DE9310708U1 - Axial angle washer - Google Patents
Axial angle washerInfo
- Publication number
- DE9310708U1 DE9310708U1 DE9310708U DE9310708U DE9310708U1 DE 9310708 U1 DE9310708 U1 DE 9310708U1 DE 9310708 U DE9310708 U DE 9310708U DE 9310708 U DE9310708 U DE 9310708U DE 9310708 U1 DE9310708 U1 DE 9310708U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- axial angle
- angle disk
- projection
- axial
- bend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/588—Races of sheet metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
ANR 17 17 332ANR 17 17 332
2457-ll-DE2457-ll-DE
Axialwinkel scheibeAxial angle disc
Die Erfindung betrifft eine Axialwinkelscheibe, insbesondere für Axiallager in Anlehnung an die oberbegriffsbildenden Merkmale von Anspruch 1.The invention relates to an axial angle disk, in particular for axial bearings, based on the preamble-forming features of claim 1.
Eine gattungsgemäße Axialwinkelscheibe ist aus der DE-PS 31 07 086 bekannt, die an einem axialen Flansch Haltemittel aufweist, über die ein Axiallager zentriert ist. Als Haltemittel dient ein auf dem axialen Flansch befestigtes, separates, ringförmiges Teil, das mit radial nach außen gerichteten Vorsprüngen versehen ist, die zur Zentrierung und Halterung der Axialwinkelscheibe auf einer Schulter eines Gehäuses dienen. Nachteilig erfordert dieses Haltemittel ein zusätzliches Bauteil, verbunden mit einer Erhöhung der Fertigungs- und Montagekosten. A generic axial angle disk is known from DE-PS 31 07 086, which has holding means on an axial flange, by means of which an axial bearing is centered. The holding means is a separate, ring-shaped part attached to the axial flange, which is provided with radially outward-facing projections that serve to center and hold the axial angle disk on a shoulder of a housing. The disadvantage of this holding means is that an additional component is required, which increases the manufacturing and assembly costs.
Aus der DE-A-38 40 957 ist eine Axialwinkelscheibe bekannt, bei der in einem axialen Abschnitt Laschen vorgesehen sind, die durch ein Ausstanzen hergestellt werden. Weiter ist dieser Schrift eine alternative Halterung zu entnehmen, bei der Einschnitte in das freie Ende des sich axial erstreckenden Abschnittes eingebracht werden und das zwischen den Einschnitten befindliche Material radial verschwenkt wird zur Bildung einer ebenfalls elastischen Lasche, die in der Einbaulage der Axialwinkelscheibe bzw. des Axial lagers in eine Nut einrastet.DE-A-38 40 957 discloses an axial angle disk in which tabs are provided in an axial section, which are produced by punching. This document also describes an alternative holder in which cuts are made in the free end of the axially extending section and the material located between the cuts is pivoted radially to form a tab that is also elastic and which snaps into a groove in the installed position of the axial angle disk or the axial bearing.
Beiden bekannten Lösungen, die durch Freistellungen gebildet werden, ist die für viele Einbauverhältnisse nicht genügend genaue Zentrierung der Axialwinkelscheibe bzw. des gesamten Axial lagers gemeinsam. Wei-Both known solutions, which are formed by clearances, have in common that the centering of the axial angle disk or the entire axial bearing is not sufficiently precise for many installation conditions.
2457-11-DE 22457-11-EN 2
terhin erfordert diese Laschengestaltung eine zumindest relativ breite Nut zur Einrastung der Lasche, verbunden mit einem erhöhten mechanischen Fertigungsaufwand.Furthermore, this tab design requires at least a relatively wide groove for the tab to engage, which entails increased mechanical manufacturing effort.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Axialwinkelscheibe zu schaffen, versehen mit einer wirksamen exakten, einfach herstellbaren Zentrierung und Halterung der Axialwinkelscheibe.The object of the invention is therefore to create an axial angle disk, provided with an effective, precise, easy-to-manufacture centering and mounting of the axial angle disk.
