DE9209989U1 - Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Wasser, vorzugsweise vorgeklärtem Abwasser - Google Patents
Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Wasser, vorzugsweise vorgeklärtem AbwasserInfo
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Description
Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Wasser, vorzugsweise
vorgeklärtem Abwasser.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Wasser, vorzugsweise vorgeklärtem Abwasser, in der
das aufzubereitende Wasser mit reinem Sauerstoff und/oder Luft
in einem Tropfkörper in Kontakt gebracht wird und anschließend zur Nachklärung bzw. Feinreinigung durch einen Filter geführt
wird, wobei die Sauerstoffdosierung so gesteuert wird, daß ein
echt gelöstes Sauerstoffdepot für die Filtration sicherstellt ist.
Es ist bekannt, zur kompakten biologischen Abwasserreinigung einem Bioreaktor nachgeschalteter Filterstufe einzusetzen (EP
227 081A2). Bei dieser Erfindung wird zur Aufarbeitung des den Bioreaktor verlassenden Wassers ein Filter von unten nach oben
durchströmt. Insbesondere zur Reinigung dieses Filters wird ein Spülvorgang ausgenutzt, bei dem das Wasser, das den Filter
passiert und sich in einem Wassersammeiraum angesammelt hat, mit Unterstützung der Schwerkraft den Filter von oben nach unten
druchströmt und ihn dabei reinigt (sogen. Spülstoß), wobei das Spülwasser abgeführt wird.
Eine Fortbildung der Erfindung (DE 38 00 613.8) optimiert den Aufwand der Spülwasserentsorgung, in dem die anfallenden
Spülschlammabwässer rhythmisch in einen Spülwasserentsorgungsbehälter geführt werden, in welchem der Schlamm vom Spülwasser,
vorzugsweise durch Sedimentation getrennt wird.
Um die natürlichen Trinkwasservorkommen zu schonen, die
Trinkwasserpreise zu senken oder aber eine sinnvolle Rückgewinnung von Süßwasser zum Trinkwasser in typisch
wasserarmen Regionen zu ermöglichen, erscheint es außerdem als erstrebenswert, Abwässer trinkwassergerecht nach den
gesetzlichen Bestimmungen aufzubereiten. In diesem Zusammenhang
stellt der Nitratgehalt und die Verschmutzung des in einem Biofilmfestbett reaktor und einer Filterstufe gereinigten Wassers
ein Problem dar.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung verfügbar zu machen, in der durch eine
Nachbehandlung des die erste Filterstufe verlassenden Wassers eine Aufarbeitung von vorgeklärten Abwässern in einer Qualität
nach den gesetzlichen Bestimmungen (beispielsweise EG-Norm) möglich ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das
weitere Behandlungseinrichtungen wie eine Denitrifikationseinrichtung
mit Reaktionsraum vorgesehen ist, in dem anoxische Verhältnisse herrschen, die zu einer Denitrifikation führen.
Dabei ist zweckmäßig vorgesehen, daß die Filter durch einen Kammerboden unterteilt sind, der zur Zuführung weiterer
Reagenzien dient.
Mit Vorteil ist der Kammerboden als Doppeldüsenboden ausgebildet.
Eine Fortbildung der Erfindung besteht darin, daß der erste Abschnitt unterhalb des Kammerbodens mit Styrisiomaterial und
der zweite Filterabschnitt oberhalb des Kammerbodens mit Kies oder Aktivkohle gefüllt ist.
Weiter schlägt mit Vorteil die Erfindung vor, daß nacheinanderfolgend die Filter durch Doppeldüsenböden in
Abschnitte unterteilt, oder mehrere Filter in Reihe geschaltet sind .
Eine andere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß ein zweiter Biofilmfestbettreaktor vorgesehen ist, in dem anoxische
Verhältnisse für die Denitrifikation herrschen und daß eine
Reduktionsgas-Zuführeinrichtung das Innere des Festbettreaktors
damit anfüllt.
In zweckmäßiger Weiterbildung ist vorgesehen, daß einer der
mehreren Biofilmfestbettreaktoren für eine Restoxidation der
Denitrifikationseinrichtung nachgeschaltet ist und daß der
Biofilmfestbettreaktor mit einer Ozonzuführungseinrichtung
versehen ist, die sein Inneres mit Ozon ausfüllt.
