DE9312348U1 - Bobbin - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Spulenkörper zum Aufwickeln von fadenförmigem Wickelgut, insbesondere von Synthetikgarnen, mit einem Spulenrohr und zwei demgegenüber durchmessergrößeren Spulenflanschen.The invention relates to a spool body for winding thread-like winding material, in particular synthetic yarns, with a spool tube and two spool flanges of larger diameter.
Derartige Spulenkörper zum Aufwickeln von Synthetikgarnen werden im allgemeinen aus Aluminium hergestellt, wobei die Verbindung zwischen den beiden Spulenflanschen und dem Spulenrohr im allgemeinen durch Reibschweißen erfolgt, wie dies beispielsweise in der WO 92/20603 beschrieben ist. Der Außenumfang der scheibenförmigen Spulenflansche ist üblicherweise abgerundet ausgeführt sowie fein bearbeitet, beispielsweise poliert, da beim Wickelvorgang ein Teil des Wickelgutes über den Außenumfang des Spulenflansches ablaufen kann.Such bobbins for winding synthetic yarns are generally made of aluminum, with the connection between the two bobbin flanges and the bobbin tube generally being made by friction welding, as described for example in WO 92/20603. The outer circumference of the disc-shaped bobbin flanges is usually rounded and finely machined, for example polished, since during the winding process part of the winding material can run over the outer circumference of the bobbin flange.
Bei der Handhabung dieser Spulenkörper, beispielsweise beim Bestücken einer Wickelmaschine, werden die hanteiförmigen Spulenkörper zu mehreren zusammengefaßt, so daß der Außenumfang der Spulenflansche und das Spulenrohr aneinanderstoßen können. Insbesondere bei unvorsichtiger Handhabung der Spulenkörper treten dann am Außenumfang der Spulenflansche leichte Kerben oder Schrammen auf, die das Wickelgut beim nachfolgenden Wickelvorgang beschädigen können, so daß es häufig zum Fadenbruch kommen kann. Darüberhinaus können z. B. beim Fallenlassen derartiger Spulenkörper oder beim Anstoßen an Maschinenteile erhebliche Kerben entstehen, die bei den heutzutage üblichen Drehzahlen von 30.000 UpM zu Unwuchten und damit RundlaufProblemen führen können, die wiederum erhöhte Lagerbelastungen und ungleichmäßige Wickelergebnisse mit sich bringen. Um die stoßempfindlichen Stellen' am Außenumfang des Spulenflansches zu schützen, wurde bisher der Spulenkörper mit einer gegenüber der Aluminiumlegierung bedeutend härteren Beschichtung, beispielsweise aus Siliziumnitrid versehen, um die Neigung zu Kerbenbildung zu vermindern. Derartige Beschichtungen sind jedoch relativ teuer.When handling these bobbins, for example when loading a winding machine, the dumbbell-shaped bobbins are grouped together so that the outer circumference of the bobbin flanges and the bobbin tube can collide. In particular, if the bobbins are handled carelessly, slight notches or scratches appear on the outer circumference of the bobbin flanges, which can damage the winding material during the subsequent winding process, so that the thread can often break. In addition, if such bobbins are dropped or hit against machine parts, significant notches can occur, which can lead to imbalances and thus concentricity problems at the speeds of 30,000 rpm that are common today, which in turn lead to increased bearing loads and uneven winding results. In order to protect the shock-sensitive areas on the outer circumference of the coil flange, the coil body has previously been provided with a coating that is significantly harder than the aluminum alloy, for example made of silicon nitride, in order to reduce the tendency to form notches. However, such coatings are relatively expensive.
Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Spulenkörper zu schaffen, der auf einfache Weise die vorstehenden Nachteile überwindet.Accordingly, the object of the invention is to provide a coil body which overcomes the above disadvantages in a simple manner.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Spulenkörper mit den Merkmalen des Anspruches 1.This object is achieved by a coil body having the features of claim 1.
