DE916725C - Automatic firing system - Google Patents

Description

Automatische Feuerungsanlage Bei den bekannten und zumeist gebrauchten automatischen Eeuerungsanlagen, insbesondere für Lokomotiven, wird die Kohle mittels mehrerer hintereinandergeschalteter Schnecken vom Tender zur Verteilungsplatte im Feuerloch des Kessels gefördert, von dort mittels Dampf in diie Feuerbüchse geblasen und dabei möglichst gleichmäßig über den ganzen Rost verteilt. Auf dem Weg vom Tender zum Lokomotivkessel muB die Kohle einen Brecher passieren, durch den eine eimigermaßen gleichmäßige Korngröße erzielt werden soll. Hierbei fällt eine ;gewisse Menge von Steinkohle an, die noch dadurch vergrößert wird, daß die einzelnen Schnecken durch Kardangelenke verbunden sind.Automatic firing system With the known and mostly used automatic renewal systems, especially for locomotives, the coal is means several augers connected in series from the tender to the distribution plate in the The boiler's fire hole is conveyed, from there it is blown into the fire box by means of steam and distributed as evenly as possible over the whole grate. On the way from the tender The coal has to pass a crusher to the locomotive boiler, through which one of the crusher has to pass uniform grain size is to be achieved. A certain amount of Bituminous coal, which is increased by the fact that the individual snails through Cardan joints are connected.

Erfahru#ngsgianäß gelangt nun beim Einblasen der Kohle in die Feuerbüchse ein großer Teil der anfallenden Kleinkohle urverbrannt in die Rauchkammer und von da ins Freie. Der dadurch beeinflußte Kesselwirkungsgrad lugt erheblich unter dem bei Handfeuerung, da bei letzterer je nach der Rostbelastung etwa 5 bis 120/0 urverbrannte Kohle anfällt, bei automatisichem Betrieb mit der vorstehend beschriebenen Fewerungsanlage dieser Verlust aber io bis 24% beträgt. Bei der automatischen Fenerungsanlage ist ferner dle Beschickung der hinteren Rostecken schwierig, so da.B hier von Hand nachgeholfen werden muß, wobei dann durch die geöffnete Feuertür falsche Luft in die Feuerbüchse gelangt.Experience now gets into the fire box when the coal is blown in a large part of the small coal incinerated in the smoke chamber and from there in the open. The boiler efficiency influenced by this is considerably below that with manual firing, since the latter burned approximately 5 to 120/0 depending on the grate load Coal accrues in automatic operation with the above-described rental system however, this loss is 10 to 24%. The automatic fencing system is Furthermore, the loading of the rear corners of the grate is difficult, so there.B helped here by hand must be, and then through the open fire door false air into the fire box got.

