DE9313558U1 - Flachdichtung - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
ANR 17 17 332
2492-11-DE
Die Erfindung betrifft eine Abdichtung zwischen einem Gehäuse einer
Betätigungsvorrichtung von Fahrzeugkupplungen und einem Getriebegehäuse.
Aus der DE-PS 29 44 648 ist eine solche Abdichtung bekannt, die als
Runddichtring ausgebildet und in eine Nut des Getriebegehäuses eingelegt ist. Von Nachteil ist, daß ein so angeordneter Dichtring keine
ausreichende Lagebestimmung erfährt, wie sie beispielsweise für eine maschinelle Montage erforderlich ist, das heißt, der Dichtring kann
vor der Montage der Betätigungsvorrichtung verlorengehen oder aus der Nut herausgeschoben werden, so daß er seine Dichtfunktion nicht erfüllen
kann. Außerdem bezieht sich der Bereich der Abdichtung nur auf eine relativ schmale Kreisringfläche.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein« Abdichtung zu schaffen, die
sicher positioniert ist und mit der weiterhin eine verbesserte Abdichtung erzielbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1
gelöst.
Danach ist als Abdichtung eine Flachdichtung vorgesehen, die einstük-
kig mit einseitig angeordneten Haltemitteln versehen ist. Durch die
Haltemittel ist eine wirksame Lagefixierung der Flachdichtung an einem
Bauteil möglich, wodurch eine Verschiebung der Dichtung weder bei der Montage noch im eingebauten Zustand, z. B. aufgrund eventuell auf-
2492-11-DE 2
tretender Verlagerungen oder Setzerscheinungen eines der abzudichtenden
Bauteile, verhindert wird.
Die erfindungsgemäße Flachdichtung bietet damit eine zuverlässige
Abdichtung. Diese Abdichtung ist besonders geeignet für eine Anordnung zwischen einem Gehäuse einer hydraulischen Kupplungsbetätigung und
einem Getriebegehäuse. Eine auftretende Undichtigkeit in diesem Bereich erfordert erfahrungsgemäß einen hohen Montageaufwand und damit
verbundene hohe Kosten. Die erfindungsgemäße Abdichtung eignet sich in
vorteilhafter Weise zur Abdichtung der hydraulischen Kupplungsbetätigung
am Getriebegehäuse, da in diesem Bereich ein Öl strom vorgesehen ist, der gezielt der Lagerung der Getriebewelle dient, aber keinesfalls
eine Undichtigkeit am Betätigungsgehäuse verursachen darf. Der Lagerung muß nämlich an ihrer der Kupplungsausrückung zugewandten
Seite gezielt Öl zugeführt werden, wenn sie als Kegelrollenlager ausgebildet ist. Bei Kegelrollenlagern tritt nämlich eine Förderung
des Schmieröls auf, die eine Versorgung auf der Saugseite erforderlich macht.
Die durch Haltemittel positionierte Flachdichtung gewährleistet außerdem
einen sicheren Halt an beispielsweise vormontierten Bauteilen, die durch Automaten (Robotern) zusammengefügt werden, wie insbesondere im
Großserienbau der Automobil Industrie üblich.
Gemäß dem Anspruch 2 sind die Haltemittel sektionsweise an der Flachdichtung
vorgesehen. Die Anzahl und Verteilung der Haltemittel ist danach abhängig von der Beschaffenheit, dem Gewicht und der Beanspruchung
des mit der Flachdichtung verbundenen Bauteils vor der Montage.
In einer Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 3 sind als Haltemittel
Noppen vorgesehen. Vorteilhaft sind die Noppen geschlitzt und/oder weisen eine Hinterschneidung auf. Alternativ umfaßt die
Erfindung auch Noppenformen die hohl ausgebildet sind bzw. eine Sacklochbohrung aufweisen, bedingt durch ein einseitiges Verprägen des
Materials der Flachdichtung, wodurch auf der Gegenseite der Noppen gebildet wird.
2492-11-DE 3
Der Erfindungsgedanke schließt weiterhin auch in anderer Form gestaltete
Haltemittel ein, z. B. konisch oder zylindrisch geformte Haltemittel, die beispielsweise radial umlaufende oder schraubenlinig
angeordnete Nuten oder Vertiefungen aufweisen, die einen wirksamen Halt der Flachdichtung an einem der abzudichtenden Gehäuseteile bewirken.
Das mit der Flachdichtung übereinstimmende elastische Material der
Noppen oder anders gestalteten Haltemittel eignet sich zur Schaffung einer sicheren Befestigung der Flachdichtung an einem Gehäuseteil, in
dem die Hinterschneidung des Nockens, beispielsweise in der Einbaulage, eine vorspringende Kante hintergreift.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist nach Anspruch 4
vorgesehen, daß die Noppen oder Haltemittel in eine umlaufende Nut oder in mit der Lage und Anordnung der Noppen übereinstimmende Bohrungen
eingreifen, die in dem Bauteil eingebracht sind, an das die Flachdichtung anliegt. Damit ergibt sich eine angeschnappte oder aufgeknöpfte
Dichtungsbefestigung, die bei einem geringen mechanischen Aufwand eine sichere Befestigung gewährleistet.
