DE9301112U1 - Profile body with polygon core - Google Patents

Profile body with polygon core

Info

Publication number
DE9301112U1
DE9301112U1 DE9301112U DE9301112U DE9301112U1 DE 9301112 U1 DE9301112 U1 DE 9301112U1 DE 9301112 U DE9301112 U DE 9301112U DE 9301112 U DE9301112 U DE 9301112U DE 9301112 U1 DE9301112 U1 DE 9301112U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile body
profile
body according
section
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9301112U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kohler Profil-Technik & Co Kg 7014 Kornwestheim De GmbH
Original Assignee
Kohler Profil-Technik & Co Kg 7014 Kornwestheim De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kohler Profil-Technik & Co Kg 7014 Kornwestheim De GmbH filed Critical Kohler Profil-Technik & Co Kg 7014 Kornwestheim De GmbH
Priority to DE9301112U priority Critical patent/DE9301112U1/en
Publication of DE9301112U1 publication Critical patent/DE9301112U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04Clamping or clipping connections
    • F16B7/044Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/0446Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof
    • F16B7/0453Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof the tubes being drawn towards each other
    • F16B7/0466Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof the tubes being drawn towards each other by a screw-threaded stud with a conical tip acting on an inclined surface
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/766T-connections
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/28Means for indicating the position, e.g. end of stroke
    • F15B15/2807Position switches, i.e. means for sensing of discrete positions only, e.g. limit switches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/006Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets for pipes with a rectangular cross-section
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/003Rigid pipes with a rectangular cross-section
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/18Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Kohler Profil-Technik
GmbH & Co. KG
Kohler profile technology
GmbH & Co. KG

K 16911 27. Jan. 1993K 16911 27 Jan 1993

&iacgr;&ogr; Profilkörper mit Polygonkern &iacgr;&ogr; Profile body with polygon core

BeschreibungDescription

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Konstruktionsprofil mit rechteckförmigem Außenquerschnitt und mehreren longitudinalen Hohlräumen, die teilweise von den Seitenflächen des Profilkörpers zugänglich sind.The present invention relates to a construction profile with a rectangular outer cross-section and several longitudinal cavities, which are partially accessible from the side surfaces of the profile body.

Ein solcher Profilkörper ist z.B. aus der DE-OS 38 30 607 bekannt.Such a profile body is known, for example, from DE-OS 38 30 607.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Mehrzweckprofilkörper, der auch mit einem weiteren Profilkörper verdrehsicher verbindbar ist, hoher Biegesteifigkeit und geringen Gewichtes bereitzustellen, bei dem eine Stange in einen longitudinalen Hohlraum des Profilkörpers verdrehsicher eingeführt werden kann.The invention is based on the object of providing a multi-purpose profile body, which can also be connected to another profile body in a torsion-proof manner, has high bending stiffness and is lightweight, in which a rod can be inserted into a longitudinal cavity of the profile body in a torsion-proof manner.

Gegenstand der Erfindung ist ein longitudinaler Mehrzweckprofilkörper, dessen mittlerer Abschnitt als ausgesparter Polygonkern und insbesondere als Viereckpolygonkern ausgebildet ist. Dadurch wird ermöglicht, daß nach Einführen von insbesondere genormten Polygonwellen in den entsprechend der Polygonwelle dimensionierten Polygonkern eine verdrehsichere form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen der Polygonwelle und dem Profilkörper mit Polygonkern gewährleistet ist.The subject of the invention is a longitudinal multi-purpose profile body, the middle section of which is designed as a recessed polygon core and in particular as a square polygon core. This makes it possible that after introducing in particular standardized polygon shafts into the polygon core dimensioned according to the polygon shaft, a torsion-proof, positive and non-positive connection is ensured between the polygon shaft and the profile body with polygon core.

Neben dem Polygonkern, der einen mit der Profilseitenfläche nicht verbundenen Hohlraum begrenzt, weist der Profilkörper Hohlräume auf, welche nach außen zu wenigstens einer Seitenfläche des ProfilkörpersIn addition to the polygon core, which delimits a cavity not connected to the profile side surface, the profile body has cavities, which lead outwards to at least one side surface of the profile body

5 offen sind. Diese nach außen offenen Hohlräume werden zweckmäßig als Spannuten verwendet. Sie können auch zum Befestigen des Profilkörpers an einem anderen Gegenstand dienen. Insbesondere ist über einen Spannbolzen, der mit seinem Schaft in den Polygonkern eines ersten Profilkörpers eingefügt und mit seinem Kopf in eine seitliche Spannut5 are open. These cavities, which are open to the outside, are used as clamping grooves. They can also be used to attach the profile body to another object. In particular, a clamping bolt, which is inserted with its shaft into the polygon core of a first profile body and with its head into a lateral clamping groove

