DE926779C - Method and device for drying in atomizer drum dryers - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen in Zerstäuber-Trommeitrocknern Beim Herstellen von Trockengut wird vielfach Naß gut als Ausgangserzeugnis gewählt, das infolge verschiedener Ursachen während des Trockenvorganges plastische Form annimmt und daher schwierig im Trockengerät zu behandeln ist. Eine solche Plastizität kann durch die niedrige Schmelztemperatur vorhandener Zuclterarten wegen langsamer Kristallisation od. dgl. hervorgerufen sein. Ein solcher vorübergehend plastischer Zustand behindert die Förderung des Arbeitsgutes im Trockner.Method and device for drying in atomizing drum dryers At the For the production of dry goods, wet well is often chosen as the raw material takes on plastic form during the drying process due to various causes and is therefore difficult to treat in the dryer. Such plasticity can due to the low melting temperature of existing types of sugar due to slow crystallization or the like. Such a temporarily plastic state hinders the conveyance of the work goods in the dryer.

Man hat wohl schon Trockner, auch solche mit Zerstäubereinrichtung, gebaut, die zwar solche-Güter verarbeiten, sie haben aber alle den Nachteil, daß sie zum Ausräumen stillgesetzt werden müssen, also Zeitverlust und Unterbrechung des Arbeitsganges bedingen. Hierbei leidet das Trockengut an sich, da vielfach Trockengutmengen an den Wänden hängenbleiben und dort festliegen, bis sie mechanisch, meist von Hand, entfernt werden und daher durch die längere Einwirkung der Trockenhitze von 80 bis I00° schädlich verändert werden. Hierhin gehören im besonderen Güter wie Obst-, Gemüsepulver und Chemikalien.You probably already have dryers, even those with an atomizer device, built that process such goods, but they all have the disadvantage that they have to be stopped in order to clear them, i.e. loss of time and interruption of the operation. The dry goods themselves suffer here, as there are often quantities of dry goods get stuck on the walls and lie there until they are mechanically, usually by hand, can be removed and therefore due to the prolonged exposure to dry heat from 80 to I00 ° can be changed in a harmful way. This includes goods such as fruit, Vegetable powder and chemicals.

