DE9315731U1 - Device for pre-stranding several wires - Google Patents

Description

Bezeichnung: Einrichtung zum Vorverlitzen von mehrerenDesignation: Device for pre-stranding several

DrähtenWires

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Vorverlitzen von mehreren Drähten.The invention relates to a device for pre-stranding several wires.

Bei derartigen Verlitzeinrichtungen ist es erforderlich, auf die zu verlitzenden, in die Vorverlitzeinrichtung einlaufende Litze bzw. Drahtbündel, eine ausreichende Zugkraft aufzubringen, damit der Durchlaufwiderstand des Verseilnippels überwunden wird, wobei es bezüglich der Qualität der zu erzeugenden Litze darauf ankommt, daß ein gleichmäßiger Durchlauf durch den Verseilnippel gewährleistet ist. Hierzu wird die aus einer entsprechenden Zahl von Einzeldrähten gebildete Litze bzw. das Drahtbündel in mehrfacher Umschlingung um einen Abzugzylinder gelegt, von der die Litze dann auf den Verseilteller aufläuft. Eine saubere Verlegung der Litze auf den Abzugzylinder bereitet jedoch Probleme, wobei bei den bisher bekannten Bauarten die Gefahr besteht, daß eine bereits auf dem Abzugzylinder liegende Windung unter den Auflaufpunkt gelangt, so daß es sofort zu einer Überwicklung und damitWith such stranding devices, it is necessary to apply sufficient tensile force to the strand or wire bundle to be stranded, which runs into the pre-stranding device, so that the passage resistance of the stranding nipple is overcome, whereby it is important with regard to the quality of the strand to be produced that a uniform passage through the stranding nipple is guaranteed. To do this, the strand or wire bundle, which is made up of a corresponding number of individual wires, is wrapped several times around a take-off cylinder, from which the strand then runs onto the stranding plate. However, laying the strand neatly on the take-off cylinder causes problems, whereby with the designs known to date there is a risk that a turn already on the take-off cylinder will end up under the run-on point, which immediately leads to overwinding and thus

zu einem Abriß der Litze kommt.the strand breaks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Einrichtung zum Vorverlitzen so zu verbessern, daß ein störungsfreier Durchlauf der zu bildenden Litze gewährleistet ist.The invention is based on the object of improving such a device for pre-stranding in such a way that a trouble-free passage of the strand to be formed is ensured.

Diese Aufgabe wird mit den im Anspruch 1 angegebenen Mitteln gelöst. Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung besteht darin, daß durch die Verlegung der Litze auf einen Abzugzylinder mit glattflächiger Umfangsfläche einerseits und einer dem Abzugzylinder zugeordneten, mit Rillen versehenen Verlegescheibe andererseits eine definierte mehrfache ümschlingung ermöglicht wird, wobei der Abstand der einzelnen Teilumschlingungen auf dem Abzugzylinder durch den Abstand der Rillen der Verlegescheibe genau vorgegeben wird. Eine Überschneidung zwischen einer bereits auf dem Abzugzylinder liegenden Teilumschlingung und der zulaufenden Litze im Auflaufpunkt ist hierbei mit Sicherheit ausgeschlossen. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung besteht auch darin, daß sich der aus Verseilteller und Abzugzylinder gebildete Abzug in Durchlaufrichtung der Litze unmittelbar hinter dem Verseilnippel befindet, so daß in kompakter Bauweise relativ hohe Abzugskräfte möglich sind, die nicht von weiteren Maschinenelementen übertragen werden müssen. Dies erlaubt somit auch die Verdichtung einer Litze, die aus zugharten Einzeldrähten besteht.This task is solved with the means specified in claim 1. The particular advantage of the device according to the invention is that by laying the strand on a take-off cylinder with a smooth peripheral surface on the one hand and a laying disk provided with grooves assigned to the take-off cylinder on the other hand, a defined multiple wrap is made possible, whereby the distance between the individual partial wraps on the take-off cylinder is precisely specified by the distance between the grooves of the laying disk. An overlap between a partial wrap already on the take-off cylinder and the incoming strand at the run-up point is definitely excluded. A particular advantage of the device according to the invention is also that the take-off formed by the stranding plate and take-off cylinder is located directly behind the stranding nipple in the direction of travel of the strand, so that relatively high take-off forces are possible in a compact design, which do not have to be transmitted by other machine elements. This also allows the compaction of a strand consisting of hard individual wires.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Verlegescheibe mit ihrer Drehachse unter einem Winkel zur Drehachse des Abzugzylinders am Verseilteller angeordnet ist. Durch diese Anordnung der mit Rillen versehenen Verlegescheibe wird erreicht, daß die Litze auf dem Abzugzylinder ohne Rutschbewegung in Achsrichtung geführt wird, so daß ein senkrecht zur Drehachse des Abzugzylinders erfolgender Zu- und Ablauf der Litze gewährleistet ist. Die Ausrichtung der Drehachse der Verlege-In a particularly advantageous embodiment of the invention, the laying disc is arranged with its axis of rotation at an angle to the axis of rotation of the take-off cylinder on the stranding plate. This arrangement of the laying disc, which is provided with grooves, ensures that the strand is guided on the take-off cylinder without slipping in the axial direction, so that the strand is fed in and out perpendicular to the axis of rotation of the take-off cylinder. The alignment of the axis of rotation of the laying disc

