DE9214073U1

DE9214073U1 - Closure for a bottle or similar

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Publication number: DE9214073U1
Application number: DE9214073U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-10-09
Filing date: 1992-10-17
Publication date: 1992-12-17
Anticipated expiration: 2002-10-18

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschluß der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art für eine Flasche oder dergleichen.The invention relates to a closure of the type mentioned in the preamble of claim 1 for a bottle or the like.

Durch DE 41 22 793 ist ein Verschluß der betreffenden Art für eine Flasche oder dergleichen bekannt. Er besteht aus einem Halteteil zum Halten an dem Flaschenhals und einem von dem Halteteil gehaltenen Dichtteil, das eine im wesentlichen ringförmige Dichtfläche aufweist, zwischen der und der ringförmigen Stirnfläche des Flaschenhalses eine Dichtung aus zusammendrückbarem Material liegt. Halteteil und Dichtteil bilden zusammen ein kappenförmiges Verschlußteil. Die Dichtung weist auf der der Dichtfläche abgewandten Seite der Dichtung Ausnehmungen auf. Dadurch liegt die Dichtung entlang der ringförmigen Dichtfläche mit unterschiedlichem Anlagedruck an. Die Stellen mit stärkerem Anlagedruck sollen als Anschlag dienen und die Lage des Kappenbodens und damit auch das Maß der Anlagekraft an den Stellen geringeren Anlagedruckes definieren, die das Überdruckventil bilden.A closure of the type in question for a bottle or the like is known from DE 41 22 793. It consists of a holding part for holding on to the bottle neck and a sealing part held by the holding part, which has an essentially ring-shaped sealing surface, between which and the ring-shaped front surface of the bottle neck there is a seal made of compressible material. The holding part and sealing part together form a cap-shaped closure part. The seal has recesses on the side of the seal facing away from the sealing surface. As a result, the seal rests along the ring-shaped sealing surface with different contact pressures. The points with higher contact pressure are intended to serve as a stop and define the position of the cap base and thus also the level of contact force at the points with lower contact pressure, which form the pressure relief valve.

Bei diesem bekannten Verschluß befindet sich auch in dem Bereich, der als Anschlag wirken soll, ein Material gewisser Zusammendrückbarkeit. Das bedeutet, daß eine Anschlagwirkung nur zum Teil erzielt wird, da die Zusammendrückung immer noch von der aufgewendeten Haltekraft, beispielsweise beim Aufschrauben eines Schraubverschlusses, abhängig ist. DamitIn this well-known closure, there is also a material with a certain compressibility in the area that is supposed to act as a stop. This means that a stop effect is only partially achieved, since the compression still depends on the holding force applied, for example when screwing on a screw cap. This

