Brechmühle Zusatz zum Patent 838 389 Das Hauptpatent betrifft eine
Brechmühle zum Zerkleinern von Feldfrüchten, bei der das zu brechende Gut einem
in einer innen mit Widerlagern versehenen Trommel umlaufenden Schlägerkreuz ausgesetzt
ist und bei der die Widerlager über die gesamte Innenwand der Trommel zwischen dem
an der Oberseite der Trommel angebrachten Fülltrichter und dem auf der Unterseite
der Trommel vorgesehenen Sieb gleichmäßig verteilt sind. Derartige Mühlen können
ohne besondere Beaufsichtigung arbeiten. Eine Verstopfung oder ein Heißlaufen kann
nicht eintreten, selbst wenn die Abführung des gemahlenen Gutes aus irgendeinem
Grunde stockt, weil ein Zutritt frischen Mahlgutes in das Innere der Mühle infolge
der besonderen Anordnung der Widerlager im Innern der Trommelwand und der hohen
Umlaufgeschwindigkeit der mit den Widerlagern zusammenwirkenden Schläger nicht möglich
ist. Da die Vermahlung keine Erwärmung des Mahlgutes zur Folge hat, wird es weitgehend
geschont, wodurch der Nährwert der Nahrungsmittel vollständig erhalten bleibt. Es
läßt sich in der Mühle auch frisches, ja sogar feuchtes Getreide vermahlen, ohne
daß ein Verschmieren oder Verstopfen der Mühle eintritt. Durch ihre Mahlleistung,
die durch den langen Mahlweg zwischen Einfüll- und Auslaßöffnung bedingt ist, übertrifft
diese Mühle sämtliche anderen bekannten Ausführungen dieser Art.Crushing mill addendum to patent 838 389 The main patent relates to a
Crushing mill for crushing field crops, in which the material to be crushed is one
exposed in a drum provided with abutments on the inside rotating club cross
is and in which the abutment over the entire inner wall of the drum between the
at the top of the drum and the one at the bottom
the sieve provided on the drum are evenly distributed. Such mills can
work without special supervision. Clogging or overheating may occur
does not occur, even if the removal of the ground material for any
Basically, because fresh grist is allowed to enter the inside of the mill as a result
the special arrangement of the abutments inside the drum wall and the high one
Circulation speed of the clubs interacting with the abutments is not possible
is. Since the grinding does not result in any warming of the ground material, it will be largely
conserved, which means that the nutritional value of the food is fully preserved. It
fresh, even moist grain can be ground in the mill without
that smearing or clogging of the mill occurs. Through their grinding capacity,
which is caused by the long grinding path between the filling and outlet openings, exceeds
this mill all other known designs of this type.
Eine Verbesserung dieser Mühle läßt sich in Verbindung mit einer bedeutenden
Vergrößerung der Mahlleistung und einer vereinfachten Bauart
durch
die Erfindung erzielen. Dies wird dadurch erreicht, daß die Einfüllöfffnung des
tangential zur Trommelwand einmündenden Einfülltrichters in Drehrichtung des Schlägerrades
unmittelbar hinter dem als Auslaßöfffnung für das zerkleinerte Mahlgut ausgebildeten
Teilstück des Trommelgehäuses angeordnet ist. Es kann jetzt das gesamte Innere der
Trommelwand von der Einfüllöffnung bis zur Auslaßöffnung, die von einem abklappbaren
Führungsschacht für das zerkleinerte Gut umschlossen ist, durchgehend mit Widerlagern
besetzt werden.An improvement of this mill can be combined with a significant
Enlargement of the grinding capacity and a simplified design
by
achieve the invention. This is achieved in that the filling opening of the
Filling funnel opening tangentially to the drum wall in the direction of rotation of the beater wheel
immediately behind which is designed as an outlet opening for the comminuted grist
Part of the drum housing is arranged. It can now cover the entire interior of the
Drum wall from the filling opening to the outlet opening, which can be folded down
Guide shaft for the shredded material is enclosed, continuously with abutments
to be occupied.
Weitere Merkmale der Erfindung sind aus der Beschreibung sowie aus
der Zeichnung ersichtlich, in der ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht ist. In
der Abb. i ist ein Querschnitt durch die Brechmühle dargestellt; Abb. 2 zeigt eine
andereAusführungsform dieser Mühle im Querschnitt; Abb.3 zeigt die besonders ausgearbeiteten
Enden eines Widerlagers, und Abb. 4 stellt ein Sieb dar: In der Abb. i ist der Einfülltrichter
2o tangential auf dem Mühleugehäuse angebracht. Unmittelbar daneben ist die Auslaßöflnung
2211 für das zerkleinerte Mahlgut vorgesehen. Das Innere der Trommelwand kann daher
von der Einfüllöfffnung bis zu der Abführungsöffnung mit Widerlagern 12 bis i411
besetzt werden, wodurch sich bei vergrößertem Mahlweg auch eine bedeutend verstärkte
Mahlleistung ergibt.Further features of the invention are evident from the description as well as from
the drawing can be seen in which an embodiment is illustrated. In
Fig. i shows a cross section through the crusher; Fig. 2 shows a
another embodiment of this mill in cross section; Fig.3 shows the specially elaborated
Ends of an abutment, and Fig. 4 shows a sieve: In Fig. I is the filling funnel
2o attached tangentially to the mill housing. Immediately next to it is the outlet opening
2211 intended for the crushed regrind. The inside of the drum wall can therefore
from the filling opening to the discharge opening with abutments 12 to i411
are occupied, which means that the greater the grinding path also increases significantly
Grinding performance results.