scheibe ist hierbei so vorgenommen, daß sich der Winkel in einer Tangentialebene zum Flugkreis der Verlegescheibe befindet. Schaut man senkrecht auf diese Tangentialebene, so schneidet die Drehachse der Verlegescheibe in der Mitte des symmetrischen Rillensystems der Verlegescheibe die Drehachse des Abzusgzylinders.disc is made in such a way that the angle is in a tangential plane to the flight circle of the laying disc. If you look perpendicularly at this tangential plane, the rotation axis of the laying disc intersects the rotation axis of the take-off cylinder in the middle of the symmetrical groove system of the laying disc.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Abzugzylinder jeweils im Bereich seiner Endebenen mit einer umlaufenden Begrenzungsrille und/oder einem Begrenzungssteg versehen ist. Die Begrenzungsrille und/oder der Begrenzungssteg befinden sich hierbei mit deutlichem Abstand zum Auflaufpunkt bzw. zum Ablaufpunkt der Litze auf dem Abzugzylinder. Hierdurch wird insbesondere das "Einfädeln" zu Beginn einer Verseilreise erleichtert, da ein ungewolltes Abrutschen in schwer zugängliche Bereiche vermieden ist.In a further embodiment of the invention, the take-off cylinder is provided with a circumferential limiting groove and/or a limiting web in the area of its end planes. The limiting groove and/or the limiting web are located at a significant distance from the starting point or the run-off point of the strand on the take-off cylinder. This makes "threading" at the beginning of a stranding trip easier, as unintentional slipping into hard-to-reach areas is avoided.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Abzugzylinder und der Verseilteller rechtsläufig oder linksläufig sowie mit stufenlos einstellbar unterschiedlichen Drehzahlen in vorgebbaren Drehzahlverhältnissen antreibbar sind. Hierdurch ist es möglich, über entsprechende Getriebe eine definierte Drehzahldifferenz zwischen dem Verseilteller und dem Abzugzylinder vorzugeben, so daß eine definierte Abzuggeschwindigkeit für die Litze erreicht wird. Das Verhältnis der Abzuggeschwindigkeit zur Schlagzahl ergibt dann die Schlaglänge. Dadurch, daß eine rutschfreie Verlegung der Litze auf dem Abzugzylinder erfolgt, wird auch die Genauigkeit der Schlaglänge verbessert, da hier keine unkontrollierten Relativbewegungen zwischen Litze und Abzugzylinder möglich sind. In Abhängigkeit von der vorgegebenen Umschlingungsrichtung wird bei einer Schlagrichtung die Drehzahl des Abzugzylinders niedriger eingestellt als die des Verseiltellers, während sie bei der anderen Schlagrichtung höher ist. Bei welcher Schlagrichtung die niedrigere bzw. höhere Drehzahl erforderlich ist, hängt von der Ausführung des Verseiltellers ab, welcheIn a further embodiment of the invention, it is provided that the take-off cylinder and the stranding plate can be driven clockwise or anti-clockwise and with continuously adjustable different speeds in predeterminable speed ratios. This makes it possible to specify a defined speed difference between the stranding plate and the take-off cylinder using appropriate gears, so that a defined take-off speed for the strand is achieved. The ratio of the take-off speed to the number of lays then gives the lay length. Because the strand is laid on the take-off cylinder without slipping, the accuracy of the lay length is also improved, since no uncontrolled relative movements between the strand and the take-off cylinder are possible. Depending on the specified wrapping direction, the speed of the take-off cylinder is set lower than that of the stranding plate in one lay direction, while it is higher in the other lay direction. The lay direction for which the lower or higher speed is required depends on the design of the stranding plate, which