Weiter ist eine automatische Fenerungsanlage bekannt, bei der die Kohlenzuführung vom Tender zum Kessel in der gleichen Weise wie bei der vorbeschriebenen Anlage erfolgt. Von der Verteilungsplatte im Feuerloch aus wird aber die Kohle durch Dampf in der Querrichtung des hinteren Rostendes auf den Rost gegeben, während die Verteilung über dem Rost durch einen dreiseitigen Stößel erfolgt, der in gewissen Intervallen die am hinteren Rostende zugeteilte Kohle durch Vorwärtsschieben über den Rost verteilt. Während der Ruhepausen liegt dieser Stößel unter Schutzstäben, die sich unter der dem Rost zugeöeilten Kohle befinden. Die Arbeitsweise des Stößels ist demnach so, daß beim Vorlauf über den Rost die von der Verteilungsplatte .aus zugeteilte Kohle über die Rostfläche verteilt wird, beim Rücklauf :aber ein Schüren des Feuerbettes erfolgt. Die Nachteile dieser automatischen Feuerungsanlage bestehen darin, daß die Menge der ,anfallenden Kleinkohle genau so groß ist wie bei der erstgenannten Feuerungsanlage, daß ein Teil dieser Kleinkohle beim Einblasen in die Feuerbüchse umverbrannt in die Rauchkammer gelangt, da,ß eine gleichmäßige Verteilung der Kohle quer zum Rost wegen der verschieden großen Korngröße nicht möglich ist, da die vom Dampfstrahl bewirkte Beschleunigung von der Korngröße abhängig ist, und daß der Stößel sich dauernd im Feuerraum befindet. Wenn der Stößel auch während der Ruhepause unter den Schutzstählen liegt, so sind diese und damit auch der darunter befindliche Stößel durch die Strahlungswärme stark gefährdet, wenn es nicht gelingt, die Schutzstäbe durch die zugeteilte Kohle zu bedecken. Dies ist immer darin nicht möglich, wenn die Stehkesselrückwand, wie oft erforderlich, stark nach vorn geneigt ist. Es kommt hinzu, daß, beispielsweise durch Festbrennen von Schlackenteilchen, der Unterschlupf des Stößels in Frage gestellt werden kann, wodurch eine erhöhte Gefahr durch Verbrennen für diesen. Stößel gegeben ist.Next, an automatic Fenerungsanlage is known in which the Coal supply from the tender to the boiler in the same way as the one described above system he follows. From the distribution plate in the fire hole, however, the coal is generated by steam placed on the grate in the transverse direction of the rear end of the grate while the distribution is carried out above the grate by a three-sided plunger, which at certain intervals the coal allocated at the rear end of the grate is distributed over the grate by pushing it forward. During the rest breaks, this plunger lies under protective rods, which are located under the the charcoal assigned to the grate. The operation of the ram is therefore as follows: that the coal .aus allocated by the distribution plate as it passes over the grate is distributed over the grate surface, on the return: but a stoking of the fire bed he follows. The disadvantages of this automatic furnace system are that the amount of small coal produced is exactly as large as in the case of the former Firing system that some of this small coal is blown into the fire box reburned in the smoke chamber because, ß an even distribution of the coal across the grate is not possible because of the different grain sizes, as the from Steam jet caused acceleration depends on the grain size, and that the The ram is always in the combustion chamber. If the ram also during the rest break is under the protective steels, so are these and thus also the one underneath The ram is endangered by the radiant heat if the protective rods fail to be covered by the allotted coal. This is always not possible in when the back wall of the standing boiler is, as is often necessary, strongly inclined forwards. It is coming added that, for example, by burning on slag particles, the shelter of the plunger can be challenged, creating an increased risk of burns For this. Plunger is given.

Es ist weiter bekannt, die Kohlenverteilung auf dem Rost durch hin und her gehende Roststäbe mit Nasen zu bewirken. Diese Nasen verbrennen aber erfahrungsgemäß sehr schnell.It is also known how the coal is distributed on the grate and to effect moving grate bars with noses. Experience has shown that these noses burn very fast.

Erfindungsgemäß werden alle diese Nachteile vermieden durch die vorgeschlagene neuartige Feuerungsanlage, bei der die Kohlenzuführung vom Tendier zum Kessel durch eine horizontal schwenkbare Kohlenförderanlage, in der sich nur eine Schnecke befindet, erfolgt, die einzelne Verteilung auf dem Rost ,aber durch leinen dreiseitigen Stößel getätigt wird, der sich in seiner Ruhelage in einem Trog hinter dem Kessel unter der grünten. Kohle befindet. Die vorgesehene schwenkbare Kohlenförderanlage, welche die Kohle vom Tender her in einen hinter dem Stehkessel befindlichen Trog mit außerordentlich guter gleichmäßiger Schichthöhe befördert, vermeidet jegliches Kardangelenk. Da infolge der glatt durchgehenden Schnecke keinerlei Staumöglichkeiten, die ein Zerreiben der Kohle begünstigen, gegeben sind, wird eine völlig gleichmäßige Förderung erreicht und damit der Anfall an Kleinkohle auf ein Kleinstma.fä reduziert. 'Weiter wird der vorhandenen Kleinkohle der Weg in die Rauchkammer gesperrt, dadurch, daß dieselbe nicht durch das Feuerloch von .oben her auf den Rost geblasen, sondern aus dem hinter dem Stehkessel befindlichen Trog, der sich auf die ganze Rostbreite erstreckt, durch einen an sich bekannten dreiseitigen Stößel direkt auf den Rost geschoben wird.According to the invention, all these disadvantages are avoided by the proposed one New type of combustion system in which the coal feed from the tendier to the boiler a horizontally swiveling coal conveyor system in which there is only one screw, takes place, the individual distribution on the grate, but by means of a three-sided pestle is made, which is in its rest position in a trough behind the boiler the green one. Coal is located. The intended swiveling coal conveyor system, which the coal from the tender into a trough behind the standing kettle with extraordinary conveyed with a good, even layer height, avoids any cardan joint. There Due to the smooth, continuous screw, there are no stowage possibilities that would cause grinding favor the coal, are given, a completely uniform promotion is achieved and thus the accumulation of small coal is reduced to a minimum. 'Will continue the existing small coal blocked the way into the smoke chamber, in that the same not blown through the fire hole from above onto the grate, but from behind the trough located in the standing boiler, which extends over the entire width of the grate a known three-sided plunger is pushed directly onto the grate.

