DE9216815U1 - Suction conveyor - Google Patents

Suction conveyor

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Description

SaugfördererSuction conveyor

Die Erfindung betrifft einen Saugförderer für Kunststoff granulat gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a suction conveyor for plastic granulate according to the preamble of claim 1.

Saugförderer werden dazu verwendet, Kunststoffgranulat aus einem Vorrats- oder Transportbehälter anzusaugen und zu einer Verarbeitungsmaschine zu transportieren. Da mit dem Kunststoffgranulat auch immer Stäube mitgeführt werden, besteht die Gefahr, daß diese Stäube das Sauggebläse verschmutzen und dadurch Fehlfunktionen hervorrufen. Um das Sauggebläse gegen den Staub abzuschirmen, sind daher Filtereinsätze vorgesehen. Diese Filtereinsätze können von Zeit zu Zeit mit einer Ruckblasvorrichtung gereinigt werden, die den Staub aus dem Filterstoff entgegen der Saugrichtung des Sauggebläses herausbläst.Suction conveyors are used to suck up plastic granulate from a storage or transport container and transport it to a processing machine. Since the plastic granulate always carries dust with it, there is a risk that this dust will contaminate the suction fan and thus cause malfunctions. Filter inserts are therefore provided to shield the suction fan from the dust. These filter inserts can be cleaned from time to time with a blower device that blows the dust out of the filter material in the opposite direction to the suction of the suction fan.

DE 36 04 107 C2 beschreibt einen solchen Saugförderer, bei dem die Rückblasvorrichtung als Blaselement ein flexibles Schlauchstück aufweist, das an eine mitDE 36 04 107 C2 describes such a suction conveyor, in which the blow-back device has a flexible hose piece as a blowing element, which is connected to a

Telefon; (02 21) 131041 Telex: 888 2307 dopa d Telefax: (02 21) 134297 (02 21)134881 Telegramm: Dompatent KölnTelephone: (02 21) 131041 Telex: 888 2307 dopa d Fax: (02 21) 134297 (02 21)134881 Telegram: Dompatent Köln

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Druckluft versorgte Blasluftleitung angeschlossen ist und das sich im wesentlichen koaxial im Inneren des Filtereinsatzes erstreckt. Die das flexible Schlauchstück durchströmende Luft versetzt dieses in Bewegung, so daß die Luft aufgrund der vom Zufall abhängigen Bewegungen die innere Oberfläche des Filtereinsatzes überstreicht. Bei diesem Saugförderer ist jedoch nachteilig, daß extreme Randbereiche des Filtereinsatzes von dem Schlauchstück nur unzureichend erreicht werden und daß das flexible Schlauchstück aufgrund seiner turbulenten Bewegungen spröde wird und zu Bruchbildung neigt.The suction conveyor is connected to a blowing air line supplied with compressed air and extends essentially coaxially inside the filter insert. The air flowing through the flexible hose section sets it in motion, so that the air sweeps over the inner surface of the filter insert due to the random movements. However, the disadvantage of this suction conveyor is that the hose section does not reach the extreme edge areas of the filter insert sufficiently and that the flexible hose section becomes brittle and tends to break due to its turbulent movements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Saugförderer zur Verfügung zu stellen, bei dem eine gründliche Reinigung des Filtereinsatzes verschleißarm erfolgt. The invention is based on the object of providing a suction conveyor in which a thorough cleaning of the filter insert is carried out with little wear.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention with the features of claim 1.

