DE9301619U1 - Expandable rung connector - Google Patents

Description

KERN,' BREHIVKsrPARTNERKERN,' BREHIVKsrPARTNER

Albert-RoBhaupter-Str. 73 · D-8000 München 70 · Telefon (0 89) 7 60 55 20/ 7 60 55 26 · Telecopy (0 89) 7 60 55 59 · Telex 5 214 950 isar dAlbert-RoBhaupter-Str. 73 · D-8000 Munich 70 · Telephone (0 89) 7 60 55 20/ 7 60 55 26 · Telecopy (0 89) 7 60 55 59 · Telex 5 214 950 isar d

Cera-8447/GM Ke/HeCera-8447/GM Ke/He

4. Februar 1993February 4, 1993

CERA Handelsgesellschaft mbHCERA Handelsgesellschaft mbH

Kirnachstraße 15 - 18Kirnachstrasse 15 - 18

D-8954 Biessenhofen-EbenhofenD-8954 Biessenhofen-Ebenhofen

SPREIZBARER SPROSSENVERBINDEREXPANDABLE RUNG CONNECTOR

Die Erfindung betrifft einen spreizbaren Sprossenverbinder, insbesondere zur Verbindung der Teile eines Fenstersprossenkreuzes, bestehend aus einer hohlen durchgängigen Sprosse und zwei hohlen Sprossenteilen, die in der Ebene der durchgängigen Sprosse und unter einem Winkel zu dieser an ihr befestigbar sind, wobei ihre Enden, mit denen sie auf die durchgehende Sprosse stoßen, zur Anpassung an das Sprossenprofil auf Gehrung geschnitten sind, und aus einem aus Kunststoff bestehenden Sprossenverbindungselement, das in die beiden Teilsprossen einsteckbar und in ihr zur Herstellung eines engen Flächenkontaktes zwischen den Teilsprossenprofxlinnenwanden und der Oberfläche des Sprossenverbindungselementes spreizbar ist.The invention relates to an expandable muntin connector, in particular for connecting the parts of a window muntin cross, consisting of a hollow continuous muntin and two hollow muntin parts which can be fastened to the muntin in the plane of the continuous muntin and at an angle to it, the ends of which meet the continuous muntin being mitred to adapt to the muntin profile, and of a muntin connecting element made of plastic which can be inserted into the two partial muntins and can be expanded in them to produce close surface contact between the partial muntin profile inner walls and the surface of the muntin connecting element.

In bezug auf Abstandhalterrahmen für Isolierverglasungen ist ein Sprossenverbinder der genannten Art bekannt geworden (DE-GM G 89 00 359) , der die durchgängige Sprosse durchquert und gleichzeitig aus ihr herausragt, dessen herausragende Enden in die Teilsprossen, die quer zur durchgängigen Sprosse verlaufen, einsteckbar sind und mittels eines in den Sprossenverbinder einschraubbaren Schraubelementes spreizbar sind und an der InnenwandungWith regard to spacer frames for insulating glazing, a muntin connector of the type mentioned has become known (DE-GM G 89 00 359) which passes through the continuous muntin and at the same time protrudes from it, the protruding ends of which can be inserted into the partial muntins which run transversely to the continuous muntin and can be expanded by means of a screw element which can be screwed into the muntin connector and is fastened to the inner wall

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des hohlen Sprossenprofils festgeklemmt werden können. Die Befestigung der Teilsprossen erfordert zunächst das Hindurchstecken des Sprossenverbinders durch an seinen Querschnitt angepaßte Durchgangsöffnungen in der durchgängigen Sprosse und das Aufstecken der Teilsprossen auf die aus der durchgängigen Sprosse herausragenden Enden des Sprossenverbinders, woraufhin durch eine der Teilsprossen hindurch das Schraubelement festgeschraubt werden muß, um den Sprossenverbinder zu spreizen. Dieses Festschrauben führt in den Fällen zu Problemen, in denen relativ lange Teilsprossen Verwendung finden, da dann entsprechend lange Schraubendreher benutzt werden müssen, die mit dem sonst nicht mehr zugänglichen Schraubelement in Eingriff gebracht werden müssen.of the hollow rung profile. The fastening of the partial rungs requires first of all pushing the rung connector through through holes in the continuous rung that are adapted to its cross-section and then pushing the partial rungs onto the ends of the rung connector that protrude from the continuous rung, after which the screw element must be screwed tight through one of the partial rungs in order to spread the rung connector. This screwing leads to problems in cases where relatively long partial rungs are used, since correspondingly long screwdrivers must then be used, which must be brought into engagement with the screw element that is otherwise no longer accessible.

Darüberhinaus führt der bewirkte Spreizvorgang im wesentlichen zu einer Verriegelung des Sprossenverbinders mit der durchgängigen Sprosse und nicht zu einer Spreizung der überstehenden Sprossenverbinderenden, um diese mit der Innenwandung der Teilsprossenprofile in Eingriff zu bringen.In addition, the spreading process essentially leads to a locking of the rung connector with the continuous rung and not to a spreading of the protruding rung connector ends in order to bring them into engagement with the inner wall of the partial rung profiles.