&iacgr;&ogr; eines zweiten Profilkörpers eingesetzt ist, eine T-förmige verdrehsichere Verbindung zwischen den beiden Profilkörpern erreichbar. Weiterhin kann mittels einer in die jeweiligen Profilkerne zweier Mehrzweckprofilkörper eingefügte Polygonwelle eine verdrehsichere longitudinale Verbindung zwischen den beiden Profilen und somit eine Verlängerung eines Profilkörpers erzielt werden. Der Profilkörper gemäß der Erfindung bzw. aus ihm zusammengesetzte Profilkörper können vorteilhaft wegen der vorgesehenen Spannuten als Führungen für außerhalb des Profilkörpers bewegte Vorrichtungen dienen und eignen sich insbesondere als eine Gurtführung. Ferner können die nach außen nicht offenen Hohlräume und insbesondere der Profilkern als Speicherhohlräume oder als Leitungen für gasförmige oder flüssige Medien dienen.Î of a second profile body, a T-shaped, twist-proof connection between the two profile bodies can be achieved. Furthermore, a twist-proof longitudinal connection between the two profiles and thus an extension of a profile body can be achieved by means of a polygonal shaft inserted into the respective profile cores of two multi-purpose profile bodies. The profile body according to the invention or profile bodies composed of it can advantageously serve as guides for devices moving outside the profile body due to the clamping grooves provided and are particularly suitable as a belt guide. Furthermore, the cavities that are not open to the outside and in particular the profile core can serve as storage cavities or as lines for gaseous or liquid media.

Weiterhin ist es durch die besondere Profilierung des Profilkörpers möglich, durch longitudinal in die Spannuten eingefügte Stangen, welche über die Außenfläche des Profilkörpers hinausragen, eine Laufrollenführung für einen Laufwagen zu schaffen.Furthermore, the special profiling of the profile body makes it possible to create a roller guide for a carriage by means of rods inserted longitudinally into the chip grooves, which protrude beyond the outer surface of the profile body.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen an Hand der beigefügten Zeichnung.Further advantages and features of the invention emerge from the following description of embodiments with reference to the attached drawing.

Fig. 1 zeigt eine Schnittansicht durch eine erste Ausführungsform des Profükörpers.Fig. 1 shows a sectional view through a first embodiment of the profile body.

Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht ähnlich Fig. 1 durch eine zweite Ausführungsform des Profükörpers.Fig. 2 shows a sectional view similar to Fig. 1 through a second embodiment of the profile body.

Fig. 3 zeigt den Profilkörper nach Fig. 1 mit verschiedenen Einsätzen in den Hohlräumen.Fig. 3 shows the profile body according to Fig. 1 with various inserts in the cavities.

Fig. 4 zeigt den Profilkörper nach Fig. 2 mit weiteren Einsätzen in den Hohlräumen.Fig. 4 shows the profile body according to Fig. 2 with further inserts in the cavities.

Fig. 5a und 5b zeigen eine teilweise geschnittene Draufsicht bzw. Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer verdrehsicheren T-Verbindung zweier Profilkörper.Fig. 5a and 5b show a partially sectioned top view and side view respectively of a first embodiment of a torsion-proof T-connection between two profile bodies.

Fig. 6 zeigt eine Schnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer verdrehsicheren T-Verbindung zweier Profilkörper.Fig. 6 shows a sectional view of a second embodiment of a torsion-proof T-connection between two profile bodies.

Fig. 7 zeigt einen Profilkörper als Luftspeicher.Fig. 7 shows a profile body as an air reservoir.

Fig. 8 zeigt eine dritte Ausführungsform des Profükörpers gemäß der vorliegenden Erfindung als eine Laufrollenführung.Fig. 8 shows a third embodiment of the profile body according to the present invention as a roller guide.

Der Querschnitt des Profilkörpers nach Fig. 1 ist rechteckförmig und kann insbesondere quadratisch sein. Im Inneren des Profükörpers ist ein als Polygonkern und insbesondere Viereckpolygonkern ausgebildeter Profükern 1 vorgesehen, der einen entsprechend dimensionierten Hohlraum H umgibt. Der hohle Profükern 1 ist umgeben von vier weiterenThe cross-section of the profile body according to Fig. 1 is rectangular and can in particular be square. In the interior of the profile body, a profile core 1 designed as a polygon core and in particular a square polygon core is provided, which surrounds a correspondingly dimensioned cavity H. The hollow profile core 1 is surrounded by four further

