DE9218382U1

DE9218382U1 - Arrangement for level-dependent control of the compressed air supply to a feed pump

Info

Publication number: DE9218382U1
Application number: DE9218382U
Authority: DE
Original assignee: Saarbergwerke AG
Current assignee: Saarbergwerke AG
Priority date: 1992-10-08
Filing date: 1992-10-08
Publication date: 1994-01-20
Anticipated expiration: 2002-10-09

Description

Anordnung zur füllstandsabhängiqen Steuerunc zu einer ZulaufpumpeArrangement for level-dependent control of a feed pump

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur füllstandsabhängigen Steuerung der Druckluftzufuhr zu einer Zulaufpumpe, mit einem im Pumpengehäuse angeordneten, um eine horizontale Achse drehbaren Schwimmer und einem mit diesem zusammenwirkenden Steuerhebel zur Betätigung von Mitteln zum öffnen und Sperren der Druckluftzufuhr. The invention relates to an arrangement for the level-dependent control of the compressed air supply to a feed pump, with a float arranged in the pump housing and rotatable about a horizontal axis and a control lever interacting with it for actuating means for opening and blocking the compressed air supply.

Druckluftbetriebene Zulaufpumpen eignen sich insbesondere auch zum Pumpen von mit Schweb- und Feststoffen verschmutzten Flüssigkeiten. Sie werden z.B. zum Abpumpen von einem Sammelraum, etwa einer Bodenvertiefung oder einem eigens vorbereiteten Pumpenloch zufließendem Oberflächenwasser oder Grundwasser eingesetzt. Im untertägigen Bergbau dienen sie zum Abfördern von sich in Sohlenmulden sammelndem Grubenwasser.Compressed air-operated feed pumps are particularly suitable for pumping liquids contaminated with suspended matter and solids. They are used, for example, to pump out surface water or groundwater flowing into a collecting area, such as a depression in the ground or a specially prepared pump hole. In underground mining, they are used to pump away pit water that collects in floor depressions.

Bei entleertem Pumpengehäuse und gesperrter Druckluftzufuhr fließt aus dem Sammelraum automatisch Wasser durch einen Zulaufstutzen in das drucklose Pumpengehäuse. Mit ansteigender Füllhöhe wird ein im Pumpengehäuse gelagerter Schwimmer angehoben, der seinerseits mit einem Steuerhebel gekoppelt ist. Erreicht die Füllhöhe der Pumpe das vorgesehene Einschaltniveau, wird durch den Steuerhebel ein Ventil geöffnet und die Druckluftzufuhr in das Pumpengehäuse freigegeben. Unter der Einwirkung der einströmenden Druckluft wird einerseits eine im Zulaufstutzen angeordnete Rückschlagklappe geschlossen und gleichzeitig das im Pumpengehäuse befindliche Wasser über einen Druckstutzen aus dem Pumpengehäuse verdrängt. Beim Verdrängen des Wassers senkt sich der Schwimmer im Pumpengehäuse wieder ab, während der Steuerkolben jedoch unter der Einwirkung eines Magneten nur verzögert folgt und somit auch die Druckluftzufuhr nur verzögert abgesperrt wird. Dadurch wird ein vollständiges Entleeren des Pumpengehäuses erreicht.When the pump housing is empty and the compressed air supply is blocked, water automatically flows from the collecting chamber through an inlet nozzle into the pressure-free pump housing. As the filling level increases, a float mounted in the pump housing is raised, which in turn is coupled to a control lever. When the filling level of the pump reaches the intended switch-on level, a valve is opened by the control lever and the compressed air supply to the pump housing is released. Under the influence of the incoming compressed air, a check valve arranged in the inlet nozzle is closed on the one hand, and at the same time the water in the pump housing is displaced from the pump housing via a pressure nozzle. When the water is displaced, the float in the pump housing lowers again, while the control piston only follows with a delay under the influence of a magnet and the compressed air supply is therefore only shut off with a delay. This ensures that the pump housing is completely emptied.