ist aber auch der Anlagedruck an den als überdruckventil wirkenden Stellen der Dichtung nicht genau definiert, sondern abhängig von der aufgebrachten Haltekraft.However, the system pressure at the points on the seal that act as a pressure relief valve is not precisely defined, but depends on the applied holding force.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ver-Schluß der betreffenden Art für eine Flasche oder dergleichen zu schaffen, bei dem die Anschlagwirkung verbessert und der Überdruck genauer definiert ist, bei dem das überdruckventil öffnet.The invention is based on the object of creating a closure of the type in question for a bottle or the like, in which the impact effect is improved and the overpressure at which the pressure relief valve opens is more precisely defined.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Lehre gelöst. Grundgedanke der erfindungsgemäßen Lehre ist es, zwischen dem Boden des kappenförmigen Verschlußteils und der Stirnfläche eines Flaschenhalses einen ringförmigen Bereich der Dichtung vorzusehen, in dem keine Zusammendrückung der Dichtung erfolgen kann, und zwar einmal deshalb, weil das Material der Dichtung volumeninkompressibel ist und zum andern deshalb, weil sich in diesem Bereich keine Hohlräume, Ausnehmungen oder dergleichen befinden, in die das Material ausweichen könnte. Es ist praktisch in dem genannten ringförmigen Bereich in seiner Form umschlossen, aus der es nicht herausfließen kann. Somit ist die Lage des kappenförmigen Verschlußteils in bezug zu der Stirnkante eines Flaschenhalses immer exakt definiert. Ausgehend von dieser genauen Lage läßt sich dann durch Ausbildung und Bemessung der Dichtung ein überdruckventil bilden, das bei einem vorbestimmten Druck öffnet. Die ein Überdruckventil bildenden Teile der Dichtung sind durch auf der Rückseite der Dichtung vorgesehene Ausnehmungen formelastisch nachgiebig ausgebildet. Um sicherzustellen, daß beim öffnen des Überdruckventils der Druck durch den den Anschlag bildenden Teil der Dichtungen entweichen kann, weist diese wenigstens eine Entlüftungsnut auf, die sich von der umlaufenden Nut zwischen Anschlagbereich und Überdruckbereich der Dichtung nach außen erstreckt.The problem underlying the invention is solved by the teaching specified in the characterizing part of claim 1. The basic idea of the teaching according to the invention is to provide an annular region of the seal between the bottom of the cap-shaped closure part and the front face of a bottle neck, in which the seal cannot be compressed, firstly because the material of the seal is volume-incompressible and secondly because there are no cavities, recesses or the like in this region into which the material could escape. It is practically enclosed in its shape in the said annular region, from which it cannot flow out. The position of the cap-shaped closure part in relation to the front edge of a bottle neck is therefore always precisely defined. Starting from this precise position, a pressure relief valve can then be formed by designing and dimensioning the seal, which opens at a predetermined pressure. The parts of the seal that form a pressure relief valve are designed to be elastically flexible thanks to recesses provided on the back of the seal. To ensure that when the pressure relief valve is opened, the pressure can escape through the part of the seal that forms the stop, the seal has at least one venting groove that extends outwards from the circumferential groove between the stop area and the pressure relief area of the seal.

Gemäß einer Weiterbildung ist die Anlagefläche im Radi-According to a further development, the contact surface in the Radi-

albereich außerhalb der umlaufenden Nut gegenüber dem inneren Radialbereich axial zurückgesetzt. Durch entsprechende Bemessung dieser Zurücksetzung läßt sich die Kraft bestimmen, bei der die Bereiche der Dichtung unterhalb der Ausnehmungen in den Dichtungen auf dem Stirnrand eines Flaschenhalses aufliegen und damit den öffnungsdruck bestimmen. Die umlaufende Nut ist zweckmäßigerweise im wesentlichen im Radialbereich der äußeren Grenze der Ausnehmungen angeordnet. Sie bildet somit eine Grenze zwischen Anschlag- und Überdruckventilbereich der Dichtung und verbessert die Ventilwirkung. Darüber hinaus kann sie entweichenden Überdruck zu nur an einzelnen Stellen vorgesehenen Entlüftungsnuten entweichen lassen.The peripheral area outside the circumferential groove is axially set back from the inner radial area. By appropriately dimensioning this setback, the force at which the areas of the seal below the recesses in the seals rest on the front edge of a bottle neck can be determined and thus the opening pressure can be determined. The circumferential groove is expediently arranged essentially in the radial area of the outer edge of the recesses. It thus forms a boundary between the stop and pressure relief valve area of the seal and improves the valve effect. In addition, it can allow escaping excess pressure to escape to vent grooves provided only at certain points.

