DE9317546U1 - Reusable passive protective device for traffic routes made of prefabricated parts - Google Patents
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Patentanwälte S. Staeger · R.Sperling · Müllerstraße 31 · 80469 München Datum/Date: l6 . &Ngr;&ogr;&ngr;&thgr;&Pgr;&Lgr;&bgr;&idigr;1 1993Patent Attorneys S. Staeger · R.Sperling · Müllerstraße 31 · 80469 Munich Date: l6 . &Ngr;&ogr;&ngr;&thgr;&Pgr;&Lgr;&bgr;&idigr; 1 1993
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Wiederverendbare passive Schutzeinrichtung für Verkehrswege aus Fertigte!lenReusable passive protection device for traffic routes made of prefabricated parts
Die Neuerung bezieht sich auf eine wiederverwendbare passive Schutzeinrichtung für Verkehrswege, welche aus lösbar zusammengesetzten, gleichförmigen Fertigteilen in U- oder Hutform besteht, die mindestens eine horizontal verlaufende Zwischenwand und jeweils an einem Ende Verbindungsstücke aufweist, welche den Fertigteil durch mindestens eine vertikal verlaufende, von oben einsteckbare Verbindungsstange jeweils mit den Nachbarfertigteil verbinden. Eine derartige passive Schutzplankeneinrichtung ist z.B. aus der DE-GM 90 04 421 bekannt.The innovation relates to a reusable passive safety barrier for traffic routes, which consists of detachably assembled, uniform prefabricated parts in U- or hat shape, which have at least one horizontally running partition wall and connecting pieces at each end, which connect the prefabricated part to the neighboring prefabricated part by means of at least one vertically running connecting rod that can be inserted from above. Such a passive safety barrier device is known, for example, from DE-GM 90 04 421.
Darüber hinaus ist es auch bekannt, statt einer oben einsteckbare Verbindungsstange zwei nebeneinanderliegende Verbindungstangen vorzusehen. Auf diese Weise wird zwar eine seitlich feste Verbindung zwischen den Fertigteilen geschaffen; falls die Fertigteile jedoch auf unebenem Boden zu einer Schutzeinrichtung zusammengestellt werden sollen, kann eine gewisse Verschiebung der einzelnen Fertigteilen in lotrechter Richtung zueinander erfolgen. Dies stört nicht nur den Zusammenhalt der Schutzeinrichtung, sondern kann auch einen negativen Einfluß auf die Bodenhaftung der einzelnen Fertigteile haben.In addition, it is also known to provide two connecting rods next to each other instead of a connecting rod that can be inserted at the top. This creates a firm connection between the prefabricated parts at the sides; however, if the prefabricated parts are to be assembled to form a protective device on uneven ground, the individual prefabricated parts may shift to a certain extent in a vertical direction relative to each other. This not only disrupts the cohesion of the protective device, but can also have a negative effect on the grip of the individual prefabricated parts on the ground.
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Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Verbindung der einzelnen Fertigteile auch in bezug auf Toleranzen in der Lotrechten zu fixieren.The innovation is therefore based on the task of fixing the connection of the individual finished parts also with regard to tolerances in the vertical.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß neuerungsgemäß als zusätzliche feste Verbindung mindestens ein Befestigungselement zwischen den Fertigteilen vorgesehen ist.The problem is solved by providing, according to the innovation, at least one fastening element between the finished parts as an additional fixed connection.