Außerdem muß bei dieser bekannten Verbindungsart der sich kreuzenden Sprossen die durchgängige Sprosse zur Aufnahme des Sprossenverbinders mit einer an den Umriß des Verbinders angepaßten Durchgangsöffnung versehen werden, was einen zusätzlichen Bearbeitungsaufwand erfordert.In addition, with this known type of connection of the intersecting rungs, the continuous rung for receiving the rung connector must be provided with a through-opening adapted to the outline of the connector, which requires additional processing effort.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, einen spreizbaren Sprossenverbinder zu entwickeln, durch den die Sprossen im Kreuzungsbereich so befestigt werden können, daß die Teilsprossen an der durchgängigen Sprosse dauerhaft festsitzen und der Befestigungsvorgang als solcher mit wenigen Handgriffen durchführbar ist, jedenfalls keinen Einsatz von Schraubelementen erfordert.The object of the invention is therefore to develop an expandable rung connector by means of which the rungs can be fastened in the crossing area in such a way that the partial rungs are permanently fixed to the continuous rung and the fastening process as such can be carried out in a few simple steps, and in any case does not require the use of screw elements.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Sprossenverbindungselement aus einem Stopfen, einemThis object is achieved according to the invention in that the rung connecting element consists of a plug, a

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an dem einen Stopfenende über eine Sollbruchstelle mit den Stopfen einteilig verbundenen Drehkörper und einem axial durch den Drehkörper hindurch in den Stopfen einsteckbaren und in ihm durch Reibschluß arretierbaren Stift besteht, der im Einbauzustand des Sprossenverbindungselementes aus dem Stopfen und der auf Gehrung geschnittenen Profilöffnung der einen Teilsprosse herausragt, die durchgehende Sprosse durchgreift und im Stopfen des Sprossenverbindungselementes der anderen Teilsprosse festsitzt., nachdem die Drehkörper der so miteinander verbundenen beiden Sprossenverbindungselemente entfernt worden sind.at one end of the plug, a rotating body connected in one piece to the plug via a predetermined breaking point and a pin that can be inserted axially through the rotating body into the plug and can be locked in place by friction, which, when the rung connecting element is installed, protrudes from the plug and the mitred profile opening of one partial rung, reaches through the continuous rung and is firmly seated in the plug of the rung connecting element of the other partial rung, after the rotating bodies of the two rung connecting elements connected in this way have been removed.

Diese Konstruktion kennzeichnet sich also dadurch, daß beide Teilsprossen, die quer zur durchgängigen Sprosse, also Längssprosse, verlaufen, durch je einen aufspreizbaren Kunststoffstopfen und einen gemeinsamen Stift, der sich durch die Längssprosse hindurcherstreckt, mit letzterer fest verbunden werden können, da durch das Aufspreizen Maßtoleranzen im Hohlraumquerschnitt der Teilsprossen ausgeglichen werden und ein Festklemmen der Sprossen ermöglicht wird. Die Klemmkräfte sind dabei in jedem Fall größer als die in die Stopfen beim Eindrücken des Stiftes eingeleiteten Schubkräfte. Der Stift selbst benötigt für die Durchführung durch die durchgängige Sprosse nur eine mit einem einfachen Metallbohrer herzustellende Bohrung. Das Spreizen der Stopfen erfolgt individuell mit Hilfe eines mit dem Stopfen ein gemeinsames Spritzgußteil bildenden Drehkörpers, der nach dem Einschieben des Stopfens in den Hohlraum der Teilsprosse aus diesem herausragt und von Hand ergriffen werden kann, um ihn zum Aufspreizen des Stopfens im Sprossenhohlraum so lange zu drehen, bis die Randbereiche des Stopfens an der Hohlrauminnenwand festklemmen, woraufhin der Drehkörper an der vorgesehenen Sollbruchstelle vom eigentlichen Stopfen durch Abdrehen getrennt wird.This design is characterized by the fact that both partial rungs, which run transversely to the continuous rung, i.e. the longitudinal rung, can be firmly connected to the latter by means of an expandable plastic plug and a common pin that extends through the longitudinal rung, since the expansion compensates for dimensional tolerances in the hollow cross-section of the partial rungs and enables the rungs to be clamped. The clamping forces are in any case greater than the shear forces introduced into the plugs when the pin is pressed in. The pin itself only requires a hole to be made with a simple metal drill to pass through the continuous rung. The plugs are spread individually with the help of a rotating body that forms a common injection molded part with the plug, which protrudes from the cavity of the partial rung after the plug has been pushed into it and can be grasped by hand in order to rotate it in order to spread the plug in the rung cavity until the edge areas of the plug clamp onto the inner wall of the cavity, whereupon the rotating body is separated from the actual plug by turning it off at the intended breaking point.

