DE9315323U1

DE9315323U1 - Device for producing openings formed from sheet metal housings, in particular switch cabinets

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Publication number: DE9315323U1
Application number: DE9315323U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1993-10-11
Filing date: 1993-10-11
Publication date: 1993-10-23
Anticipated expiration: 2003-10-12

Description

M 146aM146a

Müller, Heinrich, Auf den Erlen 5, 57635 WölmersenMüller, Heinrich, On the Erlen 5, 57635 Wölmersen

Vorrichtung zur Herstellung von Öffnungen aus Blech gebildeten Gehäusen, insbesondere Schaltschränken Device for producing openings in sheet metal housings, in particular control cabinets

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Öffnungen in aus Blech gebildeten Gehäusen, insbesondere Schaltschränken, bestehend aus einer hydraulisch beaufschlagbaren Kolbenzylindereinheit mit einem sich an der kolbenstangenseitigen Gehäusefläche abstützenden äußeren Stanzschneidring und mit einem mit der Kolbenstange verbindbaren, durch den äußeren Stanzschneidring bewegbaren und einen inneren Stanzschneidring tragenden Ziehstempel.The invention relates to a device for producing openings in housings made of sheet metal, in particular switch cabinets, consisting of a hydraulically actuated piston-cylinder unit with an outer punching cutting ring supported on the housing surface on the piston rod side and with a drawing punch that can be connected to the piston rod, is movable by the outer punching cutting ring and carries an inner punching cutting ring.

Bei der Installation von Schaltschränken, insbesondere bei der Verlegung von Kabeln und Kabelschränken, müssen zumindest in der Rückwand und in Zwischenwänden derselben Öffnungen hergestellt werden, durch die dann die Kabel bzw. Kabelstränge gelegt werden können. Diese Öffnungen können einen lichten Querschnitt bis zu 100 mm haben und eine weitgehend beliebige Querschnittsform aufweisen. Meist wird jedoch ein rechteckiger oder kreisförmiger Querschnitt gewählt. Öffnungen bis zu einem Durchmesser von 15 - 20 mm werden ausschließlich durch einen Bohrvorgang erzeugt. Größere Öffnungen werden durch einen Stanzvorgang hergestellt, wobei jedoch zunächst ebenfalls ein Loch gebohrt wird. Durch dieses Loch wird dann ein Ziehstempel gesteckt, auf den ein innerer Stanzschneidring aufgescho-When installing control cabinets, especially when laying cables and cable cabinets, openings must be made at least in the rear wall and in the partition walls of the same, through which the cables or cable harnesses can then be laid. These openings can have a clear cross-section of up to 100 mm and can have a largely arbitrary cross-sectional shape. However, a rectangular or circular cross-section is usually chosen. Openings up to a diameter of 15 - 20 mm are only created by drilling. Larger openings are created by punching, but a hole is also drilled first. A drawing punch is then inserted through this hole, onto which an inner punching cutting ring is pushed.

ben wurde, der dann am Kopf des Ziehstempels gehalten ist und an der Rückseite des mit der öffnung zu versehenden Bleches anliegt. Das dem Kopf des Ziehstempels abgewandte Ende ist mit Gewinde versehen. Der Ziehstempel und der auswechselbare innere Stanzschneidring sind nun Bestandteil einer Vorrichtung, mit der eine größere Öffnung im Blech des Gehäuses hergestellt werden kann.which is then held on the head of the drawing punch and rests against the back of the sheet metal to be provided with the opening. The end facing away from the head of the drawing punch is threaded. The drawing punch and the replaceable inner punch cutting ring are now part of a device with which a larger opening can be made in the sheet metal of the housing.