Aussparungen la, Ib, lc und ld. Im Bereich jeder der vier Ecken des Profilkörpers befindet sich jeweils ein weiterer Hohlraum 29. An jeder Seitenfläche 3 des Profilkörpers befindet sich eine Spannut 2, die durch jeweils eine Bodenfläche 12 und Zungeninnenfläche 14 definiert ist. Die Spannuten 2 sind von jeweils zwei Zungen 4 an ihrer offenen Seite begrenzt, welche jeweils durch eine Bodenfläche 12, eine Zungeninnenfläche 14 und eine Rundfläche 11 gebildet werden. Der Polygonkern 1 kann eine entsprechend geformte und genormte Polygonwelle formschlüssig und kraftschlüssig aufnehmen, so daß eine Verdrehung der Polygonwelle gegen den Polygonkern ausgeschlossen ist. Die vier Spannuten 2 sind so ausgebildet, daß ein Paar gegenüberliegender Spannuten jeweils die gleiche Querschnittsform hat. Die vier Spannuten sind im Querschnitt bzw. Untergriff-Freiraum vorzugsweise nicht gleich. Zwei der Untergriff-Freiräume, bei denen die Gurtfuhrung liegt, sind verbreitert gegenüber den anderen beiden, z.B. von normal 21mm auf 26mm. Damit kann ein Gurt von z.B. 24mm Breite vorzugsweise in den oder die verbreiterten Untergriff-Freiraum bzw. -Freiräume eingesetzt werden. Diese verbreiterten Untergriff-Freiräume liegen einander vorzugsweise jeweils gegenüber.Recesses la, 1b, lc and ld. In the area of each of the four corners of the profile body there is a further cavity 29. On each side surface 3 of the profile body there is a chip groove 2, which is defined by a base surface 12 and tongue inner surface 14. The chip grooves 2 are each delimited by two tongues 4 on their open side, which are each formed by a base surface 12, a tongue inner surface 14 and a round surface 11. The polygon core 1 can accommodate a correspondingly shaped and standardized polygon shaft in a form-fitting and force-fitting manner, so that rotation of the polygon shaft against the polygon core is excluded. The four chip grooves 2 are designed in such a way that a pair of opposite chip grooves each have the same cross-sectional shape. The four chip grooves are preferably not the same in cross-section or under-grip clearance. Two of the under-grip spaces, where the belt guide is located, are wider than the other two, e.g. from the normal 21mm to 26mm. This means that a belt of e.g. 24mm width can be preferably inserted into the wider under-grip space or spaces. These wider under-grip spaces are preferably located opposite each other.

In jede Spannut kann eine Stange 6a mit kreisförmigem Querschnitt gelegt werden. Jede der Spannuten 2 eignet sich durch ihre besondere Formgebung zur Aufnahme einer Stange 6a mit kreisförmigem Querschnitt, einer Stange 6b mit rechteckförmigem Querschnitt (einem Rücklaufgurt), bzw. einer Stange 6c, die an einer Seite abgeflacht ist. Die Spannuten 2 haben somit eine Mehrfachfunktion. Ferner besitzt der in Figur 1 gezeigte Profilkern 1 an jeder Seitenfläche 3 zwei linienförmige Einkerbungen 9, die von außen jeweils angebohrt werden können. Somit lassen sich nachträglich Gewindebohrungen 5 (Fig. 3, 4) für Spannstifte 8 mit Außengewinde ausbilden.A rod 6a with a circular cross-section can be placed in each chip groove. Each of the chip grooves 2 is suitable due to its special shape for receiving a rod 6a with a circular cross-section, a rod 6b with a rectangular cross-section (a return belt), or a rod 6c that is flattened on one side. The chip grooves 2 thus have a multiple function. Furthermore, the profile core 1 shown in Figure 1 has two linear notches 9 on each side surface 3, which can each be drilled from the outside. This means that threaded holes 5 (Fig. 3, 4) for clamping pins 8 with external threads can be subsequently formed.

Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform mit ähnlichem Querschnitt wie der in Fig. 1 beschriebene Profilkern, bei dem der als Polygonkern ausgebildete Profilkern 1 einen wesentlich größeren Hohlraum H als in der vorhergehenden Ausführungsform umgibt. Dadurch läßt sich unter Gewichtsreduzierung des Profilkörpers eine besonders gute Stabilität der Ecken des Profilkörpers erreichen, insbesondere, wenn Gegenstücke wie z.B. Platten etc. stirnseitig angeschraubt werden, auch dann, wenn die Gewindebohrungen 5 (Fig. 3, 4) für die Spannstifte 8 vorgesehen sind. Auch hier sind die Spannuten 2 so ausgebildet, daß sie sowohl eineFig. 2 shows a further embodiment with a similar cross-section to the profile core described in Fig. 1, in which the profile core 1, designed as a polygon core, surrounds a significantly larger cavity H than in the previous embodiment. This allows a particularly good stability of the corners of the profile body to be achieved while reducing the weight of the profile body, in particular when counterparts such as plates etc. are screwed on to the front, even when the threaded holes 5 (Fig. 3, 4) are provided for the clamping pins 8. Here too, the chip grooves 2 are designed in such a way that they have both a

&iacgr;&ogr; Stange mit kreisförmigem Querschnitt 6a als auch mit rechteckförmigem Querschnitt 6b aufnehmen können. In dieser Ausführungsform ist jedoch bei einem Paar der Spannuten ihre jeweilige Bodenfläche 12 eben.&iacgr;&ogr; can accommodate rods with a circular cross-section 6a as well as with a rectangular cross-section 6b. In this embodiment, however, a pair of the chip grooves have their respective bottom surface 12 flat.

