DE9216891U1 - Safety fitting - Google Patents

Description

137V89
07.12.92
Sicherheitsarmatur137V89
07.12.92
Safety fitting

Die Neuerung betrifft eine Sicherheitsarmatur, bestehend aus zwei miteinander verbundenen federlosen Tellerventilen, von denen das erste der Überdruck- und das zweite der Unterdruckabsicherung dient.
5The innovation concerns a safety valve consisting of two interconnected springless disk valves, the first of which serves to protect against overpressure and the second against underpressure.
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Ein federloses Tellerventil, das als geeignetes Absperrorgan in der Sicherheitsarmatur der einleitend gekennzeichneten Gattung Anwendung finden kann, ist beispielsweise aus der
DE 32 44 381 C2 bekannt. Dieses bekannte Absperrorgan ist in besonderer Weise geeignet, Anlagen der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie gegen unzulässigen Unterdruck zu sichern. Zu diesem Zweck ist der federlose Ventilteller derart gewichtsmäßig ausgebildet, daß er bereits bei geringem Unterdruck seine Sitzfläche verläßt. Um geringste Ansprechdrücke zu realisieren, ist der Ventilteller einerseits aus einem nichtmetallischen Werkstoff und andererseits mit geringstem Materialeinsatz, das heißt insgesamt gesehen außerordentlich gewichtsarm hergestellt. Das bekannte federlose Tellerventil eignet sich grundsätzlich auch zur Oberdruckabsicherung, wenn der Ventilteller entsprechend dem geforderten Ansprechdruck mit der hierfür erforderlichen Gewichtskraft ausgestattet wird. Dies kann einerseits durch seine geometrische und materialmäßige Ausbildung und/oder andererseits durch am Ventilteller angeordnete Zusatzgewichte geschehen.A springless disc valve, which can be used as a suitable shut-off device in the safety valve of the type described above, is known, for example, from
DE 32 44 381 C2. This known shut-off device is particularly suitable for protecting systems in the food and beverage industry against impermissible negative pressure. For this purpose, the springless valve plate is designed in such a way that it leaves its seat even at a slight negative pressure. In order to achieve the lowest response pressures, the valve plate is made of a non-metallic material on the one hand and with the least possible use of material on the other, i.e., it is extremely lightweight overall. The known springless plate valve is also basically suitable for protecting against excessive pressure if the valve plate is equipped with the necessary weight force in accordance with the required response pressure. This can be achieved on the one hand by its geometric and material design and/or on the other hand by additional weights arranged on the valve plate.

Anlagen der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, aber auch andere Bereiche des Anlagenbaus mit vergleichbaren Anforderungen, erfordern oftmals im gleichen System sowohl eine Absicherung gegen Unter- als auch gegen Überdruck. In diesem Falle wurde bislang eine Kombination an sich bekannter federloser Tellerventile über eine geeignete Verrohrung ihrer Innengehäuse miteinander erreicht. Dies führt allerdings zum einen zu relativ ausladenden, sperrigen und zum anderen zu wenig reinigungsfreundlichen Armaturen.Plants in the food and beverage industry, as well as other areas of plant engineering with similar requirements, often require protection against both negative and positive pressure in the same system. In this case, a combination of known springless disk valves has been achieved using suitable piping of their inner housings. However, this leads to relatively bulky and cumbersome fittings, and also to fittings that are not very easy to clean.

Ziel der vorliegenden Neuerung ist es, eine kompakce Sicherheitsarmatur zur Unter- und Überdruckabsicherung zu schaffen, die einerseits reinigungsfreundlich und andererseits mit einem Minimum an unmodifizierten und ggf. modifizierten Standardbauteilen darstellbar ist.The aim of this innovation is to create a compact safety valve for protection against underpressure and overpressure, which is on the one hand easy to clean and on the other hand can be produced with a minimum of unmodified and possibly modified standard components.

Das Ziel wird nach der Neuerung durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst; vorteilhafte Ausführungsformen der Sicherheitsarmatur gemäß der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche. The aim is achieved according to the innovation by the features of claim 1; advantageous embodiments of the safety fitting according to the innovation are the subject of the subclaims.