Zur Erreichung einer verbesserten Befestigung ist gemäß Anspruch 5
vorgesehen, daß die Eintrittsöffnung der Umlauf nut oder der Bohrung in die die Noppen verrasten, kleiner ist als der größte Durchmesser der
Noppen.
Als Maßnahme, die Abdichtung der Flachdichtung zu verbessern, ist im
Anspruch 6 eine Rillierung auf zumindest einer Dichtungsseite vorgesehen.
Die vorteilhaft auf der den Noppen abgewandten Seite angebrachten Rillen bilden konzentrisch umlaufende Vorsprünge, die jeweils axial
nach außen gerichtet sind, und die zu dem nächsten Vorsprung einen schrägen Verlauf einnehmen. Die Rillierung ermöglicht eine verbesserte
Anlage der Dichtung an die Dichtfläche und weiterhin einen Ausgleich von beispielsweise toleranzbedingten Verlagerungen oder Setzerscheinungen
zwischen den abzudichtenden Bauteilen.
2492-11-DE 4
Nach Anspruch 7 können Rillierungen auch auf beiden Abdichtseiten
angebracht sein, wobei diese sowohl von der Anzahl als auch von der Abmessung zwischen beiden Abdichtseiten abweichend ausgeführt sein
können.
5
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Durch Versuche hat sich gemäß Anspruch 8 als ein geeigneter Werkstoff
für die Flachdichtung Viton herausgestellt. Als weitere Werkstoffe
eignen sich beispielsweise Acrylkautschuk oder Nitrylkautschuk.
In weiteren Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 9 ist die neue
Flachdichtung an einem Radialflansch eines Führungsrohres befestigt,
der zwischen das Außengehäuse der Betätigungsvorrichtung und das Getriebegehäuse eingesetzt ist. Das als Tiefziehteil gestaltete Führungsrohr
findet häufig Anwendung in Betätigungsvorrichtungen und führt diese an seiner Mantelfläche.
Ein Kragen dieses Führungsrohrs umgreift den Flansch an einem axial
verlaufenden, gedoppelten Abschnitt. Dadurch sind sowohl das Innere der Kupplungsglocke als auch ein Spalt zwischen dem Führungsrohr und
der Betätigungsvorrichtung gegenüber dem Getriebeöl ausreichend abgedichtet.
Weitere Merkmale der Erfindung sind den Zeichnungen zu entnehmen, die
in Verbindung mit der Beschreibung ein Ausführungsbeispiel erläutern. Es zeigen:
Figur 1 in einer Vorderansicht eine erfindungsgemäße Flachdichtung;
Figur 2 die Seitenansicht der in Figur 1 abgebildeten Flachdichtung;
Figur 3 in einer vergrößterten Abbildung die Einzelheit "Z" aus
Figur 2 und
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Figur 4 eine erfindungsgemäße Flachdichtung im eingebauten Zustand.
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Der Aufbau einer erfindungsgemä'ßen Flachdichtung 1 wird zunächst
anhand der Figuren 1 bis 3 erläutert. Die Figur 1 zeigt die Anordnung von vier Noppen 2, die als Haltemittel für die Flachdichtung 1 vorgesehen
sind. Die weitestgehend zylindrisch gestalteten Noppen 2 sind symmetrisch über den Umfang jeweils um 90° beabstandet verteilt angeordnet.
Die Flachdichtung 1 weist eine Kreisringform auf und ist auf der Noppenseite mit einer Rillierung 3 versehen, auf deren mittleren
Durchmesser sich die Noppen 2 befinden.
Durch die Figuren 2 und 3, die den Noppen 2 in der Seitenansicht zeigen,
wird ein konischer Ansatz 4 des Noppens 2 deutlich, der ein Einführen in die Aufnahmebohrung 5 (siehe Figur 4) vereinfacht. Insbesondere
Figur 3 die einen Ausschnitt "Z" aus Figur 2 vergrößert darstellt, zeigt einen zylindrisch gestalteten Abschnitt "X" zwischen
dem Ansatz 4 und der Flachdichtung 1, der an die Wandstärke des Bauteils angepaßt ist, an dem die Flachdichtung befestigt ist.
An der zur Flachdichtung 1 gerichteten Seite, und zwar dem größten
Durchmesser des Ansatzes 4, ist eine Hinterschneidung 6 in Form eines Absatzes vorgesehen, von dem aus der Noppen 2 eine zylindrische Kontur
zur Flachdichtung 1 aufweist. Die Hinterschneidung dient zur Befestigung der Flachdichtung 1 in der Aufnahmebohrung 5.
Die Figur 3 zeigt außerdem auf der dem Noppen 2 abgewandten Seite vier
radial zueinander versetzt angebrachte Rillierung 7, die jeweils einen rechtwinklig aus der Flachdichtung 1 weisenden Abschnitt aufweisen,
von dem aus die Außenkontur bis zum benachbarten Abschnitt mit in Richtung der Flachdichtung 1 weisenden Neigung führt. Ebenfalls verdeutlicht
die Figur 3, daß der Noppen 2 mit einem bis in den Ansatz 4 reichenden Sackloch 8 versehen ist, wie insbesondere der örtliche
Ausschnitt in Figur 3 verdeutlicht.
