DE9211238U1 - Fühlerkabel - Google Patents

Description

6445/+II/bu

data precision Computer GmbH
Cronenberger Str. 296, 5600 Wuppertal 1

Fühlerkabel

Die vorliegende Erfindung betrifft ein neuartiges Fühlerkabel zum Anschluß eines eine physikalische Meßgröße erfassenden Fühlers, insbesondere eines NTC-Widerstandes, an ein in Abhängigkeit von der physikalischen Meßgröße zu steuerndes oder zu regelndes Bauteil, insbesondere an einen temperaturgeregelten Lüftermotor.

Es ist bekannt, zur Belüftung von Computer-Gehäusen und Computer-Stromversorgungen innerhalb des jeweiligen Gehäuses einen Lüfter anzuordnen, wobei in zunehmendem Maße temperaturgeregelte Lüfter eingesetzt werden, deren Drehzahl in Abhängigkeit von der im Bereich einer Hauptplatine (Mutterplatine) herrschenden Temperatur variiert wird. Es ist oft auch erwünscht, herkömmliche, unregelte Lüfter gegen solche temperaturgeregelten Lüfter auszutauschen. Zu diesem Zweck muß zusätzlich zu dem neuen Lüfter, dessen Motor drei Anschlußleiter aufweist, und zwar zwei zur "normalen" Spannungsversorgung und einen zur Drehzahlregelung, auch ein Temperatur-Fühler installiert werden. Dieser Einbau ist bisher sehr umständlich und zeitaufwendig, denn es muß einerseits an den Fühler ein Verbindungskabel angeschlossen werden, und dieses Verbindungskabel muß dann mit

dem Lüfter verbunden werden. Zudem muß auch die Spannungsversorgung entsprechend angeschlossen werden. Es sind somit recht umfangreiche Lötarbeiten erforderlich, wobei die jeweiligen Lötstellen dann auch isoliert werden müssen, üblicherweise mit sogenanntem Schrumpfschlauch. Ein zusätzliches Problem hierbei ist, daß die Distanz zwischen dem Lüfter und dem Anordnungspunkt des Fühlers von Gerät zu Gerät sehr unterschiedlich sein kann, so daß das Fühlerkabel, für das in der Regel eine übliche Litzenleitung verwendet wird, stets individuell konfektioniert werden muß, oder es muß - bei für alle möglichen Anwendungen ausreichender Länge - in einigen Fällen, wenn nämlich seine Länge für das betreffende Gerät gerade eigentlich zu groß ist, auf geeignete Weise aufgewickelt und im Gerät befestigt werden, z.B. mit einem Kabelbinder, wenn ein nochmaliges Kürzen vermieden werden soll.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Probleme zu beseitigen und hierzu eine Möglichkeit zu schaffen, bei einer Montage eines in Abhängigkeit von einer bestimmten physikalischen Meßgröße zu regelnden Bauteils, insbesondere eines temperaturgeregelten Lüfters, den hierzu erforderlichen Meßgrößen-Fühler auf besonders einfache Weise und mit nur geringem Zeitaufwand sowie insbesondere auch unabhängig von der Distanz zwischen dem Fühler und dem anzuschließenden Bauteil anschließen zu können.

Erfindungsgemäß wird dies nun durch ein neuartiges Fühlerkabel erreicht, welches aus einem einendig elektrisch mit dem Fühler verbundenen und anderendig eine Steckverbindereinrichtung in Schneidklemm- und/oder Krimptechnik aufweisenden, zumindest zweiadrigen Spiralkabel besteht. Es han-