Durch die unmittelbare Aufnahme der beiden Tellerventile in den beiden Gehäuseöffnungen eines Verbindungsgehäuses ist eine außerordentlich reinigungsfreundliche Gesamtanordnung gewährleistet. Beide Tellerventile können vom Verbindungsgehäuse aus entweder im Durchfluß oder durch Spritzung aus einer geeigneten Spritz- und Verteileinrichtung gereinigt werden, falls das der Unterdruckabsicherung dienende zweite Tellerventil mit einem Anlüftantrieb versehen ist. Darüber hinaus baut die vorgeschlagene Sicherheitsarmatur außerordentlich kompakt, da ihre Hauptabmessung - gemessen über alle infrage kommenden Bauteile in Richtung der Schaltbewegung der Ventilteller - kleiner ist als bei einfacher Addition jeweils eigenständiger federloser Tellerventile durch geeignete Verrohrung. Die Verwendung von unmodifizierten, teilweise auch modifizierten Standardbauteilen ergibt einerseits eine klare und übersichtliche Gesamtanordnung und andererseits reduziert sie die Anzahl der zur Darstellung der Sicherheitsarmatur notwendigen Bauteile auf ein Minimum.The direct accommodation of the two disk valves in the two housing openings of a connecting housing ensures an extremely easy-to-clean overall arrangement. Both disk valves can be cleaned from the connecting housing either by flow or by spraying from a suitable spraying and distribution device, if the second disk valve used to protect against negative pressure is equipped with a lifting drive. In addition, the proposed safety fitting is extremely compact, as its main dimensions - measured across all relevant components in the direction of the switching movement of the valve disks - are smaller than with the simple addition of independent springless disk valves using suitable piping. The use of unmodified, and in some cases modified, standard components results in a clear and well-organized overall arrangement on the one hand, and on the other hand it reduces the number of components required to represent the safety fitting to a minimum.

Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Sicherheitsarmatur gemäß der Neuerung ist vorgesehen, die Ventilsitze der Tellerventile, gebildet durch jeweils einen Sitzring und einen Ventilteller, sowie die Ventilteller insgesamt baugleich auszubilden. Durch diese Maßnahme ergibt sich eine weitere Vereinfachung der Gesamtanordnung unter Verwendung weitestgehend baugleicher Standardbauteile.According to another advantageous design of the safety valve according to the innovation, the valve seats of the disk valves, each formed by a seat ring and a valve disk, as well as the valve disks as a whole, are designed to be identical. This measure results in a further simplification of the overall arrangement using standard components that are as identical as possible.

Die gemäß der Neuerung vorgeschlagene Gesamtanordnung erlaubt es, daß der erste Ventilteller mit einer an seiner Unterseite zentrisch angeordneten Verlängerung in die obere Gehäuseöffnung des Verbindungsgehäuses hineingreift, und daß die Verlängerung im Zusammenwirken mit einem auf der Oberseite des zweiten Ventiltellers ausgebildeten Anschlagstift die Hubbegrenzung für den darunter angeordneten zweiten Ventilteller bildet. Durch diese Maßnahme ist ein eigenständiger gehäusefester Hubbegrenzungsanschlag für den zweiten Ventilteller überflüssig. Der erste Ventilteller kann ohne weiteres als Hubbegrenzungsanschlag dienen, da er bei Unterdruck, wenn der zweite Ventilteller seine Sitzfläche verläßt, durch eben diesen Unterdruck zusätzlich auf seine Sitzfläche gepreßt wird.The overall arrangement proposed in accordance with the innovation allows the first valve plate to engage with an extension arranged centrally on its underside into the upper housing opening of the connecting housing, and the extension, in conjunction with a stop pin formed on the top of the second valve plate, forms the stroke limit for the second valve plate arranged underneath. This measure makes an independent stroke limit stop fixed to the housing for the second valve plate superfluous. The first valve plate can easily serve as a stroke limit stop, since when the second valve plate leaves its seat, it is additionally pressed onto its seat by this same negative pressure.

