the housing wall
27 in den Außenbereich erstreckt und mit einem Griffstück27 extends into the outside area and is provided with a handle
28 fest verbunden ist.
3528 is firmly connected.
35
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Innerhalb des Behälters 2 ist die Fülleitung 10 mit einem Temperiermittelrohr 23 ummantelt, das an seinen beiden Enden jeweils mit einer Temperiermittelzuflußleitung 27a bzw. Temperiermittelabflußleitung 27b verbunden ist.Inside the container 2, the filling line 10 is covered with a tempering medium pipe 23, which is connected at both ends to a tempering medium inflow line 27a and a tempering medium outflow line 27b.
Eine in dem Temperiermittelrohr 23 strömende Temperierflüssigkeit kühlt oder erwärmt das durch die Fülleitung 10 aus dem Probenentnahmebehälter 12 in den Probenbehälter fließende Medium auf eine vorgewählte Temperatur. Der Temperiermitteldurchsatz wird hierbei mittels des in die Temperiermittelzuflußleitung 27a eingesetzten Durchflußmessers 35 kontrolliert.A tempering liquid flowing in the tempering medium pipe 23 cools or heats the medium flowing through the filling line 10 from the sampling container 12 into the sample container to a preselected temperature. The tempering medium flow rate is controlled by means of the flow meter 35 inserted into the tempering medium inflow line 27a.
Um ein Freisetzen von im Probenbehälter 21 befindlichen Flüssigkeitsdämpfen in die Umgebung zu verhindern, wird der Probenbehälter 21 mittels eines Scherentisches 31 an den Füllkopf 18 gedrückt. Dabei wird der Probenbehälter 21 mit seiner Einlaßöffnung gegen, eine in den Füllkopf 18 eingesetzte Dichtplatte 34 (siehe Fig. 3) gepreßt, so daß die aus dem Probenbehälter 21 entweichenden Dämpfe über eine Entlüftungsleitung 22 in einen Abluftfilter 24 entweichen. Mittels einer Entlüftungsleitung 25 werden die im Abluftfilter 24 gefilterten Dämpfe einem Abluftindikator 26 zugeführt, der somit den aktuellen Betriebszustand des Filters anzeigt. Über eine mit dem Abluftindikator 26 verbundene Abluftleitung 38 sind die gefilterten Dämpfe in die Umgebung oder in eine zentrale Abluftanlage ableitbar.In order to prevent liquid vapors in the sample container 21 from being released into the environment, the sample container 21 is pressed against the filling head 18 by means of a scissor table 31. The sample container 21 is pressed with its inlet opening against a sealing plate 34 inserted into the filling head 18 (see Fig. 3), so that the vapors escaping from the sample container 21 escape via a vent line 22 into an exhaust air filter 24. The vapors filtered in the exhaust air filter 24 are fed to an exhaust air indicator 26 by means of a vent line 25, which thus shows the current operating state of the filter. The filtered vapors can be discharged into the environment or into a central exhaust air system via an exhaust air line 38 connected to the exhaust air indicator 26.
In Fig. 4 ist ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Probenentnahmevorrichtung dargestellt. Der Aufbau entspricht weitgehend dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel .Fig. 4 shows another preferred embodiment of the sampling device. The structure largely corresponds to the embodiment shown in Fig. 1.