Erfindungsgemäß wird die vorstehenden Aufgabe dadurch gelöst, daß die Abwickelung einer Axialwinkelscheibe als Haltemittel zumindest einen einstückig mit der Abwinkelung verbundenen in radialer Richtung zeigenden naseartigen Vorsprung aufweist, der durch ein Anprägen, eine Material umformung, gebildet wird. Die erfindungsgemäße Gestaltung vermeidet vorteilhaft eine Materialanhäufung im Bereich des Vorsprungs, wodurch eine einfache, spanlose Herstellung ermöglicht wird. Der örtlich radial aus der Abwinkelung austretende Vorsprung eignet sich weiter für eine Großserienfertigung, da dieser synchron oder in einer unmittelbaren Fertigungsfolge an der Axialwinkelscheibe angebracht werden kann. Der Erfindungsgedanke ermöglicht außerdem eine exakte Anordnung d. h. genaue Lage- und Formbestimmung des Vorsprungs an der Axialwinkelscheibe, wodurch die Ausnehmung in der Welle oder im Gehäuse, in die der Vorsprung eingreift, enger tolerierbar ist, verbunden mit einer verbesserten Zentrierung und Sicherung der Axialwinkelscheibe und den damit verbundenen Bauteilen, insbesondere einem Axiallager.According to the invention, the above object is achieved in that the development of an axial angle disk as a holding means has at least one nose-like projection that is connected in one piece with the bend and points in the radial direction, which is formed by stamping, a material deformation. The design according to the invention advantageously avoids an accumulation of material in the area of the projection, which enables simple, chip-free production. The projection that locally emerges radially from the bend is also suitable for large-scale production, since it can be attached to the axial angle disk synchronously or in an immediate production sequence. The inventive concept also enables an exact arrangement, i.e. exact determination of the position and shape of the projection on the axial angle disk, whereby the recess in the shaft or in the housing into which the projection engages can be tolerated more closely, combined with improved centering and securing of the axial angle disk and the components connected to it, in particular an axial bearing.
Gemäß dem Anspruch 2 greift der nasenartige Vorsprung in eine Nut einer Welle oder eines Gehäuses ein. Dazu ist der Vorsprung entweder radial nach außen oder radial nach innen zeigend an der Abwinkelung der Axialwinkelscheibe angebracht.According to claim 2, the nose-like projection engages in a groove of a shaft or a housing. For this purpose, the projection is attached to the angle of the axial angle disk pointing either radially outwards or radially inwards.
In Anspruch 3 ist ausgeführt, daß die erfindungsgemäßen Vorsprünge in Ausnehmungen eingreifen. Durch die örtlich in einem Gehäuse oder einer Welle eingebrachte Ausnehmungen kann eine wirksame Verdrehsicherung der Axialwinkel scheibe erreicht werden.Claim 3 states that the projections according to the invention engage in recesses. The recesses made locally in a housing or a shaft can effectively prevent the axial angle disk from twisting.
2457-11-DE 32457-11-EN 3
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist gemäß Anspruch 4 vorgesehen, die Vorsprünge halbrundförmig in Form eines Nockens oder Haltenase zu gestalten, wodurch die Führung bzw. Verdrehsicherung der Axialwinkelscheibe weiter verbessert werden kann, wie diese beispielsweise für eine automatengerechte Montage gefordert ist.In one embodiment of the invention, according to claim 4, it is provided that the projections are designed to be semicircular in the form of a cam or retaining lug, whereby the guidance or anti-twisting of the axial angle disk can be further improved, as is required, for example, for automatic assembly.
Gemäß Anspruch 5 ist die Axialwinkelscheibe am Innen- und am Außenumfang mit je einer in entgegengesetzter axialer Richtung weisenden Abwinkelung versehen, wobei der zur Zentrierung und Halterung vorgesehene Vorsprung an einer Abwinkelung angebracht ist. Für eine mit zwei Abwinkelungen versehene Axialwinkelscheibe, von denen eine insbesondere zur Führung eines Wälzlagerkäfigs dient und die weitere zur Zentrierung der Axialwinkelscheibe vorgesehen ist, ermöglicht der Erfindungsgedanke die Vorsprünge an einer der beiden Abwinkelungen vorzusehen, angepaßt an die jeweiligen Einbauverhältnisse.According to claim 5, the axial angle disk is provided on the inner and outer circumference with a bend pointing in opposite axial directions, whereby the projection intended for centering and holding is attached to one bend. For an axial angle disk provided with two bends, one of which serves in particular to guide a roller bearing cage and the other is intended to center the axial angle disk, the inventive concept makes it possible to provide the projections on one of the two bends, adapted to the respective installation conditions.