Um die für den gewünschten Ansprechdruck des ersten Tellerventils notwendige Anpassung der Gewichtskraft seines Ventiltellers in vorteilhafter Weise vornehmen zu können, sieht eine weitere Ausgestaltung der vorgeschlagenen Sicherheitsarmatur gemäß der Neuerung vor, die zentrisch angeordnete Verlängerung des ersten Ventiltellers mit einem Hohlraum zur Aufnahme von Zusatzgewichten, z.B. Bleikugeln, anzustatten.In order to be able to advantageously adjust the weight of the valve plate required for the desired response pressure of the first plate valve, a further embodiment of the proposed safety fitting according to the innovation provides for the centrally arranged extension of the first valve plate to be equipped with a cavity for accommodating additional weights, e.g. lead balls.

Mittels eines an der Unterseite des zweiten Tellerventils angeordneten Anlüftantriebes ist eine zwangsweise Oberführung des zweiten Tellerventils in eine Offenstellung durchführbar. Hierfür ist nach einer weiteren Ausführungsform der vorgeschlagenen Sicherheitsarmatur gemäß der Neuerung vorgesehen, daß ein Stößel des Anlüftantriebes eine an der Unterseite des zweiten Ventiltellers zentrisch angeordnete Verlängerung beaufschlagt. Darüber hinaus kann nach einer anderen Ausgestaltung der vorgeschlagenen Sicherheitsarmatur gemäß der Neuerung der Hub des Anlüftantriebes derart dimensioniert werden, daß dieser mittels seines Stößels über das zweite Tellerventil bis auf das erste Tellerventil durchgreift und letzteres ebenfalls in eine Offenstellung überführt. Dadurch gelingt es, mit einem einzigen Anlüftantrieb beide Ventilteller in eine Offenstellung zu überführen, umBy means of a lifting drive arranged on the underside of the second disk valve, the second disk valve can be forced into an open position. For this purpose, according to a further embodiment of the proposed safety fitting according to the innovation, a tappet of the lifting drive acts on an extension arranged centrally on the underside of the second valve disk. In addition, according to another embodiment of the proposed safety fitting according to the innovation, the stroke of the lifting drive can be dimensioned in such a way that it reaches through the second disk valve to the first disk valve by means of its tappet and also moves the latter into an open position. This makes it possible to move both valve disks into an open position with a single lifting drive in order to

eine Durchfluß- oder Spritzreinigung der gesamten Sicherheitsarmatur sicherzustellen.to ensure flow or spray cleaning of the entire safety fitting.

Wird der Stößel des Anlüftzylinders büchsenförmig ausgebildet, wie dies nach einer weiteren Ausgestaltung der vorgeschlagenen Sicherheitsarmatur gemäß der Neuerung vorgesehen ist, so läßt sich in der nach unten weisenden Ausnehmung des Stößels eine Meldeeinrichtung anordnen, die im Zusammenwirken mit einem am unteren Ende der Verlängerung des zweiten Ventiltellers vorgesehenen metallischen Verschlußteil eine Rückmeldeeinrichtung für den zweiten Ventilteller bildet.If the tappet of the lifting cylinder is designed in the shape of a sleeve, as is provided for in a further embodiment of the proposed safety fitting according to the innovation, a signaling device can be arranged in the downward-facing recess of the tappet, which, in cooperation with a metallic closure part provided at the lower end of the extension of the second valve plate, forms a feedback device for the second valve plate.

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in der einzigen Figur der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. An example of the innovation is shown in the only figure in the drawing and is explained below.

Die Figur zeigt einen Meridianschnitt durch die Sicherheitsarmatur in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung, wobei die Ventilsitze und die Ventilteller baugleich ausgebildet sind und das der Unterdruckabsicherung dienende Tellerventil mit einem Anlüftantrieb versehen ist.The figure shows a meridian section through the safety valve in a particularly advantageous embodiment, whereby the valve seats and the valve plates are of identical construction and the plate valve used for vacuum protection is provided with a lifting drive.

