DE9218195U1 - Stacking pad - Google Patents

Stacking pad

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DE9218195U1 DE9218195U DE9218195U DE9218195U1 DE 9218195 U1 DE9218195 U1 DE 9218195U1 DE 9218195 U DE9218195 U DE 9218195U DE 9218195 U DE9218195 U DE 9218195U DE 9218195 U1 DE9218195 U1 DE 9218195U1
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Local Oxidation Of Silicon (AREA)

Description

A-1196 06.07.93A-1196 06.07.93

- 1 - unt ru.ur- 1 - unt ru.ur

Stape !.unterlageStape !.underlay

Die Erfindung betrifft eine St ape LunterLage, für einen aus aufeinandergeschichteten Bogen gebildeten Stapel, wobei die StapeLunter lage ausgebildet ist als Bindeglied zwischen einerseits einer die Bogen unter Einbeziehung einerThe invention relates to a stack base for a stack formed from sheets stacked on top of each other, whereby the stack base is designed as a link between on the one hand a sheet including a

Non-Stop-Einrichtung vom Stapel abarbeitenden und dieNon-stop facility from the stack processing and the

abgearbeiteten Bogen wieder zu einem Stapel aufschichtenden Maschine und anderseits gegebenenfalls selbsttätigen Fördermitteln zum Fördern von handelsüblichen Paletten, wie beispielsweise Paletten nach DIN 15 146 Teil 2, mit einerprocessed sheets into a stack again and on the other hand, if necessary, automatic conveying devices for conveying commercially available pallets, such as pallets according to DIN 15 146 Part 2, with a

Oberseite, welche eine von Nuten unterbrocheneTop, which has a grooved

StapeLauflagefLache aufweist, und mit einer zur Aufnahme mittels F lurfördermitteLn ausgebildeten Unterseite.Stacking support surface and with an underside designed for lifting by floor conveyors.

Eine derartige Stape lunter Lage ist beispielsweise aus der deutschen Patentschrift Nr. 10 99 556 bekannt. Die Anforderungen an eine solche S tape LunterLage werden durch eine Reihe von Randbedingungen bestimmt, die zumindest teilweise variieren können. So erfordern beispielsweise sehr weiche Bogen relativ dicht nebeneinander angeordnete Nuten und mit der Gestaltung einer beispielsweise selbsttätigenSuch a stacking underlayer is known, for example, from German patent specification No. 10 99 556. The requirements for such a S tape underlayer are determined by a number of boundary conditions, which can vary at least in part. For example, very soft sheets require grooves arranged relatively close to one another and the design of an automatic

Non-Stop-Einrichtung ist die Richtung der Nuten in derNon-Stop device is the direction of the grooves in the

StapelaufLageflache bestimmt, wobei die Richtung der Nuten in einem Falle in Durch laufrichtung der Bogen durch die Maschine und in einem anderen Falle quer zu dieser Durch Laufrichtung orientiert sein kann. Weiterhin ist davon auszugehen, daß die bei den Non-Stop-Einrichtungen vorgesehenen Stäbe zum vorübergehenden Unterfangen von Reststapeln durchaus typspezifische Querschnitte aufweisen. Eine Stapelunterlage der eingangs genannten Art stellt somit insbesondere im Vergleich mit handelsüblichen Paletten zur Aufnahme von Bogenstapeln von vornherein einen Kostenfaktor dar, der wesentlich höher Liegt aLs bei diesen handelsüblichen Paletten. Die genannten, die Ausgestaltung besagterThe stack support surface is determined, whereby the direction of the grooves can be oriented in the direction of travel of the sheets through the machine in one case and transverse to this direction of travel in another case. It can also be assumed that the bars provided in the non-stop devices for temporarily supporting remaining stacks have type-specific cross-sections. A stack support of the type mentioned at the beginning therefore represents a cost factor that is significantly higher than with these commercially available pallets, particularly in comparison with commercially available pallets for holding stacks of sheets. The above-mentioned, the design of the said