Die Betätigung des Bügels 19 zur simultanen Schaltung der beiden 4-Wege-Ventile 14, 15 erfolgt in diesem zwei-The operation of the bracket 19 for the simultaneous switching of the two 4-way valves 14, 15 takes place in this two-
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ten Ausführungsbeispiel über einen doppelt wirkenden, pneumatisch betriebenen Hubkolbenantrieb 50a. Der pneumatisch betriebene Hubkolbenantrieb 50a wird durch ein pneumatisch wirkendes 5/2-Wege-Ventil 51a gesteuert, das an beliebiger Stelle innerhalb oder außerhalb des Gehäuses 2 angeordnet werden kann. Das Bedienungselement 51b, zum Beispiel ein Hebel, zur Bedienung des pneumatisch wirkenden 5/2-Wege-Ventils 51b ist außerhalb des Gehäuses 2 angebracht. Durch diesen Aufbau zur simultanen Schaltung der beiden 4-Wege-Ventile 14, 15 ist es möglich, den Umfüllvorgang in den Probenbehälter 21 auch automatisch und/oder fernbedient auszulösen, zum Beispiel durch Signale einer zentralen Anlagensteuerung.In the embodiment described above, the sample container 21 has a double-acting, pneumatically operated piston drive 50a. The pneumatically operated piston drive 50a is controlled by a pneumatically acting 5/2-way valve 51a, which can be arranged anywhere inside or outside the housing 2. The operating element 51b, for example a lever, for operating the pneumatically acting 5/2-way valve 51b is mounted outside the housing 2. This structure for simultaneous switching of the two 4-way valves 14, 15 makes it possible to trigger the transfer process into the sample container 21 automatically and/or remotely, for example by signals from a central system control.
Der Füllkopf 18' (vgl. Fig. 5) der Fülleitung 10 ist bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel derart ausgebildet, daß die Fülleitung 10 tiefer in den Probenbehälter 21 hineinführt als die Entlüftungsleitung 22. Die Fülleitung 10 ist konzentrisch innerhalb der Entlüftungsleitung 22 angeordnet. Durch den Überstand der Fülleitung 10 wird bewirkt, daß aus der Fülleitung 10 austretende Flüssigkeit nicht in Form von Tröpfchen oder Blasen in die Entlüftungsleitung 22 transportiert wird. Der Überstand der Fülleitung 10, für den sich in der Praxis ein Wert von etwa 15 bis 20 mm besonders bewährt hat, hat zur Folge, daß die Öffnung der Fülleitung 10 und die Öffnung der Entlüftungsleitung 22 in einem Abstand voneinander angeordnet sind. Besonders vorteilhaft wird eine solche Trennung der öffnung der Fülleitung 10 und der Entlüftungsleitung 22 im Falle eines druckbeaufschlagten Umfüllvorganges, bei dem das Umfüllen des Mediums in den Probenbehälter 21 mittels einer Druckbeaufschlagung der Belüftungsleitung 8 unterstützt wird, da in diesem Fall eine besonders starke und häufige Blasen- und Tröpfchenbildung auftritt. Durch diese konstruktive Maßnahme wird die Belastung des Abluftfilters 24 währendThe filling head 18' (see Fig. 5) of the filling line 10 is designed in this second embodiment in such a way that the filling line 10 extends deeper into the sample container 21 than the vent line 22. The filling line 10 is arranged concentrically within the vent line 22. The overhang of the filling line 10 ensures that liquid escaping from the filling line 10 is not transported into the vent line 22 in the form of droplets or bubbles. The overhang of the filling line 10, for which a value of around 15 to 20 mm has proven particularly useful in practice, means that the opening of the filling line 10 and the opening of the vent line 22 are arranged at a distance from one another. Such a separation of the opening of the filling line 10 and the vent line 22 is particularly advantageous in the case of a pressurized transfer process, in which the transfer of the medium into the sample container 21 is supported by pressurizing the vent line 8, since in this case a particularly strong and frequent formation of bubbles and droplets occurs. This constructive measure reduces the load on the exhaust air filter 24 during
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des Umfüllvorganges deutlich vermindert und seine Lebensdauer verlängert.the transfer process is significantly reduced and its service life is extended.