Durch die auswechselbare Befestigung eines Ringes am Außenumfang der Spulenflansche wird erreicht, daß selbst bei einer stärkeren Beschädigung nicht der gesamte Spulenkörper wertlos wird, sondern durch einfaches Auswechseln des Ringes der Neuzustand wieder hergestellt werden kann. In bevorzugter Weise ist der Ring stoßabsorbierend ausgeführt, beispielsweise durch Herstellung aus Kunststoff, wie Polyäthylen oder Polyamid. In besonders vorteilhafter Ausführung ist der Ring eingefärbt und dient somit gleichzeitig als Farbmarkierung für die jeweils aufgewickelte bzw. aufzuwickelnde Fadenart. Da derartige Wechsel in der Fadenstärke häufig vorkommen, wird sichergestellt, daß gleichzeitig mit dem Umwechseln der Farbmarkierungen ein unbeschädigter Ring am Außenumfang der Spulenflansche aufgezogen wird. Von besonderem Vorteil ist hierbei, daß bei einem derartigen Aufziehen des Ringes am Außenumfang der Spulenflansche auch stark beschädigte Spulenkörper verwendet werden können, da der Spulenflansch am Außenumfang überdreht oder überschliffen werden kann, um somit den entsprechenden Paßsitz für den aufzuziehenden Ring zu schaffen, wobei dann wieder der üblicherweise standardisierte Spulenflanschdurchmesser erreicht wird.The replaceable fastening of a ring to the outer circumference of the spool flange ensures that even in the event of serious damage, the entire spool body does not become worthless, but rather the new condition can be restored by simply replacing the ring. The ring is preferably designed to be shock-absorbing, for example by being made of plastic such as polyethylene or polyamide. In a particularly advantageous design, the ring is colored and thus also serves as a color marking for the type of thread wound or to be wound. Since such changes in thread thickness occur frequently, this ensures that an undamaged ring is wound onto the outer circumference of the spool flange at the same time as the color markings are changed. A particular advantage here is that when the ring is pulled onto the outer circumference of the coil flange in this way, even heavily damaged coil bodies can be used, since the coil flange can be turned or ground over on the outer circumference in order to create the appropriate fit for the ring to be pulled on, whereby the usually standardized coil flange diameter is then achieved again.
In bevorzugter Weise erfolgt die Befestigung des stoßabsorbierenden Farbmarkierung-Rings mittels einer Schnappverbindung, wobei der aufzuziehende Ring beispielsweise auf einer Arbeitsplatte liegt und der Spulenkörper einfach in axialer Richtung aufgedrückt wird, wobei dann eine formschlüssige Verbindung zwischen Ring und Spulenflansch erreicht wird. Es sind jedoch auch noch andere Verbindungsarten, wie Aufschrauben mittels eines Gewindes oder eine Bajonettverbindung möglich. Wenn der stoßabsorbierende Ring ausThe shock-absorbing color marking ring is preferably attached using a snap connection, whereby the ring to be pulled on is placed on a worktop, for example, and the coil body is simply pressed on in the axial direction, whereby a positive connection between the ring and the coil flange is then achieved. However, other types of connection are also possible, such as screwing on using a thread or a bayonet connection. If the shock-absorbing ring is made of
Hl 23045 DE PA Kahler, Käck & Fiener 17. August 1993Hl 23045 DE PA Kahler, Käck & Fiener 17 August 1993
relativ weichem Metall besteht, kann dieser auch über den Außenumfang der Spulenflansche umgebördelt werden. Eine andere Befestigungsmöglichkeit besteht in dem Aufschrumpfen, indem entweder der Ring oder der Spulenkörper erwärmt wird, während der jeweils andere Passungspartner abgekühlt wird, so daß beim Temperaturausgleich ein sicherer Sitz des Ringes auf dem Spulenflansch erreicht wird.relatively soft metal, this can also be flanged over the outer circumference of the coil flange. Another fastening option is to shrink it on by heating either the ring or the coil body while the other fitting partner is cooled down, so that the ring sits securely on the coil flange when the temperature equalizes.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiments are the subject of the subclaims.
