Einrichtung und Verfahren zur elektrischen Punktschweißung Der Erfindung
liegt die Aufgabe zugrunde, die elektrische Punktschweißung, insbesondere auch bei
Metallen, bei denen diese Schweißung bisher Schwierigkeiten machte, in vorteilhafterer
Weise durchzuführen, die Festigkeit der Schweißpunkte zu erhöhen und das Kristallgefüge
an der Schweißstelle zu verbessern. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch
gelöst, daß während des Schweißvorganges die Stellung wenigstens einer Schweißelektrode
vorzugsweise periodisch derart geändert wird, daß sich die Stelle des höchsten Druckes
der Elektrode auf das Schweißgut innerhalb des für die Schweißlinse vorgesehenen
Bereiches verlagert. Es hat sich herausgestellt, daß man auf diese Weise sehr feste
Schweißverbindungen und ein gutes Kristallgefüge an der Schweißstelle erhält.Electrical Spot Welding Apparatus And Method Of The Invention
The underlying task is the electrical spot welding, in particular also at
Metals, with which this welding has previously made difficulties, in more advantageous
Way to carry out to increase the strength of the welding points and the crystal structure
to improve at the welding point. According to the invention this object is achieved
solved that the position of at least one welding electrode during the welding process
is preferably changed periodically so that the point of highest pressure
the electrode on the weld metal within the area provided for the weld nugget
Area relocated. It has been found that you get very solid this way
Welded connections and a good crystal structure at the welding point.
Die Verlagerung der Stelle höchsten Druckes innerhalb der Schweißlinse
kann auf verschiedene Weise erzielt werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn man
der einen Schweißelektrode eine gewölbte Oberfläche gibt und die Stellung der Schweißelektrode
während des Schweißvorganges fortwährend ändert, derart, daß der geometrische Ort
aller jener Punkte, an denen die Schweißelektrode auf das Schweißgut den maximalen
Druck ausübt, ein Kreis ist. Eine Einrichtung, mit der man diese Wirkung in besonders
einfacher Weise erzielen kann, ist in der Figur dargestellt. In dieser bedeutet
r eine feste Schweißelektrode, 2 die zu verschweißenden Bleche,
3
die bewegliche Schweißelektrode. Diese ist in der Nähe der Schweißstelle bei q.
beweglich gelagert, jedoch vorzugsweise derart, daß sie sich nicht um ihre Längsachse
drehen kann. Mit 5 ist die Stromzuführung zu der Schweißelektrode 3 bezeichnet.
Die Verlagerung kann beispielsweise mit Hilfe des in der Figur dargestellten. Kugellagers
6 erfolgen. An dem freien Ende 7 der Schweißelektrode 3 greift eine Kurbel 8 an.
Durch dieses Kurbelgetriebe wird das Ende 7 der Schweißelektrode auf einer Kreisbahn
geführt, so daß also die Achse der Schweißelektrode durch den Antrieb einen Kegel
beschreibt; dessen Spitze nahe der Schweißstelle liegt. Wird also die Kurbel 8 während
des Schweißvorganges in Drehung versetzt, dann wälzt sich die Schweißelektrode auf
dem Schweißgut ab, wobei die Stelle größten Druckes auf dem Schweißgut einen Kreis
beschreibt. Die Geschwindigkeit, mit der dieses Abwälzen erfolgt, ist vorteilhafterweise
so groß, daß au jedem Punkte dieser Kreisbahn während des Schweißvorganges mehrmals
der größte Druck entsteht. Bei einem praktischen Ausführungsbeispiel hat die zum
Antrieb dienende Kurbel beispielsweise eine Umdrehungszahl von 2o Umdr./Sek.The relocation of the point of highest pressure within the weld nugget
can be achieved in several ways. It is particularly advantageous if you
which gives a welding electrode a curved surface and the position of the welding electrode
continuously changes during the welding process, in such a way that the geometric location
all those points at which the welding electrode hits the weld metal at its maximum
Applying pressure is a circle. A facility with which you can have this effect in a special way
can easily achieve is shown in the figure. In this means
r a fixed welding electrode, 2 the sheets to be welded,
3
the movable welding electrode. This is near the welding point at q.
movably mounted, but preferably in such a way that they are not about their longitudinal axis
can turn. The power supply to the welding electrode 3 is denoted by 5.
The displacement can be carried out, for example, with the aid of the one shown in the figure. Ball bearing
6 take place. A crank 8 acts on the free end 7 of the welding electrode 3.
Through this crank mechanism, the end 7 of the welding electrode is on a circular path
guided, so that the axis of the welding electrode is driven by a cone
describes; the tip of which is close to the welding point. So if the crank 8 during
set in rotation during the welding process, then the welding electrode rolls up
the weld metal, with the point of greatest pressure on the weld metal forming a circle
describes. The speed at which this rolling takes place is advantageous
so large that on each point of this circular path several times during the welding process
the greatest pressure arises. In a practical embodiment, the for
Crank used to drive, for example, a speed of 2o rev./sec.
Es empfiehlt sich, der Schweißelektrode an der Schweißstelle keine
zu starke Krümmung zu geben. Der Krümmungsradius der Wölbung der Elektrodenoberfläche
kann in praktischen Fällen z. B. zwischen 8 und 15 cm liegen. Die Auslenkung des
Endes 7 der Schweißelektrode durch den Antrieb, der natürlich nicht nur durch eine
Kurbel, sondern auch in anderer Weise, z. B. durch einen Exzenter, bewirkt werden
kann, ist vorteilhafterweise klein, und zwar so, daß der Öffnungswinkel des von
der Schweißelektrode bei ihrer Bewegung beschriebenen Kegels nur einige Grad beträgt.
Es empfiehlt sich, die Lagerung der Elektrode so auszubilden, daß diese den gesamten
Schweißdruck übernimmt und die Antriebsvorrichtung für die Elektrode durch diesen
Druck nicht beansprucht wird.It is advisable not to put the welding electrode at the welding point
to give too much curvature. The radius of curvature of the curvature of the electrode surface
can in practical cases z. B. between 8 and 15 cm. The deflection of the
End 7 of the welding electrode by the drive, which of course not only by one
Crank, but also in other ways, e.g. B. by an eccentric
can, is advantageously small, in such a way that the opening angle of the
of the welding electrode is only a few degrees as it moves.
It is advisable to design the storage of the electrode in such a way that it covers the entire
Welding pressure takes over and the drive device for the electrode through this
Pressure is not claimed.