Wie in Anspruch 6 ausgeführt, ist zur Erreichung einer weiteren Vergrößerung der Gestaltungsmöglichkeiten vorgesehen, den Vorsprung sowohl radial nach innen als auch radial nach außen gerichtet in eine Abwinkelung einzubringen.As stated in claim 6, in order to achieve a further increase in the design options, it is provided that the projection is bent both radially inwards and radially outwards.
Nach Anspruch 7 sind mehrere Vorsprünge, Haltenasen, Nocken oder Montagehalterungen gleichmäßig auf dem Umfang verteilt in einer Abwinkelung einer Axialwinkel scheibe angeordnet. Durch Versuche konnten zur Erreichung einer wirksamen Halterung und Zentrierung der Axialwinkel schiebe drei Vorsprünge bestimmt werden, die um 120° versetzt angeordnet sind.According to claim 7, several projections, retaining lugs, cams or mounting brackets are evenly distributed around the circumference in a bend of an axial angle disk. Through tests, three projections were determined to achieve effective support and centering of the axial angle disk, which are arranged offset by 120°.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 8 sind in einer Abwinkelung sowohl radial nach innen als auch radial nach außen gerichtete Vorsprünge vorgesehen, die zueinander versetzt angeordnet sind. Eine solche Gestaltung kann vorteilhaft sein für eine Axialwinkel Scheibengestaltung, die in einer Abmessung mehrfach verwendet wird. Damit ist beispielsweise eine Verwechslungsgefahr ausgeschlossen bei einer Axialwinkelscheibengröße, die in einem Bauteil, z. B. Getriebe mehrfach eingesetzt wird, aber unterschiedlich gesichert ist,In a further embodiment of the invention according to claim 8, projections directed both radially inwards and radially outwards are provided in a bend, which are arranged offset from one another. Such a design can be advantageous for an axial angle disk design that is used multiple times in one size. This eliminates the risk of confusion, for example, with an axial angle disk size that is used multiple times in one component, e.g. gearbox, but is secured differently.
2457-11-DE 42457-11-EN 4
d. h. zum einen eine Sicherung auf der Welle und zum anderen in einem Gehäuse erfährt.i.e. on the one hand there is a securing on the shaft and on the other hand in a housing.
Die Erfindung wird an nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using the following exemplary embodiments. They show:
Figur 1 eine Ansicht einer Axialwinkelscheibe gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel;Figure 1 is a view of an axial angle disk according to a preferred embodiment;
Figur 2 eine Schnittansicht gemäß der Linie A-A der in Figur 1Figure 2 is a sectional view along line A-A of the device shown in Figure 1
gezeigten Axialwinkel scheibe,shown axial angle disc,
Figur 3 eine vergrößerte Abbildung der Einzelheit "X" gemäßFigure 3 is an enlarged view of detail "X" according to
Figur 2;
15Figure 2;
15
Figur 4 in einer Ansicht ein Axiallager in Verbindung mitFigure 4 shows a view of an axial bearing in connection with
einer erfindungsgemäßen Axialwinkelscheibe;an axial angle disk according to the invention;
Figur 5 eine Schnittansicht gemäß der Linie B-B aus Figur 4;
20Figure 5 is a sectional view along the line BB of Figure 4;
20
Figur 6 eine vergrößerte Schnittdarstellung der Einzelheit "Z" aus Figur 5.Figure 6 is an enlarged sectional view of detail "Z" from Figure 5.
In den Figuren 1 und 2 ist eine Axialwinkelscheibe 1 in zwei Ansichten dargestellt.Figures 1 and 2 show an axial angle disk 1 in two views.