-2--2-

Ein im Druckluftstutzen angeordnetes Rückschlagventil verhindert ein Rückströmen von bereits abgefördertem Wasser bei entleerter bzw. sich wiederfüllender Pumpe.A check valve located in the compressed air connection prevents the backflow of water that has already been pumped out when the pump is empty or refilling.

Nachteilig bei den bekannten Zulaufpumpen ist die große Störanfälligkeit. Insbesondere beim Pumpen von Schweb- und Feststoffe enthaltendem Wasser kommt es an den Steuerorganen, die ja innerhalb des Pumpengehäuses angeordnet und somit vom Fördermedium umspült sind, zu funktionsstorenden Ablagerungen, z.B. am Entlüftungsventil oder am Haltemagneten für den Steuerhebel. Ablagerungen an Gelenk- und Lagerstellen führen zum Festfressen der beweglichen Steuerorgane.A disadvantage of the known feed pumps is their high susceptibility to failure. In particular, when pumping water containing suspended matter and solids, deposits that interfere with the functioning of the control elements, which are located inside the pump housing and are thus surrounded by the pumped medium, e.g. on the vent valve or on the holding magnet for the control lever. Deposits on joints and bearings lead to the moving control elements seizing up.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Anordnung zur füllstandsabhängigen Steuerung der Druckluftzufuhr zu einer Zulaufpumpe anzugeben, die diese Nachteile vermeidet. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung bereitzustellen, die es darüberhinaus ermöglicht, in einfacher Weise die Pumpenleistung, z.B. bei erhöhtem Wasserzulauf, zu erhöhen.The object of the present invention is to provide an arrangement for level-dependent control of the compressed air supply to a feed pump, which avoids these disadvantages. A further object of the invention is to provide an arrangement which also makes it possible to increase the pump output in a simple manner, e.g. with increased water supply.

Bei einer Anordnung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Pumpengehäuse in eine den Schwimmer mit der Schwimmerwelle aufnehmende Förderkammer und eine flüssigkeitsfreie, den Steuerhebel und weitere Steuermittel aufnehmende Steuerkammer unterteilt und die Schwimmerwelle durch eine gemeinsame Trennwand bis in die Steuerkammer hindurchgeführt ist und da/9 sowohl der Schwimmer in der Förderkammer als auch der Steuerhebel in der Steuerkammer drehfest mit der Schwimmerwelle verbunden sind.In an arrangement of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that the pump housing is divided into a delivery chamber accommodating the float with the float shaft and a liquid-free control chamber accommodating the control lever and further control means, and the float shaft is guided through a common partition wall into the control chamber and both the float in the delivery chamber and the control lever in the control chamber are connected to the float shaft in a rotationally fixed manner.

Bei der erfindungsgemäßen Anordnung werden nunmehr Steuerhebel sowie die übrigen Steuerorgane nicht mehr vom Fördermedium umströmt. Störungsverursachende Ablagerungen treten nicht mehr auf.With the arrangement according to the invention, the control lever and the other control elements are no longer surrounded by the conveying medium. Deposits that cause problems no longer occur.

Zweckmäßigerweise sind vom Steuerhebel jeweils entsprechend seiner Endlage schaltbare Steuerventile vorgesehen, derenIt is advisable to provide control valves that can be switched from the control lever to its end position, the

-3--3-

• ··

-3--3-

Arbeitsanschlüssse jeweils mit einer Betätigungsseite eines Schaltventiles verbunden sind, dessen Druckanschluß mit der Druckluftversorgung und dessen Arbeitsanschluß mit der Förderkammer verbunden ist. Entsprechend der abwechselnden Betätigung der Steuerventile durch den Steuerhebel öffnet oder sperrt das Schaltventil die Druckluftzufuhr zur Förderkammer.Working connections are each connected to an actuating side of a switching valve, the pressure connection of which is connected to the compressed air supply and the working connection of which is connected to the delivery chamber. Depending on the alternating actuation of the control valves by the control lever, the switching valve opens or closes the compressed air supply to the delivery chamber.