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Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Stopfen eine axial angeordnete Hülse auf, deren eines Ende mit dem Drehkörper über die Sollbruchstelle drehfest verbunden ist und deren anderes Ende mit dem Stopfenboden in Verbindung steht und seitliche Flügel aufweist, deren äußere Enden bei Verdrehung der Hülse um ihre Längsachse mit der Innenwandung der hohlen Teilsprosse in klemmenden Eingriff tritt. Der Stopfenboden weist zu diesem Zweck zwei seitliche, um 180° in bezug aufeinander versetzte Flügelkörper auf, die sich entlang der Hülse und mit Abstand zu dieser erstrecken und parallel zur Stopfenlängsachse laufende Randkanten bilden, die gegen die Innenwandung der hohlen Teilsprosse spreizbar sind.According to an advantageous embodiment of the invention, the plug has an axially arranged sleeve, one end of which is connected to the rotating body via the predetermined breaking point in a rotationally fixed manner and the other end of which is connected to the plug base and has lateral wings, the outer ends of which come into clamping engagement with the inner wall of the hollow part rung when the sleeve is rotated about its longitudinal axis. For this purpose, the plug base has two lateral wing bodies offset by 180° with respect to one another, which extend along the sleeve and at a distance from it and form edge edges running parallel to the plug's longitudinal axis, which can be spread against the inner wall of the hollow part rung.

Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, den Drehkörper und seine Sollbruchstelle so auszulegen, daß durch Verdrehen des Drehkörpers um die Längsachse des Stopfens eine Abtrennung des Drehkörpers vom Stopfen erfolgt, sobald die Flügel gegen die Innenwandung der hohlen Teilsprosse gespreizt sind.It has also proven advantageous to design the rotating body and its predetermined breaking point in such a way that by twisting the rotating body about the longitudinal axis of the plug, the rotating body is separated from the plug as soon as the wings are spread against the inner wall of the hollow part rung.

Zur besseren Übertragung der Drehkraft von dem Drehkörper auf die Flügel des Stopfens hat es sich bewährt, die Hülse des Stopfens an ihrer äußeren Oberfläche mit den beiden Flügeln durch abreißbare Verbindungskörper zu verbinden, die nach dem Klemmeingriff der Flügel mit der Wandung der Teilsprosse durch Drehen des Drehkörpers um seine Längsachse von den Flügeln bzw. der Hülse abreißen.In order to better transfer the rotational force from the rotating body to the wings of the plug, it has proven to be useful to connect the sleeve of the plug on its outer surface to the two wings using tear-off connecting bodies, which, after the wings have clamped into the wall of the partial rung, tear off from the wings or the sleeve by rotating the rotating body about its longitudinal axis.

Der Drehkörper selbst kann zur Verbesserung seiner Manipulation mit zwei von Hand betätigbaren Flügeln ausgestattet sein, die mit dem Zeigefinger und dem Daumen ergriffen werden können, um den Drehkörper zur Spreizung der Flügel des Stopfens um seiner Längsachse zu drehen.To improve its manipulation, the rotating body itself can be equipped with two manually operable wings, which can be grasped with the index finger and thumb to rotate the rotating body about its longitudinal axis to spread the wings of the plug.

Des weiteren kann der Drehkörper mit einer sich in etwa parallel zur Stirnseite des Teilsprossenprofils erstrek-Furthermore, the rotating body can be provided with a support that extends approximately parallel to the front side of the partial rung profile.

-5- " Cera-8447/GM' "~-5- " Cera-8447/GM' "~

kenden Anschlagscheibe versehen sein, die Bestandteil eines Hülsenkörpers ist, der von einer den Stift aufnehmenden Bohrung durchzogen ist und an seinem der Stirnfläche des Stopfens zugewandten Ende über die Sollbruchstelle mit der Hülse des Stopfens so lange in Drehkraft übertragender Verbindung steht, bis der Drehkörper durch Weiterdrehen bei stehenbleibendem Stopfen an dieser Sollbruchstelle abreißt.The plug must be provided with a stop disk which is part of a sleeve body which has a bore through it to accommodate the pin and which, at its end facing the front face of the plug, is connected to the sleeve of the plug via the predetermined breaking point in a torque-transmitting connection until the rotating body breaks off at this predetermined breaking point by further rotation while the plug remains stationary.

Die Länge des o.g. Hülsenkörpers entspricht zweckmäßigerweise der Gehrungstiefe des auf Gehrung geschnittenen Endes der Teilsprosse, so daß die Anschlagscheibe an der vorderen Profilrandkante dieser Teilsprosse anliegt, sobald der Stopfen vollständig in den Hohlraum der Teilsprosse hineingesteckt ist.
15The length of the above-mentioned sleeve body conveniently corresponds to the mitre depth of the mitred end of the partial rung, so that the stop disc rests against the front profile edge of this partial rung as soon as the plug is completely inserted into the cavity of the partial rung.
15

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below using the embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf einen Teil eines Sprossenkreuzes mit eingebautem Sprossenverbinder, jedoch vor dem Eindrücken des Stiftes inFig. 1 is a perspective top view of a part of a crossbar with a built-in crossbar connector, but before the pin is pressed into

den Sprossenverbinder der unteren Teilsprosse,the rung connector of the lower rung,

Fig. 2 eine schematische Teillängsschnittansicht eines der beiden spreizbaren identisch aufgebauten Sprossenverbinder in einem gegenüber Fig. 1 vergrößertemFig. 2 is a schematic partial longitudinal sectional view of one of the two expandable identically constructed rung connectors in an enlarged view compared to Fig. 1

Maßstab, undscale, and

Fig. 3 eine schematische Stirnansicht des Sprossenverbinders von Fig. 1 in Richtung des Pfeils C von Fig. in einem gegenüber Fig. 2 etwas vergrößertem MaßFig. 3 is a schematic front view of the rung connector of Fig. 1 in the direction of arrow C of Fig. in a slightly enlarged dimension compared to Fig. 2

stab.Rod.

