DE9218170U1 - Surface textured coverings for wall and floor surfaces, especially textured wallpapers - Google Patents
Surface textured coverings for wall and floor surfaces, especially textured wallpapersInfo
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Description
Die Erfindung betrifft dreidimensional oberflächenstrukturierte Beläge für Wand- und Bodenflächen, insbesondere Strukturtapeten nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1 und eine Strukturpaste dafür.The invention relates to three-dimensionally surface-structured coverings for wall and floor surfaces, in particular structural wallpaper according to the preamble of claim 1 and a structural paste therefor.
Fußbodenbeläge, Wandbeläge und insbesondere Tapeten mit einer strukturierten, reliefartigen Oberfläche sind bekannt. Zur Herstellung der reliefartigen Strukturen werden bei bekannten Verfahren entweder treibmittelfreie Kompaktplastisole oder treibmittelhaltige Schaumplastisole jeweils auf der Basis von Polyvinylchlorid (PVC) verwendet.Floor coverings, wall coverings and especially wallpapers with a structured, relief-like surface are well known. To produce the relief-like structures, known processes use either compact plastisols without a blowing agent or foam plastisols containing a blowing agent, each based on polyvinyl chloride (PVC).
Die Plastisolpaste wird je nach Art der zu erzeugenden Struktur mittels bekannter
Auftragsverfahren, insbesondere Druckverfahren, auf eine geeignete Substratbahn aufgetragen, die aus
unterschiedlichen Materialien, insbesondere Kunststoffmaterialien bestehen kann, im Fall von
Strukturtapeten aber in überwiegendem Maße ein Tapetenrohpapier ist. Geeignete Verfahren für den
Auftrag sind das Rotations-Siebdruckverfahren, das Flach-Siebdruckverfahren, das
Rotations-Tiefdruckverfahren, das
Quetschtiefdruckverfahren, Hochdruckverfahren,
Streichverfahren und Spritzverfahren.Depending on the type of structure to be created, the plastisol paste is applied to a suitable substrate web using known application methods, in particular printing methods, which can consist of different materials, in particular plastic materials, but in the case of structured wallpapers is predominantly wallpaper base paper. Suitable methods for application are the rotary screen printing process, the flat screen printing process, the
Rotogravure printing, gravure printing, relief printing, coating printing and spraying printing.
PVC-Plastisolpasten weisen nach ihrer Verfestigung auf der Substratbahn Eigenschaften auf, die ihnen einen allgemeinen Einsatz für den hier betroffenen Zweck verschafft haben. Sie sind gut lichtbeständig, hoch waschbeständig, kratzfest, bleiben auch imAfter solidification on the substrate web, PVC plastisol pastes have properties that have made them generally suitable for the purpose in question. They are lightfast, highly wash-resistant, scratch-resistant, and remain
verfestigten Zustand noch genügend weich-flexibel, lassen sich durch die Mitverwendung von Treibmitteln zu verhältnismäßig leichtgewichtigen Strukturen verarbeiten, sind strapazierfähig und auch schwer entflammbar. Die PVC-Plastisole weisen aber auch verschiedene Nachteile auf. So erfordern sie für das Gelieren und Aufschäumen verhältnismäßig hohe Verarbeitungstemperaturen im Bereich von 1800C bis 2300C, ferner vermindern sie die Atmungsaktivität der Wände und sind nikotinempfindlich (Verfärbung). Der größte Nachteil der PVC-Plastisole liegt aber in ihrem chemischen Ursprung, da sie chlorhaltige Verbindungen sind, die zu Umweltproblemen führen können. Die Polyvinylchloride sind im wesentlichen unverrottbar, weswegen ihre Entsorgung im allgemeinen nur durch Verbrennen stattfinden kann. Hierbei scheiden sie schädliche Salzsäuredämpfe ab, was im übrigen auch im Brandfalle auftritt und zu erheblicher Gefahr für den Menschen werden kann. Weiterhin enthalten die PVC-Plastisole grundsätzlich Weichmacher, im wesentlichen Phthalate, die zum Teil bei der Verarbeitung frei werden und kostspielige Erfassungs- und Verbrennungsanlagen erfordern.They are still sufficiently soft and flexible when solidified, can be processed into relatively lightweight structures by using blowing agents, are hard-wearing and also flame-retardant. However, PVC plastisols also have various disadvantages. For example, they require relatively high processing temperatures in the range of 180 0 C to 230 0 C for gelling and foaming, they also reduce the breathability of the walls and are sensitive to nicotine (discoloration). The biggest disadvantage of PVC plastisols lies in their chemical origin, as they are chlorine-containing compounds that can lead to environmental problems. Polyvinyl chlorides are essentially non-rotting, which is why they can generally only be disposed of by burning. In the process, they emit harmful hydrochloric acid vapors, which also occur in the event of a fire and can be a significant danger to people. Furthermore, PVC plastisols generally contain plasticizers, mainly phthalates, some of which are released during processing and require costly collection and incineration plants.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dreidimensional oberflächenstrukturierte Beläge für Wand-, Decken- und Bodenflächen zur Verfügung zu stellen, bei dem Strukturierungspasten eingesetzt werden, die im wesentlichen frei von PVC und Weichmachern sind, sich problemlos nach den bisher üblichen Auftragsverfahren verarbeiten lassen und zu hoher Erzeugnisqualität führen. Aufgabe der Erfindung ist ferner die Bereitstellung einer besonderen, im wesentlichen PVC- und Weichmacher-freien Strukturpaste für das Herstellen von oberflächenstrukturierten Belägen.The invention is based on the object of providing three-dimensional surface-structured coverings for wall, ceiling and floor surfaces, using structuring pastes that are essentially free of PVC and plasticizers, can be easily processed using the usual application methods and lead to high product quality. The object of the invention is also to provide a special, essentially PVC and plasticizer-free structural paste for the production of surface-structured coverings.