Gemäß der Erfindung weist die in dem Filtereinsatz vorgesehene Rückblasvorrichtung als Blaselement einen frei drehbar gelagerten Rotor mit mindestens einer Blasluftöffnung auf, dessen gegen die Innenwand des Filtereinsatzes gerichtete Blasluftöffnung so angeordnet ist, daß die ausströmende Blasluft den Rotor in Drehung versetzt. Durch die kontrollierte Drehbewegung des Rotors und den gezielten Luftaustritt aus der Blasluftöffnung kann die gesamte Innenwand des Filtereinsatzes kontrolliert mit Druckluft überstrichen werden, so daß sich eine vollständige und gleichmäßige Reinigung des Filtereinsatzes ergibt. Da der Rotor gleichmäßig und lediglich durch den Rückstoß der aus ihm austretenden Blasluft gedreht wird., ist kein zusätzlicher Antrieb erforderlich und der Rotor ist nahzu verschleißfrei.According to the invention, the blow-back device provided in the filter insert has a freely rotatable rotor with at least one blow-air opening as a blowing element, the blow-air opening of which is directed against the inner wall of the filter insert and is arranged in such a way that the blow-air flowing out causes the rotor to rotate. Due to the controlled rotary movement of the rotor and the targeted air outlet from the blow-air opening, the entire inner wall of the filter insert can be covered with compressed air in a controlled manner, resulting in a complete and even cleaning of the filter insert. Since the rotor is rotated evenly and only by the recoil of the blow-air flowing out of it, no additional drive is required and the rotor is almost wear-free.

Vorzugsweise hat der Rotor zwei Blasarme, die auf einer einen festen Teil der Blasluftleitung bildenden Säule drehbar gelagert sind. Dabei liegen die Blasarme in einer zur Längserstreckung der Säule quer verlaufenden Rotationsebene. Ein solcher Rotor mit Blasarmen ist einfach herstellbar und erlaubt zudem eine besonders zuverlässige Führung der Blasluft auch in Kantenbereiche des Filtereinsatzes.Preferably, the rotor has two blowing arms that are rotatably mounted on a column that forms a fixed part of the blowing air line. The blowing arms are located in a rotation plane that runs transversely to the longitudinal extension of the column. Such a rotor with blowing arms is easy to manufacture and also allows the blowing air to be guided particularly reliably, even into the edge areas of the filter insert.

Die Blasarme können auch mehrere Blasluftöffnungen aufweisen, wobei diese dann in radial einander gegenüberliegenden Bereichen angeordnet sind. Dabei kann eine der Blasluftöffnungen die Blasluft gegenüber der Rotationsebene unter einem flachen Winkel nach oben und eine andere Blasöffnung die Blasluft unter einem flachen Winkel gegenüber der Rotationsebene nach unten ausblasen, wobei der Winkel jeweils vorzugsweise etwa 30° beträgt.The blowing arms can also have several blowing air openings, whereby these are then arranged in areas radially opposite one another. One of the blowing air openings can blow the blowing air upwards at a shallow angle relative to the plane of rotation and another blowing opening can blow the blowing air downwards at a shallow angle relative to the plane of rotation, whereby the angle is preferably approximately 30° in each case.

Es ist ferner bevorzugt, als Rotor einen Blasring aus ringförmig gebogenem Rohrmaterial vorzusehen, wobei die Drehachse vorzugsweise in der Ebene des Blasrings liegt. Der Blasring bietet den Vorteil, daß die Blasluftöffnungen der Innenwand des Filtereinsatzes direkt gegenüberliegen, so daß die aus dem Blasring austretende Blasluft über eine große axiale Länge des Filtereinsatzes ohne Streuverluste direkt auf den Filtereinsatz wirken kann.It is also preferred to provide a blow ring made of ring-shaped bent tubular material as the rotor, with the axis of rotation preferably lying in the plane of the blow ring. The blow ring offers the advantage that the blow air openings are directly opposite the inner wall of the filter insert, so that the blow air emerging from the blow ring can act directly on the filter insert over a large axial length of the filter insert without scattering losses.

Da die Blasluft über ein T-Stück in den Blasring eingeleitet wird, ist dieser selbst dann, wenn ein Teil des Blasrings eine Verstopfung aufweisen sollte, noch vollständig mit Blasluft beaufschlagt und funktionsfähig.Since the blowing air is introduced into the blowing ring via a T-piece, it is still fully supplied with blowing air and functional even if part of the blowing ring is blocked.