Die üblicherweise nicht höher als 70 cm aufweisende Schutzplankeneinrichtung wird durch das zusätzliche Befestigungselement auch in bezug auf die Beweglichkeit in lotrechter Richtung fixiert. Die gewöhnlich vorgesehenen Verbindungsstangen reichen für eine Fixierung in dieser Richtung nicht aus.The guard rail device, which is usually no higher than 70 cm, is also fixed in terms of mobility in a vertical direction by the additional fastening element. The connecting rods usually provided are not sufficient for fixing in this direction.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht das Befestigungselement aus einer Schrauben-Mutter-Verbindung. Auch wenn andere Befestigungselemente, wie z.B. Kei!verbindungen möglich sind, kann anstatt der Schrauben-Mutter-Verbindung auch eine Hammerkopfverbindung vorgesehen werden.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the fastening element consists of a screw-nut connection. Even if other fastening elements, such as key connections, are possible, a hammer head connection can also be provided instead of the screw-nut connection.
Nach einer Ausführungsform der Neuerung ist die Schrauben-Mutter-Verbindung am Ende der Verbindungsstange vorgesehen; das Ende der bisher bekannten Verbindungsstange war üblicherweise als Spitze ausgebildet, um die Einsteckbarkeit der Verbindungsstange bzw. der Verbindungsstangen zu erleichtern.According to one embodiment of the innovation, the screw-nut connection is provided at the end of the connecting rod; the end of the previously known connecting rod was usually designed as a point in order to facilitate the insertion of the connecting rod or rods.
Es liegt auf der Hand, daß zur einfachen Montage die jeweilige Mutter fest an der Unterseite der entsprechenden Wandteile oder an der Oberseite von in der Höhe des Bodens vorgesehenen Traversen angebracht ist.It is obvious that for easy installation the respective nut is firmly attached to the underside of the corresponding wall parts or to the top of crossbeams provided at floor level.
Das Verbindungsstück kann aus mindestens zwei an einer Seite an jedem Fertigteil befestigten, horizontal verlaufenden Laschen, Platten o.dgl. bestehen. Andererseits kann es auch aus mindestens zwei an einer Seite der jedem Fertigteil befestig-The connecting piece can consist of at least two horizontally extending lugs, plates or similar attached to one side of each prefabricated part. On the other hand, it can also consist of at least two horizontally extending lugs, plates or similar attached to one side of each prefabricated part.
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ten, dem Profil des Fertigteils angepaßten, nach unten offenen und an einer Seite des Fertigteils angebrachten Muffen bestehen. sockets adapted to the profile of the precast element, open at the bottom and attached to one side of the precast element.
Schließlich ist es auch möglich, daß der Fertigteil bodenseitig quer zur Längsrichtung desselben verlaufende Streifen bzw. Traversen mit einem sägezahnförmigen Rand aufweist.Finally, it is also possible for the prefabricated part to have strips or crossbars with a sawtooth-shaped edge running transversely to the longitudinal direction of the same on the bottom side.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Neuerung besteht darin, daß der Fertigteil zwei Zwischenwände und zwei Verbindungsstangen und eine in der Stirnwand des Fertigteils vorgesehene Schrauben-Mutter-Verbindung aufweist. Hierdurch wird eine in der Herstellung und in der Anwendung besonders einfache und dennoch vollwirksame Konstruktion geschaffen.A particularly preferred embodiment of the innovation consists in the prefabricated part having two intermediate walls and two connecting rods and a screw-nut connection provided in the front wall of the prefabricated part. This creates a construction that is particularly simple to manufacture and use, yet still fully effective.
Auf der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen der Neuerung dargestellt; es zeigt:The drawing shows examples of embodiments of the innovation; it shows:
Fig. 1 einen Querschnitt gemäß Linie 1-1 in Fig. 2 durch eine Ausführungsform;Fig. 1 is a cross-section along line 1-1 in Fig. 2 through an embodiment;
Fig. 3 die gleiche Ausführungsform teilweise in Seitenansicht, Fig. 3 the same embodiment partially in side view,
Fig. 3 eine Fig. 1 ähnliche Darstellung einer anderen Ausführungsform im Querschnitt,Fig. 3 is a cross-sectional view similar to Fig. 1 of another embodiment,
Fig. 4 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform,Fig. 4 is a side view of another embodiment,
Fig. 5 eine Fig. 4 ähnliche Seitenansicht einer abgewandelten Ausführungsform undFig. 5 is a side view similar to Fig. 4 of a modified embodiment and
Fig. 6 ein Detail einer weiteren Ausführungsform.Fig. 6 shows a detail of another embodiment.