Ein Teil 3o der mit Widerlagern 14" bis 1511 versehenen Gehäusewand
ist schwenkbar um eine feste Achse 31 in der Gehäusewand gelagert und kann vermittels
eines Hebelsystems 32 um die Achse 31 abgeklappt werden oder in Richtung auf die
umlaufenden Schlägerpaare 2 bis 5 geschwenkt und in dieser Stellung festgestellt
werden. Damit keine Berührung mit den umlaufenden Schlägerpaaren erfolgen kann,
trifft das Widerlager i¢11 auf einen im Trommelinnern angebrachten Anschlag. Durch
Veränderung der Stellung dieses Wandteils 30 können die auf -ihm befindlichen
Widerlager so dicht an die Peripherie der umlaufenden Schlägerpaare herangebracht
werden, daß fast eine Berührung mit den Schlägerpaaren eintritt. Man hat es somit
in der Hand, die gewünschte Feinheit des gemahlenen Gutes nach Belieben zu regeln.
Diese Grob- oder Feineinstellung kann auch während des Laufens der Mühle erfolgen:
Eine Behinderung des Andrückens des Wandteils 3o durch Mahlgut, das sich etwa zwischen
dem Anschlag und dem Widerlager i411 befindet, ist nicht möglich, da der Teil des
Widerlagers, der auf den Anschlag trifft, nach Art einer Messerschneide 35 ausgebildet
ist (vgl. Abb. 3). Diese schiebt beim Andrücken des Wandteils 30 etwa hinderliches
Mahlgut beiseite und dringt bis zu dein Anschlag vor.A part 3o of the housing wall provided with abutments 14 ″ to 1511 is pivotable about a fixed axis 31 in the housing wall and can be folded down around axis 31 by means of a lever system 32 or pivoted in the direction of the rotating club pairs 2 to 5 and in this position . in order to establish there can be no contact with the circumferential racket pairs, 11 hits the abutment i ¢ a mounted in the drum interior stop by varying the position of this wall part 30, the on -. be brought located him abutment so close to the periphery of the rotating racquet pairs So that there is almost contact with the pairs of beaters. It is therefore up to you to regulate the desired fineness of the ground material as you wish due to grist, which is roughly between the stop and the wide rlager i411 is located, is not possible because the part of the abutment that hits the stop is designed in the manner of a knife edge 35 (cf. Fig. 3). When the wall part 30 is pressed on, this pushes aside any obstructive grist and penetrates as far as your stop.
Der entsprechend der gewünschten Feinheit des gemahlenen Gutes eingestellte
Abstand zwischen dem letzten Widerlager 149 und den umlaufenden Schlägerpaaren 2
bis 5 läßt nur gemahlenes Gut in dieser gewünschten Feinheit zur Auslaßöfffnung
gelangen, so daß die Verwendung eines Siebes entbehrt werden kann. Falls die Benutzung
eines Siebes dennoch erforderlich ist, ist in der Trommelwand unmittelbar neben
dem Einfüllstutzen ein um eine feste Achse 33 schwenkbares Sieb 22b vorgesehen,
wie es in Abb. 2 dargestellt ist. Dieses Sieb wird mittels eines Hebelsystems 34
bewegt und in seiner jeweiligen Lage festgehalten. Das äußere Ende des schwenkbaren
Trommelwandteils 30 dient als Anschlag für das drehbare Sieb 22b und verhindert
dadurch., daß das Sieb in das Trommelinnere eingeschwenkt werden kann. Durch Anklappen
des Siebes an den Wandteil 30 wird eine Sichtung des gemahlenen Gutes durchgeführt.
Ist eine solche nicht erforderlich, bleibt das Sieb abgeklappt. Die Auslaßöffnung
ist von einem um die Achse 36 schwenkbaren Führungsschacht 23 für das zerkleinerte
Gut umschlossen.The distance set according to the desired fineness of the ground material between the last abutment 149 and the rotating pairs of clubs 2 to 5 only allows ground material to reach the outlet opening in this desired fineness, so that the use of a sieve can be dispensed with. If the use of a sieve is nevertheless necessary, a sieve 22b pivotable about a fixed axis 33 is provided in the drum wall immediately next to the filler neck, as shown in FIG. This sieve is moved by means of a lever system 34 and held in its respective position. The outer end of the pivotable drum wall part 30 serves as a stop for the rotatable screen 22b and thereby prevents the screen from being pivoted into the interior of the drum. By folding the sieve onto the wall part 30 , the ground material is sifted. If this is not necessary, the sieve remains folded down. The outlet opening is enclosed by a guide shaft 23 pivotable about the axis 36 for the comminuted material.
Abb.3 zeigt das messerschneideartig ausgearbeitete Endstück 35 des
Widerlagers 14a, während Abb. 4 eine Ausführungsform des Siebes 22b wiedergibt,
das lange schmale Schlitze aufweist.Fig.3 shows the knife-edged end piece 35 of the
Abutment 14a, while Fig. 4 shows an embodiment of the screen 22b,
which has long narrow slits.