Durch die gezielte Führung der Blasluft ist es auch möglich, besonders stark verschmutzende Bereiche des Filtereinsatzes gezielt einer verstärkten ReinigungBy directing the blowing air in a targeted manner, it is also possible to subject particularly heavily soiled areas of the filter insert to intensive cleaning.

durch Aufbringung von Blasluft zu unterziehen. Dazu können auch weitere Blasluftöffnungen an dem Rotor vorgesehen sein, aus denen die Blasluft im wesentlichen nach unten auf den Boden des Filtereinsatzes gerichtet austritt und die vorzugsweise in unterschiedlichem radialem Abstand an der Drehachse des Rotors angeordnet sind.by applying blown air. For this purpose, additional blown air openings can also be provided on the rotor, from which the blown air exits essentially downwards onto the bottom of the filter insert and which are preferably arranged at different radial distances on the axis of rotation of the rotor.

Um den Verschleiß der Rückblasvorrichtung weiter zu vermindern, kann der Rotor auf einem Luftpolster gelagert sein. Dazu ist das den Rotor und einen festen Teil der Blasluftleitung verbindende Lager derart ausgebildet, daß Lagerflächen der festen Blasluftleitung und des Rotors durch Luft voneinander getrennt sind. Wenn der Rotor Blasarme aufweist, ist es vorteilhaft, diese aus einem dünnen Metallröhrchen herzustellen. In diesem Fall ist es durch Biegen des Metallröhrchens leicht möglich, die von der Blasluft überstrichenen Bereiche des Filtereinsatzes nachzujustieren.To further reduce wear on the blow-back device, the rotor can be mounted on an air cushion. To this end, the bearing connecting the rotor and a fixed part of the blow-air line is designed in such a way that the bearing surfaces of the fixed blow-air line and the rotor are separated from one another by air. If the rotor has blowing arms, it is advantageous to make these from a thin metal tube. In this case, it is easy to readjust the areas of the filter insert swept by the blowing air by bending the metal tube.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung. Es zeigen:Further advantageous embodiments and developments of the invention emerge from the subclaims and from the description in conjunction with the drawing. They show:

Fig. 1 eine Seitenansicht des Saugförderers,Fig. 1 a side view of the suction conveyor,

Fig. 2 eine erste Ausführungsform eines Filtereinsatzes des Saugförderers mit einem Blasarme aufweisenden Rotor in teilweise geschnittener Darstellung,Fig. 2 a first embodiment of a filter insert of the suction conveyor with a rotor having blowing arms in a partially sectioned view,

Fig. 3 eine Ansicht des Blasarms in Fig. 2 in Richtung des Pfeils A undFig. 3 is a view of the blowing arm in Fig. 2 in the direction of arrow A and

Fig. 4 eine zweite Ausführungsform des Filtereinsatzes des Saugförderers mit einem Blasring als Rotor in teilweise geschnittener Darstellung.Fig. 4 a second embodiment of the filter insert of the suction conveyor with a blow ring as a rotor in a partially sectioned view.

Der in Fig. 1 gezeigte, im wesentlichen tonnenförmige Saugförderer 10 weist an seiner Oberseite ein Sauggebläse 12 auf, das Kunststoffgranulat über eine Saugleitung (nicht gezeigt) und einen Ansaugstutzen 14 in einen in Inneren des Saugförderers 10 angeordneten Saugraum 16 fördert. Ein Motor 18 des Sauggebläses 12 ist mit einer Unterbrecherschaltung versehen, so daß nach Abschalten des Motors 18 das in den Saugraum 16 geförderte Granulat durch einen aus dem Saugraum 16 herausführenden Auswurfschacht 20 herausfällt. Im Innern des Saugförderers 10 ist ein Filtereinsatz 22 angeordnet, der in den Saugraum 16 hineinragt und der das Sauggebläse 12 gegen Granulat und mit dem Granulat mitgeführten Staub abschirmt.The essentially barrel-shaped suction conveyor 10 shown in Fig. 1 has a suction fan 12 on its top side, which conveys plastic granulate via a suction line (not shown) and a suction nozzle 14 into a suction chamber 16 arranged inside the suction conveyor 10. A motor 18 of the suction fan 12 is provided with an interrupter circuit so that after the motor 18 is switched off, the granulate conveyed into the suction chamber 16 falls out through an ejection chute 20 leading out of the suction chamber 16. A filter insert 22 is arranged inside the suction conveyor 10, which projects into the suction chamber 16 and which shields the suction fan 12 against granulate and dust carried along with the granulate.