delt sich hierbei um ein bereits fertig vorkonfektioniertes Fühlerkabel, welches bereits elektrisch - und damit auch mechanisch, praktisch "einstückig" - mit dem Fühler verbunden ist, so daß an dieser Stelle keinerlei Anschlußarbeiten mehr erforderlich sind. Die am anderen Ende angeordnete Steckverbindereinrichtung ermöglicht vorteilhafterweise ein besonders einfaches und schnelles Anschließen der Anschlußlitzen des anzuschließenden Bauteils, indem aufgrund der Ausführung in der an sich bekannten Schneidklemmtechnik oder in der ebenfalls an sich bekannten Krimptechnik auch hier aufwendige Lötarbeiten vermieden werden können. Auch der Anschluß einer Spannungsversorgung erfolgt dann vorteilhafterweise über die Steckverbindereinrichtung des erfindungsgemäßen Fühlerkabels, und zwar vorzugsweise über ein in Schneidklemmtechnik ausgeführtes Steckverbinderteil. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist es dann nachträglich auch jederzeit möglich, auf einfache Weise eines der Bauteile auszuwechseln, indem nämlich lediglich die Steckverbinderteile der Steckverbindereinrichtung gelöst und wieder eingesteckt zu werden brauchen. Durch die erfindungsgemäße Verwendung eines Spiralkabels kann das erfindungsgemäße Fühlerkabel vorteilhafterweise mit nur einer ganz bestimmten Länge vorkonfektioniert werden, die dann für alle möglichen Anwendungsfälle ausreicht, wobei dennoch - durch eine "elastische Längenvariabilität" des Spiralkabels - unterschiedliche Längen überbrückt werden können, ohne daß dabei das Kabel bei einer zu großen Länge aufgewickelt und befestigt oder gar gekürzt werden müßte.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.

Anhand von in der beiliegenden Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispielen wird nun die Erfindung näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Fühlerkabel in einer vereinfachten, schematischen Ansicht mit zusätzlicher Darstellung eines Lüftermotors und einer Stromversorgung,

Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte, detailliertere und teilgeschnittene Ansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckverbindereinrichtung, d.h. des Bereichs II in Fig. 1,

Fig. 3 einen vergrößerten Querschnitt durch das Fühlerkabel längs der Linie III-III in Fig. 1 im Bereich eines zusätzlichen, mit dem Spiralkabel verbundenen Widerstandselementes,

Fig. 4 eine Draufsicht einer zu Fig. 1 und 2 alternativen, zweiten Ausführungsform der Steckverbindereinrichtung (Bereich II in Fig. 1) und

Fig. 5 eine Ansicht der Steckverbindereinrichtung in Pfeilrichtung V gemäß Fig. 4 ohne die mit den vorgesehenen Kabeln verbundenen Steckverbinderteile.

In den verschiedenen Figuren sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen.

Gemäß Fig. 1 besteht ein erfindungsgemäßes Fühlerkabel 1 aus einem Spiralkabel 2 mit zumindest zwei flexiblen An-

schlußlitzen 4, 5 (s. hierzu auch Fig. 2), einem an einem Ende des Spiralkabels 2 elektrisch an diesem angeschlossenen Fühler 6 sowie einer am anderen Ende elektrisch mit dem Spiralkabel 2 verbundenen Steckverbindereinrichtung 8. Der Fühler 6 dient zum Erfassen einer bestimmten physikalischen Meßgröße; für den bevorzugten Anwendungsfall der Erfindung ist der Fühler 6 vorzugsweise als temperaturabhängiger Widerstand, und zwar insbesondere als NTC-Widerstand, ausgebildet.

Wie sich insbesondere aus Fig. 2 ergibt, besteht die Steckverbindereinrichtung 8 aus einem ersten, elektrisch mit den Anschlußlitzen 4, 5 des Spiralkabels 2 verbundenen Schneidklemm-Steckverbinderteil 10, einem zweiten, elektrisch mit einem Anschlußkabel 12 (siehe Fig. 1) eines anzuschließenden und in Abhängigkeit von dem Fühler 6 zu regelnden Bauteils, hier eines Lüftermotors M, verbindbaren Schneidklemm-Steckverbinderteil 14 sowie vorzugsweise aus einem dritten, elektrisch mit einem Stromversorgungskabel 16 eines Computer-Netzteils N (Fig. 1) verbindbaren Schneidklemm-Steckverbinderteil 18. Dabei sind das erste Steckverbinderteil 10 und das dritte Steckverbinderteil 18 jeweils mit dem zweiten Steckverbinderteil 14 elektrisch steckverbunden bzw. steckverbindbar.