Nachfolgend werden mehrere Ausführungsbeispiele des Spulenkörpers anhand der Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen:Below, several embodiments of the coil body are explained and described in more detail using the drawings. They show:
Fig. 1 eine schematische Perspektivdarstellung einesFig. 1 is a schematic perspective view of a
Spulenkörpers;
Fig. 2 eine vergrößerte Seitenansicht mit Teilschnitt einescoil body;
Fig. 2 is an enlarged side view with partial section of a
Spulenflansches; und
Fig. 3 eine ähnliche Darstellung wie in Fig. 2, mit einer abgewandelten Ausführung eines Spulenflansches und
eines daran befestigten Ringes.coil flange; and
Fig. 3 is a similar view as in Fig. 2, with a modified design of a coil flange and a ring attached to it.
In Fig. 1 ist ein Spulenkörper 1 schematisch dargestellt, der im wesentlichen aus einem zylindrischen Spulenrohr 2 und zwei demgegenüber durchmessergrößeren Spulenflanschen 3 besteht. Am Außenumfang der Spulenflansche 3 ist jeweils ein Ring 4 auswechselbar befestigt, wie dies im Zusammenhang mit Fig. 2 und 3 erläutert werden wird. Der punktiert dargestellte Ring 4 ist bevorzugt aus Kunststoff hergestellt und eingefärbt, so daß durch den Ring gleichzeitig eine Farbmarkierung für die jeweils aufzuwickelnde Fadenart erhalten wird. Durch die Herstellung aus Kunststoff ist eine Vielzahl von Farbvarianten möglich, so daß beispielsweise mit 50 verschiedenen Farbtönen, für den Ring 4 ein Großteil der verwendeten Fadenstärken abgedeckt werden kann. Da die Farbtöne nicht standardisiert sind, sondern jeweils fabrikintern vom Hersteller festgelegt werden, wird eineIn Fig. 1, a spool body 1 is shown schematically, which essentially consists of a cylindrical spool tube 2 and two spool flanges 3 of larger diameter. A ring 4 is attached to the outer circumference of each spool flange 3 in an interchangeable manner, as will be explained in connection with Fig. 2 and 3. The ring 4 shown in dotted lines is preferably made of plastic and colored, so that the ring simultaneously provides a color marking for the type of thread to be wound on. By making it out of plastic, a large number of color variants are possible, so that, for example, with 50 different colors, a large proportion of the thread thicknesses used can be covered for the ring 4. Since the colors are not standardized, but are determined in-house by the manufacturer, a
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firmenspezifische Farbauswahl für die Farbe der Ringe 4 verwendet.Company-specific color selection used for the color of rings 4.
In dieser bevorzugten Ausführung der Ringe aus Kunststoff, beispielsweise Polyamid, weist der Ring 4 eine weitere vorteilhafte Eigenschaft auf, nämlich die Absorption von Stoßen, wenn beispielsweise mit den Spulenflanschen 3 an Maschinenteile gestoßen wird oder der Spulenkörper 1 gar zu Boden fällt. Hierdurch wird eine Beschädigung der empfindlichen Spulenflansche 3 vermieden.In this preferred embodiment of the rings made of plastic, for example polyamide, the ring 4 has another advantageous property, namely the absorption of shocks, for example when the coil flanges 3 are hit against machine parts or the coil body 1 even falls to the ground. This prevents damage to the sensitive coil flanges 3.
Zu einer sicheren Halterung des Ringes 4 an dem Spulenflansch 3 sind in die Stirnseite des Spulenflansches 3 Kerben eingearbeitet, in die Lappen 8 eingreifen. Hierdurch wird ein Verdrehen des Rings 4 auf dem zylindrischen Außenumfang des Spulenflansches 3 vermieden. Diese Art der Verdrehsicherung eignet sich insbesondere für die bevorzugte Schnappverbindung mit axialen, d. h. in Richtung des Spulenrohrs 2 aufgedrückten Ringen 4.To ensure that the ring 4 is securely held on the coil flange 3, notches are incorporated into the front side of the coil flange 3, into which the tabs 8 engage. This prevents the ring 4 from twisting on the cylindrical outer circumference of the coil flange 3. This type of anti-twisting device is particularly suitable for the preferred snap connection with axial rings 4, i.e. rings 4 pressed on in the direction of the coil tube 2.