Eine geeignete Strukturtapete ist grundsätzlich durch den Patentanspruch 1 gekennzeichnet.A suitable structural wallpaper is basically characterized by patent claim 1.
Im folgenden wird die Erfindung der Einfachheit halber nur in ihrer Anwendung auf die Herstellung von Strukturtapeten beschrieben, wobei dem Fachmann klar ist, daß das beschriebene Herstellungsverfahren ebenso auf andere strukturierte Gegenstände anwendbar und somit insbesondere auch für die Herstellung anderer Wand- und Bodenbeläge geeignet ist. Auch ist das Substrat keinesfalls auf das bei der Herstellung von Strukturtapeten üblicherweise verwendete Tapetenrohpapier beschränkt. Das Substrat kann aus unterschiedlichsten Materialien bestehen, insbesondere können für die Herstellung von Strukturtapeten auch in geeigneter Weise vorbeschichtete Tapetenrohpapiere zum Einsatz kommen.For the sake of simplicity, the invention is described below only in its application to the production of structured wallpaper, whereby it is clear to the person skilled in the art that the described production method can also be used for other structured objects and is therefore particularly suitable for the production of other wall and floor coverings. The substrate is also by no means limited to the wallpaper base paper usually used in the production of structured wallpaper. The substrate can consist of a wide variety of materials, in particular, suitably pre-coated wallpaper base paper can also be used for the production of structured wallpaper.
Es wurde in eingehenden Versuchen ermittelt, daß qualitativ hochwertige Strukturoberflächen unter Verwendung von Strukturpasten erhalten werden können, die auf Polytnerdispersionen von Vinylacetat-Copolymeren beruhen und dazu geeignete Füllstoffe bzw. Pigmente in einem wässrigen System enthalten. Das wässrige System hat den Vorteil, daß die Strukturpasten durch einfaches Trocknen bzw. Eindampfen verfestigt werden können, wobei keine schädlichen Abdämpfe entstehen. Die Trocknung kann bei Temperaturen zwischen 40 und 2000C erfolgen, was gegenüber der Verwendung von PVC-Plastisolen einen weiteren Vorteil bedeutet.It has been determined in detailed tests that high-quality structural surfaces can be obtained using structural pastes based on Polytner dispersions of vinyl acetate copolymers and containing suitable fillers or pigments in an aqueous system. The aqueous system has the advantage that the structural pastes can be solidified by simple drying or evaporation, which does not produce any harmful fumes. Drying can take place at temperatures between 40 and 200 0 C, which is another advantage compared to the use of PVC plastisols.
Auch die erfindungsgemäße Strukturpaste läßt sich nach den eingangs erwähnten, für PVC-Plastisole bisher üblichen Auftragsverfahren verarbeiten. Eine weitere Oberflächenveredlung der verfestigten Strukturen, beispielsweise durch Bedrucken, Lackieren, Beflocken oder dergl. ist ohne weiteres möglich.The structural paste according to the invention can also be processed using the application methods previously used for PVC plastisols mentioned at the beginning. Further surface finishing of the solidified structures, for example by printing, varnishing, flocking or the like, is easily possible.