Ein Verbindungsgehäuse 1 ist mit einem Rohrleitungsanschluß la ausgestattet und besitzt an seiner Oberseite eine obere und an seiner Unterseite eine untere Gehäuseöffnung Ic bzw. Id. Sie sind koaxial angeordnet und befinden sich in der Einbaulage der Sicherheitsarmatur senkrecht übereinander. Jede der Gehäuseöffnung Ic bzw. Id ist von einem Gehäuseflansch Ib begrenzt, wobei jener an der Oberseite des Verbindungsgehäuses 1 der Verbindung mit einem Gehäuse 2a eines ersten Tellerventils 2 und jener an der Unterseite der Verbindung mit einem Gehäuse 3a eines zweiten Tellerventils 3 dient. Dabei greifen die Gehäuse 2a und 3a unmittelbar in die zugeordnete Gehäuseöffnung Ic bzw. Id ein. Das Gehäuse 2a ist an seinem oberen Ende in Form eines ersten Sitzringes 2b ausgebildet, auf und in dem ein erster Ventilteller 5 angeordnet ist, der mit seinen Führungsrippen 5a durch das Gehäuse 2a hindurchgreift. Ein zweiter Sitzring 4 bildet inA connecting housing 1 is equipped with a pipe connection la and has an upper housing opening Ic or Id on its upper side and a lower housing opening Ic or Id on its lower side. They are arranged coaxially and are located vertically one above the other in the installation position of the safety valve. Each of the housing openings Ic or Id is delimited by a housing flange Ib, whereby the one on the upper side of the connecting housing 1 serves to connect to a housing 2a of a first disk valve 2 and the one on the lower side serves to connect to a housing 3a of a second disk valve 3. The housings 2a and 3a engage directly in the associated housing opening Ic or Id. The housing 2a is designed at its upper end in the form of a first seat ring 2b, on and in which a first valve disk 5 is arranged, which extends through the housing 2a with its guide ribs 5a. A second seat ring 4 forms

Verbindung mit einem zweiten Ventilteller 6 den Ventilsitz des zweiten Tellerventiles 3, wobei die Führungsrippen 6a des zweiten Ventiltellers 6 durch den zweiten Sitzring 4 und das Gehäuse 3a hindurchgreifen. Die Ventilsitze der Tellerventile 2 und 3 sowie die Ventilteller 5 und 6 sind jeweils insgesamt baugleich ausgebildet.Connection with a second valve plate 6 the valve seat of the second plate valve 3, whereby the guide ribs 6a of the second valve plate 6 reach through the second seat ring 4 and the housing 3a. The valve seats of the plate valves 2 and 3 as well as the valve plates 5 and 6 are each constructed identically overall.