Durch Anordnung eines Drosselventiles zwischen dem das Schaltventil schließenden Steuerventil und dem Schaltventil wird in einfacher Weise erreicht, da/? bei abgesenktem Schwimmer und Betätigung des entsprechenden Steuerventiles durch den Steuerhebel das Schaltventil erst verzögert schließt und somit die Förderkammer vollständig entleert wird.By arranging a throttle valve between the control valve that closes the switching valve and the switching valve, it is easily achieved that when the float is lowered and the corresponding control valve is actuated by the control lever, the switching valve only closes with a delay and the delivery chamber is thus completely emptied.

Die erfindungsgemäße Anordnung erlaubt darüberhinaus, während der Füllphase der Förderkammer in die Pumpenentlüftung Vakuumsaugdüsen zuzuschalten. Die Zuschaltung der Vakuumsaugdüsen erfolgt zweckmäßigerweise in Abhängigkeit von einem vorgebbaren Höhenniveau im Flussigkeitssammelraum, d.h. bei erhöhtem Wasserzufluß.The arrangement according to the invention also allows vacuum suction nozzles to be connected to the pump vent during the filling phase of the delivery chamber. The vacuum suction nozzles are conveniently connected depending on a predeterminable height level in the liquid collection chamber, i.e. when the water flow is increased.

Die Ansteuerung der Vakuumsaugdüsen kann dabei in besonders einfacher Weise über ein federbelastetes Schaltventil erfolgen, dessen Betätigungsseite mit dem statischen Druck der Flüssigkeitssäule im Sammelraum beaufschlagt ist.The vacuum suction nozzles can be controlled in a particularly simple manner using a spring-loaded switching valve, the actuating side of which is subjected to the static pressure of the liquid column in the collecting chamber.

Die Erfindung wird anhand eines in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispieles weiter erläutert. Es zeigen Fig. 1: eine Zulaufpumpe mit einer erfindungsgemäßen AnordnungThe invention is further explained using an embodiment shown in Figures 1 to 4. Figure 1 shows a feed pump with an arrangement according to the invention

entsprechend Schnitt A-A der Figur 2 Fig. 2: eine Seitenansicht der Steuerkammer Fig. 3: eine Schaltung einer erfindungsgemäßen Anordnung Fig. 4: eine Schaltung mit integrierter Ansteuerung der Vakuumsaugdüsencorresponding to section A-A of Figure 2 Fig. 2: a side view of the control chamber Fig. 3: a circuit of an arrangement according to the invention Fig. 4: a circuit with integrated control of the vacuum suction nozzles

Das Pumpengehäuse einer Zulaufpumpe ist durch eine Trennwand 16 in eine Förderkammer 17 und eine Steuerkammer 10 unterteilt. BeiThe pump housing of a feed pump is divided by a partition wall 16 into a delivery chamber 17 and a control chamber 10.