Als bevorzugt geeignet für die erfindungsgemäße Strukturpaste hat sich eine Polymerdispersion auf der Basis eines Vinylacetat-Ethylen-Copolymerisates (EVA) erwiesen, die als eine 50 bis 55 %ige, weichmacherfreie Dispersion dieses Copolymerisates in Wasser erhältlich ist. Diese Dispersion führt zu guten Fließeigenschaften der Strukturpaste, sie gewährleistet eine ausreichende Bindung der anderen Komponenten der Paste untereinander, weist eine gute Adhäsion zum Substrat auf und führt nach dem Trocknen zu einer dauerflexiblen Struktur.A polymer dispersion based on a vinyl acetate-ethylene copolymer (EVA) has proven to be particularly suitable for the structural paste according to the invention, and is available as a 50 to 55%, plasticizer-free dispersion of this copolymer in water. This dispersion leads to good flow properties of the structural paste, it ensures sufficient bonding of the other components of the paste to one another, has good adhesion to the substrate and leads to a permanently flexible structure after drying.
Es haben sich aber auch andere Polymerdispersionen, beispielsweise auf der Basis von Vinylacetat-maleinsäuredi-n-butylester und Vinylacetat-acrylsäureester als geeignet erwiesen.However, other polymer dispersions, for example based on vinyl acetate maleic acid di-n-butyl ester and vinyl acetate acrylic acid ester, have also proven to be suitable.
Eine grundsätzliche Zusammensetzung der erfindungsgemäßen Strukturmasse kann darin bestehen, daß sie auf 1 Gewichtsteil anorganische und/oder organische Füllstoffe 0,8-2,0 Gewichtsteile einer 50-55 %igen Polymerdispersion enthält.A basic composition of the structural mass according to the invention can consist in that it contains 0.8-2.0 parts by weight of a 50-55% polymer dispersion per 1 part by weight of inorganic and/or organic fillers.
Als organischer Füllstoff für die Strukturpaste kommt vornehmlich unverkleisterte Stärke in Betracht, wobei vorzugsweise Kartoffelstärke eingesetzt wird. Die unverkleisterte Stärke weist ein gutes Füllvermögen auf, ohne daß die Strukturmasse schwerer wird, da die Stärke leichterUngelatinized starch is primarily considered as an organic filler for the structural paste, with potato starch being the preferred choice. Ungelatinized starch has good filling properties without making the structural mass heavier, as the starch is lighter
als die anorganischen Füllstoffe ist. Ferner ist sie biologisch leicht und vollständig abbaubar, was sich auf die Abbaubarkeit der Strukturpaste positiv auswirkt. Da die unverkleisterte Stärke mit den anorganischen Füllstoffen eine Einheit bildet, egal ob die anorganischen Füllstoffe Calciumcarbonate oder Aluminiumhydroxide sind, kann sie als teilweiser Ersatz von anorganischen Füllstoffen angesehen werden.than the inorganic fillers. Furthermore, it is easily and completely biodegradable, which has a positive effect on the degradability of the structural paste. Since the ungelatinized starch forms a unit with the inorganic fillers, regardless of whether the inorganic fillers are calcium carbonates or aluminum hydroxides, it can be seen as a partial replacement for inorganic fillers.
Darüber hinaus ist die unverkleisterte Stärke kaltwasserunlöslich und wird erst mit steigender Temperatur angelöst. Diese Eigenschaft bringt produktionstechnische Vorteile. Die Trocknungstemperatur und Trocknungsdauer kann so gewählt werden, daß die Stärkepartikelchen an ihrer Oberfläche durch die Temperatur und die Wasserfeuchtigkeit der Rezeptur leicht angelöst werden und sich miteinander und mit den anderen Füllstoffen zu einer Einheit verbinden. Dadurch erhält man eine bessere Festigkeit der Strukturmasse.In addition, the ungelatinized starch is insoluble in cold water and only dissolves when the temperature rises. This property brings advantages in terms of production technology. The drying temperature and drying time can be selected so that the starch particles on their surface are slightly dissolved by the temperature and the water moisture of the recipe and combine with each other and with the other fillers to form a unit. This gives the structural mass better strength.
Zusätzlich bindet die Stärke einen erheblichen Anteil des Wassers und gibt dieses beim Trocknen langsam ab. Dadurch wird ein rasches Verdunsten, was zur Blasenbildung führen könnte verhindert.In addition, the starch binds a significant amount of water and releases it slowly during drying. This prevents rapid evaporation, which could lead to the formation of bubbles.
Bei Verwendung von Stärke enthalten die Gesamtfüllstoffe zweckmäßigerweise mindestens 10 Gew.-%, vorzugsweise jedoch 25-40 Gew.-% unverkleisterte Stärke als organischen Füllstoff. Die unverkleisterte Stärke liegt in Pulverform vor, vorzugsweise mit einer Korngröße von 10-100 .um.When starch is used, the total fillers suitably contain at least 10% by weight, but preferably 25-40% by weight of non-gelatinized starch as an organic filler. The non-gelatinized starch is in powder form, preferably with a grain size of 10-100 .um.
