DE9211523U1 - Spindel für eine Schraubenspindelpumpe - Google Patents
Spindel für eine SchraubenspindelpumpeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine in einem Fördermedium gelagerte Spindel
für eine Schraubenspindelpumpe oder ein entsprechendes Förderorgan.
Derartige Schraubenspindelpumpen mit im Fördermedium gelagerten Spindeln werden im Bereich ausreichend schmierender Medien wie etwa
öl eingesetzt; ihre Verwendung für nur bedingt schmierende Medien wie Wasser führt zu Überbeanspruchungen der Spindeloberfläche.
In Kenntnis dieser Gregebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, einen breiteren Anwendungsbereich für Schraubenspindeln zu
ermöglichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen Anspruchs, die Unteransprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen an.
Die Spindel bzw. deren Spindelabschnitt ist aus einem Sinterwerkstoff hergestellt und dieser mit einer Hartstoffschicht versehen. Dabei hat es
sich als günstig erwiesen, die sehr dünne Hartstoff schicht unter Hochvakuumbedingungen bei Drücken zwischen etwa 10"5 und 10"2
mbar aufzudampfen; die so unter sog. physical vapour deposition aufgebrachten Metallegierungen oder Keramikwerkstoffe werden auf der
zu beschichtenden Oberfläche dank eines vorhandenen Reaktivgases zu einer neuen Schicht, beispielsweise aus Titannitrid, Zirkonnitrid,
Molybdändisulfid oder Metallkohlenstoff
Als metallische Hartstoffe werden Karbide, Boride und Nitride der Übergangsmetalle der vierten bis sechsten Gruppe des Periodensystems
eingesetzt, zudem Suizide.
Das tragende Grundmaterial aus Sinterwerkstoff bietet die notwendig
hohe Oberflächenhärte an, mit welcher eine Hartstoffbeschichtung ohne Haftungsprobleme möglich ist. So gewährleistet die erfindungsgemäße
Kombination auch unter hohen tribologischen Bedingungen eine gute Haftfähigkeit der dünnen Hartstoffbeschichtung und mit dieser die gewünschte
Einsatzfähigkeit der erfindungsgemäßen Schraubenspindel in an sich nicht ausreichend schmierenden Medien.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten
Ausführungsbeispieles sowie anhand der Zeichnung, deren einzige Figur die Draufsicht auf eine
Schraubenspindel einer aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht weiter dargestellten Schraubenspindelpumpe
wiedergibt.
Die Spindel 10 besteht aus dem eigentlichen Spindelabschnitt 11 der Länge e und einem Spindelschaft 12 einer Gesamtlänge
n.
Auf die Oberfläche eines Spindelwerkstoffes aus Sintermaterial, insbesondere aus Sintermetall, ist eine
dünne Hartstoffschicht 16 aufgebracht worden. Der so behandelte Bereich ist in der Zeichnung mittels
strichpunktierter Linien 18 verdeutlicht.
Das Schichtmaterial für die Hartstoffschicht 16 wird unter
Hochvakuum bei 1000° bis 3 000° C verdampft und schlägt sich auf der kälteren Spindeloberfläche nieder. Die Zugabe
reaktiven Gases führt zu Oxiden od. dgl. Verbindungen. Die thermische Dampfpartikelenergie kann durch Behandlung des
Dampfes in einem Plasma erhöht werden.
Claims (1)
- ANSPRÜCHEIn einem Fördermedium gelagerte Spindel für eine Schraubenspindelpumpe od.dgl. Förderorgan,dadurch gekennzeichnet,daß die Spindel (10) bzw. der Spindelabschnitt (11) der Schraubenspindel aus einem Sinterwerkstoff hergestellt und dieser mit einer Hartstoffschicht (16) versehen ist.Spindel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Sintermetall als Grundwerkstoff und eine auf dieses/diesen aufgebrachte dünne Hartstoffschicht (16) feiner MikroStruktur.Spindel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartstoffschicht (16) mittels eines thermischen Spritzvorganges aufgebracht ist.Spindel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtwerkstoff für die Hartstoffschicht (16) unter Vakuumbedingungen verdampft und auf dem Sinterwerkstoff niedergeschlagen ist.Spindel nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch die Zugabe reaktiven Gases während des Beschichtens.6. Spindel nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durcheine Ionisierung des Metalldampfes und/oder des reaktiven Gases während des Beschichtens.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9211523U DE9211523U1 (de) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Spindel für eine Schraubenspindelpumpe |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE9211523U DE9211523U1 (de) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Spindel für eine Schraubenspindelpumpe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9211523U1 true DE9211523U1 (de) | 1993-02-25 |
Family
ID=6883114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9211523U Expired - Lifetime DE9211523U1 (de) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Spindel für eine Schraubenspindelpumpe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9211523U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004052866A1 (de) * | 2004-11-02 | 2006-05-11 | Hnp Mikrosysteme Gmbh | Diamantbeschichtung von Verdrängerkomponenten, wie Zahnkomponenten, für eine chemische Beständigkeit und tribologischen Verschleißschutz in einer Verdrängereinheit |
| EP2314873A2 (de) | 2009-10-23 | 2011-04-27 | Allweiler AG | Schraubenpumpe mit einem Leckagesensor |
-
1992
- 1992-09-01 DE DE9211523U patent/DE9211523U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004052866A1 (de) * | 2004-11-02 | 2006-05-11 | Hnp Mikrosysteme Gmbh | Diamantbeschichtung von Verdrängerkomponenten, wie Zahnkomponenten, für eine chemische Beständigkeit und tribologischen Verschleißschutz in einer Verdrängereinheit |
| EP2314873A2 (de) | 2009-10-23 | 2011-04-27 | Allweiler AG | Schraubenpumpe mit einem Leckagesensor |
| DE102009050556A1 (de) | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Altweiler Ag | Schraubenpumpe |
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