die Umschlingungsrichtung bestimmt. Die Ausführung des Verseiltellers kann spiegelbildlich sein.determines the direction of wrapping. The design of the stranding plate can be mirror-image.

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using schematic drawings of an embodiment. They show:

Fig. 1 eine Einrichtung teilweise im Schnitt,Fig. 1 a device partially in section,

Fig. 2 in einem Teilschnitt eine Aufsicht auf eine Verlegescheibe,Fig. 2 in a partial section a plan view of a laying disc,

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeils A auf den Verseilteller.Fig. 3 is a view in the direction of arrow A onto the stranding plate.

wie Fig. 1 zeigt, ist einem Maschinengestell 1 eine feststehende Drahtführung 2 zugeordnet, die im wesentlichen durch eine Lochscheibe gebildet wird und die in üblicher Weise auf mehreren konzentrischen Kreisen in jeweils gleichen Abständen zueinander mit Führungslöchern für die Durchführung der zu verletzenden Drähte 3 versehen ist. Die Drähte 3 kommen von nicht näher dargestellten Abläufen und werden durch die Löcher der Drahtführung 2 geführt und in einem Verseilnippel 4 zusammengeführt. Drahtführung 2 und Verseilnippel 4 sind (hier nicht dargestellt) am Maschinengestell 1 vorzugsweise so befestigt, daß sowohl der Abstand der Drahtführung 2 als auch des Verseilnippels 4 zum Maschinengestell 1 einstellbar ist.As shown in Fig. 1, a fixed wire guide 2 is assigned to a machine frame 1, which is essentially formed by a perforated disk and which is provided in the usual way on several concentric circles at equal distances from each other with guide holes for the passage of the wires 3 to be damaged. The wires 3 come from runs not shown in detail and are guided through the holes in the wire guide 2 and brought together in a stranding nipple 4. The wire guide 2 and stranding nipple 4 are (not shown here) preferably attached to the machine frame 1 in such a way that both the distance of the wire guide 2 and the stranding nipple 4 from the machine frame 1 can be adjusted.

Im Maschinengestell 1 ist der mit einer Welle 5 festverbundene Abzugzylinder 6 drehbar gelagert. Die Welle 5 ist mit einer koaxialen Zentralbohrung versehen, durch die die aus dem Verseilnippel 4 austretende Litze 7 hindurchgeführt ist.The take-off cylinder 6, which is firmly connected to a shaft 5, is rotatably mounted in the machine frame 1. The shaft 5 is provided with a coaxial central bore through which the strand 7 emerging from the stranding nipple 4 is guided.

Koaxial und mit der Drehachse des Abzugzylinders 6 fluchtend, ist im Maschinengestell 1 über eine Welle 8 ferner ein Verseilteller 9 drehbar gelagert. Auch die Welle 8 ist mit einer koaxialen Zentralbohrung versehen, durch dieCoaxially and in alignment with the rotation axis of the take-off cylinder 6, a stranding plate 9 is rotatably mounted in the machine frame 1 via a shaft 8. The shaft 8 is also provided with a coaxial central bore through which

■ die vom Abzugzylinder 6 ablaufende vorverlitzte Litze■ the pre-stranded strand running from the take-off cylinder 6