Diese Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer hydraulisch beaufschlagbaren Kolbenzylindereinheit, deren Kolbenstange mit einer Gewinde aufweisenden Bohrung versehen ist, in die dann der Ziehstempel eingeschraubt werden kann. Vor dem Einschrauben des Ziehstempels wird an einem vorspringenden Teil des Gehäuses der Kolbenzylindereinheit ein äußerer Stanzschneidring befestigt, der beim Einschrauben des Ziehstempels in den Kolben an der Frontseite des Bleches fluchtend zum inneren Stanzschneidring zum Anliegen gebracht wird. Sobald der Ziehstempel in die Kolbenstange eingeschraubt wurde, wird die Kolbenzylindereinheit mit einem hydraulischen Druckmittel derart beaufschlagt, daß die Kolbenstange in das Gehäuse der Kolbenzylindereinheit gezogen wird. Bei dieser Bewegung führt der den inneren Stanzschneidring tragende Ziehstempel eine Bewegung in Richtung des äußeren Stanzschneidringes aus, was dazu führt, daß eine Öffnung in das Blech gestanzt wird.This device essentially consists of a hydraulically actuated piston-cylinder unit, the piston rod of which is provided with a threaded hole into which the drawing punch can then be screwed. Before the drawing punch is screwed in, an outer punching cutting ring is attached to a protruding part of the housing of the piston-cylinder unit, which is brought into contact with the front side of the sheet in alignment with the inner punching cutting ring when the drawing punch is screwed into the piston. As soon as the drawing punch has been screwed into the piston rod, the piston-cylinder unit is subjected to a hydraulic pressure medium in such a way that the piston rod is pulled into the housing of the piston-cylinder unit. During this movement, the drawing punch carrying the inner punching cutting ring moves in the direction of the outer punching cutting ring, which results in an opening being punched into the sheet.

Für das Stanzen der nächsten Öffnung muß dann zunächst der Ziehstempel wieder aus der Kolbenstange herausgeschraubt, durch ein neues Bohrloch gesteckt und wieder in die Kolbenstange eingeschraubt werden. Dies ist nicht nur umständlich und zeitraubend, sondern führt auch dazu, daß sowohl das Gewinde des Ziehstempels als auch der Kolbenstange einemTo punch the next opening, the drawing punch must first be unscrewed from the piston rod, inserted through a new hole and screwed back into the piston rod. This is not only cumbersome and time-consuming, but also results in both the thread of the drawing punch and the piston rod being subjected to

großen Verschleiß unterliegt. Dieser Verschleiß kann sich dadurch vergrößern, daß gelegentlich der Ziehstempel nicht ordnungsgemäß in die Kolbenstange eingeschraubt wird, so daß nur ein oder zwei Gewindegänge zum Tragen kommen und daher ausbrechen können.subject to great wear. This wear can be increased if the drawing punch is not screwed into the piston rod correctly, so that only one or two threads are used and can therefore break off.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von öffnungen in aus Blech gebildeten Gehäusen, insbesondere Schaltschränken, so auszugestalten, daß das Einschrauben und Ausschrauben des Ziehstempels entfällt und der damit verbundene Verschleiß nicht mehr auftritt. Darüber hinaus soll der Stanzvorgang zur Herstellung der öffnung schneller ausgeführt werden können.The invention is therefore based on the object of designing a device for producing openings in housings made of sheet metal, in particular control cabinets, in such a way that screwing in and unscrewing the drawing punch is no longer necessary and the associated wear no longer occurs. In addition, the punching process for producing the opening should be able to be carried out more quickly.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, daß zwischen der Kolbenstange der Kolbenzylindereinheit und dem Ziehstempel eine an der Kolbenstange befestigbare und mindestens ein radiales Kupplungsteil aufweisende Spannzange angeordnet ist, daß der Ziehstempel an seinem der Spannzange zugewandten Ende ebenfalls mindestens ein radiales Kuppelteil besitzt und daß die Spannzange über einen der Kolbenzylindereinheit zugeordneten Hilfskolben schließbar ist.To solve this problem, according to the invention, in a device of the type described at the outset, it is proposed that a collet that can be attached to the piston rod and has at least one radial coupling part is arranged between the piston rod of the piston-cylinder unit and the drawing punch, that the drawing punch also has at least one radial coupling part at its end facing the collet, and that the collet can be closed via an auxiliary piston assigned to the piston-cylinder unit.