Die Erfindung bezieht sich auf einen als Trommel ausgebildeten Zerstäubungstrockner, mit dem nicht nur ein gleichmäßiger fortlaufender Arbeitsgang erreicht wird, sondern auch das Trockengut eine schonende Behandlung erfährt und unter Ersparnis von Wärme die sofortige Trocknung nur bei 45 bis 500 erfolgt. Die Verdunstung erfolgt wie bisher in einem warmen Luftwirbel, in dem die hohen Temperaturen von anderen Trocknern, auch Walzentrock- nern, nicht erforderlich sind Die Trocknung erfolgt sofort, etwa in einer halben Sekunde, so daß jedeVeränderung der Farbe, des Aromas und der Vitamine vermieden wird. Das neue Verfahren besteht weiter darin, daß nach der Trockenzone eine Kühlzone angeordnet ist, in der das Trockengut zerreibbar wird, um dann ebenfalls fortlaufend aus dem Trockengerät herausgeschleust zu werden. Durch diese Kühlzone können auch im Trockenzustand plastisch gewordene, anhängende Erzeugnisse in eine mehr oder weniger leicht zerreibbare Form gebracht und durch Räumgeräte fortlaufend weitergefördert werden. Dies ist auch dann wichtig, wenn es sich um Kristallisationsfragen handelt, da es, wie erwähnt, für die Erhaltung des Aromas, der Zuckerzugabe, Vitamine in Obstpulver eines raschen und fortlaufenden Arbeitsganges bedarf. Bei dem langsamen Umlauf der Trockentrommel von etwa 4 bis I5 Umdrehungen in der Stunde erfolgt der ganze Arbeitsvorgang in wenigen Minuten bis höchstens 1/4 Stunde, wobei aber die eigentliche oder hauptsächliche Trocknung sich im Luftstrom in Teilen einer Sekunde vollzogen hat. Die Kühlzone kann mit einer Wasser- oder Luftkühlung ausgestattet sein, wobei sogar eine innere Luftkühlung angewandt werden kann, wenn das Gut über den Strahlungsbereich der Zerstäubung hinausgelangt ist. Zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung ist ein Trommeltrockner vorgesehen, der mit einer etwa durch den Achszapfen der Drehtrommel durchgeführten Naßgut- und Warmluftzuführung versehen ist. Im Innern der geschlossenen Drehtrommel ist diese zusammengefaßte Zuleitung so gelegt, daß sie in einem exzentrisch im zylindrischen Trockenraum angeordneten Zerstäuber für das Naß gut endet, der im Austritt der Warmluftleitung liegt. -Auf diese Weise wird ein möglichst großer Sprühkegel- und damit Trockenraum gewonnen. The invention relates to an atomization dryer designed as a drum, with which not only an even, continuous operation is achieved, but The dry material is also treated gently and with savings in heat immediate drying takes place only at 45 to 500. Evaporation occurs like previously in a warm air vortex, in which the high temperatures of other dryers, also drum skirt nern, are not required. The drying takes place immediately, about half a second, so that any change in color, aroma and the vitamins is avoided. The new method is further that after a cooling zone is arranged in the drying zone, in which the dry material can be friable, in order to then also be continuously discharged from the drying device. By This cooling zone can also contain adhering products that have become plastic when dry brought into a more or less easily friable form and by means of broaching devices be continuously promoted. This is also important when it comes to It is a question of crystallization, as, as mentioned, for the preservation of the aroma, the addition of sugar, vitamins in fruit powder in a rapid and continuous process requirement. With the slow rotation of the drying drum of about 4 to 15 revolutions In an hour, the whole work process takes a few minutes to at most 1/4 hour, but the actual or main drying takes place in a stream of air completed in parts of a second. The cooling zone can be equipped with a water or Be equipped with air cooling, even internal air cooling being used can, if the material has gone beyond the radiation range of the atomization. To carry out the method according to the invention, a drum dryer is provided, the wet material and carried out approximately through the journal of the rotary drum Warm air supply is provided. This is inside the closed rotating drum combined supply line so placed that it is in an eccentric in the cylindrical Drying room arranged atomizer for the wet ends well, the one in the outlet of the hot air duct lies. -In this way, the largest possible spray cone and thus drying space is created won.

Eine beispielsweise Ausführungsform eines Trommeltrockners nach der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. An example embodiment of a drum dryer according to Invention is illustrated in the drawings.