Fig. 3 zeigt die Ausführungsform des Profilkörpers nach Fig. 1 mitFig. 3 shows the embodiment of the profile body according to Fig. 1 with

is Einsätzen 6a, 6b, 6c, 10 unterschiedlichen Querschnittprofils. In der rechten Spannut 2 befindet sich eine Stange 6a mit kreisförmigem Querschnitt, welche von den als Rundführungen ausgebildeten Flächenbereichen 11 und der Vertiefung 13 formschlüssig in der Spannut gehalten wird. Dabei ragt ein Teil der Stange 6a über die Seitenfläche 3 des Profilkörpers hinaus und kann damit als eine Laufrollenführung dienen. In der unteren Spannut 2 befindet sich ein Laufriemen 6b mit rechteckförmigem Querschnitt. In der linken Spannut 2 befinden sich zwei Spannrollen 10, welche jeweils von den Zungen 4 am linken und rechten Ende der Spannut 2 gehalten werden. Da die Innenfläche 14 einer Zunge 4 mit der ihr zugewandten Bodenfläche 12 der Spannut 2 nicht parallel verläuft, sondern gegen sie in einem geringen Winkel geneigt ist, verkleinert sich die Tiefe der Spannut 2 zwischen den beiden Flächen 12 und 14 zu dem Zungenende 15 der Zunge 4 hin. Der Durchmesser der Spannrollen 10 ist etwas größer als die Tiefe der Spannut 2 am Zungenende 15, so daß sich die Spannrolle 10 durch Verschiebung in Richtungis inserts 6a, 6b, 6c, 10 with different cross-section profiles. In the right-hand clamping groove 2 there is a rod 6a with a circular cross-section, which is held in the clamping groove by the surface areas 11 designed as round guides and the recess 13. A part of the rod 6a protrudes beyond the side surface 3 of the profile body and can thus serve as a roller guide. In the lower clamping groove 2 there is a running belt 6b with a rectangular cross-section. In the left-hand clamping groove 2 there are two tension rollers 10, which are each held by the tongues 4 at the left and right ends of the clamping groove 2. Since the inner surface 14 of a tongue 4 does not run parallel to the bottom surface 12 of the chip groove 2 facing it, but is inclined at a slight angle to it, the depth of the chip groove 2 between the two surfaces 12 and 14 decreases towards the tongue end 15 of the tongue 4. The diameter of the tension rollers 10 is slightly larger than the depth of the chip groove 2 at the tongue end 15, so that the tension roller 10 can be moved by displacement in the direction

des Zungenendes 15 festklemmen läßt. Diese Verschiebung erfolgt jeweils durch den mit Außengewinde versehenen Spannstift 8, welcher in der Gewindebohrung 5 bewegbar ist.of the tongue end 15 can be clamped. This displacement is carried out by the clamping pin 8, which is provided with an external thread and can be moved in the threaded hole 5.

Fig. 4 zeigt die Ausführungsform des Profilkörpers nach Fig. 2 mit den Einsätzen 6a, 6b, 6c und 10.Fig. 4 shows the embodiment of the profile body according to Fig. 2 with the inserts 6a, 6b, 6c and 10.

Fig. 5a zeigt eine weitere Ausführungsform eines Profilkörpers mit rechteckförmigem Querschnitt, wobei Befestigungsvorrichtungen 17 in für &iacgr;&ogr; letztere von außen eingebohrte seitliche Bohrungen 16 eingefügt sind. Diese Befestigungsvorrichtungen 17 weisen Führungen 20 mit kreisförmigem Querschnitt auf, durch welche sich Spannbolzen 7a, 7b mit ihrem Schaft 18 erstrecken, die ebenfalls durch den Profilkern 1 bzw. die Rundführungen longitudinal geführt werden.Fig. 5a shows a further embodiment of a profile body with a rectangular cross-section, wherein fastening devices 17 are inserted into lateral holes 16 drilled from the outside for the latter. These fastening devices 17 have guides 20 with a circular cross-section through which clamping bolts 7a, 7b extend with their shank 18, which are also guided longitudinally through the profile core 1 or the round guides.

Im unteren Teil der Fig. 5b ist die Spannut 2 eines horizontal angeordneten Profilkörpers gezeigt. Ein zweiter Profilkörper, dessen Querschnitt in Fig. 5a gezeigt ist, steht senkrecht auf dem unteren Profilkörper. Ein Kopf 19 eines der Spannbolzen 7a bzw. 7b ist in der Spannut 2 des unteren horizontalen Profilkörpers aufgenommen. Die seitliche Bohrung 16, in welche die Befestigungsvorrichtung 17 eingefügt ist, ist in einem solchen Abstand vom unteren Ende des vertikalen Profilkörpers vorgesehen, daß eine kegelförmige Aussparung 21 im Schaft 18 eines Spannbolzens 7a bzw. 7b in der Befestigungsvorrichtung 17 positioniert ist.The lower part of Fig. 5b shows the chip groove 2 of a horizontally arranged profile body. A second profile body, the cross section of which is shown in Fig. 5a, is perpendicular to the lower profile body. A head 19 of one of the clamping bolts 7a or 7b is received in the chip groove 2 of the lower horizontal profile body. The lateral bore 16, into which the fastening device 17 is inserted, is provided at such a distance from the lower end of the vertical profile body that a conical recess 21 in the shaft 18 of a clamping bolt 7a or 7b is positioned in the fastening device 17.