Durch eine derartige Ausgestaltung entfällt der bisher immer erforderliche Schraubvorgang des Ziehstempels und der damit zwangsläufig verbundene Verschleiß. Über die fest mit der Kolbenstange verbundene Spannzange ist eine rasche Kupplung zwischen Kolbenstange und Ziehstempel erreichbar, so daß sich die Rüstzeit für das Stanzen von öffnungen nicht unerheblich verkürzt.This type of design eliminates the previously necessary screwing process of the drawing punch and the inevitable wear that this inevitably entails. The collet chuck, which is firmly connected to the piston rod, enables a rapid coupling between the piston rod and the drawing punch, so that the set-up time for punching openings is significantly reduced.

Weitere Merkmale einer Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-6 offenbart.Further features of a device according to the invention are disclosed in claims 2-6.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in a drawing.

In dieser Zeichnung ist schematisch eine Vorrichtung gezeigt, mit der Öffnungen in aus Blech gebildeten Schaltschränken hergestellt werden können. Dabei besteht die Vorrichtung aus einer hydraulisch beaufschlagbaren Kolbenzylindereinheit 1, deren Gehäuse 2 kolbenstangenseitig eine gehäuseartige Verlängerung 3 aufweist. In dem eigentlichen Gehäuse 2 der Kolbenzylindereinheit 1 ist ein Kolben 4 axial verschiebbar geführt, der durch eine Feder 5 in seiner gezeichneten Grundstellung gehalten wird. An seiner der Feder 5 abgewandten Stirnfläche trägt der Kolben 4 eine Kolbenstange 6, die im dargestellten Ausführungsbeispiel als Hülse ausgebildet ist. Dabei ist die Kolbenstange 6 zusätzlich in einem Hilfskolben 7 und einer hülsenartigen Kolbenstange 8 geführt. Der Hilfskolben 7 ist ebenfalls in dem Gehäuse 2 der Kolbenzylindereinheit 1 axial verschiebbar gehalten, wobei die Kolbenstange 8 des Hilfskolbens 7 zusätzlich noch an einem inneren, umlaufenden Kragen 9 des Gehäuses 2 geführt ist. Auch der Hilfskolben 7 wird durch Federkraft in seiner gezeichneten Grundstellung gehalten. Dazu sind in einem Ringraum 10 zwischen dem umlaufenden Kragen 9 und der ringförmigen Fläche des Kolbens 7 mindestens zwei Druckfedern 11 vorgesehen, wobei jedoch die Kraft der Druckfedern 11 erheblich kleiner ist als die von der Feder 5 ausgeübte Kraft.This drawing shows a schematic of a device with which openings can be made in switch cabinets made of sheet metal. The device consists of a hydraulically actuated piston-cylinder unit 1, the housing 2 of which has a housing-like extension 3 on the piston rod side. In the actual housing 2 of the piston-cylinder unit 1, a piston 4 is guided so that it can move axially and is held in its basic position shown by a spring 5. On its end face facing away from the spring 5, the piston 4 carries a piston rod 6, which in the illustrated embodiment is designed as a sleeve. The piston rod 6 is also guided in an auxiliary piston 7 and a sleeve-like piston rod 8. The auxiliary piston 7 is also held so that it can move axially in the housing 2 of the piston-cylinder unit 1, with the piston rod 8 of the auxiliary piston 7 also being guided on an inner, circumferential collar 9 of the housing 2. The auxiliary piston 7 is also held in its basic position shown by spring force. For this purpose, at least two compression springs 11 are provided in an annular space 10 between the circumferential collar 9 and the annular surface of the piston 7, however, the force of the compression springs 11 is considerably smaller than the force exerted by the spring 5.