Der Filtereinsatz 22, der in Fig. 2 teilweise im Schnitt dargestellt ist, weist einen im wesentlichen hohlzylindrischen Filterkäfig 24 auf, der von einem Flansch 2 6 im wesentlichen senkrecht abragt. Der Filterkäfig 24 besteht aus Lochblech, das dessen zylindrische Seitenwand 28 und die an die Seitenwand 28 stirnseitig angeschweißte Bodenwand 30 bildet. Der Filterkäfig 24 ist mit feinmaschigem, luftdurchlässigem Filterstoff 32 an seiner äußeren Oberfläche überzogen.The filter insert 22, which is shown in partial section in Fig. 2, has a substantially hollow cylindrical filter cage 24, which projects substantially vertically from a flange 26. The filter cage 24 consists of perforated sheet metal, which forms its cylindrical side wall 28 and the bottom wall 30 welded to the front of the side wall 28. The filter cage 24 is covered with fine-mesh, air-permeable filter material 32 on its outer surface.

Während des Betriebs des Saugförderers 10 wird durch das Sauggebläse 12 Granulat in den Saugraum 16 gefördert. Dabei werden auch feine Staub- und Granulatteilchen angesaugt, die sich an der Außenwand des Filtereinsatzes 22 ablagern. Damit die Saugleistung des Sauggebläses durch Verstopfen des Filtereinsatzes nichtDuring operation of the suction conveyor 10, the suction fan 12 conveys granulate into the suction chamber 16. This also sucks in fine dust and granulate particles, which settle on the outer wall of the filter insert 22. To ensure that the suction power of the suction fan is not reduced by clogging of the filter insert,

abgesenkt wird, ist es erforderlich, die Staubablagerungen auf dem Filtereinsatz von Zeit zu Zeit zu entfernen. Dafür ist eine Rückblasvorrichtung 34 vorgesehen, die die Staubablagerungen von dem Filtereinsatz 22 abbläst.is lowered, it is necessary to remove the dust deposits on the filter insert from time to time. For this purpose, a blow-back device 34 is provided, which blows the dust deposits off the filter insert 22.

Die Rückblasvorrichtung 34 hat einen Rotor, dessen Blasarme 36,37 von einer zum Rotor R führenden Blasluftleitung 38 versorgt werden. Die Blasluftleitung 38 ist horizontal durch eine Ringwand 42 des Flansches 26 des Filtereinsatzes 22 in den Saugförderer 10 hineingeführt und im Innern des Filtereinsatzes 22 derart umgebogen, daß sie im Innern des Filterkäfigs 24 koaxial mit diesem eine Säule 40 bildet, die bis etwa in die Mitte des Filterkäfigs 24 hineinragt. Auf dieser Säule 40 sind die Blasarme 36,37 gelagert. Die Blasluftleitung 3 8 ist an eine Druckluftquelle (nicht gezeigt) über ein Ventil (nicht gezeigt) anschließbar und weist eine Verschraubung 43 auf, mittels der der Rotor R und ein im Innern des Filterkäfigs 24 liegender Teil der Blasluftleitung 38 mit dem Filtereinsatz 22 lösbar verbunden sind. Dies erlaubt es, den Rotor R bei Defekten schnell und einfach auszutauschen, ohne die gesamte Drucklufteinrichtung oder den Filtereinsatz 22 ersetzen zu müssen.The blow-back device 34 has a rotor, the blowing arms 36, 37 of which are supplied by a blowing air line 38 leading to the rotor R. The blowing air line 38 is led horizontally through an annular wall 42 of the flange 26 of the filter insert 22 into the suction conveyor 10 and is bent inside the filter insert 22 in such a way that it forms a column 40 coaxial with the filter cage 24 inside the latter, which extends into approximately the middle of the filter cage 24. The blowing arms 36, 37 are mounted on this column 40. The blowing air line 38 can be connected to a compressed air source (not shown) via a valve (not shown) and has a screw connection 43, by means of which the rotor R and a part of the blowing air line 38 located inside the filter cage 24 are detachably connected to the filter insert 22. This allows the rotor R to be replaced quickly and easily in the event of defects, without having to replace the entire compressed air device or the filter insert 22.