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Das in Fig. 1 gezeigte Fenstersprossenkreuz besteht aus einer hohlen durchgängigen Sprosse 26 und zwei sich an diese rechtwinkelig und in der gleichen Ebene liegend anschließende Teilsprossen 25, die an ihren vorderen Enden 28 auf Gehrung geschnitten sind, so daß sie stufenlos in die Oberflächenkonfiguration der Sprosse 26 übergehen. Die beiden Teilsprossen werden durch je ein Sprossenverbindungselement 1 und einen die beiden Verbindungselemente miteinander verbindenden Stift 15, der durch eine Bohrung 27 in der durchgängigen Sprosse 26 durch letzte hindurchgeführt ist, an der Sprosse 26 so festgehalten, daß sie sich auch bei Erschütterungen und starken Temperaturwechseln nicht von der Sprosse 26 lösen.The window muntin cross shown in Fig. 1 consists of a hollow continuous muntin 26 and two partial muntins 25 that are connected to it at right angles and in the same plane and that are mitred at their front ends 28 so that they merge seamlessly into the surface configuration of the muntin 26. The two partial muntins are each held to the muntin 26 by a muntin connecting element 1 and a pin 15 that connects the two connecting elements to one another and that is guided through a hole 27 in the continuous muntin 26 through the latter, so that they do not come loose from the muntin 26 even in the event of vibrations and strong temperature changes.

Das in Fig. 2 dargestellte Sprossenverbindungselement 1 ist aus Kunststoff gefertigt und besteht aus einem Stopfen 3 und einem Drehkörper 2, die ein im Spritzgußverfahren hergestelltes einteiliges Teil bilden, das jedoch an einer vorgegebenen Sollbruchstelle 18 an dem einen Stopfenende 29 durch Drehen um seine Längsachse von dem Stopfen abgetrennt werden kann.The rung connecting element 1 shown in Fig. 2 is made of plastic and consists of a plug 3 and a rotating body 2, which form a one-piece part produced by injection molding, but which can be separated from the plug at a predetermined breaking point 18 at one end 29 of the plug by rotating it about its longitudinal axis.

Ferner gehört zu dem Sprossenverbindungselement ein durch eine Axialbohrung 19 des Drehkörpers 2 hindurchführbarer und in eine Axialbohrung 17 des Stopfens einsteckbarer Stift 15, der axialsymmetrisch aufgebaut ist, so daß sich sein eines Ende 16 in die Bohrung 17 des einen Stopfens 3 erstreckt und sein anderes, in Fig. 2 nicht dargestelltes Ende in die Bohrung 17 des zweiten zugehörigen Stopfens erstreckt und mit der Wandung der Bohrung 17 einen Preßsitz bildet, wenn das Sprossenkreuz zusammengebaut ist oder wird, wie dies in Fig.l schematisch dargestellt ist.Furthermore, the rung connecting element includes a pin 15 that can be guided through an axial bore 19 of the rotating body 2 and inserted into an axial bore 17 of the plug, which is constructed axially symmetrically so that one end 16 of it extends into the bore 17 of one plug 3 and its other end, not shown in Fig. 2, extends into the bore 17 of the second associated plug and forms a press fit with the wall of the bore 17 when the rung cross is or will be assembled, as is shown schematically in Fig. 1.

In diesem Einbauzustand der beiden Sprossenverbindungselemente ragt also der Stift aus der auf Gehrung geschnittenen Profilöffnung 28 der Teilsprosse 25 heraus,In this installation state of the two rung connecting elements, the pin protrudes from the mitred profile opening 28 of the partial rung 25,

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durchgreift die durchgängige Sprosse 26 und erstreckt sich in das Sprossenverbindungselement der anderen Teilsprosse 25, nachdem die Drehkörper 2 von beiden Sprossenverbindungselementen entfernt worden sind. 5passes through the continuous rung 26 and extends into the rung connecting element of the other partial rung 25 after the rotating bodies 2 have been removed from both rung connecting elements. 5