7 hindurch zu einer nachgeschalteten Doppelschlag-Verlitzmaschine geführt wird. Der Abzugzylinder 6 wird über einen angedeuteten Antrieb 10, beispielsweise einen Zahnriementrieb angetrieben, während der Verseilteller 9 über einen entsprechenden Antrieb 11, beispielsweise ebenfalls einen Zahnriementrieb angetrieben wird. Die Antriebe 10 und 11 sind miteinander gekoppelt, wobei beispielsweise über ein stufenlos einstellbares, hier nicht näher dargestelltes Feinregelgetriebe, die jeweils gewünschte Drehzahldifferenz zwischen dem Abzugzylinder 6 und dem Verseilteller 9 eingestellt werden kann. Die Antriebe der beiden Wellen 5 und7 to a downstream double-twist twisting machine. The take-off cylinder 6 is driven by an indicated drive 10, for example a toothed belt drive, while the stranding plate 9 is driven by a corresponding drive 11, for example also a toothed belt drive. The drives 10 and 11 are coupled to one another, whereby the desired speed difference between the take-off cylinder 6 and the stranding plate 9 can be set, for example, via a continuously adjustable, not shown here, fine control gear. The drives of the two shafts 5 and

8 sind wiederum über eine entsprechende Transmission mit der nachgeschalteten Doppelschlag-Verlitzmaschine verbunden, so daß zwischen beiden Maschinen genau definierte Drehzahlabhängigkeiten gegeben sind.8 are in turn connected to the downstream double-twist bunching machine via a corresponding transmission, so that there are precisely defined speed dependencies between the two machines.

Der Abzugzylinder 6 ist auf seiner Umfangsflache glattflächig ausgebildet. Nur jeweils im Bereich seiner Endebenen 12.1 und 12.2 sind jeweils eine umlaufende Begrenzungsrille und/oder ein umlaufender Begrenzungssteg vorgesehen, durch den ein Abrutschen der Litze über die Endebenen hinaus vermieden wird.The take-off cylinder 6 is designed to have a smooth surface on its peripheral surface. Only in the area of its end planes 12.1 and 12.2 is a circumferential limiting groove and/or a circumferential limiting web provided, which prevents the strand from slipping beyond the end planes.

Der Verseilteller 9 ist nun mit einem ersten UmlenkrollenpaarThe stranding plate 9 is now equipped with a first pair of pulleys

13.1 und 13.2 versehen, wobei die Umlenkrolle 13.1 mit ihrem Rillengrund die Drehachse der Welle 5 nahezu tangiert, während die Umlenkrolle 13.2 sich im Bereich des Außenumfangs des Verseiltellers 9 befindet. Die Umlenkrolle 13.2 ist hierbei so angeordnet, daß ihr gegen die Drehachse der Welle 5 gerichteter Ablaufpunkt 14 mit geringem Abstand neben der Endebene 12.1 des Abzugzylinders 6 liegt.13.1 and 13.2, whereby the deflection roller 13.1 with its groove base almost touches the axis of rotation of the shaft 5, while the deflection roller 13.2 is located in the area of the outer circumference of the stranding plate 9. The deflection roller 13.2 is arranged in such a way that its run-off point 14 directed against the axis of rotation of the shaft 5 is located a short distance next to the end plane 12.1 of the take-off cylinder 6.

Das zweite Umlenkrollenpaar 15.1 und 15.2 am Verseilteller 9 ist nun so angeordnet, daß die ebenfalls am Außenumfang des Verseiltellers 9 befindliche Umlenkrolle 15.1 mit ihrem Auflaufpunkt 16 mit geringem Abstand von der EndebeneThe second pair of deflection rollers 15.1 and 15.2 on the stranding plate 9 is now arranged in such a way that the deflection roller 15.1, which is also located on the outer circumference of the stranding plate 9, with its run-up point 16 is at a small distance from the end plane

12.2 des Abzugzylinders 6 liegt. Die Umlenkrolle 15.212.2 of the trigger cylinder 6. The pulley 15.2

liegt dann wiederum dicht an der Drehachse der Welle 8. Die beiden ümlenkrollenpaare 13 und 15 sind hierbei so angeordnet, daß sie mit ihren Führungsrillen in einer mit den Drehachsen der beiden Wellen gemeinsamen Ebene liegen. Ihre Drehachsen sind senkrecht zu dieser Ebene ausgerichtet.is then again close to the axis of rotation of the shaft 8. The two pairs of deflection rollers 13 and 15 are arranged in such a way that their guide grooves lie in a plane common to the axes of rotation of the two shafts. Their axes of rotation are aligned perpendicular to this plane.