Als anorganische Füllstoffe für die Strukturmasse kommen vornehmlich Aluminiumhydroxid (A1(OH)_) und Calciumcarbonat (CaCO3) in Betracht. Es kann aber auch ein gewisser Zusatz von Titandioxid (TiO-)The inorganic fillers for the structural mass are mainly aluminium hydroxide (Al(OH)_) and calcium carbonate (CaCO 3 ). However, a certain amount of titanium dioxide (TiO-) can also be added.
als zusätzliches Weißpigment von Vorteil sein. Der Einsatz von Titandioxid kann bis zu 10 Gew.-% der gesamten anorganischen und/oder organischen Füllstoffe betragen.as an additional white pigment. The use of titanium dioxide can be up to 10 wt.% of the total inorganic and/or organic fillers.
Das Aluminiumhydroxid als Füllstoff wird vorzugsweise mit einer Korngröße von 20-25 .um eingesetzt. Das Calciumcarbonat ist vorzugsweise ein solches mit einer Korngrößenverteilung von 5-30 .um und weist eine Ölzahl von 15·auf. Bei Titandioxid kommt vorzugsweise die Rutil-Modifikation zum Einsatz. Abweichungen von den vorstehenden FüllstoffSpezifikationen sind aber möglich.The aluminum hydroxide filler is preferably used with a grain size of 20-25 um. The calcium carbonate is preferably one with a grain size distribution of 5-30 um and has an oil number of 15. The rutile modification is preferably used for titanium dioxide. Deviations from the above filler specifications are possible, however.
Desweiteren hat es sich als äußerst vorteilhaft erwiesen, dem System eine gewisse Menge an einem organischen Verarbeitungsverzögerer zuzufügen. Es wurde gefunden, daß der Zusatz von 1-8 Gew.-% nicht kristallisierendem Sorbitsirup, bezogen auf die Gesamtpaste, für deren Verarbeitung sehr vorteilhaft ist, da zusätzlich zur Verarbeitungsverzögerung auch noch die Viskosität der Strukturpaste positiv beeinflußt wird.Furthermore, it has proven extremely advantageous to add a certain amount of an organic processing retarder to the system. It has been found that the addition of 1-8% by weight of non-crystallizing sorbitol syrup, based on the total paste, is very advantageous for its processing, since in addition to delaying processing, the viscosity of the structural paste is also positively influenced.
Der nichtkristallisierende Sorbitsirup kann ggf. auch durch Ethylenglykol oder andere organische Lösungsmittel mit entsprechenden Eigenschaften ersetzt werden. So wurde gefunden, daß auch der Zusatz von 1-5 Gew.-% Ethylenglykol, bezogen auf die Gesamtpaste, für deren Verarbeitung in bestimmten Fällen vorteilhaft ist.The non-crystallizing sorbitol syrup can also be replaced by ethylene glycol or other organic solvents with corresponding properties. It has been found that the addition of 1-5% by weight of ethylene glycol, based on the total paste, is also advantageous for its processing in certain cases.
Gegebenenfalls kann auch der Zusatz von Hydrophobiermitteln zur Stukturpaste vorteilhaft sein, um der herzustellenden Strukturtapete in einem bestimmten Maße einen wasserabweisenden Charakter zuIf necessary, the addition of hydrophobic agents to the structure paste can also be advantageous in order to give the structural wallpaper to be produced a certain degree of water-repellent character.
verleihen. Es hat sich gezeigt, daß dies durch Zusatz von 1-3 Gew.-% Paraffindispersion, bezogen auf die Gesamtpaste, erreicht werden kann.It has been shown that this can be achieved by adding 1-3% by weight of paraffin dispersion, based on the total paste.
Um das spezifische Gewicht der getrockneten Strukturpaste zu verringern bzw. um deren Strukturausbildung auch noch beim Trocknen zu verstärken, können der Strukturpaste in verhältnismäßig geringen Gewichtsmengen entsprechende Zusatzmittel zugegeben werden.In order to reduce the specific weight of the dried structural paste or to further strengthen its structure formation during drying, appropriate additives can be added to the structural paste in relatively small amounts by weight.