Der Stopfen 3 weist eine axial angeordnete Hülse 6 auf, deren eines Ende mit dem Drehkörper 2 über die Sollbruchstelle 18 drehfest verbunden ist und deren anderes Ende mit dem Stopfenboden 9 in Verbindung steht und mit seitlichen Flügeln 7 versehen ist. Die äußeren Enden 20, 21 dieser Flügel kommen beim Verdrehen der Hülse um ihre Längsachse mit der Innenwandung der hohlen Teilsprosse 25 in klemmenden Eingriff, da die Teilsprosse keinen kreisrunden, sondern einen abgeflachten Querschnitt hat, dessen größere Achse sich in Richtung der Linie AB erstreckt. Dies bedeutet, daß der Durchmesser des mit den Flügeln 7 versehenen Endes der Hülse 6 geringfügig größer ist als die Länge der kleinen Querschnittsachse DE in Fig. 1 des Teilsprossenprofils, da nur dann die äußeren Enden 20, 21 der Flügel beim Verdrehen der Hülse um ihre Längsachse mit der Innenwandung der Teilsprosse 25 in klemmenden Eingriff treten können.The plug 3 has an axially arranged sleeve 6, one end of which is connected to the rotating body 2 via the predetermined breaking point 18 in a rotationally fixed manner and the other end of which is connected to the plug base 9 and is provided with lateral wings 7. When the sleeve is rotated about its longitudinal axis, the outer ends 20, 21 of these wings come into clamping engagement with the inner wall of the hollow partial rung 25, since the partial rung does not have a circular cross-section, but rather a flattened one, the larger axis of which extends in the direction of the line AB. This means that the diameter of the end of the sleeve 6 provided with the wings 7 is slightly larger than the length of the small cross-sectional axis DE in Fig. 1 of the partial rung profile, since only then can the outer ends 20, 21 of the wings come into clamping engagement with the inner wall of the partial rung 25 when the sleeve is rotated about its longitudinal axis.

Der Stopfenboden 9 ist mit zwei seitlichen, um 180° in bezug aufeinander versetzten Flügelkörpern 4, 5 versehen, die sich parallel zur Hülse 6 und mit Abstand von dieser erstrecken und parallel zur Stopfenlängsachse laufende Randkanten 22, 23 aufweisen, die gegen die Innenwandung der hohlen Teilsprosse 25 spreizbar sind, um dadurch Maßtoleranzen in den Hohlraumquerschnittsabmessungen ausgleichen zu können und einen festen Sitz der Stopfen im Hohlraum sicherzustellen. Diese Flügelkörper 4, 5, die zur'Gewichts- und Materialeinsparung auf ihrer Oberfläche mit Durchbrüchen 24 versehen sind, stehen mit der Hülse 6 an der hinteren Stirnfläche 29 des Stopfens 3 über Verbindungskörper 10 in Verbindung.The plug base 9 is provided with two lateral wing bodies 4, 5, offset by 180° with respect to one another, which extend parallel to the sleeve 6 and at a distance from it and have edge edges 22, 23 running parallel to the plug's longitudinal axis, which can be spread against the inner wall of the hollow partial rung 25 in order to compensate for dimensional tolerances in the cavity cross-sectional dimensions and to ensure that the plugs are firmly seated in the cavity. These wing bodies 4, 5, which are provided with openings 24 on their surface to save weight and material, are connected to the sleeve 6 on the rear end face 29 of the plug 3 via connecting bodies 10.

Diese Verbindungskörper 10 sind nach erfolgtem Kleimmeingriff der Flügelkörper 4, 5 mit der Wandung der Teilspros-These connecting bodies 10 are, after the clamping engagement of the wing bodies 4, 5 with the wall of the partial rung

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se 25, also nach erfolgtem Spreizen des Stopfens, durch Weiterdrehen des Drehkörpers 2 um seine Längsachse abreißbar. se 25, i.e. after the plug has been spread, can be torn off by further rotating the rotating body 2 about its longitudinal axis.

Zur Betätigung des Drehkörpers 2 von Hand weist dieser zwei Flügel 13, 14 auf, die zwischen Daumen und Zeigefinger festgehalten werden können, sowie eine sich in etwa parallel zur Stirnseite des Teilsprossenprofils erstreckende Anschlagscheibe 12, die Bestandteil eines Hülsenkörpers 11 ist, der von der den Stift 15 aufnehmenden Bohrung 19 durchzogen ist und an seinem der Stirnfläche 29 des Stopfens 3 zugewandten Ende über die Sollbruchstelle 18 mit der Hülse 7 in Drehkraft übertragender Verbindung steht. Die Länge des Hülsenkörpers 11 entspricht der Gehrungsschnittiefe des auf Gehrung geschnittenen Endes 28 der Teilsprosse 25, so daß die Anschlagscheibe 12 an der vorderen Profilrandkante 30 dieser Teilsprosse bei eingestecktem Stopfen 3 anliegt. Der Hülsenkörper 11 dient somit als Tiefenmaß, das sicherstellt, daß der Stopfen 3 im Hohlraumprofil der in Fig. 2 bei 25 angedeuteten Teilsprosse vollständig versenkt ist.To operate the rotary body 2 by hand, it has two wings 13, 14 that can be held between thumb and index finger, as well as a stop disk 12 that extends approximately parallel to the front side of the partial rung profile, which is part of a sleeve body 11 that is penetrated by the hole 19 that accommodates the pin 15 and is connected at its end facing the front surface 29 of the plug 3 to the sleeve 7 via the predetermined breaking point 18 in a rotationally transmitting connection. The length of the sleeve body 11 corresponds to the miter cut depth of the miter cut end 28 of the partial rung 25, so that the stop disk 12 rests against the front profile edge 30 of this partial rung when the plug 3 is inserted. The sleeve body 11 thus serves as a depth gauge that ensures that the plug 3 is completely sunk into the cavity profile of the partial rung indicated at 25 in Fig. 2.