Das der Unterdruckabsicherung dienende zweite Tellerventil 3 besitzt im Mantelbereich seines Gehäuses 3a mehrere über den Umfang verteilte Eintrittsöffnungen 3b, über die im Bedarfsfall Luft aus der Umgebung der Sicherheitsarmatur über den freigelegten Sitzbereich in das Verbindungsgehäuse 1 einströmen kann. Über einen ersten Anschlußstutzen 3d kann Reinigungsmittel, welches sich im Gehäuse 3a und ggf. in einer Auffangschale 3c während der Reinigungsprozedur ansammelt, abgeführt werden. Ein zweiter Anschlußstutzen 3e dient beispielsweise zur Aufnahme einer Heizung oder anderer Zusatzeinrichtungen. Sowohl der erste als auch der zweite Ventilteller 5 bzw. 6 verfügt jeweils an seiner Unterseite über eine zentrisch angeordnete Verlängerung 5b bzw. 6b, in der jeweils ein Hohlraum 5e bzw. 6e vorgesehen ist. Verschlossen ist dieser Hohlraum 5e bzw. 6e jeweils mit einem Verschlußteil 5c bzw. 6c, wobei das Verschlußteil 6c, falls es metallisch ausgebildet wird, in Verbindung mit einer Meldeeinrichtung 8, die von unten in einen Anlüftantrieb 7 ein- und durch diesen hindurchgreift, eine Rückmeldeeinrichtung 6c,8 für den zweiten Ventilteller 6 bildet. Der Hohlraum 5e in der zentrisch angeordneten Verlängerung 5b des ersten Ventiltellers 5 kann der Aufnahme von Zusatzgewichten 13, beispielsweise Bleikugeln, dienen, wodurch die für den gewünschten Ansprechdruck erforderliche Anpassung der Gewichtskraft des gesamten ersten Ventiltellers 5 vorgenommen werden kann. An seiner Oberseite verfügt jeder Ventilteller 5 bzw. 6 über einen Anschlagstift 5d bzw. 6d, über den jeweils seine Hubbegrenzung sichergestellt wird.The second disk valve 3, which serves to protect against negative pressure, has several inlet openings 3b distributed around the circumference in the jacket area of its housing 3a, through which air from the area surrounding the safety fitting can flow into the connecting housing 1 via the exposed seat area if necessary. Cleaning agent, which collects in the housing 3a and possibly in a collecting tray 3c during the cleaning procedure, can be discharged via a first connection piece 3d. A second connection piece 3e is used, for example, to accommodate a heater or other additional equipment. Both the first and the second valve disk 5 or 6 each have a centrally arranged extension 5b or 6b on their underside, in which a cavity 5e or 6e is provided. This cavity 5e or 6e is closed with a closure part 5c or 6c, whereby the closure part 6c, if it is made of metal, forms a feedback device 6c, 8 for the second valve plate 6 in conjunction with a signaling device 8 that engages from below in a lifting drive 7 and through it. The cavity 5e in the centrally arranged extension 5b of the first valve plate 5 can be used to accommodate additional weights 13, for example lead balls, whereby the adjustment of the weight of the entire first valve plate 5 required for the desired response pressure can be carried out. On its upper side, each valve plate 5 or 6 has a stop pin 5d or 6d, which ensures its stroke limitation.

Der Anlüftantrieb 7 ist mit einem mit einer Feder 7c beaufschlagten Kolben 7a ausgestattet, der über seinen Stößel 7bThe lifting drive 7 is equipped with a piston 7a loaded with a spring 7c, which via its tappet 7b

in das Gehäuse 3a eingreift und dort in unmittelbarer Nähe des Verschlußteils 6c endet. Über eine Anschlußöffnung 7d kann der Kolben 7a mit Steuerluft beaufschlagt werden, wodurch er sich nach oben bewegt und über seinen Stößel 7b am Verschlußteil 6c des zweiten Ventiltellers 6 zur Anlage kommt und bei seiner weiteren Hubbewegung letzteren in eine Anlüftstellung verbringt, in der eine Durchfluß- oder Spritzreinigung des gesamten Innenbereiches des zweiten Tellerventils 3 durchführbar ist. Falls mehr Reinigungsmittel bereitgestellt wird, als über den ersten Anschlußstutzen 3d in die Umgebung der Sicherheitsarmatur abgeführt werden kann, dient die Auffangschale 3c der vorübergehenden Bevorratung dieser Reinigungsmittelmenge.engages in the housing 3a and ends there in the immediate vicinity of the closure part 6c. The piston 7a can be supplied with control air via a connection opening 7d, whereby it moves upwards and comes into contact with the closure part 6c of the second valve plate 6 via its tappet 7b and, as it continues to move, brings the latter into a lifting position in which a flow or spray cleaning of the entire interior of the second plate valve 3 can be carried out. If more cleaning agent is provided than can be discharged into the area around the safety fitting via the first connection piece 3d, the collecting tray 3c serves to temporarily store this amount of cleaning agent.

Das Gehäuse 2a greift mit dem an seinem oberen Ende ausgebildeten ersten Sitzring 2b in eine Gehäuseöffnung lic eines Ventilgehäuseteiles 11 ein, welches über einen Rohrleitungsanschluß 11a weitergeführt werden kann. Das Ventilgehäuseteil 11 wird im Bereich seiner Gehäuseöffnung lic von einem Gehäuseflansch 11b begrenzt und umgeben, über den eine Verbindung mit dem Gehäuse 2a erfolgt.The housing 2a engages with the first seat ring 2b formed at its upper end in a housing opening lic of a valve housing part 11, which can be continued via a pipe connection 11a. The valve housing part 11 is delimited and surrounded in the area of its housing opening lic by a housing flange 11b, via which a connection to the housing 2a is made.