Vorzugsweise ist das zweite Steckverbinderteil 14 vierpolig mit vier Kontaktteilen 20 ausgebildet, während das erste Steckverbinderteil 10 und das dritte Steckverbinderteil 18 jeweils zweipolig mit zwei Kontaktteilen 22 ausgebildet sind. Da das dritte Steckverbinderteil 18 zum Anschluß der Stromversorgungsleitung 16 dient, sind zur Vermeidung von Berührungen der spannungsführenden Teile bei gelöster Steckverbindung die Kontaktteile 22 dieses dritten

Steckverbinderteils 18 - und vorzugsweise auch diejenigen des ersten Steckverbinderteils 10 - als Steckbuchsen 24 ausgebildet, während die Kontaktteile 20 des zweiten Steckverbinderteils 14 als entsprechende Steckerstifte 26 ausgebildet sind. Grundsätzlich wäre dies natürlich auch umgekehrt möglich. Diese beschriebene Ausgestaltung der Steckverbindereinrichtung 8 ermöglicht einen äußerst einfachen Anschluß des erfindungsgemäßen Spiralkabels 2 an das Anschlußkabel 12 und an das Stromversorgungskabel 16. Die beiden Anschlußlitzen des Stromversorgungskabels 16 werden an dem dritten Steckverbinderteil 18 angeschlossen. Das Anschlußkabel 12 des Lüftermotors M wird an dem zweiten Steckverbinderteil 14 angeschlossen, wobei die Spannungsversorgungslitzen an den dem dritten Steckverbinderteil 18 zugeordneten Kontaktteilen 20 und der "Regelleiter" des Anschlußkabels 12 an dem "äußeren" Kontaktteil 20 der beiden dem ersten Steckverbinderteil 10 zugeordneten Kontaktteile 20 angeschlossen werden. Das "innere" dieser beiden letztgenannten Kontaktteile kann über eine Drahtbrücke 28, die in Fig. 1 erkennbar ist, mit einem Leiter des Stromversorgungskabels 16 bzw. mit dem entsprechenden Kontaktteil 20 verbunden werden. Dieses Anschlußschema ist in Fig. 1 gut zu erkennen. Allerdings ist es besonders vorteilhaft, das zweite Steckverbinderteil 14 konstruktiv so auszubilden, daß die beiden entsprechenden Kontaktteile 20 - bei einer bevorzugten "Reihenanordnung" von vier Kontaktteilen (wie dargestellt) die beiden inneren Kontaktteile 20 - bereits intern über eine Brücke elektrisch miteinander verbunden sind. Es erübrigt sich hierdurch vorteilhafterweise ein Einlegen der "externen" Drahtbrücke 28. Der Anschluß der einzelnen Leiter ist aufgrund der Verwendung der "Schneidklemmtechnik" sehr einfach. Jedes Kontaktteil 20, 22 der Steckverbinderteile 10, 14, 18 weist auf seiner der Steck-

buchse 24 bzw. dem Steckerstift 26 abgekehrten Seite in an sich bekannter Weise einen Schneidklemmabschnitt 30 auf, wobei die Kontaktteile 20, 22 jeweils in einem Kunststoffgehäuse 32, 33, 34 angeordnet sind und jedes dieser Gehäuse derart mit einem Anpreßelement 36, 37, 38 verbunden ist,daß durch Aufdrücken des jeweiligen Anpreßelementes in Pfeilrichtung 40 auf das jeweilige Gehäuse die jeweils eingelegten Leiter der vorhandenen Kabel durch die Schneidklemmabschnitte 30 kontaktiert werden, indem Schneidkanten dieser Schneidklemmabschnitte 30 durch die Leiterisolierung bis zum metallischen Leiter eindringen und so einen metallischen, elektrisch leitenden Kontakt bewirken. Jedes Anpreßelement 36, 37, 38 ist mit dem jeweiligen Gehäuse 32, 33, 34 über seitliche Rastarme verbunden, die mit Rastelementen des jeweiligen Gehäuses derart zusammenwirken, daß in der aufgedrückten Stellung das Anpreßelement form- oder zumindest kraftformschlüssig gehalten wird. Diese fixierte Stellung ist in Fig. 2 anhand des ersten Steckverbinderteils 10 dargestellt.

Erfindungsgemäß ist es besonders vorteilhaft, wenn das Spiralkabel 2 und der Fühler 6 zumindest in ihrem Verbindungsbereich miteinander mit einer isolierenden und dauerhaft elastischen bzw. flexiblen Vergußmasse vergossen sind. Damit sind das Spiralkabel 2 und der Fühler 6 praktisch einstückig miteinander verbunden.