Ein ca. 55 cm hoher und im Bodenbereich ca. 50 cm breiter Fertigteil 1 ist durch Zwischenwände 2 und 3, die im wesentli-A prefabricated element 1, approximately 55 cm high and approximately 50 cm wide in the floor area, is separated by partition walls 2 and 3, which are essentially
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, > · ♦ Il in Φ &Lgr; m a m >» , > · ♦ Il in Φ&Lgr; m a m >»
chen horizontal verlaufen, ausgesteift. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, laufen die jeweiligen Zwischenwände mit einer sehr geringen Neigung zur Horizontalen, so daß das Ende der einen Zwischenwand nach Zusammensetzung der Vorrichtung oberhalb des Endes 5 der zugeordneten Zwischenwand des anderen Fertigteils liegen. Mit derselben Schräge sind die Zwischenwände 6 und 7 der benachbarten Fertigteile ausgebildet.chen run horizontally, stiffened. As can be seen from Fig. 2, the respective partition walls run with a very slight incline to the horizontal, so that the end of one partition wall lies above the end 5 of the associated partition wall of the other prefabricated part after the device has been assembled. The partition walls 6 and 7 of the adjacent prefabricated parts are designed with the same incline.
Der Abstand der Zwischenwand 2 von der Stirnwand 8 kann beispielsweise 17 cm betragen; der Abstand zwischen den beiden Zwischenwänden beträgt etwa 16 cm.The distance between the partition wall 2 and the front wall 8 can be, for example, 17 cm; the distance between the two partition walls is approximately 16 cm.
Zwischen den beiden Fertigteilen ist eine Fuge 10 von 2 - 4 mm vorgesehen.A joint 10 of 2 - 4 mm is planned between the two finished parts.
Im in Fig. 2 dargestellten, auf der linken Seite befindlichen Fertigteil sind U-förmige Muffen 11 - 13 vorgesehen, deren Außenflächen den Innenflächen des Fertigteils angepaßt sind und die eine Schenkellänge von etwa 16 cm aufweisen.In the prefabricated part shown on the left-hand side in Fig. 2, U-shaped sockets 11 - 13 are provided, the outer surfaces of which are adapted to the inner surfaces of the prefabricated part and which have a leg length of approximately 16 cm.
Die Muffen 11, 12, 13 sind mit der Innenseite des linken Fertigteils verschweißt und ragen mit mindestens 3/4 oder 4/5 der Länge rechts aus der Fuge heraus. Auf die Muffen 11, 12, 13 wird von rechts der Nachbarfertigteil aufgeschoben. Die beiden Fertigteile werden dann durch von oben einsteckbare Verbindungsstangen 14, 15 miteinander verbunden. Diese Verbindungsstangen weisen an ihren unteren Enden Spitzen 16 und 17 auf, um die Einsteckbarkeit der Verbindungsstangen zu verbessern.The sockets 11, 12, 13 are welded to the inside of the left prefabricated part and protrude from the joint on the right with at least 3/4 or 4/5 of their length. The neighboring prefabricated part is pushed onto the sockets 11, 12, 13 from the right. The two prefabricated parts are then connected to one another by connecting rods 14, 15 that can be inserted from above. These connecting rods have tips 16 and 17 at their lower ends to improve the ability of the connecting rods to be inserted.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, verlaufen die Zwischenwände und 3 nicht genau bodenparallel, sondern mit einer geringen Neigung, so daß beim Zusammensetzen der Fertigteile die von rechts herangeschobenen Zwischenwände unter den zugeordneten Zwischenwänden liegen.As can be seen from Fig. 2, the partition walls 3 and 4 do not run exactly parallel to the floor, but with a slight incline, so that when the prefabricated parts are assembled, the partition walls pushed in from the right lie under the assigned partition walls.