Um das spezifische Volumen der Strukturpaste noch während der Verarbeitung, insbesondere während des Trocknens vergrößern zu können, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, der Gesamtpaste etwa 1-8 Gew.-% an sog. Mikroperlen zuzusetzen. Mikroperlen sind mit Treibmittel gefüllte Mikrokapseln mit einem Durchmesser von etwa 10-20 .um aus thermoplastischem Kunststoff, die sich bei 120-1400C auf das Mehrfache ihres Volumens ausdehnen. Diese Mikroperlen weisen beispielsweise Polymerhüllen auf der Basis von Methylmethacrylat oder auch einem Acrylnitril-Copolymer auf. Bevorzugt werden Ausführungsformen eingesetzt, die ein Expansionsverhältnis von etwa 20 aufweisen. Diese Mikroperlen übernehmen bei der erfindungsgemäßen Strukturpaste teilweise die Funktion des Treibmittels bei den herkömmlichen PVC-Plastisolen.In order to be able to increase the specific volume of the structural paste during processing, especially during drying, it has proven advantageous to add about 1-8% by weight of so-called microbeads to the total paste. Microbeads are microcapsules filled with a blowing agent and made of thermoplastic material with a diameter of about 10-20 μm, which expand to several times their volume at 120-140 ° C. These microbeads have, for example, polymer shells based on methyl methacrylate or an acrylonitrile copolymer. Embodiments which have an expansion ratio of about 20 are preferably used. In the structural paste according to the invention, these microbeads partially take on the function of the blowing agent in conventional PVC plastisols.
Darüber hinaus kann, zur Verringerung des spezifischen Gewichtes der Füllstoffe bzw. der Erhöhung des spezifischen Volumens der getrockneten Paste, der Gesamtpaste ein Anteil von etwa 1-5 Gew.-% sog. Mikrohohlkugel zugesetzt werden. Es handelt sich dabei um expandierte Polymerhohlkugeln, in deren Oberfläche vorteilhafterweise anorganische Füllstoffe eingebettet sind. Der Durchmesser solcherIn addition, to reduce the specific weight of the fillers or to increase the specific volume of the dried paste, a proportion of about 1-5% by weight of so-called hollow microspheres can be added to the total paste. These are expanded hollow polymer spheres, in whose surface inorganic fillers are advantageously embedded. The diameter of such
Mikrohohlkugel liegt vorzugsweise im Bereich von 10-80 ,um, ihr spezifisches Volumen beträgt etwaHollow microsphere is preferably in the range of 10-80 μm, its specific volume is about
2
0,15 g/cm . Durch das Polymermaterial der Mikrokugelwände und der daran angelagerten
anorganischen Füllstoffteilchen handelt es sich bei den Mikrohohlkugeln praktisch um einen gemischt
organisch-anorganischen Füllstoff mit sehr hohem spezifischen Volumen.2
0.15 g/cm . Due to the polymer material of the microsphere walls and the inorganic filler particles attached to them, the hollow microspheres are practically a mixed organic-inorganic filler with a very high specific volume.
Dem Fachmann ist geläufig, welche Viskosität eine Strukturpaste in etwa haben muß, um in einem bestimmten Auftragsverfahren verarbeitet werden zu können. Diese Viskosität kann bei der erfindungsgemäßen Paste durch entsprechende Wasserzugabe reguliert werden.The person skilled in the art knows approximately what viscosity a structural paste must have in order to be able to be processed in a certain application process. This viscosity can be regulated in the paste according to the invention by adding appropriate water.
Selbstverständlich können der erfindungsgemäßen Strukturpaste zur Beeinflussung ihres äußeren Erscheinungsbildes beispielsweise auch noch Farbpigmente oder Farbstoffe zugegeben werden. Auch kann es für die Verarbeitung erforderlich sein, der Zusammensetzung in geringen Mengen Biozide oder einen Entschäumer zuzusetzen, falls sich dies als erforderlich erweisen sollte. Derartige Zusatzstoffe sind dem Fachmann geläufig.Of course, color pigments or dyes can also be added to the structural paste according to the invention to influence its external appearance. It may also be necessary for processing to add small amounts of biocides or a defoamer to the composition if this should prove necessary. Such additives are familiar to the person skilled in the art.
Zwei bevorzugte Zusammensetzungstypen der erfindungsgemäßen Strukturpaste in Gewichtsteilen sind wie folgt:Two preferred composition types of the structural paste according to the invention in parts by weight are as follows:
240-360 G.T. einer 50-55 "%igen weichmacherfreien240-360 G.T. of a 50-55 % plasticizer-free
EVA-DispersionEVA dispersion
5- 50 G.T. nicht kristallisierenden Sorbitsirup 10- 50 G.T. Mikroperlen5- 50 G.T. non-crystallizing sorbitol syrup 10- 50 G.T. microbeads
300 G.T. Al(OH)3 und unverkleisterte Stärke 5- 30 G.T. Wasser als Viskositätseinstellmittel.300 GT Al(OH) 3 and ungelatinized starch 5- 30 GT water as viscosity adjuster.