Eine Schraube 22 mit kegelförmiger Spitze 23 kann in die kegelförmige Aussparung 21 eingeführt werden. Dabei verlaufen die beiden Kegelachsen 24 und 25 der kegelförmigen Aussparung 21 bzw. der Spitze 23 parallel zueinander und jeweils senkrecht zu der longitudinalen Achse des Spannbolzens 7a bzw. 7b. Da die kegelförmige Spitze 23 der Schraube 22 den gleichen Kegelwinkel hat wie die kegelförmige Aussparung 21 inA screw 22 with a conical tip 23 can be inserted into the conical recess 21. The two conical axes 24 and 25 of the conical recess 21 and the tip 23 run parallel to each other and perpendicular to the longitudinal axis of the clamping bolt 7a and 7b. Since the conical tip 23 of the screw 22 has the same conical angle as the conical recess 21 in

dem Schaft 18, kann durch Hineinschrauben der Schraube 22 mit kegelförmiger Spitze 23 der entsprechende Spannbolzen 7a bzw. 7b nach oben gedrängt werden, wodurch eine longitudinale Spannung in dem Schaft 18 erzeugt wird, welche über den Kopf 19 des Spannbolzens 7a bzw. 7b den unteren horizontalen Profilkörper gegen den oberen vertikalen Profilkörper drückt.the shaft 18, the corresponding clamping bolt 7a or 7b can be pushed upwards by screwing in the screw 22 with a conical tip 23, whereby a longitudinal tension is generated in the shaft 18, which presses the lower horizontal profile body against the upper vertical profile body via the head 19 of the clamping bolt 7a or 7b.

Durch die in Fig. 5a und Fig. 5b gezeigte Anordnung kann ein erstes Ausführungsbeispiel einer T-förmigen Verbindung zwischen zwei Profilkörpern hergestellt werden. Um eine möglichst verdrehsichere Verbindung zwischen den beiden Profilkörpern zu gewährleisten, sind zwei äußere Spannbolzen 7a in ein Paar gegenüberliegender Spannuten 2 des vertikalen Profilkörpers eingefügt. Dabei kann die gleiche verdrehsichere Verbindung zwischen den beiden Profilkörpern auch durch Verwendung nur eines Spannbolzens 7b erreicht werden, dessen Schaft 18 einen Polygonabschnitt bzw. eine Polygonquerschnittsfläche 6d aufweist. Dabei entsteht ein verdrehsicherer Formschluß zwischen dem Polygonkern 1 des aufrechten Profilkörpers und dem Polygonabschnitt 6d des Spannbolzens 7b, und dem zu spannenden zweiten querliegenden Profilkörper.The arrangement shown in Fig. 5a and Fig. 5b allows a first embodiment of a T-shaped connection between two profile bodies to be produced. In order to ensure a connection between the two profile bodies that is as torsion-proof as possible, two outer clamping bolts 7a are inserted into a pair of opposite clamping grooves 2 of the vertical profile body. The same torsion-proof connection between the two profile bodies can also be achieved by using only one clamping bolt 7b, the shaft 18 of which has a polygon section or a polygon cross-sectional area 6d. This creates a torsion-proof positive connection between the polygon core 1 of the upright profile body and the polygon section 6d of the clamping bolt 7b, and the second transverse profile body to be clamped.

Fig. 6 ist die Anordnung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer T-förmigen Verbindung zwischen zwei Profilkörpern. Hier wird eine verdrehsichere Verbindung zwischen den beiden Profilkörpern durch die Verwendung nur eines Spannbolzens 7b erzielt. Dieser Spannbolzen weist an seinem Schaft 18 einen Polygonabschnitt 6d auf, mit dem er verdrehsicher und formschlüssig mit dem Polygonkern des einen Profilkörpers ist. Der sich zwischen dem Kopf 19 und dem Polygonabschnitt 6d befindende Abschnitt R des Schafts 18 bildet einen verdrehsicheren Formschluß mit der Spannut 2 des zweiten Profilkörpers. Der Schaft 18 des Spannbolzens 7b weist ebenfalls eine kegelförmige Aussparung 21Fig. 6 is the arrangement of a second embodiment of a T-shaped connection between two profile bodies. Here, a torsion-proof connection between the two profile bodies is achieved by using only one clamping bolt 7b. This clamping bolt has a polygon section 6d on its shaft 18, with which it is torsion-proof and positively connected to the polygon core of one profile body. The section R of the shaft 18 located between the head 19 and the polygon section 6d forms a torsion-proof positive connection with the chip groove 2 of the second profile body. The shaft 18 of the clamping bolt 7b also has a conical recess 21

auf, in die eine Schraube 22 mit kegelförmiger Spitze 23 ähnlich wie in Figur 5b eingeführt werden kann. Somit wird eine verdrehsichere T-Verbindung durch einen ersten Formschluß 6d, H im vertikalen Profilkörper und einen zweiten Formschluß R, 2 im horizontalen Profilkörper gebildet.into which a screw 22 with a conical tip 23 can be inserted similarly to Figure 5b. Thus, a torsion-proof T-connection is formed by a first positive connection 6d, H in the vertical profile body and a second positive connection R, 2 in the horizontal profile body.

Fig. 7 zeigt eine Ausbildung des Profilkörpers mit größerem Kern als Luftspeicher. Dabei sind Befestigungsvorrichtungen 17 an den Seitenflächen 3 des Profilkörpers in den Spannuten 2 angeordnet, und ein Ventil 26 bzw. ein Anschlußstutzen 27 können in eine von der Seitenfläche 3 bis zum Profilkern durchgehende Bohrung 16 eingesetzt werden.Fig. 7 shows a design of the profile body with a larger core as an air reservoir. Fastening devices 17 are arranged on the side surfaces 3 of the profile body in the chip grooves 2, and a valve 26 or a connection piece 27 can be inserted into a hole 16 that runs from the side surface 3 to the profile core.

Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform des Profilkörpers mit einem is kreuzförmig ausgesparten Kern und rechteckförmigem Außenquerschnitt, bei dem in gegenüberliegenden Spannuten 2 des Profilkörpers jeweils eine Stange 6a mit kreisförmigem Querschnitt angeordnet ist, die zwischen den Zungen 4 über die Seitenfläche 3 des Profilkörpers hinausragt. Dieser überstehende Bereich einer jeden Stange 6a dient damit als Laufrollenführung 28 für einen Laufwagen 30.Fig. 8 shows a further embodiment of the profile body with a cross-shaped recessed core and rectangular outer cross-section, in which a rod 6a with a circular cross-section is arranged in opposite chip grooves 2 of the profile body, which protrudes between the tongues 4 beyond the side surface 3 of the profile body. This protruding area of each rod 6a thus serves as a roller guide 28 for a carriage 30.

Claims (15)

SCHUTZANSPRÜCHEPROTECTION CLAIMS 1. Profilkörper mit rechteckförmigem Außenquerschnitt und mehreren &iacgr;&ogr; longitudinalen Hohlräumen, die teilweise von der Seitenfläche des1. Profile body with rectangular outer cross-section and several &iacgr;&ogr; longitudinal cavities, which are partially formed by the side surface of the Profilkörpers zugänglich sind,profile body are accessible, dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that der Profilkern (1), der sich zentral zur Profillängsachse erstreckt, einen Hohlraum (H) umgibt, der einen polygonförmigen Querschnitt aufweist.the profile core (1), which extends centrally to the profile longitudinal axis, surrounds a cavity (H) which has a polygonal cross-section. 2. Profilkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkern (1) im Schnitt ein Viereckpolygon ist.2. Profile body according to claim 1, characterized in that the profile core (1) is a quadrilateral polygon in section. 3. Profilkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine longitudinale Spannut (2) in dem mittleren Bereich einer jeden Seitenfläche (3) des Profilkörpers ausgebildet ist, welche zur Seitenfläche (3) hin offen ist.3. Profile body according to claim 1 or 2, characterized in that at least one longitudinal chip groove (2) is formed in the central region of each side surface (3) of the profile body, which is open towards the side surface (3). 4. Profilkörper nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spannut von zueinanderweisenden und im Abstand voneinander angeordneten Zungen (4) der jeweiligen Seitenflächen (4) des Profilkörpers begrenzt ist, und daß die Zungen (4) je eine Schrägfläche4. Profile body according to claims 1 to 3, characterized in that each chip groove is delimited by mutually facing and spaced apart tongues (4) of the respective side surfaces (4) of the profile body, and that the tongues (4) each have an inclined surface (11) aufweisen, so daß der Abstand der Zungen (4) einwärts größer wird.(11) so that the distance between the tongues (4) increases inwards. 5. Profilkörper nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spannut (2) an ihrer Bodenfläche (12) eine zentrale Vertiefung (13) aufweist, die wie die Schrägflächen (11) konvex ist, und daß diese konvexen Flächen (11) auf einem gemeinsamen Kreis liegen und somit als Führung für einen in die Spannut (2) eingesetzten Rundkörper (6) dienen.5. Profile body according to claims 1 to 4, characterized in that each chip groove (2) has a central recess (13) on its bottom surface (12) which is convex like the inclined surfaces (11), and that these convex surfaces (11) lie on a common circle and thus serve as a guide for a round body (6) inserted into the chip groove (2). 6. Profilkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens eine Spannut (2) longitudinal6. Profile body according to one of the preceding claims, characterized in that in at least one chip groove (2) longitudinal &iacgr;&ogr; angeordnete Spannrollen (10) eingesetzt sind, die von mit einem&iacgr;&ogr; arranged tension rollers (10) are used, which are provided with a Außengewinde versehenen Spannstiften (8) zur Mitte der Spannut (2) gedrückt werden, welche in Gewindebohrungen (5) des Profilkörpers eingeschraubt sind.The clamping pins (8) with external threads are pressed towards the centre of the clamping groove (2) which are screwed into threaded holes (5) in the profile body. is is 7. Profilkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine linienförmige Einkerbung (9) in jeder Seitenfläche (11) des Profilkörpers vorgesehen ist, entlang welcher weitere Gewindebohrungen (5) in den Profilkörper einarbeitbar sind.7. Profile body according to claim 6, characterized in that at least one linear notch (9) is provided in each side surface (11) of the profile body, along which further threaded holes (5) can be machined into the profile body. 8. Profilkörper nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Bodenfläche (12) einer jeden Spannut (2) von der Zungeninnenfläche (14) zur Mitte der Spannut (2) hin abnimmt.8. Profile body according to one of claims 3 to 7, characterized in that the distance of the bottom surface (12) of each chip groove (2) from the tongue inner surface (14) decreases towards the center of the chip groove (2). 9. Profilkörper nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der9. Profile body according to claim 8, characterized in that the Abstand der Bodenfläche (12) einer jeden Spannut (2) von derDistance of the bottom surface (12) of each chip groove (2) from the Zungeninnenfläche (14) am Zungenende (15) geringer ist als der Durchmesser der Spannrolle (10).The inner surface of the tongue (14) at the tongue end (15) is smaller than the diameter of the tension roller (10). 10. Profilkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß seitliche Bohrungen (16) zur Aufnahme von Befestigungsvorrichtungen (17) an der Seitenfläche (3) des Profilkörpers vorgesehen sind.10. Profile body according to one of the preceding claims, characterized in that lateral bores (16) for receiving fastening devices (17) are provided on the side surface (3) of the profile body. 11. Profilkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Befestigungsvorrichtung (17) einen Spannbolzen (7a) in der Spannut (2) fixiert, welcher einen Schaft (18) und einen Kopf (19) aufweist, und daß der von dem zentralen Hohlraum11. Profile body according to one of the preceding claims, characterized in that each fastening device (17) fixes a clamping bolt (7a) in the clamping groove (2), which has a shaft (18) and a head (19), and that the bolt extending from the central cavity &iacgr;&ogr; (H) aufgenommene Spannbolzen (7b) einen Schaft (18) mit einem&iacgr;&ogr; (H) received clamping bolt (7b) has a shaft (18) with a Polygonabschnitt (6d) aufweist, welcher dem Polygonprofil des Hohlraums (H) angepaßt ist.Polygonal section (6d) which is adapted to the polygonal profile of the cavity (H). 12. Hohlkörper nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem weiteren Profilkörper verbunden ist, dessen Längsachse zu der Längsachse des ersten Profilkörpers im rechten Winkel verläuft, daß jeder Schaft (18) der Spannbolzen (7a, 7b) in einer Führung (20) der Befestigungsvorrichtung (17) geführt ist, daß der Schaft (18) des die beiden Profilkörper miteinander verbindenden Spannbolzens (7a, 7b) eine kegelförmige Aussparung (21) aufweist, in welche eine Schraube (22) mit kegelförmiger Spitze (23) eingreift, die den gleichen Kegelwinkel wie die kegelförmige Aussparung (21) hat, daß die Kegelachsen (24) der kegelförmigen Aussparung (25) bzw. der kegelförmigen Spitze (23) zueinander parallel und senkrecht zu der Längsachse des Schafts (18) verlaufen, und daß bei Einschrauben der Schraube (22) deren kegelförmige Spitze (23) an der Kegelfläche der Aussparung so angreift, daß der Spannbolzen (7a, 7b) axial, mit seinem Kopf (19) an der Zunge (4) fest anliegend, gespannt wird.12. Hollow body according to claim 11, characterized in that it is connected to another profile body, the longitudinal axis of which runs at a right angle to the longitudinal axis of the first profile body, that each shaft (18) of the clamping bolt (7a, 7b) is guided in a guide (20) of the fastening device (17), that the shaft (18) of the clamping bolt (7a, 7b) connecting the two profile bodies to one another has a conical recess (21) into which a screw (22) with a conical tip (23) engages, which has the same conical angle as the conical recess (21), that the conical axes (24) of the conical recess (25) and the conical tip (23) run parallel to one another and perpendicular to the longitudinal axis of the shaft (18), and that when the screw (22) is screwed in, its conical tip (23) engages the conical surface of the recess in such a way that the clamping bolt (7a, 7b) is clamped axially, with its head (19) firmly resting on the tongue (4). 13. Profilkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem zweiten Profilkörper verbunden ist, dessen Länge zu der Längsachse des ersten Profilkörpers im rechten Winkel verläuft, daß der Schaft (18) des einen Spannbolzens (7b) einen Polygonabschnitt (6d) und einen Abschnitt13. Profile body according to one of claims 1 to 10, characterized in that it is connected to a second profile body, the length of which runs at a right angle to the longitudinal axis of the first profile body, that the shaft (18) of one clamping bolt (7b) has a polygonal section (6d) and a section (R) mit rechteckförmigem Querschnitt aufweist, wobei der Kopf (19) des Spannbolzens (7b) in die Spannut (2) des zweiten Profilkörpers ragt und der Schaft (18) sich parallel zur Längsachse des ersten Profilkörpers in dessen Hohlraum (H) erstreckt,(R) with a rectangular cross-section, wherein the head (19) of the clamping bolt (7b) projects into the clamping groove (2) of the second profile body and the shaft (18) extends parallel to the longitudinal axis of the first profile body into its cavity (H), &iacgr;&ogr; wobei zwischen dem Polygonabschnitt (6d) und dem Hohlraum&iacgr;&ogr; wherein between the polygon section (6d) and the cavity (H) und zwischen dem Abschnitt (R) und der Spannut (2) des zweiten Profilkörpers ein zweiter Formschluß (R, 2) auftritt, wobei der Spannbolzen (7b) durch eine Spannvorrichtung (21, 22, 23) in seinem Schaft (18) spannbar ist.(H) and a second positive connection (R, 2) occurs between the section (R) and the chip groove (2) of the second profile body, wherein the clamping bolt (7b) can be clamped in its shaft (18) by a clamping device (21, 22, 23). 14. Profilkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Seitenfläche (3) des Profilkörpers so durchbohrt ist, daß sie mit dem Hohlraum (H) in Strömungsverbindung steht, und daß in den so ausgebildeten Durchgang ein Ventil (26) eingesetzt ist, so daß der Profilkörper als Luftspeicher arbeitet.14. Profile body according to one of the preceding claims, characterized in that a side surface (3) of the profile body is drilled so that it is in flow connection with the cavity (H), and that a valve (26) is inserted into the passage thus formed, so that the profile body functions as an air reservoir. 15. Profilkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Spannuten (2) mit verbreitertem Untergriff-Freiraum als Gurtführung dienen.15. Profile body according to one of claims 1 to 12, characterized in that two clamping grooves (2) with a widened under-grip clearance serve as belt guides.
DE9301112U 1993-01-27 1993-01-27 Profile body with polygon core Expired - Lifetime DE9301112U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9301112U DE9301112U1 (en) 1993-01-27 1993-01-27 Profile body with polygon core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9301112U DE9301112U1 (en) 1993-01-27 1993-01-27 Profile body with polygon core