Andere vorteilhafte Maßnahmen der Erfindung sind in weiteren
Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung soll nachstehend anhand von
Ausführungsbeispielen erläutert werden. In den Zeichnungen
zeigen:
Fig. 1 die Schnittdarstellung durch eine Abwasserreinigungsanlage, bestehend aus einem
Tropfkörper bzw. Biofilmfestbettreaktor und mehreren
Filtern, wobei die linke Seite den Betriebszustand und die rechte Seite den Spülvorgang darstellen;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Abwasserreinigungsanlage nach Fig. 1 in schematischerDarstellung;
Fig. 3 die Schnittdarstellung durch eine Abwasserreinigungsanlage in einer abgewandelten Ausführungsform
mit mehreren Biofilmfestbettreaktoren,
in denen unterschiedliche Reaktionsbedingungen vorliegen.
In Fig. 1 und 2 ist eine Ausführungsform einer Abwasserreinigungsanlage
1 gemäß der Erfindung, bestehend aus einem Biofilmfestbettreaktor 2, einem Absetzbehälter 3, und mehreren
Filtern 51,52,53,54 dargestellt, die sowohl der Aufarbeitung von Trinkwasser als auch der Reinigung von Abwasser dienen kann. Wie
insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmen ist,umgeben je nach Bauweise mehrere Filterbehälter in separaten Gehäusen einen
mittig angeordneten Biofilmfestbettreaktor 2 und sind mit diesem
über Rohrleitungen verbunden. Zu jedem Filterbehälter 51,52,53,,54 führt eine Zuführleitung 6 mit Absperrventil 7, die
vom Boden des Biofilmfestbettreaktors 2 ausgeht, und eine
Spülleitung 8 mit einem Absperrventil 9, die in eine gemeinsame Spülwasserringleitung 10 mündet sowie eine Reinwasserentnahmeleitung
15, die in eine gemeinsame Reinwasserentnahmeringleitung 16 für alle Filter führt. Die Spülleitung 8 und die
Zuführleitung 6 zu jedem Filter münden unterhalb des jeweiligen
Filters 51 in eine gemeinsame Verbindungsleitung 17 ein. Zwischen der Zuführleitung 6 und der gemeinsamen Spülwasserringleitung
16 ist für jedes Filter eine Rückschlagklappe 18 angeordnet, um beim Spülvorgang das Wasser in den
Biofilmfestbettreaktor 2 zurückführen zu können. Die für den
Filter 51 beschriebene Anordnung der Rohrleitungen ist für die Filter 52,53,54 in der gleichen Weise ausgeführt. Das Rohwasser
wird dem Biofilmfestbettreaktor 2 über eine Rohwasserleitung 20
zugeführt, die in den Deckel des Biofilmfestbettreaktors mündet,
so daß das Rohwasser den Biofilmfestbettreaktor 2 von oben nach
unten durchströmt. Anschließend gelangt es über die Zuführleileitungen 6 zu den einzelnen Filtern 51,52,53,54. Jedes der
Filter ist in zwei Filterabschnitte 21,22 unterteilt, die durch einen Kammerboden 23 voneinandergetrennt sind. Diese
Ausführungsform des Filters erlaubt es, innerhalb eines Filters
zwei Reaktionsräume mit unterschiedlichen Reaktionsbedingungen
zu betreiben, indem über eine Zuführeinrichtung 24 dem
Kammerboden und über den Kammerboden wiederum in den Hauptwasserstrom Reagenzien geleitet werden können. Vorteilhafterweise
ist der Kammerboden als Doppeldüsenboden 25 mit Doppelkopfinjektordüsen 26 zur Dosierung und Einmischung von flüssigen
und/oder gasförmigen Medien in den Hauptwasserstrom ausgebildet. In einer möglichen Ausführungsform kann der erste
Filterabschnitt als aerober und der zweite Filterabschnitt als anaerober Reaktionsraum betrieben werden. Hierzu wird die
02-Zufuhr zum Biofilmfestbettreaktor so gesteuert, daß das den
Biofilmfestbettreaktor verlassende Wasser einen gelösten,
sekundären O2-Überschuss führt, der für einen aeroben Betrieb
des als ersten Reaktionsraumes ausgelegten ersten Filterabschnittes 21 sorgt und, daß über den Doppeldüsenboden 25 eine C-Donation
z.B. in Form eines Abwasserteilstromes in den Hauptwasserstrom stattfindet, so daß im als zweiten Reaktionsraum
ausgebildeten zweiten Filterabschnitt 22 anaerobe Reaktionsbedingungen für eine Denitrifikation vorliegen.