A-'196 06.07.93A-'196 06.07.93

- 2 - unt ru.ur- 2 - unt ru.ur

StapeLunterLagen bestimmenden Randbedingungen verschieben dieses KostenverhäLtnis aufgrund der gegebenenfa LLs notwendig werdenden BereitsteL lung unterschiedlicher Typen in jeweils ausreichender Stückzahl zusätzlich zuungunsten der für Non-Stop-Einrichtungen geeigneten Stapelunter Lagen.The boundary conditions determining stacking supports shift this cost ratio due to the possible need to provide different types in sufficient quantities, additionally to the detriment of stacking supports suitable for non-stop facilities.

Die zu Lösende Aufgabe besteht hiernach in der kostenmäßigen Optimierung von Stapelunter Lagen der eingangs genannten Art.The task to be solved is therefore the cost optimization of stacking layers of the type mentioned above.

Erfindungsgemäß gelingt dies durch eine in Anspruch 1 angegebene Ausgestaltung, wonach eine gattungsgemäße StapeLunterLage zusammengesetzt ist aus einem zur Aufnahme mittels F lurfördermitteLn ausgebildeten Unterteil und einem mit dem Unterteil mittels lösbarer Verbindungsmittel verbundenen, die von den Nuten unterbrochene StapeLaufLagefLache aufweisenden austauschbaren Oberteil.According to the invention, this is achieved by a design specified in claim 1, according to which a generic stacking base is composed of a lower part designed to be received by means of floor conveyors and an exchangeable upper part connected to the lower part by means of detachable connecting means and having the stacking support surface interrupted by the grooves.

Bei dieser Ausgestaltung Lassen sich dieWith this design, the

verschiedenartigsten Oberteile mit ein und demselben Unterteil kombinieren, so daß die Anzahl der in einer Druckerei zu bevorratenden Unterteile um ein Vielfaches kleiner angesetzt werden kann als die Anzahl aller durchschnittlich bereitzustellenden Oberteile.a wide variety of upper parts can be combined with one and the same lower part, so that the number of lower parts to be stocked in a printing works can be set many times smaller than the number of all upper parts to be provided on average.

Ist die eingangs genannte Einbeziehung einer Non-Stop-Einrichtung teils vorgesehen und teils nicht vorgesehen, so können in Letzterem Falle auch die zur Kombination mit den genannten Oberteilen vorgesehenenIf the inclusion of a non-stop device mentioned above is partly provided for and partly not provided for, in the latter case the non-stop devices intended for combination with the mentioned upper parts can also be used.

Unterteile allein verwendet werden, wobei am UnterteilLower parts can be used alone, whereby the lower part

Lediglich eine an diesen FaIL angepaßte StapeLaufLageflache vorzusehen wäre. In vielen Fällen kann hierbei - insbesondere bei der Bearbeitung von relativ steifen Bogen - bereits die vorhandene Oberfläche von Unterteilen in Form von handelsüblichen F lachpaLetten als Stapelauf lagefLache benutzt werden.Only a stack support surface adapted to this case would have to be provided. In many cases - especially when processing relatively stiff sheets - the existing surface of the base parts in the form of commercially available flat pallets can already be used as a stack support surface.

A-1196 06.07.93A-1196 06.07.93

-3- untru.ur-3- untru.ur

Nachfolgend ist ein AusführungsbeispieL des Erfindungsgegenstandes anhand der Zeichnung dargestellt.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown below using the drawing.