Abb. 1 ist eine Vorderansicht des Trommeltrockners; Abb. 2 und 3 zeigen die Ansicht des Trockners von der Seite und von oben; Auf einem festen Rahmen I ist die Trockentrommel 2 gelagert, die mit einem Zahnkranz 3 und Führungsschienen 5 versehen-ist. Der Antrieb 4 treibt auf den Zahnkranz 3. Man wählt zur Kraftersparnis praktischerweise diesen Antrieb am Umfang, obwohl auch der direkte Achsantrieb bei geschlossener Trommel möglich ist. Die Trommel 2 kann auch mit festen Wänden ausgestattet sein, zwischen denen der offene Trommelzylinder umläuft. Vorteilhaft verwendet man aber einen geschlossenen Zylinder wegen der erforderlichen Kühleinrichtung. Die Trommel 2 ruht mit ihren Schienen 5 auf den Tragrollen 6. Bei umlaufenden Zylinderwänden wird durch den Achszapfen oder in der Trommelachse A die Warmluftzuführung 7 und in dieser die Naßgutzuleitung 8 in das Trommelinnere eingeführt. Beide laufen dann in Krümmung an die exzentrisch zur TrommelachseA liegenden Austrittsöffnungen 9, I0, wo die Zerstäuberdüse oder Scheibe g das Naßgut in den Warmluftwirbel in Richtung des Trommeldurchmessers ausstrahlt, das dann im Bereich des Sprühkegels 14 an die Trommelwand geschleudert wird. Zwischen der Trommelwand und demZerstäuberg, 10 ist eine gewölbte feststehende Scheidewand ii angeordnet, die nahe der Trommelwand liegt und die den Luftwirbel regeln soll. Ihre Aufgabe ist, den eigentlichen Trockenraum mit der Warmluft vom Kühl raum zu trennen. Die sich etwa in geringem Umfange an dieser Scheidewand ansetzenden Pulverteilchen werden gegebenenfalls von Zeit zu Zeit durch eine geeignete Abstreifvorrichtung entfernt, und sie fallen dann auf die Trommelwand, um dann mit dem übrigen Trockengut abgeführt zu werden. Die hinter der Scheidewand liegende Kühlzone kann mit bekannten Kühleinrichtungen versehen sein. Hier wird nur um wenige Grade heruntergekühlt, was für die gewünschte Wirkung genügt. Die Naß luft wird durch das Abzugsrohr 15 abgeleitet und gegebenenfalls einem Naßluftfilter zugeführt. An der Scheidewand II sind Abstreifer I2 angeordnet, die ebenso wie diese Wand feststehen und an der Drehung also nicht teilnehmen. Zu diesem Zweck ist die Scheidewand 11 an den ebenfalls feststehenden Leitungen 7, 8 befestigt. Die Abstreifer I2 führen das Trockengut der Schleuse I3 (Abb. I) zu, von wo es abgeführt wird. Fig. 1 is a front view of the drum dryer; Fig. 2 and 3 show the view of the dryer from the side and from above; On a solid frame I the drying drum 2 is mounted, with a ring gear 3 and guide rails 5 is provided. The drive 4 drives the ring gear 3. You choose to save energy conveniently this drive on the circumference, although the direct axle drive is also included closed drum is possible. The drum 2 can also be equipped with solid walls between which the open drum cylinder rotates. It is advantageous to use but a closed cylinder because of the cooling equipment required. the Drum 2 rests with its rails 5 on the support rollers 6. With rotating cylinder walls is through the stub axle or in the drum axis A, the hot air supply 7 and in this the Naßgutzuleitung 8 introduced into the drum interior. Then both run in curvature to the outlet openings 9 eccentric to the drum axis A, I0, where the atomizer nozzle or disc g the wet material in the direction of the hot air vortex of the drum diameter radiates, which then radiates in the area of the spray cone 14 to the Drum wall is thrown. Between the drum wall and the atomizer mountain, 10 is an arched fixed partition ii is arranged, which is close to the drum wall and which should regulate the air vortex. Your job is the actual drying room separated from the cold room with the warm air. Which are about to a small extent This septum attaching powder particles may become from time to time Time removed by a suitable wiping device, and they are then noticeable the drum wall in order to then be discharged with the rest of the drying material. The one behind The cooling zone lying on the septum can be provided with known cooling devices be. Here it is only cooled down by a few degrees, what the desired effect enough. The wet air is discharged through the exhaust pipe 15 and optionally fed to a wet air filter. Wipers I2 are arranged on the partition II, which, like this wall, are fixed and therefore do not take part in the rotation. to For this purpose, the partition 11 is on the also fixed lines 7, 8 attached. The scrapers I2 feed the dry material to the lock I3 (Fig. I), from where it is discharged.