Die Figur 4 zeigt die erfindungsgemäße Flachdichtung 1 im eingebauten
Zustand, bei der die Flachdichtung 1 zwischen einer Betätigungseinrichtung 10 und einem Getriebegehäuse 11 eingesetzt ist. Die Betätigungsvorrichtung
10 ist dabei stirnseitig, in Richtung Getriebegehäuse 11 zeigend, mit einem Radialflansch 9 versehen, der eine Doppelung 9a
2492-11-DE 6
und einen anschließenden Hülsenabschnitt 9b aufweist. Ein Führungsrohr
15, das zentrisch axial durch die Betätigungsvorrichtung 10 geführt
ist, übergreift die Doppelung 9a mittels eines Kragens 15a. Die erfindungsgemäße
Flachdichtung 1 stellt neben einer Lagefixierung eine wirksame Abdichtung sicher, insbesondere hinsichtlich eines über die
Stichbohrung 13 zugeführten Druckölstromes, mit dem das zur Lagerung
der Getriebewelle 14 vorgesehene Kegelrollenlager 12 seine Schmierung
erfährt.
2492-11-DE
1 | Flachdichtung | |
5 | 2 | Noppen |
3 | Ri liierung | |
4 | Ansatz | |
5 | Aufnahmebohrung | |
6 | Hinterschneidung | |
10 | 7 | Rillierung |
8 | Sackloch | |
9 | Radialflansch | |
9a | Doppelung | |
9b | Hülsenabschnitt | |
15 | 10 | Betätigungsvorrichtung |
11 | Getriebegehäuse | |
12 | Kegelrollenlager | |
13 | Stichbohrung | |
14 | Getriebewelle | |
20 | 15 | Führungsrohr |
15a | Kragen |
Claims (9)
1. Abdichtung zwischen einem Gehäuse oder Flansch einer Betätigungsvorrichtung
für eine Fahrzeugkupplung und einem Getriebegehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß als Abdichtung eine Flachdichtung (1)
vorgesehen ist, die einstückig mit einseitig angeordneten Haltemitteln (2) versehen ist.
2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel
(2) sektionsweise an der Flachdichtung (1) angeordnet sind.
3. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Haltemittel
Noppen (2) vorgesehen sind.
4. Abdichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Noppen
(2) in eine umlaufende Nut oder in mit der Lage und Anordnung der Noppen (2) übereinstimmende Bohrungen (5) eingreifen.
5. Abdichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Noppen
(2) in Bohrungen (5) oder in eine umlaufende Nut verrasten, die eine verengte Eintrittsöffnung aufweisen, die kleiner ist als der größte
Noppendurchmesser.
6. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachdichtung
(1) zumindest auf einer Abdichtseite eine Rillierung (3)
aufweist.
2492-11-DE 2
7. Abdichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß Rillierungen
auf beiden Seiten der Flachdichtung (1) vorgesehen sind, wobei deren Anzahl und Ausbildung voneinander abweichend sein kann.
8. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die
Flachdichtung (1) als Werkstoff Viton vorgesehen ist.
9. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachdichtung
(1) an einem Radialflansch (9) befestigt ist, der zwischen einem Getriebegehäuse (11) und einem aus Kunststoff hergestellten
Außengehäuse der Betätigungsvorrichtung (10) angeordnet ist, wobei eine axial vorragende Doppelung (9a) des Radialflansches (9) von einem
Kragen (15a) eines konzentrisch in die Betätigungsvorrichtung (10) eingesetzten Führungsrohres (15) übergriffen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9313558U DE9313558U1 (de) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Flachdichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9313558U DE9313558U1 (de) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Flachdichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9313558U1 true DE9313558U1 (de) | 1993-10-28 |
Family
ID=6897844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9313558U Expired - Lifetime DE9313558U1 (de) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Flachdichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9313558U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019647A1 (de) * | 1997-10-14 | 1999-04-22 | Filterwerk Mann + Hummel Gmbh | Dichtungselement |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3629865A1 (de) * | 1986-09-02 | 1988-03-10 | Pirelli Reifenwerke | Strangfoermiges dichtungsprofil |
DE2944648C2 (de) * | 1979-11-06 | 1989-11-02 | Skf Gmbh, 8720 Schweinfurt, De |
-
1993
- 1993-09-08 DE DE9313558U patent/DE9313558U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2944648C2 (de) * | 1979-11-06 | 1989-11-02 | Skf Gmbh, 8720 Schweinfurt, De | |
DE3629865A1 (de) * | 1986-09-02 | 1988-03-10 | Pirelli Reifenwerke | Strangfoermiges dichtungsprofil |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1999019647A1 (de) * | 1997-10-14 | 1999-04-22 | Filterwerk Mann + Hummel Gmbh | Dichtungselement |
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