In einer in den Fig. 1 und 3 veranschaulichten, besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist mit den Anschlußlitzen 4, 5 des Spiralkabels 2 ein Widerstandselement 42 elektrisch verbunden, welches somit zu dem Fühler 6 elektrisch parallelgeschaltet ist. Vorzugsweise besteht dieses Widerstandselement 42 aus einem Standard-Trimmpoten-

tiometer 44 - siehe Fig. 3. Somit besitzt vorteilhafterweise das Widerstandselement 42 einen veränderbaren Widerstand, so daß aufgrund seiner Parallelschaltung mit dem Fühler 6 auch die Mindestdrehzahl des Lüftermotors M vorteilhafterweise in einem bestimmten Bereich stetig veränderbar ist. Hierbei ist es nun besonders zweckmäßig, wenn das Widerstandselement 42 über Steckverbinderelemente 46 lösbar in ein Kunststoffgehäuse 48 eingesteckt ist, wobei dann vorzugsweise die Kontaktierung zwischen den Steckverbinderelementen 46 des Gehäuses 48 und den Anschlußlitzen 4, 5 des Spiralkabels 2 über Schneidklemmverbinder erfolgt (analog zu der Steckverbindereinrichtung 8, vgl. Fig. 2 und die diesbezügliche Beschreibung). Vorzugsweise sind die Steckverbinderelemente 46 des Gehäuses 48 als Buchsen 50 und diejenigen des Widerstandselementes 42 als Steckerstifte 52 ausgebildet. Das Kunststoffgehäuse 48 weist vorteilhafterweise eine Aufnahmevertiefung 54 auf, die derart an die Raumform des Widerstandselementes 42 angepaßt ist, daß dieses im wesentlichen formschlüssig von der Aufnahmevertiefung 54 aufgenommen wird und somit bündig mit der Oberfläche des Kunststoffgehäuses 48 abschließt.

Es handelt sich folglich bei dem in dem Gehäuse 48 angeordneten Widerstandselement 42 um ein Widerstandsmodul, welches auf einfache Weise - erforderlichenfalls auch jederzeit nachträglich - an einer praktisch beliebigen Stelle des erfindungsgemäßen Fühlerkabels parallel zum Fühler 6 angeschlossen werden kann; die in Fig. 1 dargestellte Anordnung des Widerstandselementes 42 ist somit nur als Beispiel zu verstehen, d.h. das Widerstandselement 42 kann auch in der Nähe der Steckverbindereinrichtung 8 angeordnet werden. Vorzugsweise besitzt das verwendete Trimmpotentiometer 44 einen Widerstandsbereich von 0 bis 500 k-&OHgr;, linear.

Da aber das Widerstandselement 42 über die Steckverbinderelemente 46 lösbar ist, kann es auch auf einfache Weise gegen andere Widerstandselemente mit unterschiedlichen Widerstandswerten ausgetauscht werden. Die Parallelschaltung des Fühlers 6, der bevorzugt ein NTC-Widerstand ist, d.h. ein Widerstand mit negativem Temperaturkoeffizienten, mit dem Widerstandselement 42 bewirkt stets eine Verringerung des Gesamtwiderstandes, wodurch eine Drehzahlerhöhung der Mindestdrehzahl des Lüftermotors M erreicht wird.

In den Fig. 4 und 5 ist nun eine zu Fig. 1 und 2 alternative, aber besonders vorteilhafte Ausführungform der erfindungsgemäßen Steckverbindereinrichtung veranschaulicht und mit der Bezugsziffer 8a bezeichnet. Auch hier sind das Spiralkabel 2 mit dem ersten Steckverbinderteil 10 und das Stromversorgungskabel 16 mit dem dritten Steckverbinderteil 18 verbunden. Das mit dem Anschlußkabel 12 des Motors M verbundene, zweite Steckverbinderteil ist hier allerdings in Krimptechnik ausgelegt und daher mit der Bezugsziffer 14a bezeichnet. Diese Ausführung in Krimptechnik ist im Vergleich zur Schneidklemmtechnik deshalb vorteilhaft, weil die Leiter des Anschlußkabels 12 relativ dick und mit relativ dicken Isolierungen ausgebildet sein können.

