DE9302137U1 - Schmelzvorrichtung für Materialien mit hohen brennbaren Anteilen - Google Patents
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Description
15. Februar 1993 93-0136 La-gh
Jenaer Schmelztechnik Jodeit GmbH D-6905 Jena
Schmelzvorrichtung für Materialien mit hohen brennbaren
Anteilen
Die Erfindung betrifft eine Schmelzvorrichtung für Materialien mit hohen brennbaren Anteilen.
Bereits aus der FR-A 2398704 und der EP-A-145 350 ist es bekannt,
Asbestabfälle in Glas umzuwandeln, wobei Schmelzvorrichtungen der eingangs angegebenen Gattung als Glasschmelzvorrichtungen
eingesetzt werden können. Hierzu werden die Asbestabfälle mit einer Einlegevorrichtung in den geschlossenen Schmelzteil
der Schmelzvorrichtung eingebracht und auf die Oberfläche der Glasschmelze, die zwangsweise eine Temperatur oberhalb der Zerfallstemperatur
von Asbest aufweist, aufgegeben. Aufgrund der hohen Temperatur wird der Asbest in Glas umgewandelt.
In der DE-U 92 06 502 wird eine Modifikation der gattungsgemäßen Schmelzvorrichtung vorgestellt, mit der ein Aufwirbeln von auf
die Schmelze aufgebrachten Asbestfasern verhindert wird.
Die asbesthaltigen Einsatzstoffe, wie beispielsweise asbesthaltiger
Bauschutt, die mit einer gattungsgemäßen Schmelzvorrichtung verarbeitet werden sollen, bestehen zu großen Teilen aus brennbaren
Materialien wie Holz, PVC, Textilien, Polyethylen, Papier u. ä. Diese brennbaren Anteile stören die Schmelzvorgänge in der
gattungsgemäßen Schmelzvorrichtung erheblich. Sie können im Extremfall
sogar den Schmelzbetrieb völlig zum Erliegen bringen. Hierfür sind die bei den hohen Temperaturen entweichenden Gase
verantwortlich, die in der Schmelze zu heftiger Schaumbildung führen. Untersuchungen haben ergeben, daß die Grenze für einen
Schmelzofeneinsatz bei einem Anteil von ca. 8 bis 10% brennbarer Stoffe erreicht ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Schmelzvorrichtung
derart weiterzubilden, daß insbesondere auch asbesthaltige Einsatzstoffe mit hohen brennbaren Anteilen verarbeitet werden
können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß dem
Schmelzofen ein Drehrohrofen vorgeschaltet ist. Mit einem rotierenden Drehrohrofen läßt sich durch die ständige Umwälzung in
kurzer Zeit ein vollständiger Ausbrand der brennbaren Anteile erzielen. Das unbrennbare Restmaterial kann dann in den Schmelzofen
überführt werden, wo es in an sich bekannter Weise eingeschmolzen werden kann. Die Abgase können ebenfalls in den
Schmelzofen geleitet werden. Hierdurch läßt sich erreichen, daß die bei der Verbrennung entstandene Wärme ohne größere Verluste
ebenfalls in den Schmelzofen überführt wird, wodurch der notwendige Schmelzenergieaufwand gesenkt werden kann.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist zwischen Drehrohrofen und Schmelzofen ein Zwischenaggregat angeordnet,
das einerseits über eine zwangsbetriebene Einrichtung und andererseits über eine Abgasführung mit dem Schmelzofen verbunden
ist. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise verhindert, daß die schadstoffbehafteten Gase austreten können.
Die Abgasführung kann im Oberofenbereich des Schmelzteils der
Schmelzvorrichtung einmünden. Die Abgasführung kann durch einen entsprechenden Stutzen verschließbar sein. Die Einlegevorrichtung
kann aus einer motorisch antreibbaren Einlegeschnecke bestehen. Das Drehrohr ist mittels eines Gasbrenners in Gleichstrom
beheizbar. Nach Entflammen des Materials kann diese Gasfeuerung bis auf eine geringe Stützfeuerung reduziert werden.