Hierhin zeigt:This shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Teils einer Bogen verarbeitenden Maschine mit einem Anleger/ in welchen ein Bogenstapel eingesetzt ist/ der auf einer erfindungsgemäßen Stapelunterlage ruht,Fig. 1 is a schematic representation of a part of a sheet processing machine with a feeder/ in which a stack of sheets is inserted/ which rests on a stacking base according to the invention,

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Stapelunterlage in einer Ansicht von deren Längsseite/Fig. 2 a stacking pad according to the invention in a view from its long side/

&Iacgr;&Ogr; Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeils III in Fig. 2/ Fig. 4 einen Teilschnitt entlang der Linie IV in Fig. 3.Fig. 3 is a view in the direction of arrow III in Fig. 2/ Fig. 4 is a partial section along line IV in Fig. 3.

In Fig. 1 ist ein Teil einer Bogen verarbeitenden Maschine mit einem Anleger schematisch wiedergegeben. Der Anleger ist mit einer Non-Stop-Einrichtung ausgestattet. Hierzu ist in bekannter Weise zusätzlich zu einer Primär-Hubeinrichtung eine Sekundar-Hubeinrichtung vorgesehen. In der Darstellung wird die Primär-Hubeinrichtung repräsentiert von strichpunktiert angedeuteten Primär-Hubketten \, 1' und einem von diesen getragenen Hubtisch 2/ während dieIn Fig. 1, a part of a sheet processing machine with a feeder is shown schematically. The feeder is equipped with a non-stop device. For this purpose, in addition to a primary lifting device, a secondary lifting device is provided in a known manner. In the illustration, the primary lifting device is represented by primary lifting chains \, 1' indicated by dash-dot lines and a lifting table 2/ carried by them, while the

Sekundär-Hubeinrichtung von ebenfalls strichpunktiertSecondary lifting device also shown in dash-dotted lines

angedeuteten Sekundär-Hubketten 3/ 31/ von diesen getragenen Traversen 4, 41 und mittels dieser aufgelagerten Stäben 5 repräsentiert wird/ die einen Reststapel 6 vorübergehend bis zu dessen Vereinigung mit einem vom Hubtisch 2 getragenen Hauptstapel 7 unterfangen. Der Hauptstapel 7 ist hierbei auf einer erfindungsgemäßen Stapelunterlage 8 aufgeschichtet/ deren Unterseite zur Aufnahme mittels Flurfördermitteln ausgebildet ist und im dargestellten Beispiel der Unterseite einer handelsüblichen Flachpalette/ etwa nach DIN 15 146indicated secondary lifting chains 3/ 3 1 / supported by these crossbeams 4, 4 1 and by means of these rods 5 supported / which temporarily support a remaining stack 6 until it is united with a main stack 7 supported by the lifting table 2. The main stack 7 is stacked on a stacking base 8 according to the invention / the underside of which is designed to be received by means of floor conveyors and in the example shown the underside of a commercially available flat pallet / approximately according to DIN 15 146

Teil 2/ entspricht. Einer bestimmungsgemäßen AnwendungPart 2/. Proper use

&Agr;-&Iacgr;196 06.07.93&Agr;-&Iacgr;196 06.07.93

- 4 - untru.ur- 4 - untru.ur

entsprechend ist die St ape Lunter Lage 8 auf insgesamt mit 9 bezeichnete/ auf dem Hubtisch 2 montierte und zum Fördern von handeLsübLichen Paletten, wie etwa nach DIN 15 146 TeiL 2, geeignete FördermitteL aufgesetzt. BeispieLhaft haben die hier verwendeten FördermitteL 9 einen in der Druckschrift DE 40 23 877 A1 näher beschriebenen Aufbau.Accordingly, the stack L under layer 8 is placed on conveyor means, designated as 9, mounted on the lifting table 2 and suitable for conveying standard pallets, such as those in accordance with DIN 15 146 Part 2. For example, the conveyor means 9 used here have a structure described in more detail in the publication DE 40 23 877 A1.