In die zentrale Öffnung der hülsenartigen Kolbenstange 6 ist eine Spannzange 12 eingesetzt, die im dargestellten Ausführungsbeispiel mittels eines mit Gewinde versehenen Zapfens 13 in eine Gewindebohrung 14 des Kolbens 4 eingeschraubt ist. Diese Spannzange 12 weist mindestens zwei zangenartig gegeneinander bewegbare Spannschenkel 15 auf, die normalerweise ihre in der Zeichnung dargestellte Grundstellung einnehmen. An ihrer, dem freien Ende zugewandten Innenfläche sind die Spannschenkel 15 mit mindestens einem radialen Kupplungsteil 16 versehen, welches im dargestellten Ausführungsbeispiel als eine Nut ausgebildet ist. Jeder Spannschenkel 15 ist nun ebenfalls in diesem Ausführungsbeispiel mit drei derartigen Kupplungsteilen 16 versehen, die in einer sich konisch nach außen erweiternden Mantelfläche ausgebildet sind.A collet 12 is inserted into the central opening of the sleeve-like piston rod 6, which in the illustrated embodiment is screwed into a threaded hole 14 of the piston 4 by means of a threaded pin 13. This collet 12 has at least two clamping legs 15 that can be moved against each other like a pair of pliers, which normally assume their basic position shown in the drawing. On their inner surface facing the free end, the clamping legs 15 are provided with at least one radial coupling part 16, which in the illustrated embodiment is designed as a groove. Each clamping leg 15 is now also provided in this embodiment with three such coupling parts 16, which are designed in a shell surface that widens conically outwards.

Die Kupplungsteile 16 der Spannschenkel 15 bzw. der Spannzange 12 können nun bedarfsweise mit entsprechend ausgebildeten, radialen Kupplungsteilen 17 zusammenarbeiten, die ein Ziehstempel 18 an einem Ende aufweist und die ebenfalls auf einer konischen Mantelfläche ausgebildet sind. Dabei ist der Ziehstempel 18 durch eine Öffnung 19 in die gehäuseartige Verlängerung 3 bis in die Spannzange 12 einschiebbar. An seinem anderen Ende ist der Ziehstempel 18 mit einem inneren Stanzschneidring 20 verbindbar. The coupling parts 16 of the clamping legs 15 or the collet 12 can now, if required, work together with correspondingly designed, radial coupling parts 17, which have a drawing punch 18 at one end and which are also designed on a conical outer surface. The drawing punch 18 can be pushed through an opening 19 into the housing-like extension 3 into the collet 12. At its other end, the drawing punch 18 can be connected to an inner punching cutting ring 20.

Die gehäuseartige Verlängerung 3 kann an ihrer freien Stirnfläche nun einen äußeren Stanzschneidring 21 aufnehmen, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser des inneren Stanzschneidringes 20 entspricht und der bei der Herstellung einer Öffnung in der aus Blech gebildeten WandThe housing-like extension 3 can now accommodate an outer punching cutting ring 21 on its free end face, the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the inner punching cutting ring 20 and which, when producing an opening in the wall made of sheet metal

eines Schaltschrankes oder dgl. an derselben anliegt. Dabei befindet sich in der Wand 22 bereits eine durch einen Bohrvorgang hergestellte Öffnung 23, durch die der Ziehstempel 18 gesteckt werden kann. Sobald der Ziehstempel 18 und damit der innere Stanzschneidring 20 die in der Zeichnung dargestellte Lage eingenommen haben, wird in den Innenraum 24 des Gehäuses 2 ein flüssiges Druckmittel eingeleitet und damit in dem Innenraum 24 ein Druck aufgebaut. Dieser Druckaufbau hat zur Folge, daß sich zunächst der Hilfskolben 7 und damit die mit ihm verbundene Kolbenstange 8 aufgrund der schwächeren Federn 11 in Richtung des Pfeiles 25 bewegen. Dabei kommt eine am freien Ende der Kolbenstange 8 ausgebildete, konische Ringfläche 26 an einer unter gleichem Winkel verlaufenden, äußeren Fläche der Spannschenkel 15 zum Anliegen. Bei einer weiteren Bewegung des Hilfskolbens 7 und damit der Kolbenstange 8 in Richtung des Pfeiles 25 werden nun die Spannschenkel 15 nach innen geschwenkt, so daß die radialen Kupplungsteile 16 der Spannschenkel 15 die radialen Kupplungsteile 17 des Stempels 18 form- und kraftschlüssig umschließen, so daß jetzt der Ziehstempel 18 fest mit der Spannzange 12 und damit mit dem Kolben 4 gekuppelt ist.a control cabinet or the like. In the wall 22 there is already an opening 23, made by a drilling process, through which the drawing punch 18 can be inserted. As soon as the drawing punch 18 and thus the inner punching cutting ring 20 have assumed the position shown in the drawing, a liquid pressure medium is introduced into the interior 24 of the housing 2 and pressure is thus built up in the interior 24. This pressure build-up results in the auxiliary piston 7 and thus the piston rod 8 connected to it initially moving in the direction of the arrow 25 due to the weaker springs 11. In this case, a conical ring surface 26 formed at the free end of the piston rod 8 comes to rest on an outer surface of the clamping legs 15 running at the same angle. With a further movement of the auxiliary piston 7 and thus of the piston rod 8 in the direction of the arrow 25, the clamping legs 15 are now pivoted inwards so that the radial coupling parts 16 of the clamping legs 15 enclose the radial coupling parts 17 of the punch 18 in a form-fitting and force-fitting manner so that the drawing punch 18 is now firmly coupled to the collet 12 and thus to the piston 4.