Die Blasarme 36,37, die in Fig. 2 in Seitenansicht und in Fig. 3 in einer Ansicht gemäß Pfeil A in Fig. 2 gezeigt sind, bestehen aus Kupferrohr und weisen einen abgewinkelten Verlauf auf. Da das Kupferrohr an seinen beiden gegenüberliegenden Enden gerade abgeschnitten ist, hat der Rotor R eine erste und eine zweite Blasluftöffnung 44,46, aus denen Blasluft ausströmen kann. Die die Blasluftöffnungen 44,46 aufweisenden Endabschnitte der Arme 3 6,37 sind in Draufsicht um den Win-The blower arms 36,37, which are shown in Fig. 2 in side view and in Fig. 3 in a view according to arrow A in Fig. 2, are made of copper pipe and have an angled course. Since the copper pipe is cut straight at its two opposite ends, the rotor R has a first and a second blower air opening 44,46 from which blower air can flow out. The end sections of the arms 36,37 having the blower air openings 44,46 are angled in plan view around the angle

kel abgewinkelt, wobei beide Endabschnitte gleichsinnig (hier im Uhrzeigersinn) abgewinkelt sind. Die Blasluft tritt aus den Blasluftöffnungen 44,46 etwa unter einem Winkel von 45° gegenüber der radialen Erstreckung der Blasarme 36,37 geneigt aus. Da der Rotor R an der Säule 40 in einer Rotationsebene 48 drehbar gelagert ist, kann der Rotor R durch die Tangentialkomponente der Rückstoßkraft der austretenden Luft um seine Drehachse 50, die mit der Längsachse des Filterkäfigs 24 übereinstimmt, gedreht werden.angle, with both end sections being angled in the same direction (here clockwise). The blowing air exits the blowing air openings 44, 46 at an angle of approximately 45° to the radial extension of the blowing arms 36, 37. Since the rotor R is rotatably mounted on the column 40 in a rotation plane 48, the rotor R can be rotated about its axis of rotation 50, which coincides with the longitudinal axis of the filter cage 24, by the tangential component of the recoil force of the escaping air.

Die abgebogenen Endabschnitte 44,46 sind außerdem nach oben und unten umgebogen, so daß die aus ihnen austretende Blasluft aus der ersten Blasluftöffnung 44 nach unten in Richtung auf die Bodenwand 30 und aus der zweiten Blasluftöffnung 46 nach oben in Richtung auf einen oberen Bereich der Seitenwand 28 austritt. Die Austrittswinkel &bgr; und J^ können gleich groß sein und betragen vorzugsweise 30°.The bent end sections 44, 46 are also bent upwards and downwards so that the blowing air exiting them exits from the first blowing air opening 44 downwards in the direction of the bottom wall 30 and from the second blowing air opening 46 upwards in the direction of an upper region of the side wall 28. The exit angles β and J^ can be of equal size and are preferably 30°.