Der Aufbau weist einen Radialabschnitt 2 auf, an dem sich am inneren und äußeren Umfang einstückig je eine Abwinkelung 3, 4 anschließt, die zueinander koaxial in entgegengesetzten Richtungen zeigend angeordnet sind. Die innere Abwinkelung 3 ist dabei zur Führung eines in Figur 2 nicht abgebildeten Wälzlagerkäfigs vorgesehen, wozu die Abwinkelung endseitig mit Umbördelungen 5 versehen ist.The structure has a radial section 2, to which a bend 3, 4 is integrally connected on the inner and outer circumference, which are arranged coaxially to one another and pointing in opposite directions. The inner bend 3 is intended to guide a rolling bearing cage (not shown in Figure 2), for which purpose the bend is provided with flanges 5 at the end.
Figur 1 verdeutlicht die um 60° versetzte Anordnung der Umbördelungen 5. Zur Zentrierung und Halterung der Axialwinkelscheibe 1 ist ein radial nach innen gerichteter Vorsprung 6 in die Abwinkelung 4 eingebracht, dessen Lage Figur 2 zeigt. In Figur 1 ist weiter die AnordnungFigure 1 illustrates the arrangement of the flanges offset by 60° 5. To center and hold the axial angle disk 1, a radially inward-facing projection 6 is introduced into the bend 4, the position of which is shown in Figure 2. Figure 1 also shows the arrangement
2457-11-DE 52457-11-EN 5
von drei Vorsprüngen 6 gezeigt, die zueinander um 120° versetzt in die Abwickelung 4 eingebracht sind.of three projections 6, which are offset from one another by 120° in the development 4.
Figur 3 zeigt die vergrößerte Abbildung der Einzelheit "X" aus Figur 2. Darin wird die Gestaltung des Vorsprungs 6 weiter verdeutlicht, der einen nahezu halbrundförmigen Querschnitt besitzt. Der durch ein spanloses Umformen, z. B. mittels eines Prägewerkzeuges gebildete Vorsprung 6 kann alternativ zu der in Figur 3 gezeigten Form auch eine andere Formgebung erhalten, angepaßt an den jeweiligen Bedarfsfall, wie z. B. als Haltenase, Nocken in einer Dreiecksform oder Sägezahnform. Bedingt durch den mittels Umformen gebildeten Vorsprung 6 verbleibt auf der vom Vorsprung 6 gegenüberliegenden Seite der Abwinkelung 4 eine Kerbe 7. Die Figuren 4 und 5 zeigen eine Axialwinkelscheibe 11 als Bestandteil eines Axial lagers 14. Im Unterschied zu der in Figur 2 abgebildeten Axialwinkelscheibe 1 ist die Axialwinkelscheibe 11 mit nur einer Abwickelung 13 versehen, die sich am inneren Umfang am Radialabschnitt 12 anschließt. Im Endbereich der Abwickelung 13 ist ein radial nach innen gerichteter Vorsprung 16 angebracht, der eine abgeflachte, gerundete Querschnittskontur aufweist, wie in der vergrößerten Abbildung der Einzelheit "Z", siehe Figur 6, zu ersehen ist. Die Axialwinkelscheibe 11 ist versehen mit insgesamt vier Vorsprüngen 16, die zueinander um 90° versetzt angeordnet sind. Stirnseitig weist die Abwickelung 13 weiter vier um jeweils 45° versetzt zu den Vorsprüngen 16 angeordnete Umbördelungen 15 auf, die zur Halterung des Wälzkörperkäfigs 18 dienen, wie Figur 5 zeigt. Die Axialwinkelscheibe 11 stützt sich mit einer Anlageseite 19 an einem Bauteil ab, z. B. einem Gehäuse oder einer Welle, das in Figur 5 nicht abgebildet ist. Gegenseitig ist die Axialwinkelscheibe 11 mit einer Anlaufseite 20 versehen, auf der in Verbindung mit einer weiteren Axialwinkelscheibe 22 die Wälzkörper 21 geführt sind.Figure 3 shows the enlarged image of the detail "X" from Figure 2. This further illustrates the design of the projection 6, which has an almost semicircular cross-section. The projection 6 formed by non-cutting forming, e.g. using a stamping tool, can be given a different shape to the shape shown in Figure 3, adapted to the respective requirement, such as a retaining lug, cam in a triangular shape or sawtooth shape. Due to the projection 6 formed by forming, a notch 7 remains on the side of the bend 4 opposite the projection 6. Figures 4 and 5 show an axial angle disk 11 as a component of an axial bearing 14. In contrast to the axial angle disk 1 shown in Figure 2, the axial angle disk 11 is provided with only one development 13, which adjoins the radial section 12 on the inner circumference. In the end area of the unwinding 13, a radially inwardly directed projection 16 is attached, which has a flattened, rounded cross-sectional contour, as can be seen in the enlarged illustration of detail "Z", see Figure 6. The axial angle disk 11 is provided with a total of four projections 16, which are arranged offset by 90° from one another. On the front side, the unwinding 13 also has four flanges 15, each offset by 45° from the projections 16, which serve to hold the rolling element cage 18, as shown in Figure 5. The axial angle disk 11 is supported with a contact side 19 on a component, e.g. a housing or a shaft, which is not shown in Figure 5. On the other side, the axial angle disk 11 is provided with a starting side 20, on which the rolling elements 21 are guided in conjunction with another axial angle disk 22.