Die Ausnehmungen in der Dichtung sind zweckmäßigeweise kanalförmig und radial angeordnet. Die Dichtung ist zweckmäßigerweise knopfartig mit dem Verschlußteil verbunden, damit sie nicht aus dem kappenförmigen Verschlußteil herausfallen kann. Die knopfartige Verbindung besteht zweckmäßigerweise aus einem umlaufenden, radial nach außen gerichteten Vorsprung an einem aus dem Boden des Verschlußteils herausragenden Axialflansch und einer zu dem Vorsprung komplenentär geformten Vertiefung in der dem Verschlußteil zugewandten Fläche der scheibenförmigen Dichtung. Das kappenförmige Verschlußteil kann aus Kunststoff oder Metall bestehen und als Schraubverschluß, Kronenkorken oder Twist-off-Verschluß ausgebildet sein.The recesses in the seal are expediently channel-shaped and arranged radially. The seal is expediently connected to the closure part in a button-like manner so that it cannot fall out of the cap-shaped closure part. The button-like connection expediently consists of a circumferential, radially outward-facing projection on an axial flange protruding from the base of the closure part and a recess complementary to the projection in the surface of the disk-shaped seal facing the closure part. The cap-shaped closure part can be made of plastic or metal and can be designed as a screw cap, crown cap or twist-off cap.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an embodiment example with reference to the drawing.

Fig. 1 zeigt teilweise und geschnitten ein Ausführungsbeispiel eines Verschlusses gemäß der Erfindung undFig. 1 shows partially and in section an embodiment of a closure according to the invention and

Fig. 2 ist eine Ansicht von unten gegen die Verschlußkappe in der Darstellung gemäß Fig. 1 und verdeutlicht die Lage des Schnittes I-IFig. 2 is a view from below against the closure cap in the representation according to Fig. 1 and clarifies the position of section I-I

in Fig. 1.in Fig. 1.

Der in Fig. 1 dargestellte Verschluß zeigt ein kappenförmiges Verschlußteil 1, dessen Rand 2 nur teilweise dargestellt ist und im nicht dargestellten Teil einen nach innen gerichteten Vorsprung, beispielsweise eine Quetschung eines Kronenkorkens oder ein Gewinde eines Metall- oder Kunststoff Schraubverschlusses, zum Hintergreifen eines nach außen gerichteten Vorsprungs an einem nur teilweise dargestellten Hals 3 einer Flasche auf. Gegenüber einem Boden 4 des Verschlußteils 1 ist eine Dichtung 5 angeordnet, die mit einer Anlagefläche 6 an der Stirnkante des Halses 3 anliegt. In der Anlagefläche 6 befindet sich eine umlaufende Nut 7, von der sich Entlüftungsnuten 8 nach außen erstrecken. Lage und Größe von Nut 7 und Entlüftungsnuten 8 ist besonders deutlich in Fig. 2 zu erkennen.The closure shown in Fig. 1 has a cap-shaped closure part 1, the edge 2 of which is only partially shown and in the part not shown an inward-facing projection, for example a pinch of a crown cap or a thread of a metal or plastic screw cap, for engaging behind an outward-facing projection on a neck 3 of a bottle, which is only partially shown. A seal 5 is arranged opposite a base 4 of the closure part 1, which rests against the front edge of the neck 3 with a contact surface 6. In the contact surface 6 there is a circumferential groove 7, from which venting grooves 8 extend outwards. The position and size of the groove 7 and venting grooves 8 can be seen particularly clearly in Fig. 2.

In der dem Boden 4 zugewandten Seite der Dichtung 5 befinden sich im wesentlichen radiale, kanalförmige Ausnehmungen 9, die sich von einem Radialbereich 10 innen von der Anlagefläche 6 der Dichtung 5 bis zu einem Radialbereich erstrecken, in dem sich auch die umlaufende Nut 7 befindet. Der radiale Ort der umlaufenden Nut 7 liegt radial entfernt sowohl von der äußeren als auch der inneren Grenze der Anlagefläche 6 .In the side of the seal 5 facing the base 4 there are essentially radial, channel-shaped recesses 9, which extend from a radial region 10 inside the contact surface 6 of the seal 5 to a radial region in which the circumferential groove 7 is also located. The radial location of the circumferential groove 7 is radially away from both the outer and the inner boundary of the contact surface 6.