An den Blasarmen 36,37 sind außerdem in deren radialen Bereichen weitere Blasluftöffnungen 53,54 vorgesehen, die mit radialem Abstand von der Drehachse 50 des Rotors R angeordnet sind und aus denen die Blasluft in Richtung auf die Bodenwand 30 austritt. Die weiteren Blasluftöffnungen 52,54 sind mit unterschiedlichen radialen Abständen zu der Drehachse 50 angeordnet.In addition, further blowing air openings 53, 54 are provided on the blowing arms 36, 37 in their radial areas, which are arranged at a radial distance from the axis of rotation 50 of the rotor R and from which the blowing air exits in the direction of the base wall 30. The further blowing air openings 52, 54 are arranged at different radial distances from the axis of rotation 50.

Um bei dem Saugförderer 10 eine Reinigung des Filtereinsatzes 22 durchzuführen, wird der Motor 18 des Sauggebläses 12 abgeschaltet und das Einlaßventil für die Blasluftleitung 38 geöffnet. Dadurch strömt Blasluft durch die Blasluftleitung 38 in die Blasarme 36,37, aus denen die Blasluft gegen die Innenwände des Filtereinsatzes 22 gerichtet austritt. Die Blasluft strömt durchIn order to clean the filter insert 22 on the suction conveyor 10, the motor 18 of the suction fan 12 is switched off and the inlet valve for the blowing air line 38 is opened. This causes blowing air to flow through the blowing air line 38 into the blowing arms 36, 37, from which the blowing air exits directed against the inner walls of the filter insert 22. The blowing air flows through

den Filterstoff 32 hindurch und bewirkt dadurch eine Entstaubung und Reinigung des Filtereinsatzes 22. Durch die exakte Führung der Luft mittels der Blasluftöffmangen 44,46,52,54 wird eine sehr gründliche Reinigung des Filtereinsatzes 22 bewirkt.through the filter material 32 and thereby causes dust to be removed and the filter insert 22 to be cleaned. The precise guidance of the air by means of the blown air openings 44, 46, 52, 54 causes the filter insert 22 to be cleaned very thoroughly.

Bei der zweiten Ausführungsform des Filtereinsatzes ist der Rotor R als Blasring 5 6 aus thermoplastischem Kunststoffmaterial ausgeführt und mittels eines T-Stückes 58 an einer Säule 60 der Blasluftleitung 38 frei drehbar gelagert, wobei die Säule 60 bei der zweiten Ausführungsform kürzer ist als die Säule 40 bei der ersten Ausführungsform. Der Blasring 56 ist im wesentlichen kreisringförmig und weist Blasluftöffnungen 62,64 sowie weitere Blasluftöffnungen 66,68 auf. Die Blasluftöffnungen 62 einer ersten Hälfte 70 des Blasrings 56 weisen in der in Fig. 4 gezeigten Ansicht zum Betrachter, so daß die aus ihnen austretende Luft aus den Blasring 56 im wesentlichen tangential zu der von ihnen jeweils beschriebenen Kreisbahn um die Drehachse 50 herum austritt. Die Blasluftöffnungen 64 einer zweiten Hälfte 62 des Blasrings 56 weisen vom Betrachter weg, so daß die aus den Blasluftöffnungen 64 austretende Blasluft derart tangential zu den Kreisbahnen der Blasluftöffnungen 64 um die Drehachse 50 austritt, daß sich die Rückstoßwirkung der Druckluft aus den Blasluf töf fnungen 62 und 64 verstärkt. Die in einem dem T-Stück 5 8 abgewandten Bereich des Blasrings 5 6 angeordneten weiteren Blasluftöffnungen 66,68 sind mit unterschiedlichem radialem Abstand zur Drehachse 50 angeordnet und die aus ihnen austretende Druckluft ist im wesentlichen gegen die Bodenwand 30 des Filterkäfigs 24 des Filtereinsatzes 22 gerichtet. Die Arbeitsweise der zweiten Ausführungsform des Filtereinsatzes stimmt mit der der ersten Ausführungsform überein.In the second embodiment of the filter insert, the rotor R is designed as a blow ring 56 made of thermoplastic material and is mounted so as to be freely rotatable on a column 60 of the blow air line 38 by means of a T-piece 58, whereby the column 60 in the second embodiment is shorter than the column 40 in the first embodiment. The blow ring 56 is essentially circular and has blow air openings 62, 64 and further blow air openings 66, 68. The blow air openings 62 of a first half 70 of the blow ring 56 face the observer in the view shown in Fig. 4, so that the air emerging from them emerges from the blow ring 56 essentially tangentially to the circular path they describe around the axis of rotation 50. The blowing air openings 64 of a second half 62 of the blowing ring 56 point away from the viewer, so that the blowing air exiting the blowing air openings 64 exits tangentially to the circular paths of the blowing air openings 64 around the axis of rotation 50 in such a way that the recoil effect of the compressed air from the blowing air openings 62 and 64 is increased. The further blowing air openings 66, 68 arranged in an area of the blowing ring 56 facing away from the T-piece 58 are arranged at different radial distances from the axis of rotation 50 and the compressed air exiting them is directed essentially against the bottom wall 30 of the filter cage 24 of the filter insert 22. The operation of the second embodiment of the filter insert corresponds to that of the first embodiment.