In Fig. 2 ist eine derartige Schnappverbindung 5 im Teilschnitt dargestellt, wobei im Spulenflansch 3 eine umlaufende Ringnut 7 eingearbeitet ist, insbesondere durch Drehbearbeitung,'während an dem umgebenden Ring 4 korrespondierend ausgebildete, in die Ringnut 7 eingreifende Eingriffselemente 6 vorgesehen sind. Diese Eingriffselemente 6 können nasenförmig am Ring 4 ausgebildet sein, jedoch auch als ununterbrochene Ringwulst am Innenumfang des Ringes 4 durchgehend verlaufen. Wie vorstehend angedeutet, wird der geringfügig nachgiebige Ring 4 von außen her, also hier von links, in Richtung des Spulenrohres 2 auf den Spulenflansch 3 aufgedrückt. In Umkehrung dieser Bewegungsverhältnisse kann auch der Ring 4 beispielsweise auf einer Arbeitsplatte liegen und der Spulenkörper 1 mit dem hier dargestellten Spulenflansch 3 in den Ring 4 eingedrückt werden, wobei dann die Eingriffselemente 6 in die Ringnut 7 einrasten.In Fig. 2, such a snap connection 5 is shown in partial section, with a circumferential annular groove 7 being machined into the coil flange 3, in particular by turning, while correspondingly designed engagement elements 6 engaging in the annular groove 7 are provided on the surrounding ring 4. These engagement elements 6 can be designed in the shape of a nose on the ring 4, but can also run continuously as an uninterrupted annular bead on the inner circumference of the ring 4. As indicated above, the slightly flexible ring 4 is pressed onto the coil flange 3 from the outside, i.e. here from the left, in the direction of the coil tube 2. In reversing these movement conditions, the ring 4 can also lie on a worktop, for example, and the coil body 1 with the coil flange 3 shown here can be pressed into the ring 4, with the engagement elements 6 then snapping into the annular groove 7.
In Fig. 3 ist bei einer ähnlichen Ausbildung des Spulenflansches 3 eine abgewandelte Ausführung des Ringes 4In Fig. 3, with a similar design of the coil flange 3, a modified design of the ring 4
• »a- ·• »a- ·
dargestellt, wobei hier der Ring 4 eine Ringnut 7 aufweist, in die Eingriffselemente 6; beispielsweise eine an dem Außenumfang des Spulenflansches 3 angedrehte Ringwulst 6 eingreift. Diese Ringwulst 6 kann jedoch beispielsweise auch als Gewindegang ausgeführt werden, so daß der Ring 4 durch Drehung um die Achse des Spulenrohrs 2 auf den Spulenflansch 3. aufgeschraubt werden kann. Auch kann ein unterbrochener Gewindegang in Art eines Bajonettverschlusses vorgesehen sein, wobei der Ring 4 auf den Spulenflansch 3 aufgesetzt wird und dann beispielsweise um 45° verdreht wird. Hierbei können ähnlich wie in Fig. 1 Lappen 8 vorgesehen sein, die an entsprechend ausgebildeten Kerben an der Stirnseite des Spulenflansches 3 einrasten und damit ebenfalls eine Verdrehsicherung bilden.shown, whereby the ring 4 here has an annular groove 7, into which engagement elements 6; for example, an annular bead 6 turned onto the outer circumference of the spool flange 3 engages. However, this annular bead 6 can also be designed as a thread, for example, so that the ring 4 can be screwed onto the spool flange 3 by rotating it around the axis of the spool tube 2. An interrupted thread in the form of a bayonet lock can also be provided, whereby the ring 4 is placed on the spool flange 3 and then rotated by 45°, for example. In this case, tabs 8 can be provided, similar to those in Fig. 1, which engage in correspondingly designed notches on the front side of the spool flange 3 and thus also form an anti-twist device.