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9301112U1 true DE9301112U1 (en) 1993-07-01

Family

ID=6888649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9301112U Expired - Lifetime DE9301112U1 (en) 1993-01-27 1993-01-27 Profile body with polygon core

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9301112U1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0666425A2 (en) * 1994-01-05 1995-08-09 Schnaithmann Maschinenbau GmbH Connection for support profiles
DE29508297U1 (en) * 1995-05-19 1995-08-10 Selecta-Werk GmbH Bank- und Kasseneinrichtungen, 59759 Arnsberg Butt joint of two vertical profile bars
DE19643413C2 (en) * 1996-10-24 1999-11-25 Soyck Gmbh Bracket for magnetic field sensors
WO2001029472A1 (en) * 1999-10-16 2001-04-26 Christof Kaiser Conduit system
FR2856460A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-24 A M G Gripper unit for retaining part, has layered structure with transversal arms articulated in relation to plane along longitudinal beam to adjust position of retaining unit such that cubic measurements of gripper unit are reduced
WO2009045768A2 (en) * 2007-10-04 2009-04-09 Hni Corporation Wall panel system
EP3015719A1 (en) * 2014-10-31 2016-05-04 Delaware Capital Formation, Inc. Universal housing mount

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0666425A2 (en) * 1994-01-05 1995-08-09 Schnaithmann Maschinenbau GmbH Connection for support profiles
EP0666425A3 (en) * 1994-01-05 1996-03-20 Schnaithmann Maschinenbau Gmbh Connection for support profiles.
DE29508297U1 (en) * 1995-05-19 1995-08-10 Selecta-Werk GmbH Bank- und Kasseneinrichtungen, 59759 Arnsberg Butt joint of two vertical profile bars
DE19643413C2 (en) * 1996-10-24 1999-11-25 Soyck Gmbh Bracket for magnetic field sensors
WO2001029472A1 (en) * 1999-10-16 2001-04-26 Christof Kaiser Conduit system
FR2856460A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-24 A M G Gripper unit for retaining part, has layered structure with transversal arms articulated in relation to plane along longitudinal beam to adjust position of retaining unit such that cubic measurements of gripper unit are reduced
WO2009045768A2 (en) * 2007-10-04 2009-04-09 Hni Corporation Wall panel system
WO2009045768A3 (en) * 2007-10-04 2010-01-28 Hni Corporation Wall panel system
US7958683B2 (en) 2007-10-04 2011-06-14 Hni Corporation Wall panel system
EP3015719A1 (en) * 2014-10-31 2016-05-04 Delaware Capital Formation, Inc. Universal housing mount
US9906093B2 (en) 2014-10-31 2018-02-27 Delaware Capital Formation, Inc. Universal housing mount

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0422419A2 (en) Rolling bearing for linear motions with a preload control on the guiding device
DE202006007821U1 (en) Clamp or guide rail with captive protection for retaining bolts
DE3817494A1 (en) Locking device consisting of a flat key and of a lock cylinder
EP0539687B1 (en) Perpendicular joint for profiled bars with lengthwise grooves
DE19815474A1 (en) Linear unit with a sliding guide for a slide
DE2812502C2 (en)
EP0982509B1 (en) Linear motion guide
DE9301112U1 (en) Profile body with polygon core
DE29720486U1 (en) mounting brackets
DE2164093A1 (en) CUTTING TOOL
DE9315178U1 (en) Linear guide
DE9012607U1 (en) Clamping element for a clamping device
EP1227251A1 (en) Profile with undercut groove
DE9011413U1 (en) linear actuator
DD244791A1 (en) AEROSTATIC GUIDE ELEMENT
EP0232832B1 (en) Vehicle body frame
EP0623530A1 (en) Overhead conveyor system with a set of profiling strips for mounting
DE9304053U1 (en) Connecting device for profile parts
DE29801490U1 (en) Connector for a profile cylinder
EP0686784B1 (en) Linear guide
EP0918117B1 (en) Arrangement with a fixing bracket joining two profiled section bars
WO2008141944A1 (en) Sled system for machine tools
DE4201854C2 (en) Bearing for the adjustment spindle of a compass
AT522190B1 (en) Bearing cap
DE29603402U1 (en) Framework with angle or corner connections of metal profiles, in particular made of light metal