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Etwaige Toleranzen in der Horizontalen werden durch die beiden Verbindungsstangen weitgehend ausgeschaltet; gewisse Toleranzen in der Lotrechten, z.B. aufgrund von Bodenunebenheiten, werden durch die Schrauben-Mutter-Verbindung 20 ausgeschaltet. Die Mutter 21 ist an der Unterseite des rechten Fertigteils angeschweißt, so daß die Schraube 22 ohne Schwierigkeiten nach dem Zusammensetzen der Fertigteile eingesetzt und festgezogen werden kann.Any tolerances in the horizontal are largely eliminated by the two connecting rods; certain tolerances in the vertical, e.g. due to uneven ground, are eliminated by the screw-nut connection 20. The nut 21 is welded to the underside of the right-hand prefabricated part so that the screw 22 can be inserted and tightened without difficulty after the prefabricated parts have been assembled.
Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform weist nur eine einzige Verbindungsstange 40 auf, die zwei Fertigteile miteinander verbindet; es ist zwar bei dieser Ausführungsform eine gewisse Beweglichkeit der einzelnen Fertigteile in horizontaler Richtung zueinander möglich, jedoch wird durch die Schrauben-Mutter-Verbindung 41 am unteren Ende der Verbindungsstange 40 die Beweglichkeit in der Vertikalen ausgeschaltet. Die Verbindungsstange 40 weist an ihrem Ende ein Gewinde auf, welches in eine Mutter 42 eingreift, die auf einer Traverse in Bodenhöhe des Fertigteils vorgesehen ist.The embodiment shown in Fig. 3 has only a single connecting rod 40 that connects two prefabricated parts to one another; although this embodiment allows a certain degree of mobility of the individual prefabricated parts in the horizontal direction relative to one another, the screw-nut connection 41 at the lower end of the connecting rod 40 eliminates vertical mobility. The connecting rod 40 has a thread at its end that engages a nut 42 that is provided on a crossbeam at floor level of the prefabricated part.
Der Fertigteil 43 weist den gleichen Querschnitt auf wie der Fertigteil nach Fig. 1. Quer zur Längsrichtung des Fertigteils verlaufende streifenförmige Traversen sind an ihrer Unterseite mit einem sägezahnförmigen Profil 44 versehen. Dieses sägezahnförmige Profil erstreckt sich auch auf Seitenstreifen 45, 46, die über die schräg verlaufenden Seitenwände in einer Breite von etwa 4,5 cm herausragen.The prefabricated part 43 has the same cross-section as the prefabricated part according to Fig. 1. Strip-shaped cross members running transversely to the longitudinal direction of the prefabricated part are provided with a sawtooth-shaped profile 44 on their underside. This sawtooth-shaped profile also extends to side strips 45, 46, which protrude beyond the sloping side walls to a width of about 4.5 cm.
Bei der in Fig. 4 dargestellten abgewandelten Ausführungsform sind unter Beibehaltung des Querschnitts des Fertigteils muffenförmige Verbindungsstücke 50 zwischen den beiden Fertigteilen 51 und 52 vorgesehen. Diese U-förmigen Verbindungsstücke sind an der Innenseite des Fertigteils 52 jeweils angeschweißt. Der Fertigteil 51 wird dann auf diese Verbindungsstücke aufgeschoben und durch die einsteckbare Verbindungsstange mit dem anderen Fertigteil verbunden; die Verbindungsstange 53 weist die übliche Spitze 54 auf. Zur Fixierung der In the modified embodiment shown in Fig. 4, sleeve-shaped connecting pieces 50 are provided between the two finished parts 51 and 52 while maintaining the cross-section of the finished part. These U-shaped connecting pieces are welded to the inside of the finished part 52. The finished part 51 is then pushed onto these connecting pieces and connected to the other finished part by the plug-in connecting rod; the connecting rod 53 has the usual tip 54. To fix the
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Fertigteile in vertikaler Richtung ist eine Schrauben-Mutter-Verbindung 55 in der Art der Schrauben-Mutter-Verbindung 20 22 gemäß Fig. 2 vorgesehen.Finished parts in the vertical direction are provided with a screw-nut connection 55 in the type of screw-nut connection 20 22 according to Fig. 2.
Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform der Neuerung ist unter Beibehaltung des Profils des Fertigteils eine Verbindung zwischen zwei Nachbarfertigteilen durch Platten bzw. plattenförmige Streifen 60, 61 und 62 hergestellt, die jeweils an der Unterseite der Stirnwand 63 des Fertigteils 64 bzw. der Zwischenwand 65 bzw. 66 angeschweißt sind. Auf die freien Ränder der Platte wird der Fertigteil 67 wie oben beschrieben aufgeschoben; eine einzige Verbindungsstange 68 mit einer Spitze 69 erstreckt sich durch die entsprechenden Bohrungen in den Platten 60, 61.In the embodiment of the innovation shown in Fig. 5, while maintaining the profile of the prefabricated part, a connection is made between two adjacent prefabricated parts by plates or plate-shaped strips 60, 61 and 62, which are each welded to the underside of the end wall 63 of the prefabricated part 64 or the intermediate wall 65 or 66. The prefabricated part 67 is pushed onto the free edges of the plate as described above; a single connecting rod 68 with a tip 69 extends through the corresponding holes in the plates 60, 61.
Auch bei dieser Ausführungsform der Neuerung ist eine Schrauben-Mutter-Verbindung 70 in der Art der Schrauben-Mutter -Verbindung 20-22 nach Fig. 2 vorgesehen.In this embodiment of the innovation, a screw-nut connection 70 in the manner of the screw-nut connection 20-22 according to Fig. 2 is also provided.
Eine Abwandlung einer derartigen Schrauben-Mutter-Verbindung ist in vergrößertem Maßstab in Fig. 6 in Draufsicht gezeigt. In der Stirnwand 80 eines Fertigteils ist ein Langloch oder ein Längsschlitz 81 vorgesehen, durch welchen das Hammerkopfende einer Hammerkopfschraube 82 durchgeschoben werden kann. Ein entsprechender Längsschlitz ist dann auch im Verbindungsstück, das am Nachbarfertigteil befestigt ist, vorgesehen. Nach einer Drehung der Hammerkopfschraube 82 um 90° weist das Hammerkopfende 83 in eine Richtung, die annähernd senkrecht zum Längsschlitz 81 verläuft. Auf diese Weise ist der rechte Fertigteil mit dem Verbindungsstück 50 des linken Fertigteils 52 verriegelt.A modification of such a screw-nut connection is shown on an enlarged scale in Fig. 6 in plan view. In the front wall 80 of a prefabricated part, an elongated hole or a longitudinal slot 81 is provided through which the hammer head end of a hammer head screw 82 can be pushed. A corresponding longitudinal slot is then also provided in the connecting piece that is attached to the neighboring prefabricated part. After the hammer head screw 82 has been rotated by 90°, the hammer head end 83 points in a direction that is approximately perpendicular to the longitudinal slot 81. In this way, the right prefabricated part is locked to the connecting piece 50 of the left prefabricated part 52.
Claims (8)
quer zur Längsrichtung des Fertigteils verlaufende
Streifen bzw. Traversen mit einem sägezahnförmigen Rand aufweist.7. Protection device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the finished part on the bottom side
transverse to the longitudinal direction of the finished part
strips or traverses with a sawtooth-shaped edge.
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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| DE (1) | DE9317546U1 (en) |
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1993
- 1993-11-16 DE DE9317546U patent/DE9317546U1/en not_active Expired - Lifetime
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