Für den Betrieb des Doppeldüsenbodens 26 ist es von Vorteil, wenn das den Filter durchströmte, vorgereinigte Rohwasser
feststoffrei ist. Um dies zu erreichen, prallt das vom Biofilmfestbettreaktor 2 zugeführte vorgeklärte Wasser gegen
eine nach unten geöffneten Filterabsetztrichter 27, so daß es seine kinetische Energie verliert und sich die mitgeführten
Feststoffe am Boden des Filters schnell absetzen können. Als Filtermaterial für den ersten Filterabschnitt 21, der durch
einen ersten Siebboden 28 und den Doppeldüsenboden 26 gebildet wird, kann beispielsweise in dem aeroben Reaktionsraum
Styrisiomaterial 29 verwendet werden; für den nachfolgenden,
zweiten Filterabschnitt 22, der durch den Doppeldüsenboden 26 und einen zweiten Siebboden 30 gebildet wird, kann
beispielsweise zur aneroben und adsorptiven Nachreinigung Kies oder eine Aktivkohleauflage 31 dienen.
Nachdem das Wasser den durch einen Doppeldüsenboden 26 in zwei Abschnitte unterteilten Filter, die miteinander in Reihe
geschaltet sind, durchströmt hat, gelangt es in einen Reinwasserraum 35, von dem es über eine Reinwasserentnahmeleitung
15 abgeführt werden kann. Die Reinwasserentnahmeleitung 15 führt mittig durch den jeweiligen Filter 51,52,53,54 und
besitzt zur Steuerung ein Reinwasserentnahme- Absperrventil 37. Die Reinwasserentnahmeleitungen aller Filter münden in eine
gemeinsame Reinwasserentnahmeringleitung 16 ein, womit die Filtrate aller Filter in dieser Ausführungsform der Erfindung
zusammengeführt werden. Hat das Filtermaterial einen Zustand erreicht, in dem ein Spülvorgang erforderlich ist, so wird ein
Rückstoß durchgeführt, wie er in der rechten Hälfte in Fig. 1 dargestellt ist. Zu diesem Zweck durchströmt feststoffreies
Reinwasser in einem Spülstoß die Filter 51,52,53,54 von oben nach unten. Hierfür kann das im Reinwasserraum 35 angesammelte
Wasser dienen oder aber Reinwasser, das über die Reinwasserentnahmeleitung 15 aus der gemeinsamen Reinwasserentnahmeringleitung
16 in die Filter 51,52,53,54 zurückgeführt werden kann.Den vollautomatischen Betrieb der Vorrichtung regeln eine
Reihe von Einrichtungen, insbesondere die Absperrventile der verschiedenen Rohrleitungen. Im Filterbetrieb ist das
Absperrventil 7 der Zuführleitung 6 geöffnet, das Absperrventil
9 der Spülleitung 8 geschlossen, so daß vorgereinigtes Wasser aus dem Biofilmfestbettreaktor 2 in den jeweiligen Filter
51,52,53,54 gelangt. Um den Druck innerhalb des Filters aufrechtzuerhalten, ist das Reinwasserentnahme-Absperrventil 37
als Druckhalteregelventil ausgebildet.
Im Spülbetrieb wird entweder das Reinwasserentnahme Absperrventil 37 und das Absperrventil 7 der Zuführleitung geschlossen
sowie das Absperrventil 9 der Spülleitung geöffnet, so daß Reinwasser
des Reinwasserraumes 35 den Filter in einem Spülstoß durchströmt und anschließend durch eine Rückschlagklappe 18 in
eine Spülwasserringleitung 10 eingeführt werden kann; oder aber Reinwasser wird über ein geöffnetes Reinwasserentnahme-Absperrventil
37 dem Filter aus der Reinwasserentnahmeringleitung 16 für den Spülstoß zugeführt. Um das Spülwasser zu
entschlammen, wird es von der Spülwasserringleitung 10 über eine Spülwasserzuführleitung 40 in einen unterhalb des Bioreaktors
angeordneten Absetzbehälter 3 geleitet. Dort prallt das Spülwasser gegen einen nach unten geöffneten Spülwasserabsetztrichter
41, so daß es sein kinetische Energie verliert und sich die mitgeführten Feststoffe gut absetzen können.
In Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform einer
Abwasserreinigungsanlage nach der Erfindung gezeigt, mit insgesamt drei Biofilmfestbettreaktoren 101,102,103, in denen
unterschiedliche Reaktionsverhältnisse durch Zuführung von unterschiedlichen gasförmigen oder flüssigen Reagenzien in das
Innere des jeweiligen Biofilmfestbettreaktors vorliegen, so daß
die Anlage drei voneinander unabhängige Reaktionsräume besitzt, die durch Rohrleitungen, beispielsweise in einer
nachgeschalteten Anordnung miteinanderverbunden sind.
Jeder der Biofilmfestbettreaktoren besteht aus einem mittig
angeordneten Tropfkörperraum, 110,111.112, der von einem ringförmigen Filterraum 113,114,115 konzentrisch umgeben wird.
Der Tropfkörperraum 110,111,112 ist mit einer Füllung
116,117,118 versehen, der aus einer gebrochenen und sortierten Lava mit einer Körnung von 20 mm besteht. Die
Abwasserzuführleitung 104 für vorgeklärtes Abwasser endet am Deckel des ersten Tropfkörperraumes 110 in einer Vollkegeldüse
120, durch die das vorgeklärte Abwasser gleichmäßig auf die Tropfkörperfüllung 116 verregnet wird. Neben der Vollkegeldüse
120 gelangt in den oberen Raum des ersten Tropfkörperraums 110
und in den Absetzbehälter 121 des ersten Biofilmfestbettreaktors
101 Sauerstoff über eine Sauerstoffzuführleitung 124, so daß ein
Sauerstoffgaspolster gebildet wird, das sich im ersten
Tropfkörperraum 110 nach unten ausdehnt. Die O2-Zufuhr zum
ersten Biofilmfestbettreaktor 101 regelt ein Schwimmerventil
125.
Nachdem das Rohwasser den ersten Tropfkörperraum 110 von oben
nach unten durchströmt hat, gelangt es entweder in den konzentrisch um den ersten Tropfkörperraum 110 angeordneten
ersten Filterraum 113, den das Wasser von unten nach oben durchströmt oder über eine Rohwasserrezirkulationsleitung 126
unterhalb einer Rohwasserumwälzpumpe 127 erneut in die Abwasserzuführleitung
104, und damit in den ersten Tropfkörperraum 110 zurück. Die Umwälzung des Wassers erlaubt eine gleichmäßige
Beschickung eines Biofilmfestbettreaktors mit Wasser, unabhängig
von Schwankungen des von außen zugeführten Wasseraufkommens.
Nachdem das im ersten Biofilmfestbettreaktor 101
vorgereinigte Rohwasser den ersten Filterraum 113 von unten nach oben durchströmt hat, kann es über eine Reinwasserentnahmeleitung
128 - in einem hintereinander geschalteten Betrieb einer Abwasserreinigungsanlage mit mehrerer
Biofilmfestbettreaktoren - dem ersten Biofilmfestbettreaktor 101
entnommen und einem zweiten Biofilmfestbettreaktor 102, in dem
anaerobe Reaktionsbedingungen zur Denitrifikation herrschen, zugeführt werden. Die Reglung der Reinwasserzuführung zum
zweiten Biofilmfestbettreaktor 102 und des Druckes im ersten
Biofilmfestbettreaktor 101 wird von einem Reinwasserabsperrventil
129, das in der Reinwasserentnahmeleitung 128 vor der Zusammenführung mit der Reinwasserzirkulationsleitung 130
angeordnet ist, übernommen. Das Reinwasserabsperrventil 129 ist in dieser Ausführungsform als Druckhalteregelventil ausgebildet.
Die für die anaeroben Reaktionsbedingungen im zweiten Biofilmfestbettreaktor 102 notwendigen Reagenzien gelangen
beispielsweise aus einem Druckbehälter 131 für gasförmige Medien über eine Zuführleitung 132 mit Absperrventil 133 durch den
Filter hindurch zur Unterseite des zweiten Tropfkörperraums 111 in das Innere des zweiten Biofilmfestbettreaktors 102. Das
Medium durchströmt den zweiten Biofilmfestbettreaktor 102 von
unten nach oben entgegengesetzt zum Reinwasserhauptstrom. Als gasförmige Medien zur Erzeugung von anaeroben Reaktionsbedingungen können beispielsweise CH4 und H2 eingesetzt werden.