Der Umlenkrolle 13.2 und der Umlenkrolle 15.1 ist jeweils eine mit dem Verseilteller 9 verbundene Querführungsrolle 17 und 18 verbunden, deren Drehachse jeweils parallel zur Drehachse der Welle 5 ausgerichtet sind.The deflection roller 13.2 and the deflection roller 15.1 are each connected to a transverse guide roller 17 and 18 connected to the stranding plate 9, the rotation axes of which are each aligned parallel to the rotation axis of the shaft 5.

Wie aus der Zeichnung in Fig. 1 ersichtlich, wird die Litze 7 vom Verseilnippel 4 durch die Zentralbohrung in der Welle 5 über die Umlenkrolle 13.1 auf die Umlenkrolle 13.2 geführt. Von hier aus läuft sie über die Umlenkrolle 17 in die erste Rille der Verlegescheibe 19 ein (Fig. 2). Nach einer Teilumschlingung der Verlegescheibe 19 wird die Litze auf den Abzugszylinder 6 geführt, wobei ihr Abstand zu dessen Endebene 12.1 gering ist. Nun wird die Litze in mehreren Teilumschlingungen abwechselnd um den Abzugszylinder 6 und die Verlegescheibe 19 geführt, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist, so daß die Litze 7 die glatte Oberfläche des Abzugszylinders 6 in mehreren Teilumschlingungen fortlaufend in Richtung auf die Endebene 12.2 berührt. Die Führung der Litze erfolgt dabei, wie nachstehend noch näher beschrieben wird, durch die in Umfangsrichtung verlaufenden Rillen der Verlegescheibe 19. Nach der letzten Teilumschlingung des Abzugszylinders 6 läuft die Litze 7 in die letzte Rille der Verlegescheibe 19 ein. Vin hier aus wird sie über die Umlenkrollen 18, 15.1 und 15.2 in die Zentralbohrung der Welle 8 geleitet und durch diese der nachgeschalteten Doppelschlag-Verlitzmaschine zugeführt.As can be seen from the drawing in Fig. 1, the strand 7 is guided from the stranding nipple 4 through the central hole in the shaft 5 via the deflection roller 13.1 to the deflection roller 13.2. From here it runs over the deflection roller 17 into the first groove of the laying disk 19 (Fig. 2). After a partial wrap around the laying disk 19, the strand is guided onto the take-off cylinder 6, with its distance from its end plane 12.1 being small. Now the strand is guided in several partial wraps alternately around the take-off cylinder 6 and the laying disk 19, as can be seen from Fig. 3, so that the strand 7 continuously touches the smooth surface of the take-off cylinder 6 in several partial wraps in the direction of the end plane 12.2. The strand is guided, as will be described in more detail below, through the circumferential grooves of the laying disk 19. After the last partial wrap around the take-off cylinder 6, the strand 7 runs into the last groove of the laying disk 19. From here it is guided via the deflection rollers 18, 15.1 and 15.2 into the central bore of the shaft 8 and is fed through this to the downstream double-twist stranding machine.

Wie die Perspektive in Fig. 3 sowie die in Fig. 2 dargestellte Aufsicht in Richtung des Pfeils B in Fig. 3 auf den Verseil-As the perspective in Fig. 3 and the top view shown in Fig. 2 in the direction of arrow B in Fig. 3 on the stranding

teller 9 zeigt, wird durch eine um 90° zur Ebene der Umlenkrollen 13 und 15 am Verseilteller gelagerte genutete Verlegescheibe 19 die Litze 7 in mehrfacher Umschlingung um den Abzugzylinder 6 geführt. Die Drehachse der Verlegescheibe 19 ist hierbei unter einem Winkel zur Drehebene des Verseiltellers 9 ausgerichtet, wobei die zwischen einer Normalen zum Verseilteller und der abgewinkelten Drehachse gebildete Ebene parallel zu der von den beiden ümlenkrollen 13.2 und 15.1 definierten Ebene verläuft.plate 9 shows, the strand 7 is guided in multiple wraps around the take-off cylinder 6 by a grooved laying disk 19 mounted on the stranding plate at 90° to the plane of the deflection rollers 13 and 15. The axis of rotation of the laying disk 19 is aligned at an angle to the plane of rotation of the stranding plate 9, with the plane formed between a normal to the stranding plate and the angled axis of rotation running parallel to the plane defined by the two deflection rollers 13.2 and 15.1.