Das Material der Dichtung 5 ist volumeninkompressibel. Da im Bereich zwischen der äußeren Begrenzung der Ausnehmungen 9 und der äußeren Grenze der Anlagefläche 6 praktisch nur dies inkompressible Material liegt, ist dadurch in diesem Bereich ein Anschlag gebildet, der weitgehend unabhängig ist von der Haltekraft des Verschlusses, beispielsweise von der Aufschraubkraft eines Schraubverschlusses. Somit ist die Lage der Anlagefläche 6 radial innerhalb der umlaufenden Nut 7 genau definiert. Ausgehend von dieser Tatsache kann die Lage so gewählt sein, daß die normale Anlagekraft der Anlagefläche 6 radial innerhalb der Ringnut 7 bei verschlösse-The material of the seal 5 is volume-incompressible. Since in the area between the outer boundary of the recesses 9 and the outer boundary of the contact surface 6 there is practically only this incompressible material, a stop is formed in this area that is largely independent of the holding force of the closure, for example of the screwing force of a screw cap. The position of the contact surface 6 radially within the circumferential groove 7 is thus precisely defined. Based on this fact, the position can be selected so that the normal contact force of the contact surface 6 radially within the annular groove 7 when closed.

nem Verschluß gerade so groß ist, daß bei einem vorbestimmten Überdruck die Anlagefläche 6 in dem genannten Bereich abhebt und somit überdruck durch die umlaufende Nut 7 und die Entlüftungsnuten 8 entweichen kann. Je mehr die Anlagefläche im Radialbereich außerhalb der umlaufenden Nut 7 gegenüber dem Radialbereich innerhalb der Ringnut 7 zurückgesetzt ist, um so größer ist die Anlagekraft und damit der Druck, bei dem das Überdruckventil öffnet.a closure is just large enough that, at a predetermined overpressure, the contact surface 6 in the area mentioned lifts off and thus excess pressure can escape through the circumferential groove 7 and the venting grooves 8. The more the contact surface in the radial area outside the circumferential groove 7 is set back from the radial area inside the annular groove 7, the greater the contact force and thus the pressure at which the pressure relief valve opens.

Aus dem Boden 4 ragt ein umlaufender Axialflansch 11 heraus, an dem sich ein nach außen gerichteter Vorsprung 12 befindet, der in eine komplementär geformte Vertiefung 13 in der Dichtung 5 eingreift. Auf diese Weise ist eine Knopfverbindung gebildet, mit der die Dichtung 5 lösbar formschlüssig im Inneren des Verschlußteils 1 gehalten ist.A circumferential axial flange 11 protrudes from the base 4, on which there is an outward-facing projection 12 that engages in a complementarily shaped recess 13 in the seal 5. In this way, a button connection is formed, with which the seal 5 is held in a detachable, form-fitting manner inside the closure part 1.

Die Dichtung 5 umgreift mit einem axialen Vorsprung 14 eng die Anlagefläche 6 des Halses 3 in Axialrichtung. Dadurch wird die Dichtung 5 mit ihrer Anlagefläche genau zur gegenüberliegenden Stirnfläche des Halses 3 zentriert.The seal 5 tightly surrounds the contact surface 6 of the neck 3 in the axial direction with an axial projection 14. As a result, the seal 5 with its contact surface is precisely centered on the opposite end face of the neck 3.