Die Gaszufuhr wird wie im Falle der Sauerstoffzufuhr zum ersten
Biofilmfestbettreaktor 101 über ein Schwimmerventil 134
gesteuert. Zur Styrisiofiltration wird das im zweiten Biofilmfestbettreaktor
102 unter aeroben Reaktionsbedingungen gereinigte Wasser in einen dem zweiten Biofilmfestbettreaktor
zugeordneten zweiten Filterraum 114 geführt, oder in den zweiten Tropfkörperraum 111 über eine Reinwasserzirkulationsleitung 130
mit Umwälzung 135 erneut eingeleitet. Das in dem zweiten Reaktionsraum durch Denitrifikation und Styrisiofiltration zum
verbesserten Reinwasser aufbereitete Reinwasser des ersten Biofilmfestbettreaktors 101, kann über eine
Wasserentnahmeleitung für das verbesserte Reinwasser 140 mit Absperrventil 141 einen dritten Reaktionsraum zugeführt werden.
In dem dritten Reaktionsraum, der als Biofilmfestbettreaktor
ausgebildet ist, werden oxidativ und adsorptiv die noch im verbesserten Reinwasser enthaltene C-AOX und CKW-Verbindungen
eliminiert, das verbesserte Reinwasser desinfiziert und fein filtriert. Zur Herstellung der notwendigen Reaktionsbedingungen
wird das Innere des dritten Biofilmfestbettreaktors 103
beispielsweise Ozon über eine Ozonzuführleitung 142, die durch
den dritten Filterraum 115 hindurch zum unteren Ende des dritten Biofilmfestbettreaktors 103 führt, eingeleitet. Das gasförmige
Medium durchströmt den dritten Tropfkörperraum 112 des dritten Biofilmfestbettreaktors 103 von unten nach oben in Gegenrichtung
zum verbesserten Reinwasserhauptstrom. Die Zufuhr des
gasförmigen Mediums wird wie beim ersten und zweiten Biofilmfestbettreaktor über ein Schwimmerventil 143 geregelt.
Das den dritten Tropfkörperraum 112 verlassende verbesserte Reinwasser kann entweder über eine Rezirkulationsleitung 144 für
das verbesserte Reinwasser erneut dem Bioreaktor zugeführt werden oder in den dritten Filterraum 115 gelangen. Der dritte
Filterraum 115 ist in der dargestellten Avisführungsform der
Erfindung in zwei Filterabschnitte unterteilt. Der erste Filterabschnitt 145 ist Styrisiomaterial 146 angefüllt und dient
der Feinfiltration, der zweite Filterabschnitt 147 ist gegenüber dem ersten Filterabschnitt durch einen durchlässigen Boden 148
(z.B. einen Doppeldüsenboden) getrennt und mit Aktivkohle 149 zur adsorptiven Nachreinigung beschickt.
Nach Durchlaufen des letzten Reaktionsraumes in einem
hintereinandergeschalteten Betrieb besitzt das dem ersten Biofilmfestbettreaktor 101 zugeführte Abwasser eine Wasserqualität
nach den gesetzlichen Bestimmungen (z.B. der EG-Norm) und kann der Anlage über eine Reinstwasserentnahmeleitung 150
mit Druckregelventil 151 entnommen werden.
Damit macht die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung verfügbar, die es erlaubt, Abwässer vollautomatisch in mehreren
Reinigungsstufen im Extremfall bis zu Trinkwasser nach den gesetzlichen
Bestimmungen aufzuarbeiten. Hierzu ist es notwendig,
daß das Rohwasser verschiedene Reaktionsräume mit unterschiedlichen
Reaktionsbedingungen, beispielsweise in der Reihenfolge aerober B/CSB-Abbau, Nitrifikation, P-Reduktion, Styrisiofiltration,
daran anschließend anaerober B/CSB-Abbau, Denitrifikation, Styrisiofiltration sowie in einer letzten
Reinigungsstufe oxidative und adsorptive C-, AOX und CKW-Eliminierung,
Desinfektion und Fein- und Aktivkohlefiltration,
zugeführt wird.
Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden
zwei Ausführungsbeispiele einer Abwasserreinigungsanlage dargestellt. In einer ersten, kompakten Bauweise ist es möglich,
die verschiedenen Reaktionsräumne in ein und demselben Filter unterzubringen. Oder für jede Reinigungsstufe einen eigenen
Biofilmfestbettreaktor und zugehörige Filter vorzusehen.
Die Bauweise der beiden Anlagen erlaubt es, bei nur geringem Platzbedarf und einer hohen Flexibilität die Anlage in einem
Baukastensystem beliebig zu vervielfachen oder umzusetzen. Die erforderlichen Parameter für die Abwasserreinigung können durch
Zuführung der entsprechenden flüssigen bzw. gasförmigen Medien vollautomatisch genau eingestellt werden. Da der Betrieb der
Abwasserreinigungsanlage vollautomatisch von Druck- und Zeitschaltuhren bewerkstelligt wird, beschränkt sich die
Überwachung auf eine Kontrolle der Anzeigeinstrumente. Die Wartung ist somit auf den Betrieb der Ventile beschränkt.