druckfreier Förderkammer 17 fliegt aus einem Sammelraum 21, z.B. einem Pumpenloch, Wasser durch den Einlaufstutzen 14 zu. Ein in der Förderkammer 17 angeordneter Schwimmer 12 ist drehfest mit der Schwimmerwelle 9 verbunden. Die Schwimmerwelle 9 ist über einen Lagaerbock 11 an der Trennwand 16 zwischen Förderkammer 17 und Steuerkammer 10 gelagert, wobei ihr freies Ende bis in die Steuerkammer 10 reicht. Auf dem in die Steuerkammer 10 reichenden Ende der Schwimmerwelle 9 ist ein Steuerhebel 8 ebenfalls drehfest befestigt. In der Steuerkammer 10 sind darüberhinaus vom Steuerhebel 8 entsprechend dessen jeweiliger Endlage betätigbare Steuerventile 1 und 2 angeordnet, sowie ein Schaltventil 3 zum Öffnen und Sperren der Druckluftzufuhr zur Förderkammer 17, sowie ein Drosselventil 4.In the pressure-free delivery chamber 17, water flows from a collecting chamber 21, e.g. a pump hole, through the inlet nozzle 14. A float 12 arranged in the delivery chamber 17 is connected to the float shaft 9 in a rotationally fixed manner. The float shaft 9 is mounted on the partition wall 16 between the delivery chamber 17 and the control chamber 10 via a bearing block 11, with its free end reaching into the control chamber 10. A control lever 8 is also fixed in a rotationally fixed manner to the end of the float shaft 9 reaching into the control chamber 10. In addition, control valves 1 and 2 that can be actuated by the control lever 8 according to its respective end position are arranged in the control chamber 10, as well as a switching valve 3 for opening and closing the compressed air supply to the delivery chamber 17, and a throttle valve 4.

Gemäß dem in Fig. 3 dargestellten Beispiel sind die Schaltventile 1 und 2 federbelastete 3/2-Wege-Rollenhebelventile, deren Arbeitsanschluß mit jeweils einer Betägigungsseite Z bzw. Y des Schaltventiles 3, im dargestellten Beispiel ebenfalls ein 3/2-Wege-Ventil, verbunden sind. Der Druckanschluß des Schaltventiles 3 ist mit der Druckluftzufuhr und der Arbeitsanschluß über eine Schne11entlüftung 5 mit der Förderkammer 17 verbunden. Die Schnellentlüftung 5 sowie sowie Filter 6 und Feinfilter 7 zur Druckluftaufbereitung sind zweckmäßigerweise in einem separaten Gehäuse untergebracht, das mit der Pumpe über einen Anschluß 23 und einen Multischlauch verbunden ist.According to the example shown in Fig. 3, the switching valves 1 and 2 are spring-loaded 3/2-way roller lever valves, the working connection of which is connected to an actuation side Z or Y of the switching valve 3, which in the example shown is also a 3/2-way valve. The pressure connection of the switching valve 3 is connected to the compressed air supply and the working connection is connected to the delivery chamber 17 via a quick vent 5. The quick vent 5 as well as the filter 6 and fine filter 7 for compressed air preparation are expediently housed in a separate housing which is connected to the pump via a connection 23 and a multi-hose.

Beim Befüllen der Förderkammer 17 wird der Schwimmer 12 angehoben und der Steuerhebel 8 durch die Schwimmerwelle 9 entsprechend mitgedreht. Ist das vorgegebene Einschaltniveau in der Förderkammer 17 erreicht, wird durch den Steuerhebel 8 das Steuerventil 1 betätigt und das Schaltventil 3 durchgeschaltet, so daß die Förderkammer 17 mit Druckluft beaufschlagt wird. Damit wird eine am Einlaufstutzen 14 angeordnete Rückschlagklappe 13 geschlossen und gleichzeitig das Wasser durch den Druckstutzen 15 aus der Förderkammer 17 verdrängt.When the delivery chamber 17 is filled, the float 12 is raised and the control lever 8 is rotated accordingly by the float shaft 9. When the specified switch-on level in the delivery chamber 17 is reached, the control lever 8 actuates the control valve 1 and switches the switching valve 3 through so that the delivery chamber 17 is pressurized with compressed air. This closes a check valve 13 arranged on the inlet connection 14 and at the same time the water is displaced from the delivery chamber 17 through the pressure connection 15.