240-360 G.T. einer 50-55 %igen weichmacherfreien240-360 G.T. of a 50-55 % plasticizer-free
EVA-DispersionEVA dispersion
6- 30 G.T. Ethylenglykol6- 30 G.T. ethylene glycol
6- 30 G.T. Mikroperlen6- 30 G.T. Microbeads
230 G.T. Al(OH) und/oder CaCO,.230 G.T. Al(OH) and/or CaCO,.
6- 30 G.T. Mikrohohlkugel6- 30 G.T. hollow microsphere
25- 35 G.T. Wasser als Viskositätseinstellmittel25- 35 G.T. water as viscosity adjuster
Diesen Zusammensetzungen können noch bis zu 30 Gewichtsteile Titandioxid vom Rutiltyp zugegeben werden. Außerdem können die Zusammensetzungen, wie oben erwähnt, noch durch Farbpigmente, Farbstoffe, Entschäumer, Biozide und ähnliche in geringen Mengen einzusetzende Zusatzmittel ergänzt werden.Up to 30 parts by weight of rutile-type titanium dioxide can be added to these compositions. Furthermore, as mentioned above, the compositions can be supplemented with color pigments, dyes, defoamers, biocides and similar additives used in small quantities.
Eine Strukturpaste der vorstehend wiedergegebenen Zusammensetzungen erfüllt alle an sie gestellten
Anforderungen. Sie ist gut lichtbeständig, hoch waschbeständig, kratzfest, strapazierfähig, bleibt
weich-flexibel und läßt sich darüber hinaus relativ leichtgewichtig ausführen. Sie ist ferner schwer
entflammbar, wozu der relativ hohe Anteil an Aluminiumhydroxid beiträgt. Gegenüber den
herkömmlichen PVC-Plastisolstrukturen weist sie die zusätzlichen Vorteile auf, daß sie PVC- und
weichmacherfrei ist, eine gute
Wasserdampfdurchlässigkeit aufweist und nikotinunempfindlich ist, und beim Verbrennen keine
chlorhaltigen Verbindungen, insbesondere keine Salzsäuredämpfe abspaltet. Sie enthält ferner keine
Lösung, die bei der Verarbeitung stören bzw. aufgefangen werden müßten und läßt sich bei
verhältnismäßig niedrigen Temperaturen verfestigen, was insgesamt zu einer Energieeinsparung bei der
Verarbeitung führt. Schließlich ist die erfindungsgemäße Strukturpaste auch noch biologisch
leicht abbaubar.A structural paste of the compositions given above meets all the requirements placed on it. It is lightfast, highly wash-resistant, scratch-resistant, hard-wearing, remains soft and flexible and can also be made relatively lightweight. It is also flame-retardant, which is due to the relatively high proportion of aluminium hydroxide. Compared to conventional PVC plastisol structures, it has the additional advantages of being PVC- and plasticiser-free, having good
It is permeable to water vapor and is insensitive to nicotine, and does not release any chlorine-containing compounds, especially hydrochloric acid vapors, when burned. It also contains no solution that would interfere with processing or would have to be collected, and it can be solidified at relatively low temperatures, which leads to an overall energy saving during processing. Finally, the structural paste according to the invention is also easily biodegradable.
Ausführungsbeispiele Beispiel 1:Examples of implementation Example 1:
Es wurde eine Strukturpaste aus den im folgenden wiedergegebenen Mengen an Ausgangsstoffen zusammengemischt:A structural paste was mixed together from the following quantities of raw materials:
280 G.T. einer 50—55-%igen, weichmacherfreien280 G.T. of a 50—55%, plasticizer-free
EVA-Dispersion
200 G.T. Al(OH)3 mit einerEVA dispersion
200 GT Al(OH) 3 with a
Korngrößenverteilung von 20-25 .umGrain size distribution of 20-25 .um
einer unverkleisterten Stärkea non-gelatinized starch
TiO2 vom RutiltypTiO 2 of rutile type
Mikroperlen
45 G.T. eines nicht kristallisierendenMicrobeads
45 GT of a non-crystallizing
SorbitsirupsSorbitol syrups
20 G.T. Paraffindispersion und 10 G.T. Wasser als Viskositätseinstellmittel.20 G.T. paraffin dispersion and 10 G.T. water as viscosity adjuster.