Claims (10)
1. Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Wasser, vorzugsweise vorgeklärtem Abwasser, in der das aufzubereitende
Wasser mit reinem Sauerstoff und/oder Luft in einem Tropfkörper in Kontakt gebracht wird und anschließend zur Nachklärung bzw.
Feinreinigung durch einen Filter geführt wird, wobei die Sauerstoffdosierung ein echt gelöstes Sauerstoffdepot für die
Filtration sicherstellt, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Behandlungseinrichtungen wie eine
Denitrifikationseinrichtung mit Reaktionsraum vorgesehen ist, in
dem anoxische Verhältnisse herrschen, die zu einer Denitrifikation führen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filter durch einen Kammerboden (23) unterteilt sind, der zur
Zuführung weiterer Reagenzien dient.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kammerboden (23) als Doppeldüsenboden (25) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abschnitt (21) unterhalb des Kammerbodens (23) mit
Styrisiomaterial (29) und der zweite Filterabschnitt (22)
oberhalb des Kammerbodens (23) mit Kies oder Aktivkohle (31) gefüllt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
nacheinanderfolgend die Filter durch Doppeldüsenböden (25) in
Abschnitte (21,22) unterteilt, oder mehrere Filter in Reihe geschaltet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1,
mit einem Tropfkörper bzw. Biofilmfestbettreaktor (101) und
einem oder mehreren Filtern (113), dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter Biofilmfestbettreaktor (102) vorgesehen ist, in
dem anoxische Verhältnisse für die Denitrifikation herrschen und
daß eine Reduktionsgas-Zuführeinrichtung (131,132,133) das
Innere des Festbettreaktors damit anfüllt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
einer der mehreren Biofilmfestbettreaktoren (101,102) für eine
Restoxidation der Denitrifikationseinrichtung (102) nachgeschaltet ist und daß der Biofilmfestbettreaktor (103) mit
einer Ozonzuführungseinrichtung (14/2) versehen ist, die sein Inneres mit Ozon ausfüllt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Sauerstoffzuführeinrichtung vorgesehen ist, die in einen
ersten Abschnitt des Filters Sauerstoff zuführt, so daß dort eine Restbiologie stattfindet, während im zweiten sich daran
anschließenden Abschnitt des Filters anoxische Verhältnisse herrschen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der zweite Bereich des Filters mit einer Zuführeinrichtung für
Kohlenstoffverbindungen für Wasserstoff oder für einen
Abwasserteilstrom versehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Steuereinrichtung die Biofestbettreaktoren mit zugeordneten
Biofiltern parallel oder in Reihe schaltet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9209989U DE9209989U1 (de) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Wasser, vorzugsweise vorgeklärtem Abwasser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9209989U DE9209989U1 (de) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Wasser, vorzugsweise vorgeklärtem Abwasser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9209989U1 true DE9209989U1 (de) | 1992-10-08 |
Family
ID=6882003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9209989U Expired - Lifetime DE9209989U1 (de) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Wasser, vorzugsweise vorgeklärtem Abwasser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9209989U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0667319A1 (de) * | 1994-02-07 | 1995-08-16 | Hahnewald GmbH | Verfahren und Reaktor zur mikrobiologischen Wasserbehandlung mit hohem Sauerstoffbedarf |
DE19853906A1 (de) * | 1998-11-23 | 2000-06-21 | Materialforschungs Und Pruefan | Verfahren und Anordnung zur Reinigung von Sickerwasser |
-
1992
- 1992-07-24 DE DE9209989U patent/DE9209989U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0667319A1 (de) * | 1994-02-07 | 1995-08-16 | Hahnewald GmbH | Verfahren und Reaktor zur mikrobiologischen Wasserbehandlung mit hohem Sauerstoffbedarf |
DE19853906A1 (de) * | 1998-11-23 | 2000-06-21 | Materialforschungs Und Pruefan | Verfahren und Anordnung zur Reinigung von Sickerwasser |
DE19853906C2 (de) * | 1998-11-23 | 2001-11-15 | Materialforschungs Und Pruefan | Verfahren und Anordnung zur Reinigung von Sickerwasser |
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