Bei dieser Ausführungsform sind nun die Steckverbinderteile nicht direkt miteinander verbunden, sondern erfindungsgemäß ist jedes der Steckverbinderteile 10, 14a und 18 mit einem entsprechenden Steckverbinder-Gegenstück 60, 62 bzw. 64 elektrisch steckverbunden bzw. steckverbindbar, wobei diese Steckverbinder-Gegenstücke 60, 62, 64 zur elektrischen Verschaltung auf einer Leiterplatte 66 angeordnet sind. Die Leiterplatte 66 besitzt nicht dargestellte Leiterbahnen, mit denen die Gegenstücke 60, 62, 64 über entsprechende

Lötstifte (ebenfalls nicht erkennbar) verbunden, d.h. verlötet sind.

Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Steckverbinder-Gegenstücke 60, 62, 64 von einer Abdeckhaube 68 umschlossen sind, wobei die Abdeckhaube 68 im Bereich der Einsteckseite jedes Gegenstückes eine Durchführöffnung 70 (siehe Fig. 5) für das jeweilige Steckverbinderteil 10, 14a, 18 aufweist. Bei der dargestellten, besonders vorteilhaften, in einer Reihe unmittelbar nebeneinanderliegenden Anordnung der Gegenstücke 60, 62, 64 braucht die Abdeckhaube 68 natürlich nur eine einheitliche Durchführöffnung 70 zu besitzen. Zweckmäßigerweise ist die Abdeckhaube 68 über eine Klipverbindung lösbar mit der Leiterplatte 66 verbunden. Dies ist in Fig. 5 zu erkennen; die Abdeckhaube 68 umgreift bereichsweise die Leiterplatte 66 mit federelastischen Raststegen (nicht bezeichnet).

Bei dieser bevorzugten Ausführungsform ist es zudem von Vorteil, das Widerstandselement - hier als Alternative zu Fig. 1 bis 3 mit der Bezugsziffer 42a bezeichnet - nicht unmittelbar mit den Leitern 4, 5 des Spiralkabels 2 zu verbinden, sondern es ebenfalls auf der Leiterplatte 66 anzuordnen und so über entsprechende Leiterbahnen mittelbar mit den Leitern 4, 5 des Spiralkabels 2 zu verbinden und auf diese Weise zu dem Fühler 6 elektrisch parallel zu schalten. Analog zu Fig. 1 bis 3 besteht hier das Widerstandselement 42a aber ebenfalls aus dem Trimmpotentiometer 44, wie es oben bereits beschrieben wurde. Die Abdeckhaube 68 besitzt dabei vorteilhafterweise eine nicht bezeichnete Durchführöffnung für eine Einstellachse 72 des Trimmpotentiometers 44 bzw. für ein entsprechendes Werkzeug (z.B. einen Schraubendreher), mit dem dann der Trimmpotentiometer

44 verstellbar ist.

Wie in Fig. 4 erkennbar ist, besitzt die Leiterplatte 66 vorzugsweise die Form eines gleichseitigen Dreiecks. Hierdurch kann - bei der dargestellten Anordnung der vorhandenen Bauteile - die Leiterplatte 66 besonders klein und kompakt, d.h. mit geringer Flächengröße - ausgebildet sein.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen.

Claims (12)

6445/+II/bu data precision Computer GmbH Cronenberger Str. 296, 5600 Wuppertal 1 Ansprüche

1. Fühlerkabel (1) zum Anschluß eines eine physikalische Meßgröße erfassenden Fühlers (6), insbesondere eines NTC-Widerstandes, an ein in Abhängigkeit von der physikalischen Meßgröße zu steuerndes oder zu regelndes Bauteil, insbesondere an einen temperaturgeregelten Lüftermotor (M), bestehend aus einem einendig elektrisch mit dem Fühler (6) verbundenen und anderendig eine Steckverbindereinrichtung (8, 8a) in Schneidklemm- und/oder Krimptechnik aufweisenden, zumindest zweiadrigen Spiralkabel (2).

2. Fühlerkabel nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindereinrichtung (8) zumindest aus einem ersten, elektrisch mit dem Spiralkabel (2) verbundenen Schneidklemm-Steckverbinderteil (10) und einem zweiten, elektrisch mit einem Anschlußkabel (12) des anzuschließenden Bauteils (M) verbindbaren Schneidklemm-Steckverbinderteil (14) besteht.