Durch die Anwendung der vorgeschlagenen Feuerungsanlage entstehen noch weitere Vorteile. Es ergibt sich ein geringerer Dampfverbrauch, da der Einblasdampf entfällt, gleichmäßige Beschickung der ganzen Rostfläche, da dieselbe nicht mehr von der Aufmerksamkeit des Heizers und ider vorhandenen Korngröße abhängig ist, Fortfall der Handbeschickung ein den hinteren Ecken der Feuerbüchse, geringerer Materialauftvand und größerer Wirkungsgrad der Anlage. Weiter besteht bei der vorgeschlagenen Feuerungsanlage der Vorteil, daß bei auftretender Störung kein Antriebsteil eine ungehinderte Beschickung des Rostes von Hand verhindert, da das ,ganze Feuerloch wie bei bandgefeuerten Lokomotiven frei isst, während dieses bei den bisher bekannten Bauarten zum großen Teil durch die Kohlenzuteilung ausgefüllt ist.Through the use of the proposed combustion system arise even more advantages. The result is a lower steam consumption, since the injection steam not applicable, uniform loading of the entire grate surface, since the same no longer applies depends on the attention of the heater and the existing grain size, Elimination of manual loading in the rear corners of the fire box, less Material consumption and greater efficiency of the system. It continues with the proposed Combustion system has the advantage that in the event of a malfunction, no drive part is a Unhindered loading of the grate by hand is prevented, as the whole fire hole as with band-fired locomotives eats freely, while this with the previously known Bauarten is largely filled by the coal allocation.

Umeine richtige Zusammenarbeit beider Einrichtungen, der schwenkbaren Kohlenförderanlage und des auf dem Rost in gewissen Intervallen hin und zurück gehenden Stößels zu sichern, werden beide Aggregate durch eine gemeinsame Antriebsmaschine betätigt. Es wird weiter, etwa durch eine ausrückbare Kupplung, die Möglichkeit geschaffen, sowohl die Förderanlage wie auch den Stößel für sich allein anzutreiben.To ensure correct cooperation between the two institutions, the pivotable Coal conveyor system and the one that goes back and forth on the grate at certain intervals To secure the ram, both units are driven by a common drive machine actuated. It is also possible, for example with a disengageable clutch created to drive both the conveyor system and the ram by itself.

Es können auch für beide Einrichtungen gesonderte Antriebsmaschinen vorgesehen werden, die durch eine gemeinsame Vorrichtung geregelt werden. Diese Regelvorrichtung bestimmt einmal die Häufigkeit der Stößelb.eiv b-ungen in der Zeiteinheit und beeinflußt in demselben Sinne die Fördergeschwindigkeit der Kohle zum Rost.Separate drive machines can also be used for both devices are provided, which are regulated by a common device. These The control device determines once the frequency of the ram b.eiv b-ungen in the unit of time and influences the conveying speed of the coal to the grate in the same way.

Bei Verwendung eines Stößels zur Verteilung der Kohle lauf dem Rost sammelt sich am vorderen Ende desselben die ausgebrannte Schlacke an. Die Erfindung sieht deshalb einen dem Aschkasten vorgelagerten besonderen Schlackenraum vor, in den die sich ansammelnde Schlacke nach Bedarf abgeschoben werden kann.If you are using a pestle to distribute the coal, run the grate the burnt-out slag collects at the front end of the same. The invention therefore provides a special slag room in front of the ashtray, in that the accumulating slag can be pushed off as required.