Wie die Aufsicht gemäß Fig. 2 erkennen läßt, wird die Litze 7 auf dem Abzugzylinder 6 in den durch die Rillen 21 der Verlegescheibe 19 definierten Abständen verlegt, so daß keine Überschneidungen möglich sind. Zugleich wird erreicht, daß die Litze auf dem Abzugzylinder rutschfrei geführt ist.As can be seen from the top view in Fig. 2, the strand 7 is laid on the pull-off cylinder 6 at the intervals defined by the grooves 21 of the laying disk 19, so that no overlaps are possible. At the same time, this ensures that the strand is guided on the pull-off cylinder without slipping.

Wie die Stirnansicht gem. Fig. 3 zeigt, können der Verseilteller 9 und der Abzugszylinder 6 sowohl linksdrehend (Pfeil 22 1) als auch rechtsdrehend (Pfeil 22 r) betrieben werden, wobei die Drehrichtung des Verseiltellers, des Abzugszylinders und der nachgeschalteten Doppelschlag- -Verlitzmaschine stets gleich ist (in Durchlaufrichtung gesehen). Die Einzugsgeschwindigkeit &ngr; der Litze 7 wird hierbei bestimmt durch den wirksamen Durchmesser d_A des Abzugszylinders 6 sowie durch die Differenz zwischen der Drehzahl n_T des Verseiltellers und der Drehzahl n_A des Abzugszylinders. Bei einer Ausführung der Vorverlitzrichtung entsprechend der Stirnansicht gem. Fig. 3 ergibt sich die Einzugsgeschwindigkeit &ngr; bei Linksdrehung zuAs the front view according to Fig. 3 shows, the stranding plate 9 and the take-off cylinder 6 can be operated both anti-clockwise (arrow 22 1) and clockwise (arrow 22 r), whereby the direction of rotation of the stranding plate, the take-off cylinder and the downstream double-twist stranding machine is always the same (seen in the direction of travel). The feed speed v of the strand 7 is determined by the effective diameter d _A of the take-off cylinder 6 and by the difference between the speed n _T of the stranding plate and the speed n _A of the take-off cylinder. If the pre-stranding direction is designed according to the front view according to Fig. 3, the feed speed v for anti-clockwise rotation is

^v = ^dA * TT ⁽ⁿT - ⁿA> ^v = ^d A * TT ⁽ⁿ T - ⁿ A>

und bei Rechtsdrehung zuand when turning clockwise to

&ngr; = d_A · ff (n_A - n_T)&ngr; = d _A · ff (n _A - n _T )

Bei einer spiegelbildlichen Ausführung wurden sich die Verhältnisse entsprechend umkehren.If the design were mirrored, the ratio would be reversed accordingly.

Da bei einer Doppelschlag-Verlitzmaschine, die mit der Drehzahl n^y läuft, sich die Schlaglänge ergibt zuSince in a double twist bunching machine running at the speed n^y the lay length is

L₌ ^V L ₌ ^V

"S 2 . n_DV "S 2 . n _DV

_n wird die gewünschte Schlaglänge für die Litze 7 durch die Einstellung einer bestimmten Differenz zwischen den Drehzahlen nij> und n^ erreicht/ da ja hierdurch die Einzugsgeschwindigkeit &ngr; beeinflußt wiord. _n the desired lay length for the strand 7 is achieved by setting a certain difference between the speeds nij> and n^, since this influences the feed speed v.

_ Dadurch, daß eine genau definierte Verlegung der Litze 7 auf dem Abzugzylinder 6 erfolgt, ist es möglich, die Vorverlitzeinrichtung mit einer sehr viel höheren Drehzahl zu fahren und somit eine höhere Einzugsgeschwindigkeit für die Litze zu erzielen, so daß insgesamt die Leistung der nachgeschalteten Doppelschlag-Verlitzmaschine erhöht_ Because the strand 7 is laid in a precisely defined manner on the take-off cylinder 6, it is possible to run the pre-stranding device at a much higher speed and thus achieve a higher feed speed for the strand, so that the overall performance of the downstream double-twist stranding machine is increased

wird. Es ist hier jedoch notwendig, die nachgeschaltete Doppelschlag-Verlitzmaschine ohne eigenen Abzug zu fahren bzw. den Abzug der Doppelschlag-Verlitzmaschine außer Funktion zu setzen. Die nachgeschaltete Aufwickelspule _&ogr;&tgr;- für die fertige Litze muß mit einem zugkraftgeregeltenHowever, it is necessary to operate the downstream double-twist stranding machine without its own take-off or to deactivate the take-off of the double-twist stranding machine. The downstream take-up reel _&ogr;&tgr; - for the finished strand must be equipped with a tension-controlled

Antrieb versehen sein, der so eingestellt ist, daß die in die Doppelschlag-Verlitzmaschine einlaufende Litze sicher durchgezogen und auf der Spule aufgewickelt wird.be provided with a drive that is set so that the strand entering the double-twist stranding machine is safely pulled through and wound onto the spool.