Bei dem in Fig. 2 dargesteLLten AusführungsbeispieL einer erfindungsgemäßen StapeLunter Lage 8 ist aLs Unterteil 10 eine FlachpaLette nach DIN 15 146 Teil 2 vorgesehen. Ein Oberteil 11 in Form einer Platte mit einer genuteten und einer glatten Seite ist mit ihrer glatten Seite auf die Deckbretter der Flachpalette (Unterteil 10) aufgesetzt und mit dieser FlachpaLette lösbar verbunden. Dabei handelt es sich bei den genannten Deckbrettern im vorliegenden Beispiel der Ausbildung des Unterteils 10 in Form der obengenannten FlachpaLette um ein jeweiliges Deckrandbrett 10.1, ein jeweiliges darauffolgendes Deckinnenbrett 10.2 und ein zwischen diesen angeordnetes Deckmittelbrett 10.3. Die verwendeten, insgesamt mit 12 bezeichneten lösbaren Verbindungsmittel zum Zusammensetzen der StapelunterLage 8 sind in Fig. 2 lediglich schematisch als strichpunktierte Linien dargestellt. Eine vorteilhafte Möglichkeit der Plazierung dieser Verbindungsmittel 12 ist am deutlichsten aus der Fig. 3 erkennbar. Hiernach sind diese Verbindungsmittel bevorzugt zwischen einem jeweiligen Deckrandbrett 10.1 und dem jeweils darauff&ogr;Lgenden Deckinnenbrett 10.2 der Flachpalette und im Bereich des jeweils äußeren Querbretts 10.4 der FlachpaLette angeordnet.In the embodiment of a stacking base layer 8 according to the invention shown in Fig. 2, a flat pallet according to DIN 15 146 Part 2 is provided as the lower part 10. An upper part 11 in the form of a plate with a grooved and a smooth side is placed with its smooth side on the cover boards of the flat pallet (lower part 10) and is detachably connected to this flat pallet. In the present example of the design of the lower part 10 in the form of the above-mentioned flat pallet, the cover boards mentioned are a respective cover edge board 10.1, a respective subsequent cover inner board 10.2 and a cover middle board 10.3 arranged between them. The detachable connecting means used, designated overall by 12, for assembling the stacking base 8 are shown only schematically in Fig. 2 as dot-dash lines. An advantageous possibility for the placement of these connecting means 12 is most clearly visible in Fig. 3. According to this, these connecting means are preferably arranged between a respective deck edge board 10.1 and the respective adjacent deck inner board 10.2 of the flat pallet and in the area of the respective outer cross board 10.4 of the flat pallet.

In Auswahl geeigneter lösbarer Verbindungsmittel 12 sind imIn the selection of suitable detachable connecting means 12,

dargestellten Beispiel "Viertel-Drehverschlüsse" mit einem jeweiligen Verschlußzapfen 12.1 und einem jeweiligen Haltenocken 12.2 vorgesehen, wie sie von der Firma Camioc GmbH, W-6233 Kelkheim, DE, in deren Katalog "Viertel-Drehverschlüsse", Ausgabe 6/1989 D, unter derThe example shown is "quarter turn closures" with a respective locking pin 12.1 and a respective retaining cam 12.2, as supplied by the company Camioc GmbH, W-6233 Kelkheim, DE, in their catalogue "quarter turn closures", issue 6/1989 D, under the