2457-11-DE2457-11-EN
1010
2020
Claims (8)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9310708U DE9310708U1 (en) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | Axial angle washer |
DE4416320A DE4416320A1 (en) | 1993-07-17 | 1994-05-09 | Angular thrust washer |
US08/447,405 US5647675A (en) | 1993-07-17 | 1995-05-23 | Angular thrust disc |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9310708U DE9310708U1 (en) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | Axial angle washer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9310708U1 true DE9310708U1 (en) | 1993-09-02 |
Family
ID=6895717
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9310708U Expired - Lifetime DE9310708U1 (en) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | Axial angle washer |
DE4416320A Ceased DE4416320A1 (en) | 1993-07-17 | 1994-05-09 | Angular thrust washer |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4416320A Ceased DE4416320A1 (en) | 1993-07-17 | 1994-05-09 | Angular thrust washer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE9310708U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008053552A1 (en) | 2008-10-28 | 2010-04-29 | Schaeffler Kg | Radial roller bearing for automobile sector, has inner ring with outer surface that forms inner track for roller body, and groove formed as circular peripheral groove at outer surface of shaft that exhibits constant diameter on groove ends |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19535085A1 (en) * | 1995-09-21 | 1997-03-27 | Schaeffler Waelzlager Kg | Axial roller bearings |
DE19542600C2 (en) * | 1995-11-15 | 2003-05-08 | Ina Schaeffler Kg | Positive connection of two parts |
DE19716195C2 (en) * | 1997-04-18 | 1999-12-02 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Axial angle washer |
DE10143089B4 (en) * | 2001-09-03 | 2010-07-29 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Axial cage for cylindrical rolling elements and thus formed thrust bearing |
US6830381B2 (en) * | 2002-04-03 | 2004-12-14 | Ina-Schaeffler Kg | Axial roller bearing |
DE10227377B4 (en) | 2002-06-20 | 2004-11-11 | Ina-Schaeffler Kg | axial angle disk |
WO2006034785A2 (en) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Schaeffler Kg | Component, particularly an axial bearing disk, with a torsional stop |
DE102005027486B4 (en) * | 2005-06-15 | 2012-04-19 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Radial needle bearing, in particular needle sleeve |
DE102015222655A1 (en) * | 2015-11-17 | 2017-05-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Bearing arrangement for an axial needle roller bearing |
DE102016210696B3 (en) * | 2016-06-15 | 2017-11-23 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | axial angle disk |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4783183A (en) * | 1987-12-28 | 1988-11-08 | The Torrington Company | Thrust bearing assembly |
DE3822779C1 (en) * | 1988-07-06 | 1989-08-24 | Ford-Werke Ag, 5000 Koeln, De |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE803812C (en) * | 1943-07-23 | 1951-04-09 | British Timken Ltd | Roller bearings |
BE788278A (en) * | 1971-09-21 | 1972-12-18 | Pitner Alfred | BEARING PLATE FOR NEEDLE OR ROLLER STOP |
IT1031388B (en) * | 1974-02-25 | 1979-04-30 | Pitner Alfred | THRUST BEARING WITH CYLINDRICAL ROLLING ELEMENTS |
BR8001404A (en) * | 1980-03-10 | 1981-09-15 | Torrington Co | ANNEX AXIAL WASHER RETENTION BELT ARMACAO FOR CURTAINS, APPLICABLE IN BOXES |
JPS62132027A (en) * | 1985-12-04 | 1987-06-15 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Thrust roller bearing unit |