Weiterhin weist dieses zweite Ausführungsbeispiel der Probenentnahmevorrichtung jeweils ein Absperrventil 52 bzw. 53 auf, das in die Fülleitung 10 bzw. in die Belüftungsleitung 8 eingefügt ist. Die Absperrventile 52, 53 sind federbelastet geschlossen und mit ihren Ventilantrieben durch eine Traverse 55 mechanisch miteinander gekoppelt (vgl. Fig. 6). Eine Schubstange 54a ist mittels eines Gewindes 56 rechtwinklig mit der Traverse 55 verbunden. Wird nun zur Vorbereitung des Umfüllvorgangs ein Probenbehälter 21 auf den Scherentisch 31 plaziert und mittels des höhenverstellbaren Scherentisches 31 von unten an den Füllkopf 18' gepreßt, so gerät die Tischplatte des Scherentisches 31 in Eingriff mit dem Fuß 58 der Schubstange 54a, wodurch die Schubstange 54a nach oben gedrückt wird und über ein Anheben der mit ihr verbundenen Traverse 55 die Absperrventile 52, 53 gegen deren Federbelastung öffnet. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die Fülleitung 10 und die Belüftungsleitung 8 nur dann freigegeben werden, wenn die Tischplatte des Scherentisches 31 angehoben ist. Zur Anpassung an verschiedene Größen und/oder Formen des Probenbehälters 21 kann die wirksame Länge der Schubstange 54a mittels des Gewindes 56, das sie mit der Traverse 55 verbindet, justiert werden. Zum Ausgleich geringfügig unterschiedlicher Höhen des Probenbehälters 21 weist die Schubstange 54a eine in ihrem Fuß 58 eingesetzte Feder 57 auf, die um ca. 5 bis 10 mm zusammendrückbar ist, bevor ein Anheben der Schubstange 54a erfolgt. Hierdurch wird bei korrekter Justierung gewährleistet, daß die Ventile 52, 53 erst dann geöffnet werden, wenn die Öffnung des Probenbehälters 21 dichtend in die Dichtplatte 34 des Füllkopfes 18' eingepreßt ist. Um nach Abschluß der Probennähme das Nachtropfen von Flüssigkeit aus dem Ende 10a der Fülleitung 10 auf ein Minimum einzuschränken, ist das Absperrventil 52 möglichst nahe am Füllkopf 18' angeordnet.Furthermore, this second embodiment of the sampling device has a shut-off valve 52 or 53, which is inserted into the filling line 10 or into the ventilation line 8. The shut-off valves 52, 53 are closed by spring loading and are mechanically coupled to one another with their valve drives by a cross member 55 (see Fig. 6). A push rod 54a is connected to the cross member 55 at right angles by means of a thread 56. If a sample container 21 is now placed on the scissor table 31 in preparation for the transfer process and pressed against the filling head 18' from below using the height-adjustable scissor table 31, the table top of the scissor table 31 engages with the foot 58 of the push rod 54a, whereby the push rod 54a is pushed upwards and opens the shut-off valves 52, 53 against their spring load by raising the crossbar 55 connected to it. This ensures that the filling line 10 and the ventilation line 8 are only released when the table top of the scissor table 31 is raised. To adapt to different sizes and/or shapes of the sample container 21, the effective length of the push rod 54a can be adjusted using the thread 56 that connects it to the crossbar 55. To compensate for slightly different heights of the sample container 21, the push rod 54a has a spring 57 inserted into its base 58, which can be compressed by approximately 5 to 10 mm before the push rod 54a is raised. This ensures, when correctly adjusted, that the valves 52, 53 are only opened when the opening of the sample container 21 is pressed into the sealing plate 34 of the filling head 18'. In order to keep the dripping of liquid from the end 10a of the filling line 10 to a minimum after sampling has been completed, the shut-off valve 52 is arranged as close as possible to the filling head 18'.