Der erste und der zweite Sitzring 2b bzw. 4 sind jeweils mit einer Sitzdichtung 10 ausgerüstet, auf der der erste bzw. der zweite Ventilteller 5 bzw. 6 unter seinem jeweiligen Eigengewicht ruht. Das Verbindungsgehäuse 1 ist an seiner Unterseite über seinen Gehäuseflansch Ib mit einem entsprechenden, nicht näher bezeichneten Gegenflansch des Gehäuses 3a und an seiner Oberseite über den Gehäuseflansch Ib mit einem entsprechenden, ebenfalls nicht näher bezeichneten Gegenflansch des Gehäuses 2a jeweils über Verbindungsmittel 12 (z.B. Spannringe) verbunden. Eine ebensolche Verbindung existiert zwischen dem Gehäuseflansch 11b des Ventilgehäuseteils 11 und einem zugeordneten, ebenfalls nicht näher bezeichneten Gegenflansch am oberen Ende des Gehäuses 2a. Das Gehäuse 2a ist an seinem oberen und unteren Ende jeweils über eine Gehäusedichtung 9 gegen das Ventilgehäuseteil 11 bzw. das Verbindungsgehäuse 1 abgedichtet. Eine weitere Ge-The first and second seat rings 2b and 4 are each equipped with a seat seal 10 on which the first and second valve disks 5 and 6 rest under their own weight. The connecting housing 1 is connected on its underside via its housing flange 1b to a corresponding, not further specified counterflange of the housing 3a and on its upper side via the housing flange 1b to a corresponding, also not further specified counterflange of the housing 2a, each via connecting means 12 (e.g. clamping rings). A similar connection exists between the housing flange 11b of the valve housing part 11 and an associated, also not further specified counterflange at the upper end of the housing 2a. The housing 2a is sealed at its upper and lower ends against the valve housing part 11 and the connecting housing 1 by a housing seal 9. A further

häusedichtung 9 dient der Abdichtung des zweiten Sitzringes
4 innerhalb der unteren Gehäuseöffnung Id.Housing seal 9 serves to seal the second seat ring
4 within the lower housing opening Id.

Bei Beaufschlagung des Verbindungsgehäuses 1 mit einem Druck p=p2, der gegenüber dem Druck im Ventilgehäuseteil 11 einen überdruck darstellt, wird der erste Ventilteller 5 entgegen seiner Gewichtskraft belastet. Falls diese aufwärts gerichtete Kraft seine Gewichtskraft übersteigt, d.h. falls sich ein Druck p2 oberhalb des Ansprechdruckes des ersten Tellerventiles 2 einstellt, wird der erste Ventilteller 5, abhängig von den vorliegenden Druckbedingungen, mehr oder weniger von seiner Sitzfläche angehoben, so daß ein Druckausgleich erfolgen kann. Im Grenzfall kommt er über seinen Anschlagstift 5d am Ventilgehäuseteil 11 zur Anlage. Der zweite Ventilteller 6 wird unter den vorstehend beschriebenen Betriebsbedingungen durch den im Verbindungsgehäuse 1 herrschenden Druck zusätzlich zu seiner Gewichtskraft auf die zugeordnete Sitzfläche des zweiten Sitzringes 4 gepreßt.When the connecting housing 1 is subjected to a pressure p=p2, which represents an overpressure compared to the pressure in the valve housing part 11, the first valve plate 5 is loaded against its weight. If this upward force exceeds its weight, i.e. if a pressure p2 above the response pressure of the first plate valve 2 occurs, the first valve plate 5 is lifted more or less from its seat surface, depending on the prevailing pressure conditions, so that pressure equalization can take place. In the limit case, it comes into contact with the valve housing part 11 via its stop pin 5d. Under the operating conditions described above, the second valve plate 6 is pressed onto the associated seat surface of the second seat ring 4 by the pressure prevailing in the connecting housing 1 in addition to its weight.