Die Funktionsweise des Sprossenverbinders wird unter Bezug auf die im obigen bereits hierzu gemachten Angaben zusammenfassend wie folgt beschrieben.The functionality of the rung connector is summarised as follows, with reference to the information already provided above.

Nach dem Einstecken des Stopfens 3 in den Hohlraum der Teilsprosse 25 bis zum Anschlag der Scheibe 12 an der Profilrandkante 30 wird mittels der Flügel 13, 14 des Drehkörpers 2 und seines Hülsenkörpers 11 über die Sollbruchstelle 18 auf die Hülse 6 eine Drehkraft übertragen mit der Folge, daß die Randkanten 22, 23 der Flügelkörper 4, 5, die mit der Hülse 6 durch die Verbindungskörper 10 einerseits und einen stirnseitigen Endzapfen 8 andererseits in Drehverbindung stehen, so lange gedreht werden, bis sie mit der Innen- ~ wandung des Profilhohlraums in klemmenden Eingriff treten,wobei die Verbindungskörper 10 von den Flügeln abreißen und dieseAfter the plug 3 has been inserted into the cavity of the partial rung 25 until the disk 12 stops on the profile edge 30, a rotational force is transmitted to the sleeve 6 via the predetermined breaking point 18 by means of the wings 13, 14 of the rotary body 2 and its sleeve body 11, with the result that the edge edges 22, 23 of the wing bodies 4, 5, which are connected to the sleeve 6 by the connecting bodies 10 on the one hand and a front end pin 8 on the other hand, are rotated until they come into clamping engagement with the inner wall of the profile cavity, whereby the connecting bodies 10 tear off from the wings and these

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sich noch geringfügig elastisch verformen können, so daß die unvermeidbaren Toleranzen im Profilquerschnitt überbrückt werden und ein fester Sitz der Stopfen in den Teilsprossen sichergestellt wird. Nach dieser Drehbewegung wird die Hülse 6 mit Hilfe des Drehkörpers 2 weitergedreht, bis die äußeren Enden 20, 21 der wie Exzenter wirkenden Flügel 7 an die Profilinnenwandung anstoßen und verhindern, daß sich die Hülse 6 weiterdreht· Werden dann über die Flügel 13, 14 des Drehkörpers 2 weiter Drehkräfte in die feststehende Hülse 6 eingeleitet, so entstehen an der Sollbruchstelle 18 Torsionskräfte, die zum Abreißen des Drehkörpers 2 führen. Nachdem auf diese Weise in die beiden Teilsprossen 25 je ein Stopfen 3 eingebracht worden ist, wird der vorhandene Stift 15, der aus Metall besteht, jedoch auch aus einem anderen geeigneten Werkstoff bestehen könnte, in die Bohrung 17 des einen Stopfens hineingedrückt, so daß er mit der Wandung dieser Bohrung einen Preßsitz bildet und danach das aus dem Stopfen herausragende Ende dieses Stiftes durch die in der durchgängigen Sprosse 26 vorbereitete Querbohrung 27 gesteckt und die andere Teilsprosse 25 auf den aus der Bohrung 27 überstehenden Teilen des Stiftes 15 aufgedrückt, wobei das Stiftende 16 so weit in der Bohrung 17 dieses anderen Stopfens vorrückt, bis das auf Gehrung geschnittene Ende 28 der Teilsprosse 25 an der Oberfläche der durchgängigen Sprosse 26 anliegt.can still deform slightly elastically, so that the unavoidable tolerances in the profile cross-section are bridged and a firm fit of the plugs in the partial rungs is ensured. After this rotational movement, the sleeve 6 is rotated further with the help of the rotating body 2 until the outer ends 20, 21 of the wings 7, which act like eccentrics, hit the inner wall of the profile and prevent the sleeve 6 from rotating any further. If further rotational forces are then introduced into the fixed sleeve 6 via the wings 13, 14 of the rotating body 2, torsional forces arise at the predetermined breaking point 18, which lead to the rotating body 2 tearing off. After a plug 3 has been inserted into each of the two partial rungs 25 in this way, the existing pin 15, which is made of metal but could also be made of another suitable material, is pressed into the hole 17 of one plug so that it forms a press fit with the wall of this hole and then the end of this pin protruding from the plug is inserted through the cross hole 27 prepared in the continuous rung 26 and the other partial rung 25 is pressed onto the parts of the pin 15 protruding from the hole 27, the pin end 16 advancing so far in the hole 17 of this other plug until the mitred end 28 of the partial rung 25 rests against the surface of the continuous rung 26.