3582.53582.5
1·6&udigr;*.*19931·6&udigr;*.*1993
Liste der BezugszeichenList of reference symbols
8a 10 10a 12 14, 14a, 14b, 15a, 15b 16 17 18, 18' 19 20 21 22, 25, 23 24 26 27 27a 27b 28 28a 29 30 31 32 33 34 35 Gehäuse Vorlaufleitung Rücklaufleitung Belüftungsleitung Belüftungsöffnung Fülleitung Ende der Fülleitung Probenentnahmebehälter 4-Wege-Ventil Absperrventil Be tätigungss tange Ventilleitung Füllkopf Bügel8a 10 10a 12 14, 14a, 14b, 15a, 15b 16 17 18, 18' 19 20 21 22, 25, 23 24 26 27 27a 27b 28 28a 29 30 31 32 33 34 35 Housing Feed line Return line Ventilation line Ventilation opening Filling line End of filling line Sampling container 4-way valve Shut-off valve Actuating rod Valve line Filling head Bracket
Aufnahmevorrichtung Probenbehälter Entlüftungsleitung Temperiermittelrohr Abluftfilter Abluftindikator Gehäusewand Temperiermittelzuflußleitung Temperiermittelabflußleitung Griffstück Bedienungselement Durchflußmesser Druckgasleitung Scherentisch Steckventil Heizkörper Dichtplatte DurchflußmesserMounting device Sample container Ventilation line Tempering agent pipe Exhaust air filter Exhaust air indicator Housing wall Tempering agent inflow line Tempering agent outflow line Handle Operating element Flow meter Compressed gas line Scissor table Plug-in valve Radiator Sealing plate Flow meter
3582.5 - 2 - .&Ggr;. ..* .&Sgr;. «· 16·.*£&idiagr;·.*19933582.5 - 2 - .&Ggr;. ..* .&Sgr;. «· 16·.*£&idiag;·.*1993
37 Stickstoffdruckgas-Leitung37 Nitrogen pressure gas line
50 Antrieb50 Drive
50a Doppelt wirkender, pneumatisch betriebener Hubkolbenantrieb50a Double-acting, pneumatically operated piston actuator
51 Steuervorrichtung51 Control device
51a Pneumatisch wirkendes 5/2-Wege-Ventil51a Pneumatically acting 5/2-way valve
5Ib Bedienungselement5Ib control element
52 Absperrventil 5 3 Absperrventil52 Shut-off valve 5 3 Shut-off valve
54, 54' Betätigungsstange54, 54' operating rod
54a Schubstange54a Push rod
55 Traverse55 Traverse
56 Gewinde56 threads
57 Feder57 Spring
58 Fuß58 feet
Claims (27)
dadurch gekennzeichnet , daß- whereby in a switching position 1 the sampling container is connected exclusively to the flow line and the return line, and in a switching position 2 the sampling container is connected exclusively to the filling line and the ventilation opening,
characterized in that
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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DE9414878U DE9414878U1 (en) | 1993-09-15 | 1994-09-13 | Sampling device for liquid media |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9313963U DE9313963U1 (en) | 1993-09-15 | 1993-09-15 | Sampling device for liquid media |
DE9317674U DE9317674U1 (en) | 1993-09-15 | 1993-11-19 | Sampling device for liquid media |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9317674U1 true DE9317674U1 (en) | 1994-03-03 |
Family
ID=25961239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9317674U Expired - Lifetime DE9317674U1 (en) | 1993-09-15 | 1993-11-19 | Sampling device for liquid media |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9317674U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015002854A1 (en) * | 2015-03-05 | 2016-09-08 | Fidica Gmbh & Co. Kg | Sampling valve |
-
1993
- 1993-11-19 DE DE9317674U patent/DE9317674U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015002854A1 (en) * | 2015-03-05 | 2016-09-08 | Fidica Gmbh & Co. Kg | Sampling valve |
US9995658B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-06-12 | Fidica Gmbh & Co. Kg | Sampling point valve |
DE102015002854B4 (en) | 2015-03-05 | 2022-12-15 | Fidica Gmbh & Co. Kg | sampling valve |
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