Die EVA-Dispersion, der nicht kristallisierende Sorbitsirup und das Wasser wurden in einem Rührbehälter vorgelegt und langsam verrührt. Während des Rührens wurden die unverkleisterte Stärke, die Mikroperlen, das Aluminiumhydroxid, das Titandioxid und die Paraffindispersion nacheinander langsam hinzugegeben. Nach etwa 30 min Rührzeit war die Paste gebrauchsfertig.The EVA dispersion, the non-crystallizing sorbitol syrup and the water were placed in a mixing container and slowly stirred. While stirring, the non-gelatinized starch, the microbeads, the aluminum hydroxide, the titanium dioxide and the paraffin dispersion were slowly added one after the other. After stirring for about 30 minutes, the paste was ready for use.
Auf ein Polymervlies als Substrat mit einem Flächengewicht von 50 g/m und einer Breite von 110 cm wurde mit der Paste im Siebdruckverfahren bei einer Geschwindigkeit von 40 m/min eine Tapetenstruktur aufgetragen. Diese Struktur wurde bei etwa 1500C 35 see lang getrocknet. Die so hergestellte Strukturtapete erfüllte alle an sie gestellten Anforderungen.A wallpaper structure was applied to a polymer fleece substrate with a basis weight of 50 g/m and a width of 110 cm using the paste in a screen printing process at a speed of 40 m/min. This structure was dried at around 150 0 C for 35 seconds. The structural wallpaper produced in this way met all the requirements placed on it.
Es wurde eine Strukturpaste aus den im folgenden wiedergegebenen Mengen an Ausgangsstoffen zusammengemischt:A structural paste was mixed together from the following quantities of raw materials:
320 G.T. einer 50—55-%igen, weichmacherfreien320 G.T. of a 50—55%, plasticizer-free
EVA-Dispersion
200 G.T. Al(OH)3 mit einerEVA dispersion
200 GT Al(OH) 3 with a
Korngrößenverteilung von 20-25 AimGrain size distribution of 20-25 Aim
einer unverkleisterten Stärkea non-gelatinized starch
MikroperlenMicrobeads
eines nicht kristallisierendenof a non-crystallizing
SorbitsirupsSorbitol syrups
7,5 G.T. Paraffindispersion und 25 G.T. Wasser als Viskositätseinstellmittel.7.5 G.T. paraffin dispersion and 25 G.T. water as viscosity adjuster.
Die EVA-Dispersion, der nicht kristallisierende Sorbitsirup und das Wasser wurden in einem Rührbehälter vorgelegt und langsam verrührt. Während des Rührens wurden die unverkleisterte Stärke, die Mikroperlen, das Aluminiumhydroxid und die Paraffindispersion nacheinander langsam hinzugegeben. Nach etwa 30 min Rührzeit war die Paste gebrauchsfertig.The EVA dispersion, the non-crystallizing sorbitol syrup and the water were placed in a mixing container and slowly stirred. While stirring, the non-gelatinized starch, the microbeads, the aluminum hydroxide and the paraffin dispersion were slowly added one after the other. After stirring for about 30 minutes, the paste was ready for use.
Auf ein Polymervlies als Substrat mit einemOn a polymer fleece as a substrate with a
Flachengewicht von 50 g/m und einer Breite von 110 cm wurde mit der Paste im Tiefdruckverfahren bei einer Geschwindigkeit von 40 m/min eine Tapetenstruktur aufgetragen. Diese Struktur wurde bei etwa 1500C 35 see lang getrocknet. Die so hergestellte Strukturtapete erfüllte alle an sie gestellten Anforderungen.A wallpaper structure was applied to a surface weight of 50 g/m and a width of 110 cm using the paste in gravure printing at a speed of 40 m/min. This structure was dried at around 150 0 C for 35 seconds . The structural wallpaper produced in this way met all the requirements placed on it.