Claims (13)

ANSPRÜCHEEXPECTATIONS 1. Saugförderer für Kunststoffgranulat mit einem auf einen Saugraum (16) einwirkenden Sauggebläse (12), einer in den Saugraum (16) mündenden Saugleitung und einem aus dem Saugraum (16) herausführenden Auswurfschacht (20) und einem in den Saugraum (16) das Sauggebläse (12) abschirmend angeordneten hohlzylindrischen Filtereinsatz (22), wobei zur Reinigung des Filtereinsatzes (22) eine Rückblasvorrichtung (34) vorgesehen ist, die im Innenraum des Filtereinsatzes (22) ein bewegbares Blaselement aufweist,1. Suction conveyor for plastic granulate with a suction fan (12) acting on a suction chamber (16), a suction line opening into the suction chamber (16) and an ejection shaft (20) leading out of the suction chamber (16) and a hollow cylindrical filter insert (22) arranged in the suction chamber (16) to shield the suction fan (12), wherein a blow-back device (34) is provided for cleaning the filter insert (22), which has a movable blowing element in the interior of the filter insert (22), dadurch gekennzeichnet,characterized, daß das Blaselement ein drehbar gelagerter Rotor (R) mit mindestens einer Blasluftöffnung (44,46;62,64) ist, dessen gegen die Innenwand des Filtereinsatzes (22) gerichtete Blasluftöffnung (44,46;62,64) so angeordnet ist, daß die ausströmende Blasluft den Rotor (R) in Drehung versetzt.that the blowing element is a rotatably mounted rotor (R) with at least one blowing air opening (44,46;62,64), the blowing air opening (44,46;62,64) of which is directed against the inner wall of the filter insert (22) and is arranged such that the outflowing blowing air causes the rotor (R) to rotate. 2. Saugförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (R) zwei von der Rotorachse (50) nach entgegengesetzten Seiten abstehende Arme oder Blasarme (36,37) aufweist,2. Suction conveyor according to claim 1, characterized in that the rotor (R) has two arms or blower arms (36, 37) projecting from the rotor axis (50) in opposite directions, 3. Saugförderer nacft Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Blasluftöffnungen (44,46) an den Enden der Arme (36,37) vorgesehen sind, wobei die Blasluftöf fnungen (46) des einen Armes (37) schräg nach oben und die des anderen Armes (36) schräg nach unten gerichtet ist.3. Suction conveyor according to claim 2, characterized in that blowing air openings (44, 46) are provided at the ends of the arms (36, 37), the blowing air openings (46) of one arm (37) being directed obliquely upwards and those of the other arm (36) being directed obliquely downwards. • · · 1· · 1 4. Saugförderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittswinkel &bgr; ,^ der ersten und zweiten Blasluftöffnung (44,46) gegenüber der Rotationsebene (48) des Rotors (R) etwa 30° betragen. 4. Suction conveyor according to claim 3, characterized in that the exit angles β ,^ of the first and second blowing air openings (44, 46) with respect to the plane of rotation (48) of the rotor (R) are approximately 30°. 5. Saugförderer nach einem der Ansprüche 2-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasarme (36,37) aus einem dünnen Metallröhrchen bestehen.5. Suction conveyor according to one of claims 2-4, characterized in that the blowing arms (36, 37) consist of a thin metal tube. 6. Saugförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (R) ein Blasluftöffnungen (62,64) aufweisender Blasring (56) aus ringförmig gebogenem Rohrmaterial ist.6. Suction conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor (R) is a blowing ring (56) made of annularly bent tubular material and having blowing air openings (62, 64). 