A-I196 06.07.93A-I196 06.07.93

- 5 - unt ru.ur- 5 - unt ru.ur

Serienbezeichnung 991 F angeboten werden. VorteiLhafterweise ist der jeweilige Haltenocken 12.2 in die im Ausführungsbeispiel als Unterteil vorgesehene Flachpalette eingesetzt und der jeweilige Verschlußzapfen 12.1 ist dem als genutete Platte ausgebildeten Oberteil 11 zugeordnet. Dabei sind die Haltenocken 12.2 derart von unten her in ein jeweiliges äußeres Querbrett 10.4 eingesetzt, daß die Unterseite eines solchen Querbretts 10.4 nicht von einem jeweiligen Verschlußzapfen 12.1 überragt wird. Dies garantiert die ungehinderte Handhabung der Flachpalette mit Hilfe üblicher Flurfördermittel. Zweckmäßigerweise ist auch das Kopfteil eines jeweiligen Verschlußzapfens 12.1 derart versenkt in der genuteten Platte (Oberteil 11) angeordnet, daß die Platte nicht von dem Kopfteil überragt wird.Series designation 991 F. Advantageously, the respective retaining cam 12.2 is inserted into the flat pallet provided as the lower part in the example, and the respective locking pin 12.1 is assigned to the upper part 11 designed as a grooved plate. The retaining cams 12.2 are inserted from below into a respective outer cross board 10.4 in such a way that the underside of such a cross board 10.4 is not protruded over by a respective locking pin 12.1. This guarantees unhindered handling of the flat pallet with the help of conventional industrial trucks. It is also expedient for the head part of a respective locking pin 12.1 to be recessed into the grooved plate (upper part 11) in such a way that the plate is not protruded over by the head part.

Zur Ausbildung des Oberteils 11 stehen seIbstvertändIich eine Reihe von Möglichkeiten offen, was insbesondere einerseits die Werkstoffwah I und anderseits die Ausbildung der Nuten anbelangt. Beispielsweise können die Nuten 13 in eine massive Platte eingearbeitet sein oder dadurch gebildet werden, daß geeignete Profi I Leisten auf eine vormals ebene Platte aufgesetzt werden.There are of course a number of options for the design of the upper part 11, particularly with regard to the choice of material and the design of the grooves. For example, the grooves 13 can be machined into a solid plate or formed by placing suitable profile strips on a previously flat plate.

Die Größe der als Oberteil 11 vorgesehenen Platte wird vorteilhafterweise so gewählt, daß diese im wesentlichen deckungsgleich mit der das Unterteil 10 darstellenden Flachpa Lette ist.The size of the plate provided as the upper part 11 is advantageously selected such that it is essentially congruent with the flat plate representing the lower part 10.

Zur Anpassung an die eingangs genannten Randbedingungen können nunmehr gemäß der Erfindung mit ein und demselben Unterteil 10 auf gleiche Weise verbindbare individuell gestaltete Oberteile 11 vorgesehen werden, die sich durch die Form und/oder den gegenseitigen Abstand und/oder die Richtung der Nuten 13 unterscheiden.In order to adapt to the boundary conditions mentioned at the beginning, individually designed upper parts 11 can now be provided according to the invention, which can be connected in the same way to one and the same lower part 10 and which differ in the shape and/or the mutual distance and/or the direction of the grooves 13.

A-1196 06.07.93A-1196 06.07.93

unt ru.urunt ru.ur

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS

1, &Ggr; Primär-Hubkette1, Γ Primary lifting chain

2 Hubtisch2 lifting table

3, 31 Sekundär-Hubkette3, 3 1 Secondary lifting chain

4, 4' Traverse4, 4' crossbeam

5 Stab5 rod

6 Reststape L6 Reststape L

7 HauptstapeL7 Main stack

8 StapelunterLage8 Stacking base

9 Fördermittel9 Funding

10 Unterteil10 Bottom part

10.1 Deckrandbrett10.1 Deck edge board

10.2 Deckinnenbrett10.2 Deck inner board

10.3 Deckmittelbrett10.3 Deck center board

10.4 Querbrett10.4 Cross board

11 Oberteil11 Top

12 lösbare Verbindungsmittel12 detachable fasteners

12.1 Verschlußzapfen12.1 Locking pin

12.2 Ha Itenocken12.2 Ha Itenocken

13 Nut13 Groove

Claims (3)