Claims (5)

Schutzansprüche:Protection claims: 1. Einrichtung zur Vorverlitzung von mehreren Drähten (3) mit einem Maschinengestell (1), an dem eine Drahtführung (2) und ein Verseilnippel (4) angeordnet sind, in dem1. Device for pre-stranding several wires (3) with a machine frame (1) on which a wire guide (2) and a stranding nipple (4) are arranged, in which a) koaxial zur Ausrichtung des Verseilnippels (4) ein auf seinem Außenumfang glattflächiger Abzugzylinder (6) dreh- und antreibbar gelagert ist, der mit einer koaxialen Zentralbohrung für die zulaufende Litze (7) versehen ist, unda) a pull-off cylinder (6) with a smooth surface on its outer circumference is mounted coaxially to the alignment of the stranding nipple (4) and is rotatably and drivably mounted, which is provided with a coaxial central bore for the incoming strand (7), and b) ein koaxial zum Abzugzylinder (6) ausgerichteter Verseilteller (9) dreh- und antreibbar gelagert ist, der mit einer koaxialen Zentralbohrung für die ablaufende Litze (7) versehen ist und an dem Ablenkrollen (13; 17) für die zulaufende Litze (7) sowie Ablenkrollen (15; 18) für die von dem Abzugzylinder (6) ablaufende Litze (7) und eine mit in Umfangsrichtung verlaufenden Rillen (21) versehene, dem Abzugzylinder (6) zugeordnete drehbare Verlegescheibe (19) für die Litze (7) angeordnet sind, wobei die Verlegescheibe (19) im Betrieb den Abzugszylinder (6) mit Abstand auf einem Flugkreis umläuft.b) a stranding plate (9) aligned coaxially to the take-off cylinder (6) is mounted so that it can rotate and be driven, which is provided with a coaxial central bore for the strand (7) running out and on which deflection rollers (13; 17) for the incoming strand (7) as well as deflection rollers (15; 18) for the strand (7) running out of the take-off cylinder (6) and a rotatable laying disk (19) for the strand (7) provided with grooves (21) running in the circumferential direction and associated with the take-off cylinder (6) are arranged, wherein the laying disk (19) rotates around the take-off cylinder (6) at a distance on a flight circle during operation. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 2. Device according to claim 1, characterized in daß die Drehachse der Verlegescheibe (19) unter einem Winkel zur Drehachse des Abzugzylinders (6) an dem Verseilteller (9) angeordnet ist.that the rotation axis of the laying disk (19) is arranged at an angle to the rotation axis of the take-off cylinder (6) on the stranding plate (9). 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß d,er Abzugzylinder (6) jeweils im Bereich seiner Endebene (12.1; 12.2) mit einer umlaufenden Begrenzungsrille und/oder einem umlaufenden Begrenzungssteg versehen ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the withdrawal cylinder (6) is provided in the region of its end plane (12.1; 12.2) with a circumferential limiting groove and/or a circumferential limiting web. 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzugzylinder (6) und der Verseil-4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the take-off cylinder (6) and the stranding teller (9) rechts- oder linksdrehend sowie mit stufenlos einstellbar unterschiedlichen Drehzahlen in vorgebbaren Drehzahlverhältnissen antreibbar sind.plate (9) can be driven clockwise or anti-clockwise and with continuously adjustable different speeds in predeterminable speed ratios. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Doppelschlag-Verlitzmaschine nachgeschaltet ist, die ohne eigenen Abzug arbeitet und deren Aufwickelspule zugkraftgeregelt antreibbar ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a double-twist stranding machine is connected downstream, which operates without its own take-off and whose take-up spool can be driven in a tension-controlled manner.