DE914673C - Profilfraeser, insbesondere fuer Holzbearbeitung - Google Patents

Profilfraeser, insbesondere fuer Holzbearbeitung

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DE914673C
DE914673C DESCH9766A DESC009766A DE914673C DE 914673 C DE914673 C DE 914673C DE SCH9766 A DESCH9766 A DE SCH9766A DE SC009766 A DESC009766 A DE SC009766A DE 914673 C DE914673 C DE 914673C
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DE
Germany
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milling
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woodworking
milling cutter
grooves
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Expired
Application number
DESCH9766A
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English (en)
Inventor
Jakob Schmid
Karl Schmid
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Individual
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B27G13/12Cutter blocks; Other rotary cutting tools for profile cutting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

  • Profilfräser, insbesondere für Holzbearbeitung Die Erfindung bezieht sich auf einen Profilfräser, insbesondere für die Holzbearbeitung, mit einem oder mehreren lösbar auf einer Spannscheibe angeordneten Fräsmessern, der für alle vorkommenden Arbeiten und insbesondere für hohe Drehzahlen verwendbar ist.
  • Es sind Profilschneider für Holzbearbeitung bekannt, bei denen Messer exzentrisch und mit verstellbarem Flugkreis in einer Tragscheibe angeordnet sind. Bei dieser Ausführung stellt das einzelne Messer ein Kreisringstück dar, dessen innere Hinterkante nicht oder nicht erheblich jenseits der durch die sogenannte Spanleitfläche gelegten Ebene liegt. Der Schneidrücken des Messers wird durch die Ringmantelfläche gebildet, und dieses Messer wird in einer runden Ausnehmung der Tragscheibe mittels eines geschlitzten Spannrings sowie einer konischen Schraube befestigt. Sowohl die Ausbildung des Fräsmessers als Teil eines Kreisringstückes als auch die Befestigung mittels konischer Schraube, die in einem Gewinde der Tragscheibe festgezogen wird, eignen sich nicht für schwere Arbeiten und hohe Drehzahlen, wie sie heute immer mehr vorkommen. Wenn das Gewinde in der Tragscheibe ausbricht, ist diese unbrauchbar und muß durch eine neue ersetzt werden.
  • Der Profilfräser gemäß der Erfindung ist mit sehr stabil ausgeführten Messern ausgerüstet, und vor allem ist die Befestigung dieser Messer auf der Spannscheibe so durchgeführt, daß durch die einwandfreie Sicherung mit höchsten Drehzahlen und großen Messerdrücken gearbeitet werden kann. Es werden die auf einer Planfläche der Spannscheibe in Nuten eingelegten Fräsme-sser durch von der Gegenseite her eingesetzte Ringmuttern radial und durch in diese Ringmuttern eingezogene Schrauben axial gehalten. Die Fräsmesser besitzen an ihrem Fußstrick eine Ausnehmung, in die der Bund der Ringmuttern hineinreicht. Schließlich weisen die Fräsmesser an der Vorder- und Rückseite verschieden geformte Profile auf, die wahlweise zum Arbeiten kommen können.
  • Der Einsatzring bzw, die Ringmutter besitzt einen Sicherungsstift, der in eine Aussparung der Spannscheibe paßt und so den Einsatzring am Drehen verhindert. Die Spannscheibe selbst hat auf ihrer das Werkzeug aufnehmenden Seite Nuten, in welche die Fußstücke des Werkzeugs passen. Dabei verlaufen diese Nuten tangential oder nahezu tangential auf die kreisförmige Ausnehmung in der Mitte der Spannscheibe zu. Durch diese Anordnung der Nuten auf der Spannscheibe werden die infolge der Fliehkraft hervorgerufenen Kräfte des Werkzeugs teilweise als Seitenkräfte von der Nutkante aufgenommen.