A~1126 06.07.93 ~ 6 - untru.urA~1126 06.07.93 ~ 6 - untru.ur 1. Stapelunterlage für einen aus auf einandergeschichteten Bogen gebide Ideten Stapel, wobei die Stapelunterlage ausgebildet ist als Bindeglied zwischen einerseits einer die Bogen unter Einbeziehung einer Non-Stop-Einrichtung vom Stapel abarbeitenden und die abgearbeiteten Bogen wieder zu einem Stapel aufschichtenden Maschine und anderseits gegebenenfalls selbsttätigen Fördermitteln zum Fördern von handelsüblichen Paletten, wie beispielsweise Paletten nach DIN 15 146 Teil 2, mit einer Oberseite, welche eine von Nuten unterbrochene StapeLaufLagef lache aufweist, und mit einer zur Aufnahme mittels Flurfördermitteln ausgebildeten Unterseite, dadurch gekennzeichnet, daß die St ape lunterLage (8) zusammengesetzt ist aus einem zur Aufnahme mittels F lurfördermitteLn ausgebildeten Unterteil (10) und einem mit dem Unterteil (10) mittels lösbarer Verbindungsmittel (12) verbundenen, die von den Nuten (13) unterbrochene StapelauflagefLache aufweisenden austauschbaren Oberteil (11).1. Stacking base for a stack formed from sheets stacked on top of one another, the stacking base being designed as a link between, on the one hand, a machine that processes the sheets from the stack using a non-stop device and stacks the processed sheets again into a stack and, on the other hand, optionally automatic conveying means for conveying commercially available pallets, such as pallets according to DIN 15 146 Part 2, with an upper side which has a stack support surface interrupted by grooves, and with a lower side designed to be received by floor conveyors, characterized in that the stacking base (8) is composed of a lower part (10) designed to be received by floor conveyors and an exchangeable part connected to the lower part (10) by means of detachable connecting means (12) and having the stack support surface interrupted by the grooves (13). Upper part (11). 2. St ape Lunter lage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das austauschbare Oberteil (11) ausgewählt ist aus individuell gestalteten Oberteilen, welche durch jeweils entsprechend vorgesehene Querschnitte der Nuten (13) jeweils enstprechend vorgesehene gegenseitige Abstände der Nuten (13) und eine jeweils entsprechend vorgesehene Richtung der Längserstreckung der Nuten (13) an jeweilige Gegebenheiten der verwendeten Non-Stop-Einrichtung und an jeweilige Gegebenheiten der Bogen angepaßt sind.2. Stacking base according to claim 1,
characterized in that the exchangeable upper part (11) is selected from individually designed upper parts which are adapted to the respective conditions of the non-stop device used and to the respective conditions of the arches by means of respectively provided cross sections of the grooves (13), respectively provided mutual distances of the grooves (13) and a respectively provided direction of the longitudinal extension of the grooves (13). 3. Stapelunterlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß als Unterteil (10) eine beispielsweise gemäß3. Stacking pad according to claim 1,
characterized in that the lower part (10) is a, for example, according to A-1196 06.07.93A-1196 06.07.93 - 7 - unt ru.ur- 7 - unt ru.ur DIN 15 146 Teil 2 ausgebildete Flachpalette, als Oberteil (11) eine mit den Nuten (13) versehene und mit der Flachpalette im wesentlichen deckungsgleiche Platte und als Verbindungsmittel (12) insbesondere Sehne I Iverschlüsse, beispielsweise in Form von Viertel-Drehverschlüssen mit einem jeweiligen Verschlußzapfen (12.1) und einem jeweiligen Haltenocken (12.2) vorgesehen sind, wobei die Verschlußzapfen (12.1) der Platte zugeordnet und die Haltenocken (12.2) in die Flachpalette eingesetzt sind.DIN 15 146 Part 2 designed flat pallet, as the upper part (11) a plate provided with the grooves (13) and essentially congruent with the flat pallet and as connecting means (12) in particular cord I I closures, for example in the form of quarter turn closures with a respective closure pin (12.1) and a respective retaining cam (12.2) are provided, wherein the closure pins (12.1) are assigned to the plate and the retaining cams (12.2) are inserted into the flat pallet.
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