Das zu schmelzende Gut enthält oftmals metallische Anteile. Trotz vorheriger Magnetabscheidung sind diese nicht völlig entfernbar,
zumal auch Nichteisenmetalle wie Kupfer, Zink und andere beteiligt sind. Diese Metalle bilden nach dem Aufschmelzen im
Schmelzofen entsprechende Ablagerungen, welche die vollelektrische Beheizung der Schmelze stören. Diese Ablagerungen fördern
auch die Korrosion des Feuerfestmaterials des Schmelzofenbodens.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der gattungsgemäßen Schmelzvorrichtung,
für die unabhängig Schutz beansprucht wird, ist im Schmelzofenboden ein beheizbarer Ablaß für Metallablagerungen
vorgesehen. Vorzugsweise ist dieser in unmittelbarer Nähe der Einlegevorrichtung, also in Nachbarschaft des Auslaufes der Förderschnecke,
angeordnet. Das Auslaufrohr der Ablaßvorrichtung kann aus Graphit bestehen. Die Beheizung des Ablaßrohres kann
vorteilhaft aus einer Kombination aus Elektroden- und induktiver Beheizung bestehen. Die Ablaßvorrichtung kann periodisch betrieben
werden, um jeweils am Boden angesammelte Metallschmelze abzulassen. Dabei kann im Boden im Bereich der Ablaßvorrichtung
eine trichterförmige Ausnehmung vorgesehen sein, in der sich die spezifisch schwerere Metallschmelze sammelt.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert. Die einzige Figur zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schmelzvor-
richtung.
Die Schmelzvorrichtung 10 besteht aus einem rotierend antreibbaren
Drehrohrofen 12 und einem in seinem Aufbau an sich bekannten Schmelzofen 14. Bezüglich des näheren Aufbaus des Schmelzofens
kann beispielsweise auf die DE-U-92 06 502 verwiesen werden.
An einer Seite des Drehrohrs ist eine Eingabe 16 angeordnet, durch die in Pfeilrichtung a das Material mit den hohen brennbaren
Anteilen eingegeben wird. Im Bereich dieser Drehrohreingabe 16 ist ein Brenner 18 angeordnet, der zum Beheizen des Drehrohrofens
dient. Auf der dem Brenner gegenüberliegenden Seite des Drehrohrofens ist ein Zwischenaggregat 20 angeordnet, dessen in
Schwerkraftrichtung unterer Bereich in eine Einlegeschnecke 22 mündet, während von dem gegenüberliegenden oberen Bereich eine
Abgasführung 24 abzweigt.
Die Einlegeschnecke 22 führt in den Oberofenbereich des Schmelzofens
14, wie das an sich bauüblich ist. Die Abgasführung 24 führt ebenfalls in den Oberofenbereich, wie in der Figur dargestellt.
Im Boden des Schmelzofens 14 ist ein elektrisch beheizbarer Metallablaß
26 in unmittelbarer Nähe der Einmündung der Einlegeschnecke 22 angeordnet. Der Metallablaß ist aus einer Kombination
von Elektroden- und induktiver Beheizung elektrisch beheizbar. Im Boden des Schmelzofens 14 ist eine trichterförmige Ausnehmung
28 vorgesehen, in der sich im Vergleich zur Glasschmelze spezifisch schwerere Metallschmelze ansammelt. Falls sich genügend
Metallschmelze angesammelt hat, kann der Metallablaß 26 aufgesteuert werden.