Bei einer weiteren Druckerhöhung im Raum 24 des Gehäuses 2 wird nun der Kolben 4 gegen der Kraft der Feder 5 und damit entgegen der Richtung des Pfeiles 25 verschoben. Damit bewegen sich aber auch die Spannzange 12, der Ziehstempel 18 und der innere Stanzschneidring 20 in diese Richtung und der innere Stanzschneidring 20 kommt zunächst an der äußeren Fläche der Wand 22 aus Blech zum Anliegen. Bei einer weiteren Bewegung des inneren Stanzschneidringes 20 wird nun in der aus Blech bestehenden Wand 22 eine Öffnung ge-If the pressure in the chamber 24 of the housing 2 increases further, the piston 4 is now moved against the force of the spring 5 and thus in the opposite direction of the arrow 25. This also causes the collet 12, the drawing punch 18 and the inner punching cutting ring 20 to move in this direction and the inner punching cutting ring 20 initially comes into contact with the outer surface of the sheet metal wall 22. If the inner punching cutting ring 20 moves further, an opening is now made in the sheet metal wall 22.

schnitten, die dem äußeren Durchmesser des inneren Stanzschneidringes 20 bzw. dem inneren Durchmesser des äußeren Stanzschneidringes 21 entspricht. Sobald diese öffnung hergestellt wurde, wird der Druck im Raum 24 des Gehäuses 2 wieder abgebaut. Dabei kehren zunächst der Kolben 4 mit seiner Kolbenstange 6 sowie die Spannzange 12 mit dem Ziehstempel 18 in ihre Ausgangslage zurück. Die dafür erforderliche Kraft wird von der Feder 5 aufgebracht. Bei einer weiteren Reduzierung des Druckes im Raum 24 kann sich auch der Kolben 7 durch die Kraft der Federn 11 wieder in seine Ausgangslage zurückbewegen, was dann ein Öffnen der Spannzange 12 bzw. der Spannschenkel 15 mit sich bringt. Damit wird die Kupplung zwischen der Spannzange 12 und dem Ziehstempel 18 aufgehoben, so daß jetzt der Ziehstempel 18 entfernt und in eine neue öffnung 23 einer Wand 22 eingesteckt und der oben beschriebene Stanz-Schneidvorgang wiederholt werden kann.cuts that correspond to the outer diameter of the inner punch cutting ring 20 or the inner diameter of the outer punch cutting ring 21. As soon as this opening has been made, the pressure in the chamber 24 of the housing 2 is reduced again. In the process, the piston 4 with its piston rod 6 and the collet 12 with the drawing punch 18 initially return to their starting position. The force required for this is applied by the spring 5. If the pressure in the chamber 24 is further reduced, the piston 7 can also move back to its starting position due to the force of the springs 11, which then opens the collet 12 or the clamping legs 15. This removes the coupling between the collet 12 and the drawing punch 18, so that the drawing punch 18 can now be removed and inserted into a new opening 23 in a wall 22 and the punching and cutting process described above can be repeated.