US4733979A (en) * | 1985-12-04 | 1988-03-29 | Ntn Toyo Bearing Co., Ltd. | Thrust roller bearing assembly |
JPS62130216U (en) * | 1986-02-07 | 1987-08-17 | ||
JPH0716101Y2 (en) * | 1987-07-17 | 1995-04-12 | 光洋精工株式会社 | Fixed structure of thrust roller bearing |
US4907899A (en) * | 1989-02-28 | 1990-03-13 | The Torrington Company | Thrust bearing assembly feature |
US5110223A (en) * | 1990-03-27 | 1992-05-05 | Ina Bearing Company, Inc. | Shim thrust bearing apparatus |
DE4122679A1 (en) * | 1991-07-09 | 1993-01-14 | Skf Gmbh | Axial needle bearing with cage between two flat discs - has one disc with larger outer or smaller inner dia. than other disc,and axial openings |
-
1993
- 1993-07-17 DE DE9310708U patent/DE9310708U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-05-09 DE DE4416320A patent/DE4416320A1/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4783183A (en) * | 1987-12-28 | 1988-11-08 | The Torrington Company | Thrust bearing assembly |
DE3822779C1 (en) * | 1988-07-06 | 1989-08-24 | Ford-Werke Ag, 5000 Koeln, De |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008053552A1 (en) | 2008-10-28 | 2010-04-29 | Schaeffler Kg | Radial roller bearing for automobile sector, has inner ring with outer surface that forms inner track for roller body, and groove formed as circular peripheral groove at outer surface of shaft that exhibits constant diameter on groove ends |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4416320A1 (en) | 1995-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602004001550T2 (en) | Ausrücksvorrichtung | |
DE2611558A1 (en) | CLUTCH THRUST BEARING | |
DE3732572C2 (en) | ||
DE4006197A1 (en) | AXIAL BEARING | |
DE9310708U1 (en) | Axial angle washer | |
DE2820412A1 (en) | COUPLING | |
DE2805045C2 (en) | Rolling bearing releaser | |
DE3422726A1 (en) | CLUTCH MECHANISM, ESPECIALLY FOR MOTOR VEHICLES | |
DE19924854C1 (en) | Built-up collar bearing shell has holding tongues at the axial bearing section with cut-back flanks to lock into structured openings at the radial bearing section without distortion and in a secure fit | |
DE69114224T2 (en) | Combined axial-radial bearing. | |
DE19710868A1 (en) | Axial bearing holding and support disc flange has L-shaped tongues whose edges bear parallel | |
DE2327022A1 (en) | FRICTION CLUTCH, ESPECIALLY FOR MOTOR VEHICLES | |
DE2327023A1 (en) | FRICTION CLUTCH WITH INTEGRATED RELEASE BEARING | |
DE2306255A1 (en) | FRICTION DISC CLUTCH | |
DE19631214C2 (en) | Steering column for a motor vehicle | |
DE19901928B4 (en) | thrust | |
DE4204630C2 (en) | Ball catch for fixing the position of a movable control element | |
DE1425903A1 (en) | Torsional vibration mounts for two coaxial components that can be rotated to a limited extent relative to one another | |
DE19913211B4 (en) | Angular contact ball bearings | |
DE1299182B (en) | Helical spring articulated coupling with flexible sealing sleeve | |
DE2063418B2 (en) | Retaining ring for needle roller bearings on universal joints | |
DE10329433B4 (en) | Bearing arrangement with a bearing carrier and at least one bearing | |
DE4430922A1 (en) | Locking element, provided with measures for securing the position, which are provided on the bearing cage and on the guide part | |
DE20304989U1 (en) | Bearing mounting fixes has inner seating for bearing and outer seating for component which consist of cylindrical tubular sections whose wall thickness is less than radial spacing between two seatings | |
DE1862600U (en) | CYLINDER ROLLER BEARINGS, IN PARTICULAR NEEDLE BEARINGS. |