Die Verfahrensweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie
folgt. Das beispielsweise asbesthaltige Material mit hohen brennbaren
Anteilen wird in Pfeilrichtung a in die Drehrohreingabe 16 gegeben. Über den Brenner 18 wird soviel Verbrennungsenergie zugeführt,
daß die brennbaren Anteile des Einsatzmaterials entflammt werden. Die brennbaren Anteile werden im Drehrohrofen 12
verbrannt und sammeln sich als heiße Gase im oberen Bereich des
Zwischenaggregats 20 (Pfeilrichtung c). Über die Abgasführung
24, die über einen Schieber 30 aufsteuerbar bzw. verschließbar
ist, werden die heißen Abgase in den Oberofenbereich des Schmelzofens 14 geleitet, wo sie nicht in die Glasschmelze eintreten,
sondern auf deren Oberfläche geleitet werden. Damit wird in vorteilhafter Weise auch die in den Verbrennungsabgasen gespeicherte Energie im Schmelzofen 14 nutzbar gemacht.
verbrannt und sammeln sich als heiße Gase im oberen Bereich des
Zwischenaggregats 20 (Pfeilrichtung c). Über die Abgasführung
24, die über einen Schieber 30 aufsteuerbar bzw. verschließbar
ist, werden die heißen Abgase in den Oberofenbereich des Schmelzofens 14 geleitet, wo sie nicht in die Glasschmelze eintreten,
sondern auf deren Oberfläche geleitet werden. Damit wird in vorteilhafter Weise auch die in den Verbrennungsabgasen gespeicherte Energie im Schmelzofen 14 nutzbar gemacht.
Die nicht brennbaren Anteile verlassen den Drehrohrofen 12 in
Pfeilrichtung b und werden aus dem Zwischenaggregat 20 mittels
der Einlegeschnecke 22 in den Oberofenbereich des Schmelzofens
14 eingetragen. Ab dort werden sie in üblicher Weise aufgeschmolzen.
Pfeilrichtung b und werden aus dem Zwischenaggregat 20 mittels
der Einlegeschnecke 22 in den Oberofenbereich des Schmelzofens
14 eingetragen. Ab dort werden sie in üblicher Weise aufgeschmolzen.
In der Schmelze enthaltene metallische Anteile werden in der Ausnehmung
28 im Schmelzofenboden gesammelt. Der elektrisch beheizte Metallablaß 26 wird zum Entleeren der Metallschmelze periodisch
aufgesteuert.
Claims (10)
1. Schmelzvorrichtung für Materialien mit hohen brennbaren Anteilen
in einem Schmelzofen,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Schmelzofen ein Drehrohrofen vorgeschaltet ist.
2. Schmelzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Drehrohrofen und Schmelzofen ein Zwischenaggregat
angeordnet ist, das einerseits über eine zwangsbetriebene Einlegevorrichtung und andererseits über eine Abgasführung
mit dem Schmelzofen verbunden ist.
3. Schmelzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgasführung im Oberofenbereich des Schmelzteils der
Schmelzvorrichtung einmündet.
4. Schmelzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgasführung durch einen Schieber
verschließbar ist.
5. Schmelzvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlegevorrichtung einer Einlegeschnecke
ist.
6. Schmelzvorrichtung, vorzugsweise nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden des Schmelzofens
ein beheizbarer Ablaß für Metallablagerungen vorgesehen ist.
7. Schmelzvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablaß in der Nähe der Einlegevorrichtung angeordnet
ist.
8. Schmelzvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ablaßvorrichtung ein Auslaufrohr aus Graphit umfaßt.
9. Schmelzvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ablaßvorrichtung mittels einer Kombination von Elektroden- und induktiver Beheizung elektrisch
beheizbar ist.
10. Schmelzvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaßvorrichtung periodisch aufsteuerbar
ist.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE9302137U DE9302137U1 (de) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | Schmelzvorrichtung für Materialien mit hohen brennbaren Anteilen |
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| DE9302137U Expired - Lifetime DE9302137U1 (de) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | Schmelzvorrichtung für Materialien mit hohen brennbaren Anteilen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9302137U1 (de) |
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- 1993-02-15 DE DE9302137U patent/DE9302137U1/de not_active Expired - Lifetime
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