7. Saugförderer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasluftöffnungen (62,64) in Richtung der Drehachse (50) des Rotors (R) versetzt angeordnet sind.7. Suction conveyor according to claim 6, characterized in that the blowing air openings (62, 64) are arranged offset in the direction of the axis of rotation (50) of the rotor (R). 8. Saugförderer nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Blasring (56) in wesentlichen kreisringförmig . ist und einen Durchmesser aufweist, der mindestens 80 % des Durchmessers des hohlzylindrischen Filtereinsatzes (22) beträgt.8. Suction conveyor according to claim 6 or 7, characterized in that the blow ring (56) is essentially circular and has a diameter that is at least 80% of the diameter of the hollow cylindrical filter insert (22). 9. Saugförderer nach einem der Ansprüche 6-8, dadurch gekennzeichnet, daß der Blasring (56) an einer einen Teil der Biasiuftieitung (38) bildenden Säule (40) mittels eines druckluftführenden T-Stücks (58) gelagert ist, mit dem die Enden des Blasrings (56) verbunden sind.9. Suction conveyor according to one of claims 6-8, characterized in that the blow ring (56) is mounted on a column (40) forming part of the blow air line (38) by means of a compressed air-conducting T-piece (58) to which the ends of the blow ring (56) are connected. 10. Saugförderer nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Rotor (R) weitere Blasluftöffnungen (52,54;66,68) vorgesehen sind, die im wesentlichen auf die Bodenwand (30) des Filtereinsatzes (22) gerichtet sind.10. Suction conveyor according to one of claims 1-9, characterized in that further blowing air openings (52, 54; 66, 68) are provided on the rotor (R), which are directed essentially towards the bottom wall (30) of the filter insert (22). 11. Saugförderer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die weiteren Blasluftöffnungen (52,54;66,68) einen kleineren Querschnitt als die übrigen Blasluftöffnungen (44,46;62,64) aufweisen.11. Suction conveyor according to claim 10, characterized in that the further blowing air openings (52,54;66,68) have a smaller cross-section than the other blowing air openings (44,46;62,64). 12. Saugförderer nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager des Rotors (R) derart ausgebildet ist, daß die das Lager durchströmende Blasluft ein Luftpolster bildet, das die Lagerfläche der Blasluftleitung (38) und des Rotors (R) voneinander trennt.12. Suction conveyor according to one of claims 1-11, characterized in that the bearing of the rotor (R) is designed in such a way that the blowing air flowing through the bearing forms an air cushion which separates the bearing surface of the blowing air line (38) and the rotor (R) from one another. 13. Saugförderer nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (R) zusammen mit einem Teil der mit- ihm verbundenen Blasluftleitung (38) eine lösbar an dem Filtereinsatz (22) anzubringende Baugruppe bildet.13. Suction conveyor according to one of claims 1-12, characterized in that the rotor (R) together with a part of the blowing air line (38) connected to it forms an assembly that can be detachably attached to the filter insert (22).
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