  • Diese nach jeder Richtung sichere Halterung des Werkzeugs verhindert das Verdrehen der Messer, so daß solche Profilfräser besonders an hochtourigen Maschinen Verwendung finden können. Bei Drehzahlen über 6ooo/min wird zweckmäßigerweise nur ein Fräsmesser auf die Spannscheibe aufgesetzt, wodurch bei diesen höhen Umfangsgeschwindigkeiten ein viel saubererer Schnitt (Hobelschnitt) erzielt wird als beim Einsatz mehrerer Messer. Zum Auswuchten des Profilfräsers werden in diesem Fall durch- dieselben Mittel wie beim Fräsmesser Ausgleichgewichte in den freien Nuten auf der Spannscheibe befestigt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Draufsicht auf den Profilfräser, Abb-. 2 einen Schnitt durch die Spannscheibe und das Fräswerkzeug.
  • Die Spannscheibe a ist in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel mit drei tangential oder nahezu tangential an die Innenausnehmung ä' herangeführten Nuten ä versehen. Jede dieser Nuten ä weist in ihrem Verlauf eine durchgehende Bohrung mit Anfräsung a"" auf, in die Einsatzringe c mit den Sicherungsstiften e passen. Diese Einsatzringe sind mit Innengewinde versehen. Die Fräsmesser b werden mit dem Fußstück b' in die Nuten a' eingesetzt und durch Innensechskantschrauben d gegen die Einsatzringe c gezogen. Dadurch ergibt sich eine absolut feste Verbindung zwischen der Spannscheibe a und dem Fräsmesser b, wobei die im Betrieb auftretenden Fliehkräfte über die Einsatzringe c auf die Spannscheibe ca übertragen werden. Ein besonderes Merkmal der Erfindung besteht noch darin, daß die Fräsmesser b mit einer dem Fußstück b' zugekehrten Ausnehmung in einen Bund der Einsatzringe c passen. Bei der Anordnung nur eines Fräsmessers werden in den freien Nuten ä Ausgleichgewichte f ebenfalls über Einsatzringe c und Innensechskantschrauben d auf der Spannscheibe a befestigt.
  • An Stelle der in den Abbildungen gezeichneten drei Nuten cc' können im Rahmen der Erfindung selbstverständlich auch nur zwei oder vier Nuten ä auf der Spannscheibe ca eingearbeitet sein. Danach richtet sich dann auch die Anzahl der Ausgleichgewichte f beim Einbau nur eines Fräsmessers b auf der Spannscheibe a. Weiterhin können die Fräsmesser b mit Hartmetall bestückt sein, so däß nicht das ganze Fräsmesser b aus hochwertigem Werkzeugstahl zu bestehen braucht.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Profilfräser, insbesondere für Holzbearbeitung, mit einem oder mehreren lösbar auf einer Spannscheibe angeordneten Fräsmessern, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einer Planfläche der Spannscheibe (a) in Nuten (ct) eingelegten Fräsmesser (b) durch von der Gegenseite her eingesetzte Ringmuttern (c) radial und durch in diese Ringmuttern (c) eingezogene Schrauben (d) axial gehalten werden.
  2. 2. Profilfräser nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräsmesser (b) an ihrem Fußstück (b') eine Ausnehmung besitzen, in die der Bund der Ringmuttern (c) hineinreicht.
  3. 3. Profilfräser nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräsmesser (b) an der Vorder- und Rückseite verschieden geformte Profile aufweisen, die wahlweise zum Arbeiten kommen können. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 812 838, 504. 029, 838 502, 568 17.4.
DESCH9766A 1952-06-18 1952-06-18 Profilfraeser, insbesondere fuer Holzbearbeitung Expired DE914673C (de)

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DE914673C true DE914673C (de) 1954-07-08

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4038121A1 (de) * 1989-12-18 1991-06-20 Osawa Seisakusho Co Drehbarer werkzeughalter

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE504029C (de) * 1930-07-28 Mehring & Pleiss Nut-, Spund- und Falzmesserkopf
DE568174C (de) * 1933-01-16 Albert Seuffert Messerkopf fuer Hobelmaschinen
DE812838C (de) * 1949-05-18 1951-09-06 August Oppold Fa Profilschneider fuer Holzbearbeitung
DE838502C (de) * 1951-01-14 1952-07-17 G & H Doerken Fraeskopf fuer Holzbearbeitungsmaschinen

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