.T5.-T.T5.-T

Beim Verdrängen des Wassers sinkt der Schwimmer 12 wieder nach unten. Der Schwimmer 12 verliert bereits bei ca. halbentleerter Förderkammer 17 seinen Auftrieb und sinkt in seine Ausgangsstellung zurück, wobei der Steuerhebel 8 nunmehr das Steuerventil 2 betätigt, das die Schließung des Schaltventils 3 bewirkt. Um eine völlige Entleerung sicherzustellen, ist in der Verbindungsleitung zwischen Steuerventil 2 und Schaltventil 3 ein Drosselventil 4 vorgesehen, so daß das Schaltsignal vom Steuerventil 2 nur verzögert zum Schaltventil 3 weitergegeben und somit die Druckluftzufuhr verzögert unterbrochen wird. Bei Unterbrechung der Druckluftzufuhr wird die Förderkammer 17 über die Schnellentlüftung 5 entlüftet und die Förderkammer 17 kann sich wieder neu füllen. Um ein schnelles Durchschalten des Schaltventiles 3 bei Wiederbeaufschlagung der Betätigungsseite Z zu erreichen, kann das Drosselventil 4 durch eine Bypass-Leitung mit einem Rückschlagventil überbrückt werden.When the water is displaced, the float 12 sinks back down. The float 12 loses its buoyancy when the delivery chamber 17 is only about half empty and sinks back to its starting position, whereby the control lever 8 now actuates the control valve 2, which causes the switching valve 3 to close. To ensure complete emptying, a throttle valve 4 is provided in the connecting line between the control valve 2 and the switching valve 3, so that the switching signal from the control valve 2 is only passed on to the switching valve 3 with a delay, thus interrupting the compressed air supply with a delay. If the compressed air supply is interrupted, the delivery chamber 17 is vented via the quick vent 5 and the delivery chamber 17 can be refilled. In order to achieve rapid switching of the switching valve 3 when the actuating side Z is re-pressurized, the throttle valve 4 can be bridged by a bypass line with a check valve.

Figur 4 zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung mit integrierter Ansteuerung von in die Pumpenentlüftung zuschaltbaren Vakuumsaugdüsen 19. Als Schaltventil 3 wird in diesem Falle ein 4/2-Wege-Ventil verwendet, dessen zweiter Arbeitsanschluß B über Leitungen 24 und 25 mit den Druckanschlüssen P der 3/2-Wege-Ventile 20 und 26 der Zusatzsteuerung der Vakuumsaugdüsen 19 verbunden ist. Zwischen Schnellentlüftung 5 und Förderkammer 17 ist ein zusätzliches 3/2-Wege-Ventil 27 vorgesehen, dessen Betätigungsseite Z über die Schnellentlüftung 5 ebenfalls mit dem Arbeitsanschluß A des Schaltventils 3 verbunden ist. Im normalen Zulaufbetrieb arbeitet die Pumpe entsprechend der in Figur 3 dargestellten Anordnung. Beim Befüllen der Pumpe ist der Druckanschluß P und Arbeitsanschluß B des Schaltventiles 3 durchgeschaltet, jedoch bleiben die Ventile 20 und 26 gesperrt. Auch sind die Anschlüsse P und A des Ventiles 27 verbunden und die Entlüftung der Förderkammer 17 erfolgt über die Schnellentlüftung 5.Figure 4 shows an arrangement according to the invention with integrated control of vacuum suction nozzles 19 that can be connected to the pump vent. In this case, a 4/2-way valve is used as the switching valve 3, the second working connection B of which is connected via lines 24 and 25 to the pressure connections P of the 3/2-way valves 20 and 26 of the additional control of the vacuum suction nozzles 19. An additional 3/2-way valve 27 is provided between the quick vent 5 and the delivery chamber 17, the actuation side Z of which is also connected via the quick vent 5 to the working connection A of the switching valve 3. In normal inflow operation, the pump works according to the arrangement shown in Figure 3. When filling the pump, the pressure connection P and working connection B of the switching valve 3 are switched through, but the valves 20 and 26 remain blocked. The connections P and A of the valve 27 are also connected and the venting of the delivery chamber 17 takes place via the quick venting 5.