Es wurde eine Strukturpaste aus den im folgendenA structural paste was prepared from the following
wiedergegebenen Mengen an Ausgangsstoffen zusammengemischt:reproduced amounts of starting materials mixed together:
300 G.T. einer 50—55-%igen, weichmacherfreien300 G.T. of a 50—55%, plasticizer-free
EVA-Dispersion
30 G.T. Wasser
10 G.T. EthylenglykolEVA dispersion
30 GT water
10 GT ethylene glycol
7 G.T. Mikroperlen mit einem Korndurchmesser von 10-20 .um und einem Expansionsverhältnis von 20 130 G.T. Al(OH)3 mit einer7 GT microbeads with a grain diameter of 10-20 .um and an expansion ratio of 20 130 GT Al(OH) 3 with a
Korngrößenverteilung von 20-25 .um 100 G.T. CaCO- mit einer KorngrößenverteilungGrain size distribution of 20-25 .um 100 G.T. CaCO- with a grain size distribution
von 5-30 .umfrom 5-30 .um
7,5 G.T. Ti02 vom Rutiltyp7.5 GT Ti0 2 of rutile type
12 G.T. Mikrohohlkugel mit einem Durchmesser von 10-80 .um12 G.T. hollow microsphere with a diameter of 10-80 .um
Die EVA-Dispersion, das Ethylenglykol und Wasser wurden in einem Rührbehälter vorgelegt und langsam verrührt. Während des Rührens wurden die Mikroperlen, das Aluminiumhydroxid, das Calciumcarbonat, das Titandioxid und die Mikrohohlkugeln nacheinander langsam hinzugegeben. Nach etwa 30 min Rührzeit war die Paste gebrauchsfertig.The EVA dispersion, the ethylene glycol and water were placed in a stirred container and slowly mixed. While stirring, the microbeads, the aluminum hydroxide, the calcium carbonate, the titanium dioxide and the hollow microspheres were slowly added one after the other. After about 30 minutes of stirring, the paste was ready for use.
Auf ein Polymervlies als Substrat mit einemOn a polymer fleece as a substrate with a
2
Flachengewicht von 50 g/m und einer Breite von 110 cm wurde mit der Paste im
Rotations-Siebdruckverfahren bei einer Geschwindigkeit von 40 m/min eine Tapetenstruktur
aufgetragen. Diese Struktur wurde bei etwa 1500C 35 se-e lang getrocknet. Die so hergestellte
Strukturtapete erfüllte alle an sie gestellten Anforderungen.2
A paper with a basis weight of 50 g/m and a width of 110 cm was coated with the paste in
A wallpaper structure was applied using a rotary screen printing process at a speed of 40 m/min. This structure was dried at around 150 0 C for 35 seconds. The structural wallpaper produced in this way met all the requirements placed on it.
Claims (20)
Vinylacetat-Ethylen-Copolymerisats (EVA) ist.2. Covering according to claim 1, characterized in that the polymer dispersion is a plasticizer-free dispersion of a
Vinyl acetate-ethylene copolymer (EVA).
50-55 %igen Polymerdispersion enthält.5, characterized in that the structure contains 0.8 to 2.0 parts by weight of a
Contains 50-55% polymer dispersion.
Gesamtfüllstoff 25-40 Gew.-% unverkleisterte
Stärke als organischen Füllstoff und als
Restfüllstoff im wesentlichen Al(OH)3 als
anorganischen Füllstoff enthält.6, characterized in that the
Total filler 25-40 wt.% ungelatinized
Starch as an organic filler and as
Residual filler mainly Al(OH) 3 as
contains inorganic filler.
kristallisierenden Sorbitsirup oder
Ethylenglykol enthält.7, characterized in that the structure as a processing delay means is not
crystallizing sorbitol syrup or
contains ethylene glycol.
daß Sorbitsirup in einer Menge von 1-8 Gew.-%,
bezogen auf die Struktur enthält.9. Covering according to claim 8, characterized in
that sorbitol syrup in an amount of 1-8 wt.%,
related to the structure.
G.T. einer unverkleisterten Stärke G.T. T^°2 vom RutiltyPGrain size distribution of 20-25 .um
GT of a non-gelatinized starch GT T ^°2 of Rut iltyP
G.T. Mikroperlen mit einemplasticizer-free EVA dispersion GT ethylene glycol
GT microbeads with a
G.T. Al(OH)3 mit einerand an expansion ratio of 20
GT Al(OH) 3 with a
G.T. CaCO3 mit einerGrain size distribution of 20-25 .um
GT CaCO 3 with a
G.T. Mikrohohlkugel mit einem Durchmesser von 10-80 .um.7.5 GT &tgr; ^°2 from
GT hollow microsphere with a diameter of 10-80 .um.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9218170U DE9218170U1 (en) | 1992-04-02 | 1992-12-22 | Surface textured coverings for wall and floor surfaces, especially textured wallpapers |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| EP92121757A EP0564712B2 (en) | 1992-04-02 | 1992-12-22 | Process for the preparation of three-dimensional structured surface coatings for wall and floor areas and paste therefor |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9218170U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023066883A1 (en) * | 2021-10-18 | 2023-04-27 | Marburger Tapetenfabrik J.B. Schaefer Gmbh & Co. Kg | Wallcovering having mineral surface and process for production thereof |
-
1992
- 1992-12-22 DE DE9218170U patent/DE9218170U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023066883A1 (en) * | 2021-10-18 | 2023-04-27 | Marburger Tapetenfabrik J.B. Schaefer Gmbh & Co. Kg | Wallcovering having mineral surface and process for production thereof |
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