Alternativ zu diesen Befestigungsmöglichkeiten des Ringes 4 auf dem Spulenflansch 3 kann der Ring 4 durch Quetschen oder Umformen am Außenumfang des Spulenflansches 3 aufgepreßt oder gebördelt sein. Dies eignet sich insbesondere für plastisch verformbare Materialien, aus denen der Ring 4 ebenfalls hergestellt werden kann. Der Ring 4 kann auch aus farbig gestaltetem Metall hergestellt sein, wobei in diesem Falle eine Aufschrumpfverbindung zweckmäßig ist, indem beispielsweise der Spulenflansch 3 abgekühlt wird, während der Ring 4 erhitzt wird, so daß in Art einer Schiebepassung der Spulenflansch 3 in den Ring 4 eingeschoben werden kann. Beim Abkühlen des Ringes 4 und dem Temperaturausgleich mit dem Spulenflansch 3 ergibt sich damit ein fester Halt des Ringes 4 auf dem Außendurchmesser des Spulenflansches 3. Bei den letztgenannten Ausführungsbeispielen der Verbindung zwischen Ring 4 und Spulenflansch 3 sind dann im allgemeinen keine Verdrehsicherungen mehr erforderlich.As an alternative to these options for fastening the ring 4 to the coil flange 3, the ring 4 can be pressed or flanged onto the outer circumference of the coil flange 3 by squeezing or forming. This is particularly suitable for plastically deformable materials, from which the ring 4 can also be made. The ring 4 can also be made from colored metal, in which case a shrink-on connection is useful, for example by cooling the coil flange 3 while the ring 4 is heated, so that the coil flange 3 can be pushed into the ring 4 in the manner of a sliding fit. When the ring 4 cools down and the temperature equalizes with the coil flange 3, the result is that the ring 4 is held firmly on the outer diameter of the coil flange 3. In the last-mentioned embodiments of the connection between the ring 4 and the coil flange 3, anti-twisting devices are generally no longer required.
Schließlich sei darauf hingewiesen, daß ein derartiger Ring insbesondere zur Farbmarkierung und Stoßabsorbierung nachgerüstet werden kann, wobei auch relativ weit verschlissene Spulenflansche verwendet werden können, da zur Ausbildung der Ringnut 7 (wie in Fig. 1) oder der Ringwulst 6 (wie in Fig. 3) der Außenumfang des Spulenflansches 3 ohnehin spanend bearbeitet werden muß und somit Kerben beseitigt werden können. DamitFinally, it should be noted that such a ring can be retrofitted, in particular for color marking and shock absorption, whereby even relatively worn spool flanges can be used, since the outer circumference of the spool flange 3 has to be machined anyway to form the annular groove 7 (as in Fig. 1) or the annular bead 6 (as in Fig. 3), and notches can thus be eliminated.
Hl 23045 DE PA Kahler, Käck & Fiener 17. August 1993Hl 23045 DE PA Kahler, Käck & Fiener 17 August 1993
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ergibt sich gegenüber dem sonst häufigen Einschmelzen beschädigter Spulenkörper eine erhebliche Energieeinsparung.This results in considerable energy savings compared to the otherwise frequent melting of damaged coil bodies.
Hl 23045 DE PA Kahler, Käck & Fiener 17. August 1993Hl 23045 DE PA Kahler, Käck & Fiener 17 August 1993
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Family
ID=6896914
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013015898A1 (en) | 2013-09-25 | 2015-03-26 | Scholze Germany Gmbh | beam flange |
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| WO1992020603A1 (en) * | 1991-05-17 | 1992-11-26 | Hildebrandt-Spulen-Bobbins Gmbh | Spool for winding fibrous materials and process for producing the same |
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1993
- 1993-08-18 DE DE9312348U patent/DE9312348U1/en not_active Expired - Lifetime
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