Falls im Verbindungsgehäuse 1 ein Unterdruck p=p3 gegenüber dem Druck in der Umgebung der Sicherheitsarmatur ansteht, wird der zweite Ventilteller 6 entgegen seiner Gewichtskraft über die auftretende Druckdifferenz beaufschlagt. Wenn der gegebene Ansprechdruck des zweiten Tellerventils 3 überschritten wird, verläßt der zweite Ventilteller 6 seine Sitzfläche, um einen Druckausgleich sicherzustellen. Im Grenzfall öffnet der zweite Ventilteller 6 so weit, daß er über seinen Anschlagstift 6d an der zentrischen Verlängerung 5b des ersten Ventiltellers 5 zur Anlage kommt. Letzterer wird durch eine gleichgroße Kraft, die den zweiten Ventilteller zur öffnung veranlaßt hat, zusätzlich auf seine Sitzfläche gepreßt, so daß er in diesem Betriebsfall einen sicheren Hubbegrenzungsanschlag für den zweiten Ventilteller 6 darstellt.If there is a negative pressure p=p3 in the connection housing 1 compared to the pressure in the area surrounding the safety valve, the second valve plate 6 is subjected to the pressure difference that occurs, against its weight. If the given response pressure of the second plate valve 3 is exceeded, the second valve plate 6 leaves its seat to ensure pressure equalization. In the limit case, the second valve plate 6 opens so far that it comes to rest on the central extension 5b of the first valve plate 5 via its stop pin 6d. The latter is additionally pressed onto its seat by a force of the same magnitude that caused the second valve plate to open, so that in this operating case it represents a safe stroke limit stop for the second valve plate 6.

Eine gleichzeitige Reinigung sowohl des ersten als auch des zweiten Tellerventils 2 bzw. 3 im Durchfluß oder im Wege einer Spritzung ist dadurch möglich, daß das zweite Teller-Simultaneous cleaning of both the first and the second disk valve 2 or 3 in the flow or by means of a spray is possible by the second disk

ventil 3 über den Anlüftantrieb 7 in eine Offenstellung überführt und dabei das erste Tellerventil 2 gleichfalls in eine Offenstellung verbracht wird. Dies gelingt dadurch, daß der zweite Ventilteller 6 nach einem bestimmten Teilhub mit seinem Anschlagstift 6d an dem Verschlußteil 5c am unteren Ende der Verlängerung 5b des ersten Ventiltellers 5 zur Anlage kommt und bei der weiteren Aufwärtsbewegung letzteren um den noch folgenden Resthub gleichfalls von seinem Sitzring 2b anlüftet.valve 3 is moved into an open position via the lifting drive 7 and the first disk valve 2 is also moved into an open position. This is achieved by the fact that after a certain partial stroke, the second valve disk 6 comes to rest with its stop pin 6d on the closure part 5c at the lower end of the extension 5b of the first valve disk 5 and, during the further upward movement, also lifts the latter from its seat ring 2b by the remaining stroke.

Durch die kompakte Ausgestaltung der Sicherheitsarmatur unter weitgehendster Vermeidung totraumbildender Bereiche ist eine zuverlässige Reinigung der Gesamtanordnung sichergestellt. The compact design of the safety fitting, which largely avoids areas that create dead spaces, ensures reliable cleaning of the entire arrangement.

Claims (7)