Das Trockenverfahren nach der Erfindung verläuft folgendermaßen: Das Naßgut wird durch die Zuleitung 8 unter Druck der Düse g und gleichzeitig die Warmluft über die Zuleitung 7 der Austrittsöffnung 10 zugeführt. Von der Zerstäuberdüse g verteilt sich im Warmluftstrom das Naßgut im Sprühbereich 14 und wird sofort getrocknet, wobei je nach der Neigung des verarbeiteten Gutes zu plastischer Formbildung mehr oder weniger Trockengut an der Trommelwand anhängt. Durch die Drehung der Trommel gelangt aber das Trockengut rasch in die Kühlzone hinter der Wand II und wird dort zerreibbar, da eine rasche Kristallisation eintritt. Die Abstreifer 12 schieben das Trockengut (meist Pulver) gegen die Stirnwand zur Schleuse I3. Die Naßluft wird am Austrittsrohr 15 abgesaugt. The drying process according to the invention proceeds as follows: The wet material is through the supply line 8 under pressure from the nozzle g and at the same time the Warm air is supplied to the outlet opening 10 via the supply line 7. From the atomizer nozzle g the wet material is distributed in the hot air flow in the spray area 14 and is dried immediately, depending on the tendency of the processed goods to form more plastic shapes or less items to be dried cling to the drum wall. By the rotation of the drum but the dry goods quickly get into the cooling zone behind wall II and are there friable because rapid crystallization occurs. Slide the scrapers 12 the dry material (mostly powder) against the front wall to the lock I3. The wet air will sucked off at the outlet pipe 15.

Bei feststehenden Stirnwänden der Trommel 2 können die Zuleitungsrohre gleich exzentrisch am geeigneten Ort eingeführt werden. With fixed end walls of the drum 2, the supply pipes be introduced eccentrically at a suitable location.

Claims (3)

PATENTANSPROCHE: I. Verfahren zum Trocknen von Naß gut, wie Obst, Gemüse und Chemikalien od. dgl., in Zerstäuber-Trocknern, dadurch gekennzeichnet, daß -Naßgut in bekannter Weise in einem Warmluftstrom getrocknet und dann sofort einer Kühlzone zugeführt wird, in der das beim Trocknen zu plastischer Form neigende Trockengut seine plastische Eigenschaft verliert und zerreibbar wird, wobei Zuführung, Trocknung, Kühlung und Ableitung des Trockengutes innerhalb einer umlaufenden Trockentrommel fortlaufend erfolgen. PATENT CLAIM: I. Method of drying wet well, such as fruit, Vegetables and chemicals or the like, in atomizer dryers, characterized in that -Naßgut dried in a known manner in a stream of warm air and then immediately is fed to a cooling zone in which the tends to plastic form during drying Dry material loses its plastic properties and becomes friable, whereby supply, Drying, Cooling and discharge of the drying material within a rotating drying drum take place continuously. 2. Zerstäubungs-Trommeltrockner zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß in einem umlaufenden Trockenzylinder (2) der Zerstäuber (g) und die Warmluftzuführung (7, I0) so exzentrisch zur Zylinderachse (S) angeordnet sind, daß der Zerstäubungsbereich und die Sprühstrahlrichtung fast den ganzen in Achsri.chtung verlaufenden Trommelqueisdini'tt erfassen und daß der Trommelraum in eine Trocknungs- und Kühlzone durch eine feststehende Scheidewand (11) unterteilt ist. 2. Atomizing drum dryer for carrying out the process according to Claim I, characterized in that in a rotating drying cylinder (2) the atomizer (g) and the hot air supply (7, I0) so eccentric to the cylinder axis (S) are arranged that the atomization area and the spray direction almost grasp the entire axial direction of the drum square and that the Drum space in a drying and cooling zone through a fixed partition (11) is divided. 3. Trommeltrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in oder hinter dem Kühlraum feststehende Abstreifer (I2) angeordnet sind, die das zu plastischer Form neigende Trockengut zerreiben und ableiten. 3. Drum dryer according to claim 2, characterized in that in or fixed scrapers (I2) are arranged behind the cooling chamber, which allow the Grate and drain dry material that is prone to plastic form.