.&ldquor;■76-.&rdquor;■76-

Die Betätigungsseite Y des federbelasteten Ventiles 20 ist über eine in den Sammelraum 21 reichenden Niveaumeßleitung 30 mit dem statischen Druck entsprechend der Füllhöhe des Sammelraumes 21 belastet, über eine Bypass-Leitung 22 und einen Druckregler 29 wird die Niveaumeßleitung mit Luft mit einem geringen Druck beaufschlagt. Diese Luft entweicht gegen den statischen Druck der Flüssigkeitssäule durch den Sammelraum. übersteigt die Füllhöhe im Sammelraum 21 und damit der statische Druck in der Messleitung 30 das vorgegebene Niveau, schaltet das Ventil 20 durch und beaufschlagt seinerseits die Betätigungsseite Z des Ventils 26. Während der Phase "Befüllen" entsprechend der gezeichneten Schaltstelllung des Schaltventiles 3 ist die Betätigungsseite Y des als Mengenverstärker dienenden Ventiles druckfrei und das Ventil 26 schaltet zu den Vakuumsaugdüsen 19 durch. Gleichzeitig wird die Betätigungsseite Y des Ventiles beaufschlagt, während die Betätigungsseite Z druckfrei ist, so daß die Anschlüsse A und U des Ventiles 27 durchgeschaltet sind und die Entlüftung der Förderkammer 17 nunmehr durch die Vakuumsaugdüsen unterstützt und beschleunigt wird. Beim Erreichen des Schaltniveaus der Förderkammer 17 wird der Druckanschluß B des Schaltventiles 3 druckfrei und die Anschlüsse P und A geschaltet. Damit wird wiederum die Betätigungsseite Y des Ventiles druckfrei, während die Betätigungsseite Z über Leitung 28 beaufschlagt wird und das Ventil 26 somit schließt. Ebenso werden im Ventil 27 die Anschlüsse P und A durchgeschaltet und die Druckluftzufuhr zur Förderkammear 17 freigegeben, während die Vakuumsaugdüsen 19 in dieser Phase "Entleeren" nicht beaufschlagt sind.The actuating side Y of the spring-loaded valve 20 is loaded with the static pressure corresponding to the filling level of the collecting chamber 21 via a level measuring line 30 reaching into the collecting chamber 21. The level measuring line is pressurized with air at a low pressure via a bypass line 22 and a pressure regulator 29. This air escapes through the collecting chamber against the static pressure of the liquid column. If the filling level in the collecting chamber 21 and thus the static pressure in the measuring line 30 exceeds the specified level, the valve 20 switches through and in turn pressurizes the actuating side Z of the valve 26. During the "filling" phase, according to the switching position of the switching valve 3 shown, the actuating side Y of the valve serving as a quantity amplifier is pressure-free and the valve 26 switches through to the vacuum suction nozzles 19. At the same time, the actuating side Y of the valve is pressurized, while the actuating side Z is depressurized, so that the connections A and U of the valve 27 are switched through and the venting of the conveying chamber 17 is now supported and accelerated by the vacuum suction nozzles. When the switching level of the conveying chamber 17 is reached, the pressure connection B of the switching valve 3 is depressurized and the connections P and A are switched. This in turn depressurizes the actuating side Y of the valve, while the actuating side Z is pressurized via line 28 and the valve 26 thus closes. Likewise, the connections P and A in the valve 27 are switched through and the compressed air supply to the conveying chamber 17 is released, while the vacuum suction nozzles 19 are not pressurized in this "emptying" phase.

Sinkt das Niveau im Sammelbehälter 21 wieder unter das Schaltniveau, so schließt das Ventil 20 und die Pumpe arbeitet wieder im normalen Zulaufbetrieb.If the level in the collecting tank 21 falls below the switching level again, the valve 20 closes and the pump operates again in normal supply mode.