Claims (11)

KERN", BfWEHM-'&"PARTNERKERN", BfWEHM-'&"PARTNER i| Albert-Roßhaupter-Str. 73 · D-8000 München 70 · Telefon (0 89) 7 60 55 20/-7 60 55 26 · Telecopy (0 89) 7 60 55 59 · Telex 5 214 950 isar d i| Albert-Roßhaupter-Str. 73 · D-8000 Munich 70 · Telephone (0 89) 7 60 55 20/-7 60 55 26 · Telecopy (0 89) 7 60 55 59 · Telex 5 214 950 isar d Cera-8447/GM Ke/He 4. Februar 1993Cera-8447/GM Ke/He 4 February 1993 CERA Handelsgesellschaft mbHCERA Handelsgesellschaft mbH Kirnachstraße 15 - 18Kirnachstrasse 15 - 18 D-8954 Biessenhofen-EbenhofenD-8954 Biessenhofen-Ebenhofen SPREIZBARER SPROSSENVERBINDEREXPANDABLE RUNG CONNECTOR ANSPRÜCHEEXPECTATIONS 1. Spreizbarer Sprossenverbinder, insbesondere zur Verbindung der Teile eines Fenstersprossenkreuzes, bestehend aus einer hohlen durchgängigen Sprosse und zwei hohlen Teilsprossen, die in der Ebene der durchgängigen Sprosse und unter einem Winkel zu dieser an ihr befestigbar sind, wobei ihre Enden, mit denen sie auf die durchgehende Sprosse stos-1. Expandable muntin connector, in particular for connecting the parts of a window muntin cross, consisting of a hollow continuous muntin and two hollow partial muntins, which can be fastened to the continuous muntin in the plane of the continuous muntin and at an angle to it, whereby their ends, with which they abut the continuous muntin sen, zur Anpassung an das Sprossenprofil auf Gehrung ge-25 sen, mitred to adapt to the rung profile-25 schnitten sind, und aus einem aus Kunststoff bestehenden Sprossenverbindungselement, das in die beiden Teilsprossen einsteckbar und in ihnen zur Herstellung eines engen Flächenkontaktes zwischen den Teilsprossenprofilinnenwändencuts, and a plastic rung connecting element that can be inserted into the two partial rungs and is inserted into them to create a close surface contact between the partial rung profile inner walls und der Oberfläche des Sprossenverbindungselementes spreiz-30 and the surface of the rung connecting element spreiz-30 bar ist, dadurch gekennzeichnet , daß das Sprossenverbindungselement aus.einem Stopfen (3), einem an dem Stopfenende (29) über eine Sollbruchstelle (18) mit dem Stopfen einteilig verbundenen Drehkörper (2) und einem axial durch den Drehkörper hindurch in den Stopfen einsteckbaren und in ihm durch Reibschluß arretierbaren Stift (15) besteht, der im Einbauzustand des Sprossenverbindungselementes aus dem Stopfen und der auf Gehrung geschnittenen Pro-bar, characterized in that the rung connecting element consists of a plug (3), a rotary body (2) connected in one piece to the plug at the plug end (29) via a predetermined breaking point (18) and a pin (15) which can be inserted axially through the rotary body into the plug and can be locked in it by friction, which pin (15) consists of the plug and the mitred profile in the installed state of the rung connecting element. -2- Cera-8447/GM-2- Cera-8447/GM filöffnung (28) der einen Teilsprosse (25) herausragt, die durchgehende Sprosse (26) durchgreift und im Stopfen (3) des Sprossenverbindungselementes der anderen Teilsprosse (25) festsitzt, nachdem die Drehkörper (2) der so miteinander verbundenen beiden Sprossenverbindungselemente entfernt worden sind.fil opening (28) of one partial rung (25), passes through the continuous rung (26) and is firmly seated in the plug (3) of the rung connecting element of the other partial rung (25) after the rotating bodies (2) of the two rung connecting elements connected in this way have been removed. 2. Sprossenverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Stopfen (3) eine axial angeordnete Hülse (6) aufweist, deren eines Ende mit dem Drehkörper (2) über die Sollbruchstelle (18) drehfest verbunden ist und deren anderes Ende mit dem Stopfenboden (9) in Verbindung steht und seitliche Flügel (7) aufweist, deren äußere Enden (20, 21) bei Verdrehung der Hülse um ihre Längsachse mit der Innenwandung der hohlen Teilsprosse (25) in klemmenden Eingriff treten und daß der Stopfenboden (9) zwei seitliche, um 180° in bezug aufeinander versetzte Flügelkörper (4, 5) aufweist, die sich entlang der Hülse (6) und mit Abstand zu dieser erstrecken und parallel zur Stopfenlängsachse laufende Randkanten (22, 23) aufweisen, die gegen die Innenwandung der hohlen Teilsprosse (25) spreizbar sind.2. Rung connector according to claim 1, characterized in that the plug (3) has an axially arranged sleeve (6), one end of which is connected to the rotating body (2) via the predetermined breaking point (18) in a rotationally fixed manner and the other end of which is connected to the plug base (9) and has lateral wings (7) the outer ends (20, 21) of which come into clamping engagement with the inner wall of the hollow rung section (25) when the sleeve is rotated about its longitudinal axis and that the plug base (9) has two lateral wing bodies (4, 5) offset by 180° with respect to one another, which extend along the sleeve (6) and at a distance from it and have edge edges (22, 23) running parallel to the plug longitudinal axis, which can be spread against the inner wall of the hollow rung section (25). 3. Sprossenverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch3. Rung connector according to claim 1 or 2, characterized gekennzeichnet, daß der Drehkörper (2) an der Sollbruchstelle (18) durch Verdrehen um die Längsachse des Stopfens von dem Stopfen (3) abtrennbar ist, sobald die Flügelkörper (4, 5) gegen die Innenwandung der hohlen Teilsprosse (25) gespreizt sind.characterized in that the rotating body (2) can be separated from the plug (3) at the predetermined breaking point (18) by rotating it about the longitudinal axis of the plug as soon as the wing bodies (4, 5) are spread against the inner wall of the hollow part rung (25). 4. Sprossenverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (6) des Stopfens (3) an ihrer äußeren Oberfläche mit den beiden Flügelkörpern (4, 5) durch abreißbare Verbindungskörper (10) verbunden ist, die nach dem Klemmeingriff der Flügelkörper (4, 5) mit der Wandung der Teilsprosse (25) durch Drehen des Drehkörpers (2) um seine Längsachse von den Flügeln bzw. der Hülse trennbar sind.4. Rung connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sleeve (6) of the plug (3) is connected on its outer surface to the two wing bodies (4, 5) by tear-off connecting bodies (10) which, after the clamping engagement of the wing bodies (4, 5) with the wall of the partial rung (25), can be separated from the wings or the sleeve by rotating the rotating body (2) about its longitudinal axis. -3- Cera-8447/GM-3- Cera-8447/GM 5. Sprossenverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Flügelkörper (4, 5) auf ihrer Oberfläche mit Durchbrüchen (24) versehen sind.5. Rung connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wing bodies (4, 5) are provided with openings (24) on their surface. 6. Sprossenverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Drehkörper (2) zwei von Hand betätigbare Flügel (13, 14) aufweist sowie eine sich in etwa parallel zur Stirnseite des Teilsprossenprofils erstreckende Anschlagscheibe (12), die Bestandteil eines Hülsenkörpers (11) ist, der von einer den Stift (15) hindurchlassenden Bohrung durchzogen ist und an seinem der Stirnfläche (29) des Stopfens (3) zugewandten Ende über die Sollbruchstelle (18) mit der Hülse (7) in Drehkraft übertragender Verbindung steht.6. Rung connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rotary body (2) has two manually operable wings (13, 14) and a stop disk (12) extending approximately parallel to the front side of the partial rung profile, which is part of a sleeve body (11) through which a hole passes through which the pin (15) passes and which, at its end facing the front surface (29) of the plug (3), is connected to the sleeve (7) via the predetermined breaking point (18) in a rotationally force-transmitting connection. 7. Sprossenverbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Hülsenkörpers (11) der Gehrungstiefe des auf Gehrung geschnittenen Endes (28) der Teilsprosse (25) entspricht, und daß die Anschlagscheibe (12) an der vorderen Profilrandkante (30) der Teilsprosse (25) bei eingesteckten Stopfen (3) anliegt.7. Rung connector according to claim 6, characterized in that the length of the sleeve body (11) corresponds to the miter depth of the mitered end (28) of the partial rung (25), and that the stop disk (12) rests against the front profile edge (30) of the partial rung (25) when the plug (3) is inserted. 8. Sprossenverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7,8. Rung connector according to one of claims 1 to 7, dadurch gekennzeichnet , daß der Stift (15) in der Bohrung (17) der Hülse (6) des Stopfens (3) einen durch Einschlagen des Stiftes in die Bohrung erzielbaren Preßsitz aufweist.characterized in that the pin (15) in the bore (17) of the sleeve (6) of the plug (3) has a press fit that can be achieved by driving the pin into the bore. 9. Sprossenverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß der Stift J15) aus Metall besteht.9. Rung connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pin J15) is made of metal. 10. Sprossenverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß der Stift (15) zur Verbindung zweier Stopfen (3) , von denen je einer in einer der beiden mit der durchgehenden Sprosse (26) zu10. Rung connector according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pin (15) for connecting two plugs (3), one of which is to be inserted into one of the two with the continuous rung (26). -4- Cera-8447/GM-4- Cera-8447/GM verbindenden Teilsprossen (25) angeordnet ist, axialsymmetrisch aufgebaut ist.connecting partial rungs (25) is arranged, is constructed axially symmetrically. 11. Fenstersprossenkreuz, bestehend aus hohlen durchgängigen Sprossen und zwei unter einem Winkel zur Längsachse der durchgängigen Sprosse und in ihrer Ebene verlaufenden, auf sie stoßenden Teilsprossen, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilsprossen (25) mit der durchgängigen Sprosse (26) durch einen Stift (15) verbunden sind, der die durchgängige Sprosse (26) in einer in ihr ausgebildeten Bohrung (27) durchquert und mit seinem einen Ende in einem gespreizten Sprossenverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8 festgelegt ist, der in eine Teilsprosse (25) eingebaut ist und mit seinem anderen Ende in einem gespreizten Sprossenverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8 festgelegt ist, der in die andere Teilsprosse (25) eingebaut ist.11. Window muntin cross, consisting of hollow continuous muntins and two partial muntins running at an angle to the longitudinal axis of the continuous muntin and in its plane, abutting against it, characterized in that the partial muntins (25) are connected to the continuous muntin (26) by a pin (15) which passes through the continuous muntin (26) in a bore (27) formed in it and is fixed with one end in a spread muntin connector according to one of claims 1 to 8, which is installed in one partial muntin (25) and with its other end in a spread muntin connector according to one of claims 1 to 8, which is installed in the other partial muntin (25).