3. Fühlerkabel nach Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindereinrichtung (8) ein drittes, elektrisch mit einem Stromversorgungskabel (16) verbindbares Schneidklemm-Steckverbinderteil (18) aufweist, wobei das erste und das dritte Steckverbinderteil (10, 18) jeweils mit dem zweiten Steckverbinderteil (14) elektrisch steckverbunden bzw. steckverbindbar sind.

4. Fühlerkabel nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Steckverbinderteil (14) vierpolig mit vier Kontaktteilen (20) und das erste und dritte Steckverbinderteil (10, 18) jeweils zweipolig mit zwei Kontaktteilen (22) ausgebildet sind, wobei vorzugsweise die Kontaktteile (20) des zweiten Steckverbinderteils (14) als Steckerstifte (26) und die Kontaktteile (22) des ersten und dritten Steckverbinderteils (10, 18) jeweils als Steckbuchsen (24) ausgebildet sind.

5. Fühlerkabel nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindereinrichtung (8a) aus einem ersten, elektrisch mit dem Spiralkabel (2) verbundenen, in Schneidklemmtechnik ausgeführten Steckverbinderteil (10), einem zweiten, elektrisch mit einem Anschlußkabel (12) des anzuschließenden Bauteils (M) verbindbaren, insbesondere in Krimptechnik ausgeführten Steckverbinderteil (14a) sowie vorzugsweise einem dritten, elektrisch mit einem Stromversorgungskabel (16) verbindbaren, in Schneidklemmtechnik ausgeführten Steckverbinderteil (18) besteht, wobei jedes dieser Steckverbinderteile (10, 15a, 18) mit einem entsprechenden

Steckverbinder-Gegenstück (60, 62, 64) elektrisch steckverbunden bzw. steckverbindbar ist und die Steckverbinder-Gegenstücke (60, 62, 64) zur elektrischen Verschaltung auf einer Leiterplatte (66) angeordnet sind.

6. Fühlerkabel nach Anspruch 5,

dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbinder-Gegenstücke (60, 62, 64) von einer Abdeckhaube (68) abgedeckt sind, wobei die Abdeckhaube (68) im Bereich der Einsteckseite jedes Steckverbinder-Gegenstückes (60, 62, 64) eine Durchführöffnung (70) für das jeweilige Steckverbinderteil (10, 14a, 18) aufweist.

7. Fühlerkabel nach Anspruch 6,

dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckhaube (68) über eine Klipverbindung lösbar mit der Leiterplatte (66) verbunden ist.

8. Fühlerkabel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,

dadurch gekennzeichnet, daß das Spiralkabel (2) und der Fühler (6) zumindest in ihrem Verbindungsbereich miteinander vergossen sind.

9. Fühlerkabel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,

gekennzeichnet durch ein unmittelbar oder mittelbar mit den Leitern (4, 5) des Spiralkabels (2) elektrisch verbundenens und somit zu dem Fühler (6) elektrisch parallelgeschaltetes Widerstandselement (42, 42a).

10. Fühlerkabel nach Anspruch 9,

dadurch gekennzeichnet, daß das Widerstandselement (42) über Steckverbinderelemente (46) lösbar in ein Kunststoffgehäuse (48) einsteckbar ist, wobei vorzugsweise eine unmittelbare Kontaktierung zwischen den Steckverbinderelementen und den Leitern (4, 5) des Spiralkabels (2) über Schneidklemmverbinder erfolgt.

11. Fühlerkabel nach Anspruch 9,

dadurch gekennzeichnet, daß das Widerstandselement (42) für eine mittelbare Verbindung mit den Leitern (4, 5) des Spiralkabels (2) auf der Leiterplatte (66) angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Abdeckhaube (68) eine Durchführöffnung für eine Einstellachse (72) des Widerstandselementes (42) aufweist.

12. Fühlerkabel nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11,

dadurch gekennzeichnet, daß das Widerstandselement (42, 42a) aus einem Standard Trimmpotentiometer (44), vorzugsweise in gekapselter, staubdichter Ausführung und insbesondere in der Bauart "klein, liegend", besteht.