137V89 Schutzansprüche137V89 Protection claims 1. Sicherheitsarmatur, bestehend aus zwei miteinander verbundenen federlosen Tellerventilen, von denen das erste der überdruck- und das zweite der Unterdruckabsicherung dient, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verbindungsgehäuse (1) vorgesehen ist, von dem aus das erste Tellerventil (2) mit Überdruck und das zweite Tellerventil (3) mit Unterdruck beaufschlagt werden kann und der jeweils zugeordnete Ventilteller (5 bzw. 6) bei überschreiten eines bestimmten Ansprechdruckes dadurch in eine Offenstellung überführt wird, daß das Verbindungsgehäuse (1) eine obere und eine untere Gehäuseöffnung (Ic bzw. Id) aufweist, die senkrecht übereinander und koaxial angeordnet sind, und daß in der oberen Gehäuseöffnung (Ic) ein Gehäuse (2a) des ersten Tellerventils (2) und in der unteren Gehäuseöffnung (Id) ein Gehäuse (3a) des zweiten Tellerventils (3) unmittelbar Aufnahme finden.1. Safety fitting, consisting of two springless disk valves connected to one another, the first of which serves to protect against overpressure and the second against underpressure, characterized in that a connecting housing (1) is provided, from which the first disk valve (2) can be subjected to overpressure and the second disk valve (3) to underpressure and the respective associated valve disk (5 or 6) is moved into an open position when a certain response pressure is exceeded, in that the connecting housing (1) has an upper and a lower housing opening (Ic or Id) which are arranged vertically one above the other and coaxially, and in that a housing (2a) of the first disk valve (2) and a housing (3a) of the second disk valve (3) are directly accommodated in the upper housing opening (Ic) and in the lower housing opening (Id). 2. Sicherheitsarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilsitze der Tellerventile (2; 3), gebildet durch jeweils einen Sitzring (2b bzw. 4) und einen Ventilteller (5 bzw. 6), sowie die Ventilteller (5; 6) insgesamt baugleich ausgebildet sind.2. Safety fitting according to claim 1, characterized in that the valve seats of the disk valves (2; 3), formed by a seat ring (2b or 4) and a valve disk (5 or 6), as well as the valve disks (5; 6) are overall of identical construction. 3. Sicherheitsarmatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Ventilteller (5) mit einer an seiner Unterseite zentrisch angeordneten Verlängerung (5b) in die obere Gehäuseöffnung (Ic) hineingreift, und daß die Verlängerung (5b) im Zusammenwirken mit einem auf der Oberseite des zweiten Ventiltellers (6) ausgebildeten Anschlagstift (6d) die Hubbegrenzung für den zweiten Ventilteller (6) bildet.3. Safety fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the first valve plate (5) engages into the upper housing opening (1c) with an extension (5b) arranged centrally on its underside, and that the extension (5b) in cooperation with a stop pin (6d) formed on the upper side of the second valve plate (6) forms the stroke limit for the second valve plate (6). 4. Sicherheitsarmatur nach Ansprach 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verlängerung (5b) ein Hohlraum (5e) zur Aufnahme von Zusatzgewichten (13) vorgesehen ist.4. Safety fitting according to claim 5, characterized in that a cavity (5e) for receiving additional weights (13) is provided in the extension (5b). 5. Sicherheitsarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da durch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des zweiten Tellerventils (3) ein Anlüftantrieb (7) vorgesehen ist, der mit einem Stößel (7b) eine an der Unterseite des zweiten Ventiltellers (6) zentrisch angeordnete Verlängerung (6b) beaufschlagt.5. Safety fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that a lifting drive (7) is provided on the underside of the second disk valve (3), which, with a tappet (7b), acts on an extension (6b) arranged centrally on the underside of the second valve disk (6). 6. Sicherheitsarmatur nach Anspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, daß der Hub des Anlüftantriebes (7) über das zweite Tellerventil (3) bis auf das erste Tellerventil6. Safety fitting according to claim 5, characterized in that the stroke of the lifting drive (7) via the second disk valve (3) to the first disk valve (2) durchgreift und letzteres in eine Offenstellung überführt.(2) and moves the latter into an open position. 7. Sicherheitsarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da durch gekennzeichnet, daß der Stößel (7b) büchsenförmig ausgebildet ist und in seiner nach unten weisenden Ausnehmung eine Meldeeinrichtung (8) aufnimmt, die im Zusammenwirken mit einem am unteren Ende der Verlängerung (6b) vorgesehenen metallischen Verschlußteil (6c) eine Rückmeldeeinrichtung für den zweiten Ventilteller (6) bildet.7. Safety fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tappet (7b) is designed in the shape of a sleeve and accommodates a signaling device (8) in its downwardly facing recess, which in cooperation with a metallic closure part (6c) provided at the lower end of the extension (6b) forms a feedback device for the second valve disk (6).