Claims

PafeefttfänsprüchePafeefttfänsprüche

1. Anordnung zur füllstandsabhängigen Steuerung der Druckluftzufuhr zu einer Zulaufpumpe mit einem im Pumpengehäuse angeordneten, um eine horizontale Achse drehbaren Schwimmer und einem mit diesem zusamenwirkenden Steuerhebel zur Betätigung von Mitteln zum öffnen und Sperren der Druckluftzufuhr, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse in eine den Schwimmer (12) mit der Schwimmerwelle (9) aufnehmende Förderkammer (17) und eine flüssigkeitsfreie, den Steuerhebel (8) und weitere Steuermittel aufnehmende Steuerkammer (10) unterteilt und die Schwimmerwelle (9) durch eine gemeinsame Trennwand (16) bis in die Steuerkammer (10) hindurchgeführt ist, und daß sowohl Schwimmer (12) in der Förderkammer (17) als auch Steuerhebel (8) in der Steuerkammer (10) drehfest mit der Schwimmerwelle (9) verbunden sind.1. Arrangement for the level-dependent control of the compressed air supply to a feed pump with a float arranged in the pump housing and rotatable about a horizontal axis and a control lever interacting with this for actuating means for opening and blocking the compressed air supply, characterized in that the pump housing is divided into a delivery chamber (17) accommodating the float (12) with the float shaft (9) and a liquid-free control chamber (10) accommodating the control lever (8) and further control means, and the float shaft (9) is guided through a common partition wall (16) into the control chamber (10), and that both the float (12) in the delivery chamber (17) and the control lever (8) in the control chamber (10) are connected to the float shaft (9) in a rotationally fixed manner.

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Steuerhebel (8) entsprechend seiner jeweiligen Endlage abwechselnd schaltbare Steuerventile (1, 2) vorgesehen sind, deren Arbeitsanschlüsse jeweils mit einer Betätigungsseite (Z, Y) eines Schaltventils (3) verbunden sind, dessen Druckanschluß mit der Druckluftversorgung (P) und dessen Arbeitsanschluß mit der Förderkammer (17) verbunden sind.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that control valves (1, 2) are provided which can be switched alternately by the control lever (8) according to its respective end position, the working connections of which are each connected to an actuating side (Z, Y) of a switching valve (3), the pressure connection of which is connected to the compressed air supply (P) and the working connection of which is connected to the delivery chamber (17).

3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungsleitung vom Steuerventil (2) zur Betätigungsseite (Y) des Schaltventiles (3) ein Drosselventil (4) angeordnet ist.3. Arrangement according to claim 2, characterized in that a throttle valve (4) is arranged in the connecting line from the control valve (2) to the actuating side (Y) of the switching valve (3).

4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß während der Füllphase der Förderkammer (17) in die Pumpenentlüftung Vakuumsaugdüsen (19) zuschaltbar sind.4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that vacuum suction nozzles (19) can be connected to the pump vent during the filling phase of the conveying chamber (17).

7.2t. ..7.2t. ..

5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet_/ da£ die Vakuumsaugdüsen (19) in Abhängigkeit von einem vorgebbaren Füllniveau eines Flüssigkeitssammelraumes (21) zuschaltbar sind.5. Arrangement according to claim 4, characterized _in that the vacuum suction nozzles (19) can be switched on depending on a predeterminable filling level of a liquid collecting chamber (21).

6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekenzeichnet, dajS zur Aktivierung der Vakuumdüsen (19) ein federbelastetes Schaltventil (20) vorgesehen ist, dessen Betätigungsseite (Y) mit dem statischen Druck der Flüssigkeitssäule im Sammelraum (21) beaufschlagt ist.6. Arrangement according to claim 5, characterized in that a spring-loaded switching valve (20) is provided for activating the vacuum nozzles (19), the actuating side (Y) of which is subjected to the static pressure of the liquid column in the collecting chamber (21).