In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles kann die Spannzange 12 bzw. jeder Spannschenkel 15 einschließlich der radialen Kupplungsteile 16 anders ausgebildet sein. Auch eine andere Ausgestaltung der radialen Kupplungsteile 17 am Ziehstempel 18 ist möglich. Dabei muß jedoch immer sichergestellt sein, daß die radialen Kupplungsteile 16,17 form- und kraftschlüssig zusammenwirken können. Ferner ist es möglich, die durch die Federn 5,11 ausgeübten Kräfte durch ein insbesondere hydraulisches Druckmittel zu ersetzen.In a modification of the embodiment described, the collet 12 or each clamping leg 15 including the radial coupling parts 16 can be designed differently. A different design of the radial coupling parts 17 on the drawing punch 18 is also possible. However, it must always be ensured that the radial coupling parts 16, 17 can work together in a form-fitting and force-fitting manner. It is also possible to replace the forces exerted by the springs 5, 11 with a pressure medium, in particular a hydraulic one.

Claims

M 146a Müller, Heinrich, Auf den Erlen 5, 57635 Wölmersen SchutzansprücheM 146a Müller, Heinrich, Auf den Erlen 5, 57635 Wölmersen Protection claims

1. Vorrichtung zur Herstellung von Öffnungen in aus Blech gebildeten Gehäusen, insbesondere Schaltschränken, bestehend aus einer hydraulisch beaufschlagbaren Kolbenzylindereinheit mit einem sich an der kolbenstangenseitigen Gehäusefläche abstützenden äußeren Stanzschneidring und mit einem mit der Kolbenstange verbindbaren, durch den äußeren Stanzschneidring bewegbaren und einen inneren Stanzschneidring tragenden Ziehstempel, dadurch gekennzeichnet,1. Device for producing openings in housings made of sheet metal, in particular switch cabinets, consisting of a hydraulically actuated piston-cylinder unit with an outer punching cutting ring supported on the housing surface on the piston rod side and with a drawing punch that can be connected to the piston rod, is movable by the outer punching cutting ring and carries an inner punching cutting ring, characterized in that

daß zwischen der Kolbenstange (6) der Kolbenzylindereinheit (1) und dem Ziehstempel (18) eine an der Kolbenstange (6) befestigbare und mindestens ein radiales Kupplungsteil (16) aufweisende Spannzange (12) angeordnet ist, daß der Ziehstempel (18) an seinem der Spannzange (12) zugewandten Ende ebenfalls mindestens ein radiales Kuppelteil (17) besitzt und daß die Spannzange (12) über einen der Kolbenzylindereinheit (1) zugeordneten Hilfskolben (7) schließbar ist.that a collet chuck (12) which can be fastened to the piston rod (6) and has at least one radial coupling part (16) is arranged between the piston rod (6) of the piston-cylinder unit (1) and the drawing punch (18), that the drawing punch (18) also has at least one radial coupling part (17) at its end facing the collet chuck (12) and that the collet chuck (12) can be closed via an auxiliary piston (7) assigned to the piston-cylinder unit (1).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,

daß die Kupplungsteile (16,17) als Vorsprünge und denselben zugeordnete Vertiefungen ausgebildet sind.that the coupling parts (16,17) are designed as projections and recesses associated therewith.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 1,
characterized,

daß die Kupplungsteile (16,17) umlaufend ausgebildet sind.that the coupling parts (16,17) are designed to be circumferential.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,4. Device according to claim 1,
characterized,

daß die Spannzange (12) als geschlitzte Hülse ausgebildet ist.that the collet (12) is designed as a slotted sleeve.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,5. Device according to claim 1,
characterized,

daß der Hilfskolben (7) auf der Kolbenstange (6) des Kolbens (4) geführt ist.that the auxiliary piston (7) is guided on the piston rod (6) of the piston (4).

6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet,6. Device according to at least one of claims 1-5, characterized in

daß dem Kolben (4) und dem Hilfskolben (7) jeweils eine, dieselben in einer Grundstellung haltende Feder (5,11) zugeordnet ist und daß die dem Hilfskolben (7) zugeordnete Feder (10) eine geringere Federkraft als die Feder (5) des Kolbens (4) besitzt.that the piston (4) and the auxiliary piston (7) are each assigned a spring (5, 11) that holds them in a basic position and that the spring (10) assigned to the auxiliary piston (7) has a lower spring force than the spring (5) of the piston (4).