Die Zeichnung stellt den Gegenstand, der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dar. Die im Kohlenkasten i des Teenders befindliche Kohle wird aus dem um den Drehpunkt z schwenkbaren Trog 3 mittels Schnecke ¢ nach Passieren ,eines nicht gezeichnetem Brechers in den hinstier dem Stechkessel 5 befindlichen Trog 6 gefördert. Von dort wird sie mittels des Stößels 7, der durch .den Antrieb 8 auf dem Rost hin und her bewegt werden kann, über den ganzen Rost 9 gleichmäßig verteilt. An der Stehkesselrückwand ist ein. Ausschnitt io vorhanden, durch den der Stößel 7 aus .dem Trog 6 auf dein Rost 9 gelangen kann. Vor dem Rost 9 ist ein Kipprost i i vorbanden, der ein Entfernen der darauf befindlichen Schlacke in den Schlackenraum 12 ermöglicht, der sich vor dem Aschkasten 13 befindet. Statt des Kipprostes kann auch durch eine andere Anordnung die Entfernung der Schlacke erreicht werden, ohne daß beispielsweise ein Loch im Feuerbebtentsteht. Die Schnecke q. befindet sich in einem Rohr 14, das durch eine geeignete Vorrichtung, beispielsweise durch eine Spindel mit Rechts- und Linksgewinde zwangläufig um den Drehpunkt z hin und her geschwenkt wird.The drawing represents the subject matter of the invention in an exemplary embodiment The coal in the coal box i of the Teender is made from the one around the pivot point z swiveling trough 3 by means of a screw ¢ after passing, one not shown The crusher is conveyed into the trough 6 located in the stinging vessel 5. From there it is moved back and forth on the grate by means of the plunger 7, which is driven by the drive 8 can be moved, evenly distributed over the whole grate 9. On the back wall of the standing boiler is a. Section io available through which the plunger 7 from .dem trough 6 on your Grate 9 can get. In front of the grate 9 a tilting grate i i is pre-banded, which can be removed the slag located thereon in the slag space 12 allows, which is in front of the ash box 13 is located. Instead of the tilting grate, another arrangement can be used the removal of the slag can be achieved without, for example, a hole in the Fire quake occurs. The snail q. is located in a pipe 14, that by a suitable device, for example by a spindle with right-hand and left-hand thread is inevitably pivoted back and forth about the pivot point z.

Die Erfindung bezieht sich nicht allein auf Lokomotivkessel, sie kann in sinngemäßer Abwandlung auch bei Schiffskesseln oderortsfesten Kesseln angewendet werden.The invention does not relate solely to locomotive boilers, it can in a corresponding modification also used for ship boilers or stationary boilers will.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Automatische Feuerungsanlage, insbesondere für Lokomotiven, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohlenzuführung vom Tender zum Kessel durch eine horizontal schwenkbare Kohlenförderanlage mit nur einer Schnecke erfolgt, die Kohlenverteilung über dem Rost aber durch einen Schür- und Förderstößel in gewissen Zwischenräumen über die ganze Rostfläche getätigt wird, wobei der Stößel in seiner Ruhelage in einem Trog hinter dem Kessel unter der grünen Kohlte ruht. z. Feuerungsanlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in der StehkesseIrückwand ein Ausschnitt vorgesehen ist, durch den der Stöß-1 aus dem Trog in die Feuerbüchse gelangt. 3. Feuerungsanlage ,nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohlenzuführung und der Stößel durch eine gemneinsame Maschine angetrieben werden. q. Feuerumgsanlage nach einem der Ansprüche i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch Anordnung einer ausrückbaren Kupplung die Kohlenzuführung oder der Stößel für sich allein von der Maschine angetrieben werden kann. 5. Feuerungsanlage nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, da.ß unter dem vorderen Ende des Rostes vor dem Aschkasten ein besonderer Schlackenraum angeordnet ist, in dem die anfallende Schlacke nach Bedarf abgeschoben wird. PATENT CLAIMS: i. Automatic firing system, especially for locomotives, characterized in that the coal is fed from the tender to the boiler by a horizontally pivoting coal conveyor system with only one screw, but the coal is distributed over the grate by a poking and conveying ram in certain gaps across the entire grate surface, whereby the ram rests in its rest position in a trough behind the boiler under the green cabbage. z. Firing system according to claim 1, characterized in that a cutout is provided in the rear wall of the standing boiler through which the push-1 passes from the trough into the fire box. 3. Firing system according to claim i and 2, characterized in that the coal feed and the ram are driven by a common machine. q. Fire-fighting system according to one of Claims 1 to 3, characterized in that, by arranging a disengageable clutch, the coal feed or the ram can be driven by the machine alone. 5. Firing system according to claim i and 2, characterized in da.ß under the front end of the grate in front of the ash pan, a special slag room is arranged in which the slag is pushed off as required.