Claims

AnsprücheExpectations

1. Verschluß für eine Flasche oder dergleichen, mit einem kappenförmigen Verschlußteil, das an seinem Rand einen nach innen gerichteten Vorsprung zum Hintergreifen eines nach außen gerichteten Vorsprungs an einem Hals einer Flasehe oder dergleichen und in seinem Boden im Bereich der Stirnkante eines Flaschenhalses eine Anlagefläche für eine im Bodenbereich des Verschlußteils angeordnete Dichtung aufweist, die auf ihrer dem Boden des kappenförmigen Verschlußteils zugewandten Seite eine Ausnehmung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sich wenigstens eine Ausnehmung (9) von einem Radialbereich innen von der Anlagefläche (6) der Dichtung (5) an der Stirnfläche eines Halses (3) einer Flasche bis zu einem Radialbereich entfernt von der äußeren Grenze der Anlagefläche (6) der Dichtung (5) an der Stirnfläche des Halses (3), jedoch innerhalb des Radialbereichs der Anlagefläche (6) erstreckt, daß in der Anlagefläche (6) an der Stirnfläche des Halses (3) der Flasche in einem Radialbereich entfernt von den radialen Grenzen der Anlagefläche (6) eine vorzugsweise umlaufende Nut (7) angeordnet ist, daß sich von der Nut (7) wenigstens eine Entlüftungsnut (8) über die Anlagefläche (6) der Dichtung (5) radial nach außen erstreckt, und daß die Dichtung (5) aus volumeninkompressiblem Material besteht.1. Closure for a bottle or the like, with a cap-shaped closure part which has an inwardly directed projection on its edge for engaging behind an outwardly directed projection on a neck of a bottle or the like and in its base in the area of the front edge of a bottle neck a contact surface for a seal arranged in the base area of the closure part, which has a recess on its side facing the base of the cap-shaped closure part, characterized in that at least one recess (9) extends from a radial area inside the contact surface (6) of the seal (5) on the front face of a neck (3) of a bottle to a radial area remote from the outer limit of the contact surface (6) of the seal (5) on the front face of the neck (3), but within the radial area of the contact surface (6), that in the contact surface (6) on the front face of the neck (3) of the bottle in a radial area remote from the radial limits of the contact surface (6) a preferably circumferential groove (7) is arranged is that at least one venting groove (8) extends radially outwards from the groove (7) over the contact surface (6) of the seal (5), and that the seal (5) consists of volume-incompressible material.

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2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (6) im Radialbereich außerhalb der umlaufenden Nut (7) gegenüber dem inneren Radialbereich axial zurückgesetzt ist.2. Closure according to claim 1, characterized in that the contact surface (6) in the radial region outside the circumferential groove (7) is axially set back relative to the inner radial region.

3. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Nut (7) im wesentlichen im Radialbereich der äußeren Grenze der Ausnehmungen (9) angeordnet ist.3. Closure according to claim 1, characterized in that the circumferential groove (7) is arranged substantially in the radial region of the outer boundary of the recesses (9).

4. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (9) kanalförmig sind und radial verlaufen .4. Closure according to claim 1, characterized in that the recesses (9) are channel-shaped and extend radially.

5. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (5) die Anlagefläche (6) des Halses (3) der Flasche außen in Axialrichtung umgreift.5. Closure according to claim 1, characterized in that the seal (5) surrounds the contact surface (6) of the neck (3) of the bottle on the outside in the axial direction.

6. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung scheiben- oder ringförmig ist.6. Closure according to claim 1, characterized in that the seal is disc-shaped or ring-shaped.

7. Verschluß nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine knopfartige Verbindung zwischen Dichtung (5) und Verschlußteil (1).7. Closure according to claim 1, characterized by a button-like connection between the seal (5) and the closure part (1).

8. Verschluß nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die knopfförmige Verbindung aus einem umlaufenden, radial nach außen gerichteten Vorsprung (12) an einem aus dem Boden (4) des Verschlußteils (1) herausragenden Axialflansch (11) und einer zu dem radialen Vorsprung (12) komplementär geformten Vertiefung (13) in der dem Verschlußteil (1) zugewandten Fläche der scheibenförmigen Dichtung (5) besteht.8. Closure according to claim 7, characterized in that the button-shaped connection consists of a circumferential, radially outwardly directed projection (12) on an axial flange (11) protruding from the base (4) of the closure part (1) and a recess (13) complementary to the radial projection (12) in the surface of the disk-shaped seal (5) facing the closure part (1).